组合式压缩空气干燥机使用说明书
组合式干燥器说明
2021年11月
组合式枯燥器说明 第一局部 概述
一、概述
冷冻式枯燥器，由于能耗低运行费用少，投资不大 而成为空气枯燥的首选产品，但其压力露点一般只能到 达3℃，因此要求压力露点较低时，不得不采用能耗较高 的再生式压缩空气枯燥器。组合式压缩空气枯燥器是将 上述二种枯燥器组合在一起，即空气先经过冷冻式枯燥 器，约去除90%的水份后，再进入再生式枯燥器使压力露 点降低到-40℃以下。而综合能耗比再生式枯燥器还要低， 这既保证了空气的低露点而又节约了能源。
10、热力膨胀阀 a〕热力膨胀阀的作用： 热力膨胀阀安装在蒸发器入口，常称为膨胀阀，主要作用有两个： 1〕节流作用：高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后，
成为低温低压的雾状的液压制冷剂，为制冷剂的蒸发创造条件； 2〕控制制冷剂的流量：进入蒸发器的液态制冷剂，经过蒸发器后，
制冷剂由液态蒸发为气态，吸收热量，降低压缩空气的温度。膨胀阀 控制制冷剂的流量，保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂，假设流量 过大，出口含有液态制冷剂，可能进入压缩机产生液击；假设制冷剂 流量过小，提前蒸发完毕，造成制冷缺乏；当负荷变化时，热力膨胀 阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度，从而控制进入蒸 发器冷媒供给量。
5、气水别离器 气水别离器也是一种惯性别离器，较多地用于气固别离。压缩空气
沿筒壁切线方向进入别离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也 跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心 力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁〔也是挡板〕后再集聚长大并与 气体别离。
6、自动排水阀 在冷冻式枯燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，防止因
冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在 设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未到达一定高度时， 压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏：随着 贮水杯内水位升高〔此时冷干机内并不积水〕，浮球上升到一定高度 时便翻开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。除常用的 浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动排水器，这种排水器时间 及两次排水的时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也很普遍。
组合式说明书(杭州山立)
3． 检查空气管路是否正常，进气管和出气管是否接反。如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。空气进口压力不得超过选型时的工作压力，进气温度尽量不超过选型时的确定值。
组合式干燥机操作时应注意的事项：
1、应尽量避免组合式长时间在无负荷状态下运转；
2、禁止组合式短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
3、当突然停电时，干燥机的两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力至正常工作管道压力，再按下“启动/参数”按钮，控制器开始工作。两塔中的一塔会进入吸附状态，另一塔降压进入再生状态。
四、安装组合式电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意以下几点：
1、额定电压在±5％范围以内。
2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
3、SLAD-01ZF∽8.5ZF电源须专用。
五、水冷型的组合式，循环冷却水的水压须在0.2-0.4Mpa之间,水温≤32℃且经过软化处理，为防止水冷冷凝器生锈或脏堵，建议在水冷冷凝器的冷却水进口安装水过滤器。
