压力表常见的10种故障分析和修理方法
压力表常见的故障及分析
压力表常见的故障及分析1. 读数错误有时候，压力表显示的读数可能不准确。
这可能是由于以下原因引起的：1.1. 机械结构问题压力表的机械结构包含一些关键组件，例如弹性元件、指针、扫描机构和表盘。
如果这些组件出现问题，就可能导致读数错误。
例如，弹性元件可能会变形或断裂，指针可能会偏离正常位置，扫描机构可能会卡死或损坏。
1.2. 液压系统问题液压系统的问题也可能会引起压力表读数错误。
例如，管路可能会堵塞或泄漏，压力传感器可能会失灵，或者压力表连接处可能会松动或损坏。
2. 止动器失效止动器是保护压力表的重要组件之一。
当压力超过压力表额定范围时，止动器应该会阻止指针进一步上升。
如果止动器失效，指针可能会破坏表盘或引发更严重的事故。
3. 指针不灵敏指针不灵敏是指针在读数时反应迟钝或移动缓慢。
这可能是由于以下原因引起的：3.1. 摩擦力过大指针和表盘之间的摩擦力过大可能会导致指针不灵敏。
这可能是由于污染、机械故障或磨损造成的。
3.2. 质量问题指针的质量可能也是导致指针不灵敏的原因。
指针可能太重或太轻，或者平衡不正确。
4. 压力表响声压力表响声通常是由压力表内部气泡引起的。
这可能是由于气泡形成在连接处或其他不适当的位置，也可能是由于振动或外部冲击引起的。
设备震动、气泵、球阀、液压锤和气爆设备等问题都可能会导致压力表发出响声。
总结因此，当压力表出现上述问题时，我们应该及时进行维修或更换。
不仅可以保证压力表的准确性，也可以保障生产安全。
数显压力表常见故障处理方法
数显压力表常见故障处理方法
数显压力表常见的故障及其处理方法如下：
1. 指针故障：这类故障通常表现为指针的指示端处于零位止挡销之后，或者指示端出现变形。
前者是由于压力表的指针与刻度盘间距过大或者指针强度不够，当压力表出现剧烈振动时指针跳过止挡销，跳到止挡销之后并无法自行复位。
后者则是由于压力表的负载压力变化过大导致。
处理这类故障需要拆开压力表更换指针。
2. 压力表晃动：这种情况一般是由于压力表的固定螺丝松动，使用专业工具紧固安装螺丝即可。
3. 内部齿轮问题：压力表内齿轮脱牙，通常是由于扇形齿轮与齿轮轴的啮合齿数过少导致，需要拆开压力表更换齿轮，并调整好齿轮与齿轮轴的啮合齿数。
4. 指针指示端处于零位止挡销之后：这种故障是由于压力表的指针与刻度盘间距过大或者指针强度不够，当压力表出现剧烈振动时指针跳过止挡销，跳到止挡销之后并无法自行复位。
5. 工作一段时间后内部腔体被阻塞：这需要清理通道。
6. 精度问题：如果数值明显不准确，可能是传感器损坏，需要返厂维修。
如果精度改变，需要返厂重新校准。
7. 压力表出现故障：在运输过程和使用过程中，由于环境干扰、人为操作使用不当的原因，可能造成仪表不能正常工作和显示。
对于简单的故障用户可以自行排除，其他的故障需要返回到制造厂商进行维修。
请注意，以上建议仅供参考，如您无法解决相关问题，建议联系专业维修人员或厂家进行处理。
不锈钢耐震隔膜压力表常见故障及维修
不锈钢耐震隔膜压力表常见故障及维修文章标题：不锈钢耐震隔膜压力表常见故障及维修导语：不锈钢耐震隔膜压力表在工业生产和实验领域中扮演着重要的角色。
然而，由于复杂的工作环境和长期使用，不锈钢耐震隔膜压力表常常会出现一些常见故障。
本文将深入探讨这些常见故障，并提供相应的维修方法，以帮助读者更好地了解和处理不锈钢耐震隔膜压力表的问题。
一、常见故障：1. 指示不准确：不锈钢耐震隔膜压力表的指示准确性对于工业生产和实验来说至关重要。
