AB变频器调试指导手册
AB变频器使用说明书
AB变频器使用说明书
AB变频器调试说明书
1、变频器上电
主电路断路器QF1合闸合上控制电路QF2 按变频器上电按钮SB1，变频器上电。
2、设置基本参数组
按键进水参数设置组，连续按键进入基本参数组P(基本编程)，按进入基本参数组，按键选择P031到P042参数，按进入修改；按设置参数，修改完成后按确认。
依次类推，最后按键返回启动界面。
基本参数组参数设置如下表：
序号参数组设置参数参数说明
1P031电机额定电压电动机铭牌电压
2P032电机额定频率电动机铭牌频率
电动机额定电流
3P033
电动机过载电流
的110%
3、设置端子块组参数
按照设置基本参数组参数的步骤，设置下列参数：
4、启动变频器
a
、当变频器控制柜“本地/远程”旋钮打到“本地”时，变频器通过柜门的“启
动”、“停止”按钮启动和停止变频器。
变频器通过面板
改变变频器的给定频率。
b、当变频器控制柜“本地/远程”旋钮打到“远程”时，变频器通过柜门的“启动”、“停止”按钮启动和停止变频器。
变频器通过触摸屏和上位机给定频率。
说明：本说明书中的参数设置是根据本公司设计的控制电路设置的，如果电路发生更改需要重新设置参数。
AB系列电力电子变频器FX400调试方案简明手册
变频器安装调试记录
第一次测试变频器频率控制精度测试
第一步：中心DCS总控制电缆传送信号精确度测试
方法：使用信号仿真器在DCS侧加电流，参照下表，中心DCS侧将风机DCS总控制电缆电流调速线、电流反馈线拆下，用万用表或信号发生器测量电流
第二步：信号仿真器模拟信号控制变频器频率精度测试
方法：在DCS中转柜将电流调速电流端子“1、2”断开，使用信号仿真器给变频器加电流，参照下表，观查变频器显示频率情况；
第三步：DCS机柜模拟信号控制变频器频率精度测试
取下信号仿真器，接通电流端子，通知DCS侧给定信号，参照下表
第二次测试变频器反馈DCS操作站电流精度测试
第一步：变频器二次模拟量输出电流对应变频器一次输出电流精确度测试
方法：使用信号发生器在变频器侧加电流，参照下表，带载运行
第二步：中心DCS模件处理精确度测试，在DCS侧加电流
方法：中心DCS侧将风机DCS总控制电缆反馈电流线拆下，用信号发生器给定电流，参照下表
第三步：中心DCS模件处理精确度测试，在变频器侧加电流
方法：中心DCS侧将风机DCS总控制电缆反馈电流线接上，在变频器侧，用信号发生器给定电流，参照下表
第四步：中心DCS模件处理精确度测试，变频器带载测试
方法：变频器带载运行，中心DCS操作站侧给定电流，参照下表
第五步：满载持续运行试验：
所需工具：500V摇表，对讲机，万用表，信号仿真器，钳形电流表，个人工具，短接线、说明书，调试表，搞纸，计算器。
AB变频器参数设置
700变频器参数设置1、电动机铭牌电压0412、电动机铭牌满负载电流0423、电动机铭牌频率0434、电动机铭牌每分钟转速0445、电动机铭牌功率0456、电动机铭牌功率单位0467、电动机过载频率0478、最小速度081：0 HZ9、最大速度082；50 HZ10、速度基准值A选择090：1；模拟量输入111、速度基准值A上限值091：50 HZ12、速度基准值A下限值092：0 HZ13、模拟量输入组态320：1=电流2=电压14、模拟量输入1、2上限值322、325：20ma15、模拟量输入1、2下限值323、326：4ma16、模拟量输出组态34017、模拟量输出1选择34218、模拟量输出1上限值34319、模拟量输出1下限值34420、数字量输入1—6选择361—36621、数字量输出1、2选择380、38422、数字量输出1、2级381、38523、参数访问级别19624、加速时间1、2 140、14125、减速时间1、2 142、143700 S变频器参数设置P1：额定电压P2：额定电流P3：额定频率P4：额定转速P5：额定功率可以在MOTOR DATA菜单中进行设置P196：0 basic 、1 advanceP222、223：2；sensorless无编码器反馈P485：3；V/F控制方式P828：5；起动P829：14；正常停车P168：0；ramp stop（斜坡停车）P850：4；运行输出P845：17；故障输出P30：0；速度基准值下限P31：1490；速度基准值上限P32：20；加速时间P33：20；减速时间P27：速度基准值1[Speed Ref 1]P10：速度基准值1[Speed Ref 1]需要LINE到P806上P802（模拟量输入1标定[Anlg In1 Scale]）：0 .0625P803（模拟量输入1的偏移量[Anlg In1 Offset]）：-4（因为有衰减，调为-3.6）P808（模拟量输入2标定[Anlg In2 Scale]）：0 .0625P809（模拟量输入2的偏移量[Anlg