梳棉机
梳棉机工作原理
梳棉机工作原理
梳棉机是用于加工棉花的设备，工作原理如下：
1. 设备设置：梳棉机通常由一系列的梳棉辊、电动机、传动系统和控制系统组成。
2. 进料：棉花通过进料口进入梳棉机。
通常情况下，棉花进入机器后会被一个输送装置送到第一根梳棉辊上。
3. 梳理：梳棉机的梳棉辊由一系列细而坚韧的钢丝组成。
棉花经过第一根梳棉辊时，辊上的钢丝会将棉花彻底梳理，将棉絮与杂质进行分离。
4. 传递：经过第一根梳棉辊的梳理后，棉花会传递到下一根梳棉辊上。
每根梳棉辊之间的距离逐渐减小，并且梳棉辊上的钢丝也逐渐变密，以确保棉花被充分梳理和清理。
5. 清洁：在梳棉过程中，梳棉机会通过一系列的清理装置清除棉絮和杂质。
这些装置包括钢丝刮板、吸风系统和振动装置。
6. 收集：梳棉后的棉絮会通过排棉辊和排棉口排出梳棉机。
7. 控制：梳棉机配备了控制系统，可以调整梳棉辊的转速和间距，以适应不同类型的棉花和生产要求。
8. 循环：梳棉机可以反复进行上述梳棉过程，直到达到预定的梳棉效果。
9. 出料：经过梳棉机处理后的棉花可以用于纺纱等后续生产过程。
这是梳棉机的工作原理简述，它通过梳理和清洁的过程将原本纷乱的棉花变得整洁，并且同时去除其中的杂质和不符合要求的棉絮。
梳棉机保全、保养工操作规程（4篇）
梳棉机保全、保养工操作规程梳棉机是纺织行业中常用的设备之一，对其进行保全和保养工作可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。
以下是梳棉机保全、保养工操作规程，供参考。
一、梳棉机保全工作（一）定期检查梳棉机各部位的螺钉是否松动，如有松动应立即拧紧。
（二）定期检查梳棉机皮带的张紧程度，如有松弛或磨损应及时调整或更换。
（三）定期检查梳棉机的电器元件是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。
（四）定期检查梳棉机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
（五）定期检查梳棉机的各个部位是否有积尘或碎屑，及时清理。
（六）定期检查梳棉机的传动装置是否正常，如有异常应及时处理。
二、梳棉机保养工作（一）定期更换梳棉机的润滑油，保持润滑系统的良好工作状态。
（二）定期对梳棉机的齿轮、链条等部位进行润滑，以减少磨损。
（三）定期检查梳棉机的刀片和刀架是否磨损，如有磨损应及时更换。
（四）定期清洗梳棉机的滤网和滤芯，保持空气通畅，防止堵塞。
（五）定期对梳棉机进行清洗和除尘工作，保持机器的整洁和卫生。
（六）定期检查梳棉机安全防护装置的正常工作情况，如有故障应及时修理。
（七）定期对梳棉机进行调试和校准，保证设备的稳定运行。
三、操作规程（一）操作前，需要先检查梳棉机的各项设备是否齐全，电源是否接通。
（二）按照操作人员的指示将棉花送入梳棉机的料斗中，并确保送入的棉花质量和湿度合适。
（三）启动梳棉机前，先检查电源线和控制开关是否正常，然后按顺序打开梳棉机的电源开关，操作面板上的启动按钮。
（四）梳棉机启动后，要注意观察梳棉机的运行情况，防止异常情况的发生。
（五）操作人员应时刻注意梳棉机的声响和震动，如有异常情况应立即停机检查。
（六）梳棉机运行期间，不得将手或其他物品伸入梳棉机中，以免发生意外。
（七）梳棉机停机前，应先关闭电源开关，然后停止主传动装置的运转，待机器彻底停止运转之后再进行清理和检查。
以上是梳棉机保全、保养工操作规程，希望对您有所帮助。
为保证操作的安全性和正确性，还需根据具体的设备和工作环境进行适当的调整和补充。
梳棉机操作规程
梳棉机操作规程1. 前言梳棉机是一种重要的棉纺织设备，通过对棉花进行梳理，使其纤维排列整齐，有利于后续加工工序。
为了确保梳棉机的正常运行和操作人员的安全，制定了以下的梳棉机操作规程。
本规程内容包括操作前的准备、梳棉机的启动和停止、维护和保养等要点。
