耙斗机司机安全技术操作规程
耙斗机安全技术操作规程
耙斗机安全技术操作规程耙斗机是一种常用的工程施工机械，但由于其工作时存在一定的风险，因此安全操作至关重要。
以下是耙斗机安全技术操作规程：一、安全准备1. 在使用耙斗机之前，应检查机器是否处于良好工作状态。
检查焊接部位、螺栓等是否有松动，以及润滑是否充足。
2. 确保驾驶员具备足够的操作经验，并了解耙斗机的使用说明、技术参数以及安全操作规程。
3. 驾驶员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和手套。
4. 维护人员必须接受相关的培训，了解设备维修、保养、紧急故障处理等知识。
二、操作前的检查1. 驾驶员在开机前必须先检查耙斗机的液压系统、电气系统和机械传动系统是否正常。
2. 检查油液是否充足，并确保油品清洁无杂质。
3. 检查工作部位的安全环境，如有障碍物、不平坦、坡度过大等情况应予以清理或修复。
三、安全操作1. 在操作过程中，驾驶员应保持专注，注意身体协调，不进行不必要的动作。
2. 不允许超负荷操作，严禁违反设备的额定工作负荷进行操作。
3. 在移动过程中，应按照规定的路线行驶，并注意避让行人和其他车辆。
4. 在施工现场，驾驶员应保持与其他施工人员的良好配合，确保操作的安全性和顺畅性。
5. 在接近耙斗机工作区域时，不得随意接近或触摸耙斗，以免发生危险。
6. 驾驶员应定期检查耙斗机的工作部件磨损情况，及时更换磨损的部件，确保设备的正常运行。
7. 在操作过程中，驾驶员应及时停机并切断电源，以防止意外发生。
8. 施工现场应设置明确的安全警示标识，并保持施工现场的整洁。
四、紧急情况的处理1. 驾驶员应熟悉耙斗机的紧急停机和故障处理方法，并能够迅速响应紧急情况。
2. 在发生突发故障时，应立即切断电源，并与维修人员联系，进行维修处理。
3. 在发生意外事故时，应立即采取紧急救援措施，同时及时报告有关部门，并配合进行事故调查处理工作。
五、设备保养与巡检1. 定期对耙斗机进行保养，包括清洁机器表面、检查电线电缆是否破损、润滑部位是否干涸等。
耙斗装岩机司机安全操作规程
耙斗装岩机司机安全操作规程耙斗装岩机司机安全操作规程一、开车前的检查（一）检查防护装置是否齐全、可靠，外观检查电气设备(包括小型电气、电缆)有无失爆现象。
（二）检查耙斗机及尾轮，导向轮是否固定牢固。
（三）检查各部螺栓是否紧固，钢丝绳连接应固定牢固、排列整齐，有无跑出滑轮现象。
（四）检查操作系统应灵活，滚筒闸带完好、可靠。
耙斗及绳道两侧无防碍安全的杂物和人员。
（五）上下山使用耙斗机时，检查耙斗机同上方防跑车装置应牢固、灵活、可靠。
检查中发现问题，必须处理好后，方可起车。
二、起动、运行、停止（一）接到开车信号，必须向周围工作人员发出开车警告后，方可起车。
（二）将尾绳卷筒操作手把拉向闸紧位置，将主绳滚筒闸带松开，将空耙拉到工作面尾轮后，并将斗提起来，很快推回尾绳操作手把，耙斗机便以自重铲入矸石堆。
（三）卸载后，将主绳操作手把推回原位，同时拉尾绳操作手把，进行下次装岩作业。
（四）耙矸过程中，如耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回再耙。
司机操作时，不可同时将两个操作手把拉紧，以防耙斗飞起。
耙斗机在拐弯巷道耙装时，必须清理机道，并有专人指挥和信号联系。
严禁用手扶运行中的钢丝绳，耙斗机工作时溜槽上要设防护栏，防止钢丝绳甩出伤人。
（五）当耙斗的出绳方向与耙斗筒的中心方向夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗穿出溜槽，伤害司机。
（六）耙斗机停止使用时，应将操作手把放到松开位置，切断电源，并将控制开关手把打至停止位置，且闭锁，否则司机不得离开现场。
（七）耙斗装岩(煤)时，耙斗不得触及两帮、顶部，装药时应停止机械运转，放炮前应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，保护好电缆、按钮和开关。
耙斗机司机岗位安全操作规程正式版
耙斗机司机岗位安全操作规程正式版第一章：总则第一条：为保障耙斗机司机的人身安全和机械设备的安全运行，确保作业质量和作业效率，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事耙斗机操作的司机，必须严格遵守规程内容，做到安全操作，防患于未然。
第二章：岗位职责第三条：耙斗机司机是耙斗机操作的主要责任人，负责机械设备的操作、维护和日常保养等工作。
第四条：耙斗机司机必须熟悉并掌握耙斗机的结构、机能和操作方法，具备安全操作的技能，并严格执行作业规章制度。
第三章：操作要求第五条：耙斗机司机在操作过程中必须戴好安全帽，并系好安全带，不得随意离开座位。
第六条：耙斗机司机需合理安排作业路线，避免施工现场堆放过多杂物，以确保机械设备的安全运行。
第七条：操作过程中，耙斗机司机必须严格按照操作流程进行操作，不得携带其他工具或杂物进入工作范围，以免干扰操作。
第八条：耙斗机司机在操作前必须仔细检查机械设备的安全装置是否完好，发现问题及时报修或更换，确保安全操作。
第九条：耙斗机司机在操作过程中必须注意周围环境的变化，特别是遇到行人或其他车辆时，需及时停车或减速通过，确保作业安全。
