大型机械设备安装与调试
施工现场施工机械设备的安装与调试
施工现场施工机械设备的安装与调试在施工现场，施工机械设备的安装与调试是确保施工项目顺利进行的重要环节。
本文将从准备工作、设备安装和调试三个方面来论述施工现场施工机械设备的安装与调试方法。
一、准备工作在进行施工机械设备的安装与调试之前，需要进行一系列准备工作，以保证后续工作的顺利进行。
首先，要认真阅读并熟悉设备的安装使用说明书，了解设备的特点、参数和操作要求。
其次，要组织好安装与调试工作的人员，包括设备操作人员和相关技术人员，确保具备相关的技术知识和操作经验。
最后，要确定好设备的安装位置和安装基础，确保地基的承载能力和稳固性。
二、设备安装设备安装是指将施工机械设备按照要求进行装配和安装的过程。
安装过程中应注意以下几点。
首先，要仔细检查设备的各个部件和附件是否完好，并进行必要的清洁和润滑。
其次，在进行设备安装之前，应先制定详细的安装计划，包括设备吊装方案、安装顺序和安装方法等。
然后，要确保设备的稳固安装，采取适当的固定和支撑措施，以防设备在使用过程中晃动或倾倒。
最后，在进行设备安装的过程中，应注意施工现场的安全措施，如佩戴好安全帽、安全绳等，避免发生人员伤害或设备损坏的意外情况。
三、设备调试设备安装完成后，需要进行调试工作，以确保设备的正常运行。
设备调试应遵循以下步骤。
首先，进行初次启动和试运行，检查设备各部分是否正常工作，如电气控制系统、液压系统和动力传输系统等。
其次，检查设备的工作状态和参数是否符合要求，如设备的转速、压力和温度等。
然后，对设备进行功能调试和性能测试，如模拟实际工作场景进行设备的操作和工作负荷测试等。
最后，根据调试结果进行调整和优化，确保设备的性能和稳定运行。
总结起来，施工现场施工机械设备的安装与调试是确保施工项目顺利进行的重要环节。
在进行安装与调试之前，需要进行准备工作，包括熟悉设备说明、组织人员和确定安装位置等。
设备安装过程中要注意设备的完好性和稳固安装，确保施工现场的安全。
起重机械的安装与调试规范
起重机械的安装与调试规范起重机械是现代工业生产中不可或缺的设备之一。
它的安装与调试对于保证设备的正常运行和工程安全至关重要。
本文将从起重机械的安装前准备、安装过程、调试流程以及安全注意事项等方面进行论述。
一、安装前准备在进行起重机械的安装之前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要明确安装地点和环境，确保地面平整、坚实，并具备足够的承重能力。
其次，要准确理解起重机械的技术要求和安装图纸，确保所有零部件的尺寸和数量与设计要求一致。
另外，对于特殊的起重机械，还需要进行详细的工艺分析和安全评估，制定相应的施工方案。
二、安装过程起重机械的安装过程需要严格按照安装图纸或技术要求来进行。
首先，需要进行设备基础的施工，包括地基的开挖、混凝土的浇筑等。
然后，根据安装图纸来组装起重机械的各个零部件，确保零部件的安装位置正确，并且各个连接部位紧固可靠。
在组装过程中，应特别注意各个部件之间的协调配合，杜绝不合理的装配误差。
三、调试流程起重机械的调试过程是确保设备正常运行的关键环节。
首先，需要进行机械传动系统的调整，包括减速机、齿轮传动系统等。
接着，对液压系统进行调试，确保液压元件的工作压力和流量符合设计要求。
同时，还需要对电气系统进行测试，检查电气元件的工作是否正常、接线是否准确。
最后，进行系统整体测试，模拟实际工作情况，确保各个部分的协调运行和安全可靠。
四、安全注意事项在起重机械的安装与调试过程中，安全是至关重要的。
首先，需要严格按照相关安全规范和操作规程进行作业，确保安全防护设施的到位和使用。
其次，要保证专业人员操作，严禁非专业人员擅自进行安装与调试。
并且，要经常进行安全教育和培训，提高员工对于起重机械安全问题的认识和意识。
此外，还应定期检查和维护起重机械的安全设备，如制动装置、限位器等。
五、技术要求起重机械的安装与调试需要遵循一系列的技术要求。
首先，要保证起重机械的结构稳定、运动灵活，并且满足额定工况下的工作要求。
