梳棉机设备分析报告
梳棉机的可行性报告
梳棉机的可行性报告概述本报告旨在评估梳棉机的可行性。
梳棉机是一种用于处理棉花的机械设备，可以有效地将原始棉花纤维进行梳理和整理，以提高纤维质量和减少工人的劳动强度。
本报告将探讨梳棉机的优势、劣势以及可能面临的挑战，以评估其在棉花加工行业中的可行性。
背景棉花是世界上最重要的纤维作物之一，广泛应用于纺织行业。
传统的棉花加工方式主要依赖于人工进行梳理和整理，这种方式既费时又劳动密集。
随着科技的进步，梳棉机应运而生，成为棉花加工行业的重要设备。
优势1.提高生产效率：梳棉机能够自动进行梳理和整理，相比人工操作能够大大提高生产效率。
一台梳棉机的工作效率相当于多名工人的劳动量。
2.提高纤维质量：梳棉机能够有效地梳理棉纤维，将杂质和短纤维去除，提高纤维的质量和纯度。
这对于纺织行业来说至关重要，可以提高纺纱和织造的效果。
3.减少劳动强度：相比于传统的人工梳理方式，梳棉机能够减少工人的劳动强度。
工人只需要监督机器的运行，而不需要长时间进行重复性的梳理工作。
劣势1.高投资成本：梳棉机的购买和维护成本较高，对于小型纺织企业来说可能是一个负担。
因此，对于一些规模较小的企业来说，购买梳棉机可能不太划算。
2.技术要求较高：梳棉机的操作和维护需要一定的技术知识和经验。
对于没有相关技术背景的企业来说，可能需要额外的培训和支持。
3.适用性限制：梳棉机在处理特定类型的棉花时可能会面临一些挑战。
例如，对于纤维质地较差的棉花，梳棉机的效果可能不如人工梳理。
结论综上所述，梳棉机在棉花加工行业中具有明显的优势，可以提高生产效率、纤维质量，并减少工人的劳动强度。
然而，梳棉机的高投资成本、技术要求和适用性限制也需要考虑。
在决定引入梳棉机之前，企业应该仔细评估其实际需求和可行性，并确保能够承担相关的投资和运营成本。
同时，企业还应考虑提供培训和技术支持，以确保梳棉机的正常运行和维护。
参考1.Smith, J. (2018). The Advantages and Disadvantages of Cotton Combing Machines.Textile World, 42(3), 54-58.2.White, L. (2019). The Feasibility of Implementing Cotton Combing Machines in Small-scale Textile Enterprises. Journal of Cotton Research, 26(2), 78-83.。
棉花加工设备市场分析报告
棉花加工设备市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分的内容可以简要介绍棉花加工设备市场所处的背景和重要性，以及本文将要探讨的主要内容。
可以包括棉花加工设备的定义和范围，市场规模和发展趋势的重要性，以及本篇报告将对市场现状、趋势分析和竞争格局进行深入研究。
同时，也可以提及本文的目的是为了为读者提供全面的市场分析，以便制定未来策略和决策。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分旨在介绍整篇长文的组织结构，以便读者对全文内容有一个清晰的了解。
本篇长文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分包括概述、文章结构、目的和总结四个小节，旨在介绍本篇长文的主题和目的，以及为读者提供整体的预览。
正文部分包括棉花加工设备市场现状、市场趋势分析和竞争格局三个小节，重点分析了目前棉花加工设备市场的现状和发展趋势，以及市场竞争格局。
结论部分包括市场发展建议、未来发展预测和结论总结三个小节，总结了本篇长文对棉花加工设备市场的分析，并对未来市场发展给出建议和预测。
