XX垃圾填埋场施工方案
详细垃圾填埋场施工方案
详细垃圾填埋场施工方案
一、垃圾填埋场建设介绍
1、垃圾填埋场建设介绍
垃圾填埋场是用来储存垃圾的场所，与公共集中垃圾处理系统，采用
原位处理的方法，将垃圾进行集中堆放，并进行掩埋在地下而形成的一种
垃圾处理场所。
在垃圾掩埋的过程中，可以进行分类处理，将可回收物料
进行回收，并对其他有害物料进行加工处理，把有害物料处理掉，再压实
埋入垃圾掩埋场，形成垃圾掩埋场。
2、垃圾填埋场施工目标
垃圾填埋场施工的目的是为了改善垃圾处理环境，改善垃圾处理设施，减少垃圾对环境的污染，保证垃圾处理设施及其工程安全、高效、可靠。
1、垃圾调查及数据收集
在施工垃圾填埋场之前，要先进行垃圾的调查及数据收集，分析全国
各地的垃圾形态、成分、变化趋势及其使用对象，以及存在的垃圾有害物
质的情况。
因此，应了解垃圾处理使用的条件，以便于更好地做好垃圾填
埋场施工计划。
2、垃圾填埋场施工现场要求
垃圾填埋场施工现场需考虑场地地下水环境要求、垃圾现场抽检及处
置要求等，以及现场施工要求，这些都是施工前必须考虑的要素。
建筑垃圾填埋工程施工方案
建筑垃圾填埋工程施工方案一、工程概况建筑垃圾填埋工程是指将建筑施工过程中产生的垃圾、废弃物进行填埋处理，达到减少环境污染、资源回收利用的目的。
本施工方案共包括以下内容：1. 工程性质：建筑垃圾填埋工程2. 工程地点：确定填埋场地点3. 工程范围：确定填埋场埋设区域4. 施工工期：根据填埋工程设计要求5. 施工单位：负责整个填埋工程的施工单位6. 施工人员：确定施工需要的人员及培训要求7. 施工设备：确定施工所需的设备8. 施工材料：确定施工所需的填埋材料二、施工前的准备工作1. 填埋场地选择：填埋场地要远离水源地、低洼地、地下水位较浅的地方，距离各类房屋、道路等建筑物较远，地下结构设计要符合填埋垃圾的数量和填埋层数。
2. 场地平整：对填埋场地进行平整，确保填埋场地的平整度，便于将垃圾进行填埋。
3. 场地防渗处理：对填埋场地进行防渗处理，采取合适的防渗措施，确保填埋场地不会污染地下水。
4. 设备调试：对所需的填埋设备进行调试，确保设备正常运行。
5. 人员培训：对填埋工程的工作人员进行必要的安全、技术培训。
6. 装备材料准备：准备所需的填埋材料和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
三、施工过程1. 整理垃圾：将建筑垃圾分类整理，分为可回收利用的垃圾和不可回收利用的垃圾。
2. 垃圾填埋：将不可回收利用的垃圾进行填埋，根据设计要求进行分层填埋，并对填埋层进行压实处理。
3. 垃圾填埋淋灌：对填埋垃圾进行淋灌处理，确保填埋垃圾的稳定性和安全性。
4. 垃圾填埋监测：定期对填埋场进行监测，确保填埋场的安全稳定。
5. 垃圾填埋封闭：在填埋完成后，对填埋场进行封闭处理，确保填埋场的环境友好。
6. 施工清理：对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
7. 环境保护：对填埋场周边环境进行保护，确保填埋场不会对周边环境造成污染。
四、施工后的工作1. 填埋场清理：对填埋场进行清理，清理填埋场的周边环境，确保填埋场的清洁。
垃圾填埋场施工方案
垃圾填埋场施工方案
一、项目定位
1、项目意义
垃圾填埋场是垃圾综合处理的重要组成部分，是实施垃圾综合处理计划的重要组成部分，也是保护生态环境的必要措施。