机械设备安装调试方法与质量控制原则
机械设备安装调试方法与质量控制原则一、引言在现代工业生产中，机械设备的安装和调试是确保设备正常运行和保证产品质量的重要环节。
本文将介绍机械设备安装调试的方法和质量控制原则，以帮助读者更好地理解并实践相关工作。
二、机械设备安装调试方法1. 循序渐进：在机械设备安装调试的过程中，必须按照一定的顺序进行，不能跳过任何步骤。
首先进行设备的基础工程施工，确保设备安放的基础稳固可靠；然后对设备进行装配和连接，注意各部位紧固是否合适；最后进行电气和液压等系统的连接和调试。
这种循序渐进的方法可以保证设备的正确安装和系统的正常运行。
2. 测试验收：在设备安装调试的过程中，要进行相应的测试验收工作，以验证设备的运行状态和功能是否符合要求。
通过合理的测试方案，对设备的各项功能性能进行全面检测，确保与设计要求相符。
如机械传动部分的回转速度、运行稳定性等；电气控制部分的开关机动作是否正常、安全保护措施是否完善等等。
只有通过严格的测试验收，才能确保设备的安装调试质量。
三、机械设备安装调试质量控制原则1. 核心任务：机械设备安装调试的核心任务是确保设备安全可靠运行，并满足产品质量要求。
在此基础上，应根据具体设备和工艺要求，制定相应的质量控制标准和指标。
2. 人员要求：机械设备安装调试人员应具备相关专业知识和丰富的实践经验。
对于复杂的设备，还应加强团队合作，提高沟通协调能力。
安装调试人员要做到细心、耐心，遵循相关安全规范，保证作业安全。
3. 过程监控：在机械设备安装调试的过程中，需要进行全程监控和记录，及时发现和解决问题。
包括设备安装过程中的施工记录、检查验收记录、设备测试数据记录等，都应详细记录，以备后期参考和复查。
4. 质量反馈：在机械设备安装调试过程中，如果发现设备存在质量问题，应及时反馈给相关部门和供应商。
并追踪处理结果，确保问题得到及时解决，避免对正常生产造成影响。
5. 培训与总结：为提高机械设备安装调试人员的专业水平，应定期组织培训和技术交流。
大型工程机械安装调试方案
大型工程机械安装调试方案一、引言随着工程机械的应用范围不断扩大，其安装与调试工作也日益受到重视。
大型工程机械包括各种挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站等，它们的安装与调试工作直接关系到设备的稳定性和工作效率。
因此，制定一份科学合理的安装调试方案对于保证工程机械的正常运行至关重要。
本文将以挖掘机为例，针对大型工程机械的安装调试工作，提出一套详细的方案。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：挖掘机的安装地点要求平整、稳固，离周围建筑物、设施的距离要符合安全距离标准。
2. 安装基础准备：挖掘机的安装需要有坚固的基础，需要按照设计要求进行基础的浇筑和施工。
3. 确认设备与工艺：在准备安装挖掘机的过程中，需要根据挖掘机工作的具体要求，调整设备与工艺的配合问题。
4. 总体审核：在安装前要进行挖掘机各部分零部件的验收，确保所使用的零部件符合要求。
三、安装工作1. 各部件的组装：将挖掘机分为多个部分进行运输，要按照设计图纸进行组装。
2. 各功能部件的调试：装配完成后，对挖掘机的各个功能部件进行调试，确保各部件能够正常工作。
3. 整机检验：对挖掘机的电气和液压系统进行检查，确保整机的安装质量。
四、调试工作1. 电气系统调试：对挖掘机的电气系统进行调试，包括主要电路、控制系统等。
2. 液压系统调试：对挖掘机的液压系统进行调试，包括液压泵、液压缸等。
3. 机械传动系统调试：对挖掘机的机械传动系统进行调试，包括发动机、行走系统、转堆系统等。
4. 整机联调：进行整机的联合调试，检查挖掘机的各项功能是否正常。
五、安装调试后的验收1. 静态验收：在挖掘机安装完成后，进行静态验收工作，检查挖掘机的各部分是否符合设计要求。
2. 动态验收：对挖掘机进行动态试验，检查挖掘机的运行效果。
3. 整体验收：对挖掘机进行整体验收，检查挖掘机的性能和工作效果。
六、安全措施1. 安装过程中，确保工作人员的安全，做好安全防护措施。
