110908变压器检验标准
变压器质量鉴定标准
变压器质量鉴定标准
变压器质量鉴定标准主要包括以下几个方面：
1. 结构参数：这包括变压器的外形尺寸、重量、绕组的走线方式、相间的绝缘距离等。
这些参数直接影响了变压器的性能和运行稳定性。
2. 电气参数：电气参数是评估变压器质量的关键指标，包括额定容量、额定电压、短路阻抗、负载损耗以及温升等。
这些参数直接反映了变压器在工作状态下的性能表现。
3. 产品标志：产品标志应清晰、准确，包括变压器的型号、规格、生产厂家、出厂编号以及出厂日期等信息。
这些信息对于变压器的使用和维护至关重要。
4. 可靠性：变压器的可靠性是评估其质量的重要指标，包括外观质量、机械强度、密封性、绕组和铁芯的绝缘性以及短路和过载时的稳定性。
这些方面都能反映变压器的耐用性和安全性。
在进行变压器质量鉴定时，还可以采用以下方法：
1. 观察法：观察变压器的外观和结构，检查是否有明显的缺陷和损伤。
同时，可以观察绕组的走线方式和绝缘距离，以及铁芯的颜色和纹路等。
2. 检测法：使用专用的检测仪器，如电阻测量仪、兆欧表等，检测变压器的电气参数和绝缘性能。
此外，还可以进行负载测试，观察变压器在运行中的温度变化和是否有噪声等。
3. 对比法：将待鉴定的变压器与同类型、同规格的变压器进行对比，通过对比各项参数和性能表现，评估其质量水平。
综上所述，变压器质量鉴定标准是一个综合性的标准体系，需要综合考虑结构参数、电气参数、产品标志以及可靠性等多个方面。
同时，采用观察法、检测法和对比法等多种方法，全面评估变压器的质量水平。
变压器检测标准
变压器检测标准变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备，其安全运行直接关系到电力系统的稳定性和可靠性。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检测和维护。
本文将就变压器的检测标准进行详细介绍，以便广大电力工作者更好地了解变压器的检测要点，提高变压器的安全性和可靠性。
首先，变压器的外观检测是非常重要的一步。
在进行外观检测时，应该注意变压器外壳是否有明显的损坏或渗漏现象，观察变压器的接线端子是否松动，以及变压器周围是否有异物堆积等情况。
外观检测的结果将直接影响到变压器的安全运行，因此务必要认真对待。
其次，变压器的绝缘性能检测也是至关重要的一环。
绝缘性能的好坏直接关系到变压器的安全性和可靠性。
在进行绝缘性能检测时，应该重点关注变压器的绝缘电阻、介质损耗和局部放电情况。
只有保证了变压器的良好绝缘性能，才能有效地防止绝缘击穿和局部放电的发生，确保变压器的安全运行。
另外，变压器的油质量检测也是不可忽视的一项工作。
变压器油的质量直接关系到变压器的绝缘性能和散热性能。
在进行油质量检测时，应该重点检测油的介电强度、水分含量、气体含量和杂质含量等指标。
只有保证了变压器油的良好质量，才能有效地提高变压器的绝缘性能和散热性能，延长变压器的使用寿命。
最后，变压器的运行参数检测也是非常重要的一项工作。
在进行运行参数检测时，应该重点关注变压器的温度、负载、电流和电压等参数。
只有保证了变压器的正常运行参数，才能有效地提高变压器的运行效率，确保电力系统的稳定性和可靠性。
总之，变压器的检测标准是非常重要的，它直接关系到电力系统的安全稳定运行。
只有做好了变压器的检测工作，才能有效地提高变压器的安全性和可靠性，确保电力系统的正常运行。
希望广大电力工作者能够认真对待变压器的检测工作，确保电力系统的安全稳定运行。
变压器类通用检验标准
变压器类通用检验标准一、目的规范我司变压器类产品的入厂检验要求，提高变压器类产品的质量，保证我司所有变压器类产品的合格率.二、范围适用于进厂的和生产复检的所有变压器类产品。
