静电除焦操作规程
静电除尘生产工艺技术操作规程
静电除尘生产工艺技术操作规程
1目的范围：利用静电除尘器处理焙烧产生的粉尘及挥发分，使排出的烟气符合环保要求。
2技术条件：运行过程中二次电压控制在38—42kv，二次电流在200—300mA。
3生产操作
3.1 按风机—电场—1#、2#、3#、5#阀门顺序启动。
3.2 接通电原，按动“启动”按钮，电压即可平稳上升，完成启动过程。
3.3 控制屏各阀门的启动：先将转换器开关置于手动位置，按顺序启动各阀门，启动完后再将转换开关置于自动位置。
3.4 运行过程中由于电场故障引起电场开路和闭路，设备能自动延时跳闸、报警，此时需按控制器上的“复位”开关，解除警铃，使有关电路复原。
3.5 正常运行时，1#、2#、3#、5#阀门常开，4#、6#阀门常闭，当出现停电等特殊情况电场必须停止运行时，先开6#阀后关闭1#、2#、3#、5#阀门，使烟气直通风机，保证焙烧
正常进行，故障排除后按相反顺序恢复使用电场。
3.6 当烟道着火时，1#、2#、3#、5#阀门会自动关闭，同时4#阀门自动开启，此时应将各阀门转换开关置于手动位置，灭火后按3.1—3.3顺序重新启动。
3.7 绝缘子箱温度控制在80--120℃之间，当超出此范围时，应调整供汽阀门。
3.8 每月擦拭控制器、变压器一次，每三个月擦拭瓷瓶一次。
静电除焦安全操作规程
静电除焦安全操作规程静电除焦是冶金行业的重要安全操作，目的是为了减少工人在高温、高压环境下的火灾风险。
但是，静电除焦也是一项高风险的操作，如果不遵守规程和标准操作流程，有可能造成伤害事故。
因此，静电除焦的操作规程非常重要，为了确保安全和顺利进行操作，必须建立一系列的操作规程。
1.准备阶段在进入现场进行静电除焦之前，首先需要进行充分的准备工作。
必须使用合适的借具，确保借具完全符合操作要求。
需要确认所有的喷嘴都没有被堵塞，喷水的嘴旁边还要准备好灭火器。
操作人员还需要在进入现场之前穿戴合适的防护装备，这些装备应包括特制的护眼镜、面罩、防火服、防爆手套、手爪等等。
2.操作阶段静电除焦应由专门的操作人员来执行，并且必须按照特定的步骤来进行。
以下是一些常规的操作规范：a.准备好水源。
水源必须能够连续、快速地注入炉膛内，以动态地控制温度。
在使用水源之前，应该将水源清洗一遍，以避免水中的杂质进入炉膛，导致炉膛瞬间升温，造成爆炸。
b.按照设定的时序进行操作。
通常，每个设备都有特定的时间表（flux schedule），一个时间表用于描述炉膛在某个时间段内需要喷水的位置和时间。
c.通常情况下，每个时间表都会分解成许多个周期。
在每个周期内，炉膛内需要喷水的位置和时间都会有所变化。
在这个时间段内，操作人员必须按照时间表的设定，准确地对喷嘴进行操作，以确保炉膛内的温度可以得到控制。
d.操作人员必须切实履行“一个人一机一台，不可相互借用”的原则，仅能由专业人员进行操作。
3.操作结束后所有静电除焦操作完成后，操作人员必须进行及时的清理和检查。
必须清理所有喷嘴和水管，以确保它们被完全打开，这样才能保证下一次的操作安全可靠。
同时，还需要对焦炉进行必要的维护和检查，以确保其可以持续、稳定地运转。
总之，静电除焦操作规程是该项技术的重要保障，这些规程不仅可以保护操作人员的安全，还可以保证工作的正常运转。
操作人员必须按照这些规程的要求来进行操作，这样才能避免潜在的危险，从而保证操作的顺利进行。
静电除焦安全操作规程
静电除焦安全操作规程一、前言静电除焦是一项重要的安全措施，能够有效地预防粉尘爆炸和火灾等意外事故。
本文将介绍静电除焦的安全操作规程，以达到安全、可靠、有效的目的。
二、适用范围本规程适用于电化学厂、石化厂、化工厂、油库、油轮等场所中使用静电除焦装置的所有人员。
三、前期准备1. 确定除焦区域在使用静电除焦之前，需要确定除焦的区域，并标识清楚，避免误操作导致意外事故的发生。
2. 设立警告标志在除焦区域周围设立相应的警告标志，以便提醒人员注意避让。
3. 检查设备状态在工作前需要检查设备的状态，确保设备能够正常运行，避免设备故障或者失灵导致事故的发生。