2. 做好各种验收记录和资料，以备日后的维护与追溯。
工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题
工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题1. 电气系统故障由于工程机械的电气设备实现了自动化控制，所以机械故障可能与电气系统有关。
安装后，需要对电气系统进行测试，确保电气系统正常，特别是对电线的连接进行检查，以防止松动或未连接，导致机械故障。
2. 液压系统故障液压系统是工程机械的核心部件之一，如果液压系统故障，机械就无法正常工作。
在安装和调试液压系统时，需要对油路和管路进行检查和清洗，以确保其畅通无阻。
还需要检查液压泵和阀门，确保其工作正常。
3. 机械工作是不稳定在机械安装后，可能会出现机械工作不稳定的情况，引起这种情况可能是由于零件安装不正确，特别是引擎舱的护罩安装不正确，导致机械震动过大。
此外，还可能是由于机械的转动部件之间的连接松动或未固定而导致的。
4. 机械能源供应问题机械需要原始能源进行工作，如电力、柴油、液压油等。
在安装和调试机械时，需要检查能源供应情况，确保机械能够正常供电或工作。
这主要是针对液压系统和电路系统进行的调试。
5. 机械设备和附件配件安装问题安装机械时，需要根据要求安装各种设备和配件。
在安装这些设备和配件时，需要注意连接方式的正确性，例如螺纹连接、卡口连接等。
并且需要确保这些配件的安全功能，例如防滑、防摔、防漏等功能是否正常。
6. 调试机械控制系统问题工程机械的控制系统分为机械控制系统和电气控制系统。
在进行调试时，需要确保这些系统正常工作，以确保机械能够正常工作。
对于电气控制系统，还需要进行程序测试，确保其正确无误。
7. 机械工作状况监测问题机械在工作时需要监测其工作状况，以便及时发现问题，尤其是液压系统和电气系统的工作状态。
因此，需要安装和调试机械控制系统，以确保其正常工作并监测机械状况，及时处理问题。
8. 安全问题机械的安装和调试与机械的安全有直接关系，安装和调试时，需要特别注意机械所处的环境安全以及操作员的安全，防止人员受伤或机械受损。
建议机械安装和调试时，应由专业人员进行。
如何进行大型机械设备的安装调试
如何进行大型机械设备的安装调试大型机械设备的安装调试是一个复杂而又重要的过程。
在这个过程中，需要考虑到各种因素，包括设备的尺寸、重量、安全性、稳定性等等。
本文将介绍如何进行大型机械设备的安装调试，以确保设备能够正常运行。
1. 设备安装前的准备工作在进行大型机械设备的安装调试之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要对设备进行检查，确保设备的各个部分都完好无损。
其次，需要对安装现场进行评估，确定设备的安装位置和安装方式。
最后，需要准备好所需的工具和设备，以便在安装调试过程中使用。
2. 设备的安装设备的安装是整个安装调试过程中最为关键的一步。
在进行设备的安装时，需要注意以下几点：（1）设备的安装位置应该符合设计要求，并且需要考虑到设备的重量和稳定性。
（2）设备的安装方式应该符合设计要求，并且需要考虑到设备的安全性。
（3）设备的安装过程中需要使用专业的工具和设备，以确保设备的安装质量。
3. 设备的调试设备的调试是整个安装调试过程中的最后一步。
在进行设备的调试时，需要注意以下几点：（1）设备的调试应该按照设计要求进行，并且需要进行全面的测试，以确保设备的各个部分都能够正常运行。
（2）设备的调试过程中需要注意安全，避免发生意外事故。
（3）设备的调试过程中需要使用专业的工具和设备，以确保设备的调试质量。
4. 安装调试后的工作在进行大型机械设备的安装调试之后，还需要进行一系列的工作，以确保设备能够正常运行。
这些工作包括：（1）设备的保养和维护，以确保设备的长期稳定运行。
（2）设备的培训和操作，以确保设备的正常使用。
（3）设备的监测和检查，以及及时处理设备出现的问题。
总之，大型机械设备的安装调试是一个复杂而又重要的过程。