2. 梳棉机操作前的准备2.1 工作区域清扫：确保梳棉机周围工作区域干净整洁，无杂物、积尘等。
2.2 供电系统检查：检查梳棉机供电系统是否正常，无漏电等安全隐患。
2.3 机器检查：检查梳棉机的各部件是否完好，如皮带是否松弛、刀片是否锈蚀等。
2.4 安全装备检查：佩戴工作帽、口罩、防护手套等安全装备，确保人员安全。
2.5 维护记录查看：查看梳棉机的维护记录，了解机器的维护状况。
3. 梳棉机的启动3.1 启动前检查：确认梳棉机的所有开关处于关闭状态，进行最后的检查，确保安全。
3.2 操作顺序：a) 打开电源：按照正确的操作步骤打开电源，确保梳棉机能够正常运行。
b) 打开风机：启动风机，确保梳棉机具有足够的排风量，通风良好。
c) 启动机器：按照正确的操作顺序启动梳棉机的各个部件，在确保安全的前提下，逐步启动设备。
d) 载入棉花：将待梳棉花逐步装入梳棉机，避免过度装填，以免影响梳棉机的正常运行。
4. 梳棉机的操作4.1 常规操作：a) 观察机器运行：在梳棉机正常工作过程中，操作人员需时刻关注机器的运行状况，确保无异常情况。
b) 调整工作参数：根据棉花质量和工艺要求，适时调整梳棉机的转速、张力等工作参数，确保梳棉效果良好。
c) 检查果棉吸风箱：定期检查果棉吸风箱内的细小纤维和杂质，清理杂物，避免阻塞。
5. 梳棉机的停止5.1 停机前操作：a) 逐步降低转速：在停机前，逐步降低梳棉机的转速，减少机械冲击。
b) 关闭机器：按照逆序关闭梳棉机的各个部件，先关闭加棉装置，再关闭梳棉辊等关键部件。
c) 停止风机：关闭风机，停止排风。
d) 断开电源：最后，断开梳棉机的电源供应，确保安全。
梳棉机的作用与功能主治
梳棉机的作用与功能主治1. 梳棉机的作用梳棉机是一种常见的棉花加工设备，主要用于去除棉花中的杂质、杂纤维，使得棉花更加纯净和整齐。
梳棉机的主要作用包括：•去净棉花中的杂质：在棉花中常常夹杂着杂质、尘埃和杂纤维，梳棉机可以将这些杂质进行有效的分离和去除，使得棉花更加纯净。
•分解棉花的结团：棉花在生长过程中会形成结团，这些结团会影响棉纤维的质量和纺纱的效果。
梳棉机能够有效地将这些结团分解开来，使得棉花纤维更加均匀。
•平整棉花纤维：棉花的纤维长度和纤维粗细存在着一定的差异，梳棉机可以对这些纤维进行整理和平整，使得棉花纤维更加均匀一致。
2. 梳棉机的功能主治梳棉机作为一种棉花加工设备，具有以下功能主治：2.1 纤维分离和清洁梳棉机通过不同速度和梳尺的组合，将棉花中的纤维与杂质进行分离，使得棉花更加纯净。
同时，梳棉机还能够去除棉花中的短纤维和杂质纤维，提高棉花的质量。
2.2 纤维整理和断端梳棉机能够对棉花纤维进行整理，使得纤维更加平整和顺直。
梳棉机还能够断端多余的纤维，使得棉花纤维的长度更加均匀。
2.3 纤维矫正和均匀化梳棉机能够对棉花纤维进行矫正和均匀化处理，使得纤维的粗细和长度更加一致。
这对于后续的纺纱和织造工艺非常重要，能够提高产品的质量和加工效率。
2.4 提高纺织效果和产量梳棉机的处理能够使纺织品的质量更加优异，减少纺织过程中的纤维断裂和纺纱结疤。
同时，梳棉机的高效加工能力可以提高生产效率和产量。
总结梳棉机在棉花加工过程中具有重要的作用和功能主治。
它能够去除棉花中的杂质、分解结团、整理纤维、提高纺织效果和产量。
梳棉机的应用能够有效提高棉花的质量和纺织品的品质，对棉纺行业具有重要意义。
梳棉机工作原理
梳棉机工作原理
梳棉机是一种用于加工棉花的机械设备，其工作原理主要包括梳理、拉伸和并排的过程。
梳棉机的工作原理可以简单概括为将原始的棉花经过一系列的处理，将棉絮梳开并拉伸成纤维，最终得到纯净的棉纱。
原始的棉花被投放到梳棉机的进料口，经过传送带将棉花送入机器内部。
在机器内部，棉花经过一系列的梳理工序，主要是通过旋转的梳齿将棉絮梳开，去除其中的杂质和短纤维。
这个过程可以有效地提高棉纤维的质量和纯度，使得最终的产品更加均匀细腻。
接下来，经过梳理的棉纤维被拉伸和加强。