它是集垃圾分类、污泥处理、沼气发生等多种功能为一体的大型科技工程，它可以减少地表垃圾的堆积，保护环境，改善居民生活质量。
本项目的主要任务是设计、建造垃圾填埋场，以确保项目实施期间没有环境污染，确保投资回报，满足社会经济、技术和环境需求。
2、填埋场性质
本项目是一个封闭式垃圾填埋场，位于市较为干燥的区域，属于无污染的环保式垃圾填埋场。
其容量为50万立方米，以便容纳未来几年的垃圾，并利用可解决的技术保证对周边环境安全无影响。
3、填埋场范围
(1)主体建筑范围：位于市市区西部，主体建筑占地面积约7万平方米，垃圾容量50万立方米。
(2)支持设施范围：除主体建筑外，还包括地面绿化、排水系统及机动化设备，以及有关垃圾处理设施及其他设施，综合管理体系等。
二、项目技术路线
1、垃圾填埋及其处理技术。
垃圾填埋场施工方案
垃圾填埋场施工方案垃圾填埋场施工方案一、方案概述垃圾填埋场是一种主要用于处理城市垃圾的设施，施工方案的制定是为了确保填埋场的建设和使用能够符合国家相关环保法规和规范的要求，最大限度地减少对环境的污染和危害。
二、施工前准备1. 调研和规划：对填埋场所在地的地质、水文等条件进行调查，确定填埋场的规划及规模。
2. 确定土地征用：与相关部门协商，办理土地征用手续。
三、场地准备1. 场地平整：清理场地上的杂物和杂草，并进行基本平整处理。
2. 场地围护：根据规划设计要求，建设围墙或设置围栏，确保填埋场的安全。
四、基础工程1. 垃圾填埋场底板建设：按照设计要求进行填土、压实、铺设防渗材料等工作，确保底板具备一定的承重和防渗能力。
2. 排水系统建设：根据设计要求设置雨水排水系统和废水收集系统。
3. 集渗水管网建设：根据填埋场的规模和填埋层数进行设计，确保渗水能够及时排出。
五、填埋工程1. 准备填埋材料：通过清理和处理垃圾，在填埋前准备好填埋材料。
2. 垃圾填埋：按照设计要求，将垃圾堆在预定区域，形成一层层的填埋体。
3. 垃圾覆盖：每堆一定高度的垃圾后，利用土壤覆盖，形成一层层的覆盖体。
六、监测与管理1. 填埋场气体监测：建立填埋场气体监测系统，监测填埋场内的甲烷等气体浓度。
2. 垃圾渗滤液监测：设置渗滤液监测井，定期监测填埋场内的渗滤液情况。
3. 垃圾填埋场定期检查：定期对填埋场进行巡视和检查，发现问题及时处理。
4. 垃圾填埋场关闭与后处理：填埋场达到设计抵达时，进行关闭和后处理，对场地进行修复和回收利用。
七、安全措施1. 填埋场周边安全警示：设置警示标志和围栏，禁止无关人员进入填埋场。
2. 作业人员防护：培训施工人员，提供必要的个人防护装备，确保他们的安全。
3. 防火措施：制定防火措施并进行培训，确保填埋场的防火安全。
八、环保与节能1. 填埋场发酵和气体利用：通过科学管理填埋过程中的发酵反应，收集和利用产生的甲烷气体。
城市生活垃圾卫生填埋场施工方案
城市生活垃圾卫生填埋场施工方案一、前期准备工作1.选址：填埋场应选在远离居民区、水源保护区、地震带等不利因素的地方。
选址时需要考虑交通便利、土质条件、避免土地沉降等因素。
2.规划设计：根据城市生活垃圾的数量和种类，合理规划填埋场的面积和布局。
确保填埋场容纳能力与垃圾产生量相匹配，同时考虑到日后的扩展需求。
二、场地准备工作1.场地清理：清除场地上的植被、建筑物等障碍物，确保施工的顺利进行。
2.平整场地：对填埋场的场地进行平整，确保填埋场的施工基底的平整度。
三、排水系统建设1.建设雨水排水系统：保证填埋场的雨水及时排除，避免雨水渗入填埋体，影响填埋场的稳定性和垃圾的分解。