在进行安装调试时，需要注意各种因素，包括设备的尺寸、重量、安全性、稳定性等等。
只有在进行了全面的准备工作，并且按照设计要求进行了安装调试，才能确保设备能够正常运行。
机械设备安装与调试技术手册
机械设备安装与调试技术手册机械设备安装与调试是机械工程领域非常重要的环节，其正确性和精度直接影响设备的使用效果。
本手册将详细介绍机械设备的安装和调试技术，帮助初学者了解机械设备的组成、工作原理、安装步骤和注意事项，并提供安装调试案例，以便于初学者能够掌握正确的技术方法。
一、机械设备的组成机械设备包括许多复杂的部件，如传动系统、行走系统和液压系统等。
学习机械设备安装调试技术之前，应先了解机械设备的组成和工作原理。
1.传动系统传动系统通常由电动机、减速器、传动轴、联轴器、齿轮和链条等组成。
它们的作用是将电机产生的转速和力矩传递给机械设备，使机械设备正常运行。
2.行走系统行走系统是各种工程机械的基本组成部分，由行走机构、制动器和轮辋组成。
行走机构包括行走轴、齿轮和链条，它们的作用是使机械设备在作业场地上移动。
3.液压系统液压系统是机械设备的动力来源，由油箱、油泵、控制阀、油缸等组成。
液压系统的作用是将液压油转换成机械能，并对机械设备的运动状态进行控制。
二、机械设备安装步骤机械设备的安装应按照相应的步骤进行，以确保设备的使用效果。
下面是机械设备安装步骤：1.安装基础首先应安装设备基础，并根据设备要求进行调整和密封等工作。
基础应具有足够的强度和稳定性，能够承受机械设备的负荷。
2.安装设备身体将设备的身体和各种配件进行组装，并安装至基础上。
设备身体和配件的安装工作应注意保持设备的平稳和平衡。
3.安装驱动装置安装电机、减速器、离合器等驱动装置，方便机械设备的正常运行。
4.联轴器和传动装置的安装根据机械设备的传动要求，安装联轴器和传动轴等传动装置。
传动轴和联轴器的安装应注意保持同心度和角度一致，以确保传动效率和传动平稳性。
三、机械设备调试技术机械设备安装完成后，必须进行调试。
下面将介绍一些机械设备调试技术。
1.机械设备启动调试在机械设备正式启动之前，必须进行调试工作。
调试应按照机械设备的规程进行，将设备各部分的参数和指标进行测试和调整，确保机械设备正常运行。
大型机械设备的安装与调试方案
大型机械设备的安装与调试方案一、前期准备工作在进行大型机械设备的安装与调试工作之前，需要进行一系列的前期准备工作，确保工作的安全、高效进行。
1.1 设备选址与环境评估首先需要仔细选择合适的设备安装场地，并进行环境评估。
评估包括场地的空间结构、通风情况、电力供应等。
根据评估结果，确定设备的合理摆放位置、通风系统的要求、电力系统的改造等。
1.2 人员组织与技术培训针对设备的安装与调试工作，必须组织专业人员进行操作。
在正式进行工作之前，还需要对操作人员进行相应的技术培训，确保其了解设备的结构特点、操作规程以及安全注意事项等。
1.3 设备运输与卸货在设备到达现场之前，需要精心计划设备的运输方式，并确保运输过程中设备的安全。
一旦设备到达现场，需要进行卸货工作。
卸货时，要严格按照设备的卸货要求进行操作，避免设备损坏或人身安全事故的发生。
二、安装与调试工作流程2.1 安装前检查在进行安装工作之前，必须对设备的零部件进行全面检查。
检查内容包括设备的各项参数是否符合要求、设备零部件是否完好无损等。
如发现问题，应及时与供应商联系，解决问题后方可进行下一步工作。
2.2 安装设备根据设备的安装图纸和操作手册，按照一定的顺序进行安装工作。
安装过程中要注意设备部件之间的连接方式、紧固力度、润滑部位等，并确保设备在安装后能够牢固可靠地工作。
2.3 设备接线大型机械设备通常需要进行电气接线工作。
接线前，必须确保设备的电源已经经过合格的电工验收并符合标准要求。
接线过程中，要按照接线图和电气原理图进行操作，并进行相应的电气测试，确保设备能够正常运行。
2.4 调试与试运行设备安装完成后，需要进行调试与试运行工作。
调试工作包括设备的功能检测、参数调整、系统的联调等。
试运行阶段要仔细观察设备各项指标，确保设备能够正常运转，并满足技术要求。