In2 Offset]）：-4（因为有衰减，调为-3.6）P821：analog I/O unitbit16=1(AO1 current 0-20ma)；bit17=1(AO2 current 0-20ma)；bit0=1(AI1 current 0-20ma)；bit1=1(AI2 current 0-20ma)；两个模拟量输入需要跟硬件主控板DIP开关对应S5-1、S5-2；P800—P805为与AI1有关的参数，需要适当调整，从0-20ma到4-20maP831—P837为与AO1有关的参数，需要适当调整，从0-20ma到4-20maP838—P844为与AO2有关的参数，需要适当调整，从0-20ma到4-20ma硬件使能接线由默认值设定，数字量输入6为硬件输入使能组态。
AB变频器调试指导手册
变频器常用参数（PF700S 系列） 222 Mtr Fdbk Pri Sel 速度反馈 [编码器设置]编码器设置 开环\闭环切换 0=“编码器0”2=“无速度传感器” 27 Speed Ref A Sel 速度源 [速度源]面板给定-PORT1 网络给定-PORT5 HIM 操作为PORT1 控制台操作为PORT5 168NormalStop Mode 停车方式【停车方式】 0＝“斜坡停车”1＝“电流限幅停车” 2＝“惯性停车”一般用： 0－自由停车 或 1－斜坡停车485 Motor Ctrl Mode 【控制模式】 FOC 或V/F 控制切换 使用的是FVC 矢量控制模式 1~7【电机参数】根据电机名牌数据输入 825 Digital In1 Sel 数字量输入[数字通道设置]根据参数表输入830Digital In6 Sel 数字量输入[变频器使能] 自整定或恢复出厂值时,此参数未使能变频器，启动不了修改参数;测量XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).153 Control option 控制项组态变频器 [改电机转向] 电机转向相反时可修改该参数，实现反向将参数【153】第10位，置1 改变电机旋转方向156Start inhibits[启动禁止]查看状态位1：使能端子是否有24V 电源 位2、3、4：急停信号是否有效查看数字通道定义是否正确80 Feedback Select 速度反馈 [编码器设置]开环\闭环切换 0－开环 1－滑差补偿 3－编码器90Speed Ref A Sel 速度源[速度源]面板给定-PORT1 网络给定-PORT5 HIM 操作为PORT1 控制台操作为PORT5 361-365 Digital In1 Sel 数字量输入[数字通道设置]按照实际设计定义通道 与实际不符会启动失败 对照变频器参数表 正确定义通道366Digital In6 Sel 数字量输入[变频器使能]该通道用与变频器使能XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).53 MotorCntl Sel 【控制模式】 FOC 或V/F 切换 使用的是FVC 矢量控制模式 155 Stop Mode A 【停车方式】0－自由停车 或 1－斜坡停车 41~49【电机参数】 基本参数根据电机名牌数据输入 412 Motor Fdbk type 【电机反馈】 [编码器设置] 闭环改开环如报编码器丢失，改为正交不检测0正交 1正交检测56 Compensation补偿 电机转向设置 电机转向相反时可修改该参数，实现反向将参数【补偿】第5位，置1 参数56设为电机导线反向214Start inhibits[启动禁止]无法启动位2：使能端子 查看是否有禁止位PF700编码器端子及接线8 +12V 变频器内部电源，12V，注意用万用表红笔接端子87 公共端6 编码器z（非）不用5 编码器z4 编码器B（非）B（非）为负，端子3和4之间的电压约为9.6V3 编码器B2 编码器A（非）A（非）为负，端子1和2之间的电压约为9.6V1 编码器APF700S编码器端子及接线23 公共端变频器内部电源，12V22 +12V21 编码器z（非）不用20 编码器z19 编码器B（非）B（非）为负18 编码器B17 编码器A（非）A（非）为负16 编码器A网卡设置：1.主菜单—device select 设备选择—20-COMM-D网卡2.#3 DN Addr Cfg网卡地址（如变频器编号为D40，则网卡地址为40）3.#13、#25、#26都设置为00111HIM手操器拆除操作：1.主菜单—按一下ALT—再按一下回车2.