2.建设废水处理系统：在填埋场周边建设废水处理系统，对填埋场中产生的废水进行处理，以保护地下水资源。
四、填埋体建设1.覆盖层：首先需要在填埋场底部铺设一层防渗透的覆盖层，以防止垃圾渗漏到地下水中。
覆盖层通常采用高密度聚乙烯膜或粘土垫层。
2.填埋体建设：在覆盖层上，将垃圾进行填埋，形成填埋体。
填埋体需要按照一定的高度、角度和坡度进行分层填埋。
每一层填埋后需要进行压实。
五、防尘设施建设在填埋场的周边建设防尘墙或喷淋设备，以减少填埋场的扬尘。
六、环境监测系统建设在填埋场的周边建设环境监测设施，对填埋场周边的空气质量、水质等进行监测，及时发现和处理污染问题。
七、垃圾分类管理在填埋场的施工过程中，要开展垃圾分类管理，将可回收物、有害垃圾等分别存放或处理，提高资源利用率和环境保护程度。
总结：城市生活垃圾卫生填埋场的施工方案主要包括选址、规划设计、场地准备、排水系统建设、填埋体建设、防尘设施建设、环境监测系统建设和垃圾分类管理等方面。
通过科学合理的施工方案，可以确保填埋场的稳定性和环境保护效果。
垃圾填埋工程施工方案
垃圾填埋工程施工方案一、前言垃圾填埋工程是针对城市生活垃圾的一种处理方式，是将垃圾填埋在地下，使其不再对地表环境和大气环境造成影响。
垃圾填埋工程的施工方案是保障工程施工质量和安全的重要文件，本文将详细介绍垃圾填埋工程的施工方案。
二、垃圾填埋工程项目概况1. 项目名称：XX市垃圾填埋场垃圾填埋工程2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 项目单位：XX市市政公用局4. 项目规模：总占地面积1000亩，设计填埋能力为每天处理500吨垃圾三、施工前的准备工作1. 编制施工方案：施工单位应根据工程设计要求，合理制定垃圾填埋工程的施工方案，并报请相关部门批准。
2. 勘察设计：在施工前需对垃圾填埋场进行勘察，确定土地地质情况、水文地质条件，结合项目设计要求，进行施工设计。
3. 选址布局：选址布局应符合环保要求，并根据填埋场的具体情况进行合理布置。
4. 设备采购：根据工程施工需求，合理选择适用的施工设备，并对设备进行检测和维护。
5. 施工组织：制定施工组织设计方案，安排施工人员和管理人员，对施工过程中的各项工作进行合理分工和协调。
四、施工工艺和流程1. 场地平整：通过使用推土机、压路机等设备对填埋场进行平整处理，使填埋场表面达到设计要求。
2. 垃圾清理：对垃圾进行分类和清理，将不符合填埋要求的垃圾进行处理后再进行填埋。
3. 垃圾填埋：将清理好的垃圾按照设计要求进行填埋，采用分层填埋的方式，确保填埋质量和填埋效果。
4. 治理渗滤液：在填埋过程中，要及时处理渗滤液，采用合适的处理措施，保证渗滤液不会对地下水造成污染。
5. 环境监测：在施工过程中，要对填埋场周边环境进行定期监测，确保施工过程不会对周边环境造成影响。
6. 设施建设：建设相关设施，如防渗系统、排水设施、环保检测设备等，确保填埋场运行安全稳定。
五、施工安全与质量控制1. 安全管理：施工单位要建立完善的安全管理制度，健全安全生产责任制，严格遵守工程安全操作规程，确保施工过程中没有安全事故发生。
垃圾填埋场施工方案(1)
垃圾填埋场施工方案(1)
一、背景介绍
垃圾处理是城市管理中一个至关重要的环节，其中垃圾填埋场作为一种常见的处理方式，其建设和运营方案对城市环境和居民生活具有重要影响。
本文将针对垃圾填埋场施工方案进行探讨，主要包括选址、土地准备、施工工艺、运输系统等方面的内容。
二、选址