境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷组合式必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维
持组合式的正常工作。安装在空压房内的风冷组合式，要采取组合式与空压机的隔热措施。
将风冷组合式置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。
三、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程1. 引言组合式低露点压缩空气干燥器是一种重要的工业设备，用于去除空气中的水分，确保压缩空气的质量和稳定性。
本文档旨在介绍组合式低露点压缩空气干燥器的操作规程，以确保设备的安全运行和有效工作。
2. 设备概述组合式低露点压缩空气干燥器由压缩机、热交换器、过滤器和干燥器等组成。
其主要功能是通过降低空气温度，将其露点降低，从而使空气中的水分凝结成液态，并通过过滤器去除悬浮颗粒物，从而得到低露点的干燥空气。
3. 操作步骤3.1 安全注意事项在操作组合式低露点压缩空气干燥器之前，必须遵守以下安全注意事项：•使用设备前，确保已经接受相关培训并熟悉设备操作手册；•戴上必要的个人防护设备，如安全帽、手套和护目镜等；•检查设备是否正常运行，并确保设备连接正确；•在维护、保养或检修设备时，必须将电源切断并进行相关安全措施；•遵守现场安全规定，确保周围环境的安全。
3.2 启动与停止3.2.1 启动步骤1.检查设备是否连接正确，并确保供电正常；2.打开电源总开关，并按照设备操作手册的要求启动压缩机；3.启动后，观察设备运行状态，确保各项指标正常；4.检查压力表和温度计，确保压力和温度在正常范围内。
3.2.2 停止步骤1.关闭压缩机，并等待设备停止运行；2.关闭电源总开关，切断电源供应；3.清理设备周围的杂物和残留物，确保设备周围环境整洁。
3.3 维护与保养3.3.1 定期检查定期检查是保持设备正常运行的重要步骤，可以帮助及早发现并解决潜在的问题。
定期检查的步骤如下：1.检查设备是否清洁，除去积尘和污物；2.检查设备连接是否牢固，如管道连接、电气连接等；3.检查设备的压力表和温度计是否准确，如有问题，及时更换或校准；4.检查设备水分分离器是否正常工作，如有异常，及时清洗或更换。
3.3.2 日常维护除了定期检查，日常维护也是保持设备正常运行的关键。
以下是一些常见的日常维护工作：1.每天清理干燥器和过滤器，除去积尘和污物；2.每周检查压缩机和热交换器的运行情况，如有异响或异常温度，及时处理；3.每月清洗和消毒设备水分分离器，以防止细菌滋生。
组合式干燥器操作使用方法
1.程控器有损
检修、更换
4. 干 燥 塔 1.蓄压过程中排气阀不能关闭
压 力 无 法 2.出口使用风量超过干燥机机最 维修、更换、电子阀
上升
大处理量
5. 再 生 塔 1.再生气限流板孔太大,堵死 调整检查
内 压 力 不 2.消音排气阀阻塞
检查
能下降
3.逆止阀不能全关
检查、维修
4.卸压过程中,电磁阀没有打开 检查电源、电磁阀
空间，以便维护和检修，
11) 本公司在质保期内针对本设备向用户承担的损失赔偿义务范围不包
括以下内容：由不法行为引起的，以及任何情况下发生的逸失利益，营业
损失，停工损失，原料、产品的损失和间接损失，以及与此类似的所有赔 偿责任。
二 操作过程
1 工艺过程
1）、压缩空气进入冷干机一级换热器，与温度较低的干燥成品气进行热交 换进一步降低温度后进入二级换热器，通过与冷媒进行热交换后将压 缩空气温度降低到 3~10℃后进入干燥塔 A 塔进行干燥，而 B 塔处于再 生状态。流经 A 塔的气流流过塔内的吸附床（活性氧化铝+分子筛）， 吸附剂进一步吸附空气中的残留水分，对气流进行精干燥，使气流的 压力露点达到-40℃~-70℃（具体的压力露点温度视实际工况而定）。 流出吸干机后的成品气回流到冷干机的一级换热器，与排入冷干机入 口的高温潮湿空气进行热交换后，通过冷干机出口输送到客户用气点。
压 缩 机 运 1.空气负荷过大，进气温度太高； 降 低 热 负 荷 和 进 气 温 度 太
转电流过
高；
大
2.周围环境温度过高，通风不良； 改善通风条件；
3.压缩机有较大的摩擦阻力； 更换冷冻机油或压缩机；
4.制冷剂不足，使其过热度太高； 充注制冷剂；
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程模版