然后就有几十秒时间可以去拿掉HIM存储器存储操作：—主菜单—memory storage—HIM corycat—device to HIM/ HIM to device—yes恢复出厂值操作：（PF700系列）＃197，出厂复位参数——1－恢复出厂（PF700/ PF700S系列）HIM主页面——memory storage——reset to defaits——确定手操器控制操作：速度源Speed Ref A Sel改为DPI1——拔掉网线——给定速度——按绿色启动按钮上位机控制操作：速度源Speed Ref A Sel改为DPI5——接上网线——操作台上启动1.参数#80反馈设备从3－Encoder改成0－Openloop；2.如果报编码器丢失故障，将#412电机反馈类型，改成0－正交不检测；3.做一遍快速静态自整定；4.如果原先是开环做的自整定，那么此时可以不用再做自整定；1.确认#214参数中的禁止位的来源；2.拔掉网线，复位网络故障，再确认指示灯是否绿色；3.检查DI输入通道的设置(#361-#366参数)是否正确；4.24V信号电源正常；XTI:1和XTI:2电压,应为24V5.急停信号是否有效，XEM:1与XEM:2应接通6.如是报减速禁止故障，应检查电机转向与编码器方向是否一致。
AB变频器PF525调试指南
AB变频器PF525调试指南AB变频器PF525是一种高性能的变频驱动器，可广泛应用于机械和工程行业。
然而，在使用过程中，由于机器和设备的不同，可能需要进行一些调试和调整，以确保变频器的正常运行和最佳性能。
下面是AB变频器PF525的调试指南，以帮助您进行正确的调试。
1.确保安装正确在开始调试之前，首先需要确保AB变频器PF525已正确安装在机器或设备上。
检查电源电缆、控制电缆、信号电缆等是否正确连接，并确保接地良好。
检查电缆的规格和长度是否符合变频器的要求。
确保变频器所处环境的温度、湿度和噪声等符合要求。
2.检查电源供应在启动变频器之前，需要检查电源供应是否符合要求。
检查电源电压是否在变频器的工作范围内，确保电源电压的稳定性和电流的充足性。
如果电源电压不稳定，建议使用稳定器或其他电源解决方案。
3.检查参数设置AB变频器PF525具有多种参数设置，可以根据实际需求进行调整。
在调试之前，需要确保参数设置的准确性和一致性。
检查变频器的基本参数设置，如最大频率、最小频率、加减速时间等，以确保与机器或设备的要求相匹配。
4.进行启动测试在参数设置完成后，可以进行启动测试。
将变频器置于手动模式，并逐步增加输出频率以观察机器或设备的运行情况。
检查机器或设备的启动时间、转速、转向等是否符合要求。
如果发现异常或不稳定的情况，可以通过调整参数或重新校准来解决。
5.进行负载测试启动测试完成后，可以进行负载测试。
将变频器置于自动模式，逐步增加负载并观察机器或设备的运行情况。
检查机器或设备在不同负载下的运行稳定性、扭矩输出等是否符合要求。
如果有异常情况，可以根据实际情况进行参数调整或其他调试操作。
6.进行故障排除7.进行系统优化在确认变频器正常工作后，可以进行系统优化。
根据机器或设备的要求，调整变频器的参数设置，包括输出频率、加减速时间、扭矩曲线等。
通过合理的参数设置，可以实现更高的工作效率和能源节约。
总结：。
AB变频器快速调试
编辑参数如下1.上电时LCD显示器显示为:Output Freq S→0.00Hz 按一次SEL键显示组参数编号及字母.按上下键改变组菜单(Basic Display:b基本显示.Basic Pr0gram :P基本编程.Terminal Block:T端子.Communications:C通信.Advanced progran:A高级编程，Aux Relay Cord: R=Aux Relay Card.Advanced Display:d高级显示)。
2.按SEL键进入某组菜单，该组中上次查看时的参数编号将会闪烁。
按上下键可选择主菜单功能，先选择基本显示(Display Groupb)参数按下SEL进入:b001:输出频率ｂ002：命令频率ｂ003：输出电流ｂ：004输出电压ｂ005：直流母线电压ｂ006：变频器状态ｂ007：故障代码1 ｂ008：过程显示ｂ010：输出功率ｂ011：已用电MVVｈｂ012：运行时间ｂ013：转矩电流ｂ014：变频器温度ｂ015：已用电KWｈ以上参数是变频器自动默认不用修改。
3.按上下键可选择主菜单功能，先选基本编程Basic Progran Group按下SEL进入注：这些参数要根据实用的值来进行设定P031：motor NP Volts(电动机铭牌电压) P032：motor NP Hertz (电动机铭牌频率)P033：motor OL current(电动机额定电流)P034：minimum Freq(最小频率)0.00Hz P035：maximum Freq(最大频率)50HZ P036：Start Source(起动源)2-wire 002P037：Stop mode(停止模式)coast 005 P038:Speed Reference(速度基准值)Analog in1 002P039:Accel Timel(加速时间为15秒)Sec P040：Decel Timel(减速时间为10秒)Sec P041：Reset to Defalts复位为默认值工Ready/Zdle 000 P042：Auto mode(自动模式) NO Function 003 P043：Motor OL Ret(电机过载值存储)Disabled 0004.