然而，某些因素可能导致指示不准确的问题，例如振动、温度变化和压力波动。
为了解决这个问题，我们可以首先检查压力传感器和连接管路是否正常运作，确保其无损坏或堵塞。
我们可以校正压力表的零位和满量程，以确保准确的指示。
2. 泄漏：泄漏是不锈钢耐震隔膜压力表常见的故障之一。
泄漏可能发生在密封件、接头和连接管路等处。
为了解决泄漏问题，我们可以首先检查密封件是否完好无损，并及时更换损坏的密封件。
我们还需要检查连接管路是否正确安装，并使用合适的工具进行拧紧。
定期清洗和保养不锈钢耐震隔膜压力表也是减少泄漏的重要措施。
3. 无法接收信号：不锈钢耐震隔膜压力表的工作依赖于接收和转换压力信号。
如果无法接收信号，不锈钢耐震隔膜压力表将无法正常工作。
可能的原因包括信号线路损坏、传感器故障或电源问题。
要解决这个问题，我们可以首先检查信号线路是否正确连接并排除断线或短路等问题。
如果信号线路正常，我们可以检查传感器是否受损，并及时更换故障的传感器。
另外，确保电源稳定也是保证不锈钢耐震隔膜压力表正常工作的关键。
二、维修方法：1. 校正零位和满量程：当不锈钢耐震隔膜压力表的指示不准确时，可通过校正零位和满量程来修复。
校准零位的方法是将不锈钢耐震隔膜压力表放置在无压状态下，旋转调节螺丝直到指示为零。
校准满量程的方法是将不锈钢耐震隔膜压力表连接到已知压力源，通过调节螺丝使指示达到满量程所对应的数值。
校正完毕后，再次进行功能测试以确保准确性。
数显压力表常见故障处理方法
数显压力表常见故障处理方法标题：数显压力表常见故障处理方法详解一、引言在工业生产中，压力测量是一项重要的工作，而数显压力表作为现代科技的产物，以其高精度、快速响应、易于读取等优点，在众多领域得到了广泛应用。
然而，任何设备在长期使用过程中都可能出现各种故障，了解并掌握数显压力表的常见故障处理方法，对于保证设备正常运行、提高工作效率具有重要意义。
二、数显压力表常见故障及处理方法1. 显示异常：这是最常见的问题，表现为显示数字不清晰、闪烁或者无显示。
首先，应检查电源是否接通，电源电压是否稳定。
其次，检查仪表内部电路是否有短路或断路现象。
最后，如果以上都正常，可能是显示器本身的问题，需要更换新的显示器。
2. 测量值不准：这可能是传感器损坏或者信号传输线路有问题。
首先，可以将压力表接入标准压力源进行校准，如果校准后仍不能准确测量，那么可能是传感器的问题，需要更换新的传感器。
其次，检查信号传输线路是否有断裂或者接触不良的情况，如果有，需要修复或更换。
3. 响应慢：这可能是因为传感器老化或者是仪表内部电路阻抗增大。
首先，可以尝试更换新的传感器，看看是否能改善。
其次，如果是电路阻抗增大，可以尝试清理电路板上的灰尘和污垢，或者更换新的电路板。
4. 自动关机：这可能是电池电量不足或者是内部电路有漏电现象。
首先，更换新的电池试试看。
其次，检查电路板上是否有烧焦的痕迹，如果有，可能就是漏电导致的，需要更换新的电路板。
三、预防措施为了减少数显压力表的故障率，延长其使用寿命，我们还可以采取一些预防措施：1. 定期进行维护和保养，包括清洁表面灰尘、定期校准、检查电源线和信号线是否完好等。
2. 避免在极端环境下使用，如高温、潮湿、强磁场等环境都可能对数显压力表造成损害。
3. 如果长时间不使用，应将电源关闭，并存放在干燥通风的地方。
四、结论总的来说，数显压力表虽然结构简单，但其故障类型却多种多样。