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程模版操作规程模板 - 组合式低露点压缩空气干燥器1. 目的本操作规程的目的是确保正确操作组合式低露点压缩空气干燥器，以提供干燥且高质量的压缩空气。
2. 适用范围本操作规程适用于所有操作组合式低露点压缩空气干燥器的人员。
3. 安全注意事项3.1 使用前，请确保操作人员已经对相关的安全规程和操作规程进行了培训，并获得了相关的安全操作证书。
3.2 在进行任何维护或清洁工作之前，务必将组合式低露点压缩空气干燥器与电源断开。
3.3 在操作组合式低露点压缩空气干燥器时，请遵守相关的安全操作规程和操作规范。
4. 设备检查4.1 检查组合式低露点压缩空气干燥器是否处于关闭状态，确认设备水分离器和过滤器的排水阀门处于打开状态。
4.2 检查压力表和温度计的读数是否正常，如有异常情况请立即通知维护人员。
5. 打开压缩空气系统5.1 打开压缩空气系统主电源开关，并确认系统处于正常工作状态。
5.2 确保组合式低露点压缩空气干燥器的进气阀门已经处于打开状态。
6. 设定低露点温度6.1 使用合适的工具打开组合式低露点压缩空气干燥器控制面板。
6.2 根据实际需求，通过控制面板设定所需的低露点温度。
6.3 确认设定值并按下确认键。
7. 操作启动干燥器7.1 按下组合式低露点压缩空气干燥器的启动按钮。
7.2 等待干燥器运行至设定的低露点温度。
7.3 一旦干燥器达到设定温度，确认系统已经正常工作并处于稳定状态。
8. 定期维护8.1 根据制造商提供的操作手册，进行定期的维护和保养工作。
8.2 定期清理和更换过滤器，确保组合式低露点压缩空气干燥器的正常运行。
8.3 如发现任何异常情况，请立即通知维护人员进行检修。
9. 关闭干燥器9.1 当工作结束或需要停机时，按下组合式低露点压缩空气干燥器的停机按钮。
9.2 关闭压缩空气系统主电源开关，确保设备与电源完全断开。
9.3 确保组合式低露点压缩空气干燥器的排水阀门处于关闭状态。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程一、基本原理组合式低露点压缩空气干燥器是通过先将压缩空气进行冷却降温使水分以液态形式凝结出来，再经过干燥过滤，将经过处理的压缩空气送进生产设备及管路，以保证所需的低露点空气，确保生产正常运行。
二、安全须知1.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改程控仪表参数等操作方法，保证其安全、正常运行；2.操作前需要仔细检查空气压力及温度，确保在操作规定的范围之内；3.操作人员必须穿戴安全防护装备，如手套、防护眼镜等；4.在操作过程中出现任何警示灯提示或异常情况时，需要立即停止操作，进行排查处理，排除故障。
5.操作者必须对设备实施全天候巡视，并定期对设备进行维护保养，以保证设备的安全可靠运行。
三、操作程序1.开机前，需要检查各仪表、阀门状态是否正常，确认压缩空气输入安装靠位于干燥器CPU，确认制冷机组运行正常，并对氧气感应打开；2.按照健康影响开关机启动按钮，启动干燥机组，此时需要观察各仪表指示的数值参数，是否在规定范围之内；3.当观察到压缩空气进入干燥机并到达冷媒经过的冷却管道时，可以看到管道清晰的水膜形成，此时说明设备已经正常工作；4.当观察到进出口压力指示正常，出水的露点符合要求时，将干燥机组手动切换确认运行正常，并进入自动控制状态下的生产运行；5.当设备在运行过程中出现异常情况或警示灯亮起时，操作人员应该立即停机，排查异常情况并进行处理，确认设备处于安全可靠的状态，以免对设备损坏或人员安全带来不良后果；6.当设备停机或停机运行期间过长时，应当进行日常保养和检修维护以保证设备的长期运营和安全可靠，特别是清理管道上的压缩空气中的污垢及及时更换耗材。
四、注意事项1.需要定期检查润滑油的质量，清洗滤网等部件，以保证润滑油的清洁度及服务寿命；2.定期对设备进行清洗维护，以保证设备功能的完整及运行的效果及维护的便捷；3.保持设备本体及附属部件的整洁，不得堆置杂物，以免影响设备的运行及影响气体流动；4.不得在低露点压缩空气干燥器旁边存放可燃易爆物质，以免因意外情況對設備造成不良影響；5.遵守规定的操作程序，严格按照要求开展工作，确保设备安全稳定运营。
自-组合式干燥机说明书
组合式干燥机说明书一、基本原理压缩空气中含有不少水蒸气,其含量随着压力升高或温度下降而减少,为此采用冷干机的冷却使压缩机空气中的水汽达到饱和，凝析分离，而达到干燥,但受水汽０℃结冰的限制,故冷干机干燥度一般达到2℃以上的压力露点。
