振动筛轴承的选用及其公差配合
轴承配合公差的等级与公差带
配合公差的等级与公差带1 公差等级的选择与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。
与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。
对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等)，应选择轴为IT5，轴承座孔为IT6。
2 公差带的选择当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况，其与轴承的额定动载荷C之关系为：轻载荷P≤0.06C正常载荷0.06C ＜P≤ 0.12C重载荷0.12C＜P 1) 轴公差带安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。
就大多数场合而言，轴旋转且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合，一般应选择过渡或过盈配合。
静止轴且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合，可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。
2)外壳孔公差带安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。
选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免间隙配合。
当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。
3) 轴承座结构形式的选择滚动轴承的轴承座除非有特别需要，一般多采用整体式结构，剖分式轴承座只是在装配上有困难，或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用，但它不能应用于紧配合或较精密的配合，例如K7和比K7更紧的配合，又如公差等级为IT6或更精密的座孔，都不得采用剖分式轴承座。
其他相关技术资料轴承配合与载荷类型的关系滚动轴承的配合－作用与要求滚动轴承的配合－概述滚动轴承的在线监控技术-油膜与振动综合检测法滚动轴承的在线监控技术-冲击脉冲检测法滚动轴承的在线监控技术-轴承润滑状态监控法滚动轴承的在线监控技术-AB声发射监测法滚动轴承的在线监控技术-外圈位移监控法滚动轴承的在线监控技术-疲劳磁性报警法滚动轴承的在线监控技术-放射性示踪法滚动轴承在线监控技术－铁谱分析法滚动轴承常用密封装置的原理及其应用范围轴承密封材料及其工作温度范围滚动轴承常用的油润滑方法我国与世界主要工业国高碳铬钢牌号对照我国与世界主要工业国渗碳轴承钢牌号对照制造保持架所用钢材及其用途SKF轴承公司的LG系列商品润滑脂保持架的常用材料对轴承保持架材料的要求。
轴承与轴,外壳配合公差的选择
轴承与轴,外壳配合公差的选择Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】内圈m6n6p6外圈H7G7K7这是正常内圈旋转的配合外圈旋转时内圈h6k6外圈M6N6双H配合一般不要采用因为国内加工能力不行孔和轴尺寸和形状达不到要求的话会跑外圈①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
附:一般情况下，轴一般标0～＋0。
005如果是不常拆的话，就是＋0。
005～＋0。
01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。
我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。
005～0的间隙配合，最大也不要超过0。
01的间隙配合还有一条就是动圈过盈，静圈间隙前言滚动轴承是一种标准化部件，具有摩擦力小、容易起动及更换简便等优点。
我们在日常维修或从事机械设计时，合理、正确选择轴承配合是至关重要的。
1轴承配合的选择方法正确选择轴承配合，对保证机器正常运转、提高轴承的使用寿命和充分利用轴承的承载能力关系很大。
滚动轴承配合的选择主要是根据轴承套圈承受负荷的性质和大小，并结合轴承的类型、尺寸、工作条件、轴与壳体的材料和结构以及工作温度等因素综合考虑。
(1)套圈是否旋转当轴承的内圈或外圈工作时为旋转圈，应采用稍紧的配合，其过盈量的大小应使配合面在工作负荷下不发生“爬行”，因为一旦发生爬行，配合表面就要磨损，产生滑动，套圈转速越高，磨损越严重。
轴承工作时，若其内圈或外圈为不旋转套圈，为了拆装和调整方便，宜选用较松的配合。
轴承配合公差选择标准
轴承配合公差选择标准一、孔径尺寸公差孔径尺寸公差是指孔的基本尺寸与孔的偏差之差。
它分为以下几种类型：1.孔径公差带：根据孔的尺寸范围，将孔径分为若干个公差带。
每个公差带都有相应的上偏差和下偏差，用以保证孔径的实际尺寸在规定范围内。
