组合式干燥机技术标准
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程1. 引言组合式低露点压缩空气干燥器是一种重要的工业设备，用于去除空气中的水分，确保压缩空气的质量和稳定性。
本文档旨在介绍组合式低露点压缩空气干燥器的操作规程，以确保设备的安全运行和有效工作。
2. 设备概述组合式低露点压缩空气干燥器由压缩机、热交换器、过滤器和干燥器等组成。
其主要功能是通过降低空气温度，将其露点降低，从而使空气中的水分凝结成液态，并通过过滤器去除悬浮颗粒物，从而得到低露点的干燥空气。
3. 操作步骤3.1 安全注意事项在操作组合式低露点压缩空气干燥器之前，必须遵守以下安全注意事项：•使用设备前，确保已经接受相关培训并熟悉设备操作手册；•戴上必要的个人防护设备，如安全帽、手套和护目镜等；•检查设备是否正常运行，并确保设备连接正确；•在维护、保养或检修设备时，必须将电源切断并进行相关安全措施；•遵守现场安全规定，确保周围环境的安全。
3.2 启动与停止3.2.1 启动步骤1.检查设备是否连接正确，并确保供电正常；2.打开电源总开关，并按照设备操作手册的要求启动压缩机；3.启动后，观察设备运行状态，确保各项指标正常；4.检查压力表和温度计，确保压力和温度在正常范围内。
3.2.2 停止步骤1.关闭压缩机，并等待设备停止运行；2.关闭电源总开关，切断电源供应；3.清理设备周围的杂物和残留物，确保设备周围环境整洁。
3.3 维护与保养3.3.1 定期检查定期检查是保持设备正常运行的重要步骤，可以帮助及早发现并解决潜在的问题。
定期检查的步骤如下：1.检查设备是否清洁，除去积尘和污物；2.检查设备连接是否牢固，如管道连接、电气连接等；3.检查设备的压力表和温度计是否准确，如有问题，及时更换或校准；4.检查设备水分分离器是否正常工作，如有异常，及时清洗或更换。
3.3.2 日常维护除了定期检查，日常维护也是保持设备正常运行的关键。
以下是一些常见的日常维护工作：1.每天清理干燥器和过滤器，除去积尘和污物；2.每周检查压缩机和热交换器的运行情况，如有异响或异常温度，及时处理；3.每月清洗和消毒设备水分分离器，以防止细菌滋生。
组合式干燥器操作使用方法
1.程控器有损
检修、更换
4. 干 燥 塔 1.蓄压过程中排气阀不能关闭
压 力 无 法 2.出口使用风量超过干燥机机最 维修、更换、电子阀
上升
大处理量
5. 再 生 塔 1.再生气限流板孔太大,堵死 调整检查
内 压 力 不 2.消音排气阀阻塞
检查
能下降
3.逆止阀不能全关
检查、维修
4.卸压过程中,电磁阀没有打开 检查电源、电磁阀
空间，以便维护和检修，
11) 本公司在质保期内针对本设备向用户承担的损失赔偿义务范围不包
括以下内容：由不法行为引起的，以及任何情况下发生的逸失利益，营业
损失，停工损失，原料、产品的损失和间接损失，以及与此类似的所有赔 偿责任。
二 操作过程
1 工艺过程
1）、压缩空气进入冷干机一级换热器，与温度较低的干燥成品气进行热交 换进一步降低温度后进入二级换热器，通过与冷媒进行热交换后将压 缩空气温度降低到 3~10℃后进入干燥塔 A 塔进行干燥，而 B 塔处于再 生状态。流经 A 塔的气流流过塔内的吸附床（活性氧化铝+分子筛）， 吸附剂进一步吸附空气中的残留水分，对气流进行精干燥，使气流的 压力露点达到-40℃~-70℃（具体的压力露点温度视实际工况而定）。 流出吸干机后的成品气回流到冷干机的一级换热器，与排入冷干机入 口的高温潮湿空气进行热交换后，通过冷干机出口输送到客户用气点。
压 缩 机 运 1.空气负荷过大，进气温度太高； 降 低 热 负 荷 和 进 气 温 度 太
转电流过
高；
大
2.周围环境温度过高，通风不良； 改善通风条件；
3.压缩机有较大的摩擦阻力； 更换冷冻机油或压缩机；
4.制冷剂不足，使其过热度太高； 充注制冷剂；
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程模版
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程模版操作规程模板 - 组合式低露点压缩空气干燥器1. 目的本操作规程的目的是确保正确操作组合式低露点压缩空气干燥器，以提供干燥且高质量的压缩空气。
2. 适用范围本操作规程适用于所有操作组合式低露点压缩空气干燥器的人员。
3. 安全注意事项3.1 使用前，请确保操作人员已经对相关的安全规程和操作规程进行了培训，并获得了相关的安全操作证书。
3.2 在进行任何维护或清洁工作之前，务必将组合式低露点压缩空气干燥器与电源断开。
3.3 在操作组合式低露点压缩空气干燥器时，请遵守相关的安全操作规程和操作规范。
