制药厂无尘车间安全疏散通道的设计要点

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洁净室安全疏散门及防排烟系统设计要点简易版

洁净室安全疏散门及防排烟系统设计要点简易版

洁净室安全疏散门及防排烟系统设计要点简易版洁净室是一种特殊的环境,用于保持空气质量并确保产品的质量和安全性。

洁净室通常用于制药、电子、生物和食品行业等领域。

在洁净室的设计中,安全疏散门和防排烟系统是至关重要的。

本文将简要介绍洁净室安全疏散门和防排烟系统的设计要点。

1.材料选择:安全疏散门应选择符合防火要求的材料,如防火门和防火玻璃。

这些材料具有较高的耐火性能,能够在火灾中有效隔离和延缓火势蔓延。

2.防护设施:安全疏散门应配备自动喷水灭火系统或灭火器等防护设施,以便在火灾发生时及时进行灭火。

3.安全标识:安全疏散门应明确标识,以便人员在火灾发生时能够快速找到疏散通道,确保人员的安全疏散。

4.疏散通道:安全疏散门应连接到安全疏散通道,该通道应符合疏散人员的数量和安全要求,并配备相应的疏散标识,确保人员能够快速、安全地疏散。

5.自动开关:安全疏散门应设计成自动开关的方式,当火灾发生时,门可以自动关闭,防止火势蔓延。

此外,门的开关速度应适中,不能过快或过慢,以保证人员的安全疏散。

防排烟系统的设计要点:1.排烟通风:洁净室中的排烟系统应具备良好的通风性能,能够迅速将烟雾和有害气体排出室外,保证室内空气质量。

2.烟雾探测器:系统应配备烟雾探测器,能够及时检测到火灾产生的烟雾,并自动启动排烟系统。

烟雾探测器的位置应根据洁净室的布局和风向进行合理安排。

3.防火隔离:排烟系统应将洁净室与其他区域进行有效隔离,以防止火灾蔓延到其他区域。

隔离措施可以包括防火墙或防火门等。

4.远程监控:排烟系统应具备远程监控功能,以便操作人员可以随时监控系统的运行状态,并能够迅速采取相应的措施。

5.系统维护:排烟系统需要定期检查和维护,确保其正常运行。

系统故障时应及时修复,以保证洁净室的安全和正常运行。

综上所述,洁净室安全疏散门和防排烟系统的设计要点包括材料选择、防护设施、安全标识、疏散通道、自动开关、排烟通风、烟雾探测器、防火隔离、远程监控和系统维护等。

医药工业洁净厂房的消防设计要点

医药工业洁净厂房的消防设计要点

医药工业洁净厂房的消防设计要点摘要:介绍了医药工业洁净厂房的特点,分析了其火灾危险性及存在的问题,提出了在消防设计上应注意的事项,探讨目前,我国正在推行药品GMP(药品生产管理规范)认证,此项认证对厂房洁净度的要求应达标.而医药工业生产工艺复杂,生产过程中使用多种化学危险物品,火灾危险性较大,有的药品价格昂贵,一旦发生火灾,损失严重。

医药洁净厂房的设计依据是GB50073—2001《洁净厂房设计规范》,并参照执行国家医药管理局发布的《医药工业洁净厂房设计规范》,笔者就此类厂房的火灾危险性、消防设计及审核应注意的问题做一探讨。

医药工业洁净厂房的火灾危险性大(1)医药工业洁净厂房经常使用各种易燃易爆化学危险物品,且本身化学反应也有燃烧爆炸危险,如使用环氧乙烷、酒精、煤气活性镍、钯炭等极易引起燃烧的物品,制剂工艺灭菌工序中的火焰法和环氧乙烷法的火灾危险性都较大。

(2)建筑或装修材料采用易燃材料。

由于洁净厂房需要特殊,加之很多新型复合材料的使用,而建设单位缺乏消防知识,有些选用了有机复合材料,或彩钢板加泡沫,增加了火灾荷载,这些材料燃烧后,又会产生大量的有毒气体。