吸附剂（活性氧化铝,分子筛)对水汽分子有吸引力,随压力升高温度降低，吸引力增大，反之既减少，为此工程上采用变压吸附（式变温)的手段,升压吸附，减压解析，用二塔轮换工作,可达深度干燥的目的但它必须消耗较大约15％的再生气。
组合机即利用各优点，通过合理组合设计，把压缩空气中的水汽8０%以上用冷冻干燥机除去，余下用媳妇干燥来达到进一步的深度干燥，达到低露点，而吸干机切换时间大为延长,再生气量大大减少,由约15%降至３~４%，吸干机因切换时间延长,我们的吸附剂使用寿命也大为延长。
因此组合机是目前低耗、高品位、高清晰度的空气干燥机。
二、工艺流程及设备配置：(见图一）由空压机来的湿空气（若没有后冷器,热空气则先进入前置水冷器9与水进行热交换后)进入遇冷回热器9，和已返回的低温压缩空气进行热交换,经降温,除水,后进入蒸发器8,温度降至5％~１0%,再次降温除水后进入分离器1１，分离出液态水和油雾后进入预冷回热器9与进入的湿空气进行热交换复热至近室温,再经微油过滤器后进入吸附塔，微量水分被吸附剂吸附干燥，至露点<−40℃，再经过滤除尘后至使用点。
三、本机特色：1、配套机组先进可靠本机冷冻干燥部分主要配套的机组，如制冷压缩机,热力膨胀阀、热气旁路阀，水量调节阀等均由世界上先进国家进口。
这样可以确保制冷系统稳定、长期工作。
２、完善的保护与控制系统本机采用密封式制冷循环，配备外平衡式热力膨胀阀。
自动调整的热力膨胀阀。
当生产条件外界环境变化，引起蒸发器热负荷变化时，由膨胀阀及热气旁路阀的联合自动调整,能确保蒸发温度的恒定,不出现冰塞。
为此，在制冷回路上还设有压力控制器。
如果超载,则自动切断电源，并报警,使压缩机不受损坏。
组合式压缩空气干燥机操作说明书 风冷通用型 申行健
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零部件名称及功能说明
1、操作面板图
组合式压缩空气干燥机说明书
2、系统流程及原理图 空气进口
空气出口
冷干机 气水分离 高效除油
过滤 吸干机
原理说明 来自空气压缩机的高温高湿气体首先进入前置过滤器过滤部分水分及杂质，再进入预冷 器降温，除去部分水分，再进入制冷系统的蒸发器，降温除湿，凝结出大量的水分，经 汽水分离器分离，冷凝水排至机外，分离出水分的干燥空气进入高效除油器进行除油， 再进入吸干机工作塔进行水分吸附后得到超低露点的压缩空气，一小部分气体作为吸干 机的再生气体，其他部分的气体经过过滤器后直接进入用气点。
>1000mm
>1000mm
组合式干燥机
>1000mm
>1000mm
②组合式干燥机应安装在专用的水泥平台上用地脚螺栓固定，并加装＞20mm 橡胶减震垫或采 用其它减震措施。
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2、空气管道安装
组合式压缩空气干燥机说明书
①按组合式干燥机空气处理量要求选择合适的空气管道直径。
②组合式干燥机空气管道进出口请安装合适的切断阀门，并安装旁通管道及旁通阀以便检修。
逆时针调节能量调节器
膨胀阀开度过大
正确调整膨胀阀
膨胀阀感温包未紧贴蒸发器出口 重新安装好感温包
6、蒸发压力过 管管壁
高
膨胀阀故障
更换膨胀阀
工况负荷超过额定值
调整工况负荷
能量调节器调整不当可损坏
调节或更换能量调节器
吸干机部分故障及对策
启动后再生塔不排气
故障分析
对策
1、气动切断阀的先导电磁阀不工作 2、气动切断阀的先导控制气压偏低
检查电路板、电磁阀、气路是否接错 调高控制气压力
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杭州嘉隆气体设备有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENTCO.，LTD目录1．概述 (3)2．基本技术参数 (4)3．工艺流程 (5)4．控制系统 (7)5．操作 (7)6．安装与维护 (8)7．故障原因及排除 (11)1. 概述杭州嘉隆气体设备有限公司是一家专业生产压缩空气净化设备及空气分离设备的企业，在气源净化行业中有着举足轻重的地位，在广大用户中也享有很高的声誉。
为了进一步拓宽市场，满足用户需求，我公司在消化吸收国外九十年代吸附式干燥机先进技术的基础上，充分借鉴了国内同类产品的研制经验，及时向广大用户推出新一代产品——JAL型组合式压缩空气干燥机（简称组合机）。
本机是本公司结合了国内外冷干机及吸干机的优势而开发的新一代高效节能型新产品，主要应用于压缩空气干燥净化领域，它具有能耗低、再生耗气量少(3~5%)、露点温度低(-40~-70℃)且性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、操作更加简便（全中文液晶显示屏）等特点，在国内压缩空气净化领域处于领先地位，达到国际先进水平。