4. 设备检查4.1 检查组合式低露点压缩空气干燥器是否处于关闭状态，确认设备水分离器和过滤器的排水阀门处于打开状态。
4.2 检查压力表和温度计的读数是否正常，如有异常情况请立即通知维护人员。
5. 打开压缩空气系统5.1 打开压缩空气系统主电源开关，并确认系统处于正常工作状态。
5.2 确保组合式低露点压缩空气干燥器的进气阀门已经处于打开状态。
6. 设定低露点温度6.1 使用合适的工具打开组合式低露点压缩空气干燥器控制面板。
6.2 根据实际需求，通过控制面板设定所需的低露点温度。
6.3 确认设定值并按下确认键。
7. 操作启动干燥器7.1 按下组合式低露点压缩空气干燥器的启动按钮。
7.2 等待干燥器运行至设定的低露点温度。
7.3 一旦干燥器达到设定温度，确认系统已经正常工作并处于稳定状态。
8. 定期维护8.1 根据制造商提供的操作手册，进行定期的维护和保养工作。
8.2 定期清理和更换过滤器，确保组合式低露点压缩空气干燥器的正常运行。
8.3 如发现任何异常情况，请立即通知维护人员进行检修。
9. 关闭干燥器9.1 当工作结束或需要停机时，按下组合式低露点压缩空气干燥器的停机按钮。
9.2 关闭压缩空气系统主电源开关，确保设备与电源完全断开。
9.3 确保组合式低露点压缩空气干燥器的排水阀门处于关闭状态。
自-组合式干燥机说明书
组合式干燥机说明书一、基本原理压缩空气中含有不少水蒸气,其含量随着压力升高或温度下降而减少,为此采用冷干机的冷却使压缩机空气中的水汽达到饱和，凝析分离，而达到干燥,但受水汽０℃结冰的限制,故冷干机干燥度一般达到2℃以上的压力露点。
吸附剂（活性氧化铝,分子筛)对水汽分子有吸引力,随压力升高温度降低，吸引力增大，反之既减少，为此工程上采用变压吸附（式变温)的手段,升压吸附，减压解析，用二塔轮换工作,可达深度干燥的目的但它必须消耗较大约15％的再生气。
组合机即利用各优点，通过合理组合设计，把压缩空气中的水汽8０%以上用冷冻干燥机除去，余下用媳妇干燥来达到进一步的深度干燥，达到低露点，而吸干机切换时间大为延长,再生气量大大减少,由约15%降至３~４%，吸干机因切换时间延长,我们的吸附剂使用寿命也大为延长。
因此组合机是目前低耗、高品位、高清晰度的空气干燥机。
二、工艺流程及设备配置：(见图一）由空压机来的湿空气（若没有后冷器,热空气则先进入前置水冷器9与水进行热交换后)进入遇冷回热器9，和已返回的低温压缩空气进行热交换,经降温,除水,后进入蒸发器8,温度降至5％~１0%,再次降温除水后进入分离器1１，分离出液态水和油雾后进入预冷回热器9与进入的湿空气进行热交换复热至近室温,再经微油过滤器后进入吸附塔，微量水分被吸附剂吸附干燥，至露点<−40℃，再经过滤除尘后至使用点。
三、本机特色：1、配套机组先进可靠本机冷冻干燥部分主要配套的机组，如制冷压缩机,热力膨胀阀、热气旁路阀，水量调节阀等均由世界上先进国家进口。
这样可以确保制冷系统稳定、长期工作。
２、完善的保护与控制系统本机采用密封式制冷循环，配备外平衡式热力膨胀阀。
自动调整的热力膨胀阀。
当生产条件外界环境变化，引起蒸发器热负荷变化时，由膨胀阀及热气旁路阀的联合自动调整,能确保蒸发温度的恒定,不出现冰塞。
为此，在制冷回路上还设有压力控制器。
如果超载,则自动切断电源，并报警,使压缩机不受损坏。
无热组合式干燥机操作规程
无热组合式干燥机操作规程
《无热组合式干燥机操作规程》
一、设备概述
无热组合式干燥机是一种用于干燥各种原材料的设备，它采用无热风进行干燥，能够避免对原料的热力影响，适用于含有挥发性成分的原料。
二、操作前准备
1. 检查设备外观和内部结构是否完好；
2. 检查电气设备及操作部件是否正常；
3. 检查进料和排料口是否畅通；
4. 检查是否有湿气残留。
三、操作步骤
1. 打开设备电源，并按照设备说明书操作；
2. 将需要干燥的原料放入进料口，注意不要超过设备容量；
3. 关闭进料口，并打开排料口；
4. 设定干燥时间和温度，根据原料性质进行调节；
5. 确认设备内部无残留物后，启动设备；
6. 定期检查设备运行情况，观察干燥效果；
7. 干燥结束后，关闭设备，排出残留原料，并清洁设备。
四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程操作设备，不得私自调整设备参数；
2. 在设备运行期间，不得随意打开设备门；
3. 对设备进行定期维护和清洁，确保设备正常运行；
4. 在操作过程中如有异常情况出现，应及时停止设备并进行排查处理；
5. 操作人员应具备相关操作技能，不得进行未经培训的操作。
五、结束语
无热组合式干燥机是一种先进的干燥设备，能够有效地保持原料的品质和色泽。