第十条：耙斗机司机应熟悉施工现场的平面图，掌握各种设备和设施的位置，以免误操作或造成意外。
第四章：安全防护第十一条：耙斗机司机在进入施工现场前必须佩戴好个人防护用品，如防护手套、耳塞等，以免因操作噪音和机械设备的振动带来伤害。
第十二条：耙斗机司机需定期检查工作场所的安全状况，及时清理工作区域的杂物和碎石，防止因杂物所引起的事故。
第十三条：耙斗机司机操作过程中应保持机械设备的稳定，避免突然变速或急刹车，以防物料倾倒或机械设备失稳。
第十四条：耙斗机司机在操作过程中需根据工况选择合适的操作方式，如使用不同力度的操作杆，以保证作业质量和效率。
第十五条：耙斗机司机必须定期检查机械部分的润滑情况，确保设备的正常运转，及时将问题反馈给维修人员处理。
第十六条：耙斗机司机操作完毕后，必须仔细关闭机械设备的各项开关，并检查周围环境是否整洁，并做好设备的日常保养工作。
耙斗机司机安全技术操作规程
耙斗机司机安全技术操作规程耙斗机司机是负责操作和驾驶耙斗机进行作业的人员，在耙斗机作业过程中，要高度重视安全工作，确保自身和他人的安全。
为此，制定耙斗机司机安全技术操作规程，以指导耙斗机司机的正确操作和安全作业。
以下是该规程的主要内容。
一、作业前准备1. 进行检查- 必须检查耙斗机的各项部件是否正常运转，如发动机、液压系统、转斗装置等。
- 检查耙斗机的工作装置和相关设备是否完好。
2. 确保通风和照明- 保证作业场所通风良好，以排除有害气体积聚。
- 关注作业场所的照明情况，确保充足的照明强度。
3. 确定作业区域- 确定耙斗机的作业范围，并设立明显的标志，以避免人员误入。
4. 佩戴个人防护装备- 必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和耳塞等个人防护装备。
5. 做好沟通与交流- 与作业现场工作人员进行沟通，明确耙斗机的作业方案、操作细节等。
二、安全操作要求1. 熟悉耙斗机- 熟悉耙斗机的结构和性能，了解各个操作手柄和按钮的功能，掌握正确的操作方法。
2. 视线要清晰- 在操作耙斗机时，不得有视线不清的情况，如玻璃、镜片等存在污垢或水雾。
3. 注意观察与辨别- 在操控耙斗机时，要时刻观察周围环境，辨别障碍物、坑洼等，以避免碰撞或倾覆。
4. 缓慢操作- 在驾驶耙斗机进行操作时，要缓慢、稳定地进行，不得急躁或猛踩刹车。
5. 制定合理的作业方案- 根据实际情况制定合理的作业方案和路线，避免在狭窄空间或有人员活动的地方作业。
6. 防止意外启动- 在离开驾驶室之前，必须关闭发动机，并锁住耙斗机，防止他人非法或意外启动。
7. 严禁酒后驾驶- 切勿在酒精影响下驾驶耙斗机，以免因酒驾造成事故发生。
三、事故处理1. 发生事故时保持冷静- 如果发生事故，司机要保持冷静，立即停止作业，切断电源或燃料供应，采取必要的应急措施。
2. 及时报警- 在发生严重事故或人员受伤时，要立即拨打紧急电话报警，并向上级主管汇报。
3. 协助调查- 在事故调查中，司机要积极配合相关人员进行事故原因的调查和分析，提供必要的信息和资料。
耙斗装岩机司机安全操作规程（三篇）
耙斗装岩机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保证耙斗装岩机司机的人身安全和设备安全，规范司机的操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用耙斗装岩机的司机，包括入职新员工和老员工。
第三条本操作规程共分为十个章节，包括操作前的准备工作、设备操作、操作要领、设备维护、设备故障、紧急情况处理、责任追究、职业素养等内容。
第二章操作前准备工作第四条操作前必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第五条操作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第六条操作前要核对工作票，了解具体的工作任务和要求。
第七条操作前要熟悉设备的操作手册，了解设备的结构和工作原理。
第三章设备操作第八条操作人员必须熟悉设备的各个按钮和控制器的作用和用法。
第九条操作时要保持手部干燥，以防止操作按钮滑脱。
第十条操作时要掌握合理的动作力度，避免使用过大的力量导致设备损坏。
第十一条操作时要注意设备的外部环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第四章操作要领第十二条操作时要严格按照工作票要求完成相应的工作任务。
第十三条操作时要关注设备的工作状态，随时观察设备是否存在异常情况。
第十四条操作时要保持集中注意力，避免分心或疲劳操作导致事故发生。
第十五条操作时要注意安全距离，避免站在设备下方或近距离操作设备。
第五章设备维护第十六条操作后要对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态。
第十七条定期进行设备巡检和维护，发现问题要及时报修，不能强行操作。
第十八条长时间停机时，要切断设备的电源，确保电器设备的安全。
第十九条确保设备的润滑油和液压油都处于正常工作范围内。