在梳棉机内部，通过不断地牵引和拉伸，棉纤维的长度和强度得到增加，同时也使纤维更加平整。
这样可以提高棉纱的质量和强度，使得后续加工更加顺利。
经过梳理和拉伸处理的棉纤维被并排成棉纱。
在梳棉机的出料口，经过整理后的棉纤维被并排成一根根的棉纱，准备送往下一个加工环节。
这个过程需要机器精密的控制和调节，以确保棉纱的均匀度和质量。
总的来说，梳棉机通过梳理、拉伸和并排的工序，将原始的棉花经过精细加工，最终得到高质量的棉纱产品。
梳棉机的工作原理虽然看似简单，但其中包含了许多复杂的机械运作和控制技术。
只有精心设计和调整的梳棉机才能够有效地提高棉纤维的质量和产量，满
足纺织行业对高品质棉纱的需求。
梳棉机工作原理
梳棉机工作原理梳棉机是一种用于纺织工业的重要设备，它的工作原理是通过一系列的机械运动和加工过程，将棉花进行梳理、清理和拉直，最终形成适合纺纱的棉纤维。
梳棉机的工作原理主要包括进料、梳理、清理和出料四个部分。
首先，进料部分。
在梳棉机工作时，棉花通过进料装置被送入机器内部。
梳棉机通常配备有多个进料辊，通过这些辊的带动，棉花被逐渐送入机器内部的梳理部分。
其次，梳理部分。
一旦棉花进入梳棉机内部，它将经历梳理过程。
在梳理部分，梳棉机内部配备有多个梳理辊，这些辊的旋转和运动使得棉花的纤维逐渐被拉直和分离。
同时，梳理辊的特殊形状和表面纹理也能够有效地清理棉花中的杂质和短纤维，提高棉纤维的质量。
接着，清理部分。
经过梳理后的棉纤维仍然会携带一定数量的杂质和短纤维，因此需要经过清理部分的处理。
在清理部分，梳棉机通常配备有空气喷射装置和筛网装置，通过空气喷射和筛网的作用，将棉纤维中的杂质和短纤维分离出来，从而提高棉纤维的纯度和质量。
最后，出料部分。
经过梳理和清理后的棉纤维将会从梳棉机的出料口被输送出来，以便进行后续的纺纱加工。
出料部分通常配备有输送带或者管道，将处理好的棉纤维输送至下一个工序的设备中。
总的来说，梳棉机的工作原理是通过一系列的机械运动和加工过程，将原始的棉花进行梳理、清理和拉直，最终形成适合纺纱的棉纤维。
这一过程包括进料、梳理、清理和出料四个部分，每个部分都起着关键的作用，确保了梳棉机的高效工作和棉纤维的优质输出。
通过深入了解梳棉机的工作原理，可以更好地掌握其操作技巧，提高生产效率，保证纺织品质量，促进纺织工业的发展。
梳棉机和开棉机的区别是啥
梳棉机和开棉机的区别是啥在棉花加工行业，梳棉机和开棉机是两个常用的工具。
虽然它们都被用于棉花的加工，但它们的工作原理和适用范围却不同。
本文将介绍梳棉机和开棉机的区别。
梳棉机梳棉机是一种用来梳理棉花的机器。
它主要是通过梳轮和针轮把棉花的纤维梳理开来，使得棉花的纤维更加平整、细软。
由于梳棉机的工作原理，它是一个适用于棉花初加工的机器。
在梳棉机上加工过的棉花纤维刚开始非常松散，因此适合用于制作较为柔软的棉纺织品，如床上用品、内衣等。
在梳棉机的工作过程中，棉花会首先进入一台称为梳棉清棉机的设备中。
这台机器会将棉花清理干净，去除棉籽、杂质等。
接下来，棉花进入一组或多组梳轮和针轮之间，这些轮子会将棉花的纤维梳理开来。
在这个过程中，棉花的纤维会被拉伸、铺平，最终形成纤维更加平整、柔软的棉花绒毛。
开棉机与梳棉机不同，开棉机主要是用来破坏棉花的结构、将其颗粒化。
它的工作原理主要是利用高速旋转的齿轮和羽毛，将棉花颗粒化成小的纤维结构。
因此，开棉机适合用于棉花的次加工，如将棉花粒状物变成纤维状态，用于生产轻质面料、棉花填充物等。
在开棉机的工作过程中，棉花首先会进入一台称为开棉清棉机的设备中。
这台机器会将棉花清理干净，去除棉籽、杂质等。
接下来，棉花进入一个高速旋转的齿轮和羽毛区域内，这些齿轮和羽毛会将棉花压碎、颗粒化，最终形成纤维结构。
梳棉机和开棉机的区别1.工作原理不同：梳棉机是通过梳轮和针轮将棉花的纤维梳理开来，而开棉机主要利用高速旋转的齿轮和羽毛将棉花颗粒化。
2.适用范围不同：梳棉机适合用于棉花的初加工，将棉花的纤维梳理开来。
而开棉机适合用于棉花的次加工，将棉花颗粒化成小的纤维结构。
