服装生产管理复习重点doc
服装生产运营管理复习资料
1．工厂总体布局遵循的原则（1）合理划分厂区，按不同功用和性质，把同类生产车间和建筑物布置在一个区域内。
例如，统一供汽的工厂，缝制、整烫车间应在离锅炉房较近的地方，满足用汽需要。
（2）工厂的厂房、设施和建筑物，应根据生产需要合理安排，使原材料、半成品和成品的运输路线尽可能缩短，避免和减少交叉和往返运输，以缩短生产周期，节约生产费用。
（3）布置应尽可能紧凑，已减少工厂占地面积，节约投资和生产费用。
（4）考虑企业未来发展，工厂总平面布置应有预留地，并尽可能缩小一期建厂用地范围和缩短生产路线长度，以减少用地开拓费用和生产费用。
（5）充分利用城市现有的运输条件，包括铁路、公路、水路等。
生产过程的流向和运输系统的配置应满足货物运输条件的要求，保证物料输入和产品输出的方便。
（6）考虑职工的生活设施与环境的协调。
注意厂区的绿化、美化，为职工创造一个良好、舒适的工作环境，同时为职工留出面积不低于最低限度得生活设施范围，如厕所、更衣室、食堂等。
2．裁剪工艺要求（1）刀法要准确。
裁剪时，纵横交错裁片线条很多，应该从哪条线路进刀。
一般的经验是，采用“三先三后”的方法，即先横裁后直裁；先裁外口后裁里口；先裁部件后裁大片。
这种裁法既顺手又方便，既能保证质量，又能提高功效。
刀要垂直于台面，要将案板上的布屑、杂物清除干净，防止电剪在进刀时，由于高低不平或触上杂物，造成刀片倾斜或断刀事故。
（2）确保裁剪的精度。
裁剪精度对裁片质量的影响非常大。
通常要从两方面考虑，一是指所裁的裁片与样板之间的误差，二是各层衣片之间的误差。
保证裁剪精度就是要尽量减小这两种误差，严格按照操作规程进行工作，裁剪过程中裁刀要干净整洁、垂直于布料。
（3）注意裁刀温度对裁片质量的影响。
裁剪过程中，由于裁刀的高速运动，与布料之间的剧烈摩擦，会产生大量的热能聚集在刀上，使刀片温度上升。
有些布料对温度比较敏感，高温下会发生卷曲、变形、甚至熔化现象。
因此，裁剪中要注意控制裁刀，保证裁口不会因为温度而发生变化。
服装生产管理期末重点复习资料
2 制作方式：成衣化：工业化标准生产方式半成衣化：以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位或面料提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入流水线生产完成。
定做：以个人体型和爱好为准，量体裁衣单件制作家庭制作：自己购料缝制服装 4 服装生产管理的主意任务是通过对服装的造型结构，工艺加工特点，样板结构，工艺规格，裁剪，缝纫，整烫，包装等各个生产环节进行分析，制定标准技术文件，组织，实施，协调和控制服装生产计划。
在包装服装产品质量的同时，还应主要与其他企业在价值上的比较优势亦即在生产中要有成本意识服装生产管理的重点是质量成本和交货期 9 服装企业管理的根本任务经营管理，它是由经营计划，成品开发，财务，物资供应，销售等管理系统组成生产管理，也称生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称。
它由质量，成本，生产计划，生产组织，生产调度与控制等管理子系统组成。
服装生产管理要素人材料加工方法机器设备资金市场与信息14 质量管理三个阶段产品质量检验阶段强调检验人员的质量监督职能对产品进行全数检查和筛选，及时挑出废次品对产品的加工过程实行层层把关，放在不合格的半成品流入下一道工序统计质量管理阶段在质量检验的同时，推行抽样检验，从而显著降低检验成本利用控制图对大量生产的工艺进行动态控制，有效地预防废次品的产生应用数量统计工具，分析影响产品质量的原因，采取以预防为主的措施全面质量管理阶段为用户服务，预防为主，用数据说话，按科学规律办事，注重经济效益产品质量又分设计质量，制造质量和销售质量设计质量是指按一定的质量目标，根据所掌握的消费者使用要求及期待性能，设计出满足用户需求的质量，也称，目标质量或计划设计质量制造质量又称结果质量销售质量即检验质量。
