富士变频器参数设置-作业指导书
富士变频器使用说明
1．外围线路配置1.1数字量输入：端子FWD正向运行C板：Y4F板：JP10.4端子REV反向运行C板：Y5F板：JP10.5端子X1E01=0多段速频率选择SS1F板：JP10.7端子X2E02=1多段速频率选择SS2F板：JP10.8端子X3E03=2多段速频率选择SS4F板：JP10.9端子CM公共端C板：COM2F板：JP10.101.2数字量输出（继电器）：Y5C-Y5A变频器运行信号可编程E24=0C板：串入抱闸接触器线圈回路F板：JP2.1030A-30C变频器故障C板：X13F板：JP2.21.3模拟量输入：12-11（0～10V－0V）C板：V1-V0F板：JP6.3-JP6.22．一些重要参数说明：F01=1频率设定模拟量（电压型）F02=1运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行）F07加速时间1O13S曲线1F08减速时间1O14S曲线2E10加减速时间3O15S曲线3bE11加减速时间4O16S曲线4E12加减速时间5O17S曲线5数字量可调节参数值E13加减速时间6O18S曲线6模拟量不用，都为0E14加减速时间7O19S曲线7E15加减速时间8O20S曲线8O21S曲线9O22S曲线10F03最高输出频率F04基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05额定电压F06最高输出电压F17频率设定增益（模拟量）（模拟量）F18频率偏置F26载波频率15KHz一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）报预E33=1过负载预报按输出电流150%**E34:OL预报值额定电流E37过负载预报额定电流150%**C07爬行速度C08检修速度数字量可调节参数值C09单层速度模拟量不用，都为0C10双层速度C11多层速度C33模拟量输入滤波时间0.04速）P01电机极数P＝120f/N（f－电机额定频率；N－电机额定转一般情况，N>1000rpm，P＝4极N≤1000rpm，P＝6极设P02电机功率此两个参数值须根据电机铭牌P03电机额定电流P04电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成O01=1（闭环）；0（开环）O03编码器脉冲数（分频在P G卡上实现）O04速度环P常数（高速时）O05速度环I常数0.5O06速度检测滤波常数0.003O07速度环P常数切换频率15O08速度环P常数切换频率210O09速度环P常数（低速时）H03数据初始化（一般不用）说明3.特殊参数调试3.1H03数据初始化（一般不用）这个参数用法可参考第一章“3.1A1-03=0初始化”，与之用法类似。
富士变频器参数设置说明
富士变频器参数设置说明
变频器功能参数很多，实际应用中，多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。
本文讲讲富士变频器基本技术参数设置：
一、加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
二、转矩提升
又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。
设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。
如采
用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
富士变频器参数设定
富士变频器参数设定
P04 M 自整定步骤：
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按
DATA
FUNC
键写入设定值后，按
FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
）
5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
注：。
富士变频器参数设置
富士变频器参数设置
(1)频率设定及范围：
将变频器的频率设定在1-400Hz之间，定义步进设置为1.0Hz，选择P1的最大值（如果有），让变频器在0-400Hz之间可调；
(2)滑动行程设定：
将变频器的滑动行程设定为最大15%，最小值为10%，定义滑动行程为2%，这样在0-400Hz之间可调；
(3)功率占空比设定：
将变频器的功率占空比设定为最大值100%，最小值50%，定义最小值的有效设置为50%，此时，最大和最小之间的功率占空比可以在0-100%之间可调；
(4)电流设定：
将变频器的电流设定为最大值0.5A，最小值0.1A，定义步进设置为0.1A，可以调节在0.1A-0.5A之间的电流；
(5)终端电抗器设定：
将变频器的终端电抗器设定为最大值2.5欧姆，最小值1.2欧姆，定义最小值的有效设置为1.2欧姆，最大和最小之间的设定范围可以在1.2欧姆-2.5欧姆之间可调；
(6)输出电流极限设定：
将变频器的输出电流极限设定为最大值4.0A，最小值2.0A，定义最小值的有效设置为2.0A，最大和最小之间的设定范围可以在2.0A-4.0A 之间可调；
(7)启动模式设定：
将变频器的启动模式设定为最大值200s，最小值20s，定义最小值的有效设置为20s。