3.用途不同：梳棉机加工出来的纤维更加平整、柔软，适合用于制作较为柔软的棉纺织品，如床上用品、内衣等。
而开棉机加工出来的棉花纤维结构更加分散、细长，适合用于生产轻质面料、棉花填充物等。
结论梳棉机和开棉机虽然都是用来加工棉花的设备，但它们的工作原理、适用范围、用途却都不同。
梳棉机的工作原理
梳棉机的工作原理梳棉机是一种用于加工棉花的机械设备，其工作原理是通过梳理和分离棉花纤维，使其变得整齐、柔软。
下面将详细介绍梳棉机的工作原理。
梳棉机由一系列的滚筒组成，包括进料滚筒、梳棉滚筒和出料滚筒。
棉花首先通过进料滚筒进入梳棉机，进料滚筒的作用是将棉花均匀地送入梳棉机的工作区域。
接下来，棉花进入梳棉滚筒的工作区域。
梳棉滚筒上布满了许多的梳棉针，这些针是固定在滚筒表面的，可以在滚筒的旋转过程中对棉花进行梳理。
当梳棉滚筒旋转时，梳棉针会穿过棉花，将其梳理开来。
同时，梳棉滚筒的表面还有一些凹槽，这些凹槽可以将梳理开的棉花纤维分离开来。
这样，棉花的纤维就会变得整齐、柔软。
经过梳棉滚筒的处理，棉花纤维被分离开来后，会被送到出料滚筒上。
出料滚筒会将梳理好的棉花纤维从梳棉机中排出，以便进行后续的加工和利用。
除了滚筒的工作原理外，梳棉机还配备了一些辅助装置，以提高梳理效果。
例如，梳棉机上通常会配备清棉装置，用于清除棉花中的杂质和毛屑。
清棉装置可以通过吸风的方式将杂质吹走，并通过振动筛将其中的细小杂质分离出来。
这样，棉花在进入梳棉机之前就可以得到一定程度的清洁，从而提高了梳棉的效果。
梳棉机还具有调整梳棉效果的功能。
通过调整梳棉滚筒的转速、梳棉针的长度和密度等参数，可以改变梳棉机的梳棉效果。
例如，当需要对棉花进行粗梳时，可以降低梳棉滚筒的转速和提高梳棉针的长度和密度；而当需要对棉花进行细梳时，则可以相反地调整这些参数。
总结起来，梳棉机的工作原理是通过滚筒的旋转和梳棉针的梳理，将棉花纤维分离开来，使其变得整齐、柔软。
同时，梳棉机还配备了清棉装置和调整梳棉效果的功能，以提高梳棉的效果。
这种工作原理使得梳棉机成为棉花加工中不可或缺的设备，大大提高了棉花的加工效率和质量。
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梳棉机的梳理作用
一、实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求
1、了解盖板梳理机的任务和工艺流程。
2、了解盖板梳理机的主要结构和主要作用。
二、基础知识基础知识基础知识基础知识原棉或棉型化纤经开清棉工序后制成的棉卷或棉层中，纤维多呈束、块状，且有不少杂质，还需要进行细致的梳理加工。
梳理机的作用就是通过细致的梳理将束、块状纤维进一步分解成单纤维状态，清除杂质和疵点，并制成一定规格的卷装。
因此，
盖板梳理机的任务是：
1、梳理。
对束、块状纤维进行细致的梳理，使其分离成单纤维状态，并尽可能使纤维伸直平行；
2、除杂。
进一步清除喂入半制品内的杂质、疵点和部分短纤维；
3、混和。
在分离成单根纤维的前提下，对不同性状和比例的纤维进行充分地混和，以便制成均匀的梳棉条；
4、成条。
为便于下道工序加工、储存和运输，将纤维制成符合一定规格和质量要求的棉条（俗称生条），并有规律的圈放在条筒内。
梳理机在纺纱过程中占有重要的地位，梳理机上束块纤维被分离成单纤维的程
度及纤维伸直平行的程度与下道工序的牵伸、成纱强力、条干和纺纱断头等密切相关；梳理机除杂作用的好坏，在很大程度上决定了成纱结杂的多少与条干的好坏。
梳理作用的实现主要是依靠针齿对纤维的作用。
两个对纤维有一定握持力且具较小隔距的针齿面作相对运动，纤维在其中受到两个针齿面的共同作用，从而被扯松、梳理。
由于两个针齿面上针齿的相对方向、倾斜角度、相对运动的速度和方向不同，所以两相互作用针面间的作用性质一般可分为三种：
梳理作用——两相互作用针面间存
在相对速度，相对运动的结果是针尖对针尖；