2.孔径精度等级：根据使用要求和制造难度，将孔径精度分为不同的等级，如IT6、IT7、IT8等。
每个等级都有相应的公差值，以保证孔径的实际尺寸与基本尺寸的差异在允许范围内。
3.孔径的基准制：为了方便制造和测量，孔径尺寸通常采用基准制。
常用的基准制有基孔制和基轴制两种。
基孔制是以孔的基本尺寸为基准，通过改变孔的上偏差或下偏差来满足不同的配合要求；基轴制则是以轴的基本尺寸为基准，通过改变轴的上偏差或下偏差来满足不同的配合要求。
二、外径尺寸公差外径尺寸公差是指轴的基本尺寸与轴的偏差之差。
它分为以下几种类型：1.外径公差带：根据轴的尺寸范围，将外径分为若干个公差带。
每个公差带都有相应的上偏差和下偏差，用以保证外径的实际尺寸在规定范围内。
2.外径精度等级：根据使用要求和制造难度，将外径精度分为不同的等级，如IT6、IT7、IT8等。
每个等级都有相应的公差值，以保证外径的实际尺寸与基本尺寸的差异在允许范围内。
3.外径的基准制：为了方便制造和测量，外径尺寸通常采用基准制。
常用的基准制有基孔制和基轴制两种。
基孔制是以孔的基本尺寸为基准，通过改变孔的下偏差或上偏差来满足不同的配合要求；基轴制则是以轴的基本尺寸为基准，通过改变轴的下偏差或上偏差来满足不同的配合要求。
三、宽度公差宽度公差是指零件宽度方向的实际尺寸与基本尺寸之差。
宽度公差的大小取决于零件的制造方法和精度要求。
在机械加工中，通常采用磨削、铣削、车削等方法来加工零件的宽度。
为了确保零件的宽度符合要求，需要在加工过程中对宽度尺寸进行测量和控制。
同时，根据零件的使用要求和精度等级，应选择合适的宽度公差带和精度等级。
四、中心偏差中心偏差是指零件中心线的位置与理论位置之差。
轴承公差与配合及其代号
轴承公差与配合及其代号⼀、轴承公差与配合选择⼀、轴承的公差滚动轴承的尺⼨公差和旋转精度分别符合《向⼼轴承公差》GB/T307.1-1994（等效采⽤ISO 492-1981）和《推⼒球轴承公差》GB/T307.4-1994（等效采⽤ISO 199-1979）标准。
见表16-1⾄表16-11。
1、向⼼轴承（1）符号及定义内径：d公称内径ds 单⼀内径d1 圆锥孔理论⼤端直径dmp单⼀平⾯内平均内径△dmp单⼀平⾯平均内径的偏差=dmp-d（对于圆锥孔△dmp仅指内孔的理论⼩端）△ds单⼀内孔直径的偏差△dlmp圆锥孔在理论⼤端的平均内径偏差=dlmp-d1Vdmp平均内径变动量，即最⼤和最⼩单⼀平⾯平均内径之差dmpamax-dmpminVdp 单⼀径向平⾯内径变动量，即单⼀径向平⾯内最⼤和最⼩单⼀内径之差=dsmax-dsmin（圆锥滚⼦轴承⽤任⼀径向平⾯内的内径变动量的最⼤值表⽰）外径：D 公称半径D1外圈凸缘公称外径Ds 单⼀外径 Dmp单⼀平⾯平均外径△Ds单⼀外径偏差=Ds-D△Dmp单⼀平⾯平均外径的偏差=Dmp-D VDp单⼀径向平⾯内外径变动量；即单⼀径向平⾯内最⼤和最⼩单⼀外径之差△Dmp平均外径变动量，即最⼤和最⼩单⼀平⾯平均外径之差=Dmpmax-Dmpmin宽度：B，（C）内（外）圈公称宽度Bs，（Cs）内（外）圈单⼀宽度△Bs，（△Cs）内（外）圈单⼀宽度偏差=Bs-B，（Cs-C）T 圆锥滚⼦轴承公称宽度VBs，（VCs）内（外）圈宽度变动量，即单个内（外）圈最⼤和最⼩单⼀宽度之差=Bsmax-Bsmin，（Csmax-Csmin）△Ts实测圆锥滚⼦轴承宽度的偏差=Ts-T △T1s圆锥滚⼦轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差△T2s圆锥滚⼦轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差旋转精度：Kia成套轴承内圈的径向跳动Kea成套轴承外圈的径向跳动Sd内圈基准端⾯对内孔的跳动SD外径表⾯母线对基准端⾯倾斜度的变动量SD1外径表⾯母线对凸缘背⾯的倾斜度的变动量Sia成套轴承内圈端⾯对滚道的跳动Sea成套轴承外圈端⾯对滚道的跳动Sea1成套轴承凸缘北⾯对滚道的跳动（2）公差值（1）向⼼轴承（圆锥滚⼦轴承除外）0级公差内圈2、圆锥滚⼦轴承本条规定的内孔直径公差适⽤于圆柱孔 0级公差内圈—直径公差和径向跳动外圈—直径公差和径向跳动宽度—内、外圈、单列轴承及其组件6X级公差本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与0级公差规定的数值相同。
轴承公差与配合的常见问题及解决方法——轴承公差与配合教案
轴承是机械设备中常见的元件之一，广泛应用于各种类型的机械设备中。
为了确保机械设备的正常运转和长期可靠性，轴承的公差和配合就显得尤为重要。
在使用过程中，轴承公差和配合会出现一些常见问题，本文将探讨这些问题及其解决方法。
一、轴承公差和配合的基本知识1.1 轴承公差轴承公差指的是轴承内径和外径的尺寸允许偏差范围，这个范围通常以几个小数位表示。
在轴承生产过程中，需要对轴承的内部尺寸、外部尺寸、圆度、半径等进行检测，并按照一定的标准确定其公差。
轴承公差直接影响轴承的配合情况，因为通过公差确定轴承的尺寸范围，进而确定轴承安装在轴上的配合情况。
