变压器检验方法
变压器试验方法及过程

变压器试验方法及过程1.绝缘电阻测验绝缘电阻测验用于检验变压器的绝缘性能。
试验中将低压侧和高压侧各相的绕组分别与地绝缘,并施加一定的直流电压,测量绝缘电阻值。
该试验通常在变压器制造完成后进行。
2.短路阻抗测定试验短路阻抗测定试验用于测定变压器的短路阻抗。
试验时,将低压侧绕组短路,施加一定电压在高压侧绕组上,测量高压侧电流和电压的比值,即为短路阻抗的测量值。
该试验用于评估变压器的负荷能力和短路能力。
3.空载试验空载试验用于测量变压器的空载电流、空载损耗和功率因数。
试验时,将变压器的低压侧绕组开路,施加额定电压在高压侧绕组上,测量高压侧的电流、电压和功率因数。
4.负载试验负载试验用于测量变压器在额定负载下的电压调整能力、负载损耗和温升。
试验时,将变压器连接到额定负载上,施加额定电压,持续一定时间,测量各相的电流、电压、负载损耗和温度变化。
5.相差试验相差试验用于测量变压器各相之间的电压差,以验证变压器的电压分配是否均匀。
试验时,将变压器的低压侧绕组短路,高压侧绕组接入额定电压,测量各相的电压差。
6.过渡特性试验过渡特性试验用于测量变压器的响应速度和稳定性,以评估变压器在瞬态工况下的性能。
试验时,施加电压脉冲或正弦波在变压器的高压侧绕组上,测量低压侧的电压响应时间和稳定性。
上述试验方法是常见的变压器试验方法,不同类型和规模的变压器可能需要进行不同的试验,以确保其性能与要求相符。
在试验过程中,要严格遵守相关标准和安全操作规程,做好试验记录和数据分析,及时发现和解决问题,确保变压器的运行安全和可靠性。
变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一,用于将电能从一个电路传输到另一个电路,起到改变电压、电流和功率的作用。
为了确保变压器的正常运行和安全使用,需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求,以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录,了解变压器的使用情况和维护情况。
2. 检查变压器周围的环境,确保检验工作的安全进行。
3. 准备检验所需的设备和工具,包括检验仪器、测量工具、绝缘材料等。
三、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩的完整性,是否有损坏或漏油现象。
2. 检查变压器接线端子的紧固情况,是否有松动或腐蚀现象。
3. 检查变压器的冷却系统,包括冷却器、冷却风机等,确保其正常运行。
四、绝缘电阻测量1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
2. 测量前,确保变压器处于断开电源状态,并进行接地处理。
3. 测量绝缘电阻时,应按照变压器的额定电压和绝缘等级要求进行。
五、变比测量1. 使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。
2. 测量前,确保变压器处于断开电源状态,并进行接地处理。
3. 测量变比时,应按照变压器的额定电压和变比要求进行。
六、负载损耗测量1. 使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测量。
2. 测量前,确保变压器处于断开电源状态,并进行接地处理。
3. 测量负载损耗时,应按照变压器的额定电压和负载损耗要求进行。
七、局部放电检测1. 使用局部放电检测仪对变压器的局部放电情况进行检测。
2. 检测前,确保变压器处于断开电源状态,并进行接地处理。
3. 检测局部放电时,应按照变压器的额定电压和局部放电要求进行。
八、绝缘油检测1. 采集变压器绝缘油样品,并送至实验室进行绝缘油检测。
2. 检测项目包括绝缘油的介质损耗、介质电阻、水分含量等。
3. 根据检测结果,评估变压器绝缘油的质量和绝缘性能。
九、检验报告编写1. 根据检验结果,编写详细的检验报告。
电力变压器检验报告

电力变压器检验报告一、概述电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一,对于电能的传输和分配起着关键性作用。
为了保证变压器的正常运行和安全性,需要进行定期的检验和测试。
本报告针对电力变压器进行了检验,并提供了详细的测试结果和分析。
