MK6型梳棉机常见故障的处理方法1
清梳联常见故障及排除
★将棉箱给棉罗拉与给棉板隔距适当调整
道夫慢车开不起来
★清花是否有慢车信号送来，解决FA116故障
★滤尘欠压，检查滤尘压力或压力开关是否损坏
FA203A喂棉电机时转时停
★喂棉电机接近开关接线不正确
★喂棉电机接近开关已坏
★道夫接近开关损坏
FA203A道夫开高速后，喂棉电机停止
FT245F风机在第一次上电调试时不转
★FT245F变频器没装程序
FA105A风机变频器显示接地故障
★打开相应的风机电机接线盒，取出盒内锡纸标牌
FA029多仓平帘不正常
★与FA116模拟量通讯线路故障
★FA116 PLC输出模块或FA029 PLC输入模块故障
FA029平帘混棉仓内没有棉花时也不转
★调整混棉仓两侧窗口上的对射光电，使其对正。
★减速箱齿轮啮合不好
★调整FT024给棉罗拉传感器的位置，使其能检测到给棉电机测速轮转动
梳棉机配SLT-N字调匀整器时，其给棉罗拉速度不正常
★调整半速，否则其速度升不上去
★给棉电机屏蔽层处理不好，有干扰，造成速度变化极不正常
★检查给棉及道夫传感器
FA231A无故障显示停车
★压力检测点调节临界值不好，重新调整临界值
FA116要棉，FA029斜帘空转而平帘不转
★检查FA029混棉箱对射光电是否调整到位
FA116上给棉或下给棉电机转速变化不正常导致供棉不稳
★一般为变频器扩展模块8号端子（模拟量输入端子）压线不牢或模块已坏
FA116主刺辊变频器经常故障停车
★与FA116模拟量通讯线路故障
★FA116 PLC输出模块或FA029 PLC输入模块故障
采棉机常见故障的原因分析及排除
采棉头润滑系统
1、采棉头在注油过程中有一 个采头不来油,其他采头来油较 少
原因：采头集油腔供油油管脱 落
解决办法：取掉采头齿轮箱右 侧边盖,上紧脱落的螺母
2、润滑脂泵内的电磁吸合线 圈因生锈而发卡
解决办法：用柴油清洗即可
电气系统
1、采棉机在采棉过程中, 有采头的滚筒报警灯断断续续地闪烁, 并伴有间歇的报警声
2、大水冲洗一直工作,无法关闭 原因: 大水冲洗阀内的密封圈失效. 解决方法: 更换 大水冲洗阀水封
3、湿润系统的水泵坏,需更换水泵. 4、如无大水冲洗并且水压不可调整：F8保险烧
仿形系统
1. 仿形液压阀有失效的可能. 2. 滑履有可能发卡,造成采棉头无法下落或仿形系统工作不正
常.
发动机
1. 发动机不能起动（起动马达无反映）：液压手柄空档开关断 开
并锁紧即可. 3、风机不能结合（驱动器不动作）：保险F7或F25烧，否则是
油门怠速开关问题 4、转向好使，其它油缸不工作：保险F12烧
湿润系统
1、水压不能调节 原因1：水压调节阀失效.(这一可能性较小) 原因2： 水压调节阀前、后的两个滤芯堵塞—前滤芯堵塞， 水压增加无法调节；后滤芯堵塞，水压减小无法调节，前后 滤芯全堵塞,水压无法调节
发动机动力不足
症状2：怠速时发动机运转不平稳（发动机有喘震现象），当接 合风机并加大油门约30秒后，发动机转速急剧下降直至熄火 ，个别采棉机出现机油油面上升。
症状原因：此现象一般情况下，都是由于手油泵内柱塞弹簧断裂 而造成的，一般情况下，如弹簧断为两截，采棉机基本可以 工作但工况不好；如断为几截，就会出现上述现象。个别采 棉机机油油面上升原因是手油泵泵体内的柱塞密封圈损坏。
3、转向油缸即棉箱升降翻转油缸油管有摩破的危险,最好包扎
梳棉机维修方法
梳棉机维修方法一、状态维修法1、传统的纺织设备的保全保养周期，是按照规定的周期对设备进行大、小修理，揩车和各项检修。