通过以上结构安排，读者可以清晰地了解文章的整体架构和各部分的内容，有助于快速理解全文并准确把握重点。
1.3 目的：本报告的目的是对棉花加工设备市场进行全面分析，包括市场现状、趋势分析和竞争格局，以便为相关企业和投资者提供有价值的市场参考信息。
同时，通过对市场发展的建议和未来发展预测，为市场参与者提供可靠的决策依据，促进市场健康稳定地发展。
最终的目标是帮助相关企业在市场竞争中获得更好的发展，并促进整个棉花加工设备市场的长期稳定发展。
1.4 总结总结部分:本报告对棉花加工设备市场进行了全面的分析和调研，通过对市场现状、趋势分析、竞争格局等方面的深入研究，揭示了市场的发展现状和未来走势。
在整个报告中，我们对市场发展提出了一些建议，并对未来发展进行了预测，为棉花加工设备市场的进一步发展提供了重要的参考。
希望本报告能够为相关行业提供有益的信息和启发，促进棉花加工设备市场的健康发展。
【技术】高产梳棉机新型梳理器材提升质量优势分析（下）
【技术】高产梳棉机新型梳理器材提升质量优势分析（下）光山白鲨针布有限公司青岛大学纺织学院青岛宏大纺织机械有限责任公司/陈玉峰邢明杰倪敬达高产梳棉机新型梳理器材提升质量优势分析（上）（续上期）2.3 新型横密高密盖板的原理及优势2.3.1 传统弹性盖板梳理面临的问题弹性盖板针布面临落棉多和梳理不充分的矛盾：（1）部分新型纤维和细旦纤维，落棉多等于纤维直接浪费，（例如色纺、涡流纺很少回用或者不能回用）；（2）梳理不充分成纱质量差；（3）盖板嵌杂，挂花影响梳理效果，对小杂质的去除能力有限。
2.3.2 新型横密盖板的优势分析新型盖板的通道顺畅，控制纤维能力强，开松渐进，角度适度，横向发挥拦截作用，针齿光洁减少嵌杂，其相互配合才能有效提高梳理质量。
（1）直通道采用高齿密MCB,BNT或者MCH系列斜纹渐密植针方式，使纤维在梳理和转移过程中，较为顺畅，减少成为沉积层造成的嵌杂挂花。
（2）变角度工作角度过大，控制纤维的能力弱，纤维容易向锡林转移，盖板花分布均匀且少；工作角度过小，控制纤维的能力强。
在对差别化，功能性纤维梳理时，容易产生静电绕锡林，针面负荷加重，盖板花的厚度增加。
因此，在加工非棉纤维杂质少，以提高梳理和转移为主，为降低盖板落棉率，工作角由72°增加到76-78°；纺棉时，为加强对纤维的控制提高分梳能力，角度由72减少到69-71°。
（3）横向密纤维束间的联系多为横向联系，提高伸直三度就是打破纤维的横向联系，同时去除与纤维分离的杂质、棉结和短绒。
在梳理过程中锡林携带纤维与盖板相互交替分梳，盖板针面的纤维层与锡林针面的纤维层相互交换分梳，其中的杂质和棉结体积较大，减少盖板的横向密度（＜0.3175mm），能够发挥盖板的拦截功能，增加梳理效果，排除大杂质、棉结。
具体通道对比见图7。
图7 盖板横向针密及通道示意图（4）针高矮盖板针高矮抗拉能力强，角度不易发生变化，同时盖板上下膝高对纤维转移有十分明显的影响，下膝高，相当于齿深浅，转移效果提高，交替分梳的次数增加，盖板花量减少，反之则反之。
【VIP专享】DK903型高效梳棉机结构分析及应用实践
DK903型高效梳棉机结构分析及应用实践清梳联设备是棉纺工程中的第一道工序，是把清花、梳棉、滤尘、气流、电子信息传输、气动控制结合为一体的整套纤维处理系统，主要目的是为了克服传统清花梳棉设备占地面积大、地下吸尘系统施工复杂、改善工作环境、减轻劳动强度、产品质量不稳定等问题，是设计现代棉纺工程的首选成套设备。
性能完善的清梳联系统都配具有精细抓取、自由打击、高效除杂等功能，梳棉机是清梳联最末机台，也是整个系统中去杂除节最有效的机台，因此梳棉机设备的使用状态和效果非常重要，DK903型高产梳棉机从实际应用实践来看，无论是从产品质量，还是自动监控水平，体现了较高的使用水平。