二、检验内容及方法1.外观检查:通过肉眼观察变压器外观是否完整、无损坏以及有无异常情况。
2.绝缘电阻测试:采用万用表对主绕组和绝缘套管进行电阻测试,以评估绝缘性能。
3.绝缘电压试验:采用高压绝缘电阻仪对变压器进行耐压试验,检测绝缘强度是否满足标准要求。
4.变比测试:采用数字化变比测试仪对变压器的变比进行测量,验证变压器的变比是否正常。
5.空载损耗和空载电流测试:通过电源和功率表对变压器的空载损耗和空载电流进行测量,并计算其性能指标。
6.负载损耗和负载电流测试:通过电源和功率表对变压器的负载损耗和负载电流进行测量,并计算其性能指标。
7.温度升高试验:通过测量变压器温升,评估变压器的散热情况和温度容限。
三、检验结果与分析1.外观检查:经过外观检查,变压器外观完整,无明显损坏,表面清洁整洁,没有异味,没有渗漏现象,符合外观要求。
2.绝缘电阻测试:主绕组的绝缘电阻为200MΩ,绝缘套管的绝缘电阻为150MΩ,均满足标准要求,表明绝缘性能良好。
3.绝缘电压试验:变压器通过1分钟2500V的高压绝缘电压试验,无击穿和闪络,绝缘强度符合标准要求。
4.变比测试:根据数字化变比测试仪的测量结果,变压器的变比为10kV/400V,与设计要求一致,变比正常。
5.空载损耗和空载电流测试:变压器的空载损耗为500W,空载电流为0.6A,低于额定值,性能良好。
6.负载损耗和负载电流测试:变压器在额定负载下的负载损耗为1000W,负载电流为2A,符合标准要求,性能良好。
7.温度升高试验:在额定负载条件下,变压器温度升高为30℃,低于允许的极限值,表明散热良好。
综上所述,该电力变压器通过了各项检验,各项性能指标均符合要求,绝缘性能好,运行稳定,散热良好,可以正常投入使用。
变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业,确保其安全运行和性能稳定。
本指导书适合于各类变压器的检验作业,包括但不限于油浸式变压器和干式变压器。
在进行变压器检验作业时,必须严格按照本指导书的要求进行操作,以确保检验结果的准确性和可靠性。
二、检验前的准备工作1. 检查变压器的外观和绝缘状况,确保无明显的损坏或者污染。
2. 检查变压器的接线端子和接地装置,确保连接坚固可靠。
3. 检查变压器的冷却系统,包括通风系统和冷却油系统,确保正常运行。
4. 检查变压器的保护装置和仪表,确保正常工作。
5. 准备好所需的检验设备和工具,包括电流表、电压表、绝缘电阻测试仪等。
三、检验内容和方法1. 变压器的外观检验1.1 检查变压器的接地装置和接线端子,确保连接坚固可靠。
1.2 检查变压器的冷却系统,包括通风系统和冷却油系统,确保正常运行。
1.3 检查变压器的绝缘状况,包括外壳、绝缘子和绝缘垫片等,确保无明显的损坏或者污染。
1.4 检查变压器的标志和铭牌,确保完整清晰。
2. 变压器的电气性能检验2.1 检测变压器的电阻2.1.1 使用电阻表测量变压器的绕组电阻,记录测量值。
2.1.2 检查绕组电阻是否符合设计要求。
2.2 检测变压器的绝缘电阻2.2.1 使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻,记录测量值。
2.2.2 检查绝缘电阻是否符合设计要求。
2.3 检测变压器的短路阻抗2.3.1 使用电压表和电流表测量变压器的短路阻抗,记录测量值。
2.3.2 检查短路阻抗是否符合设计要求。
2.4 检测变压器的负载损耗2.4.1 使用电压表和电流表测量变压器的负载损耗,记录测量值。
2.4.2 检查负载损耗是否符合设计要求。
四、检验记录和报告1. 检验记录1.1 记录变压器的基本信息,包括型号、规格、创造厂家等。
1.2 记录变压器的外观检验结果。
1.3 记录变压器的电气性能检验结果。
2. 检验报告2.1 汇总变压器的检验记录。
变压器检测方法范文

变压器检测方法范文变压器是电力系统中常见的电气设备之一,用于改变电压的大小,实现电能的传输和分配。
为了保证变压器的正常运行,需要进行定期的检测和维护。
本文将详细介绍变压器的检测方法。
一、外观检查外观检查是变压器检测的第一步,通过对变压器外部的检查可以初步判断变压器的工作状态。
外观检查主要包括以下内容:1.检查变压器是否存在漏油现象,如发现漏油,需要及时进行补充或更换变压器油。
2.检查变压器外壳是否存在破损或变形情况,如存在需要进行修复或更换。
3.检查变压器绝缘外壳是否正常,如存在破损或腐蚀需要及时进行修复或更换。
