开关电源变压器确认检验标准
详述开关电源变压器选用与检测方法
详述开关电源变压器选用与检测方法1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。
一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。
F?空载电压的检测。
将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：。
变压器检验标准(新)
一、电器参数：1、额定负载功率：5W；2、额定输入电压：120V AC（UL），230V AC（VDE）；3、额定空载输出电压：双12±5%V AC；4、初级线圈直流电阻：260±1%Ω（UL），885±1%Ω（VDE）；5、次级线圈双边直流电阻：12.5±1%Ω（UL），12.0±1%Ω（VDE）；6、初级线圈与外壳铁芯耐压：4000V AC/1mA/1S；7、次级线圈与外壳铁芯耐压：1500V AC/1mA/1S；8、初级线圈与次级线圈耐压：4000V AC/1mA/1S；9、初级线圈与外壳铁芯绝缘强度：>100MΩ/500VDC；10、次级线圈与外壳铁芯绝缘强度：>100MΩ/500VDC；二、技术要求：1、铁皮外壳与铁芯无明显锈蚀，外壳铁芯骨架无明显缺陷。
2、引出线连接牢固，绝缘无损，裸露部分无明显氧化。
3、铁芯硅钢片排列整齐紧固。
4、通电后不得有异常噪音和振动。
5、过载试验：1）、单边加假负载，输出功率3.75W，可连续运行3000小时完好；2）、双边加假负载，输出功率7.5W，可连续运行3000小时完好；6、机械强度：输入输出线受25N拉力1min后不得断裂、脱出和松动。
7、引线要求：输入线长120mm±5mm，为耐温105℃高温线，输出线长120mm±5mm，为耐温90℃高温线，都有UL认证。
三、检验原则：1、变压器必须经公司品质部门检验合格后，方可入库投入生产使用。
2、进厂检验按AQL正常抽样方案，质量水平0.65，检验水平Ⅱ,进行抽样检查。
电力变压器验收标准
电力变压器验收标准电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定与否直接关系到电力系统的运行和供电质量。
为了保证电力变压器的安全运行，对其进行验收是非常必要的。
下面将介绍电力变压器验收的标准和要求。
首先，对于电力变压器的外观检查是必不可少的。
在验收过程中，应该对变压器的外观进行全面检查，包括外壳、绝缘子、接地装置等部件的完整性和外观质量。
同时，还需要检查变压器的铭牌和标志，确保其与设计文件一致。
此外，还需要对变压器的涂装质量进行检查，确保其表面光滑、无裂纹和脱落现象。
其次，对于变压器的绝缘性能也是需要重点检查的内容。
在验收过程中，需要对变压器的绝缘结构和绝缘材料进行全面检查，确保其符合相关的技术标准和要求。
同时，还需要对绝缘结构的连接处进行绝缘电阻测试，以确保其绝缘性能良好。
此外，还需要对变压器的绝缘油进行检查，确保其绝缘性能和干燥度符合要求。
另外，对于变压器的运行性能也是需要进行全面检查的。
在验收过程中，需要对变压器的负载损耗、空载损耗、短路阻抗等运行参数进行测试，以确保其符合设计要求。
同时，还需要对变压器的运行稳定性进行检查，确保其在额定工况下能够稳定运行。
此外，还需要对变压器的温升进行测试，确保其在额定负载下温升符合要求。
最后，对于变压器的保护装置和控制系统也是需要进行全面检查的。
在验收过程中，需要对变压器的保护装置进行测试，确保其对变压器的过载、短路等故障能够及时、可靠地进行保护。
同时，还需要对变压器的控制系统进行测试，确保其能够对变压器进行准确、可靠的控制。
此外，还需要对变压器的接地装置进行检查，确保其接地电阻符合要求。
总的来说，电力变压器的验收标准涉及到外观检查、绝缘性能、运行性能、保护装置和控制系统等多个方面。
只有在验收过程中严格按照相关的标准和要求进行检查，才能保证电力变压器的安全运行和可靠性能。
希望本文提供的验收标准能够对相关人员在实际工作中有所帮助。
开关电源进料检验标准
开关电源进料检验标准一、引言。
开关电源是现代电子设备中不可或缺的部分，其质量直接影响到设备的稳定性和安全性。
为了确保开关电源的质量，进料检验是至关重要的环节。
本文将从进料检验的标准、方法和要点等方面进行详细介绍。
二、进料检验标准。
1. 外观检验。
外观检验是进料检验的第一步，应对开关电源的外壳、连接线、标识等进行检查。
外壳应无明显变形、裂纹、破损等现象，连接线应完好无损，标识应清晰可见。
2. 尺寸检验。
尺寸检验是为了确保开关电源符合设计要求，应对外形尺寸、安装孔距、连接端子等进行准确测量，确保符合技术要求。
3. 电气性能检验。
电气性能检验是进料检验的核心内容，应对输入电压、输出电压、负载能力、静态功耗等进行全面测试，确保电源的性能稳定可靠。
4. 环境适应性检验。
环境适应性检验是为了确保开关电源在不同环境条件下能够正常工作，应对温度、湿度、震动、冲击等进行测试，确保电源能够适应各种复杂环境。
5. 安全性能检验。
安全性能检验是为了确保开关电源在使用过程中不会对人身和设备造成危害，应对绝缘电阻、漏电流、过载保护等进行测试，确保安全可靠。