第六章设备故障第二十条发现设备异常工作时，要立即停止操作，并进行排查。
第二十一条遇到设备故障时，要及时报修，不得私自修理。
第二十二条严禁在设备故障时进行强行操作，必须保证设备在正常工作状态下再进行作业。
第七章紧急情况处理第二十三条在发生紧急情况时，要立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
耙斗机司机安全技术操作规程范本
耙斗机司机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保证耙斗机的安全运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用耙斗机进行工作的操作人员，并应严格遵守。
第三条操作人员应接受相应的培训，掌握相关的安全知识和技能，并持有合法的司机执照。
第四条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自改变设备的工作模式和设置。
第五条任何操作人员不得在未经许可的情况下将设备交给他人操作，未经许可的人不得擅自操作设备。
第二章设备使用安全规程第一条设备启动前的准备工作1. 检查设备的各项功能和部件是否完好无损，如发现故障或异常应及时报修。
2. 检查液压油量是否充足，如果不足要及时添加。
3. 检查设备周围是否有其他人员或障碍物，确保安全操作空间。
4. 穿戴合适的工作服和安全鞋，佩戴安全帽和防护眼镜。
第二条设备操作规程1. 使用前先熟悉设备的使用说明书，了解设备的结构和操作原理。
2. 耙斗机的使用场所应平整，无明显坑洼和障碍物。
3. 根据工作需要，正确调整耙斗的高度和角度，并固定好。
4. 清理作业区域前，应先在指定区域做好隔离标识和警示措施。
5. 操作人员应保持充分的集中和注意力，不得疲劳驾驶，禁止饮酒、吸烟等不良习惯。
6. 不得在操作时使用手机、耳机等容易分散注意力的物品。
7. 操作过程中应根据实际情况适时减速和停车，并确保设备停稳后才能下车。
8. 操作人员应掌握设备的紧急停机装置和应急处理方法，并随时保持沟通联系。
第三章安全事故预防措施第一条设备维护保养1. 定期检查设备的液压系统、传动系统和制动系统等关键部件的性能和运行状态。
2. 定期清洁设备外部的泥土和残留物，避免杂质进入机械部件。
3. 按照使用说明书的要求更换润滑油和滤芯，保证设备的润滑和冷却效果。
第二条安全事故预防1. 遵守交通规则，按照指定路线行驶，不得擅自闯红灯或超速行驶。
2. 在设备周围设置明显的隔离标识和警示牌，警示其他人员保持距离。
耙斗装岩机司机安全技术操作规程
耙斗装岩机司机安全技术操作规程耙斗装岩机司机安全技术操作规程操作人员必须经过培训，合格后持证上岗。
一、《煤矿安全规程》的有关规定第1条装岩(煤)前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
第2条装岩(煤)机上必须有照明装置。
第3条耙装机作业时必须照明。
第4条耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
第5条必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
第6条耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
第7条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中做出明确规定。
第8条在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
倾斜井巷倾角大于20。
时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
第9条耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。
第10条高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
二、运行操作：第11条打楔眼时，严格执行打眼工作业标准。
第12条中间槽上必须装有栏杆，严防钢丝绳甩出伤人。
第13条开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。
第14条操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。
操作时钢丝绳的速度要保持均匀。
第15条耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退后1～2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。
第16条在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。
第17条电气设备不得失爆;工作面的瓦斯浓度不应超过0。
5%。
第18条在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。