因此，轴承公差的精度程度就是制造轴承的重要指标之一。
1.2 轴承配合轴承配合指的是轴承的安装情况，包括插合和配合，其中插合主要是轴承本身内径和外径的尺寸，而配合除了要考虑轴承本身外径和内径的尺寸之外，还需要考虑轴和轴承之间的传递力矩和转速等因素。
在轴承应用中，轴承与轴之间的配合对于正确传递动力和确保轴承的运转是至关重要的。
正确的轴承配合不仅能够提高机械设备的工作效率和稳定性，还能够保护轴承免受过大的应力和负载。
二、轴承公差和配合的常见问题2.1 轴承安装不牢固在机械设备应用中，由于轴承的寿命和受力状况与轴承的安装情况有关，如果安装不牢固或安装位置有偏差，可能导致轴承失效。
轴承安装不牢固的原因可能是轴和轴承之间的配合不良或者公差控制不当。
因此，在安装轴承之前，需要精确测量轴承和轴的尺寸，并根据测量结果选择合适的配合公差和允许误差范围，从而保证合理的配合。
2.2 轴承运转不顺畅轴承在运转过程中，如果出现振动、发热、磨损等现象，可能会导致轴承损坏和设备停机。
这些问题的根本原因往往与轴承的配合不良有关，比如轴承内径过小、外径过大或轴和轴承之间的配合过于紧密等。
因此，为了避免轴承的运转不顺畅，需要对轴承和轴之间的配合进行精确测量，并保证配合公差和允许误差范围合适。
同时，在使用过程中需要定期维护和检查轴承和轴的配合情况，及时处理问题，确保设备的正常运转。
(整理)轴承公差与配合
轴承公差与配合一、轴承的公差滚动轴承的尺寸公差和旋转精度分别符合《向心轴承公差》GB/T307.1-1994（等效采用ISO 492-1981）和《推力球轴承公差》GB/T307.4-1994（等效采用ISO 199-1979）标准。
见表16-1至表16-11。
1、向心轴承（1）符号及定义内径：d公称内径ds 单一内径d1 圆锥孔理论大端直径dmp单一平面内平均内径△dmp单一平面平均内径的偏差=dmp-d（对于圆锥孔△dmp仅指内孔的理论小端）△ds单一内孔直径的偏差△dlmp圆锥孔在理论大端的平均内径偏差=dlmp-d1Vdmp平均内径变动量，即最大和最小单一平面平均内径之差dmpamax-dmpminVdp 单一径向平面内径变动量，即单一径向平面内最大和最小单一内径之差=dsmax-dsmin（圆锥滚子轴承用任一径向平面内的内径变动量的最大值表示）外径：D 公称半径D1外圈凸缘公称外径Ds 单一外径Dmp单一平面平均外径△Ds单一外径偏差=Ds-D△Dmp单一平面平均外径的偏差=Dmp-D VDp单一径向平面内外径变动量；即单一径向平面内最大和最小单一外径之差△Dmp平均外径变动量，即最大和最小单一平面平均外径之差=Dmpmax-Dmpmin宽度：B，（C）内（外）圈公称宽度Bs，（Cs）内（外）圈单一宽度△Bs，（△Cs）内（外）圈单一宽度偏差=Bs-B，（Cs-C）T 圆锥滚子轴承公称宽度VBs，（VCs）内（外）圈宽度变动量，即单个内（外）圈最大和最小单一宽度之差=Bsmax-Bsmin，（Csmax-Csmin）△Ts实测圆锥滚子轴承宽度的偏差=Ts-T △T1s圆锥滚子轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差△T2s圆锥滚子轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差旋转精度：Kia成套轴承内圈的径向跳动Kea成套轴承外圈的径向跳动Sd内圈基准端面对内孔的跳动SD外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量SD1外径表面母线对凸缘背面的倾斜度的变动量Sia成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sea成套轴承外圈端面对滚道的跳动Sea1成套轴承凸缘北面对滚道的跳动（2）公差值（1）向心轴承（圆锥滚子轴承除外）6级公差外圈2、圆锥滚子轴承本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔 0级公差外圈—直径公差和径向跳动宽度—内、外圈、单列轴承及其组件6X级公差本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与0级公差规定的数值相同。
轴承常用尺寸公差配合
圓柱孔軸承及軸 外圈旋 轉負荷 需要內圈在軸上易于移 動 不需內圈在軸上易于移 動 輕負荷0.06(軸承基本額 定負荷)以下的負荷 變動負荷 靜止軸的車輪 所有尺寸 緊張輪架,繩輪 40以下 40-140 140-200 40以下 40-100 100-140 140-200 200-400
徑(mm)
g6 h6 h5 js6(J6) k6 m6 js5-6(j5-6) k5-k6 m5-6 m6 n6 p6 r6 r7 n6 p6 r6 r7 js6(J6)
有尺寸
要求精度時,使用g5,h5.大 的軸承,并要求軸承便于移 動的場合,也可以使用f6. 要求精度的地方,使用5級. 軸承也使用高精度軸承.另 外,內徑18mm以下的高精 度球軸承使用h5.