(3)医药洁净厂房由于洁净无菌的工艺要求,密封性好,但易造成发生火灾后,有毒高温烟气不易及时扩散,甚至会使轰燃提前发生。

(4)人员人口不能满足疏散的要求。

医药洁净厂房必须经过清洗、男(女)更衣、消毒等隔离间方可进入,且由于洁净无菌的要求,该疏散门不能采用向疏散方向开启的门,火灾时从人口疏散极为复杂和困难.(5)包装工序多用棉花、纸板等大量可燃物品,增加了建筑物的火灾荷载.消防设计时应注意的几个问题2。

1 总平面布置应考虑消防车道和人员物资疏散因为医药洁净厂房大都为大空间、大跨度钢结构,火灾蔓延速度快,而钢结构其耐火性能比钢筋混凝土结构要逊色的多,一旦发生火灾,应在较短时间将其控制,为了有效的扑救火灾,应设置环形消防车道,同时在其周围应留有人员物资疏散空地。

工厂安全疏散通道管理制度

工厂安全疏散通道管理制度

一、总则为确保本厂员工在紧急情况下能够迅速、安全地疏散,降低事故损失,保障员工生命财产安全,根据国家有关法律法规和消防规定,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本厂所有员工、外来人员及临时工等,适用于所有生产、办公、生活区域。