销售数据的信息反馈是质量计划和设计时的最主要依据20 一切为消费者服务的观点，预防为主的观点，用数据说话的观点，按科学规律办事的观点，注重经济效益的观点全面质量管理的实施方法有两大内容：管理方式和控制方法管理方式是指对质量形成全过程实施控制的模式，具体形式是质量保证体系控制方法主要是指管理活动中常用的工具。
服装生产管理考试资料
服装生产管理考试资料1服装生产管理:广义的生产管理是指对人财物等资源及计划，标准输入开始，经过生产转换过程到产品信息输出，并利用反馈的信息实行控制的全部活动过程的管理。
狭义的生产管理通常是指产品生产过程的管理，即根据企业的生产类型进行生产过程的计划，组织，控制和协调，是企业的各种生产要素和生产过程的不同阶级，环节和工序在时间上，空间上平衡衔接，紧密配合，组成一个协调的生产系统，已达到在行程上，时间上和耗费上的最优组合，为实现企业的经济计划和经营目标创造有利的条件和提供可靠地物质基础。
它包括：生产准备和组织，生产计划，生产控制。
2 服装材料的预缩服装材料由于在生产过程中经过制造，精炼，染色，整理等各种处理，在各道工序中所受的强烈的机械张力导致织物发生纬向收缩，径向伸长的不稳定状态，使织物内部存在各种应力及残留的变形。
这些处理虽然提高了布料的使用价值，但也随之产生了一些自然收缩，湿热收缩等不良变形特征。
根据纤维材料的不同，这些变形特征各异，因而在裁剪前要消除或缓和这些变形的不良因素，使服装制品的变形降低到最小程度，以保证服装尺寸的稳定。
1）自然预缩：在开包抖散整理的情况下，静放一定时间，以消除内应力产生的织物自然预缩，特别是弹性材料。
2）湿预缩：对于吸湿性，吸水性较好的材料，在正式投产前一定要进行湿预缩。
棉，麻，丝及黏胶织物应进行清水浸泡，推平晒干进行预缩干燥，精纺毛呢喷水熨干，粗纺毛呢盖湿布熨干，合成纤维织物一般不进行湿预缩。
3）热预缩：对于合成纤维纺织而成的织物，由于合纤纺丝织造过程中的处理，此类织物材料湿预缩较小，但热预缩较大。
热预缩的方法按给热的方法分为两种一种是直接加热法，另一种是时间加热法。
4）蒸汽预缩：织物在蒸汽加湿和加热的作用下，恢复纱线的平衡弯曲状态，达到减少缩率的目的。
5）预缩机预缩：随弹性物体的屈曲运动，织物受到挤压产生收缩，这是一种比较先进的预缩方法。
排料的原则1)首先考虑服装制作工艺的要求：a ）面料反正面保持一致，衣片要对称标准，避免出现“一顺顺”现象。
服装企业实用生产管理知识d
引言:-我時常聽到在製衣廠工作的经管人員說他們的工廠是以流水形式生產成衣,但當我到廠房探訪他們時,十居其九都會令我有點失望,因為不少经管人員吳誤以為分科生產便流水作業的模式,亦有不少经管人員認為成衣製造是非常困難以流水形式生產,所以他們的生產線仍保留著六十年代的傳統模式。
不錯,他們的理論都有正確的一面,分科作業(即分部門)專門化生產單一工序是流水作業的開始或必須的步驟,雖然成衣製造的工序繁複,如能強化经管,加上工業工程的應用技術,相信仍能成功地把傳統的生產模式改良為流水式生產線。
经管流水式生產線的技巧,在企業內的企業文化與傳統式的生產線截然不同,最前線的经管人員(即組長或車間指導員)需有基本的生產经管及工業工程的知識,但一般書本及訓練課程太艱深難明,令一般经管人難以學習到所需的知識,但一些能完全掌握所需理論的員工,一般又缺乏成衣生產的經驗,形成這方面的改進非常緩慢。
為方便成衣業的经管人員提昇其经管能力,筆者特別搜集了有關的基本理論,以簡單化的形式介紹給大家。
目錄第一章 (5)1.香港製衣工業- (6)1.1香港製衣業的發展過程 (6)1.2香港製衣廠的規模和結構 (7)1.3香港製衣業的出口業績 (7)1.4香港製衣業有利因素 (8)1.5香港製衣業限制因素 (8)1.6香港製衣業的前景 (9)1.7世界性製衣業的趨勢 (11)2.成衣生產過程 (15)2.1服裝製造的方法 (15)2.2製衣(成衣)廠的工作 (18)第二章 (25)3.基本生產管概念 (26)3.2生產经管的目的 (26)3.3生產控制(P R O D U C T I O N C O N T R O L) (27)3.4組織與工作分配 (28)3.5組織結構圖 (30)3.6組織架構欠佳的表徵 (30)4.