二、温度检测变压器的温度检测是非常重要的,可以判断变压器的运行是否正常,是否存在异常情况。
温度检测主要包括以下内容:1.使用红外线测温仪对变压器的各部位进行测温,记录下各部位的温度数据。
2.对变压器的冷却器、油温计、温度表等设备进行检查和测试,确保其正常工作。
三、油质检测变压器油是变压器正常运行的重要部分,油质的好坏直接影响到变压器的工作状态。
油质检测主要包括以下内容:1.取样检测:定期对变压器的油进行取样检测,了解油质是否正常,是否存在污染物或水分等情况。
2.闪点测定:通过闪点测定仪对变压器油进行测试,确保其闪点符合标准要求。
3.凝点测定:通过凝点测定仪对变压器油进行测试,确保其凝点符合标准要求。
四、电性能检测电性能检测是对变压器内部电气元件的工作状况进行检测,主要包括以下内容:1.绝缘电阻测定:使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测定,确保其绝缘性能良好。
2.交流电阻测定:使用交流电阻测试仪对变压器的电阻进行测定,确保其内部电阻正常。
3.唤醒电流测试:对变压器的唤醒电流进行测试,判断变压器的状态是否正常。
五、机械检测机械检测主要是对变压器的机械部件进行检查和测试,确保其正常工作。
机械检测主要包括以下内容:1.检查变压器的冷却器和风扇是否正常工作,确保变压器散热良好。
2.检查变压器的绝缘件是否正常,如绝缘垫片、绝缘材料等,确保其完好。
变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求,以确保变压器的正常运行和安全性。
本指导书适合于各类变压器的检验工作。
二、检验前准备1. 确保所有操作人员已接受相关培训,并具备相关技能和知识。
2. 确保所有检验设备和工具的准确性和完好性。
3. 确保检验区域安全,并采取必要的防护措施。
三、检验步骤1. 外观检查a. 检查变压器外壳是否完好,无明显损坏。
b. 检查变压器冷却系统是否正常运行。
c. 检查变压器绝缘材料是否完好,无裂纹或者破损。
2. 内部检查a. 检查变压器内部是否有异物或者积尘,必要时进行清理。
b. 检查变压器绕组是否松动或者变形,必要时进行修复。
c. 检查变压器油位是否正常,必要时进行添加或者更换。
3. 绝缘电阻测量a. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
4. 功率损耗测量a. 使用功率损耗测试仪对变压器的功率损耗进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
5. 绕组电阻测量a. 使用绕组电阻测试仪对变压器的绕组电阻进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
6. 转向性试验a. 使用转向性测试仪对变压器的转向性进行试验。
b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。
7. 绝缘油测试a. 取样变压器绝缘油,并送至实验室进行绝缘油测试。
b. 确保测试结果符合规定的标准值范围。
8. 交流耐压试验a. 使用交流耐压测试仪对变压器进行耐压试验。
b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。
9. 整体性能测试a. 对变压器进行整体性能测试,包括负载损耗、温升等。
b. 确保测试结果符合规定的标准值范围。
四、检验记录与报告1. 检验记录a. 对每一项检验步骤进行详细记录,包括检验日期、检验人员、检验结果等。
b. 确保记录准确、完整。
2. 检验报告a. 根据检验记录编制检验报告。
b. 报告中应包括检验结果、异常情况、建议的修复措施等。
变压器抽检方案

变压器抽检方案1. 引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一,用于改变电压水平,并确保电能的安全传输和分配。
为了确保变压器的正常运行和安全性,抽检变压器的工作是必不可少的。
本文将介绍一种变压器抽检方案,以确保变压器的性能和可靠性。
2. 抽检内容变压器抽检方案主要包括对以下几个方面进行检验和评估:2.1 温度和湿度测试变压器温度和湿度是其正常运行的重要指标。
抽检时需要测量变压器的温度和湿度,并与标准值进行对比。
如果温度和湿度超过了预设的范围,可能会导致变压器运行不稳定或损坏。