如发现问题，应及时进行排查与修复。
2.5 安全性验收与备案设备安装与调试完成后，必须进行安全性验收工作。
施工机械设备的安装与调试流程
施工机械设备的安装与调试流程随着科技的快速发展和建筑行业的不断壮大，施工机械设备在现代建筑中扮演着至关重要的角色。
在施工工地上，各种各样的机械设备如挖掘机、起重机、泵车等发挥着独特而不可替代的作用。
然而，这些设备的安装与调试流程却时常被忽视，却是确保设备正常运行的关键步骤。
本文将从设备的验收、基础施工、设备组装、电气调试、压力调试、安全检查、试运行和用户培训等八个方面论述施工机械设备的安装与调试流程。
一、设备验收设备验收是确保所购买的施工机械设备符合质量标准和技术要求的重要环节。
在设备到货后，工程项目负责人应与供应商一同进行验收。
首先，要检查设备的外观和内部零部件是否完好，确认设备没有损坏。
其次，要查看设备的合格证明和技术参数等相关文件，确保设备符合项目要求。
最后，要组织专业人员进行试验，检验设备的工作性能和安全性能。
二、基础施工基础施工是为了确保设备安装的稳固与牢固，减少设备在运行过程中的震动和噪音。
首先，要根据设备的技术要求和设备基础图纸进行场地布局，并确定设备安装的位置和方向。
然后，要进行土方开挖和地基处理，保证基础的承载力和稳定性。
最后，要进行混凝土浇筑，做好设备基础，使之与地面完美结合。
三、设备组装设备组装是将设备的各个组成部分进行有序拼装，形成一个完整的系统。
在设备组装过程中，首先要按照设备安装图纸和操作手册进行组装，严格按照装配顺序和要求进行操作。
其次，要注意组装过程中各个部件的连接方式和紧固度，确保设备的稳定性和安全性。
最后，要进行设备的润滑和调整，以确保设备能够正常运行。
四、电气调试电气调试是为了确保设备的电气系统正常工作，保证设备的安全性和稳定性。
在电气调试过程中，首先要检查设备的电气接线是否正确，确保各个电气元件的连接正确可靠。
其次，要进行电气系统的接地和绝缘测试，确保设备在漏电和短路情况下能够正常工作。
最后，要进行设备的运行试验，检测设备的各个功能和安全保护系统是否正常。
机械设备安装调试方案
机械设备安装调试方案
介绍
本文档旨在提供一份机械设备安装调试方案，确保安装过程顺利进行并确保设备的正常运行。
安装前准备
在进行安装之前，我们需要做一些准备工作：
1. 确保设备和安装区域的准备工作已完成；
2. 确保所需工具和材料齐全；
3. 建立通信渠道，确保与设备供应商和安装团队的有效沟通。
安装步骤
以下是机械设备安装的基本步骤：
1. 确定设备的安装位置，并标记必要的固定点；
2. 将设备移至安装位置，并确保设备稳固；
3. 连接设备的电源和传输线路；
4. 检查设备的基本功能，确保一切正常；
5. 进行设备的校准和调试，确保设备与系统的兼容性；
6. 调试设备的各个功能和模块，确保设备达到预期的性能指标。
安全注意事项
在进行机械设备安装调试时，请注意以下安全事项：
1. 确保安装区域的安全，防止人员和设备受到伤害；
2. 遵守设备供应商提供的安全操作规程；
3. 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等；
4. 将设备的安装和调试过程记录下来，以备后用。
总结
本文档提供了一份机械设备安装调试方案，包括安装前准备、
安装步骤以及安全注意事项。
通过按照这些步骤进行设备的安装和
调试，可以确保设备的正常运行，达到预期的性能指标。
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大型机械设备安装与调试
发表时间：2017-03-22T11:12:47.533Z 来源：《基层建设》2016年第34期作者：刘伟
[导读] 加工厂式机械设备的安装，必须根据安装工程的规模程序办理。
黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司
在公路工程机械施工过程中，有些要进行安装和拆卸的机械设备，如大型的沥青混凝土拌合楼、水泥混凝土拌合站、稳定土场拌设备以及桥梁工程中所用的大型机械和设备等。