剥取作用——两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针尖对针背；
提升作用——两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针背对针背。
三、实验内容
1、FA201型梳棉机示意图
2、了解梳棉机的机构组成盖板梳理机主要由喂给部分、预梳部分、主梳部分和输出部分组成。
（1）喂给部分：主要由棉卷架、退卷罗拉、给棉板、给棉罗拉组成，作用是保证原料的定量喂入。
（2）预梳部分：主要由刺辊、除尘刀、刺辊分梳板、三角漏底等组成，作用是对原料进行初步的梳理、除杂。
（3）主梳部分：主要由锡林、盖板、上斩刀、后罩板、前上罩板、抄针门、前下罩板、大漏底等组成，作用是对原料进行细致的梳理、除杂与混合。
（4）输出部分：主要由道夫、剥棉
罗拉、清洁罗拉、上下轧辊、喇叭口、大压辊、圈条器等组成，作用是制成符合一定规格卷装的棉条。
3、熟悉梳棉机的工艺流程: 棉卷扦、嵌入棉卷架、的沟槽内，使棉卷、稳置于棉卷罗拉上，借助其回转摩擦退解，棉层沿着给棉板、进入给棉罗拉与给棉板之间，并在它们的握持下接受表面包覆有针布的高速回转刺辊的开松与分梳。
刺辊下方的除尘刀、分梳板和小漏底配合刺辊松解纤维、排除尘杂和短绒，托持并将刺辊上的可纺纤维送至表面包覆针布的锡林。
纤维经后罩板进入锡林盖板工作区，盖板表面包覆着针布，106根盖板组
成环形链接并缓慢移动，其中处于工作状态的有40根。
在盖板和锡林针齿的共同作用下，进一步将棉梳理成单纤维，充分混合纤维并清除细小的粘附杂质与棉结短绒。
充塞于盖板针齿间的纤维、短绒和杂质走出工作区时，被上斩刀剥下成盖板花。
锡林针布所携带的纤维出盖板工作区后，经过前上罩板、抄针门、前下罩板后与道夫相遇，部分纤维凝聚到道夫表面，其余的留在锡林表面经大漏底返回，与新喂入的纤维混合后再次进入锡林盖板工作区接受梳理。
纤维在分梳和凝聚过程中实现均匀混合。
道夫表面凝聚的纤维被剥棉罗拉剥
下，经上、下轧辊后成为棉网，再通过喇叭口集拢成条。
条子经一对大压辊压实后，引至圈条器，在圈条器和棉条筒的共同作用下有规律地圈放在条筒内。
四、思考题思考题思考题思考题
1、盖板梳理机的任务和作用？
2、FA201型梳棉机机构组成如何？
3、FA201型梳棉机的工艺流程？
梳棉机的均匀混和作用一、实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求1、通过改变喂入棉卷的组成（不同厚度、不同颜色等）观察制成生条的
重量及颜色变化，了解梳棉机均匀混和作用的过程与特征。
2、验证纺纱梳理机械在梳理过程中的均匀、混和现象、均匀混和能力的大小及梳理机均匀混和产生的原因。
二、实验内容实验内容实验内容实验内容
1、记录试验机台的工艺参数，包括棉卷定量、生条定量、梳棉机的牵伸倍数、主要机件的速度、针布型号等。
2、开车给棉运转，待机器运转20分钟后停车。
3、在喂入梳棉机的棉卷上加铺一层棉卷（即双卷喂入）长度为150mm，放置时应注意首尾平齐。
开机运转，
待双层棉卷喂入完毕半分钟后立即停车。
将棉条取出后逐米称重后记录。
4、重新开车给棉，待机器运转10分钟后移出侧轴5秒钟（即停止给棉5秒钟），再继续给，观察棉条的粗细变化情况。
再中断喂棉15秒钟，观察棉条是否中断。
5、停车后，将给棉板上的棉卷剪去100mm，再接上100mm的有色棉卷（注意：接头应平齐，不脱空），而后开车给棉。
观察棉条的颜色变化，并测定有色棉条的长度。
注意有色棉卷喂入时是否立即出现有色棉条；当有色棉卷喂完后，棉条颜色是否马上
复原。
同时观察盖板花的颜色变化。
三、实验作业
1、当有色棉卷和本色棉卷接替时，棉条的颜色变化有何特点？这种变化说明了什么？
2、根据有色棉卷和本色棉卷接替喂入时的有色棉条长度，分析梳棉机混和作用的大小。
四、思考题
1、梳棉机为什么会有均匀混合作用?它与开清棉的均匀混合作用有何区别?