生產前策劃-工序分析 (32)4.1工序分析的目的及用途 (33)4.2工序工程 (33)4.3工序圖 (34)4.6處理標準工序資料法:- (35)5.生產期間经管-生產線負荷與平衡 (36)5.1生產線平衡的問題 (36)5.2平衡生產線問題的特性 (36)5.3平衡生產線的條件 (36)5.4平衡生產線的方法 (37)5.5生產線負荷 (37)5.6人力分配 (38)5.7生產線平衡 (39)5.8進度控制 (40)5.9生產數據 (41)6.廠房佈置 (44)6.1佈置定義 (44)6.2廠房佈置的目的 (44)6.3廠房佈置之適當時間 (45)6.4設計準則 (45)7.生產系統 (47)7.1設計車縫生產線的要求如下:- (48)7.2對設計車縫生產系統的主要影響要素 (48)7.4生產系統比較 (56)8.控制表格 (58)8.1生產計劃表格 (59)8.2生產管制表格 (60)8.4效率分析表格 (61)8.5其他表格 (62)第三章 (63)1.10品管圈 (64)3.品管七工具 (65)3.1思維衡擊法B R A I N S T O R M I N G (66)3.2魚骨圖(因果分析圖)C A U S E A N D E F F E C T D I A G R A M.66 3.3.柏氏圖分析(巴箂多分析圖)P A R E T O C H A R T S (67)3.4.分佈圖S C A T T E R D I A G R A M S (68)3.6.直方圖H I S T O G R A M (69)3.7.覆查表C H E C K S H E E T O R C H E C K L I S T (70)第四章 (71)1.经管者的任務 (72)1.1何謂经管者﹖ (72)1.2经管者在公司架構的位置 (72)2.经管者之職責範圍 (73)2.1計劃及編排工作 (73)2.2工作及權力分配 (73)2.3監督組內工作 (73)2.4採取跟催行動 (74)2.5管制品質 (74)2.6解決問題 (74)2.7聯絡上司與下屬 (74)2.8協助減低成本 (74)2.9處理工作上人事方面的問題 (75)2.10訓練屬下人員 (75)3.经管者應具備的條件 (75)3.1要決定需要做甚麼 (75)3.2組織人手執行工作 (76)3.3組長(指導員)每日例行工作清單 (77)4.控制生產 (78)4.1生產效率 (79)4.3轉款 (81)4.4技能分析及開發 (82)5.員工培訓 (83)5.1有效率培訓的基本步驟 (83)5.2車縫員培訓的基本原則 (85)5.3車縫員的訓練方法 (85)5.4培訓車縫員所需的時間 (86)5.5经管者在培訓所擔當的角色 (87)6.維持紀律 (87)6.1如何維持紀律﹖ (87)6.2採取紀律行動 (87)6.3常見的紀律問題 (88)7.溝通技巧 (89)7.1何為溝通﹖ (89)7.2機構內的溝通 (89)7.3溝通對经管者的重要性 (89)7.4怎樣成為一個有效的溝通者﹖ (90)8.人際關係 (91)8.1馬思勞(A.M A S L O W)的理論 (92)8.2经管者如何把需求等級理論套用在鼓勵下屬﹖ (93)8.3如何能與下屬維持良好關係﹖ (95)9.鼓勵及誘導員工 (96)9.1引發動機的理論 (96)9.2鼓勵員工去工作的方法 (97)9.3如何改善員工的態度及提高工作情緒﹖ (98)第一章導論1.香港製衣工業2.成衣生產過程1.香港製衣工業-1.1香港製衣業的發展過程一九五零年,香港只有41間製衣廠,僱用1,944名工人,約佔本港工廠總數2.8%及佔本港製造業僱員總數2.4%。
服装某服装行业生产管理知识
服装某服装行业生产管理知识引言服装行业生产管理是指针对服装生产过程中的各项管理工作的组织与实施。
在现代化的服装生产中，高效的生产管理是保证产品质量和交货期的重要因素。
本文将介绍服装某服装行业生产管理的知识，包括生产计划编制、生产流程管理、员工管理以及质量控制等方面的内容。
生产计划编制生产计划编制是服装生产管理的重要环节，它包括订单分析和生产计划制定两个主要步骤。
首先，通过订单分析，根据订单量和产品种类对订单进行分析，确定订单的生产优先级、交货期限以及所需资源。
