树根桩工程施工组织设计方案
树根桩施工组织方案
第一章工程概况杭州市沿山河河道整治工程（紫金港－西溪路）40米范围驳坎加固设计有2排￠300树根桩，排距为800mm，桩距为500mm。
总桩数约为162根左右。
有效桩长12m，施工桩长12.5m。
通长配筋4￠12，箍筋￠8@200,钢筋保护层50mm。
第二章施工布署１、工期计划根据工程设计，地层情况，设备性能以及业主要求，计划工期15天。
２、作业计划按每天平均成桩11根安排，并据此合理安排作业时间。
3、材料计划本工程使用主材为32.5普通水泥115吨左右，采用袋装水泥。
5～25碎石221左右。
4、水电计划本工程开动两树根桩桩机，每台桩机正常用电40KW左右，现场供电容量应大于80KVA，施工用水2.0寸水管连到现场。
5、人员配备本工程树根桩施工开动两台桩机，24小时作业。
工作人员14人。
第三章施工设备选用根据工程设计，施工地层及赶工期的要求，开动两台桩机，主要设备配套如下：1．选用XY-4型液压钻机2台；2．选用双缸立体压力注浆泵1台；3．选用卧式压力注浆泵1台；4．2PN泵（立式泵）2台；5．7.5千瓦排浆泵2台；6．0.5立方搅浆桶2只；7．活动配电箱二只；第四章施工工艺及主要工序施工方法１、施工工艺根据设计图纸技术要求及施工经验，本工程树根桩施工工艺流程如下：定位开孔→加杆→一次清孔→提钻→下笼→下注浆管→二次清孔→投放骨料→注浆→起拔注浆管→下一孔桩位2、主要工序施工方法㈠测量定位⑴甲方提供施工所需的基轴线后，进行复核，确认无误后，作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。
⑵根据基线和施工图纸，用经纬仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处埋设牢固可靠的标志，并进行系统编号。
⑶依据基线网络，用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。
⑷桩位定位偏差不得大于50mm。
㈡桩机就位⑴桩位经复核无误后方能就位。
由机班长统一指挥，移动时要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。
⑵移动结束后检查定位情况，保证桩机的基座平稳、周正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差＜1.0%。
树根桩施工方案
进场地道树根桩工程树根桩施工方案中铁十局集团公司项目部二〇一〇年四月十二日试验中心进场地道树根桩施工方案一、编制依据1、道路区施工图地道部分（A1标）2、项目技术规范。
3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）、《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）以及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）等规范的相关规定。
4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）等相关安全规定。
二、工程概况进场地道的地基采用树根桩加固处理技术。
树根桩中心线与高速环道交于K7+330.207，施工区域在高速环道路基填筑范围内，位于场内连接路1线路K0+132-K0+220段,长68米，宽31.1米，桩间距1.5米。
树根桩采用压浆成桩技术，直径为25cm，设计桩长为4.5m~9.3m 不等。
其中4.5米桩164根，5.8米桩258根，6米桩82根，7.3米桩143根，8米桩96根，9.3米桩156根，总计5898.1延米。
三、材料选择采用的碎石骨料粒径在10~25mm，砂粒粒径不大于0.5mm。
水泥砂浆配合比一般为：水：水泥：砂=0.5：1.0：0.3（重量比）。
四、施工工艺1、主要施工步骤：（1）、施工准备：①、施工前进行桩位测定及探测，清理探明的浅埋障碍物及地下管线。
②、测量放线，平整场地，使标高到达设计标高（搭板底标高）。
③、在施工现场内，设置排水沟，泥浆池和沉淀池。
（2）、钻机就位：钻机安放横平竖直，机身底部用枕木固定平整、牢固，桩位偏差＜2cm，垂直度＜1%。
桩机就位后，钻进成孔，钻孔时采用泥浆护壁，在孔口附近2.5m 范围内设套管护壁，钻孔到设计标高后清孔，直至孔口基本上溢清水为止。
清孔后孔内沉积土厚度不大于5cm，并立即进行灌桩。
（3）、钢筋笼制作、安装、吊放：钢筋笼主筋为定尺钢筋，箍筋与主筋采用电焊机点焊连接。
树根桩施工方案
树根桩施工方案树根桩埋深≥6.5m采用Φ400树根桩≤6.5m采用Φ350树根桩，桩深12m左右，桩与桩之间400（350）mm。