垃圾填埋场的选址是关键的一步。
首先，需要根据城市规划，选择离城区适当距离的地块，并考虑到地质条件、环境保护、周边居民等因素，建议选址在平整、地势较高、通风条件好的地方。
三、土地准备
在选址确定后，需要对选定地块进行土地准备。
这包括清理杂草、平整场地、修建围墙等工作，确保填埋场基础设施的建设顺利进行。
四、施工工艺
垃圾填埋场施工需要遵循一定的工艺流程。
首先是开挖场地和铺设防渗膜，然后分层填埋垃圾并进行压实，最后进行场地封闭和植被恢复。
在施工过程中需严格按照环保要求进行，确保垃圾填埋过程不对环境造成污染。
五、运输系统
垃圾填埋场的运输系统是关键的支撑设施。
建议在施工方案中充分考虑垃圾收集车辆的进出场便利性，优化运输路线，避免对周边道路交通造成影响。
同时，也需要考虑运输车辆的清洗和消毒设施，确保运输过程卫生安全。
六、结语
垃圾填埋场施工方案的设计和实施是一个涉及多方面因素的复杂工程。
通过合理选址、科学施工工艺和完善的运输系统，可以有效降低填埋场对环境和周边居民的影响，促进城市环境的改善与提升。
希望本篇文章能够为垃圾填埋场建设提供一定的参考价值。
垃圾填埋场施工方案
垃圾填埋场施工方案1. 引言垃圾填埋场是处理城市垃圾的常用方法之一。
它是将垃圾掩埋在地下并加以合理处理，以减少对环境的影响。
本文档旨在介绍垃圾填埋场的施工方案，包括选址、土地准备、设备和材料的选择等内容。
2. 选址垃圾填埋场的选址至关重要，需要考虑以下因素：•垃圾来源地的距离：填埋场应尽可能靠近垃圾来源地，以减少运输成本和能源消耗。
•地质条件：选址应避免地下水丰富区域、断裂带、活动断层等地质灾害风险区。
•距离居民区和水源地的安全距离：填埋场应远离居民区和水源地，以减少对居民健康和水源的影响。
3. 土地准备垃圾填埋场的土地准备包括以下步骤：3.1 清理和平整土地清理土地上的植被、石头和其他障碍物，并进行平整。
确保填埋场的表面平坦、无差异和均匀。
3.2 建设围墙和门禁系统建造可靠的围墙来围住填埋场，以防止未经授权的人员进入。
门禁系统需要配备视频监控和闸门控制设备，确保填埋场的安全。
3.3 建设排水系统建立排水系统来处理填埋场内的降雨和废水。
这可通过建造排水渠、挖掘排水沟和安装排水管道等方式实现。
垃圾填埋场施工需要使用特定的设备和材料，包括但不限于以下内容：4.1 爆破设备和材料在填埋场选址过程中，可能需要进行爆破作业，以破坏岩石或其他障碍物。
爆破设备和材料应按照相关安全规范使用，并由专业人员操作。
4.2 推土机和挖掘机推土机和挖掘机是常用的土地准备工具。
它们用于清理土地、挖掘填埋坑和平整填埋场表面。
4.3 回填材料填埋坑需要使用特定的回填材料进行填充。
这些材料可以是土壤、沙子、砾石等，其选择应考虑到固体废物的特性和环境保护的要求。
用于排水系统的设备和材料包括排水管道、排水泵、过滤介质等。
这些设备和材料的选择应符合排水要求和环境标准。
5. 施工步骤垃圾填埋场的施工包括以下步骤：1.土地准备：清除障碍物、平整土地、建设围墙和门禁系统、建设排水系统。
2.填埋坑的挖掘和回填：挖掘填埋坑并使用合适的回填材料进行填充，确保填埋场的安全和稳定。