第19条爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。
扒斗机司机安全操作规程
扒斗机司机安全操作规程一、操作前准备1. 确保身体状况良好，没有疲劳、疾病等情况影响驾驶安全。
2. 进入驾驶室前，检查车辆是否处于正常工作状态，如机油、液压油、冷却液等是否充足，无露天电线等障碍物。
3. 检查驾驶室内操作设备是否正常，座椅是否可调整合适，安全带是否可靠。
二、驾驶操作1. 根据工作需要选择合适的工作模式，并将扒斗机调至空挡。
2. 切勿在行驶中尝试进行维修、调整或加装设备等操作。
3. 驾驶时应集中注意力，保持警觉，不得玩手机、听音乐等分散注意力的行为。
4. 合理控制车速，根据路况和工作需求调整速度，避免超速或过慢。
5. 切勿疲劳驾驶，每连续工作2小时需休息15分钟以上。
6. 如需临时下车，应切断发动机电源，关闭熄火开关，并保持紧急制动。
7. 在操作过程中，严禁随意调整液压系统参数，确保安全可靠。
三、安全防护1. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、耳罩、眼镜等。
2. 定期检查和维护安全设备，如灭火器、警示灯、倒车雷达等，确保其正常工作。
3. 遵守相关安全规定，如不使用手机、不吸烟、不随意开窗等，并确保车内无易燃、易爆物品。
4. 驾驶时保持良好的视线，及时清理雨水、污物，确保视野清晰明确。
5. 注意周围环境，避免与行人、其他车辆等发生碰撞或摩擦。
四、紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时，保持镇定，迅速采取相应措施，如遇突发火灾，迅速使用灭火器扑灭火源。
2. 如遇到机械故障导致车辆失控，应立即断油、刹车，依靠紧急制动停止车辆。
3. 在紧急情况下，务必向后方车辆发出警示信号，并尽快将车辆移至安全区域。
五、定期检查与维护1. 按照操作手册的要求进行定期检查和保养，如更换机油、液压油、空气滤清器等。
2. 对于存在故障和安全隐患的部件，必须及时维修或更换，确保车辆的正常运行和安全性。
3. 定期检查电路系统是否正常，防止因电路问题引发火灾等安全事故。
六、停车与关机1. 在停车前，应查看周围情况，确保停车区域平稳、安全，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
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耙斗机司机安全技术操作规程(P—30B) 一、适用范围第 1 条本操作规程适用于煤矿井下耙斗机的操作二、上岗条件第 2 条耙斗机司机必须经过培训考试合格后方可持证上岗。
第 3 条耙斗机司机应熟悉、掌握耙斗机的结构、性能和使用方法。
三、安全规定第 4 条耙斗机在使用中发生故障时，必须停车，应立即检修进行处理，不许“带病”运转。
第 5 条耙斗机司机操作侧距离巷壁的距离必须保持在700mm 以上。
四、操作准备工作第 6 条司机操作前，应检查的部位。
a■耙斗机导向轮，尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动是否灵活。
b.耙斗机各润滑部位，油量适当，无渗漏现象。
c.检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合，绞车传动是否灵敏，工作是否可靠。
d.钢丝绳磨损，接头等情况，在滚筒上排列整齐。
e供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等现象。
第7 条起动耙斗机，在空载状态下运转应检查的内容。
a控制按钮，操作机构，灵活可靠。
b.各部运转声音正常，无强烈震动c.钢丝绳松紧适当，行走正常。
五、操作顺序第7 条耙斗机在一般正常情况下按以下操作顺序进行。
1)启动：操作启动设备，启动耙斗机电机，操作耙斗机换向把手，正常操作。
2)停止：将操作把手打到零位，操作停止设备，停止耙斗机电机。
六、注意事项第8 条操作耙斗机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
第9 条操作时，严禁同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起。
第10 条遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1-2 米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。
第11 条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人，耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。
第12 条耙装过程中，司机应时刻注意，耙斗机各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
a■耙斗机与钢丝绳连接应注意区分主绳和尾绳，区分工作滚筒和空程滚筒，当工作滚筒的主绳受重载时，主绳应位于槽子的中心线。