混凝土采用C30（树根桩桩身强度等级不小于C25），水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥等级不低于32.5。
一、施工准备熟悉工程设计图纸些和工程地质资料，包括地质分层、土层含水量、特性以及地下水位。
熟悉周围环境资料和施工区域以及区域内的地下地上管线、地下障碍物的资料。
熟悉主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。
二、树根桩施工流程图1、测量放线1）对建设单位提供的现场测量点（红线点和水准点）进行妥善的保护。
2）根据红线点测量放出桩位，用红油漆在混凝土地坪上作好标记。
3）测量内业及外业均由技术人员复核。
2、成孔操作（a）施工前安排专职施工员在现场负责操作，并给予书面要求，内容包括合适的钻孔方法应达到的钻孔深度，检验方法等详细要求以及完成一个桩和下一个桩之间的最短时间和施工进度安排等。
（b）钻孔委派有经验的施工人员主持。
钻孔前，对施工人员作全面的技术交底。
使施工人员对钻孔所在地区的地址和水文等情况，必须有一全面了解。
（c）钻孔时设备必须完好，钻孔必须有记录。
（d）钻孔过程中，若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时，应写出书面报告请示监理工程师，也可根据实际情况变更原有设计，但必须向监理工程师提供详尽的设计计算书和地质资料等。
在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。
（e）根据孔位处的地质、水文等条件以及桩的尺寸，选择适合的钻孔方法，并符合规范的有关规定。
（f）钻机底座应平衡、坚固、滑轮与钻盘中心孔，护筒的中心，应在同一铅垂线上。
（g）钻具下放前，应做好检查工作，钻进过程中，应注意第一、二根钻杆的进尺，保证钻具与孔的中心垂直，同时需要吊紧钻具，均匀钻进，须指定专人操作。
（h）钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数，在整个钻进过程中应指定专人操作。
同时还根据钻机负荷、地层的变化、钻孔的深度、含砂量的大小等具体情况，及时采用相应的钻进速度，从而保证成孔质量，防止钻孔偏斜。
树根桩方案(运用实操)
杭州市河道综合整治工程树根桩施工方案
浙江工程有限公司
二0一一年七月三十日
杭州市河道综合整治工程
树根桩专项施工方案审批表
工程名称施工单位
有关部门会签意见:
结论:
审批单位审批人
树根桩方案报审表
工程名称：
编号：
致：（监理单位）
我方根据施工合同的有关规定完成了树根桩方案工程施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：树根桩方案施工组织设计（专项施工方案）
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：。
树桩施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市绿化和景观建设日益受到重视。
树桩作为城市景观的重要组成部分，不仅可以美化环境，提升城市形象，还能提供休闲、娱乐的空间。
树桩施工是城市绿化工程中的一个关键环节，本文将针对树桩施工进行详细方案设计。
二、施工目的1. 确保树桩的稳定性和美观性；2. 提高树桩的耐久性，延长使用寿命；3. 保障施工安全和环保。
三、施工原则1. 科学规划，合理布局；2. 质量第一，安全先行；3. 环保施工，节约资源；4. 经济合理，便于管理。
四、施工准备1. 技术准备（1）组织专业技术人员进行现场勘查，了解地形、土壤、气候等条件；（2）查阅相关资料，学习先进施工技术，提高施工质量；（3）制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求和进度安排。
2. 材料准备（1）树桩：根据设计要求，选择合适的树桩种类和规格；（2）混凝土：选用符合国家标准的混凝土，确保强度和耐久性；（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保施工质量；（4）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥；（5）砂石：选用符合国家标准的天然砂石，确保质量。
3. 工具准备（1）挖掘机、装载机、运输车等大型设备；（2）搅拌机、振捣器、切割机等施工工具；（3）测量仪器、安全防护用品等。
4. 人员准备（1）组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等；（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