三、安全疏散通道的设置与维护1. 安全疏散通道的设置(1)本厂应按照国家消防法规和消防技术规范,设置安全疏散通道,包括疏散楼梯、安全出口、疏散指示标志等。

(2)安全疏散通道的宽度应满足人员疏散需要,不得少于1.2米。

(3)安全疏散通道的设置应避开易燃易爆物品存放区域,并保持畅通。

2. 安全疏散通道的维护(1)各部门负责人应定期检查安全疏散通道,确保通道畅通,无障碍物。

(2)禁止在安全疏散通道堆放杂物、设备、安装栅栏等,防止通道堵塞。

(3)对损坏的安全疏散设施,应及时进行修复或更换。

四、安全疏散通道的使用与管理1. 使用规定(1)员工应熟悉本厂安全疏散通道的位置和疏散路线。

(2)在紧急情况下,员工应按照疏散指示标志和应急广播的指引,迅速、有序地撤离。

(3)禁止将安全出口上锁、遮挡,确保安全出口畅通。

2. 管理规定(1)各部门负责人应负责管理本部门的安全疏散通道,定期进行巡查,发现问题及时整改。

(2)员工应遵守安全疏散通道使用规定,不得随意占用、堵塞安全疏散通道。

(3)消防部门应定期对安全疏散通道进行检查,确保通道畅通,设施完好。

五、培训与演练1. 培训(1)新员工入职前,应进行消防安全培训,掌握安全疏散通道的使用方法。

(2)每年至少组织一次消防安全培训,提高员工消防安全意识和应急疏散能力。

2. 演练(1)每半年至少组织一次应急疏散演练,检验安全疏散通道的畅通性和员工应急疏散能力。

(2)演练过程中,各部门应积极配合,确保演练效果。

六、奖惩1. 对遵守安全疏散通道使用规定、积极参与消防安全培训和演练的员工,给予表扬和奖励。

2. 对违反安全疏散通道使用规定、阻碍疏散通道畅通的员工,给予批评教育,情节严重的,依法依规处理。

紧急疏散通道的设计与布置要点

紧急疏散通道的设计与布置要点

紧急疏散通道的设计与布置要点疏散通道的设计与布置是在紧急情况下保障人员顺利疏散的重要环节。

无论是在公共建筑、工厂、学校还是住宅区,合理的疏散通道设计可以有效减少人员伤亡,提高疏散效率。

下面将从几个要点出发,探讨紧急疏散通道的设计与布置。

第一要点是疏散通道的位置与长度。

为确保疏散通道的通畅性和效率,疏散通道应位于建筑物外墙或其它能够直接通向安全区域的位置。

在建筑物内部,应尽量避免设置对流线形成阻碍的障碍物。

疏散通道的长度应在合理的范围内,一般控制在30米以内,这样在紧急情况下,人员可以迅速地到达安全区域,减少途中的风险。

第二要点是疏散通道的宽度与通畅性。

疏散通道的宽度直接影响人员的流动效率。

根据建筑物的类型和人员流量估算,通道的宽度应满足人员疏散的需要。

一般来说,公共建筑物的疏散通道宽度应不小于1.2米,工厂和学校的疏散通道宽度应不小于1.5米。

此外,通道内应尽量减少障碍物的设置,确保人员能够顺利通过。

第三要点是疏散通道的亮度与照明设施。

在紧急情况下,疏散通道的亮度和照明设施至关重要,能够帮助人员快速识别和避开障碍物,确保疏散的顺利进行。

疏散通道的亮度应满足建筑法规所规定的标准,以确保人员能够清晰地看到前方和周围的环境。

此外,应根据通道的长度和结构设置充足的照明设备,以免产生死角和黑暗区域。

第四要点是疏散通道的标识与指示。

为帮助人员迅速找到疏散通道,必须在合适的位置设置标识和指示。

标识应明确地指示疏散通道的方向和位置,使用清晰易懂的图案和文字。

指示则可以通过地面标记、墙上指示牌和应急照明等方式进行,以引导人员顺利疏散。

此外,为方便夜间或突发情况下的疏散,可采用荧光或夜光材料制作标识和指示,提高可视性和识别度。

第五要点是疏散通道的防烟与防火措施。

火灾是最常见的紧急情况之一,疏散通道的设计与布置必须考虑防火措施和防烟设计。

疏散通道应采用防火材料进行装修,地面、墙壁和天花板等部位应选择难燃材料,以延长舒适逃生的时间窗口。

安全疏散通道的设置要求(三篇)

安全疏散通道的设置要求(三篇)

安全疏散通道的设置要求安全疏散通道的设置是指为了应对紧急情况下人员疏散而设置的特定通道,用于确保人员的安全迅速地离开现场。

安全疏散通道的设置要求在不同地方和场所可能略有不同,但是总体来说可以分为以下几个方面:1. 宽度要求:安全疏散通道的宽度是保证人员迅速、安全疏散的基本条件之一。

通常情况下,安全疏散通道的通行宽度应该不小于1.2米。

在一些特殊场所,如大型公共场馆、公共交通工具等,疏散通道的通行宽度应该根据实际情况进行合理的设计和设置。

2. 通道设施:为了保证人员顺利疏散,安全疏散通道还需要配备相应的通道设施。

包括但不限于:紧急疏散指示标志、疏散标志、疏散指示灯、疏散指示指示器等设施。

这些设施应当明显可见,并且保持良好的工作状态。

3. 通道布局:安全疏散通道的布局要符合疏散原则和流程。

通道的布局应当满足以下要求:(1)疏散通道应该尽量缩短,减少人员在疏散过程中的移动距离;(2)疏散通道的路径应当明显,直接,不应有任何设施、设备或障碍物阻碍通行;(3)疏散通道应设置在易于寻找、易于到达的位置,便于人员在发生紧急情况时快速找到和进入通道;(4)疏散通道的入口和出口应明确标识,并保持通畅,不得被其他物体或设施堵塞。

4. 安全出口:在安全疏散通道的末端,应设置安全出口或逃生通道,以确保人员迅速离开现场。

安全出口的设置要求包括但不限于:(1)确保安全出口通畅无阻;(2)标明安全出口的位置和方向;(3)配备应急照明设备,以保证在断电或紧急情况下有足够的光照;(4)配备适当的防护措施,例如防滑地面等。