內 圈 旋 轉 負 荷 或 方 向 不 定 負 荷
18以下 家電機器,泵,鼓風機,搬運 18-100 車,精密機械,機床 100-200 -18以下 19-100 100-140 普通負荷 -----0.06一般軸承部分中大型電動 140-200 0.13(軸承基本額定負荷) 機,涡輪機,泵,發動機主軸 200-280 的負荷 承,齒輪轉動裝置,木工機械
重負荷<超過0.13Cr(1)的 鐵道車輛,產業車輛,電車的 負荷或衝擊負荷> 主電動機建築機械,粉碎機 僅承受軸向負荷 各種結構軸承的使用位置
50 - 140 140 承部分鐵道車輛 各類載荷 傳動軸木工機械主軸 所有尺寸
的配合 自動調心 滾子軸承 公差範圍 備注
有尺寸
40以下 40-65 65-100 100-140 140-280 280-500 超過500 50-100 100-140 140-200 200-500
谈谈振动筛轴承的选用
谈谈振动轴承的选用——南京启杰机电有限公司王涛沥青拌合站直线振动筛最核心的配套件之一是高速振动轴承，该轴承工况条件恶劣，露天环境湿度和粉尘大，运行速度和温度高，而且伴有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大。
该轴承应具备承载能力强，耐冲击性能好，可靠性及寿命高，润滑性能好，同时能克服轴及自身的的挠曲变形。
振动筛轴承与普通轴承是有区别的，振动筛轴承的选用也是非常关键的。
目前常用的轴承形式有两种方案:一种是选用球面双排滚子轴承；另一种是选用圆柱双排滚子轴承；前者一根振动轴上用两套轴承，一边一套；后者一根振动轴上用四套，一边两套。
在这两种轴承的选用上有以下优缺点：选用球面双排滚子轴承虽然具有调心功能，但是由于振动轴上只能一边一套，在同轴径的条件下轴承的转速和径向承载力受到限制，加之外形尺寸的放大，造成制造成本的增加，这种方案振动轴是通轴，偏振块在轴的中间，造成单件零件大，加工难度加大，材质要求高，振动力矩加大等，为了避免这些劣势，设计往往取的参数都比较紧张，加之制造的误差和使用的差异及变化，极易在实际使用中出现问题。
选用圆柱双排滚子轴承后，首先这种轴承的制造精度易保证，制造成本低，虽然一个振动轴上可以设计四套，一边两套，但造价还是经济的；而且振动块靠近轴承两端，振动力矩小，而且振动轴分段设计制造，联轴器连接，单个零件尺寸小，整体性能好，制造易成本低，对材质的要求也随之下降，而且在轴承的选用上余地大，在同等外形的条件下可靠系数可以适当放大，从而可以提高使用的可靠性、经济性。
同时零件尺寸的降低也为维修带来了便利。
在此我们推荐使用西班牙NBI生产的NJ系列双排圆柱滚子轴承，在选用时以下几个方面需要考虑：首先是尺寸的确认。
通常振动筛轴承在大多数的情况下，根据其设计负荷选用轴径（或轴承内径）。
标准轴承的主要尺寸是根据DIN等标准内径尺寸而编制的。
通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示，以供参考。
但振动筛轴承加在轴承上的负荷，其性质、大小、方向是多变的。
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振动筛激振器中轴承的选择
振动筛激振器中轴承的选择可谓重中之重，轴承的动静载荷的选取与振动筛的激振器的偏心重块的关系，还有就是振动筛激振器中轴承选择完以后需要注意的就是轴承外圈与轴承室的配合，轴承内圈与轴的配合。
经过几十年的实际经验轴承的公差配合及其动静载荷的选取下面列表示例，希望大家能够参考参考。
轴承型号轴径公
差/mm
偏差/μm
表面粗
糙度
圆柱度径向
偏差
轴承座内径
公差/mm
偏差/μm
圆柱度（径向偏
差）
Ra IT5/2/μm IT5/2/μm
22308CC
40/g6-9-25 1.6 5.590/N6-38-165 W33A15
22309CC
45/g6-9-25 1.6 5.5100/N6-38-165 W33A15
22310CC
50/g6-9-25 1.6 5.5110/N6-38-165 W33A15
22311CC
55/g6-10-29 1.6 6.5120/N6-38-165 W33A15
22312CC
60/g6-10-29 1.6 6.5130/N6-45-206 W33A15
22313CC
65/g6-10-29 1.6 6.5140/N6-45-206 W33A15