然后，根据订单分析的结果，制定详细的生产计划，包括生产任务分配、生产时间安排和生产资源配置等。
在生产计划编制的过程中，需要考虑到生产设备的利用率、供应商的配合以及市场需求的变化等因素，以确保生产计划的合理性和可行性。
此外，还需要注意与采购、仓储等其他部门的协调，实现信息的及时共享和资源的有效利用。
生产流程管理生产流程管理是指对服装生产过程进行有效监控和调度的管理活动。
它涉及到生产线布局、生产设备管理、工序控制以及生产进度跟踪等方面。
首先，生产线布局需要合理安排各个工序的位置和顺序，以最大限度地提高生产效率和产品质量。
其次，生产设备的管理包括设备的维护保养、设备的更新和改进以及设备的调度等。
工序控制需要根据生产计划确定各个工序的工作内容和时间要求，并进行工序间的协调和配合，以保证生产的顺利进行。
生产进度跟踪可以通过信息化系统实现，及时了解生产进度并进行调整和优化。
员工管理在服装生产过程中，员工是最重要的资源。
良好的员工管理可以提高员工的工作积极性和生产效率。
员工管理主要包括员工招聘和培训、员工绩效考核以及员工激励等方面。
在员工招聘和培训方面，需要根据岗位要求和生产需求，制定招聘标准和培训计划，确保员工具备所需的专业知识和技能。
员工绩效考核可以采用定期考核和绩效奖励等方式，激励员工的工作动力和创造力。
此外，还可以通过团队建设和员工活动等方式，提高员工的团队协作意识和凝聚力。
2011服装与生产管理复习重点
2011服装与生产管理复习重点1- 1成衣生产的特点3P:1具有先进的设备和成熟的工艺；2服装加工技术向自动化，立体化方向发展；3注重产品的流行性，用工业化的生产手段进行小批量高档化的服装加工，效益高4注重品牌发展，有好的商业化信誉和形象5形成并具有手工高档时装的概念6服装设计，剪裁电脑化运用CAD,CAM款式设计的三维系统7缝制设备专业化高速化8服装生产管理科学化2- 1企业的含义7P1以营利为目的的经济组织2具有法人资格的经济实体3必须承担社会责任4现代社会经济的基本单位2-2企业管理的二重性（性质）12P1它具有生产力社会化大生产想联系的自然属性是进行社会大生产的必要关系，是协调劳动过程的一般要求，发挥着合理组织生产力的作用，表现为一种“指挥劳动” 2另一方面，它又具有与生产关系社会制度相联系的社会属性又称为管理的生产关系属性或管理的个性，由生产过程的2重性决定2- 3职能：由企业管理的2重性决定的，具有合理组织生产力和维护巩固生产关系的两种基本职能1计划职能2组织职能3指挥职能4协调职能5控制职能相互联系制约的有机体，全面发挥才能实现企业管理3- 4经营的原则和程序原则：1科学性原则2可行性原则3创新性原则4集体性原则5系统性原则。
程序：1调查研究经营状况和环境，掌握必需的情报信息，这是经营决策的基础2明确经营问题，确定经营目标，这是经营决策的出发点和归宿点3根据决策目标制定多种可行的备选方案，这是经营决策的依据4对决策方案进行论证，评价和选择，这是经营决策的关键5决策方案的实施和反馈，这是决策经营的结果3-5决策方法有硬技术和软技术牛1市场营销的概念在不断变化的市场环境中，为适应刺激和满足消费者的需要，通过有计划的组织整体销售，实现企业目标市场，产品开发，产品定位，渠道选择，促销，提供服务等一系列与市场业务经营活动。
4- 3目标市场：企业营销活动所要满足的市场，是企业为实现预期目标目标而要进入的市场。
服装生产管理知识讲义
技术人员、管理人员、服务人员和其他人员。 ▪ （2）劳动定员的水平 ▪ （3）劳动定员的标准 ▪ （4）劳动定员的编制方法
第五节 服装企业财务核算与管理 一、会计核算的基础知识（P162）
1．会计核算的基本方法
▪ 设置账户、复试记账、填制和审核凭证、 登记账簿、成本核算、财产清查、编制会 计报表。
2．流水线的组织原则
▪ 顺向流程、就近组合、节拍均衡、工序专 业、加速周转、量才而用、动态原则。
3．流水线的组织方法
▪ 主要包括：计算流水线的节拍、加工工序 同期化、操作人员的配备、工作地数的确 定和流水线的平面布置等。
4．提高生产线效率的措施
▪ （1）充分发挥生产人员的能力 ▪ （2）及时改进生产方法 ▪ （3）重点解决瓶颈工作