周期维修保障了设备的正常运转。
2、现代纺织设备机电一体化技术有很大发展，国产和进口纺织设备都具有其先进性，调速部件变频化，整体控制自动化，润滑性能高效，机械加工精密化，设备整体装配水平精度高等特点。
现代纺织设备是集光电技术、激光技术、气动技术和计算机技术为一体的复杂设备。
如果现代纺织设备仍采用周期计划维修有其一定的局限性，设备不论状态好坏，一律执行周期平修，在相当多的情况下，对零部件的反复敲打、撬启、打磨和频繁拆卸换件，非但不能改变设备的性能，反而使紧密配合部位松弛，光洁度下降，零部件内在质量产生潜伏故障，几何尺寸变异，并且使设备使用寿命降低。
使有些还可以使用的零部件提前更换，有些部件在拆卸过程中被损坏，原来磨合很好的部件又被重新装配，破坏了原有的技术状态。
传统意义上的维修技术也难以胜任现代设备技术维修工作要求，先进的设备需要现代化的维修观念和先进的维修技术。
对现代设备维修方面应更新思维，变换模式，实行状态维修。
状态维修的观念是：保养重于维修，保养应由从属地位变为主导地位，保养工作不仅是清洁和加油润滑，还包括紧固件加固和巡回检修等工作内容，有其更积极、更主动的预防性。
预先巡回检修，主动跟踪征兆并确定异常状态，及时进行事先维修，把故障消灭在萌芽时期。
设备状态对产品质量有着重大的影响，做好设备维护工作，使设备经常处于良好的状态，就有利于：保证产品质量；保证产量；降低原材料、配件、电力等各种消耗；保证安全生产，防止机械及人身事故；延长设备使用寿命。
二、周期保全维护根据预防为主的原则，设备的保全保养要按周期进行。
其中，梳棉维护的范畴以及维护形式如下：1、大修理：除机架外，全部机件均应拆卸、换清、修整，调换磨损的机件，并重新平校组装，达到整旧如新，恢复原来效能的目的。
2、小修理：拆卸容易磨损、走动、变形的关键部件，进行整修或调换，重新校装，达到部分恢复原来效能的目的。
纺织专用设备机械结构故障排查与修复方法总结
纺织专用设备机械结构故障排查与修复方法总结引言在纺织行业中，纺织专用设备是生产过程中的核心组成部分。
然而，由于长时间运转和频繁使用，这些设备机械结构可能会出现各种故障。
及时准确地排查并修复这些故障对于保持设备的稳定运行至关重要。
本文将总结纺织专用设备机械结构故障排查与修复方法，帮助相关人员提高故障处理的效率和能力。
一、常见故障排查与修复方法1. 异常噪音异常噪音是纺织设备故障的常见表现之一。
故障可能源于轴承、皮带传动等，需要通过以下方法进行排查和修复：- 检查轴承是否破损，如有需要更换或修复。
- 检查皮带是否过紧或过松，及时调整至合适状态。
- 检查传动装置是否润滑良好，如有需要添加润滑剂。
- 检查传动装置是否有异物进入，清理相关部位。
2. 运转故障纺织设备在运转过程中可能会出现无法启动、突然停机或无法保持稳定运行等故障。
以下方法可用于故障的排查与修复：- 检查电源供应是否正常，如有需要检查电源插头、开关等。
- 检查电机或控制器是否过热，如有需要进行冷却或更换。
- 检查设备是否存在卡死现象，如有需要调整或修复相关部位。
- 检查设备是否存在电线短路或接线不良，修复相关线路连接问题。
3. 传送带故障传送带在纺织生产中承担重要作用，如果出现故障可能导致生产停滞。
以下方法可用于故障的排查与修复：- 检查传送带是否松动或断裂，如有需要及时修理或更换。
- 检查传送带是否出现偏移，调整相关滚轮或导向装置。
- 检查传送带输送的物料是否过多，及时清理附着在传送带上的杂物。