该新产品在国内已有多家用户，均取得十分满意效果。
JAL型组合机在研制开发过程中采用了优势互补的技术方案，吸收国际上著名干燥机生产企业如英国Dominick hunter、美国Hankison、德国Ultrafilter 公司先进的工艺流程，形成了一套独特的工艺流程体系。
其流程最大的特色：吸附塔进口的压缩空气来自冷干机蒸发器出口（5℃左右），再生空气为从冷干机出口引出并经复热后的干燥热空气，即采用了“低温吸附、高温再生”。
从本公司的工艺流程上看：它与传统的串联组合式干燥机相比，再生温度升高,使得再生气耗量减少，在保证同样的成品气露点的前提下，能耗更低，更具合理性。
而再生过程却是由高温的干燥空气来完成的，使再生过程在更短的时间内完成，从而大大减再生耗气量（约为3~5%）。
这是一般的冷冻式干燥机与吸附式干燥机串联流程所不能实现的。
注：当冷干机或吸干机中有一台出现故障时，都可单独使用另一台设备进行工作。
因而体现了配置、运行灵活可靠、维护简单方便的特点。
本说明书的主要内容是指导使用者如何正确地使用本设备和进行日常的保养工作。
在使用前应熟读本说明书，须知保养重于维修。
2.基本技术参数详见设备铭牌3. 工艺流程3.1无热组合式工艺流程JAL型无热组合机的工艺流程如图一所示，压缩空气先进入冷干机中的预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。
再进入蒸发器进行热交换，使压缩空气冷却至5℃左右的露点温度。
压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水份分离，然后水份、油份经自动排水器排出，干燥后的压缩空气通过除油过滤器进入吸干机，进一步除去水份到露点温度符合要求。
从吸干机出来的干燥压缩空气再经除尘过滤器除去吸干机产生的少许粉尘，返回到冷干机中预冷器，以冷却湿热空气，使其本身温度得以提高，也有利于吸干机的再生用气。
同时升温后的干燥压缩空气还可防止输送管道发生结露现象。
图一无热组合式工艺流程3.2微热组合式工艺流程JAL型微热组合式干燥机的工艺流程如图二所示，压缩空气先进入预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器之前的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。
再进入蒸发器进行制冷降温除湿，使压缩空气冷却至5℃左右。
压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水汽分离，水份、油份经自动排水器排出，经冷冻干燥后的压缩空气进入吸附塔，利用变压吸附的原理，对压缩空气进行深度吸附干燥处理，直至露点温度符合要求。
从吸咐塔出来的干燥压缩空气返回到预冷器，以冷却来自空压机的湿热压缩空气，使其本身温度得以提高，升温后的干燥压缩空气还可防止输送管道发生结露现象。
吸干机的再生用气为从干燥机空气出口引出并经加热器加热后的干燥热空气，因此可以用极少的再生耗气量，使吸附剂在较短的时间内得到再生。
图二微热组合式工艺流程4. 控制系统组合式干燥机采用可编程逻辑控制器实现自动控制，具有自动故障报警指示，具备就地、远程及与空压机之间实现联锁控制等功能（电气原理图附后）。
组合式干燥机的吸附标准循环周期由于再生方式的不同也有所不同，其具体时序如下表1、表2所示。
无热组合机吸附干燥标准循环周期表表1微热组合机吸附干燥标准循环周期表表21、开机前的检查检查电源电压是否正常；（AC3∮380V±15%）。
检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1.0MPa，进气温度尽量不超过选型时的确定值。
开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。
2、组合式干燥机的操作程序：1）合上空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯POWER（红灯）亮，控制系统自动进入3分钟延时。
2）手动启动干燥机：将转换开关设在手动档，按下启动按钮START，3分钟延时过后，干燥机自动启动，运转指示灯RUN（绿灯）亮，表明干燥机已经开始运转。
注意：若设备停机时间少于3分钟，不能直接启动干燥机，控制系统自动进入延时启动状态。
