产品审核评价表
体系产品要求评审表样本
总经办(评审质量保证能力)
填写人：日期：
生产部(评审产品生产能力及交货期规定)
填写人：日期：
品技部(评审技术保证能力和产品检测能力)
填写人：日期：
供销部(评审原材料供应能力、产品交付方式、服务规定、合同合法性、完整性和明确性)
填写人：日期：
评审结论
签ห้องสมุดไป่ตู้：日期：
备注
注：“信息来源”栏填电话、传真或合同草案及其相应编号。
产品规定评审表
Q/YF.CXC03-02-B01 编号：
□初次评审 □变更(原评审表号： )
顾客名称
联系人
电话
产品名称
规格/型号
订货数量
进度规定
信息来源
合同类别
顾客对产品明示与潜在规定(技术规定、质量规定、支持服务、价格等)
填写人：日期：
我司为满足顾客规定所作出承诺
填写人：日期：
国家、行业原则及法律法规规定
新产品开发评审表格
新产品开发第一阶段审核表（计划和确定项目）新产品开发第二阶段审核表（产品设计和开发）新产品开发第三阶段审核表（过程设计和开发）新产品开发第四阶段审核表（产品和过程确认）新产品开发第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）A — 1 设计FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页专业整理分享A—2 设计信息检查表（续）修订日期第2页，共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第3页,共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A— 3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 3 新设备、工装和试验设备检查表（续）专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表修订日期第1页，共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第2页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第3页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表（续）修订日期第2页，共2页制定人：专业整理分享A — 6 过程流程图检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 7 过程FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A —8 控制计划检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享专业整理分享。
产品审核表格汇编
报告号：
抽取样品包装检验 外观检验
尺寸检验 材料检验
TL/TLD 特性报告 顾客使用
*系数(f)按特性可加权为1、5、10
总计
备注：
判定：隔离/分选
技术条件更改缺陷排除措施（已完成/须要求）
过程/工作场地更动
审核员：
供方
日期：
产品审核得分 QKZ ＝
缺陷分检 验 特 性 描 述
所有特性缺陷分之和
所有特性已加权的抽样数之和
评分：QKZ ＝（1－）×100％
800805
700705600605500505400405300305205C
100200n
加权后A
B
抽 样
缺 陷 数号f*
1
2
3
4
5
Cpk(Cmk)
序系数检验结果值
过程能力
第 1 页 共 1 页
产 品 审 核 结 果 一 览
控制计划产品/零件号
生产日期
供方产品/零件名称生产批号/数量 n ×f。
供应商审核计划及评分表(模板)
供应商审核计划编制：
审核：
批准：
年月
供应商审核计划
1、通过此次审核，证实供应商在质量管理体系的运行是否符合我公司的要求；
2、针对此次审核中暴露出来的供应商在体系、过程和产品存在的缺陷和问题，要求其制定有效的纠正预防措施并予以执行，提高供应商的质量管理体系运行有效性和效率，为产品质量的稳定和提升提供有力的质量管理体系保证。
江苏双菊汽车配件有限公司供方现场审核标准及其评分法则。
(见附件1)
审核组长：
审核组成员：
审核时间: 年月日
首次会议,审核开始
末次会议,审核结束
六、审核记录和报告
审核组成员在审核过程中应做好记录,审核完毕作出审核结论并形成报告.
七、附加说明
1,本计划由江苏双菊汽车配件有限公司质量部负责编制.
2,本计划如有变动,将通过适当方式通知受审核方和审核组成员.