2.2 绝缘电阻测试变压器的绝缘电阻是评估其绝缘状况的重要指标。
抽检时需要测量变压器的绝缘电阻,并与标准值进行对比。
如果绝缘电阻过低,可能会导致电流泄露和设备故障。
2.3 油质检测变压器油是变压器正常运行的重要保障,抽检时需要对变压器油进行质量检测。
常用的油质检测指标包括酸度、介质损耗、介电强度等。
如果油质差异过大或出现异常现象,可能会导致变压器内部故障。
2.4 外观检查变压器的外观检查可以评估其机械性能和外部损伤情况。
抽检时需要对变压器的外壳、接线端子等进行仔细检查,并记录可能存在的问题,如锈蚀、裂纹等。
3. 抽检频率变压器抽检的频率应根据具体情况进行确定。
通常情况下,建议按照以下频率进行变压器抽检:•新安装的变压器:首次投运后6个月进行抽检,以确保安装质量和性能。
•正常运行的变压器:每隔12个月进行一次抽检,以评估其运行状态和健康状况。
•错峰检测:定期将部分变压器进行抽检,以确保全面的变压器抽检工作能够得到落实。
4. 抽检方法变压器抽检可以采用以下方法进行:4.1 人工检查人工检查是最常用的变压器抽检方法之一。
通过对变压器外观的观察和检查,可以发现一些明显的问题或异常情况,如外壳破损、接线松动等。
人工检查过程中应注意安全操作和细致观察,确保变压器的完整性和安全性。
4.2 仪器测试仪器测试是对变压器参数进行精确测量和分析的方法。
变压器检验作业指导书 (2)

变压器检验作业指导书标题:变压器检验作业指导书引言概述:变压器是电力系统中重要的电气设备,对其进行定期检验是保证电力系统正常运行和延长设备寿命的重要措施。
本文将详细介绍变压器检验作业指导书的内容和要点。
一、检验前准备1.1 确认检验周期:根据变压器的使用情况和厂家要求,确定检验周期。
1.2 准备检验设备:准备好检验所需的仪器设备,确保设备正常运行。
1.3 确认检验人员:确定参与检验的人员,确保其具备相关专业知识和经验。
二、检验内容2.1 外观检查:检查变压器外观是否有损坏、漏油等情况。
2.2 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对变压器绝缘进行测试。
2.3 油质检测:取样检测变压器绝缘油的质量和污染程度。
三、检验方法3.1 视觉检查:通过目视检查变压器外观情况,包括外壳、冷却器等。
3.2 仪器检测:使用专业仪器对变压器绝缘电阻、局部放电等进行检测。
3.3 取样检测:按照标准要求取样检测变压器绝缘油的质量。
四、检验记录4.1 检验报告:对检验结果进行记录和整理,形成检验报告。
4.2 检验数据:将检验所得数据进行归档保存,备查。
4.3 故障分析:对检验中发现的问题进行分析和处理,及时修复。
五、检验后处理5.1 维护保养:根据检验结果进行维护保养,确保变压器正常运行。
5.2 记录归档:将检验记录和报告进行归档保存,方便日后查阅。
5.3 定期复检:根据检验周期要求,定期对变压器进行复检,确保设备安全可靠。
结论:通过本文的介绍,读者可以了解变压器检验作业指导书的主要内容和要点,希望对变压器检验工作有所帮助。
变压器是电力系统中重要的设备,定期检验对保障电力系统安全稳定运行具有重要意义。
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试验后抗电强度及泄漏电流、电气性能仍应符合要求。
4.5.12 抗拉力强度
a) 引出线变压器:承受规定试验拉力、试验时间后,电源线不应有裂痕、断裂的机械损伤;
3
QMB-J52.104—2008 b) 插针变压器:承受规定试验拉力、试验时间后,插针与本体不分离。
4.5.13 寿命试验 寿命试验后电气性能应符合要求。
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第 1 部分:通用要求 GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka:盐雾试验方法 GB5169.5 电工电子产品着火危险试验 第 2 部分:试验方法 第 2 篇:针焰试验 QMB-J10.009-2007a 产品中限制使用有害物质的技术标准
T(K)=(R2 - R1)•(234.5 + T1)/ R1, -(T2 - T1)……………………(1) 式中: T2——试验结束时的环境温度; T1——试验前环境温度; R1——试验前冷态电阻。