三、检验项目3。
1 附件检验3.1。
1入厂附件中必须有此物料的检验报告、合格证；3.1.2导轨等其他可选附件应符合采购协议的要求。
3.2 外观检验3。
2.1 要求外观整洁，无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；3.2.2 绝缘胶带缠绕整齐、无破损；3。
2。
3 标签位置固定、整齐、标示清晰、正确。
要求所有信息均用英文标示，位置统一在变压器原边的铁脚正中部，电抗器盖在出线侧的正中部,EI型小变压器、电感器盖在铁芯中间位置；3.2.4 骨架表面光滑、无变形；3.2。
5 线圈、铁芯及配件装配牢固;3.2.6 引脚或端子排不变形、光亮、无毛刺、裂痕、残缺等;3.2。
7端子排规格型号应符合加工技术要求中的规定。
3。
3 尺寸检验所检验物料的外形尺寸、固定孔位置及尺寸、出线端子排位置等尺寸应符合该变压器的外形尺寸图或尺寸参数对照表中的尺寸要求。
3。
4 空载特性3。
4。
1 电压比：初级输入额定电压，在空载情况下测量次级输出的电压值。
计算电压比精度≤5% ,电压比=│实际输出电压/实际输入电压—额定变比| ×100% ；3.4。
2 空载电流：次级开路，初级输入额定电压，测量初级线路上的电流值.精度要求应符合加工技术要求；3.4.3 空载损耗:次级开路，初级输入额定电压，测量变压器上空载损耗功率。
标准参见加工技术要求;3.4。
4 绕组相序检测：按照对应变压器电气原理图中标明的绕组相序检测，标示必须明确，且相序固定；3.4.5 同名端测量：按照对应变压器电气原理图中同名端标示检测，标示必须明确，且同名端固定. 3。
5 负载特性3。
5。
1 电压调整率：≤4% （参照GB/T10228—1997—.4。
2︱000︱）电压调整率=（空载电压－负载电压）/ 空载电压×100%3。
变压器点检内容及标准
变压器点检内容及标准哎呀，说起变压器点检，那可真是咱们电气行业的一件大事。
这变压器点检啊，可不是闹着玩的，它关乎到电力系统的稳定运行，关系到千家万户的用电安全。
我可是见过不少搞电气的人，对于变压器点检，那态度那认真劲，就跟我小时候学骑自行车一样，非得练会了才肯罢休。
首先，咱们得先看看变压器的外观。
你得仔细观察它的外壳，看看有没有变形、裂纹啥的。
这就像咱们人长得好不好看，第一印象很重要，对吧？然后，你得看看变压器上的铭牌，这铭牌可是个宝，上面写着变压器的型号、容量、额定电压啥的，你可得一字不差地记下来，万一出了问题，这铭牌就是你的宝贝。
接下来，咱们要检查变压器的油位。
这油啊，就像人体的血液，得保证充足，不能少了。
你得用专用的油位尺，把油位和铭牌上的数值一对比，看看是不是在规定的范围内。
还有，你得闻闻这油，如果有异味，那可就不好了，那说明变压器可能出了问题。
再来说说温度。
变压器的温度不能太高，太高了会烧坏绝缘材料，影响变压器的使用寿命。
你得用红外测温仪，把温度测一下，看看是不是在正常范围内。
我有个朋友，他是个电气工程师，他给我说过，他曾经在一座变电站待了三天三夜，就是为了监测变压器的温度，确保它安全运行。
还有，咱们得检查变压器的接地。
这接地就像人穿鞋一样，得穿得合适，不能磨脚。
你得看看接地线是不是完好无损，有没有松动、腐蚀啥的。
还有，你得用接地电阻测试仪，测一下接地电阻，看看是不是符合要求。
最后，咱们还得检查变压器的保护装置。
这保护装置就像人体的免疫系统，得保证它灵敏，一旦出了问题，能及时反应。
你得看看保护装置的指示灯，看看它是不是在正常工作。