b.卸载槽必须保证两个撑脚可靠支撑后方可使用。
C.耙斗机两侧必须用钎根护住，以防钢丝绳飞出伤人。
d.放炮前，耙斗机应退到距迎头20米以外（和耙斗机一起退出）方可放炮，工作时，耙斗机离迎头距离在6-15 米范围，以提高工作效率。
e.放炮后，应及时对防滑装置，槽子、电缆检查后，方可开车。
第13 条固定楔的安装；a. 放炮后，先在迎头打眼，眼深800MM ，眼位高度在迎头渣堆上面800~1000MM ，大好眼后将带锥套的钢丝绳套环放X 眼内，在将紧楔插入并敲紧即可安好固定楔木后，便可把尾轮悬挂在楔体园环上，尾绳通过尾轮回撤耙斗实现往复耙渣。
使用完毕，用重锤敲击紧楔尾部，退击紧楔然后抽击楔体。
一、主要危险源1.管理制度不完善，安全责任不明确，安全检查整改不到位，存在巷道支护不完整、欠风、有害气体超限、安全防护设施不可靠等安全隐患。
2．操作人员安全意识差、身体状况差、带病上班或酒后上班，没有休息好，操作时精力不集中。
3．没有严格执行“手指口述”安全确认制度，误操作。
4．没有严格执行敲帮问顶制度，片帮掉矸伤人。
5．设备检查维修不到位，设备带病运转，耙斗机固定装置不可靠，其它安全设施不完善。
6．停机后未停电闭锁。
7．钢丝绳断丝超限，尾轮固定不牢固。
8.工作面耙装作业时，未进行洒水降尘。
9.耙斗机耙装作业与巷道迎头掘进平行作业时，警戒距离不符合作业规程规定或警戒设置不可靠，人员误入警戒区。
10．未按规定对拒爆进行处理，耙装作业时，挤爆未爆的电雷管。
11 ．倾斜巷道移设耙斗机时，绞车等牵引装置不可靠，耙斗机固定不可靠，造成跑车事故。
12．交接班制度执行不严格，当班存在的问题未向下班交待清楚。
二、适用范围第 1 条本操作规程适用于煤矿掘进工作面从事耙斗装岩机工作的人员。
三、上岗条件第 2 条耙斗装岩机（含各种型号装岩机）司机必须经过专业技术培训，考试合格，持特种作业资格证后方可上岗。
第 3 条耙斗装岩机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
第 4 条能严格执行本岗位“手指口述” 操作规定；能够正确进行本岗位危险源辨识和风险预控工作。
四、安全规定第 5 条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”规定，做好风险预控工作。
第 6 条必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
第7 条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
第8 条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
第9 条井下使用耙装机作业时，要遵守下列规定：1．耙斗机必须配备符合规定的照明装置。
2．耙斗机的刹车等安全装置必须完整、灵敏可靠。
3．必须装有封闭式金属档绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
4．固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
5．在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，耙装机下方不得有人：倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
6．耙装机作业时，耙斗机与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在《作业规程》中明确规定。
7．司机作业场所必须清扫干净，不得站在浮煤上操作。
8．爆破前必须将耙斗拉到溜槽上，并将耙斗机电缆和按钮挡好。
9．装车时不能装得过满，以防煤（岩）块洒在巷道内。
五、操作准备第10 条司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：1．顶板是否坚实，支护是否符台作业规程规定；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮是否悬挂正确、安全牢固．滑轮是否转动灵活，卡轨器固定是否牢固，禁止将尾轮挂在支护的锚杆及其他支护体上。
2．机器各部位清洁，无煤（矸）压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时．应设顶棚妥善遮盖。
3．甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方．且避开耙装机绳和耙斗。
4．钢丝绳应在滚筒上排列整齐．其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装量必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。
5．在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700mm以上。
严禁在耙斗运行范围内有人。
6．信号灵敏、耙装机照明良好。