五、施工步骤1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定树桩的位置、尺寸和深度；（2）使用全站仪、水准仪等测量仪器，进行现场放样。
2. 挖设基坑（1）根据放样结果，使用挖掘机、装载机等设备进行基坑开挖；（2）开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
3. 树桩安装（1）将树桩运输至施工现场，按照设计要求进行摆放；（2）使用切割机将树桩切割成所需形状；（3）在树桩底部设置钢筋笼，确保树桩稳定性。
4. 混凝土浇筑（1）在树桩周围设置模板，确保混凝土成型质量；（2）使用搅拌机将混凝土搅拌均匀后，进行浇筑；（3）使用振捣器对混凝土进行振捣，确保密实度。
树根桩施工方案
颛兴路莲花南路污水管道工程（都庄路～向阳路）树根桩围护施工方案一、工程概况：颛兴路莲花南路污水管道工程（都庄路～向阳路）W7接收井、W8工作井原设计为工法井，现围护结构变更为双排ф350树根桩外加双液注浆作为隔水帷幄的施工方法。
二、树根桩围护施工1、施工流程：树根桩分层双液注浆挖土、围檩垫层、底板内衬混凝土井壁检查井基坑回填2、施工方法：围护桩采用Φ350树根桩。
树根桩施工必须按《地基处理技术规范》DBJ08-40-94进行。
主要设备有：工程地质钻机；泥浆泵；灰浆拌制机；灰浆泵；卷扬机；电焊机。
树根桩施工顺序为：①钻机就位工程施工前，应做好进场设备的维修、保养，认真研究地质情况，配备好足够的泥浆，联系好排污地点和运输车辆，确保废浆及时外运。
引进测量基准点。
建立测量控制网，根据图纸进行场地测量放样，复测校核。
钻机安放须做到横平竖直，机身底部用机台木固定平稳，橡胶轮胎离地，确保在施工中钻机不发生倾斜移位。
②成孔本工程泥浆采用自造泥浆，粘度控制在16~20S，比重控制在1.2~1.25。
为防止孔壁垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，水头压力大于2m。
树根桩施工成孔时为保持孔壁稳定，防止孔底坍塌，钻进时采取就地造浆，适当控制粘度。
③清孔成孔结束后，应用清水清孔直至清水泛出孔口，方可进行下一道工序。
④钢筋笼吊放钢筋笼在现场制作，由钻机上的卷扬机将钢筋笼分节起吊下放，并在孔口进行上下节钢筋笼的搭接工作。
搭接严格按照规范要求进行，并在该截面上安装三个保护层垫块以确保钢筋笼的保护层厚度，钢筋笼笼顶用2根Φ14钢筋固定于孔口，吊筋长度根据标高按具体孔位而定，以确保钢筋笼顶标高符合设计要求。
⑤插入压浆管、填灌碎石压浆管采用ф25~ф42mm无缝管，不宜使用带外束接的压浆管。
碎石填灌前应经过清洗和筛分方可使用，碎石粒径取ф10~ф25mm。
填灌时应一铲一铲灌入，不得一筐一筐或一整车倒入孔内，填入量应不少于计算空间的0.9倍。
树根桩专项施工方案
1.工程概况1.1****北区A组团141～177栋建筑工程为坡地建筑，房物间间距较近，栋与栋之间有高差。
1.2其中141～147，163、164、166、167、168、176、177主体为桩基础，148、149、160～162、172～169为软基，室外园林建筑挡土墙和分户墙设计地基加固处理采用树根桩，直径为150mm，根椐地勘报告，桩长约6～9米，桩端持力层为残坡积粉质粘土。
2.工程特点2.1地面以下4.5m~5为人工杂填土或软土，容易塌孔，造成钻孔困难。
2.2场地狭窄，对钻机的就位和移位有较大影响。
2.3园建挡土墙标高较多，施工移机次数较多。
3.施工准备：3.1根据甲方提供的设计图纸及基线，由专业施工技术人员对桩位准确定位并放桩位点3.2结进场的钻机，泵机应进行安装和试运转，保证确保施工时机械正常进行。
3.3现场泥土含太多砂，故泥浆配置采用成品泥粉配制泥浆。
4.施工方案4.1施工工艺流程图一4.2施工方法及技术措施4.2.1桩的施工顺序A区施工由170向160方向流水施工，B区由141～149方向流水施工。
4.2.2.测量放线：用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识，经现场质量员检查后方可进行施工。
4.2.3挖导槽及护筒。
4.2.4桩机就位4.2.4.1钻孔机采用MGJ-50型锚杆工程钻机，根据工程要求配备150mm回转式钻头。
就位前，首先将现场按要求将场地用挖机挖到基础垫层底标高并垫实整平，并根据桩位铺设钻机的行走轨道，测放桩位：用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识。
4.2.4.2钻机稳固，保证钻机水平，垂直对准桩位，保证桩中心位置偏差不大于20MM。