通过了解和掌握其常见故障及其处理方法，不仅可以及时排除故障，保证设备正常运行，而且还可以有效延长其使用寿命。
压力表常见故障和解决方案
1、指示针不能回零的调整方法：将压力表盖打开，把指示针取下在零位重新装上即可。
（如按此法仍不能恢复正常，可能系指针连接卡轮出轨，发生此类故障只能返厂维修）2、压力表内漏气：产生此类故障的主要原因是金属膜盒焊接不牢或腐蚀穿孔所致，发生此现象也只能返厂维修。
3、低液柱式压力表的常见故障及排除方法故障现象：主要表现为显示玻管内的刻度不动，液面上升后不能随气压升降而变动。
产生原因：（1）平衡器上活塞内空气未排尽；（2）因上活塞内液体太少而造成其压力不足，使活塞变形卡住不能正常工作。
排除方法：将平衡器内液体全部倒出，并重新加注液体将上活塞内空气完全排除，使液面与玻管零刻度一致即可。
4、升降式沼气压力表的主要故障是个别压力表因硅胶活塞接缝处理不好，而发生漏气。
尽管目前此类故障反映极少，但出现这种情况不能自选排除只能更换。
户用沼气配套设施的改进问题从目前家用沼气及沼气集中供气来看，终端用户使用的小型配套设施应包括：灶、灯、压力表、转心门、管道、脱硫器、沼气流量表等。
从品种来看，近年来通过有关公司、企业的开发，已基本配齐，这确实是一大进步；但是从产品质量上分析，还有一些不尽如人意的地方。
下面简要说说需要改进的问题。
一、沼气灶1 关于自动点火问题。
目前除了简易单眼灶外，多数双眼灶配有自动点火装置，这说明沼气灶具上了一个档次。
然而从用户反映来看，自动点火的使用寿命较短，分析其原因有以下几点：A沼气中燃气成分的影响。
因为沼气中含有40％左右的CO2，本来甲烷的点火就比人工煤气困难得多，再加上CO2的存在，要求的点火能量更高。
B沼气燃烧时如缺O2则对最小点火能量的影响特别明显，而且着火极限要缩小。
C电极间距、形状均会影响点火的效果。
因此对于民用灶具上的电火花点火装置，必须满足以下基本要求：1要有足够高的电压以击穿空气产生电火花；2要有足够高的能量使电火花能引燃沼气；3电火花要有足够长的火花延续时间；4要能在较恶劣的环境下工作。
压力表的常见故障判断与处理概要
压力测量示值波动
• 处理方法：拆去导压管，发现阀门结炭黑严重， 几乎堵死，用铁丝捅通一次取压阀，重新开表， 该表运行正常。
旁路切断阀泄露引起 示值偏低
• 故障现象：压力示值偏低。 • 故障分析：检查压力变送器工作正常， 调节阀已全关，说明调节系统正常。用 手摸管道发现旁路管道温度很高，说明 工艺旁路切断阀泄露严重。 • 处理方法；通知工艺操作人员，检修旁 路切断阀之后，压力控制恢复正常。
压力连锁故障
• 重油进入导压管以及变送器正压室腔内：由于采用隔 离液测量总管压力，导压管和仪表没有采用保温伴热， 重油凝固点比较低．因此在导压管和膜腔内凝结，不 能感应和传递总管压力的变化。同时，由于重油固化 而体积嘭张．传感器元件受力指示偏高，也一直保持 这一值。 • 当总管压力下降时，此值不变，备用泵不启动．直至 造成停车事故。
单法兰压力测量仪表毛细 管断裂故障
• 处理方法: 由于每种仪表都有使用周期及使用 寿命，所以特殊环境下重要位置的同类仪表， 每个检修周期都要及时更换新的变送器。仪表 生产厂家要针对特殊使用场合，选用专用材质 来加工生产仪表的关键部件，以达到最佳使用 效果。运输、调校、安装过程中要特别注意仪 表安全。定期进行仪表检查和维护。
单法兰压力测量仪表毛细 管断裂故障