三、进料检验方法。
1. 外观检验方法。
采用目测方法和外观尺寸测量仪进行检验，对外壳、连接线、标识等进行全面检查。
2. 尺寸检验方法。
采用卡尺、游标卡尺等工具进行尺寸测量，确保尺寸符合技术要求。
3. 电气性能检验方法。
采用数字电压表、电流表、负载仪等仪器进行测试，记录输入电压、输出电压、负载能力等数据。
4. 环境适应性检验方法。
采用恒温恒湿箱、振动台等设备进行测试，模拟各种复杂环境条件，对电源进行全面检验。
5. 安全性能检验方法。
采用绝缘电阻测试仪、漏电流测试仪等设备进行测试，确保电源的安全性能符合标准要求。
四、进料检验要点。
1. 严格按照标准要求进行检验，确保每一项指标都符合要求。
2. 采用专业仪器进行测试，确保数据准确可靠。
3. 对检验结果进行详细记录和归档，确保溯源可追溯。
电源类(电池、开关电源等)进厂检验规程
附件
目测
极柱紧固件、连接铜片是否齐全完好；导电部分绝缘部件是否可靠。
符合打“√”不符合打“×”
说明：1.锂电池检验完毕后，应对电极导体进行绝缘防护处理，或恢复入场时包装。
2.同一批次数量小于500只，容量只抽5只；若大于500只，抽检10只。
3.对于额定容量在10Ah-100Ah之间的锂电池，应附有效期内的安标备案证书的复印件。
4.各文件所提供的信息应当与锂电池实际反映的信息相一致。
符合打“√”不符合打“×”
2
外观、标识
目测
1.锂电池极性标识清楚、不漏液、不膨胀
2.电池的名称规格型号应有明显的标识
符合打“√”不符合打“×”
3
尺寸
使用钢直尺测量电池的厚度、宽度、高度（不含螺钉）极柱间距。
容量≥4AH
填写实际数值
在范围内则判定单项“合格”，否则判定“不合格”
电池内阻测量
A、每批次抽取2只电池，容量测量完后用1C充电90分钟，电池搁置30分钟；
B、用万用表测量开路电压V，串接直流电流表与滑线变阻器，滑线变阻器调整为100Ω，电池串接到其中测得电流值I,则电池内阻为:R=（V-100I）/I
内阻≤2mΩ
符合打“√”不符合打“×”
6
容量(Ah)
1.使用锂电池充电机以0.1C电流充电，电压设定3.5V。
2.充电完成后，以0.1C电流放点，放点开始是用秒表计时。放点至2.7V停止放电并停止计时。
3.容量等于放电电流与放电时间的乘积。
实际容量应在额定容量的±5%范围内
符合打“√”不符合打“×”
填写实际数值
在范围内则判定单项“合格”，否则判定“不合格”
输出电流
A、用调压器给开关电源供AC127V；
常规开关电源检验测试规范标准
常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目：1.功能(Functions)测试：·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试（Energy Efficiency Test）·上升时间测试（Rise Time Test）·下降时间测试（Fall Time Test）·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test）·关机保持时间测试（Hold Up Time Test）·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test）2.保护动作(Protections)测试：·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试：·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。
开关电源检验标准
Ac=0 Re=1
耐压测试
I/P-o/p:3kvAC；
I/P-FG:1.5KV；
O/P-FG:0.5KV；测试时间1min，要求无击穿飞弧现象。
耐压测试仪
A
NHale Waihona Puke 5Ac=0Re=1
绝缘测试
I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG；
100MΩ/500VDC/70%RH。
绝缘测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
负载调整率
(VmilL-VfL)/Vcent*100%，误差范围±2.0%。
变频电源
直流负载机
A
N=5
Ac=0 Re=1
漏电流检测
PS-25-7.5：<0.50mA/240VAC；
PS-25-15：<0.50mA/240VAC；
PS-45-15：<0.75mA/240VAC。
泄漏电流
测试仪
A
振动试验仪
万用表
A
N=5
Ac=0
Re=1
电压范围
测试
用规格标注电压的上限、下限、及常用电压通电，测其额定负载下输出电压应符合技术要求（每个点持续10分钟）。
变频电源
直流负载机
A
N=2
Ac=0
Re=1
线性调整率
(Vmax-Vmin)/Vnor*100%，误差范围±0.5%。
变频电源
直流负载机
A
N=5
Ac=0
委托检验
A
N=5
1、样品验证时
2、每季度一次