4.2.5钻孔由于本工程的施工是从室外自然地面直接往下钻孔，每栋同一标高钻孔的长度需现场根据地勘报告确定，及每幢按最低位桩位钻进入持力层一米后确定总桩长（141～177桩尖持力层为残坡积粉质粘土），此区域内相同标高的桩均按此桩长度来控制钻孔深度。
树根桩施工方案
树根桩施工方案编制人：审批人：审核人：树根桩施工方案第一节工程概况本工程桩基设计为树根桩，桩径250㎜，桩端持力层为第3层土（粉质粘土混砾卵石夹漂石层）或第4层粉质粘土层。
第二节工程施工测量测量放样作为工程施工的第一道工序贯穿于整个工程的施工过程中，为使精心设计的蓝图衔接成一个整体的作品，测量放样的工作是十分重要的。
建筑施工必须建立精密的施工控制网，施工测量应密切配合工程施工，起到指导施工的作用。
针对这个工程的特点，为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保工程质量，测量工作应采取先控制引测，从整体到局部的程序进行。
一、工程定位控制测量针对本工程的实际情况，本工程定位控制测量除了应该结合原先定位放样的测量控制网，建立适合于本工程的测量网外，还应注意以下几点：1、根据施工总平面图上的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物划红线引入定位，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点测设。
2、施工方格控制网必须经初定、精测和检测三步进行，并且两个测量仪器施工单位应定期由专人负责进行复核。
3、根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设、多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样的永久性施工控制网，控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。
控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。
4、工程开工前，根据工程结构情况，利用首级控制点，分二个班组在实地共同放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行联测复核。
该控制点既可用于细部点的放样，同时又可利用作为工程上各结点的复合检测。
5、随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。
二、平面放样1、首先计算出各种轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。
2、根据具体情况，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点作为临时控制点。
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树根桩施工方案
1.工程概况
本工程为别墅桩基工程，原设计图纸为管桩基础，桩有效深度为20m，直径400mm，现由于场地施工大型机械无法进入，改用树根桩施工，树根桩数量、长度、点位布置、直径参照桩位平面布置图：图号03；
2.工程地质
详见地质报告
3.下面对树根桩的施工作简单描述说明：
施工准备：
3.1根据甲方提供的设计图纸及基线，由专业施工技术人员对桩位准确定位并放桩位点
3.2钻机，泵机应进行安装和试运转，保证确保施工时机械正常进行。
4.施工工艺
4.1施工工艺流程
1、定位、校正垂直度：桩位偏差控制在20cm以，垂直度偏差不超过1%
2、成孔：采用小型钻机钻孔、清孔
3、吊放钢筋笼和注浆管
4、填灌碎石：一边填灌、一边注浆
5、注浆：注浆时控制压力，使浆液均匀上冒，直至泛出孔口为止。
（1）每米控制水泥用量不少于80kg。
钢筋笼制作、成孔和注浆等各项工序指标考核控制按C30砼。
4.2施工方法及技术措施
4.2.1桩的施工
4.2.2.测量放线：用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识，经现场质量员检查后方可进行施工。
4.2.3挖导槽及护筒。
4.2.4桩机就位
4.2.4.1钻孔机采用MGJ-50型锚杆工程钻机，根据工程要求配备400mm回转式钻头。
就位前，首先将现场按要求将场地用挖机挖到基础垫层底标高并垫实整平，并根据桩位铺设钻机的行走轨道，测放桩位：用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识。
4.2.4.2钻机稳固，保证钻机水平，垂直对准桩位，保证桩中心位置偏差不大于20MM。
4.2.5钻孔
由于本工程施工过调整钻机动力头输出的转速的变化来适应土层的变化，使钻进过程中机身平稳。
钻孔中，随着钻孔深度的增加，相应接长钻杆。