这类机械和设备，由于部分机械体积庞大，配套机械和附属设备比较多，同时又需要一定面积的安装场地，有些机械设备还需要为安装准备基础。
因此加工厂式机械设备的安装，必须根据安装工程的规模程序办理。
安装调试程序可分以下几个阶段：编制安装工程的施工设计；进行准备工作，修筑设备的基础；安装主要机械设备和辅助设备；设备的调整、试运转与使用。
现以HZS90型水泥混凝土拌合站为例，简述大型机械设备的安装与调试过程。
一、安装地点、场地的选择
大型的公路工程机械安装以后，在一个工期内即保持固定，不搬迁。
因此安装地点和安装场地要作比较详细全面的考察选择，以求使机械取得最大的服务效果和经济效益。
1.安装地点应主要考虑公路施工机械在生产过程中，不可避免的会有固态粉尘物和有毒气体的排放以及噪声的产生。
因此一般应远离村镇。
水泥混凝土拌合站粉尘多，机械噪音大，所以我们选择了离村庄5公里以外的开阔地带。
2.安装地点应交通方便。
首先公路施工机械本身应能方便地运达安装地点，其次机械投产后的原料、产品应能方便地运输。
公路施工工程所用的材料数量庞大，因此机械的安装地点应优先考虑这些材料的运输方便。
所以安装地点应尽量选择公路工程的中心位置。
3.大型公路施工机械以电为动力，因此在选择安装地点时，应考虑动力电的架设问题。
同时也应考虑水源的远近。
我们的拌合站就设在国电的附近。
4.安装场地的选择，应考虑地势的高低，以便于排水，利用自然地形，减少安装工作中的土方量，还要考虑风向，与采光等因素。
5.地下管线的情况不可忽视，如国防通信光缆、电缆、各种地下管道等。
并且避开空中线路，如高低压输电线、通信线路等，以避免对安装工作带来麻烦。
二、安装设计
按照生产工艺的要求，绘制安装总平面图，编制安装技术规范，确定安装办法，制定详细的安装计划，成立安装领导小组，做好安装期间的安全工作。
尽可能做到简化安装程序，省工省料，就地取材。
先组装部件，再总体安装，减少其中工作量，降低安全遗患。
三、安装前的准备
主要是平整场地，修筑临时运输道路，必要时进行人员培训，由技术人员向参加安装工作的人员讲解安装程序、技术要求、注意事项以及安全保护。
我们拌合站的安装全部是由站内人员参与安装，不用民工，一方面有技术基础，另一方面加快了安装进度，增加了安全系数。
四、设备安装基础
设备安装基础对设备安装质量有很大的影响。
往往因为基础质量达不到规定标准，使设备产生变形，而不能生产。
同时也带来了安全隐患。
因此要严格按照机械设备安装基础图进行基础施工，保证基础施工质量。
我们90拌合站的基础采用大开挖式作业，基础的地脚全部用φ18的螺纹钢连接起来，并用C30的混凝土进行浇筑，同时用水准仪全程跟踪，修正，以确保安装基础的质量。
五、机械的安装
准备工作完成后，即由机务管理部门、使用单位、及厂家技术人员共同进行安装，机械就位后，应用水平尺，水准仪进行仔细检查，调好水平，方可固定。
尤其是拌合站的水泥储藏的校正。
六、机械设备的调整与试运转
大型设备在试运转前，必须进行调整，应先用人力对各部位进行试运转，注意观察有无卡住转不动现象，运转是否正常，工作油是否添加，各注油点是否加注润滑油，配电部位是否连接紧固。
发现问题要及时解决，然后才能带电试运转。
1.空运转实验
目的是为了检查设备安装精度的保持性，设备的稳定性，传动、操纵、控制等系统运转是否正常。
2.负荷实验
在空运转正常后，才可以进行带负荷运转。
负荷应由小到大，最后满载，检查设备在各种负荷下的工作能力，以及各系统的工作是否正常、安全、稳定、可靠。
在实验中要检查配合件、齿轮传动件的啮合情况及各部位连接件的紧固情况等，时刻观察主机电流情况。
如发现过热，异响，运转不稳定等情况，应立即停机检查。
3.精度实验
应请有关部门对拌合站的各个计量称进行校对和审核。
机械设备在安装和调试中，应做好各项检查工作的记录。
在负荷实验无故障和异常情况后即可交付使用。
以上是对大型设备的调试与安装的一些叙述。
只有正确的安装与调试，才能发挥机械的正常作用，才能避免安全事故的发生，从而更好的为工程服务。