Ac=0
Re=1
备注：1、线性调节率（输出均为满载）中的符号定义：
Vmax：输入电压变化时之最高输出电压；Vmin：输入电压变化时之最低输出电压；
行业人士浅析开关电源中变压器的八种检测方法
行业人士浅析开关电源中变压器的八种检测方法1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂、脱焊、绝缘材料是否有烧焦痕迹、铁心紧固螺杆是否有松动、硅钢片有无锈蚀、绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。
一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。
F?空载电压的检测。
将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般。
开关电源变压器测试方法
开关电源变压器测试方法1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。
用万用表R乘以10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。
将万用表置于R乘以1挡，电机试验测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别5、空载电流的检测。
a、直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。
一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个/5W的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。
空载电压的检测。
将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组≤±10%，低压绕组≤±5%，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。
6、电源变压器短路性故障的综合检测判别。
电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输。
变压器品质检验方案
变压器品质检验方案变压器是电力系统中常用的电器设备，其品质检验对于保证电力系统的正常运行具有重要意义。
以下是一个变压器品质检验的方案：1.变压器外观检验：-检查变压器外表面是否有明显的机械损伤，如划痕、凹陷等。
-检查油箱是否有渗漏现象，确定变压器内部封装的完整性。
-检查进出线端子的连接是否松动、腐蚀等。
2.变压器绝缘检验：-使用绝缘电阻计来测量变压器的绝缘电阻值，以评估绝缘性能。
-进行交流耐压试验，检测变压器是否存在漏电现象或绝缘性能不足的问题。
3.变压器容量检验：-使用负载柜或负载变压器对变压器进行负载试验，检测其额定容量的输出能力。
-测量变压器的线损和铜损，评估变压器的效率。
4.变压器油质检验：-采集变压器油样，对其进行综合分析，包括电气性能、化学特性和物理特性等。
-测量变压器油的介质损耗和介质电阻，评估绝缘油的质量。
5.变压器冷却系统检验：-检查变压器冷却系统的运行情况，包括风扇、散热器和冷却水管路等。
-检测变压器冷却水的水质，确保冷却系统的正常运行。
6.变压器附件检验：-检查变压器附件的状态，包括避雷器、放电阀、油泵等。
-测量变压器切换装置的操作性能，确保变压器的正常运行和操作安全。
7.变压器运行试验：-进行短路试验，检测变压器的短路阻抗和短路能力。
-进行负载损耗试验和空载试验，评估变压器的整体性能。
以上是一个变压器品质检验的基本方案，具体操作方法和标准可以根据实际情况和国家标准进行调整。
在进行变压器品质检验时，需要由专业的检验人员进行操作，并记录检测结果，以便于对变压器的质量进行评估和改进。
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9
结构
依据GB8898-2001送检测机构进行符合性试验
一年
10
绝缘材料的耐热、耐燃和耐漏电起痕
依据GB8898-2001送检测机构进提供型式检验报告(自检亦可)或在网上核实证书的有效性。
编制
审核
批准
日期
日期
日期
电器有限公司
文件号
JY-Q16
版本:0/A
文件名称
开关电源变压器确认检验标准
引用标准
GB8898-2001
第1页
共1页
序号
检验项目
技术要求及检验方法
频次
1
外观及标志
表面平整,光滑,色泽应均匀。应有产品名称、型号、（最好有、制造厂名、商标及认证标志等。）
一年
2
输入电压整定值的变换
符合规定值
一年
3
空载输出电压
符合规定值
一年
4
有载输出电压和输出电流
符合规定值
一年
5
短路及过载保护
依据GB8898-2001送检测机构进行符合性试验
一年
6
机械强度
依据GB8898-2001送检测机构进行符合性试验
一年
7
绝缘电阻
依据GB8898-2001送检测机构进行符合性试验
一年
8
电气强度
依据GB8898-2001送检测机构进行符合性试验