现场配备泥浆池，配置泥浆，钻进过程中，由钻杆充入，进行泥浆护壁。
4.2.6清孔
钻机达到设计深度后，将钻杆提起200mm左右，注入泥浆开动钻机空钻，进行清孔作业，到孔中流出的泥浆比重小于1.2为止，从而完成置换泥浆清孔的目的。
4.2.6钢筋笼制安
4.2.6.1长钢筋笼宜分段制作，分段长度应根据吊装条件和总长度计算，应确保在移动、起吊时不变形，相邻两段钢筋笼接头需按规要求错开，每节钢筋笼的护层按要求制作。
如图：
4.2.6.2钢筋笼吊放
吊放钢筋笼时慢吊轻放，以免钢筋笼弯曲变形，同时钢筋笼不得粘附泥土；
钢筋笼搭接时必须吊直扶正，下放钢筋笼时从钻孔中心下放，速度不能太快；
钢筋笼吊放完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下一工序施工。
4.2.7放注浆管
检查、计算和丈量注浆管长度，组配好注浆管，保证浆管底端与孔底相距在0.3-0.5m，接好注浆管后慢慢下放，要防止浆管下端插入孔底。
4.2.8投放填料
直接往孔填入5~20mm粒径的碎石，下料不宜太快，下料过程中，应轻轻敲击钢筋笼，以保证填料密实。
4.2.9注浆
A)注浆采用水泥浆，注浆泵的最大工作压力压力不小于1.5MP，开始注浆时，从1Mpa的起始压力，将浆液经注浆经注浆管中压出，接着压力宜为0.1～0.3Mpa,使浆液逐渐上冒，直至浆液光泛出孔口停止。
B）水泥浆液采用32.5R号普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.5，配制浆液时注意搅拌罐中严禁有杂物及硬块，最后进行打压注浆。
4.2.10补压
C）第一次注浆后稳定1小时左右，再进行第二次注浆。
5工序质量控制措施:
5.1调平对中，对桩准确，桩位，立轴,天车三点一线，要求桩位偏差大于±20MM，直桩垂直度按设计要求不得大于1％。
5.2钻进成孔，要求成孔孔径和终孔径不得小于设计要求。
5.3钢筋笼主筋、箍筋数量、间距等应符合要求，钢筋长度双面焊不得小于5倍钢筋直径，单面不得小于10倍钢筋直径，钢筋的砼保护层50。
5.4清孔：清孔、水量、泵压应满足要求。
5.5灌浆管的制作：不考虑拔出，为防止泥浆进入管，需在管底口用透明胶布封住。
5.6投放填料：碎石以0.5～2为宜，单孔投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍。
5.7压浆：采用水泥浆压浆时，水灰比为0.45～0.55为宜，水泥强度等级不宜小于32.5R泵的最大工作压力不应低于1.5Mpa ,正常注浆压力宜为0.1～0.3 Mpa,使浆液逐渐上冒，直至浆液返出孔口为止。
6、施工质量保证措施
6.1材料严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度。
6.2场设专职质量检查人员，检查复核桩机，机架的走位，钻孔的深度，检查水泥浆液的搅拌操作规、水灰比。
6.3位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前，检查钻机平稳性，做到固定端正，桩架垂直。
6.4制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆量。
6.5持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班文字记录制度。
接班人必须搞清上一班施工的每一个参数。
7、安全文明施工：
7.1参加施工人员是经过安全培训、并考核合格持证上岗者，施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
7.2施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必
须服从项目经理部的综合管理。
7.3施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要
符合要求。
7.4施工人员禁止打赤脚，穿拖鞋或打赤膊施工。
7.5施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械防护壳、
安全围栏、外架拉接点，警示信号等。
如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。
7.6施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
7.7施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作围的机电设备。
7.8建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监
护措施。