按上下键可选择主菜单功能，先选端子Terminal Block Group按下SEL进入T051:Terminal Block(数字量输入1选择) Digital in1 sel T052:Digital In2 sel(数字量输入2选择)Local 003 T053:Digital In3 sel(数字量输入3选择) Clear Fault 010 T054:Digital In4 sel(数字量输入4选择) Comm port 004 T055:Relay out1 sel (继电器输出1选择)Ready/Fault 000T056:Relay out1 Level (继电器输出1幅值)0.00 T058:Relay 1 on Time(继电器1接通On时间)0.00 sec T059:Relay 1 off Time(继电器1断开Off时间)0.00 sec T060:Relay out 2 sel(数字量输出2选择) motor Running 002T061:Relay out 2 Level (继电器输出2幅值)0.00T063:Relay 2 on Time(继电器2接通On时间)0.00 sec T064:Relay 2 off Time(继电器2断开Off时间)0.00 secT065: Opto out sel (光电耦合输出选择)At Frequency 001T066: Opto out Level(光电耦合输出幅值)0.00T068: Opto out Logic (光电耦合输出逻辑) 0.00T069: Analog In 1 Sel(模拟量输入1选择) 4-20mA 001T070: Analog In 1 LO(模拟量输入1下限) 0.0%T071: Analog In 1 Hi(模拟量输入1上限)100.0%T072: Analog In 1 Loss(模拟量输入1丢失)Disabled 000T073: Analog In 2 Sel(模拟量输入2选择) 0-10V 002T074: Analog In 2 LO(模拟量输入2下限) 0.0%T075: Analog In 2 Hi(模拟量输入2上限)100.0%T076: Analog In 2 Loss(模拟量输入2丢失)Disabled 000T077: Sleep-wake sel (休眠-唤醒选择) Disabled 000T078: Sleep-Level (休眠等级)10% T079: Sleep-Time (唤醒时间)0.0 SECT080: wake-Level (唤醒等级)15%T081: wake-Time (唤醒时间)0.0 SECT082:Analog out 1 sel (模拟量输出1选择) outFreq 0-10V 000T083:Analog out 1 High (模拟量输出1上限)100%T084:Analog out 1 setpt(模拟量输出1设定点)0.0%T085:Analog out 2 sel (模拟量输出2选择) outcurr 0-10V 001T086:Analog out 2 High (模拟量输出2上限)100%T087:Analog out 2 setpt(模拟量输出2设定点)0.0%T088:Anlg Loss Delay (模拟量丢失延时)0.0 SECT089:Analog In Filter (模拟量输入上限)05. 按上下键可选择主菜单功能，先选通信语言Communications Group按下SEL进入C101:Language(通信语言)001 EnglishC102:Comm Format(通信格式)C103:Comm Data Rate(通信数据速率)003 9600C104:Comm Node Addr(通信节点地址)C105:Comm Loos Action(通信丢失动作)C106:Comm Loos Time(通信丢失时间)C107:Comm Write Mode(通信写模式)C108:Start Source2(通信起动命令源2)6.