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目录1、投标依据 (1)2、工程概况 (1)3、质量、安全、工期目标 (9)4、施工部署 (10)4.1资源配置 (10)4.2施工技术准备 (13)4.3现场临时用水 (14)4.4现场临时用电 (14)4.5临时设施 (14)4.6配合比试验 (15)5、施工方案 (15)5.1施工方案的选择 (16)5.2施工程序 (17)5.3施工方法 (17)6、分项工程技术措施 (43)6.1边坡修整与库底平整 (43)6.2盲沟、石笼的施工 (44)6.3防渗工程的施工 (45)6.4坝体工程 (45)6.5调节池的施工 (46)6.6安装工程 (46)7、质量保证措施 (47)7.1HDPE膜焊缝测试规则 (47)7.2管理制度 (48)8、安全生产保证措施 (51)8.1工作目标 (52)8.2安全管理制度 (52)8.3“三宝”安全保护措施 (54)8.4施工用电 (55)8.5中小型机具 (57)8.6防火安全 (57)8.7HDPE膜施工专项安全防护措施 (58)9、保证工程施工工期的措施 (59)10、冬、雨季施工措施 (61)11、文明施工措施 (62)1、投标依据1.1 招标文件；1.2 工程施工图纸；1.3 相关标准、规范、规程；1.4 答疑书；2、工程概况2.1 工程名称：临沧县城市垃圾填埋工程；2.2 建设地点：临沧县县城东北郊老吴山；2.3 设计单位：云南城乡规划设计研究院；2.4 投标单位：云南省城镇建设总公司；2.5 设计规模：本工程设计规模为150t/d。
2.6 填埋高度及使用年限。
填埋高程1570m(标高为假定高程)，埋填场容量为175万m3，埋填年限16年。
2.7 填埋工艺2.7.1 埋填方法：采用“单元式”填埋；2.7.2 作业区划分方式：按分区单元式填埋，从垃圾坝处逐级向上填埋,采用分层压实方法进行操作，即平铺垃圾厚0.4m，经压实后再平铺垃圾，由此重复进行，到达每日埋填高度，用杂填土进行每日覆盖。
埋填高度达5m时，需进行中间覆土，覆土采用杂填土，压实厚度为0.3m，并具有一定坡度，以利雨水排出。
2.8 覆盖材料当垃圾填埋至设计堆置高度时需进行终期覆盖，其目的在于土地综合利用和减少雨水的渗入。
终期覆土分三部分组成，下层覆土为粘土（K ＜10-7cm/s＝压实厚度0.3m；中间覆盖自然土（贫脊土）压实厚度0.5m；最上层为营养土，压实厚度为0.2m。
终期覆土完成后以草皮绿化为宜，封场顶面坡度2%，以利于降雨的自然排除。
2.9 防渗工程填埋场库区内的垃圾渗滤液，是一种高浓度的有机污水，不采取措施一旦渗漏，势必带来严重的后果。
防渗工程的目的，就是采用天然的或人工的防渗层，切断库区内渗滤液向库外渗漏的通道，彻底杜绝渗滤液的外渗，以确保垃圾埋填场安全可靠运行，不致造成二次污染。
2.9.1 防渗标准根据现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889—1997）中的规定，防渗层的渗透系数K≤10-7cm/s。
2.9.2 防渗工艺选择水平防渗、垂直防渗或两者相结合的防渗工艺。
所谓水平防渗是指采用符合防渗标准的天然粘土层或人工衬垫材料，将库底包裹起来形成防渗层，以防止渗滤液外渗，同时防止地下水渗入垃圾填埋体，减少渗滤液的产生量。
目前常采用的三种防渗层：①天然粘土防渗层；②钠基膨润土板防渗层；③高密度聚乙烯（HDPE）土工防渗层。
所谓垂直防渗，系指通过垂直库底方向，沿库底周边敷设于岩土中的防渗幕墙，且使幕墙与库底以下的天然隔水层相连，使得库底以下形成一个相对封闭的水系，从而阻止渗滤液外渗。
垂直防渗幕墙可以通过帷幕灌浆工艺来实现，由于其将造成清污合流，增加渗滤液处理站的负荷，而且其防渗可靠性值得怀疑，宜慎重采用。