22314CC
70/g6-10-29
1.6 6.5150/N6-45-206
W33A15
22315CCJA
75/g6-10-29 1.6 6.5160/P6-61-366 W33VA405
22316CCJA
80/g6-10-29 1.6 6.5170/P6-61-366 W33VA405
22317CCJA
85/f6-36-58 1.67.5180/P6-61-366 W33VA405
22318CCJA
90/f6-36-58 1.67.5190/P6-70-417 W33VA405
22319CCJA
95/f6-36-58 1.67.5200/P6-70-417 W33VA405
22320CCJA
100/f6-36-58 1.67.5215/P6-70-417 W33VA405
22322CCJA
110/f6-36-58 1.67.5240/P6-70-417 W33VA405
22324CCJA
120/f6-36-58 1.67.5260/P6-79-478 W33VA405
22326CCJA
130/f6-43-68 1.69280/P6-79-478 W33VA405
22328CCJA
140/f6-43-68 1.69300/P6-79-478 W33VA405
22330CCJA
150/f6-43-68 1.69320/P6-87-518 W33VA405
22332CCJA
160/f6-43-68 1.69340/P6-87-518 W33VA405
22334CCJA
170/f6-43-68 1.69360/P6-87-519 W33VA405
22336CCJA
180/f6-43-68 1.69380/P6-87-519 W33VA405
223381CCJA
190/f6-36-58 1.610400/P6-87-519 W33VA405
22340CCJA
200/f6-36-58 1.610420/P6-95-5510 W33VA405
振动筛激振器中的轴承以圆柱辊子轴承和双列圆柱辊子轴承使用最为广泛。
理论设计必须和实际情况多多结合方能设计出号的产品。
新乡市恒远振动机械有限公司0373-*******
轴承型号轴径公差/mm 偏差/μm 圆柱度径向偏差轴承座内径公
差/mm 偏差/μm 圆柱度（径向偏差）IT5/2/μm IT5/2/μm
NJ305EC 25/k5112 4.562/N6-33-144NJ2305EC 25/k5112 4.562/N6-33-144NJ306EC 30/k5112 4.572/N6-33-144NJ2306EC 30/k5112 4.572/N6-33-144NJ307EC 35/k5132 5.580/N6-33-144NJ2307EC 35/k5132 5.580/N6-33-144NJ308EC 40/k5132 5.590/N6-38-165NJ2308EC 40/k5132 5.590/N6-38-165NJ309EC 45/k5132 5.5100/N6-38-165NJ3209EC 45/k5132 5.5100/N6-38-165NJ310EC 50/k5132 5.5110/N6-38-165NJ2310EC 50/k5132 5.5110/N6-38-165NJ2311EC 55/k5152 6.5120/N6-38-165NJ2312EC 60/k5152 6.5130/N6-45-206NJ2313EC 65/k5152 6.5140/N6-45-206NJ2314EC 70/k5152 6.5150/N6-45-206NJ2315EC 75/m52411 6.5160/P6-61-366NJ2316EC 80/m52411 6.5170/P6-61-366NJ2317EC 85/m528137.5180/P6-61-366NJ2318EC 90/m528137.5190/P6-70-417NJ2320EC 100/m528137.5215/P6-70-417NJ2322EC 110/m528137.5240/P6-70-417NJ2324EC 120/m528137.5260/P6-79-478NJ2328EC 140/m533159300/P6-79-478NJ2330EC
150/m5
33
15
9
320/P6
-87
-51
9。