梳棉机的分析
梳棉机的可行性报告
梳棉机的可行性报告概述本报告旨在评估梳棉机的可行性。
梳棉机是一种用于处理棉花的机械设备，可以有效地将原始棉花纤维进行梳理和整理，以提高纤维质量和减少工人的劳动强度。
本报告将探讨梳棉机的优势、劣势以及可能面临的挑战，以评估其在棉花加工行业中的可行性。
背景棉花是世界上最重要的纤维作物之一，广泛应用于纺织行业。
传统的棉花加工方式主要依赖于人工进行梳理和整理，这种方式既费时又劳动密集。
随着科技的进步，梳棉机应运而生，成为棉花加工行业的重要设备。
优势1.提高生产效率：梳棉机能够自动进行梳理和整理，相比人工操作能够大大提高生产效率。
一台梳棉机的工作效率相当于多名工人的劳动量。
2.提高纤维质量：梳棉机能够有效地梳理棉纤维，将杂质和短纤维去除，提高纤维的质量和纯度。
这对于纺织行业来说至关重要，可以提高纺纱和织造的效果。
3.减少劳动强度：相比于传统的人工梳理方式，梳棉机能够减少工人的劳动强度。
工人只需要监督机器的运行，而不需要长时间进行重复性的梳理工作。
劣势1.高投资成本：梳棉机的购买和维护成本较高，对于小型纺织企业来说可能是一个负担。
因此，对于一些规模较小的企业来说，购买梳棉机可能不太划算。
2.技术要求较高：梳棉机的操作和维护需要一定的技术知识和经验。
对于没有相关技术背景的企业来说，可能需要额外的培训和支持。
3.适用性限制：梳棉机在处理特定类型的棉花时可能会面临一些挑战。
例如，对于纤维质地较差的棉花，梳棉机的效果可能不如人工梳理。
结论综上所述，梳棉机在棉花加工行业中具有明显的优势，可以提高生产效率、纤维质量，并减少工人的劳动强度。
然而，梳棉机的高投资成本、技术要求和适用性限制也需要考虑。
在决定引入梳棉机之前，企业应该仔细评估其实际需求和可行性，并确保能够承担相关的投资和运营成本。
同时，企业还应考虑提供培训和技术支持，以确保梳棉机的正常运行和维护。
参考1.Smith, J. (2018). The Advantages and Disadvantages of Cotton Combing Machines.Textile World, 42(3), 54-58.2.White, L. (2019). The Feasibility of Implementing Cotton Combing Machines in Small-scale Textile Enterprises. Journal of Cotton Research, 26(2), 78-83.。
梳棉机工作原理
梳棉机工作原理
梳棉机是用于加工棉花的设备，工作原理如下：
1. 设备设置：梳棉机通常由一系列的梳棉辊、电动机、传动系统和控制系统组成。
2. 进料：棉花通过进料口进入梳棉机。
通常情况下，棉花进入机器后会被一个输送装置送到第一根梳棉辊上。
3. 梳理：梳棉机的梳棉辊由一系列细而坚韧的钢丝组成。
棉花经过第一根梳棉辊时，辊上的钢丝会将棉花彻底梳理，将棉絮与杂质进行分离。
4. 传递：经过第一根梳棉辊的梳理后，棉花会传递到下一根梳棉辊上。
每根梳棉辊之间的距离逐渐减小，并且梳棉辊上的钢丝也逐渐变密，以确保棉花被充分梳理和清理。
5. 清洁：在梳棉过程中，梳棉机会通过一系列的清理装置清除棉絮和杂质。
这些装置包括钢丝刮板、吸风系统和振动装置。
6. 收集：梳棉后的棉絮会通过排棉辊和排棉口排出梳棉机。
7. 控制：梳棉机配备了控制系统，可以调整梳棉辊的转速和间距，以适应不同类型的棉花和生产要求。
8. 循环：梳棉机可以反复进行上述梳棉过程，直到达到预定的梳棉效果。