我有个同事，他是个电气技师，他曾经因为一个保护装置的指示灯不亮，导致整个变电站的设备差点瘫痪。
变压器点检的内容还有很多，我就不一一说了。
总之，这变压器点检可是件细致活，你得用心去对待。
就像我刚才说的，这可是关乎到电力系统的稳定运行，关系到千家万户的用电安全，可不能马虎了事。
变压器验收标准
For personal use only in study and research; not for commercial use箱式变压器验收方案及验收情况一、高压柜验收标准1高压柜面应贴柜体编号，高压开关应贴双重编号。
2.排截面应满足要求，应有三相色标。
3.高压柜应具备五防功能，进线带电显示器应与柜门闭锁。
4.柜面操作原件应贴标签，相应连线应挂标牌。
5.带电部分相间距及相地距应符合要求，安全相间距离10KV12.5CM,20KV18CM。
6.避雷器应单独接地，直接接在接地网上。
二、变压器验收标准1.变压器应零排在内，相排在外，铭牌应符合要求。
2.变压器中性点应单独接地，应与外壳绝缘。
3.变压器底座用螺栓固定，电压分接头应处于试验报告上所示位置。
4.干变风机运行良好，温控线须走二次线槽。
温控电源应从低压配电柜引出，严禁直接从变压器低压桩头接出.油变--油位、油色正常，干燥剂不变色。
三、低压柜验收1.母排截面应符合要求，有五相色标，计量箱应布置合理。
2.低压接地系统应为TN-S，变压器低压侧应分别引N排、PE排至低压柜内并与柜体绝缘。
3.低压柜应贴有3C认证标志，柜前柜后标志一致，双重编号正确，出线已放好的应封堵，若两路供电，总开关联络开关应采用四级开关，N线断开PE排接通。
4.负控箱，信号箱应安装到位，各操作开关操作正常。
整体符合国家电网所要求的技术标准，通过电业局相关检查，符合相关规定。
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。
变压器检验标准及故障分析
变压器检验标准及故障分析一、外观1 在变压器显眼的地方贴上铭牌，铭牌上应标有制造厂名或标记、产品型号、额定输入、输出电压、额定电流值、频率、认证标志、生产日期、工作温度等级标志等内容且应清晰正确、在使用期内不易磨灭、粘贴牢固、无翘起、脱落现象。
2 铁芯（铁框）应整洁、无锈蚀，镀层无脱落、霉斑、无翘起,其他可见裂痕和机械损伤、划痕,硅钢片接触紧密,外片不得有翘片，外壳、护罩、底座、孔不能有尖锐的棱角和尖角的现象。
3浸漆均匀，引脚、引线无沾漆现象。
4 引出线牢靠无松脱、无露铜、残留焊锡、破损且颜色正确。
5 线圈、铁芯及配件应装配牢固。
二、结构1 变压器的结构应满足所规定的各种使用要求，应有足够的机械强度，其结构应能承受正常使用中可能出现的各种不适当的操作。
2铁心应用绝缘的硅钢片，且它的结构尺寸应符合产品的技术要求。
三、引线本标准除另有规定外，试验条件为正常气压下，温度为15～35℃；相对湿度为45%～75%的条件下进行。
1初级引线与端子间、次级引线与端子间的强度在变压器的初级、次级与引出端的端部折成90°反复10次，引线外皮与内导线应无断裂。
并且每根引线与端子端应都能承受如下表中的拉力10s后无松脱、露铜和断裂，绕组仍有连续性。
2引线的绝缘套管的绝缘应按实际使用条件下所涉及的电压和可能达到最高温度进行规定为“VW-1”。
3 变压器平行的两根软线不得在变压器的外面分开。
4引线与绕组或变压器的其它零件之间应采用接锡焊、熔焊或其它可靠的连接，引线焊接部位应进行可靠的机械固定，保证引线不会受到运动的任何影响。
5供连接线用的穿线孔的边缘应无可以损伤引线绝缘的毛刺、飞边等。
对于薄金属外壳的穿线孔应进行滚轧或整形。
6 不得使用对引线绝缘橡胶有腐蚀作用，会使线变硬、变脆、韧性降低的胶水来固定变压器的引线。