按上下键可选择主菜单功能，先选高级编程Advanced Program Group 按下SEL进入A141:Advanced Program Group(消防强制输入频率)Purge FrequencyA142:Internal Freq(内部频率)60HzA143:Preset Freq0(预置频率0)0.0HzA144:Preset Freq1(预置频率1)5.0HzA145:Preset Freq2(预置频率2)10.0HzA146:Preset Freq3(预置频率1)20.0HzA147:Accel Time 2(加速时间2)30.00 SecA148:Decel Time 2(减速时间2)30.00 SecA149:S Curve%(S曲线%)20%A150:PID Trim Hi(PID整定上限)60HZA151:PID Trim LO(PID整定下限)0.0HZA152:PID Ref sel(PID基准值选择)PID setpoint 001A153:PID Feedback sel (PID反馈值选择)Anaiog In1 000A154:PID Prop Gain(PID比例增益) 1A155:PID Integ Time(PID积分时间)10.0 SscA156:PID Diff Rate(PID微分速率)0.00 1/SecA157:PID Setpoint(PID设置点)50%A158:PID Deadband(PID死区)0.0%A159:PID Preload(PID预负载)0.0HZA160:PID Process Factor(PID过程因数)30.0A163:Auto Rstrt Tries(自动重新起动尝试)0A164: Auto Rstrt Delay(自动重新起动延时)1.0 SecA165:Start At PowerUp (上电起动)Disabled 000A166:Reverse Disable (反向禁止)REV Disabled 001A167:Flying Start En (飞速起动使能)Disabled 000A168:Pwm Frequency(PWM频率) 4.0KHzA169:Pwm Mode(PWM模式) 2-Phase 001A170:Boost select(升压选择)45.0VT 004A171:Start Boost(起动升压) 2.5%A172:Break Voltage(转折电压)25%A173:Break Frequency(转折频率)15.0HzA174:Maximum Voltage(最大电压)460 VACA175:slip Hertz @ FLA(满载滑差频率补偿)2.0HzA176:DC Brake Time(直流制动时间)0.0 SECA177:DC Brake Level(直流制动幅值)A178:DC Brk Time@Strt(起动时直流制动时间)0.01SECA179:Current Limit 1(电流限幅1)A180:Current Limit 2(电流限幅2)A181:Motor Select(电动机过载选择)A182:Drive OL Mode(变频器过载模式)A183:SW Current Trip(软件电流跳闸)A184:Load Loss Level(负载丢失幅值)A185:Load Loss Time (负载丢失时间)A186:Stall Fault Time (堵转故障时间)A187:Bus Reg Mode (总线调节模式)A188:Skip Frequency1(跳变频率1)A189:Skip Freq Band1(跳变频率宽带1)A190:Skip Frequency2(跳变频率2)A191:Skip Freq Band2(跳变频率宽带2)A192: Skip Frequency3(跳变频率3)A193:Skip Freq Band3(跳变频率宽带3)A194:Compensation(补偿)A195:Reset Meters(测量复位)A196:Testpoint Sel(测试点选择)A197:Fault Clear(故障清除)A198:Program Lock (编程锁定)A199:Motor NP Poles(电动机铭牌极对数)A200:Motor NP FLA(电动机铭牌电流)7.按上下键可选择主菜单功能，先选辅助继电器Aux Relay Card Group 按下SEL进入R221:Relay Out3 Sel (继电器输出3选择)R222:Relay Out3 Level (继电器输出3幅值)R224:Relay Out4 Sel (继电器输出4选择)R225:Relay Out4 Level (继电器输出4幅值)R227:Relay Out5 Sel (继电器输出5选择)R228:Relay Out5 Level (继电器输出5幅值)R230:Relay Ou63 Sel (继电器输出6选择)R231:Relay Out6 Level (继电器输出6幅值)R233:Relay Out7 Sel (继电器输出7选择)R234:Relay Out7 Level (继电器输出7幅值)R236:Relay Out8 Sel (继电器输出8选择)R237:Relay