在操作设备时，操作人员需严格按照规程操作，遵循相关安全操作规定，确保设备运行安全稳定。
组合式压缩空气干燥机操作说明书 风冷通用型 申行健
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零部件名称及功能说明
1、操作面板图
组合式压缩空气干燥机说明书
2、系统流程及原理图 空气进口
空气出口
冷干机 气水分离 高效除油
过滤 吸干机
原理说明 来自空气压缩机的高温高湿气体首先进入前置过滤器过滤部分水分及杂质，再进入预冷 器降温，除去部分水分，再进入制冷系统的蒸发器，降温除湿，凝结出大量的水分，经 汽水分离器分离，冷凝水排至机外，分离出水分的干燥空气进入高效除油器进行除油， 再进入吸干机工作塔进行水分吸附后得到超低露点的压缩空气，一小部分气体作为吸干 机的再生气体，其他部分的气体经过过滤器后直接进入用气点。
>1000mm
>1000mm
组合式干燥机
>1000mm
>1000mm
②组合式干燥机应安装在专用的水泥平台上用地脚螺栓固定，并加装＞20mm 橡胶减震垫或采 用其它减震措施。
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2、空气管道安装
组合式压缩空气干燥机说明书
①按组合式干燥机空气处理量要求选择合适的空气管道直径。
②组合式干燥机空气管道进出口请安装合适的切断阀门，并安装旁通管道及旁通阀以便检修。
逆时针调节能量调节器
膨胀阀开度过大
正确调整膨胀阀
膨胀阀感温包未紧贴蒸发器出口 重新安装好感温包
6、蒸发压力过 管管壁
高
膨胀阀故障
更换膨胀阀
工况负荷超过额定值
调整工况负荷
能量调节器调整不当可损坏
调节或更换能量调节器
吸干机部分故障及对策
启动后再生塔不排气
故障分析
对策
1、气动切断阀的先导电磁阀不工作 2、气动切断阀的先导控制气压偏低
检查电路板、电磁阀、气路是否接错 调高控制气压力
组合式干燥机技术标准
Q/CDT组合式干燥机技术标准江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司发布目次前言 (1)1 范围 (1)2 引用文件和资料 (1)3 概述 (1)4 设备参数 (1)5 零部件清册 (2)6 检修专用工器具 (2)7 检修特殊安全措施 (2)8 维护保养 (3)9 检修工序及质量标准 (3)10 检修记录 (4)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司标准化管理委员会提出。
本标准由总经理工作部归口。
本标准起草单位：设备工程部。
本标准主要起草人：韦慧、周建中。
本标准主要审定人：。
本标准批准人：。
本标准委托设备工程部负责解释。
本标准是首次发布。
组合式干燥机技术标准1 范围本标准规定了江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司一期工程JAL-40/M型组合式干燥机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于JAL-40/M型组合式干燥机的技术管理工作。
2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机使用维护说明书杭州嘉隆气体设备有限公司（2008）……3 概述压缩空气先进入预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器之前的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。
再进入蒸发器进行制冷降温除湿，使压缩空气冷却至5℃左右。
压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水汽分离，水份、油份经自动排水器排出，经冷冻干燥后的压缩空气进入吸附塔，利用变压吸附的原理，对压缩空气进行深度吸附干燥处理，直至露点温度符合要求。
英格索兰组合式干燥机手册
7、保证管路位于适当位置，没有过高的应力作用于干燥机的连接处，推荐使用由任或活接头来消除应力。另外，在适当的地方根据需要支撑管道。管道必须由有经验的管道工安装。
8、再生排气可以用管子从组合式干燥机排气口引出，要确保管道的尺寸适当，长度上每增加3米将管子的直径增大一号以降低回压。
3、膨胀阀已经在出厂前被设定在正确的过热度（3.3℃~4.4℃），在客户现场不必调整。如有任何损坏，请与厂家联系。
4、给冷干机通入压缩空气之前让其空载运行10~15分钟。
5、保持冷干机出口阀门关闭使干燥升至管网压力，参见推荐的安装流程图。