③材质问题。如果测量介质具有腐蚀易结晶的特点，一 旦毛细管选择材质不当，就有可能产生以下问题：其 一，单法兰一次膜片损坏后，测量介质迅速进入毛细 管内，造成毛细管内部腐蚀而断裂；其二，在测量环 境中时常有氨等腐蚀物质存在，也会造成毛细管因外 部腐蚀而断裂。 ④质量问题。如毛细管与变送器及法兰之间焊接材质不 对，焊接不牢等，也可能造成毛细管断裂。 ⑤填充硅油选择不当。硅油填充量不足，可能造成一次 膜击穿，从而造成毛细管断裂。
压力表的常见故障及处理方法
压力表的常见故障及处理方法1、滞针和跳针压力表的指针有时会出现跳动或呆滞的情况，发生这种情况的原因可能为: 指针与表面玻璃或刻度相碰有摩擦; 中心齿轮轴弯曲; 两齿轮啮合有污物; 连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
遇到这种情况时，检查压力表内部是否有污渍，通过消除物资的影响，避免和解决滞针和跳针问题，同时要经常检查压力表内部的清洁程度，预防细小杂物影响数值的准确性。
2、轻敲时指针移位在进行压力表核定的过程中，由于轻敲会造成压力表指针有些移动却无法归位的情况，这种情况会影响数值的精确性，并影响核定效率。
当压力表的施压不存在时，指针无法指至零点，造成这种情况的原因可能是: 指针弯曲; 游丝力短不足; 指针不够牢固;传动齿轮之间存在阻力。
指针无法指向最大刻度的原因: 传动比小; 机芯固定在机座位置不合适; 弹簧管焊接位置不当。
可以检查压力表内部部件是否完整，检测压力表部位是否松动或者存在摩擦来解决这种问题。
3、无指示或抖动大出现压力表无指示数值时，这种情况可能是以下原因引起的: 导压管上的切断阀还未打开; 导压管不通畅; 弹簧管接头内出现堵塞; 弹簧管出现裂缝。
这时可以检查导压管，清理弹簧污渍，替换受损部件等方法来避免。
出现压力表指针抖动大的情况时，这种情况可能是以下原因引起的: 检测的介质压力大; 压力计的安装处受到外力影响。
这种情况需要降低压力机周围的真逗幅度。
4、指示先后快慢不同造成这种现象的出现，是因为有些误差存在，可以改变连杆和扇形齿之间的夹角，或顺时针转动机芯，改变压力表指针指示先后快慢不同的状况。
5、被检查误差成比例增加或减少这种情况的出现大多是由于压力表传动比引起的，可以通过调整数值周围的螺丝钉解决该问题。
压力仪表常见故障及处理
f 安装时引压管不宜过长，否则容易造成测量滞后 最长不超过50米。
压力变送器的工作原理框图
检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化， 再经传送部件中的电子线路转化成4～20mA DC的直 流电流输出。
压力仪表系统故障分析步骤
硅电容式
硅谐振式
复合半导体式
硅微电容式。
§ 2. 智能变送器的精度较高，一般在±0.1%~±0.2%， 有的还能到±0.075%；测量范围很宽，量程比达40、 50、100甚至400；其他如温度性能、静压性能、单 向过载性能等也比以往的变送器有很大的提高。
§ 3. 智能变送器可以在手持通信器（又称手操器）上 远程设定仪表的零点和量程，因此仪表可以在不通 信号压力的情况下更改测量范围。
§绝对压力是以完全真空作为零标准的压力。在用绝 对压力表示低于大气压时，把该绝对压力称为真空 度。
§表压力是以当地大气ຫໍສະໝຸດ 作为零标准的压力。通常所 指压力就是指表压力。
§差压是用两个压力之差表示的压力，也就是以大气 压以外的任意压力作零标准的压力。
§ a P表压=P绝对压力—P大气压 § b P真空度=P大气压力—P绝对压力