2、为会么梳棉机中断喂入棉层后仍有棉条继续输出？
3、影响梳棉机均匀混和作用的因素
有哪些？
4、如何才能提高梳棉机的均匀混合效果?
梳棉机盖板锡林及道夫机
构
一、实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求1、了解梳棉机盖板、锡林及道夫部分的结构。
2、了解梳棉机盖板、锡林及道夫部分的主要作用。
二、基础知识基础知识基础知识基础知识锡林、盖板、道夫部分由锡林、回转盖板、固定盖板、道夫、锡
林前后罩板和大漏底等组成。
锡林和盖板对刺辊梳理过的原料作进一步细致的梳理并除去部分细小杂质和短绒，道夫将锡林与盖板梳过的纤维凝聚成纤维层。
三、实验内容实验内容实验内容实验内容1、熟悉锡林的结构和作用锡林是梳棉机的主要机件，其作用是将刺辑初步梳理过的纤维转移并带入锡林、盖板工作区，作进一步细致的梳理、伸直和均匀混和，并将纤维转移给道夫。
锡林由滚筒和梳理齿条组成。
FA20l型梳棉机滚筒直径为1284mm，包覆齿条后的工作直径为
1290mm。
在滚筒两端，用堵头(法兰)和裂口轴套将滚筒和锡林轴连接在一起。
锡林与刺辊、回转盖板、固定盖板及道夫之间的隔距很小。
因锡林的直径较大，表面速度较高，所以，对锡林的圆整度、锡林与轴的同心度以及锡林滚筒的动平衡等要求较高。
为减小锡林滚筒包卷齿条后的变形程度，FA201型梳棉机将锡林滚筒筒壁厚度加厚至150mm，简体内壁有5条加高加宽的梯形筋以增加简体的刚性。
锡林轴与两端堵头用螺栓夹紧结构，以提高锡林的安装精度。
2、熟悉盖板的结构和作用盖板的作用是与锡林配合对纤维作进一步
细致的梳理，并有伸直纤维和均匀混和以及除去部分杂质和短绒的作用。
盖板是由盖板铁骨和针布组成，铁骨是一狭长铁条。
为了增加铁骨的强度，防止其弯曲变形，铁骨的截面呈“T”形，且铁骨的两端面是踵趾面，如图所示。
盖板头置于曲轨上，其两端的厚度不同，t>h，遂使盖板针布底部位置形成斜面FF’，h端下倾。
因为曲轨表面PP’与锡林表面CC’平行，所以，盖板针布的表面ww’亦形成斜面，使锡林与每根盖板之间的隔距形成入口大、出口小。
FA201型梳棉机的盖板采用小踵趾差(0.56mm)，以便发挥锡林盖板梳理区
中紧隔距、强分梳的作用。
3、熟悉道夫的结构和作用道夫的作用是将锡林表面的纤维凝聚成纤维层，并在凝聚过程中，对纤维具有梳理和均匀混和作用。
道夫滚筒的结构与锡林相似。
FA201型梳棉机的道夫滚筒直径为698mm，工作直径为706mm。
由于道夫直径较小，因而对其动平衡、包卷针布后滚筒的变形及轴与轴承的要求都比对锡林的要求低。
四、思考题
1、梳棉机盖板、锡林及道夫部分的结构？
2、梳棉机盖板、锡林及道夫部分
的主要作用？。