9. 出料：经过梳棉机处理后的棉花可以用于纺纱等后续生产过程。
这是梳棉机的工作原理简述，它通过梳理和清洁的过程将原本纷乱的棉花变得整洁，并且同时去除其中的杂质和不符合要求的棉絮。
梳棉机的发展趋势简析
梳棉机的发展趋势简析刘古立（特吕茨勒）梳棉是纺纱工艺流程中最重要的工序，素有纺纱工程的“心脏”之称，对产品质量和生产成本都有很大影响，因而研究梳棉机性能、结构的改进方向具有重要的实践意义。
1 传统梳棉机效率分析刺辊，锡林，道夫和盖板是梳棉机的四大梳理件，其作用的发挥直接影响梳棉机的效能。
图1为传统梳棉机的结构剖面示意图。
从图1可以看出刺辊，锡林，道夫和盖板四大梳理件只有红线显示的部分是在进行有效工作的。
具体为：（1）刺辊只有下半部分是实际工作的，上半部分是空程。
（2）锡林只有上半部分是实际工作的，下半部分是跑空程。
（3）道夫工作效率更低，只有与锡林和剥棉罗拉的两个隔距点在工作，其余都是跑空程。
（4）盖板只有40%的数量在工作，60%跑空程。
所以可以得出结论：传统梳棉机工作效率不到50%。
图1 传统梳棉机的结构剖面示意图2 新型梳棉机结构设计的改进进入21世纪，以特吕茨勒TC系列和立达C60和C70系列为代表的新型梳棉机在结构上进行了优化和改进，主要是相对抬高了锡林中心，或使刺辊和道夫靠拢，锡林的工作效率得到了提高（各部件有效工作的部分见图2的红线部分），从图2可以看出，刺辊，道夫和盖板的效率仍没有得到提高，所以梳棉机设计仍有进一步优化的空间。
图2 新型梳棉机的结构剖面示意图3 梳棉机结构设计的改进方向在新型梳棉机现有结构的基础上，进一步优化设计，可以有效提高梳棉机工作效率，降低制造成本，方便维护保养，使梳理工艺更合理，促进梳棉机的产量和质量的进一步提高。
3.1 回转盖板工作区的改进方向3.1.1 加强回转盖板工作区的研究和开发回转盖板工作区是梳棉机的主要工作区，梳理区域最广，梳理最细，对生条质量贡献最大。
因此加强对回转盖板工作区的研究和改进，可以有效提升梳棉机的核心功能和作用。
但遗憾的是目前业界对盖板工作区的认识和研究似乎还没到位。
首先是业界还没有充分正确地认识回转盖板工作区基本作用的本质：我们一直认为，盖板工作区首要的作用是将棉束分梳成单纤维。
DK903型高效梳棉机结构分析及应用实践
DK903型高效梳棉机结构分析及应用实践DK903型高效梳棉机结构分析及应用实践清梳联设备是棉纺工程中的第一道工序，是把清花、梳棉、滤尘、气流、电子信息传输、气动控制结合为一体的整套纤维处理系统，主要目的是为了克服传统清花梳棉设备占地面积大、地下吸尘系统施工复杂、改善工作环境、减轻劳动强度、产品质量不稳定等问题，是设计现代棉纺工程的首选成套设备。
性能完善的清梳联系统都配具有精细抓取、自由打击、高效除杂等功能，梳棉机是清梳联最末机台，也是整个系统中去杂除节最有效的机台，因此梳棉机设备的使用状态和效果非常重要，DK903型高产梳棉机从实际应用实践来看，无论是从产品质量，还是自动监控水平，体现了较高的使用水平。
一、清梳联工艺流程DK903型梳棉机配套清梳联工艺流程：BDT019抓棉机→LVSA高效凝棉器→MFC双轴流开棉机→SC金火探测器→MCM多仓混棉机→CXL三打手清棉机→DX高效除尘机（选装异纤挑拣装置）→DK903高产梳棉机二、DK903型梳棉机的技术规格：三、结构分析：1）、喂棉机DFK喂棉机有回风管、上下棉箱、送棉管、DFK给棉罗拉、弹簧加压弧形喂棉槽、打手、梳状排气罩、梳棉机喂棉罗拉、风机等组成。