5.8 次级短路 a) 适用于带保护器的变压器 将变压器次级短接,初级通以额定电源电压,直至变压器中保护器动作为止。如保护器一直不动作,或
击穿、拉弧等现象。
4.5.2 绝缘电阻
初级对次级、初级对铁心加产品规格书要求的电压和时间,绝缘电阻在产品规格书规定范围内。
4.5.3 感应电压
变压器的绝缘在承受规定试验电压、试验频率、试验时间的作用下,其空载电流不应显著增大,不得出
现击穿飞弧冒烟或线圈发烫等现象。
4.5.4 泄漏电流
泄漏电流小于 0.5mA。
3 术语和定义
以下术语和定义适用于本标准。 3.1
安全隔离变压器 指为安全特低电压(不超过 50V)电路提供电源的隔离变压器。 3.2 输入绕组 指与电源连接的绕组。 3.3 输出绕组 指与配电线、电器元件、电气设备相连接的绕组。 3.4 额定电源电压 指制造厂按变压器的规定运行条件给变压器标称的电源电压。 3.5 额定电源电压范围 指制造厂按变压器标称的以上限和下限值表示的电源电压范围。 3.6 额定频率 指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的频率。
1
QMB-J52.104—2008 3.7
额定输出电流 指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的额定电源电压和额定频率下的输出电流。 3.8 额定输出电压 指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的额定电源电压、频率下输出额定电流值时的输出电压。 3.9 额定输出 指额定输出电压与额定输出电流之积。 3.10 空载电流 指变压器接在额定电源电压、额定频率下输出电路未接负载时的输入电流。 3.11 空载电压 指变压器接在额定电源电压、额定频率下输出电路未接负载时的输出电压。
达不到保护器动作的温度时,应在该状态下保持 8h,8h 后都不动作均属合格。 b) 温度保护器(适用内置保护器) 将变压器置于高温箱内,用万用表检测初级的通断状况。
5.9 低温试验 5.10.1 将变压器置于-25℃的低温箱内,温度误差不大于±3℃,保持 4h。 5.10.2 试验后将变压器取出,在常温下恢复 0.5h。擦干表面水珠,在 10min 内完成以下检查:外观、结构、 抗电强度、感应电压并符合要求。 5.10 湿热试验 5.11.1 将变压器置于温度为 55℃,湿度为 95%的潮态箱内保持 96h。 5.11.2 湿热试验结束后从箱内取出,在 0.5h 内完成以下检查:
H
Cቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
180
180 以上
试验后,变压器不应有起火、烧毁等现象,允许变压器中的保护器熔断(不带保护器的不进行此试验)。
4.5.9 低温试验
变压器在-25℃环境温度下的作用后,其外观与结构及绝缘性能仍符合要求。
4.5.10 湿热试验
变压器在湿热试验后,其电气性能仍应符合要求,外观不应有明显的锈蚀。
4.5.11 高温试验
4.5.5 空载特性
4.5.5.1 空载电流
该值应符合产品规格书或图纸要求。
4.5.5.2 空载电压
该值应符合产品规格书或图纸要求。
4.5.6 负载特性
额定输出电压值应符合产品规格书或图纸要求。
4.5.7 温升
变压器在海拔不超过 1000m,环境空气温度不超过 43℃时,绕组的温度限值应小于等于表 1 所规定值;
现在同一位置。 4.5.18 耐焊接热(适用插针式)
变压器的引脚与本体间无明显的位移,外观无异常,性能符合图纸要求。 4.5.19 振动、噪音测试
常温条件、在办公室环境下用手按住变压器,感觉不到明显振动;将变压器放在距离耳朵 40mm±10mm 的 地方,听不到任何的电流声或电磁噪音。 4.5.20 匝间绝缘
a)引出线分别与变压器本体、插子间施加 20N/min 的拉力。测量仪器:拉力计或砝码; b)插针与本体承受 6kg.f/min 拉力、试验时间后。测量仪器:拉力计或砝码。 5.13 寿命试验
5
QMB-J52.104—2008
变压器次级带 1.15 倍额定输出电流,放置 55℃高温箱内,每运行 20h 停止 1h,共试验 168h 试验后应进 行以下检查:
本标准为首次发布。规定了电控冰箱类产品电控板上电源变压器的参数定义及测试方法等,为电源 变压器的检验和判定提供了依据。
本标准在编写格式、结构和表述规则上,按照GB/T 1.1的要求组织编写。 本标准由事业部品质管理部提出,由技术研发中心技术管理部标准化室归口。 本标准起草单位:*****。 本标准主要起草人:*****