4. 确定人员工作前需确定参与静电除焦的人员，并分配好各自的任务，使各人知道自己的职责与所需掌握的技能。
四、静电除焦操作规程1. 清理操作区域在进行静电除焦之前，需要清理除焦区域，并使其保持干燥、无尘。
2. 检查设备工作状态在进行静电除焦之前，需要检查静电除焦设备的工作状态，包括电源、控制器、电极等。
3. 连接电极接通相应的电源和控制器之后，将电极连接到涂有静电除焦液的区域。
4. 设置参数根据工作需要，设置好电压、电流和时间等参数，以便确保设备能够正常工作。
5. 启动设备启动设备后，仔细观察电极上的静电除焦物质是否被清除干净，如果有残留，则需要再次进行静电除焦操作。
6. 安全检查在静电除焦结束后，需要仔细检查设备是否正常运行，同时观察周围环境是否存在危险因素，如有需要及时处理。
7. 记录操作记录静电除焦操作的参数、时间、人员、区域等信息，以便日后查看和复核。
五、注意事项1. 静电除焦装置必须经过检查和验收，方可使用。
2. 禁止在静电除焦区域内吸烟、使用明火等易引起爆炸的物品。
3. 严禁使用没有正规操作资格的人员进行静电除焦操作。
4. 监控灯光闪烁或者器具发生故障时需要及时停止操作，并通知有关人员进行维修。
5. 静电除焦操作过程中，必须保持清醒，注意观察周围环境，发现异常情况应及时报告有关人员。
静电除焦安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1016There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________静电除焦安全操作规程正式样本静电除焦安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、交接班要问清静电除焦运行情况，电流电压是否波动，认真交接，按时记录；2、按时检查油箱蒸汽排放情况不得过大或过小，更不得断蒸汽，有问题及时调解；3、按时检查电流电压运行情况是否稳定正常；4、接班班中按时排倒淋；5、氧含量高于0.5%时及时停运，超0.8%时氧控仪自跳，如果不跳及时停运，至氧含量下降到正常指标时再开启；6、如果静电除焦电流电压不符，波动大及时通知电工检查问题，及时修复后及时开启；7、静电除焦启动使用时，通知电工送电，慢慢调解调压器注意电流电压波动情况，调在正常指标及可，不得调解过高损坏电器；8、停运行时，首先把调压器调到底线为止，不得调过，停下电源，短时间停车静电除焦蒸汽不得停用；9、停车检修时，用清水洗静电除焦塔内杂物；煤焦油清底。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
静电除焦设备操作法
静电除焦设备操作步骤
由于静电除焦塔电器设备更换，操作方法改变，现按以下步骤操作
第一步：合上柜内电源总开关；
第二步：检查各档位开关均在“关”位置，该按钮有自锁功能（如有在“开”位置，请按开关按钮至“关”位置）；
第三步：检查“手动、自动”按钮，确保按钮在“手动”位置；
第四步：按启动按钮，按“自检”按钮，若“mA表”“kV 表”有读数，则表明回路正常，可进行下一步操作；
第五步：按3、4、5、6档按钮中的任何一个按钮，但不能同时启动其中的两个及以上，（因为3、4、5、6是大电压按钮，启动一个电压接近40kV，启动两个及以上就会过电压跳闸，），1、2档为小电压档作为补充；
第五步：“操作电流选择”通常根据输出电流来选择档位开关，不得超过“120mA”，操作时，合上档位开关，逐步增加输出电流，直到电场本体上的电压出现饱和；
第六步：需要停机时，将各档位开关转换至“关”位置，再按下“停止”按钮；
第七步：如有“过氧”“过压”报警跳闸或故障跳闸时，需按下停止按钮，检查后方可运行；
第八步：分开柜内电源总开关；
注：1如柜面过氧指示灯亮，表明仪表氧分保护动作；
2输出电流不得超过120mA ，输出电压不超过50kV；
有机胺厂生技科
2011-8-11。
静电除焦安全操作规程实用版
YF-ED-J8185
可按资料类型定义编号
静电除焦安全操作规程实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