2.9.3 防渗方案比较根据埋填场址的水文地质条件，铺设HDPE防渗层是比较可靠的选择。
它具有以下显著特点：①防渗效果可靠，其渗透系数小于10-13cm/s，较膨润土板防渗性能高四个数量级；②施工铺设较膨润土板容易实施，比较适合本场址的地形；③其拉伸强度、断裂伸长率、抗截穿力等性能均优于膨润土板；④接缝采用热焊机双缝连接，接缝强度高，不产生渗漏；⑤保存和运输无特殊要求。
2.9.4 防渗施工场底防渗：拟选用1.5mmHDPE膜，上下均铺设300g/m2土工布一层（底部盲沟部分的土工布采用400g/m2），支持层为200mm粘土层，保护层为300mm粘土层。
铺设HDPE膜前，埋填库区场底应去除有可能损伤HDPE膜的杂物，如树根、碎玻璃、石子等。
若铺设于回填土时，要求回填土密实度≥95%。
HDPE 膜的焊缝搭接宽度≥100mm。
边坡防渗：鉴于本场区有局部较徒边坡，支持层和保护层难以铺设，因此边坡防渗处理有别于场底平地防渗。
边坡防渗一般有两种方式。
其一是先喷浆护坡作为防渗膜的支持层，再用射钉锚固HDPE膜，其上放置一层袋作为保护层，其二是先铺设一层袋装土代替喷浆作为支持层，其余同第一种作法，本工程从经济角度出发，拟采用上下双层袋装土夹防渗膜的处理方法，即第二种方法。
2.10 渗滤液收集及处理工程2.10.1 渗滤液收集系统的组成主要由底部防渗层上的排水层、集水盲沟和竖向石笼组成。
各垃圾层的渗滤液进入附近的石笼或流到坡面上，再经石笼或坡面流入到支盲沟，最后通过主盲沟排入调节池。
排水层：在库底防渗层上铺设一层300mm中粗砂或级配石。
排水盲沟：盲沟内置高密度聚乙烯穿孔管，管外填充中粗砂和卵石作过滤层。
竖向石笼：由直径1200mm的铁丝网填以级配碎石组成。
2.10.2 渗滤液集水系统集水系统主要设置在场底和竖向。
场底集水采用在盲沟中埋设穿孔高密度聚乙烯管的方式；竖向采用石笼导排，盲沟材料采用中粗砂和卵石组成，具体布置如下：①底沿主冲沟布置主盲沟，截面采用梯形断面，最大断面尺寸下底宽600mm，上宽800mm，深400mm，在盲沟内敷设高密度聚乙烯穿孔排水管，管径DN400，主盲沟穿越垃圾坝底部至渗滤液调节池。
②依地形在填埋区布置支盲沟与主盲沟相连，支盲沟内敷设穿孔排水管，管径DN200，在各主、支盲沟交汇点（间距50m左右）的竖向设集水石笼（兼作导气管），石笼直径Φ1000mm管中填充粒径20~50mm卵石。
通过上以排水网，垃圾渗滤液可重力排入渗滤液调节池。
2.10.3 地下水集水系统在防渗膜下层设置排除地下水盲沟，与渗滤液盲沟相对设置，其主盲沟断面采用梯形断面，最大断面尺寸下底600mm，上底800mm，深400mm，内设敷HDPE穿孔排水管，DN400，通过盲沟将地下水引至填埋场库区下游的河沟内。
2.10.4 调节池和渗滤液处理根据临沧地区的气象统计资料可知，临沧年平均降雨量为1167.2mm，最大降雨量为1456.5mm/年，每年5~10月为雨季，而每年有80%的降雨量是在雨季，据统计资料又可知，每年5~10月的蒸发量为740.7mm。
按平常年份计算，填埋场内的垃圾渗沥液在整个雨季期间都不向下游排放，则需修建7476m³的污水调节池将其截住，按丰水年计算此水池容积将近1万m³故需建一个1万m³的污水调节池并铺设一条下送水管，截住雨季渗沥液，调节污水浓度后均匀地下送到城市截污管网，再经稀释后送往临沧污水处理厂处理。
在污水处理厂运行之前采用渗滤液回喷处理。