一、清梳联工艺流程DK903型梳棉机配套清梳联工艺流程：BDT019抓棉机→LVSA高效凝棉器→MFC双轴流开棉机→SC金火探测器→MCM多仓混棉机→CXL三打手清棉机→DX高效除尘机（选装异纤挑拣装置）→DK903高产梳棉机二、DK903型梳棉机的技术规格：内侧宽度/MM DFK1200 DK903 1055总高度/MM3300净重/KG7300压缩空气小时/立方 2.150DFK打手电机转速转/分790-1400给棉罗拉电机转速转/分0-4.8DFK给棉罗拉直径/MM180DK903喂棉罗拉直径/MM 100第一刺棍直径/MM 172.5转速转/分621-1373第二刺棍直径/MM 172.5转速转/分806-1780第三刺棍直径/MM 172.5转速转/分1066-2488锡林直径/MM 1287转速转/分300-600道夫直径/MM700转速转/分0-96移动盖板总根数根84工作根数根30运行速度毫米/分80-320工作方向与锡林方向相反生头速度米/分10-50慢车速度米/分20-60换筒速度米/分10-200快车最高速度米/分400最大产量140三、结构分析：1）、喂棉机DFK喂棉机有回风管、上下棉箱、送棉管、DFK给棉罗拉、弹簧加压弧形喂棉槽、打手、梳状排气罩、梳棉机喂棉罗拉、风机等组成。
DK903型高效梳棉机结构分析及应用实践
DK903型高效梳棉机结构分析及应用实践DK903型高效梳棉机结构分析及应用实践清梳联设备是棉纺工程中的第一道工序，是把清花、梳棉、滤尘、气流、电子信息传输、气动控制结合为一体的整套纤维处理系统，主要目的是为了克服传统清花梳棉设备占地面积大、地下吸尘系统施工复杂、改善工作环境、减轻劳动强度、产品质量不稳定等问题，是设计现代棉纺工程的首选成套设备。
性能完善的清梳联系统都配具有精细抓取、自由打击、高效除杂等功能，梳棉机是清梳联最末机台，也是整个系统中去杂除节最有效的机台，因此梳棉机设备的使用状态和效果非常重要，DK903型高产梳棉机从实际应用实践来看，无论是从产品质量，还是自动监控水平，体现了较高的使用水平。
一、清梳联工艺流程DK903型梳棉机配套清梳联工艺流程：BDT019抓棉机→LVSA高效凝棉器→MFC双轴流开棉机→SC金火探测器→MCM多仓混棉机→CXL三打手清棉机→DX高效除尘机（选装异纤挑拣装置）→DK903高产梳棉机二、DK903型梳棉机的技术规格：三、结构分析：1）、喂棉机DFK喂棉机有回风管、上下棉箱、送棉管、DFK给棉罗拉、弹簧加压弧形喂棉槽、打手、梳状排气罩、梳棉机喂棉罗拉、风机等组成。
送棉风机从清花系统的开棉机吸出棉絮，利用送棉管将棉絮分送至各台棉絮喂棉机，棉絮的补充依*喂棉机的储存量自动调整，不会有残留的棉絮回留到清花系统。
上棉箱后侧装有网眼板，可以打开清理挂花，网眼板后面是一块可以调整的遮板，用来调整送棉气流的风量。
DFK给棉罗拉外表包有针布，卷取棉絮后送至表面有梳针的打手，打手将棉絮送至下棉箱，利用气流送棉方式，用风机将气流吹至下棉箱并压缩棉絮。
下棉箱的前面有一片透视玻璃，可以观察到棉絮流动情况。
DFK给棉罗拉夹持纤维时利用五片装有独立弹簧的不锈钢弧形喂棉槽，可以保证整个喂棉宽度都能均匀的被打手送至下棉箱。
喂棉宽度也可以通过调整装在下棉箱的手柄改变下棉箱宽度。
送棉气流经梳状气流罩和圆形排风罩回流到风机。
新时代梳棉机的技术特性和发展方向探析
新时代梳棉机的技术特性和发展方向探析刘古立（特吕茨勒纺织机械(上海)有限公司）1 新时代梳棉机主体梳理结构现状自21世纪开始，国际主要梳棉机制造商对传统梳棉机进行了大刀阔斧的调整，倾力打造了新一代梳棉机。
现在过去10多年了，这些新型梳棉机不断完善、日趋成熟，在市场方面受到了高度认可和广泛接受。
相对于传统梳棉机，新时代梳棉机的显著特点是优化了整机结构，主要在两个空间方向上扩展了梳理面积。