5. 安全通道的标识和标志:为了使人员能够迅速找到和识别安全疏散通道,应在通道的入口、出口和沿途位置设置明显的标识和标志。

标识和标志应当符合相关标准,并且清晰易懂,不易褪色。

6. 设备和器材:在一些场所,如高层建筑、地下空间等,可能还需要设置适当的设备和器材,用于辅助疏散和救援工作。

例如灭火器、消防栓、安全带等。

如何有效规划工厂的消防通道和疏散路线

如何有效规划工厂的消防通道和疏散路线

如何有效规划工厂的消防通道和疏散路线在工厂的规划与设计中,消防通道和疏散路线的合理布局至关重要。

它们不仅关系到员工的生命安全,也是保障工厂正常生产运营的重要环节。

有效的规划能够在火灾等紧急情况下,为人员疏散和消防救援提供畅通无阻的通道,最大程度地减少损失。

下面我们将详细探讨如何有效规划工厂的消防通道和疏散路线。

一、充分了解工厂的布局和特点在规划消防通道和疏散路线之前,必须对工厂的整体布局、建筑结构、工艺流程、人员分布等方面有全面而深入的了解。

这包括:1、建筑结构清楚工厂内各个建筑物的类型(如厂房、仓库、办公楼等)、高度、面积、层数以及建筑材料等。

不同类型和结构的建筑物,其火灾风险和疏散要求可能会有所不同。

2、工艺流程了解工厂的生产流程,确定哪些区域可能存在易燃易爆物品、高温高压设备等火灾隐患较大的场所。

3、人员分布掌握工厂内不同区域的人员数量和工作时间,以便合理规划疏散路线,确保在紧急情况下能够迅速疏散所有人员。

4、周边环境考察工厂周边的道路状况、消防设施分布以及与相邻建筑物的距离等,以便在规划消防通道时能够与外部消防救援力量有效衔接。

二、遵循相关法规和标准规划工厂的消防通道和疏散路线必须严格遵循国家和地方的相关法规、标准,如《建筑设计防火规范》等。

这些法规和标准对消防通道的宽度、高度、坡度、转弯半径,疏散路线的长度、安全出口的数量和宽度等都有明确的规定。

1、消防通道宽度一般来说,消防通道的净宽度不应小于 4 米,以确保消防车能够顺利通行。

对于一些大型工厂或储存易燃易爆物品的场所,通道宽度可能需要更宽。

2、疏散路线长度从工作区域到安全出口的疏散距离应符合规定,通常不应超过一定的限制。

例如,在厂房内,疏散距离不应超过 60 米。

3、安全出口数量和宽度根据工厂的面积、人员数量和建筑物的类型,确定足够数量和宽度的安全出口。

安全出口的宽度应能满足人员疏散的流量要求。

三、合理规划消防通道1、位置选择消防通道应尽量沿着建筑物的外墙设置,且应避免穿越生产区域或储存区域。

安全疏散通道的要求和设施

安全疏散通道的要求和设施

安全疏散通道的要求和设施安全疏散是指引导人们向安全区域撤离。

例如发生火灾时,引导人们向不受火灾威胁的地方撤离。

为保证安全地撤离危险区域,建筑物应设置必要的疏散设施,如太平门、疏散楼梯、天桥、逃生孔以及疏散保护区域等。

应事先制定疏散计划,研究疏散方案和疏散路线,如撤离时途经的门、走道、楼梯等;确定建筑物内某点至安全出口的时间和距离,如商场的营业厅由厅内任何一点至最近疏散出口的直线距离不宜超过20米;计算疏散流量和全部人员撤出危险区域的疏散时间,保证走道和楼梯等的通行能力,如楼梯的总宽度应按每通过人数100人不小于1米计算,且规定有最小净宽,如医院的疏散楼梯宽度不小于1.3米,住宅为1.1米,还必须设置指示人们疏散、离开危险区的视听信号。