四、绝缘电阻用绝缘电阻耐压测试仪或兆欧表测得的带电部分与不带电部分之间的冷态绝缘电阻应≥100MΩ、热态≥10MΩ、潮态≥5MΩ（测试电压为DC500V）。
变压器检测标准
变压器检测标准一、引言。
变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定性和可靠性对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。
因此，对变压器的检测工作显得尤为重要。
本文将对变压器的检测标准进行详细介绍，以期提高变压器的使用效率和安全性。
二、外观检查。
首先，进行变压器的外观检查。
外观检查是对变压器外部结构和外观进行检查，主要包括变压器的机械强度、绝缘状况、冷却系统和接线端子的状态等方面。
在外观检查中，应注意检查变压器外壳是否有明显的机械损伤、绝缘子是否有破损、冷却系统是否正常运行等情况。
三、绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试是对变压器绝缘状况进行评估的重要手段。
通过测量绝缘电阻值，可以了解变压器的绝缘状况是否良好。
在进行绝缘电阻测试时，应注意选择合适的测试电压和测试时间，以确保测试结果的准确性。
四、套管局部放电检测。
套管局部放电检测是对变压器套管绝缘状况进行评估的重要手段。
通过检测套管的局部放电情况，可以了解套管的绝缘状况是否良好。
在进行套管局部放电检测时，应注意选择合适的检测设备和方法，以确保检测结果的准确性。
五、油质检测。
油质检测是对变压器油质状况进行评估的重要手段。
通过检测变压器油的电气性能、化学成分和物理性质等情况，可以了解变压器油的绝缘性能和绝缘状况是否良好。
在进行油质检测时，应注意选择合适的检测方法和设备，以确保检测结果的准确性。
六、绕组局部放电检测。
绕组局部放电检测是对变压器绕组绝缘状况进行评估的重要手段。
通过检测绕组的局部放电情况，可以了解绕组的绝缘状况是否良好。
在进行绕组局部放电检测时，应注意选择合适的检测设备和方法，以确保检测结果的准确性。
七、综合评估。
最后，根据上述检测结果，对变压器的综合状况进行评估。
综合评估是对变压器整体性能和安全性进行评估的重要手段。
在进行综合评估时，应综合考虑外观检查、绝缘电阻测试、套管局部放电检测、油质检测和绕组局部放电检测等检测结果，以确保评估结果的准确性。
变压器试验标准
变压器试验标准随着电力系统的发展，变压器作为电力系统的重要组成部分之一，其性能和可靠性的保证变得尤为重要。
为了确保变压器的正常运行和安全性能，需要对其进行各种试验。
本文将详细介绍变压器试验标准，包括常见的试验项目及其要求。
一、外观检查变压器试验之前，首先要进行外观检查。
检查变压器外壳、接线端子、油箱、绝缘材料等是否存在损坏、老化、腐蚀等问题。
外观检查是为了保证变压器试验的准确性和安全性。
二、绝缘电阻试验绝缘电阻试验是变压器试验的重要项目之一。
变压器的绝缘性能直接影响其正常运行和安全性能。
绝缘电阻试验的要求是在特定温度和湿度条件下，测量变压器的绝缘电阻值，以评价其绝缘性能。
三、过负荷试验过负荷试验是为了验证变压器在额定负荷和超负荷条件下的运行可靠性。
通过在一定时间内施加额定负荷以上的负荷，观察变压器的温升和电流等参数是否正常。
过负荷试验的要求是确保变压器的绝热材料和冷却系统能够正常工作，以及变压器能够持续运行的能力。
四、绕组电阻测量绕组电阻测量是变压器试验中的一项基本项目。
通过测量主绕组、中性点和高压绕组、低压绕组的电阻值，可以评估绕组接头的接触性能和变压器的线圈质量。