Out8 Level (继电器输出8幅值)R239:Aux Motor Mode (辅助电机模式)R240:Aux Motor Qty(辅助电机数量)R241:Aux 1 Start Freq(辅助1起动频率)R242:Aux 1 Stop Freq(辅助1停止频率)R243:Aux 1 Ref Add(辅助1频率增加)R244:Aux 2 Start Freq(辅助2起动频率)R245:Aux 2 Stop Freq(辅助2停止频率)R246:Aux 2 Ref Add(辅助2频率增加)R247:Aux 3 Start Freq(辅助3起动频率)R248:Aux 3 Stop Freq(辅助3停止频率)R249:Aux 3 Ref Add(辅助3频率增加)R250:Aux Start Deiay(辅助起动延时)R251:Aux Stop Deiay(辅助停止延时)R252:Aux Prog Delay(辅助控制延时)R253:Aux AutoSwap Tme (辅助自动切换延时)R254:Aux AutoSwap Lvl(辅助自动切阀值)8.按上下键可选择主菜单功能，先选辅助继电器Advanced Display Group 按下SEL键进入d301:Control Source(控制源)d302:Control Source(控制输入状态)d303:Comm Display Group(通讯状态)d304:PID Setpnt Displ(PID设定点显示)d305:Analog In 1(模拟量输入1)d306:Analog In 2(模拟量输入2)d307:Fault 1 Code(故障代码1)d308:Fault 2 Code(故障代码2)d309:Fault 3 Code(故障代码3)d310:Fault 1 Time-hr(故障时间1-小时)d311:Fault 1 Time-min(故障时间1-分钟)d312:Fault 2 Time-hr(故障时间2-小时)d313:Fault 2 Time-min(故障时间2-分钟)d314:Fault 3 Time-hr(故障时间3-小时)d315:Fault 3 Time-min(故障时间3-分钟)d316:Elapsed Time-hr(消逝时间-小时)d317:Elapsed Time-min(消逝时间-分钟)d318:Output Powr Fctr(输出功率因数)d319:Testpoint Data(测试点数据)d320:Control SW Ver(控制版软件版本)d321:Drive Type(变频器类型)d322:Output Speed(输出速度)d323:Output RPM(输出速度)d324:Fault Frequency(输出速度)d325:Fault Current(输出速度) d326:Fault Bus Volts(输出速度) d327:Status @ Fault(输出速度)。
AB变频器PF525调试指南
AB变频器PF525调试指南AB变频器PF525是一种可变频驱动器，用于控制和调节交流电动机的转速和扭矩。
在安装和调试PF525变频器之前，有几个重要的步骤需要遵循。
下面将介绍一些调试PF525变频器的指南，以确保正确的安装和操作。
1.确定适当的电源电压和电流：确认供电电压和电流是否与PF525变频器的额定电压和额定电流相匹配。
如果配电盘的额定电流小于额定电流，则需要进行额外的电源分配。
2.连接电机：将电机正确地连接到PF525变频器的输出端子。
确保连接正确，以避免电机损坏和意外的电流浪费。
3.配置参数设置：通过PF525变频器上的面板，可以进行参数设置和配置。
根据应用的需求选择相应的参数配置。
常见的参数配置包括：电源电压和频率、电机额定功率和额定转速、加速和减速时间等。
4.调试和测试运行：在进行正式运行之前，进行一系列的调试和测试运行是非常重要的。
可以通过手动模式和自动模式来测试变频器的功能和性能。
使用手动模式可以手动控制转速和方向，以检查设备的响应。
在自动模式下，变频器将根据预设的程序自动调整转速和方向。
5.检查运行状态：在设备正常运行时，应该检查变频器的运行状态。
包括频率、电流、功率等的监测。
确保这些参数在正常范围内，以避免设备过载或损坏。
6.故障排除：如果PF525变频器在调试过程中出现故障，应该及时进行故障排除。
常见的故障包括：电源故障、过流故障、过载故障等。
根据变频器的故障代码，可以检查相关的电路和连接，以找到故障的原因。
7.安全操作：在使用PF525变频器时，应该遵循严格的安全操作规程。
包括停电操作、演练操作、正确使用防护设备等。
确保人员的安全和设备的安全。
总结：PF525变频器是一种先进的控制设备，可以实现电机的精确控制和调节。
通过遵循正确的安装和调试步骤，可以确保PF525变频器的正常运行和长期使用。