- 检查驱动装置是否正常运转，如有需要进行维修或更换。
二、故障排查与修复的注意事项1. 工作安全在进行故障排查与修复时，必须始终注意工作安全。
确保设备断电并进行相关跳闸操作，避免意外伤害。
佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 故障记录每次排查与修复故障时，务必做好详细的记录。
记录包括故障现象、排查过程、修复方法、修复效果等。
这有助于快速识别和解决相似的故障，并为设备维护提供参考。
采棉机常见故障排除
采棉机常见故障排除二采棉头
1:发动机
作。
统指示
灯不能
正常工
润滑脂
输送泵
不工作
六:棉箱升降故
障当下降
箱延升部分不彻底下棉箱升降前方棉箱锁销无法网箱上的螺栓阻碍
棉箱举升部分倾斜
棉箱锁销未分离
滑动面有摩擦力（链钯所在滑
棉箱中前端盖连杆被卡
控制阀上的孔被堵住
棉箱升高不均匀
油缸不正常并且棉箱倾斜
将链钯导向装置调整到中心位置
升高棉箱举升部分，并且使棉箱油缸
1:去掉快锁销，将角部支撑移到中
心
位置。
重新安装快锁销使插销不能合
给链钯滑动导杆加润滑油
在棉箱下降的过程中去掉前端盖连杆
取下小孔并清理
使用棒或锁撬棉箱举升部分的锁孔以
用提升机或者其他提升机构来彻底升
高棉箱，并且使油缸恢复状
态。
七:风力系统故障
不能行走 进液压泵损坏 更换
九:制动系统
制动器无稳定
机运转或停止
十一:行走系统
的踏板感（发动
系统中混有空气
排放制动器中的空气。
采棉机常见故障排除资料
清洁滤网。
过滤器脏污。
清洁过滤器。
在侧部进气机盖滤网或者是散热器有杂物。
清洁散热器滤网侧盖。
冷凝器散热片上有棉绒或脏物。
用压缩空气清洁冷凝器散热片。
冷媒不足或者特别少。
添加冷媒
压缩机驱动皮带松动。
张紧皮带。
加热器处于工作状态。
关掉加热器。
加热器管路交叉。
检查并调整
压缩机离合器不能结合。
比重。如果需要的话，请重新充电
起动电路中电阻过大
清理和拧紧电瓶与起动机之间所有
的连接件
曲轴箱润滑油粘度太大
排干曲轴箱中的机油并注入合适粘
度和质量的机油
用汽油代替柴油或者使用其它不正确的燃油或旧油
排干原有燃油，注入适合运转情况
的燃油
手油门位置太低
少许向加油位置移动手油门
燃油系统中混有水、异物或空气
排干，冲洗，填注燃油系统并放气
件和油箱中的油量
发动机排放白烟
发动机冷机
暖机直到发动机达到正常的工作温度。
发动机不正时
请与服务商联系
燃油牌号不合适
使用推荐十六烷值的燃油
节温器有毛病或者太冷或者温度额定值不对
取出并检查节温器
起动机转动缓慢或者不转
电瓶输出过低。
请与服务商联系
液压空挡开关没有起作用
将无级变速手柄放在中立位置
线接头变松或腐蚀或电瓶连接松动
空挡无负荷空转后开始工作
采棉头牙嵌离合器磨损过大
更换牙嵌离合器，重新调整报警装置
采棉头惰轮下轴承座损坏
修理
仿形不升不降不起作用
F19保险烧坏
找到原因，更换保险
仿形阀损坏
更换仿形阀
纺织机械的日常维护与故障排查
纺织机械的日常维护与故障排查纺织机械在纺织工业中扮演着重要的角色，它们的正常运行对于保证生产效率和产品质量至关重要。
然而，由于长时间的使用和各种复杂的工作环境，纺织机械难免会出现一些故障。
为了延长机械的使用寿命、提高生产效率，保证产品质量，日常维护和故障排查是必不可少的。
本文将从日常维护与故障排查两个方面介绍纺织机械的保养方法和故障解决技巧。
一、日常维护1.定期清洁纺织机械工作环境常常存在灰尘、纤维等杂质，这些杂质会附着在机械的各个部位，影响正常运行。