7．机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
8．供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。
第11条试车前应发出信号，耙斗运行范围内严禁行人。
启动耙装机，在空载状态下进行试运转，并检查以下各项：1．控制按钮、操作机构是否灵活可靠：2．各部运转声音是否正常，有无强烈震动。
3．钢丝绳状况、锚桩是否符合规程规定，行走是否正常。
六、正常操作第12 条装岩操作按下列顺序进行：1．检查施工地点安全。
2．检查耙斗机各部件是否完好，灵敏可靠，钢丝绳断丝是否超限。
3．设备试运转。
4．进行耙装作业。
5．耙装作业结束后清理工作地点文明卫生。
第13 条合上张力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮、开动耙装绞车。
第14 条操作绞车的离合器把手、使耙斗沿确定方向移动。
第15 条操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调．以免钢丝绳摆动跳山滚筒或被滑轮卡住第16 条机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
第17 条遇有大块岩石或耙斗受阻时，不得强行牵引耙斗，应将耙斗退回1〜2m重新耙取，以防断绳或烧毁电功机。
第18 条不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
第19 条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
耙岩时，耙斗运行段及钢丝绳滑轮锚桩附近2m 内不准有人。
第20 条在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥：第21 条耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。
耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。
第22 条耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。
第23 条工作面装药前，应将耙斗拉到刮板输送机上，切断电源，用木板档好电缆、操作按钮等。
爆破后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。
第24 条在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车（停电），进行检查和处理。
第25 条耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手．使耙斗停止运行，并停机停电。
第26 条正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。
七、特殊操作第27 条耙装机固定、断绳后的处理方式、耙装机绳与耙斗的连接方式必须在作业规程中明确规定，并严格执行。
第28 条耙装机移动前，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用钩鼻挂住，两侧小门向内关闭；移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施；不铺设轨道移机时，必须拆除簸箕口和后部刮板输送机。
第29 条在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然用用牵引移动，牵引速度要均勾，不应过快。
若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。
耙装机移到预定位置后．应将机器固定好。
第30 条在上、下山移动耙装机时应遵守以下规定：1 ．必须采用小绞车牵移把装机，并应设专职信号工和小绞车司机。
2．移功耙装机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。
3．小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。
4．移动耙装机过程中，在机器下方及两侧禁止有人。
5．耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。
6，上山移动耙装机时，必须有可靠的防止耙装机下滑的措施，绞车司机严禁脱岗，手不离闸把。
7．特殊条件下，不采用绞车牵引移机时，必须编制相应的安全技术措施。
八、收尾工作第31 条耙装工作结束后．应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。
第32 条清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。
第33 条司机交接班别，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚，按规定填写好本班交接班记录。