测量时要保证测量仪器的准确性，并采取适当的措施，如平均值测量、温度修正等，以获得准确的电阻值。
五、绕组变比测量绕组变比测量是为了验证变压器的变比是否符合设计要求。
通过测量变压器主绕组与各相与相之间、高压绕组与低压绕组之间的变比，以确保变压器的输出电压与额定电压一致。
六、油质试验油质试验是变压器试验中的重要环节，可以评估变压器绝缘材料的性能和油的污染程度。
包括油的电气特性、介电损耗、油的闪点和耐磨损性等指标的测试。
七、局部放电试验局部放电试验是对变压器的绝缘系统进行评估的常用方法。
通过在一定电压下观察和监测变压器内部可能存在的局部放电现象，以判断绝缘系统的质量和性能。
局部放电试验要求使用高灵敏度的局部放电检测设备，并根据试验结果进行合理的评估和判定。
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批准
柯力公司
变压器检验标准文件编号
审核修改状态
编制制（修）订日期
检验项目检验要求检验工具检验
等级
抽样方式判定
外观①外观不应有污迹、锈蚀、裂痕或其它机械性
损伤，线圈、铁芯及配件应装配牢固。
②引脚无松动现象。
③线体无烫伤、划伤、破损、脏污，线体颜色
正确，芯线无外露，线圈包扎应整齐、紧密。
④铭牌内容应正确，无倒贴、贴歪、漏贴、贴
错、翘起等现象，文字清晰，无错字、别字。
⑤绝缘漆覆盖均匀。
⑥硅钢片无松动、翘起不良现象。
目视
游标卡尺
塞尺
A
GB/T 2828-2003
一般Ⅱ级
AQL=1.5
尺寸检验符合技术图纸要求。
游标卡尺 A GB/T 2828-2003
一般Ⅱ级
AQL=1.5
耐压测试初级对次级：3000V ac，60s，
初级对铁芯：2000Vac，60s，
次级对铁芯：2000Vac，60s，
次级对次级：500V ac，60s，
漏电流小于1mA，无漏电、飞孤、击穿。
耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1
绝缘测试线圈与铁芯（外壳）间绝缘电阻应符合：
工作电压小于36V：施加100VDC，绝缘电阻大
于1000MΩ；
工作电压大于36V：施加500VDC，绝缘电阻大
于1000MΩ；
绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1
空载输出电压
测试
输出电压精度±10%。
工装 A N=5 Ac=0 Re=1
负载输出电压
测试
输出电压精度±5%。
工装 A N=5 Ac=0 Re=1
温升根据GB/T 15290标准4.15条款的规定，变压器
使用环境条件定义为Ⅲ类设备（装车设备），额
定负载条件下，连续3h后，测得的温升值应不
大于允许工作温度和上限环境温度的差值。
用
电阻电桥法测试，附计算公式。
工装
温度计
A 3个/次/季度Ac=0 Re=1
阻燃测试变压器骨架和塑料外壳的阻燃性能按照GB/T
2408-1996标准9.3.2规定，阻燃等级不小于
FV-1。
酒精灯、秒
表、脱脂棉
A 按材质报告符合材质报告
可焊性烙铁温度270±5ºC恒温电烙铁给引线加焊锡
2~3秒，引线上锡率≥90%以上。
电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1
引出端强度根据GB/T 15290标准4.21条款的规定，元器件
引出端在承受机械应力作用后，外观应无机械
性损伤，绕组仍应可靠连接。
附施加拉力表。
拉力计 A N=1 Ac=0 Re=1
附表：
根据GB/T 15290-1994 电子设备用电源变压器和扼流圈总技术条件、SJT 11245-2001 单相R型铁心电源变压器1、温升计算公式
2、引脚端施加拉力表。