送棉风机从清花系统的开棉机吸出棉絮，利用送棉管将棉絮分送至各台棉絮喂棉机，棉絮的补充依*喂棉机的储存量自动调整，不会有残留的棉絮回留到清花系统。
上棉箱后侧装有网眼板，可以打开清理挂花，网眼板后面是一块可以调整的遮板，用来调整送棉气流的风量。
DFK给棉罗拉外表包有针布，卷取棉絮后送至表面有梳针的打手，打手将棉絮送至下棉箱，利用气流送棉方式，用风机将气流吹至下棉箱并压缩棉絮。
下棉箱的前面有一片透视玻璃，可以观察到棉絮流动情况。
DFK给棉罗拉夹持纤维时利用五片装有独立弹簧的不锈钢弧形喂棉槽，可以保证整个喂棉宽度都能均匀的被打手送至下棉箱。
喂棉宽度也可以通过调整装在下棉箱的手柄改变下棉箱宽度。
送棉气流经梳状气流罩和圆形排风罩回流到风机。
梳棉机的主要机构及作用
梳棉机的主要机构及作用
梳棉机是纺织设备中常用的一种机器，主要用于处理棉花，将其压实的棉稠解开成较松的棉絮，其主要机构及作用如下：
1. 进料装置：将原棉通过物料输送机等进入进料器，并形成一定厚度的棉层，为梳棉机后续的工序提供原材料。
2. 梳棉器：经过进料口进一步送入梳棉器中进行梳理，其作用是将棉层均匀地送入密集的刺针线，并随着机器的运转不断被撕开，形成一个个细小的棉絮。
3. 刷毛器：梳棉器将棉絮梳理出来后，通过刷毛器进行清理和分离，去除的杂质包括木屑、垃圾、绵麻、绸纱、尼龙、毛皮、毛线等等。
4. 净化离心器：将经过梳理和刷毛处理后的棉絮送入净化离心器中，通过离心器的离心力将微小的棉絮分离出来，进一步去除杂质和纺织浆液。
5. 收集器：通过输送装置将净化处理过的棉絮收集起来，作为下一个工序的原材料。
6. 放筒器：对被收集起来的棉絮进行放筒，存放待用或进行下一步处理。
通过以上机构的配合使用，梳棉机可以将原棉经过一系列的处理后，形成适
宜纺线生产的针织、机织用纱，生产出有品质的棉纺织品。
梳棉机的作用与功能主治
梳棉机的作用与功能主治1. 梳棉机的作用梳棉机是一种常见的棉花加工设备，主要用于去除棉花中的杂质、杂纤维，使得棉花更加纯净和整齐。
梳棉机的主要作用包括：•去净棉花中的杂质：在棉花中常常夹杂着杂质、尘埃和杂纤维，梳棉机可以将这些杂质进行有效的分离和去除，使得棉花更加纯净。
•分解棉花的结团：棉花在生长过程中会形成结团，这些结团会影响棉纤维的质量和纺纱的效果。
梳棉机能够有效地将这些结团分解开来，使得棉花纤维更加均匀。
•平整棉花纤维：棉花的纤维长度和纤维粗细存在着一定的差异，梳棉机可以对这些纤维进行整理和平整，使得棉花纤维更加均匀一致。
2. 梳棉机的功能主治梳棉机作为一种棉花加工设备，具有以下功能主治：2.1 纤维分离和清洁梳棉机通过不同速度和梳尺的组合，将棉花中的纤维与杂质进行分离，使得棉花更加纯净。
同时，梳棉机还能够去除棉花中的短纤维和杂质纤维，提高棉花的质量。
2.2 纤维整理和断端梳棉机能够对棉花纤维进行整理，使得纤维更加平整和顺直。
梳棉机还能够断端多余的纤维，使得棉花纤维的长度更加均匀。
2.3 纤维矫正和均匀化梳棉机能够对棉花纤维进行矫正和均匀化处理，使得纤维的粗细和长度更加一致。
这对于后续的纺纱和织造工艺非常重要，能够提高产品的质量和加工效率。
2.4 提高纺织效果和产量梳棉机的处理能够使纺织品的质量更加优异，减少纺织过程中的纤维断裂和纺纱结疤。
同时，梳棉机的高效加工能力可以提高生产效率和产量。
总结梳棉机在棉花加工过程中具有重要的作用和功能主治。
它能够去除棉花中的杂质、分解结团、整理纤维、提高纺织效果和产量。
梳棉机的应用能够有效提高棉花的质量和纺织品的品质，对棉纺行业具有重要意义。
梳棉机设备分析报告