在调试过程中，注意安全操作，并随时准备应对可能出现的故障。
这些步骤和指南将帮助您更好地理解和控制PF525变频器的性能和操作。
AB变频器使用说明
AB变频器使用说明AB变频器使用说明本文档涉及附件：附件1：AB变频器安装指南附件2：AB变频器维护手册1、引言AB变频器是一种电力控制设备，用于控制交流电动机的速度和转矩。
本文档旨在提供AB变频器的详细使用说明，帮助用户正确、安全地操作AB变频器。
2、产品概述AB变频器是一种高性能的电力控制设备，采用先进的变频控制技术，能够使交流电动机实现平稳、高效的速度调节。
AB变频器具有以下特点：- 广泛的应用领域：AB变频器可以适用于各种类型和功率的交流电动机控制。
- 高精度的速度调节：AB变频器通过精确的电流和频率调节，能够实现对电机的精确控制。
- 多种保护功能：AB变频器内置多种保护功能，如过载保护、短路保护等，保证设备的安全运行。
3、安装与调试3.1 安装步骤：1) 将AB变频器与电动机适配，确保连接稳固。
2) 连接变频器的电源线，注意接线正确、牢固。
3) 连接控制信号线，确保与控制系统正常连接。
4) 接地变频器，确保安全接地。
5) 检查所有连接，确保无松动或接触不良。
6) 开始通电测试，确保变频器正常工作。
3.2 调试步骤：1) 设置变频器的初始参数，如额定电流、额定频率等。
2) 调节变频器的控制方式，如速度闭环控制、矢量控制等。
3) 进行电机的定子参数自整定，确保电机参数准确。
4) 逐步调整电机的速度设定值，观察性能是否正常。
5) 调试完毕后，保存参数设置，并进行最终测试。
4、操作说明4.1 主界面介绍：AB变频器的主界面分为以下几个部分：- 参数调节区：用于调节AB变频器的工作参数，如电流、频率等。
- 运行状态区：显示电机的运行状态，如电流、转速等。
- 错误报警区：当发生错误或故障时，会在该区域显示相应的报警信息。
4.2 操作流程：1) 打开AB变频器电源开关，待变频器启动后，进入主界面。
2) 根据需要，调节参数调节区的参数，如设定电流、频率等。
3) 启动按钮，开始电机的运行。
4) 在运行过程中，可以根据需要进行参数调整或停止电机运行。
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变频器常用参数（PF700系列）
变频器常用参数（PF700S 系列）
222
Mtr Fdbk Pri Sel 速度反馈
[编码器设置]
编码器设置 开环\闭环切换 0=“编码器0”
2=“无速度传感器” 27 Speed Ref A Sel [速度源]
面板给定-PORT1
HIM 操作为PORT1
80
Feedback Select 速度反馈
[编码器设置]
开环\闭环切换 0－开环 1－滑差补偿 3－编码器
90 Speed Ref A Sel 速度源
[速度源] 面板给定-PORT1 网络给定-PORT5 HIM 操作为PORT1 控制台操作为PORT5 361-365 Digital In1 Sel 数字量输入
[数字通道设
置] 按照实际设计定义通道 与实际不符会启动失败 对照变频器参数表 正确定义通道
366
Digital In6 Sel 数字量输入
[变频器使能]
该通道用与变频器使能
XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).
53 MotorCntl Sel 【控制模式】 FOC 或V/F 切换 使用的是FVC 矢量控制模式 155 Stop Mode A 【停车方式】
0－自由停车 或 1－斜坡停车 41~49
【电机参数】 基本参数
根据电机名牌数据输入 412
Motor Fdbk type 【电机反馈】 [编码器设置] 闭环改开环如报编码器
丢失，改为正交不检测
0正交 1正交检测
56 Compensation 补偿 电机转向设置 电机转向相反时可修改该参数，实现反向
将参数【补偿】第5位，置1 参数56设为电机导线反向
214
Start inhibits
[启动禁止]
无法启动位2：使能端子 查看是否有禁止位
速度源网络给定-PORT5控制台操作为PORT5
168NormalStop Mode
停车方式【停车方式】0＝“斜坡停车”
1＝“电流限幅停车”
2＝“惯性停车”
一般用：
0－自由停车
或 1－斜坡停车
485Motor Ctrl Mode【控制模式】FOC或V/F控制切换使用的是FVC矢量控制模式1~7【电机参数】根据电机名牌数据输入
825Digital In1 Sel
数字量输入[数字通道设
置]
根据参数表输入
830Digital In6 Sel
数字量输入[变频器使能]自整定或恢复出厂值
时,此参数未使能变频
器，启动不了
修改参数;测量XTI:1和XTI:2
电压,应为24V;XEM:1与XEM:2
应接通(急停信号).