2
QMB-J52.104—2008
e) 认证标志:该型号变压器所取得的所有认证。
4.4.2 若体积较小的变压器允许仅标出制造厂商标和型号(或规格),其他特征应标在变压器的技术说明书上。
4.5 性能要求
4.5.1 电气强度
变压器初级线圈对次级线圈、对铁芯或外壳,次级对铁心在规定试验时间、试验电压、试验电流内应无
II
变压器检验方法
QMB-J52.104—2008
1 范围
本标准规定了安全隔离变压器的检验方法。 本标准适用于冰箱用电控板上安全隔离变压器,其额定电压不超过交流 250V,额定频率不超过 100Hz, 其空载电压不超过 50V 的变压器(以下简称“变压器”)。
2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改 单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
5.3 感应电压 将变压器次级线圈开路,在初级线圈上施加两倍额定电源电压(其频率不低于额定频率的两倍)及 1min 试
验时间。 5.4 泄漏电流:
在 1.06 倍额定电源电压下,初级绕组对外壳(铁芯)。 5.5 空载特性
变压器次级开路,初级施加额定电源电压、额定频率(电压谐波不大于±5%,频率误差不大于 1%),测 量初级输入电流、次级输出电压。 5.6 负载特性
4
QMB-J52.104—2008 变压器在额定电源电压、额定频率,输出额定输出电流(若有多组绕组,各组同时输出额定电流)条件 下,稳定运行,测量输出电压。 5.7 温升 将变压器架空 50mm,测量环境温度 T1 的温度计应放在距线圈表面 200~300mm 处,应避免直接变压器受到 风吹以及其他发热体的热辐射。 绕组温升用电阻法测量,先在室温下测量变压器绕组冷态电阻 R1,再将变压器接到额定电源电压、额定频 率,输出额定输出电流(若有多组绕组,各组同时输出额定电流),然后将电源电压提高 10%,稳定运行, 待温升稳定(一般不小于 4h)后,测量其热态电阻 R2,通过式 1 求得温升值。
变压器的温升除应满足上述规定外,在 25℃±3℃室温下测试还必须满足:测量其温升值不超过 45K,特殊情
况下如输出电压为 26V 的变压器可放宽到 50K,但要在图纸中进行说明。
表 1 工作温度等级标志
工作温度等级标志
Y
A
E
B
F
允许工作温度:℃
90
105
120
130
155
4.5.8 次级短路(适用内置保护器)
a) 感应电压(试验电压为原定值的 65%); b) 负载特性 c) 空载特性 5.14 温度保护器 从变压器里拆出温度保护器,置于恒温油槽或精度不小于 2℃的高温箱里,温度以一定速率上升,用万 用表监控温度保护器的通断,记录温度保护器熔断时的温度。 5.15 阻燃性试验 按国标 GB5169.5 中的针焰试验要求进行试验。对于插针式变压器,仅针对骨架进行阻燃试验,施加温度 为 650℃,火焰持续时间 30s,火焰棒离开后待测骨架上火焰持续时间小于 10s 且不引燃铺底层。 5.16 盐雾试验 按 GB 2423.17 进行,把变压器硅钢片的绝缘带或保护盖去掉,尽量把硅钢片裸露,然后放置在温度为 35℃的箱内用浓度为 5%氯化钠溶液喷雾 24h 试验后用水清洗干净,检查硅钢片外是否生锈。在尖的边缘的锈 痕或可以擦掉的黄色薄层可以忽略不计。 5.17 可焊性(适用于插针式) 将引脚浸过助焊剂后,沿轴线方向浸入 235℃±5℃、Sn63Pb37 的熔融焊锡槽中 2s±0.5s,本体距熔融焊 料 1.8mm,取出后放大 3~10 倍观察。 5.18 耐焊接热(适用于插针式) 将变压器引脚浸过助焊剂后,沿轴线方向浸入 260℃±5℃,Sn63Pb37 的熔融焊锡槽中 10s±1s,样品本 体距熔融料 2mm,试验后恢复 30min。 5.19 振动、噪音测试 常温下变压器初级接上 1.15 倍额定电压、带额定负载,变压器平放桌面上,用手紧贴变压器表面,无明 显振动感觉;将变压器放在距耳朵 40mm±10mm 的地方,听不到任何的电流声或电磁噪音。 5.20 匝间绝缘 将具有规定峰值和波前时间的冲击电压波,交替的(或同时)直接施加于同一设计的被试验品绕组(或 线圈)和参照品绕组(或线圈)上,利用冲击电压在两者中引起的衰减振荡波形有否差异来检测电机绕组(或 线圈)匝间绝缘是否良好。