§仪表精度的选择：主要根据生产允许的最大误差来 确定，即要求实际被测压力允许的最大绝对误差 应小于仪表的基本误差。
压力表的安装
§压力表的安装基本要求如下：
a 测压点:按被测介质的需求选取正确的测压点， 与工艺设备的接触处内壁应保持平齐，不许有 凸出物或毛刺，以免影响静压力的正确取得。 根据不同的被测介质选择不同的测压位置。
压力仪表常见故障 及处理
压力概念
§压力：垂直均匀地作用在单位面积上的力，它的法 定计量单位是帕斯卡（简称帕），符号为Pa，其它 常用法定计量单位还有Kpa、Mpa。 1Pa就是1牛顿 （N）的力作用在1平方米（m2）面积上所产生的压 力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力表常见的10种故障分析和修理方法
一、压力表误差成比例地增加或减少如何调整
故障原因:主要是传动比发生了变化。
只要移动示值调节螺钉，就能解决。
压力表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右(下)移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调低。
压力表误差逐渐减小时，将示值调节螺钉往左(上)移，将传动比调高。
二、压力表指示先后快慢不同怎样调整
(1)所谓“先后快慢不同”是指校验过程中所得的误差不是随负荷增大成比例地增加或减少，而是由正值逐步趋向为负值，由负值逐步趋向为正值的变化，称非线性误差，也叫曲线性误差。
(2)曲线误差的产生，是由于全行程中指针转角大于或小于度盘上的标度角。
调整主要是变更连杆与扇形齿间的夹角。
示值先快(正误差)后慢(负误差)顺时针方向旋转机芯，或将自由端向外移，扩大连杆与扇形齿间的夹角；示值先慢后快逆时针方向旋转机芯，或将自由端向里移，缩小连杆与扇形齿的夹角。
(3)机芯装不正、度盘偏斜、指针轴不在弹簧管圆弧中心，也会出现中间刻度前、后示值快慢不同。
此时应松开机芯固定螺钉，适当调整机芯固定位置和微调度盘来加以解决。
三、压力表一个检定点超差应如何调整
在哪个点上超差，就停在哪一点上，检查该点上各零件间配合情况，传动轴孔是否受阻，连杆是否灵活，齿牙啮合点有无损伤、异物，若有加以排除，否则更换机芯。
四、压力表误差调整已到最大仍有误差如何调整
原因可能是刻度盘或机芯装错、弹簧管变形、连杆太短或太长等。
必须更换新元件。
五、怎样起针
起针又称定指针或定针，即校验开始时往压力表安装指针的那一道工序:(1)起针前先将指针试装一下，待指针与刻度盘间的距离基本配合后，再正式起针；(2)有限止钉的压力表应在测量上限的10%～20%有刻度的地方起针；没有限止钉的压力表应在无压下，于零位安装起针；(3)校验中起针不要装得过紧，只要转敲表壳指针不产生转动位移即可。
六、指针单侧碰刻度
原因是指针轴弯曲。
七、指针不回零位或不到满度的原因
(1)游丝没有足够盘紧或张大；(2)机芯固定位置不当；(3)连杆过分短；(4)指针松动。
八、轻敲位移
(1)游丝没有足够盘紧或张大；(2)传动部件有摩擦；(3)某处螺针松动；(4)齿牙啮合不良；(5)指针未坚固。
九、怎样往机芯上加油
(1)加油部位为各传动轴、孔和齿牙部分，以钟表油为好，变压器油亦可代替。
油量只要一滴即可；(2)对齿牙加油；(3)对中心轮下轴孔加油。
十、游丝的作用
游丝分为测量游丝和接触游丝两大类，测量游丝多用于电气仪表和机械式钟表，压力表所装接触游丝，以克服传动链间空隙为目的，就是反作用力矩。