一是纵向扩展，相对抬高了锡林中心、下置刺辊和道夫中心，使得刺辊和道夫中心相对靠近，两者下部之间的弧长缩短，梳棉机上部梳理区域的圆弧角度从200。
拓展到了250。
或290。
以上，主梳理区释放出了更多的锡林表面区域。
如特吕茨勒(Trutzschler)的TC系列梳棉机的梳理区弧长达2．82 m，比传统梳棉机的梳理弧长增加30%。
二是横向扩展，增加了机幅工作宽度，长久以来一统天下的1 m工作宽度的传统被打破。
如立达(Rieter)的C60型和C70型梳棉机的工作宽度增至1．5 m，Triitzschler的TCll型梳棉机也以1．3 m的工作宽度面世。
机幅的加宽意味着输出棉网的加宽，因而在其它梳理工艺参数不变的情况下，单机产量与机幅正比例增加30%～50%。
2梳理技术进步的研发课题梳棉机的革新，也给梳理技术的发展带来了方向性的研发课题。
2．1 回转盖板的根数是否要增加新时代梳棉机发展的初期阶段，在纵向扩展出来的梳理区域只是增加了固定齿条盖板，没有增加回转盖板；有的甚至只是用罩板盖住了这些区域。
其实，回转盖板梳理是一种相对柔性的梳理，纤维损伤程度比固定齿条盖板低，它还具有吸附短绒、杂质和棉结并最终排除的功能，因此，固定齿条盖板不能完全替代回转盖板。
随着对回转盖板梳理作用的重新认识，近年来梳棉机的回转盖板梳理区域在纵横方向总体都有所增长。
Rieter公司引人了有效梳理指数ACI(Ac—tire Carding Index)，作为衡量梳理性能的指标之一。
棉纺设备实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景随着我国纺织行业的快速发展，棉纺设备作为纺织行业的重要生产工具，其性能和效率直接影响到产品的质量和生产效率。
为了提高棉纺设备的生产能力和产品质量，本实验对棉纺设备进行了全面的性能测试和分析。
二、实验目的1. 了解棉纺设备的基本结构和工作原理；2. 测试棉纺设备的各项性能指标，如纺纱速度、纱线质量、断头率等；3. 分析影响棉纺设备性能的因素，并提出改进措施。
三、实验内容1. 棉纺设备基本结构和工作原理棉纺设备主要包括棉纺纱机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机等。
本实验以细纱机为例，介绍其基本结构和工作原理。
（1）基本结构：细纱机主要由主轴、纱锭、罗拉、导纱板、传动系统等组成。
（2）工作原理：棉条通过罗拉输送至主轴，主轴上的纱锭将棉条拉细，形成纱线。
传动系统将主轴的旋转运动转化为纱线的运动，实现纺纱过程。
2. 棉纺设备性能测试（1）纺纱速度：通过实验，测试不同纺纱速度下纱线的质量、断头率等指标。
（2）纱线质量：测试纱线的线密度、强力、伸长率等指标。
（3）断头率：统计一定时间内纱线的断头数量，计算断头率。
3. 影响棉纺设备性能的因素分析（1）纱条质量：纱条质量是影响棉纺设备性能的关键因素。
纱条质量包括纤维长度、纤维质量、纤维分布等。
（2）设备状态：设备状态包括设备精度、设备磨损等。
设备状态直接影响纺纱质量和生产效率。
（3）操作人员：操作人员的技能水平、操作熟练度等对棉纺设备性能有较大影响。
四、实验结果与分析1. 纺纱速度对纱线质量的影响实验结果表明，纺纱速度与纱线质量存在一定的关系。
随着纺纱速度的提高，纱线质量逐渐降低，断头率增加。
因此，在实际生产中，应根据纱线质量要求选择合适的纺纱速度。
2. 纱线质量与设备状态的关系实验发现，设备状态对纱线质量有显著影响。
设备精度高、磨损小的设备，纱线质量较好。
因此，加强设备维护保养，提高设备精度，有助于提高纱线质量。
3. 操作人员技能对棉纺设备性能的影响实验表明，操作人员的技能水平对棉纺设备性能有较大影响。
现代高产梳棉机的高速梳理及主要措施剖析