静电除焦安全操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、交接班要问清静电除焦运行情况，电流电压是否波动，认真交接，按时记录；
2、按时检查油箱蒸汽排放情况不得过大或过小，更不得断蒸汽，有问题及时调解；
3、按时检查电流电压运行情况是否稳定正常；
4、接班班中按时排倒淋；
5、氧含量高于0.5%时及时停运，超0.8%时氧控仪自跳，如果不跳及时停运，至氧含量下降到正常指标时再开启；
6、如果静电除焦电流电压不符，波动大及
时通知电工检查问题，及时修复后及时开启；
7、静电除焦启动使用时，通知电工送电，慢慢调解调压器注意电流电压波动情况，调在正常指标及可，不得调解过高损坏电器；
8、停运行时，首先把调压器调到底线为止，不得调过，停下电源，短时间停车静电除焦蒸汽不得停用；
9、停车检修时，用清水洗静电除焦塔内杂物；煤焦油清底。
静电除焦操作规程
静电除焦操作规程
1、送电操作要求：
1）确认静电除焦内无爆炸性混合气体，确认静电除焦塔体上无人作业，设备筒体人孔、瓷瓶人孔已经封堵，检修用的盲板已经抽出。
2)检查所有防爆阀、防爆膜是否可靠。
3)检查电器、仪表、信号是否正常。
4)打开绝缘箱蒸汽加热阀门（或者用电加热加热），保持绝缘箱内温度为100℃～110℃。
5)打开电除焦器放空阀，用蒸汽吹扫，用蒸汽吹扫合格后开入口阀引进煤气进行置换。
6）煤气置换合格后（分析氧含量＜0.5％，打开静电除焦出口、关闭放空阀门，空负荷运行0.5小时）填写完毕静电除焦开车操作票，通知电工将静电除焦控制柜的电送上。
7）将“电流极限”旋钮调至最小，按“开关”键开静电除焦，观察“初级电压”、“整流电压”是否正常。
（初级电压在120v左右，整流电压在20KV左右）。
8）调节“电流极限”旋钮缓慢加“整流电压”、“整流电流”，当电压升高到连续出现闪络或电压不在升高时，再将“电流极限”旋钮往回调节，将电压在升到最高的基础上再降低1-2KV为宜，不能将旋钮调到最大。
9）根据电流、电压进行适当调整，尽量将电流、电压放大最大值工作。
一般要求将静电除焦控55-60KV，电流150-290mA左右，达不到指标的应及时通知车间检查处理，注意整流电压不得超60KV，整流电流不得超300mA，以防损坏设备。
10)调校氧表与电源连锁装置，保证在氧含量≥0.5%时，连锁跳闸。
2、运行指标。
静电除焦安全操作规程
静电除焦安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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详细阅读内容。
1、交接班要问清静电除焦运行情况，电流电压是否波动，认真交接，按时记录；
2、按时检查油箱蒸汽排放情况不得过大或过小，更不得断蒸汽，有问题及时调解；
3、按时检查电流电压运行情况是否稳定正常；
4、接班班中按时排倒淋；
5、氧含量高于0.5%时及时停运，超0.8%时氧控仪自跳，如果不跳及时停运，至氧含量下降到正常指标时再开启；
6、如果静电除焦电流电压不符，波动大及
时通知电工检查问题，及时修复后及时开启；
7、静电除焦启动使用时，通知电工送电，慢慢调解调压器注意电流电压波动情况，调在正常指标及可，不得调解过高损坏电器；
8、停运行时，首先把调压器调到底线为止，不得调过，停下电源，短时间停车静电除焦蒸汽不得停用；
9、停车检修时，用清水洗静电除焦塔内杂物；煤焦油清底。
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静电除焦操作规程
1静电除焦的结构组成
本体由筒体，放电极（电晕极），吸捕极（沉淀极）组成。
2工作原理
高压直流电源产生的负高压，接入电晕极（阴极），它与沉淀极（阳极）之间产生电场，电场强度超过一定极限后在阴阳两级间即产生电晕放电。
此时流经电场区的气体发生电离，产生大量的离子和电子。
周围可听见强烈的电磁风声，光线暗时可见紫兰色电晕。