因此，定期清洁是必不可少的。
使用软布擦拭机械表面，用刷子清除各个零部件上的灰尘和纤维。
同时，要特别注意通风孔和散热器片的清洁，确保热量能够正常散发，以防止机械过热。
2.润滑保养纺织机械的各个运动部位需要进行定期的润滑保养。
选择适合的润滑剂，并按照操作手册上的指导进行加油、加脂等操作。
注意润滑油的品质和使用周期，及时更换旧油，保证润滑效果。
定期检查润滑系统，确保油路畅通，无堵塞情况。
3.紧固螺丝机械在长时间运行中，由于受到振动和冲击等因素的影响，紧固螺丝往往会松动。
因此，定期检查和紧固螺丝是必要的。
特别是对于高速运转的部件和连接点，要更加仔细地检查和紧固，以免出现螺丝松动导致更严重的故障。
4.电气部分的检查纺织机械的电气系统也需要定期检查。
检查各个开关和控制装置是否正常工作，有无松动的电线和接触不良的插头插座。
同时检查电源线路的安全情况，防止电气故障引发火灾等事故。
对于有自动化控制系统的纺织机械，还需要进行软件的升级和故障排查。
二、故障排查1.故障现象观察与记录当纺织机械出现故障时，第一步是观察和记录故障现象。
仔细观察机械在故障状态下的表现，如是否有异常声响、是否有明显的振动、是否有异常的显示信息等。
同时记录下故障发生的时间和具体情况，有助于后续的故障排查和解决。
2.分析故障原因在观察和记录完故障现象后，需要进行故障原因的分析。
首先，检查机械各个部位是否有松动、损坏等情况，特别是可能引起故障的关键部件。
梳棉机的维修方法及其操作注意事项
梳棉机的维修方法及其操作注意事项状态维修法传统的纺织设备的保全保养周期，是按照规定的周期对设备进行大、小修理，揩车和各项检修。
周期维修保障了设备的正常运转。
现代纺织设备机电一体化技术有很大发展，国产和进口纺织设备都具有其先进性，调速部件变频化，整体控制自动化，润滑性能高效，机械加工精密化，设备整体装配水平精度高等特点。
现代纺织设备是集光电技术、激光技术、气动技术和计算机技术为一体的复杂设备。
如果现代纺织设备仍采用周期计划维修有其一定的局限性，设备不论状态好坏，一律执行周期平修，在相当多的情况下，对零部件的反复敲打、撬启、打磨和频繁拆卸换件，非但不能改变设备的性能，反而使紧密配合部位松弛，光洁度下降，零部件内在质量产生潜伏故障，几何尺寸变异，并且使设备使用寿命降低。
使有些还可以使用的零部件提前更换，有些部件在拆卸过程中被损坏，原来磨合很好的部件又被重新装配，破坏了原有的技术状态。
传统意义上的维修技术也难以胜任现代设备技术维修工作要求，先进的设备需要现代化的维修观念和先进的维修技术。
对现代设备维修方面应更新思维，变换模式，实行状态维修。
状态维修的观念是：保养重于维修，保养应由从属地位变为主导地位，保养工作不仅是清洁和加油润滑，还包括紧固件加固和巡回检修等工作内容，有其更积极、更主动的预防性。
预先巡回检修，主动跟踪征兆并确定异常状态，及时进行事先维修，把故障消灭在萌芽时期。
设备状态对产品质量有着重大的影响，做好设备维护工作，使设备经常处于良好的状态，就有利于：保证产品质量；保证产量；降低原材料、配件、电力等各种消耗；保证安全生产，防止机械及人身事故；延长设备使用寿命。
周期保全维护根据预防为主的原则，设备的保全保养要按周期进行。
其中，梳棉维护的范畴以及维护形式如下：大修理除机架外，全部机件均应拆卸、换清、修整，调换磨损的机件，并重新平校组装，达到整旧如新，恢复原来效能的目的。
小修理拆卸容易磨损、走动、变形的关键部件，进行整修或调换，重新校装，达到部分恢复原来效能的目的。