153Control option
控制项组态变频器
[改电机转向]
电机转向相反时可修
改该参数，实现反向
将参数【153】第10位，置1
改变电机旋转方向
156Start inhibits[启动禁止]查看状态位1：使能端子是否有24V电源
位2、3、4：急停信号是否有效
查看数字通道定义是否正确
PF700编码器端子及接线
8+12V变频器内部电源，12V，注意
用万用表红笔接端子8
7公共端
6编码器z（非）不用
5编码器z
4编码器B（非）B（非）为负，端子3和4之
间的电压约为
3编码器B
2编码器A（非）A（非）为负，端子1和2之
间的电压约为
1编码器A
PF700S编码器端子及接线
23公共端变频器内部电源，12V
22+12V
21编码器z（非）不用
20编码器z
19编码器B（非）B（非）为负
18编码器B
17编码器A（非）A（非）为负
16编码器A
网卡设置：
1.主菜单—device select 设备选择—20-COMM-D网卡
2.#3 DN Addr Cfg网卡地址（如变频器编号为D40，则网卡地址为40）
3.#13、#25、#26都设置为00111
HIM手操器拆除操作：
1.主菜单—按一下ALT—再按一下回车
2.然后就有几十秒时间可以去拿掉HIM
存储器存储操作：
—主菜单—memory storage—HIM corycat—device to HIM/ HIM to device—yes
恢复出厂值操作：
（PF700系列）＃197，出厂复位参数——1－恢复出厂
（PF700/ PF700S系列）HIM主页面——memory storage——reset to defaits——确定手操器控制操作：
速度源Speed Ref A Sel改为DPI1——拔掉网线——给定速度——按绿色启动按钮
速度源Speed Ref A Sel改为DPI5——接上网线——操作台上启动
1.参数#80反馈设备从3－Encoder改成0－Openloop；
2.如果报编码器丢失故障，将#412电机反馈类型，改成0－正交不检测；
3.做一遍快速静态自整定；
4.如果原先是开环做的自整定，那么此时可以不用再做自整定；
1.确认#214参数中的禁止位的来源；
2.拔掉网线，复位网络故障，再确认指示灯是否绿色；
3.检查DI输入通道的设置(#361-#366参数)是否正确；
4.24V信号电源正常；XTI:1和XTI:2电压,应为24V
5.急停信号是否有效，XEM:1与XEM:2应接通
6.如是报减速禁止故障，应检查电机转向与编码器方向是否一致。
1.变频器过热跳闸，检查变频器风机或者检查电机负载。
2.变频器过载跳闸，脱开电机联轴节，空转电机，监控负荷曲线，确认过载是否来自电气原因，如果是来自电气原因，检查编码器及套件。
•进入Start－Up菜单，按Enter确认
•是否Emulate PF700界面选择No
•选择Motor Cfg/test 菜单进入电机设置及整定界面
•选择Motor Cntl/Data 菜单输入电机的控制方式及额定参数，其中问是否带制动电阻选None
•选择Motor Test菜单做电机测试
•Motor Test菜单下选Feedback Cfg设置好编码器，其中丢失控制选2-Lsfaststop，编码器反馈选Encoder0或Sensorless无编码器
•先做一下功率电流测试，PowerCurrent Test，根据提示启动时按Start，结束时按Stop，大约1秒时间。
•再做一下方向测试 Direction Test 确认电机转向正确，根据提示启动时按Start，结束时按Stop。
•然后做自整定AutoTune，选动态Rotate Tune或静态Static Tune，按下Start启动，大约1分钟过程结束，根据提示按下Stop结束。
•完成自整定后，选择Done/Exit 及 Exit Assiation退出StartUp界面，完成整个初始化过程。
•把＃53参数－电机控制模式，改成正确的控制方式，如FVC, V/F等（如果没有变化，可以不改）；
•2、把＃61参数－整定方式，改成需要的方式，如静态、动态；
•3、启动变频器（注意拔掉网络线，否则可能启动不来）；。