梳棉机设备分析报告梳棉机设备分析报告一、背景知识介绍二、梳棉机有哪些种类三、典型代表—DK903型梳棉机1、机构简图2、设备工艺流程3、机构组成与工作原理四、梳棉机的应用情况和存在问题五、其他梳棉机简介DK903型梳棉机设备分析报一、DK903背景本机是特吕茨勒继DK803之后进一步发展的最新机型。
在1995年至1999年间，DK803梳棉机已在全世界纺纱厂成功安装超过5000台。
DK903清梳联设备自动化程度高，安全性能好，流程短，工艺适应性能强，加工精度高等。
DK903梳棉机是特吕茨勒公司继DK803后于1999年推出的更新一代的高产梳棉机，最高产量达140kg/h，并附带自调匀整，长片段匀整与断片段匀整相结合保证了台内5米重量不匀率在1%左右，条干不匀率也在3.9左右；采用直接式棉絮喂棉机DFK，给棉罗拉直流变频调速，速度范围0-4.8rpm；刺辊部分：第一刺辊采用梳针形式，减少握持打击力度，直径172.5mm.速度范围621-1373rpm，第二刺辊自由打击采用锯齿针布，直径172.5mm,速度范围806-1780,第三刺辊也是锯齿针布,直径一样速度范围1066-2488 rpm, 锡林直径1287mm, 转速300-600 rpm, 道夫直径700 mm,转速0-96 rpm,盖板84根,工作根数30根,工作方向与锡林相反；锡林-盖板分梳区采用了PFS精确调校盖板隔距系统，可使锡林与盖板隔距更加精确。
DK903梳棉机最初的设计构思在于增进分梳质量；但结果不仅于此，它亦促进了生产效率的提高。
DK903梳棉机呈现的新特点集中在以下5个方面1、改进了梳棉机调校（如隔距设定）质量2、改进了盖板区，固定盖板区的分梳质量3、提高了分梳质量的稳定性4、减少了保养维修工作和机器调校时间5、可同牵伸机IDF连为一体。
二、梳棉机有哪些种类C60型升级型梳棉机，TC07，TC03，TC06，DK800，DK903，DK788，FA201，FA228，MK6，C501等。
梳棉机结构
梳棉机结构
梳棉机是棉纺织工业中常用的机器设备，旨在将原始的棉花进行解绒、梳理、分离等处理，以制造出更加优质、光滑的棉线、毛巾等织品。
梳棉机的结构一般分为以下几类：
1. 机架结构
梳棉机的机架结构是整个机器的基础，它起到支撑、固定各种部件和控制整台机器的重要作用。
现代梳棉机的机架结构多采用钢板焊接形式，既具有足够的强度、刚性，又便于生产、安装和维护。
2. 梳棉组结构
梳棉机的核心就是梳棉组，它由一组相互平行并细长的梳齿组成，主要用于梳理和分离棉花纤维。
经过多年改进，现代梳棉机的梳棉组结构已经非常成熟，采用高精度、高强度的合金材料，经过严格的热处理和加工，保证了梳棉组的高速运转和长期稳定性。
3. 传动结构
梳棉机的传动结构主要包括电机、减速器、联轴器、皮带等部件，负责将电能转化为机械能，带动各个部位运转。
现代梳棉机的传动结构不仅在功率、效率、可靠性方面不断提高，还结合了电子控制技术，实现了精确控制和自动调节。
4. 清洁结构
梳棉机在生产过程中会产生大量的绒尘和棉籽等杂质，这些杂质不仅
影响产品的质量，还容易对机器的正常运转产生影响。
因此，梳棉机
的清洁结构非常重要，它包括风道、吸尘系统、过滤器等部件。
现代
梳棉机的清洁结构已经非常完善，细致，采用多重过滤和高效吸尘技术，保证了生产环境的洁净，有效降低了杂质对机器的危害。
总的来说，梳棉机的结构是非常复杂和精密的，涉及的技术、材料和
制造工艺都非常讲究。
不过，它们奠定了棉纺织工业的基础，为我们
提供了一系列舒适、美观、实用的生活用品，如毛巾、床品、衣物等。