富士变频器使用说明
1．外围线路配置1.1数字量输入：端子FWD正向运行C板：Y4F板：JP10.4端子REV反向运行C板：Y5F板：JP10.5端子X1E01=0多段速频率选择SS1F板：JP10.7端子X2E02=1多段速频率选择SS2F板：JP10.8端子X3E03=2多段速频率选择SS4F板：JP10.9端子CM公共端C板：COM2F板：JP10.101.2数字量输出（继电器）：Y5C-Y5A变频器运行信号可编程E24=0C板：串入抱闸接触器线圈回路F板：JP2.1030A-30C变频器故障C板：X13F板：JP2.21.3模拟量输入：12-11（0～10V－0V）C板：V1-V0F板：JP6.3-JP6.22．一些重要参数说明：F01=1频率设定模拟量（电压型）F02=1运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行）F07加速时间1O13S曲线1F08减速时间1O14S曲线2E10加减速时间3O15S曲线3bE11加减速时间4O16S曲线4E12加减速时间5O17S曲线5数字量可调节参数值E13加减速时间6O18S曲线6模拟量不用，都为0E14加减速时间7O19S曲线7E15加减速时间8O20S曲线8O21S曲线9O22S曲线10F03最高输出频率F04基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05额定电压F06最高输出电压F17频率设定增益（模拟量）（模拟量）F18频率偏置F26载波频率15KHz一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）报预E33=1过负载预报按输出电流150%**E34:OL预报值额定电流E37过负载预报额定电流150%**C07爬行速度C08检修速度数字量可调节参数值C09单层速度模拟量不用，都为0C10双层速度C11多层速度C33模拟量输入滤波时间0.04速）P01电机极数P＝120f/N（f－电机额定频率；N－电机额定转一般情况，N>1000rpm，P＝4极N≤1000rpm，P＝6极设P02电机功率此两个参数值须根据电机铭牌P03电机额定电流P04电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成O01=1（闭环）；0（开环）O03编码器脉冲数（分频在P G卡上实现）O04速度环P常数（高速时）O05速度环I常数0.5O06速度检测滤波常数0.003O07速度环P常数切换频率15O08速度环P常数切换频率210O09速度环P常数（低速时）H03数据初始化（一般不用）说明3.特殊参数调试3.1H03数据初始化（一般不用）这个参数用法可参考第一章“3.1A1-03=0初始化”，与之用法类似。
富士变频器参数设定
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富士变频器参数设定
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按DATA
FUNC
键写入设定
值后，按FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
）
5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
富士变频器参数设定
富士变频器参数设定
P04 M 自整定步骤：
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按
DATA
FUNC
键写入
设定值后，按FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
） 5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
注：。
富士变频器参数设定
富士变频器参数设定
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按DATA
FUNC
键
写入设定值后，按FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
） 5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
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一、作业准备
1、作业人员：1人。
2、工具：无
二、作业程序
1、按“PRG”键，屏幕显示菜单：
2、按上、下键移动光标，选择“2、数据确认”。
3、按“FUNC/DATA
4、按上、下键选择要设定的功能。
如设定:F01频率设定1，按下键选择F01，
按“FUNC/DATA
”确认键进入，屏幕显示：
5、将参数“*”参数值，修改为“2 电流输入（端子 4--20mA)”。
6、按“FUNC/DATA
7、设置其它参数时参照以上步骤，附常用参数表：
三、注意事项
1、严格按照以上参数设置，其他参数整定值为出厂值。
2、在设置参数时严禁修改其他参数。
3、出现故障报警按“RESET”键复位，无法复位时断开电源进行排除。
4、当出现故障时要对照故障代码，查找故障原因，排除问题后在试。
四、应急响应
1、在线修改参数时，误操作导致设备停运时应立即通知岗位开启设备。
常用参数表：
常见故障代码及名称：。