附件1,
供应商现场审核评价评分表
评审人员签字：
签名:。
产品质量审核缺陷等级评价表
公司给予谅察赔偿，其赔偿金额，敬请贵公司同意。
□由其他货款中扣除
□以现金支付
顺颂
商祺
股份有限公司
采购部年月日
2
外观
外观颜色不同
D
1
注塑件有流纹、气泡现象，超过两处露在外面的
C
5
注塑件有流纹、气泡现象
D
1
玻璃划伤不清晰
B
8
其它存在外观缺陷
D
1
3
外形尺寸及安装尺寸
198±0.72超差
D
1
155.5±0.46超差
D
1
60±0.46超差
D
1
120±0.2超差
C
5
60±0.46超差
5
125±0.15超差
C
5
φ6 +0.1 0超于φ6.1
C
5
φ6 +0.1 0低于φ6
B
8
4
性能
此表速比：1：624
工作电压：24V
20±3超差
C
5
40 +5 0超于45
C
5
40 +5 0低于40
B
8
60 +5 0超于65
C
5
60 +5 0超于60
B
8
80 +5 0超于85
C
5
80 +5 0超于80
B
8
100 +5 0超于105
C
5
100 +5 0超于105
B
8
120 +6 0超于126
完整版供应商质量审核检查评分表(供应商审核表)
3
1.14
是否有记录控制程序，以规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制？必要时供应商要能提供有关的质量记录。
1.有记录管理作业程序. 2.记录填写,审核,分类整理标识,保存记录,保存期限,销毁等.
3
3
1.15
是否具有并可随时得到识别文件修订状态的控制清单（或等效文件）？是否对保留的作废文件进行标识和管理，以防止非预期误用？
有在公司体系文件中明确显示有效文书中心盖“ 章”骗号/日期,版次,纸张等
3
3
1.21
是否有定期的培训计划以持续提升人员素质？培训记录是否得到保存？培训效果是否得到验证？
有制定培训计划,受訓申請.審核,讲师确认,上课现场管理,考 核 ,培训记得整理存档等
3
3
1.22
上岗培训要求是明确？人员上岗前资格是
有更改作業程序/实施細则管理流程图.
3
3
1.18
若指定其他部门审批文件时，该部门是否获得了审批文件所需依据的有关背景资料？
依照公司定议程序标准文件审批
3
3Hale Waihona Puke 1.19所有的文件更改是否都在文件或相应的
附件上注明？
有定议, 由需求者向文书中心申請后再加盖“版次更改” 章.
3
3
1.20
是否在质量体系有效运行重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本？
3
2
2.2
有无有害物质管理体系文件和组织架构，
该标准是否能够满足领胜的要求？
1有害物料管理委员组织架构. 2. 送样确认: 样品及规格书必须注明符合“RoHS和SONY”环保要求,并有第三方机构(如SGS )的检测报告；测试报告有效期为1年，如过期测试报告需提前1个月更新。
产品质量审核检查表
400 尺寸参照图纸标准：
510 材料化学性能分析，质量保证书
610 结合力符合要求，参见标准，外部实验室
620 涂层符合要求，参见标准，外部实验室
630 盐雾试验符合要求，参见标准，外部实验室
710 寿命符合要求，参见标准，外部实验室
等级
检测器具 n= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 目视 目视 目视 目视 目视
QP-8.2.4-2-B0
产品质量审核检查表（检验计划和记录表）
QA部
编制：
审核：
批ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
产品名称/规格：
版本日期：
顾客：
版本日期：
操作：简图
检验 顺序
检测特性额定值
210 包装标签符合要求
220 包装无破损、变形，产品无损伤
310 外观无明显打痕、划伤、变形
320 无污渍、无变色生锈
330 框架配合良好，无松动、无漏筋
游标卡尺 CMM 目视 目视 目视 目视 目视
审核员
日期
缺陷等级 缺陷点数
∑FP
查表（检验计划和记录表）