3）当吸干机升压至工作压力（0.75-0.8Mpa）时，检查过滤减压阀，蝶阀装备的调节压力至0.4-0.6MPa左右，膜阀装备的调节压力至0.2-0.4Mpa,并锁定。
4）观察5—10min后，经干燥机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷媒低压表指示在0.35～0.45MPa范围，冷媒高压表指示在1.4～1.6MPa范围。
5）打开自动排水器上球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外。
6）联锁启停模式：将转换开关设在联锁档，当干燥机受空压机启动、停止信号控制，干燥机能自动投入运行。
当干燥机需要手动停机时，可将转换开关设在手动档，停止干燥机运转。
7）远程控制模式：将转换开关设在远控档，干燥机受远程启动、停止信号控制，当干燥机需要手动停机时，请将转换开关设在手动档，停止干燥机运转。
8）干燥机故障报警功能：当工作中的干燥机出现故障时，设备自动停机保护，控制器将输出故障报警信号包括本机报警指示灯亮、干燥机故障信号输出至远程。
注意：设备故障停机后，用户必须通过按下停止按钮退出干燥机故障报警状态。
9）需要关机时，应先停止向干燥机输送压缩空气，将转换开关置于手动档，若已运行在手动模式下只需按下停止（红色）STOP按钮将干燥机关闭，将空气开关断开，分别切断动力与控制电源。
6. 安装与维护1）安装要求环境要求——1）安装的环境温度最高一般不宜超过38 ℃；2）安装的环境应通风良好，但不宜安装在室外；3）安装的环境宜干燥，不宜潮湿；4）安装位置应考虑维修方便，并应保持水平位置，以免影响冷凝水排出。
配管要求——1）组合式干燥机被连接至管路系统中时，应避免受震动；2）配置的管径不应小于组合式干燥机进出口管径；3）配置的管路应避免过细过长，以免引起管中积水；4）用户在配置系统时应设置旁通阀、截止阀和泄压阀，以便维修时保证下游的持续供气。
2）排水器的安装排水器可分为电子排水器（可定时）和自动排水器。
10%。
（3）配置的电缆线，不应过细或过长，以免引起电压降；（4）组合式干燥机壳体应可靠接地，接地线应接在带有接地标志的螺栓上。
（5）组合式干燥机控制电源为380V/50HZ。
（6）接电时，先将电源线引入电气箱内。
注意判断送电电源线与接地线，电源线接在相应的接线端子上。
再将接地线接在带有接地标志的端子上。
（注意不要带电接线！）4）安全使用注意事项1)检查通风、电压、线路与接地保护、是否正确良好；2)检查入口空气温度、压力是否正常；3)维修前必须切断电源；4)维修或拆卸前，空气管路及制冷系统必须卸压；5)检查风机运转是否正常；6)检查制冷工质有无泄漏，其方法如下：空载运行10分钟后，检查制冷压缩机吸、排气口有无很大温差，排气温度应明显高于吸气温度；7) 在正常情况下，可先开机运行，几分钟后可开空压机，然后慢慢打开进气阀门（关闭旁路阀门）；8) 运行30分钟后，检查排水系统是否正常。
5）日常保养注意事项：（1）严禁频繁启闭制冷压缩机，启闭制冷压缩机一次，最少保持3分钟间隔；（2）定期清洁干燥机的外部，及注意排水器的排水情况。
（3）制冷压缩机应避免长时间空载运行；（4）风冷式冷凝器应经常清扫灰尘、脏物，以免影响散热效果。
水冷式冷凝器保养具体方法如下：水过滤器主要为了防止冷却水中沉淀的杂质进入冷凝器造成冷却水管不通畅，因为它的滤网极易被沉淀杂质所堵塞，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去。
①机组停机时，应定期对冷干机内部机件做吸尘清洁处理。
②随时注意干燥机组是否通风良好，并要避免阳光的直晒和一切热源。
③在保养过程中，应注意保护制冷系统，以免损坏。
1)关闭排水器前的球阀，拧松排水器盖的固定螺钉，释放排水器中的压缩空气。
2)旋开排水器壳罩，然后取出排水器芯，用清水和软刷清洗干净。
（严禁使用汽油、甲苯、松香水溶剂清洗）3)将清洗后的排水器芯装入阀体，然后安装排水器壳罩，最后打开前端球阀。
4)对倒桶式排水器，在使用前应注满清水以形成水封才能工作。
工作时有微量漏气属正常情况。
⑤冷却水进口处和自动排水器前的Y型过滤器在使用一段时间后，滤芯会积留杂质，导致过滤器前水流阻力增加，影响水流量，使排水堵塞不畅，应定期对滤芯进行清洗和更换。
新安装的设备，因管路较脏，需经常检查和清洗。
（5）装入的吸附剂，运行一段时间后，吸附床层稍有下沉，要及时检查并补充或更换吸附剂。
吸附剂在装入前应经筛选，去除粉尘，使其颗粒均匀。
（6）定期检查各阀门工作情况及密封状态是否良好。
（7）定期检查各电器部件接触是否良好，经常清除配电箱内外的尘埃。