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FA231A 型梳棉机的分析班级：专业：教学系：指导老师：完成时间：2011年8月25日至2012年5月20号摘要：在这日以渐进的时代、纺织产业以成为人们日常生活中密不可分的一部分、市场对于纺织厂的要求也在提高、梳棉机的应用十分广泛、其中FA231A型梳棉机是纺织行业中应用比较广泛的一种机型，其结构设计合理，完善的电机配置实现了高精度的加工。
在本论文里详细的介绍了FA231A型梳棉机的产品用途、特点，简述了梳棉机的工艺流程和技术特性，重点分析了FA231A型梳棉机的主要机构，有给棉刺辊部分，锡林、盖板和道夫部分，剥棉、成条和圈条部分。
并对该梳棉机电气控制的特点和传动机构进行了阐述。
并对FA231A型梳棉机的注意事项进行了分析，有利于日后的维护及保养。
关键词：梳棉机；机构；电气控制；电机目录1 1 FA231A型梳棉机的概述1.1FA231A型梳棉机的设备特点1.2FA231A型梳棉机的主要结构1.3FA231A型梳棉机的技术特征1.4FA231A型梳棉机的工艺流程2FA231A型梳棉机的传动2.1梳棉机传动的要求2.2FA231型梳棉机的传动系统2.3FA231型梳棉机的传动特点2.4FA231型梳棉机的安全装置3FA231A型梳棉机的电气控制3.1FA231 型梳棉机的电路特点3.2FA231A梳棉机控制系统分析3.3FA231A 电气控制线路的组成和作用3.3.1 主电路3.3.2 接触器3.3.3 PLC控制电路4FA231A型梳棉机的维护和保养，地线接法5结束语1 FA231A型梳棉机的概述FA231A型梳棉机，其主要应用于原棉经开清棉联合机之后，其外观如图1.1所示。
锡林刺辊主要采用平皮带传动，结构简单启动稳定。
给棉罗拉采用调频电机传动，能实现无级变速，通过计算机控制与道夫传动同步。
可视棉网的双皮圈导棉装置，保证棉条高速稳定输出，通用设计的前压辊具有自调匀整检测罗拉功能。
道夫采用变频电机，同步齿形带传动，实现无级调速。
全机多吸点连续吸，压力连续检测。
独特的加压机构实现了加压与检测一体化，并与自调匀整检测装置通用。
盖板倒转，增强分梳，改善棉网质量。
盖板花剥取由抄刷取代上斩刀。
FA231A型梳棉机电器控制柜，采用进口PLC和两台进口变频器，控制道夫和给棉电机的无级调速和比例运转，开降速平滑，运行稳定可靠。
电器控制柜与安全罩一体化设计，美观大方。
机器的左前方安全罩上装有进口显示屏，能控制开停各个电机，能显示各种动态的工艺数据，并能对各种故障和满简等状态作出报警，整机的控制中心是进口可编程控制器，操作简便，运行可靠。
图1.1 FA231A型梳棉机的外部图1.1 FA231A型梳棉机的设备特点1）梳棉机是将开清棉机械制成的棉层进行开松、除杂、梳理和混合。
该机主要用于纤维长度为22～76mm的纯棉、化纤及其它混纺纤维的开松、除杂和梳理。
梳棉机的前道工序是开清棉联合机或清梳联，后道工序是并条机，梳棉机用于加工绵纤维和化学纤维。
将前道工序送来的棉(化纤)卷或由棉箱供给的棉(化纤)层进行开松分梳除杂。
使所有呈卷曲、块状的棉围成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条，储存于棉筒内，供并条工序使用。