3．不同企业规模的生产管理
▪ （1）小批量生产类型的企业要灵活。 ▪ （2）成批量生产的企业要细水长流。 ▪ （3）大指生产类型的企业要注意产量的内
部分配。
4．生产管理的三级结构
▪ 我国服装企业的生产管理一般分为三级管 理：厂级管理、车间管理、班组管理。
二、服装生产过程组织（P133）
▪ 服装生产过程组织，是指对生产过程中的 生产人员、机器设备和各种材料进行合理 的组织和安排，使生产过程中的各环节、 各工序形成协调、高效的生产系统的过程 。
2．利润表
▪ 利润表是会计报表中的主要报表，是对企 业在一定时期内经营活动成果及某些特定 活动所带来的收益（利润）或损失（亏损 ）情况进行综合反映的报表，是对经营管 理进行整体评价及分析企业未来盈利能力 的重要资料。利润表应按月、按季、按年 编制。
3．现金流量表
服装生产管理考点汇总
（1~4章）一、成衣生产的流程（填空）答：成衣生产流程中生产主体包括：1、生产准备工程:生产计划——原料预算与采购——验布预缩——试制样衣——绘制生产用样板——制定生产——工艺技术标准2、裁剪工程制定裁剪方案——排料——铺料——裁剪——验片——打号和分扎（粘合）3、缝制工程按照技术或管理人员预先制定的工艺流程、工时定额、工序编制方案和技术标准、缝制工程所涉及到的人员，将各部件进行流水组合缝制加工成成衣。
设备较多，工艺也较复杂，是整个服装生产的重要组成部分。
4、整理、检验、包装工程整理----对成衣外观质量进行整理。
检验----按照产品标准进行质量检验。
包装----对检验合格的产品进行包装待运。
二、生产过程组织的基本要求（填空）答: 连续性、平行性、比例性、均衡性三、设计师设计表（了解）设计表内容如下：1. 服装设计日期、销售季节、设计款式编号等；2.规格尺寸系列；3.款式介绍、效果图、色彩或色彩组合说明；4.面料设计或选择、面辅料种类及特色说明；5.样板制做说明；6.排料图和用料量；7.缝制工艺；8.记录服装的缝制时间，初步计算出工时及成本四、生产方式：接订单生产，品牌设计生产五、成衣生产准备工程（1~3）答：1.原材料准备 2.成衣样品试制 3.工艺技术文件制定六、原材料的损耗计算、缩水率、段耗（重点）答：1.损耗：产品用料消耗——成衣产品净使用的面里料和辅料；加工工艺性损耗——生产中必要的损耗(辅料余料、含疵点的面料等)；其他损耗——是指原材料或成衣生产、保管、运输等过程中管理不善等造成的损耗。
*用料量： 1）参照样衣设计制作时的用料量确定。
2）根据排料长度确定。
公式：总长度（5米×200层）×（1+3%）=用料量 3%为损耗率2.一般天然纤维布料自然回缩率可达0.5% ~ 1%。
缩水损耗：经浸水预缩产生，用缩水率表示。
3.段料的损耗(又称段耗)：铺料过程中断料所产生，用段耗率表示。
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服装生产管理本科班复习重点
第一章
1.霍桑试验使管理的重点由物转向人
2.生产分类：物质型生产和服务型生产（服务型生产按与顾客直接接触程度分为：
3.A.纯服务作业 B.准制造作业 C.混合型服务作业）
4.生产管理的概念：也称生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称，
由质量成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理系统组成
5.服装生产管理的基本要素：人、物质、技术、资金、信息
6.生产系统构成要素：A.硬件性要素 B.软件性要素
硬件性要素：指构成生产系统物质形式的那些硬件及其组合关系，主要包括生产技术、生产设施、生产能力、企业内外协作关系等，以生产工艺和设备为核心。
软件性要素：在一定结构要素的框架结构基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素，主要包括人员组织、生产计划、库存控制和质量管理等。
7.服装生产管理的要求和目的：
三要求：A.品种多样，产品质量高 B.产品成本低，价格合适 C.按期按量交货
五目的：A.降低成本 B.减轻职工劳动强度，提高生产效率 C.增加产量和销售额