第一节安全疏散允许时间、出口数量、宽度和距离的一般要求一、安全疏散允许时间安全疏散允许时间,是指建筑物发生火灾时人员离开着火建筑物到达安全区域的时间。

安全疏散允许时间,是确定安全疏散的距离、安全通道的宽度、安全出口数量的重要依据。

如果建筑物为防烟楼梯,则楼梯上的疏散时间不予计算。

安全疏散允许的时间,高层建筑,可按5-7分钟考虑;一般民用建筑,一、二级耐火等级应为6分钟,三、四级耐火等级可为2-4分钟。

人员密集的公共建筑,一、二级耐火等级应为5分钟,三级耐火等级的建筑物不应超过3分钟,其中疏散出观众厅的时间,一、二级耐火等级的建筑物不应超过2分钟,三级耐火等级不应超过1.5分钟。

二、安全疏用距离民用建筑的安全疏散距离指从房间门或住宅户门至最近的外部出口或楼梯间的最大距离;厂房的安全疏散距离指厂房内最远工作点到外部出口或楼梯间的最大距离。

限制安全疏散距离的目的,在于缩短疏散时间,使人们尽快从火灾现场疏散到安全区域。

三、建筑物安全疏散宽度指标为尽快地进行安全疏散,除了设置足够的安全出口和适当限制安全疏散距离以外,安全出口(包括楼梯、走道和门)的宽度必须适当。

(一)高层民用建筑安全疏散指标1.高层民用建筑内走道、疏散楼梯间及其前室的门的最小净宽,以及地下室、半地下室中人员密集的厅、室疏散出口的最小总宽度,应按通过人数1m/100人计算;2.首层疏散外门的最小总宽度,应按人数最多的一层1m/100人计算。

工厂消防逃生通道措施

工厂消防逃生通道措施

工厂消防逃生通道措施1. 引言工厂消防逃生通道措施是指在工厂建设和运营过程中,为了保障职工生命安全,在火灾等紧急情况下能够快速、安全地逃离现场而采取的一系列防范和应对措施。

合理规划和设置消防逃生通道,保障通道畅通,并配备相应的标识、照明等设施,是确保工厂消防安全的重要环节。

本文将详细介绍工厂消防逃生通道措施的规划与设计原则、通道标识与照明要求、通道畅通的保障措施等内容。

2. 规划与设计原则2.1 规划原则•按照国家有关消防法规的要求,合理规划消防逃生通道的位置和数量,确保职员能够迅速到达逃生通道。

•根据工厂的平面布局,要合理分配和设置逃生通道,避免通道相互交叉或阻塞。

•根据工厂的规模和特点,设置足够宽敞的逃生通道,能够容纳该区域内的人员疏散。

•逃生通道的长度应尽量缩短,减少逃生时间。

2.2 设计原则•逃生通道应是明确、直观的,人员能够迅速识别和找到。

•通道的走向要合理,避免盲区和迂回。

•考虑通道的连通性,确保不同区域之间都有至少一条通道相连。

•通道的宽度应符合安全标准,通常不低于1.2米,并根据工厂的实际情况进行合理调整。

•通道的高度应满足人员正常行走的要求,不低于2.1米。

3. 通道标识与照明要求3.1 标识要求•设置明显的逃生通道标识,包括标识牌和箭头指示牌,使人员能够准确找到逃生通道并走向安全地带。

•逃生通道标识应采用耐火材料制作,要求防水、防尘、耐候,确保能够长期使用。

•标识图案、文字要清晰、醒目,易于辨识。

3.2 照明要求•逃生通道应设置足够明亮的照明设施,确保人员在逃生过程中能够清晰看到前方。

•照明设施应采用防爆、防尘、防水设计,能够在紧急情况下正常工作。

•应使用节能环保的照明设备,确保长时间持续运行不发生故障。

•照明设备应定期检查、维护和更换,确保正常运行。

4. 通道畅通的保障措施4.1 定期检查•工厂应定期检查消防逃生通道,包括通道的畅通性、标识和照明设施的工作状态等。

•检查中应注意通道是否被物品堵塞,标识是否清晰可见,照明设施是否正常运行。

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制药无尘车间安全疏散通道的设计
对于制药厂无尘车间安全疏散通道的设计,虽然GMP上没有专门指出,但在无尘车间复杂的平面布置设计时,却是必须引起注意的,这就是安全疏散通道。