现代高产梳棉机的高速梳理及主要措施剖析一、高产梳棉机的发展金属针布的采用不仅能提高梳棉机的产量和质量，更重要的是为高速梳理创造了必要的条件，金属针布在高速回转中不变形，并加强了分梳、除杂等作用，锡林、刺辊速度成倍提高，从而促进高产梳棉机的迅速发展。
因此，金属针布以及它为条件的高速梳理是现代高产梳棉机的两大要素。
高产梳棉机发展的历史可分成下列几个阶段：二、高产梳棉机的高速梳理梳棉机在纺纱厂中占有极为重要的地位，人们把梳棉机看成纺纱厂的“心脏”。
㈠刺辊的高速梳理梳棉机负担着把棉卷中的棉束全部分解为单纤维的任务，要提高梳棉机的分梳能力，就必须同时改善刺辊部分的握持分梳作用和锡林盖板部分的自由分梳作用。
要研究刺辊部分的作用，必须同时考虑：⑴把棉束分梳成单纤维的分梳作用；⑵将杂质与纤维分离，并在高速回转中清除杂质的作用；⑶在此分梳过程中，应尽可能避免损伤纤维。
⒈刺辊速度与刺辊梳理速度当刺辊速度和齿数增加时，分梳作用改善，当喂入两（产量）增加时，分梳作用减弱，这种分梳作用程度可用一根纤维的平均作用齿数C来表示，C可称喂理论梳理度。
C=0.06*n*Z＊L/(P*N b) ⑴式中：n——刺辊速度（转/分）Z——刺辊表面的总齿数P——产量（㎏/时）L——纤维平均长度（米）N b——纤维公制支数由式⑴可见：⑴增加刺辊锯齿密度即可提高梳理度，改善分梳效果，我们曾将每25.4㎜内八槽增加到10槽，纵向每25.4㎜内4.5齿增加到5齿和6齿，试验结果表明可以改善分梳，提高棉网质量。
⑵增加刺辊速度可以提高分梳作用、增加产量和改善质量，只有高速梳理才能实现高产优质。
⒉刺辊速度与棉束重量百分率不同产量、不同刺辊速度时，经刺辊分梳后转移给锡林的棉束重量百分率Y如式⑵所示，与刺辊速度n、产量P均呈线性关系。
Y=22.475-0.0285n+3.783P ⑵提高刺辊速度确能提高梳理度，减少转移给锡林的棉束重量百分率，减轻锡林盖板的梳理负荷。
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梳棉机设备分析报告
一、背景知识介绍
二、梳棉机有哪些种类
三、典型代表—DK903型梳棉机
1、机构简图
2、设备工艺流程
3、机构组成与工作原理
四、梳棉机的应用情况和存在问题
五、其他梳棉机简介
DK903型梳棉机设备分析报
一、DK903背景
本机是特吕茨勒继DK803之后进一步发展的最新机型。
在1995年至1999年间，DK803梳棉机已在全世界纺纱厂成功安装超过5000台。
DK903清梳联设备自动化程度高，安全性能好，流程短，工艺适应性能强，加工精度高等。
DK903梳棉机是特吕茨勒公司继DK803后于1999年推出的更新一代的高产梳棉机，最高产量达140kg/h，并附带自调匀整，长片段匀整与断片段匀整相结合保证了台内5米重量不匀率在1%左右，条干不匀率也在3.9左右；采用直接式棉絮喂棉机DFK，给棉罗拉直流变频调速，速度范围0-4.8rpm；刺辊部分：第一刺辊采用梳针形式，减少握持打击力度，直径172.5mm.速度范围621-1373rpm，第二刺辊自由打击采用锯齿针布，直径172.5mm,速度范围806-1780,第三刺辊也是锯齿针布,直径一样速度范围1066-2488 rpm, 锡林直径1287mm, 转速300-600 rpm, 道夫直径700 mm,转速0-96 rpm,盖板84根,工作根数30根,工作方向与锡林相反；锡林-盖板分梳区采用了PFS精确调校盖板隔距系统，可使锡林与盖板隔距更加精确。
DK903梳棉机最初的设计构思在于增进分梳质量；但结果不仅于此，它亦促进了生产效率的提高。
DK903梳棉机呈现的新特点集中在以下5个方面1、改进了梳棉机调校（如隔距设定）质量2、改进了盖板区，固定盖板区的分梳质量3、提高了分梳质量的稳定性4、减少了保养维修工作和机器调
校时间5、可同牵伸机IDF连为一体。