以下是FA231A型梳棉机的电机位置分布图：2)梳棉机的工艺特点要求设备速度升降平稳，喂入辊、锡林、刺辊和道夫同步好3)从电磁离合器的更新换代实现了低速启动和高速运转，以下为演变过程：（电磁离合器→星三角、双速电机等方式）4)给棉罗拉有用调频电机传动，实现无级变速，通过计算机控制与道夫传动同步5)全机多吸点连续吸压力连续检测6)独特的加压机构实现了加压与检测一体化，并与自调匀整检测装置通过1.2 FA231A型梳棉机的主要结构FA231A型梳棉机的主要部分可大略分为给棉刺辊部分、锡林和盖板道夫部分、剥棉成条成圈部分组成一、给棉刺辊部分：由棉卷罗拉、给棉板、给棉罗拉、直接加压机构、厚卷自停装置、刺辊、除尘刀、刺辊分梳板、小漏底等组成。
主要作用：喂给、握持棉层进行梳理、排除杂质和短绒，受以下几点影响：1）给棉方式：顺向喂给，以锯齿罗拉弹性握持，则刺辊分梳时锯齿握持的较长纤维尾端可从握持钳口中顺利抽出以避免损伤。
逆向喂给，刺辊分梳时，锯齿所带纤维尾端受到的阻力大，纤维易被拉断。
2）给棉分梳工艺长度给棉分梳工艺长度指给棉罗拉与给棉板握持点a到给棉罗拉（或给棉板）与刺辊最小隔距点b间的距离，不同的工艺长度选择不同的给棉板3）刺辊的分梳方面受气流与锯齿工作角α大小的影响，当α小时，有利于锯齿刺入棉须分梳，但对杂质的抛落不利，过小时会造成刺辊返花，棉结增多。
因此，锯齿工作角的大小应考虑除杂方面。
二、锡林、盖板、道夫部分锡林、盖板和道夫部分由锡林、回转盖板、固定盖板、道夫、锡林前后罩板和大漏底等组成。
主要作用：对刺辊已梳理过的原料进行2次梳理，去除余下的杂质和短绒，道夫把锡林与盖板之间梳过的纤维，聚拢成纤维层。
应注意以下几点1）固定盖板的前后安装区别后固定的作用：可对进入锡林盖板区的纤维进行预分梳，减轻锡林针布和回转盖板针布的梳理负荷。
前固定的作用使纤维层从锡林到道夫之前，再次受到分梳，以提高纤维伸直平行度和改善生条质量。
如下图：2）除尘刀及吸风系统，则进一步加强了梳棉机对杂质、短绒、微尘的排出作用，一般固定在盖板上。
可分以下集中瑞士：英国：意大利：3）梳理用的齿条和活动、固定盖板针布的使用规格也极为讲究，如下图：三、剥棉、成条、圈条部分：1）剥棉装置作用：将凝聚在道夫表面的纤维剥下形成棉网。
梳棉工艺对剥棉装置的要求是：⒈能顺利地从道夫上剥取纤维层，并保持棉层的良好结构和均匀性，不增加棉结。
⒉当原料性状、工艺条件及温湿度发生变化时能保证稳定剥棉，不会引起棉网破洞，破边甚至断头。
⒊机构简单，使用维修方便2）成条棉网由剥棉装置剥离后，由大压辊牵引经喇叭口逐渐集拢、压缩成条。
3）圈条器圈条器由圈条喇叭口、小压辊、圈条盘、圈条器传动部分等组成。
作用：将压辊输出的棉条，有序地圈放在棉条筒中，以便储运和供下道工序使用。
应注意偏心距偏心距的大小根据条筒直经、棉条圈放半经及气孔大小等决定的。
1.3 FA231A型梳棉机的技术特征适用范围本机适用于纤维长度22~76毫米的纯棉、化纤及其混纺产量（公斤/小时）最高70出条速度（米/分）89~200棉条定量（克/米） 3.5~6.5喂棉重量（克/米）400~800工作幅宽（毫米）1000总牵伸倍数98~177锡林工作直径（毫米）φ1288锡林转速（转/分）326 356 428道夫工作直径（毫米）φ706道夫转速（转/分）6~60刺辊工作直径（毫米）φ250刺辊转速（转/分）674 736 803 886 967回转盖板根数（工作盖板/盖板总数）30/82回转盖板速度（毫米/分）77~309附加梳理部件前固定盖板、后固定盖板、刺辊分梳板适用棉条筒（毫米）直径600或1000 高度1100连续吸尘吸风量3500米3/小时、静压-920帕装机总功率（千瓦） 6.784其中：主电机 3.8道夫电机 1.5盖板清洁辊电机0.37清洁辊电机0.55给棉罗拉电机0.55盖板小毛刷电机0.007安全罩型式全封闭占地面积（长x宽）（毫米）4165 x 2641机器净重（公斤）约4500产量受下列因素影响：条重、出条速度、原料、纤维细度、长度、工作条件、空调、调整维修、管理经验等1.4 FA231A型梳棉机的工艺流程棉卷由棉卷罗拉4喂入，再经过给棉罗拉5和棉板的共同握持喂给刺辊8进行分梳。