首先我们先了解一下无尘车间厂房的特点:
(1)空间密闭,如有火灾发生,则对于疏散和扑救极为不利。

同时由于热量无处泄漏,
火源的热辐射经四壁反射使室内迅速升温,大大缩短全室各部位材料达到燃点的时间。

当厂房外墙无窗时,室内发生的火灾往往一时不容易被外界发现,发现后也不容易选定
扑救突破口。

(2)平面布置曲折,增加了疏散路线上的障碍,延长了安全疏散的距离和时间。

(3)无尘车间内有若干个洁净室都通过风管彼此串通,当火灾发生,特别是火势初起未被发现而又继续通风的情况下,风管成为烟、火迅速外窜、碘及其余房间的重要通道。

(一)防火分区的设计:
根据《建筑设计防火规范》和《洁净厂房设计规范》,洁净厂房的耐火等级不应低于二级,一般钢筋混凝土框架结
构均满足二级耐火等级的要求。

根据火灾危险性,生产分为甲、乙、丙、丁四类,制药行业的原料药品生产中会大量使用汽油、乙醇等有机溶媒的厂房,如青霉素提炼部位,原料药厂的非纳西汀车间的烃化、回收及电感精微部位,冰片、路素、安乃近、维生素B1的精制部位,抗生素生产中大量使用乙醇、丙酮等常机溶媒,如青霉素提炼厂房、强力霉素提炼厂房等都属于甲类。

按火灾危险类别,在平面布置上可确定防火分区面积。

防火墙间最大允许占地面积表
(二)疏散距离的设计
厂房内由最无工作地点至安全出口的最大距离疏散即距离。

火灾发生后,半小时内温升极快,不燃结构的火灾初起阶段持续时间约在5~20min之
内,起火点尚在局部燃烧,火势不稳,有中断的可能。

因而这段时间对于人员疏散、抢救物资极为重要。

考虑人群在平地行走速度约为16m/min,楼梯上为10m/min,附加途中的障碍,若控制疏散距离为50m,约可在4min内疏散完毕。

当然这还需要有明显的引导标志和紧急照明标志。

疏散距离就是确定安全出口位置的根据。

(三)安全出口的设计
当建筑面积超过50m2,人数又超过5人时,无尘车间洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口,均不应少于两个。

安全出口的设计应分散,并在不同方向、最好是相对方向上布置,从生产地点至安全出口不得经过曲折的人员净化路线。

人净入口不应作安全出口。

安全出口的门不能锁,应从里面能开启。

第一种做法是安设固定玻璃门,边上置有斧锤之类工具,以便紧急情况下破门而出。

但这样容易伤人。

第二种做法是门从里面插上插销,只能从里面开。

但其密封性较差。

第三种做法是最外面有一不插不锁的门,里面有两层塑料膜,平时可阻止人进入,火灾时破膜而出。

(四)消防口的设计
无窗厂房应在适当位置设门或窗,作为供消防人员进入的消防口。

当门窗间距大于80m时,则也应在这段外墙的适当位置设消防口,其宽度不小于750mm,高度不小于1800mm,并有明显标志。

(五)门的开启方向设计
按《洁净厂房设计规范》规定,除去洁净区内洁净室的门应向洁净度高或压力高的一侧开启即一般均向内开启外,洁净区与非洁净区的门或通向室外的门(含安全门)均应向外即向疏散方向开启。

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