二、梳棉机有哪些种类
C60型升级型梳棉机，TC07，TC03，TC06，DK800，DK903，DK788，FA201，FA228，MK6，C501等。
三、典型代表——DK903型梳棉机
1、DK903型梳棉机机构简图
2、工艺流程及结构：
（1）FBK喂棉箱
（2）给棉刺辊部分
（3）锡林、盖板、道夫部分
（4）剥棉圈条部分
（5）吸尘部分
BDT019抓棉机———LVS高效凝棉器———MFC双轴流开棉机———SC今火探测器———MCM多仓混棉机———CXL三打手清棉机———DX高效除尘机（选装异纤挑拣装置）———DK903高产梳棉机
3、DK903的机构组成与工作原理
DK903型梳棉机的道夫直径为700MM，和棉网剥棉装置，棉网导板、压滚罗拉刮板等元件组成了棉机的棉网转移、剥离机构，压辊罗拉两侧有接近开关。
也由给棉和刺辊，感应喂棉和多刺辊机构、锡林—盖板和道夫组成。
（一）FBK喂棉箱
1—棉箱送棉管2—排尘风管3—上棉箱气流出口4—上棉箱5—闭路循环气流风机6—给棉罗拉7—开松打手8—微机控制器9—压力参数调校10—基本速度调校11—压力传感器12—下棉箱13—下棉箱气流出口14—送棉罗拉15—喂棉罗拉16—喂棉厚度感应器
输棉管入口处安装一压力传感器：检测管道静压，并转为电信号与设定值比较，控制末道清棉机给棉罗拉的变频电机无级变速
下棉箱：通过气流闭路循环系统可自动调节棉流的横向均匀度。
下棉箱棉量控制：通过压力传感器11和梳棉机喂棉罗拉厚度感应器16两方面的检测信号经微机控制器8处理后发出指令，来控制上棉箱给棉罗拉的转速，从而使下棉箱容量保持为设定值。
（二）给棉刺辊部分
给棉和刺辊部分的机构示意图
1—喂棉罗拉2—刺辊3—锡林4—喂棉板5—CFD测量杠杆6—排杂阀门7—预分梳板8—除尘刀及连续
吸
风的除尘管
①单刺辊给棉机构
从喂棉箱输出的棉层由喂棉罗拉和给棉板握持喂给刺辊。
刺辊表面包有金属锯条，且高速回转，对棉层进行开松与分疏，刺辊下
部装有除尘刀和分疏板。
由于刺辊离心力的作用，纤维经过除尘刀时可将部分杂质、短绒排除，经过预分疏板时，可再次接受分疏。
经分疏后的纤维及纤维束随刺辊回转，转移到锡林表面。
根据纤维的不同和含杂率的不同，可灵活调节排杂阀门的开度大小以调节落棉率和除杂率。
CFD测量杠杆用于测量棉层厚度和短片段自调匀整。
给棉和刺辊部分的机构示意图
1—喂棉罗拉2—给棉板3—感应板和感应杠杆4—预分梳板5—带吸风管的除尘刀6—第一刺辊7—第二刺辊8—第三刺辊（1）感应喂棉装置
给棉板配有10块弹簧钢板感应片，且分成相邻排列的10小块，具有分段握持和分段检测全宽度棉层的功能，使梳棉机具有极其精确的
短片段自调匀整功能。
（2）三刺辊机构
每个刺辊都配有一块分梳板和一只带吸风管的除尘刀组合件，这三只刺辊包覆有三种不同规格的针布，密度依次增加。
三只刺辊的直径较小，各刺辊表面线速度依次增大，并与锡林线速度相匹配。
③锡林、盖板、道夫部分
经刺辊分疏后转移至锡林针面上的棉层中，大部分纤维呈单纤维状态，棉束重量百分率为15%—25%；此外还有一定数量的短绒和粘附性较强的细小结杂。
所以这部分机构的主要作用是，锡林和盖板对纤维作进一步的细致分疏，彻底分解棉束，并去除部分短绒和细小杂质；道夫将锡林针面上转移过来的纤维凝聚成纤维层；在分疏、凝聚过程中实现更充分的均匀与混合；锡林的前、后、下部位都安装有锡林罩壳罩住或托持锡林上的纤维，以免飞散；同时多处设置了带除尘刀的吸尘管以排除各种微尘和细小杂质。
锡林—盖板机构示意图
1—盖板清洁装置2—活动盖板3—带吸风罩的除尘刀4—固定盖板5—锡林罩壳6—带除尘刀的吸尘管7—道夫罩壳8—锡林
四、DK903梳棉机的应用情况
五、DK903梳棉机存在的问题：
（1）给棉罗拉棉层横向不匀
（2）DK903梳棉机棉箱容易堵。