6、系统捡漏。
7、缓慢打开冷干机出口截止阀将气体提供给设备使用。
1、检查风扇电机，保持适当的冷却气流通过冷凝器，吹过制冷压缩机。如冷凝器外表面配有过滤网，应检查、清除灰尘或依情况更换以保持清洁空气通过冷凝器。
脏堵的过滤器将会使通过冷凝器的空气流减小，压缩机将会因过载而停止运行。
2、冷凝器外表面未配有过滤网的干燥机，应周期地清除冷凝器表面地灰尘以确保冷凝器散热良好。脏的冷凝器将会使制冷系统冷凝压力升高，压缩机将会因过载而停止运行。
8.保存：如果在安装之前保存一段时间，请遵从以下简单程序：
(a)密封或包裹所有的部件
(b)包裹电器箱
(c)包裹消声器
(d)如干燥剂因运输的原因未装入干燥塔内，应置于室内保存以防雨水的侵蚀。
9．检漏：所有组合式干燥机在出厂之前均经过检漏测试，空气泄漏的现象在运输或安装过程中可能会发生，在安装后或试运行前应对系统加压并检查有可能出现的泄漏现象。
5、在满负荷情况下，检查通过冷干机的气流的压力损失，如果比指定的值高（通常为0.035MPa），请与生产厂家联系。如运行几年后，压力损失上升，这种情况下，用清洗剂反复清洗。见下图：
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Q/CDT
组合式干燥机技术标准
江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司发布
目次
前言 (1)
1 范围 (1)
2 引用文件和资料 (1)
3 概述 (1)
4 设备参数 (1)
5 零部件清册 (2)
6 检修专用工器具 (2)
7 检修特殊安全措施 (2)
8 维护保养 (3)
9 检修工序及质量标准 (3)
10 检修记录 (4)
前言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司标准化管理委员会提出。
本标准由总经理工作部归口。
本标准起草单位：设备工程部。
本标准主要起草人：韦慧、周建中。
本标准主要审定人：。
本标准批准人：。
本标准委托设备工程部负责解释。
本标准是首次发布。
组合式干燥机技术标准
1 范围
本标准规定了江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司一期工程JAL-40/M型组合式干燥机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于JAL-40/M型组合式干燥机的技术管理工作。
2 引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机使用维护说明书杭州嘉隆气体设备有限公司（2008）
……
3 概述
压缩空气先进入预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器之前的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。
再进入蒸发器进行制冷降温除湿，使压缩空气冷却至5℃左右。
压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水汽分离，水份、油份经自动排水器排出，经冷冻干燥后的压缩空气进入吸附塔，利用变压吸附的原理，对压缩空气进行深度吸附干燥处理，直至露点温度符合要求。
吸干机的再生用气为从干燥机空气出口引出并经加热器加热后的干燥热空气，因此可以用极少的再生耗气量，使吸附剂在较短的时间内得到再生。
4 设备参数
5 零部件清册
6 检修专用工器具
7 检修特殊安全措施
7.1 解体阶段安全措施
7.1.1 解体过程中要注意起重机械的正确使用。
7.1.2 防止起吊物件的坠落。
7.1.3 部件排放整齐牢靠，防止滑落，排放在胶皮垫上或塑料布上。
7.1.4 解体及组装工作工程中，防止挤伤手指。
7.1.5 检修区域设好围栏，并挂上明显标记。
7.2 干燥机检修时的风险分析
7.2.1 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。
7.2.2 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
7.2.3 检修发现的重大问题要及时向有关领导反映，以制定处理措施。
7.2.4 严禁抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。
7.2.5 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
7.2.6 注意正确使用工器具，防止对设备及人身的伤害。