D.缩短生产周期，减少半成品的库存量
E.减少成品的库存量
第二章
1.服装生产过程构成：A.服装生产技术的准备过程 B.服装主要生产过程（核心） C.服装辅助生产过程 D.服装生产服务过程
2.服装生产流程：九步骤A.服装设计 B.纸样与工艺设计 C.生产设备 D.生产与工作安排E.剪裁 F.缝制G.熨烫定型H.成衣品质控制I.后处理
3.服装企业组织结构的基本形式：直线制、职能式和直线—职能式组织结构
第三章
1.物料管理的主要内容：A.用料计划与预算 B.物料采购管理 C.物料仓储管理
D.物料存货控制
E.在制品结存管理
2.采购方式：集中采购，分散采购
3.物料消耗的构成：指企业取得物料如面料、辅料、配件等开始，到制成成品为止的整个过程中物料消耗的去向。
由A.产品的有效消耗 B.加工工艺性消耗 C.非工艺性消耗构成
4.物料消耗定额的种类：A.工艺消耗定额 B.物料供应定额
5.影响物料消耗的因素：A.自然回缩 B.缩水率 C.疵点 D.段料 E.残疵产品
F.特殊面料
G.其他
6.ABC分类法：P55企业库存的物料按价格高低，用量大小，重要程度，采购难易分为ABC 三类，实行分类管理
7.存货控制的基本内容：P60A.确定最高存货量 B.确定最低存货量（最低存货量=单位时间需求量×交货所需的时间） C.确定再订货存量
8.P74-75 大题：13题第一问14题一、二问
第四章
1.剪裁分配方案的实例：P84 P86例2考
2.拉布的方法：一般拉布法和对折拉布法
3.裁片分类：A.同件服装的裁片必须来自同一层布 B.同片裁片必须同一尺码 C.每扎裁片数量准确
第五章
1.单元同步生产系统：P130简称USPS，七特点如下
A.分为多个工作单元
B.每位操作员具有多种技能
C.用捆扎方式进行传送，数量一般为6~24件
D.管理人员的管理水平要求较高，熟悉工艺流程
E.设备布局灵活，品种齐全
F.生产周期短
G.再制品库存量降至最低，进度管理容易，简化生产线的平衡问题
2.服装缝制流水线的组织主要包括：P138~144 注意P140~141的公式
A.确定流水线生产的节拍
B.组织工序同期化
C.计算流水线的负荷系数
D.配备工人人数
E.流水线的平面布置
3.缝制生产线负荷平衡：P147 表5-7
4.混色混码装箱：P163 P166考14题考试自备直尺
第六章
1.服装生产能力的分析内容：P170
A.生产的品种分析
B.产品生产的流程分析
C.设备负荷分析
D.工时分析
E.服装面料、辅料的准备时间分析
F.场所负荷分析
2.生产周期的构成：加工、搬运、检查、停放
3.作业分配的内容：A.确定产品规格 B.准备所需物料 C.给操作者分配工作 D.安排上机
优先顺序 E.供给必要的物料 F.准备作业所需要的机器设备
4.缝制作业分配要领：A.操作者技能与分配工序要相适应
B.头道工序要选择有判断能力，工作稳定的人员担任
C.装领、袖、拉链等主要工序分配给技能熟练的工人
D.缺勤率高的人员尽量安排辅助作业
E.与主流结合的工序要安排注意力集中，且对前道工序有判断能力的
作业人员
F.准备作业所需要的机器设备
第七章
1.工序分析的目的：九点P214
A.把握工作系统的全貌，明确各工序的加工顺序，制成工序一览表
B.使加工方法更加明确，成品规格和质量要求简单明了
C.能按工序单元进行改进，可与其他工作进行比较
D.能形成作业动作改进的基础资料，找出改进重点
E.能成为生产组织设计的基础资料，体现工序编制，人员配备，设备配置等情况
F.为工序管理提供基础资料
G.为作为作业人员或外加作业的指导书
H.能使整个作业流程合理化，简单化及高效化
I.能充分考虑节省作业分工的时间和费用
2.7S管理的概念及基本内容：P245
概念：指在生产现场中对人员、机器、材料、环境等生产要素进行有效管理的一种方法
内容：整理整顿清扫清洁（前面的来自罗马拼音）素养安全节约（来自英语）
第八章
1.品质管理的发展：A.品质检验阶段 B.统计质量管理阶段 C.全面质量控制阶段
考试题目类型：
一、填空题
二、单项选择题*10
三、多项选择题*5
四、简答题*5
五、材料分析题*1。