分梳后的纤维缠绕在刺辊一同经过刺辊分梳板6，和后面的除尘刀清理后，锡林16及三角漏底剥去纤维，杂质与短绒会在经过棉板、除尘刀、分梳板、三角小漏底之间落下，锡林剥取的纤维随同锡林向上经过固定盖板11的梳理，进入锡林工作区。
经过盖板13针齿的作用后，在盖板针齿的少量纤维和杂质在走出工作区后由盖板花吸点9吸走；由锡林带出的纤维经过固定盖板17的梳理后，部分凝聚到道夫19的表面上。
由剥棉罗拉21剥取后经过导棉装置22，收拢成条由大压辊24输出，通过圈条器25，规则的圈放在条筒内。
其中控制柜为1，3为卷棉架，2、9、10、12、18、20为吸点。
以下图：1、控制柜14、锡林2、车肚花吸点15、前盖板杂质吸点3、棉卷架16、前固定盖板4、棉卷罗拉17、三角区吸点5、给棉罗拉18、前棉网清洁器6、刺辊分梳板19、道夫7、刺辊放气罩吸点20、清洁辊吸点8、刺辊21、剥棉罗拉9、盖板花吸点22、导棉装置10、后棉网清洁器吸点23、圈条器吸点11、后固定盖板24、前压辊12、后盖板杂质点吸25、圈条器13、盖板2 FA231A型梳棉机的传动2.1 梳棉机传动的要求对于电动机的一般要求是可以直接拖动负荷中心，可按需求改变功率的消耗，与速度。
如今的梳棉机已采用多台电动机同时传动，通过工艺运转对梳棉机的传动要求有以下三个方面：⒈调整工艺参数方便在传动系统的适当部位设置变换带轮和变换齿轮，以便根据质量，产量和消耗要求调整速度，牵伸等工艺参数。
⒉便于运转操作生头时道夫需慢速，生头后向快速转换时，道夫应有一个逐步增速的过程；锡林为负荷中心，起动也应具有良好的起动性，并便于起动操作，同时还应给抄磨针准备传动轮。
⒊高速生产时为防堵防轧，输出机件与喂给机件应连锁，以保证产品质量和设备安全。
2.2 FA231型梳棉机的传动系统电动机（3.8KW）→刺辊→锡林→盖板星形导盘轴电动机（变频1.5kw）→剥棉罗拉→道夫→下轧辊→上轧辊→双胶圈导棉装置→大压辊→圈条器电动机（变频0.55kw）→棉卷罗拉→给棉罗拉→棉卷罗拉→给棉罗拉电动机（0.37kw）→盖板清洁毛刷电动机（0.22kw）→清洁辊2.3 FA231型梳棉机的传动特点1）可实现对大惯量锡林的均匀升速，降低启动电流，节省能源，主要在该电动机输出轴上装有一套离心块式摩擦离合器皮带轮，在皮带的背面传动刺辊皮带轮，并由一只固定张力轮和一只可调张力轮保持平皮带的张力。
2）道夫、三罗拉剥棉装置、双胶圈棉网集束器、大压辊、圈条器由一台变频电动机通过同步齿形带传动，实现无级调速，慢速生头，快速运行。
3）给棉罗拉采用变频电动机传动，实现无级调速，通过计算机控制与道夫传动同步。
4）安全清洁辊由一台双轴伸电动机单独传动，该电动机还可用于道夫抄针5）盖板清洁辊由一台B5电动机单独传动以下为FA321A型梳棉机传动图2.4 FA231型梳棉机的安全装置1、道夫、给棉部分与锡林、刺辊间联锁开车时，当刺辊速度达到一定值时，道夫、给棉部分启动；关车时，当刺辊速度降到一定值时，道夫自动关车2、自停装置为保证安全生产，保护工人的人身安全，并保证产品质量，梳棉机设置了多出自停装置，如喂入棉层过厚自停，刺辊降速自停，断条自停，锡林挤车自停，盖板失速自停，管道欠压自停等装置。