通过电场的煤气中的焦油，粉尘，水雾等粒子与离子或电子结合而荷电，在电场力的作用下向两极运动。
由于电子质量小，运动速度快，空间分布广，所以主要是荷负电的粒子向沉淀极运动。
到达沉淀极板中和后，依靠残存的静电引力和分子间凝聚力首先吸附于沉淀极，而后靠自身重力沿极板下落，通过焦油出口排出。
3静电除焦技术特性表
表一
4 静电除焦的操作
4.1 开停机
4.4.1 开机
1）确认静电除焦内无爆炸性混合气体，确认静电除焦塔体上无人作业。
2）请电工将静电除焦控制柜的电送上。
3）将“电流极限”旋钮调至最小，按“开关”键开静电除焦，观察“初级电压”、“整流电压”是否正常。
（初级电压在280V左右，整流电压在
20KV左右）。
4）调节“电流极限”旋钮缓慢加“整流电压”、“整流电流”，将后静电除焦电压控制在55KV左右，电流350mA左右，前静电除焦控制在42KV
左右，电流360mA左右，若电流波动大（放电）或电流过高可适当调
低电压。
注意整流电压不得超过60KV，以防损坏设备。
5）根据电流、电压进行适当调整，尽量将电流、电压放大最大值工作。
4.1.2停机
将“电流极限”旋钮调至最小，按“开关”键停，紧急情况可在DCS操作界面停机后将“电流极限”关小。
4.2静电除焦的操作要点
4.2.1 保证瓷瓶温度在指标范围内90~110℃；
4.1.2 当半水煤气O2≥0.8％必须停运静电除焦，防止达到爆炸极限产生爆炸；
4.1.3生产波动大即气量波动较大时须紧停，防止电极丝摆动引起短路，熔断电极丝；
4.1.4 静电除焦间断冲洗一定要冲洗彻底，把焦油冲洗干净；
4.1.5 控制好除焦输出电压≤55KV，最大输出电流≤400mA（当电压＜30KV时必须立即对静电除焦进行吹煮）；
4.1.6 系统开车气量稳定后要及时开启静电除焦；
4.1.7 正常情况下静电除焦不能单纯的当作管道使用，当静电除焦停运后若两小
时不能开启，必须封进口或出口水封。
4.3 静电除焦瓷瓶温度的控制要点，危害及处理方法
4.3.1正常瓷瓶温度需要控制在90~110℃，在调节过程中，由于瓷瓶温度敏感，要求操作人员调节幅度小，并随时观察瓷瓶温度，避免温度过低或超温
4.3.2危害
1 温度过低会造成绝缘不合格，电压升不起来，除焦效果达不到
2 温度过高，瓷瓶易破裂，塔内电极丝发生位移，电压，电流升不起来
4.3.3 处理
1 缓慢开启瓷瓶蒸汽阀，将温度调至合格，调节温度时，调节幅度不要太大，缓慢开关蒸汽阀
2 如瓷瓶破裂则停塔更换瓷瓶
5静电除焦的吹煮方案
电除焦吹煮时间按要求为半个月一次，如发现直流电压≤30KV时或在停车小修时，应彻底热煮、清洗除焦塔，其步骤为：
5.1 按正常停车步骤停用电除焦各设备。
5.2 经详细检查电气确实已停车完毕，确认该塔已处于检修状态，并在控制柜前挂上“设备检修严禁合闸”的警告牌。
5.3在静电除焦进出口水封，水封保持溢流，气体走近路的状态。
打开从塔顶进入塔内的水汽两用喷头中的蒸汽吹扫阀（不是绝缘保温筒上的蒸汽进口阀）吹扫2小时后，然后打开塔体下部四只蒸汽吹扫阀，吹蒸汽四个小时，微开底部排污阀，有水流出即可。
5.4 打开塔顶、塔底部所用进水冲洗阀，同时打大底部排污阀排污。
5.5 打开塔体上下人孔盖，将电晕线、重锤、下框架、筒壁、分布板等配件表面的油污全部清洗干净，并用酒精或丙醋擦洗绝缘瓷瓶。
清洗完毕后，先开夹套蒸汽一小时，再按正常程序开车。
注意事项：1、塔顶放空阀严禁打开。
2、前后静电除焦根据实际工作压力控制好吹煮压力（参照防爆水封
高度），严禁超压。
6 电除焦用蒸汽吹煮时切换方法
6.1 前电除焦开副线阀，需吹煮的电除焦进出口水封，后电除焦开需吹煮的进出口水封，水封时必须注意系统压力及气量的变化，水封结束，按照吹煮方案进行。
吹煮结束，用水冲洗时必须特别注意，因为塔内的温度比较高，直接用水冲洗冷
却速度较快，会在塔内形成很高的负压，有可能破坏水封。
注意：1）用水冲洗前，在电除焦进口总管接上U型压差计，往塔内补充N2，必须保持正压，再开水阀进行冲洗，冲洗按照冲洗方案彻底冲洗干净。
2)投入运行前必须取样合格，最好用煤气排净合格。
7故障现象，原因分析及处理
表二。