因此在调节池设置污水回喷泵2台，污水提升泵2台，回喷泵功率30Kw,提升泵功率18.5Kw。
2.10.5调节池本工程调节池深6m，调节库容为10000m3，为钢筋砼矩形水池。
2.11 埋填气体导排处理2.11.1填埋场气体（LFG）是垃圾降解的主要产物，主要成份是甲烷、二氧化碳等，如果无控制的迁移，不仅可造成大气污染而且可能造成重大火灾、爆炸事故。
因此须采取一定方法控制，本工程拟采用被动控制方法，即在LFG主要气体大量产生时为其提供高渗透性的通道，使气体按设计的方向运动。
2.11.2LFG的最终排放，有分散排放和分区集中排放两种本工程采用分散排方法，竖向石笼担负收集渗漏液和导排埋填气体双重任务。
石笼直径Φ1000mm，高20.~2.5m，由钢丝网中装填入粒径2~5mm级配碎石填料，随作业面上而逐段加高。
中间覆盖层及最终覆盖层下铺设Φ100mm水平导气软管至竖向导气石笼，水平导气软管用防腐螺旋钢丝和尼龙缠绕而成。
水平导气软管按50m间距设置。
LFG通过水平导气软管排放至竖向导气石笼排放。
2.11.3 埋填气体处理本工程采用分散排放方案，不考虑填埋气体的利用，对于到达一定浓度的埋填气体采用点火燃烧的方法处理。
2.12 垃圾坝垃圾坝的主要作用是取得初始库容，阻拦垃圾外溢，稳固垃圾堆体，并作为埋填场与进厂道路的通道。
根据场区地形和填埋工艺的要求，在填埋场下游修建垃圾拦截坝。
垃圾坝采用浆砌块石护坡土坝，为不透水坝，坝顶标高1550m。
最大坝高20m，坝长120m，坝顶宽3m,最大坝宽57m。
临沧为8度地震设防区，为保证坝体的稳定和安全，上游边坡放1：1.2的坡，下游边坡放1：1.5的坡，并增设数条浆砌块石的坝块作为坝体加强支撑。
2.13 地质资料临沧县生态垃圾场位于县城北东方向老吴山山谷中，距临沧至昆明公路5km，总站加油站处右转上山7km。
公路与县城相通，相距7km。
该场地北、东、南三面环山，西面出口，属地形似葫芦，肚大口小的洼地，相对高差为100~150m，径流面积0.3km2，地形坡度200~400，场区内无地表水径流。
库区基底地层岩性为三迭系印支期中粒黑云混合二长花岗岩（rm51）,表层普遍全民化为残积粗砂土elq(rm51)冲密-密实，有一定强度、硬度和凝聚力，无明显产状，砂含量约占60~70%成份以石英长石为主，棱角状，粒径在0.5~2mm，最大2~4mm，其余为云母和高岭土，厚度20~40mm, 渗透指标值在1~0.1L/min.m2之间，属于较强透水层，地基承载力标准值fk=100~200kpa,局部有坡积土覆盖，厚度1~2m,全质为含砂粘土，桔红色，砂含量约为15~25%，成分以石英石为主，粒径在0.5~1.5mm,次棱角状。
土质稍湿、稍密，地基承载力标准值fk=50~80kpa。
渗透指标值为0.01~0.05L/mm.m2。
在坝区有沼泽堆积土（hQ），灰褐色含砂粘土，砂含量约为15%，成分为石英。
地基承载力标准值为10~20kpa。
渗透指标值为0.01~0.05L/mm.m2。
2.14 现场施工条件2.14.1场内外道路场外道路新修公路1000m,改造公路1100m，场内道路740m。
场外道路路基总宽8m，其中行车道宽6.5m，两侧路肩宽一般为1.5m，当挖方时，路肩宽0.5m,填方时路肩宽1m。
为保证填埋场运行期间路面维修量小，路面分两次成型，施工期间为泥结碎石路面，各层结构为20mm粗砂磨耗层+80mm泥结碎石+200mm手摆块石，路基场内工程基本完工后再在此基础上加水泥稳定粒料层200mm和C20混泥土面层。