7.2.7 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
7.2.8 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
7.2.9 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
7.2.10 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
7.3 干燥机文明施工作业措施
7.3.1 严格按《锅炉设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
7.3.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
7.3.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
7.3.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
7.3.5 工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
7.3.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清，零部件整洁干净。
7.3.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
7.3.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
7.3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
7.3.10 所拉检修临时电源和电、气焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
8 维护保养
8.1 定期清洁干燥机外部，注意排水器的排水情况。
8.2 定期检查并补充或更换吸附剂。
8.3 定期保养情况。
9 检修工序及质量标准
9.1 氧化铝更换
9.1.1 打开检查孔检查吸附剂的状态。
9.1.2 吸附剂表面发黑或者发黄则需要更换吸附剂。
9.1.3 吸附剂破损并伴有大量粉末。
需要更换吸附剂
9.1.4 打开再生塔底部排出口。
9.1.5 倒出氧化铝干燥剂。
9.1.6 用压缩空气将塔内碎屑吹扫干净。
9.1.7 关闭底部排出口。
9.1.8 打开再生塔顶部加入口。
9.1.9 拆除粉末后将氧化铝倒入塔内，并使氧化铝满整个再生塔。
9.2 再生塔气动切换阀的保养
9.2.1 拆除气动切换阀气缸气源连接管，并做好标记。
9.2.2 拆除切换阀连接螺栓，取下切换阀。
9.2.3 拆除气缸开关指示器，并妥善摆放。
9.2.4 拆除气缸与阀体连接螺栓，拆下气缸。
9.2.5 打开气缸两侧盖板，检查气缸体内壁、传动齿条及活塞橡胶O形圈磨损等情况。
9.2.6 修理、更换气缸部件，如不能修复则更换新气缸。
9.2.7 检查修理切换阀，如不能修理则更换。
9.2.8 铲除阀及连接管道法兰上的旧密封垫。
9.2.9 将阀门与气缸连接。
9.2.10 检查确认阀门带气缸开关正常到位。
9.2.11 回装阀门，按标记连接气源管。
9.2.12 阀门开关试验，气缸动作正常，阀门开关到位。
9.3 排水器的清洗
9.3.1 关闭排水器前的球阀，拧松排水器盖的固定螺栓，释放排水器中的压缩空气。
9.3.2 放开排水器罩壳，取出排水器芯子，用清水和软刷清晰干净。
9.3.3 将清洗后的排水器芯子装入阀体，然后安装排水器壳罩。
9.3.4 打开前端球阀。
9.4 前置、后置过滤器芯子更换
9.4.1 拆除过滤器自动排水阀。
9.4.2 松开过滤器中部法兰，取下过滤器下筒体。
9.4.3 取下旧的过滤器芯子，换上新的芯子。
9.4.4 清理法兰面，更换新的密封垫。
9.4.5 回装过滤器下部筒体。
9.4.6 清理疏通自动排水器。
9.4.7 回装自动排水器。
9.5 水冷冷凝器清理
9.5.1 检查确认冷凝器进回水阀门已关闭。
9.5.2 拆除冷凝器制冷连接管道。
9.5.3 拆除冷凝器冷却水管道。
9.5.4 清理冷却器内部杂物、结垢等。
9.5.5 冷却器水压试验合格。
9.5.6 回装冷却器。
9.5.7 回装制冷管道及冷却水管道。
9.6 排气消音器清理更换
9.6.1 定期清理更换排气消音器
10 检修记录
10.2 试验报告
试运日期： 200 年月日环境温度：℃
试运启始时间：试运终止时间：
签字记录人：检修负责人：监理：点检：。