编制：
审核：
批准：
版本日期：
版本日期：
10 FP QKZ
QP-8.2.4-2-B0
∑FP QKZ
产品审核表单
产品审核表单一、产品信息1. 产品名称：[填写产品名称]2. 产品型号：[填写产品型号]3. 产品分类：[填写产品所属分类]4. 产品描述：[简要描述产品的功能、特点等]二、生产商信息1. 生产商名称：[填写生产商名称]2. 生产商地址：[填写生产商地址]3. 生产商联系人：[填写生产商联系人]4. 生产商联系方式：[填写生产商联系方式]三、质量控制1. 是否通过ISO质量认证：[是/否]2. 是否有相关产品的质量报告：[是/否]3. 是否有产品质量控制流程：[是/否]4. 是否有产品质量检测设备：[是/否]四、安全性评估1. 是否通过相关安全性认证：[是/否]2. 是否存在可能对用户安全构成威胁的因素：[是/否]3. 是否存在可能对环境安全构成威胁的因素：[是/否]4. 是否存在可能对他人安全构成威胁的因素：[是/否]五、性能评估1. 是否有产品性能测试数据：[是/否]2. 是否有产品性能对比数据：[是/否]3. 是否有产品性能改进计划：[是/否]4. 是否有产品性能验证报告：[是/否]六、市场需求1. 是否有相关市场调研数据：[是/否]2. 是否有产品销售预测数据：[是/否]3. 是否有产品市场竞争分析报告：[是/否]4. 是否有产品市场推广计划：[是/否]七、用户评价1. 是否有用户反馈数据：[是/否]2. 是否有用户满意度调查报告：[是/否]3. 是否有用户投诉记录：[是/否]4. 是否有用户需求改进计划：[是/否]八、审核结论1. 经过综合评估，该产品是否符合相关标准和要求：[是/否]2. 若不符合，列出不符合的方面及改进计划：[详细描述不符合的方面及改进计划]以上为产品审核表单的内容，通过对每个方面的评估，能够全面了解产品的质量、安全性、性能、市场需求和用户评价等方面的情况。
根据审核结论，可以决定是否批准该产品上市，或者提出改进意见。
通过严格的审核流程，确保产品的质量和用户满意度，保障消费者的权益。
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A A A A A A A A
3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 计
15 15 15 25 25 25 25 25 25 25 25
0
加 工
装 配
2 1 2
批次号标识
B B B 合
15 15 15 295
Ⅴ
包 装
产品包装 包装箱包装
产品包装规范 标签清晰、完整
根据特性的重要程度加权系数F：5、3、1
结论:抽样的5台产品,全部符合规定 要求. 处置
序号
QKZ = （ 1－
扣留
缺陷分数和
）×
加权抽样总分数
加权系数F：
100%
QKZ=100%
认可
A级缺陷：5 采取的纠正措施 是 否 完成时间 B级缺陷：3 C级缺陷：1 1 停止生产 2 扣押所有库存产品 3 检查所有库存产品 4 通知顾客 5 更换顾客处产品 6 更换市场产品 A B C 产品失效，安全性能 顾客抱怨、影响使用 使用无影响、一般顾客不提
产品审核评价报告
产品名称 产品型号 生产批号 客户名称 序号 1 Ⅰ 2 3 Ⅱ 尺 寸 检 查 Ⅲ 1 2 3 1 2 3 4 性 能 5 6 7 8
Ⅳ 标 识
编号： 第 1 页； 共 1 页
取样地点 生产车间 检验日期 检验人员 质量特性/额定值
阀套处无磕碰、损伤、飞边毛 刺
缺陷类 加权系 数F 别
N× F
检 测 结 果
1
2
3
4
5
NG 缺陷 责任 项数 分数 单位
外观
产品铆接状态完好 产品外观良好，线圈处无损伤
C
1
5
全体
① ② ③
整体气密 整体电阻 最大流量 泄漏量
中立点电流 中立幅电流 勾配电流a 勾配电流b
φ 20-0.033-0.054 50°±3° 60.5 15ml/h以下 7.2±0.5Ω 2.104～4.178L/min 0.005～0.181L/min 0.521～0.647A 0.069～0.143 A 0.003～0.033 A 0.003～0.033 A