尾矿库岗位安全操作规程doc资料

尾矿库岗位安全操作规程doc资料
尾矿库岗位安全操作规程doc资料

浓密机安全操作规程

1、严格执行技术操作规程。

2、开机前认真检查各部件的安全情况,浓密机是否压爬,方能开机。

3、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态,电器是否完好,碳刷有无问题。

4、在浓密机运转期间,严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题,防止发生意外。

5、严禁湿手操作电器设备。

6、耙旋转方向应符合箭头标记指示,不得反转,否则会造成减速机损坏。

7、启动设备前,先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善,并按规定加油润滑,检查各部位是否紧固。

8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常,电流是否稳定,如发现异常,应立即采取措施停机检查,排除故障,不得带病运转。

9、在额定负荷和额定转速下,减速机的油池温升不得超过45°C,最高

油温不得超过80°C,否则应采取相应的措施。

10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。

11、如果遇到停电或浓密机停车,耙只能在提升位置重新开始工作。

12、如果淤泥太稀,应减少排泥数量;如太浑浊可能是进料过多或絮凝

剂量少,应加强调节

13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷,应通过增加排出量来减少含泥量,

如果负荷还在增加并产生报警,应立即停止给矿将耙机提升,以避免压耙和驱动损

坏。

14、在排淤泥量增加后,耙机应回到正常位置,淤泥一直排到负荷达到正常为止。

15、当耙机下降到正常位置,负荷已下降,加料就可以重新开始。

16、如果在淤泥稀或水干的情况下,仍发生超负荷现象,并且将耙置于正常位置也不可行,可尝试:减少给料或放大底流。

17、关闭驱动,将耙提升150mm,启动驱动装置。

18、如果仍超负荷,则继续提升耙减少给料或放大底流。

19、如出现16、17、18 项情况后,还处理不了。不要再操作浓密机,应找出原因并排除后才能开车。

20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车,否则会产生损坏耙机等严重后果。

21、如要停机,首先应停止加料、停加絮凝剂,同时尽量加大排尾,最后使耙机提升至正常位置。

22、重新启动时,首先启动驱动装置,然后将耙机下降至其正常工作位置,同时再次排尾。

23、只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时,方可重新加料。

24、每周至少启动1 次提升装置将耙机提升至最高位置,检查无异常情况时,再

将耙机下降到正常工作位置或到达最低位置时,方可重新加料。

隔离泵岗位安全操作规程

一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向

本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接。

二、上岗前配戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善。熟悉本设备性能和结构以及整个管路的情况,了解电机仪表、电控系统的原理性能,做到熟练操作

三、开车前准备工作:

1.熟悉本设备性能和结构以及整个管路的情况,了解电机仪表、电控系统的原理性能,做到熟练操作。

2.启动前检查点线,管路是否畅通,螺栓、垫片是否松动。检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查管道是否畅通。

3.检查盘根漏水,进行适当调整或更换。

4.检查清水泵运转是否正常,以免烧坏电机。

5.检查稀油站的油温是否正常。

6.隔离罐、进排浆阀是否正常。

7.搅拌系统是否正常。

四、运转时应注意事项:

1.在开车及运转过程中,必须注意观检仪表读数,轴承发热、进浆漏水

情况、各设备的振动和杂音等是否正常,如发现异常应及时处理

2.轴承油位应保持在正常位置不能过度或过低,过低时应及时补充润滑油。

3.开机中检查设备传动部件中齿轮、轴承等有无异响。

4.做好点检,并如实填写点检记录。

五、停车后应注意事项:1.正常停机按程序停止设备。

2.短暂维修和维护停机,按暂停开关。

3.紧急停机后遇到紧急情况或事故时,按紧急停车键停机。

4.停机后关闭自来水闸阀,并关闭总电源。

放矿筑坝工安全操作规程

1、加强尾矿库管理,保证正常生产和环境保护。

2、根据作业规程及年度排放计划,确定每年堆筑子坝的高度。

3、每期子坝堆筑前必须进行岸坡处理,将树木、树根、草皮、废石、坟墓及其他有害构筑物全部清除。若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等.应作妥善处理。清除杂物不得就地堆积,应运到库外。

4、必须严格按照设计要求筑坝。要求外坡比1:4,内坡比1:2--3。

5、筑坝工应保持坝前均匀放矿,维持坝体均匀上升,不得任意在库后或一侧岸坡放矿。

6、平移旋流器时要有专人指挥和监护,使用撬棒撬旋流器两侧时两人配合要默契,旋流器平移到位后要立即将前后车轮用挡车器挡住,防止窜动用旋流器移动式筑坝,粗粒尾矿沉积于坝前,细粒尾矿排至库内

7、筑坝全过程需经主管技术人员检查验收。

8、坝顶与沉积滩面应均匀平整,坡面上不得有积水坑。

9、矿浆排放不得冲刷子坝,筑坝放矿时应有专人管理,不得离岗。

10、筑坝时,坝体过长应采取交替作业,使坝体均匀上升。避免滩面出现侧破、扇形坡或细粒尾砂大量沉积于某端或某侧。

11、筑坝时放矿口的间距位置、同时开放的管数、放矿时间以及旋流器的移动周期必须符合作业计划和设计规程。

12、筑坝工必须昼夜有人值班,一旦发生险情,应及时逐级向选厂和公司汇报,并采取积极的应急措施。

13、对坝内尾矿和污水如进行检查和测定时要确认安全试踏,不得猛然踏进,以防陷入。

14、严格控制坝内水位,加强外来水的及时排放,保证干滩长度和水位标高。

护坝工安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作技能,掌握尾矿库相关设备设施的维修保养,按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、岗位交接班时必须检查作业场所有无安全隐患,作业中要做好巡检,如发现管路有泄漏点,要立即处理并通知管道维护人员。

3、不得在库区水中洗澡、游泳。严禁在高压线下进行作业以防触电,雨天严禁在高压线下行走或站立,应在坝体下绕行。冬季严禁在库区冰面上行

4、坝外坡面维护工作应按设计要求进行,选用以下维护措施:

a)坡面修筑网状排水沟;

b)坡面植草或灌木类植物;

c)采用山坡土覆盖坝坡。

5、每期子坝堆筑完毕,应进行质量检查,检查记录需经主管技术人员签字后存档备查。主要检查内容:

a)子坝剖面尺寸,长度、轴线位置及边坡坡比;

b)新筑子坝的坝顶及内坡趾滩面高程、库内水位;

c)尾矿筑坝质量。当坝坡出现冲沟时,应以土石及时分层夯实填平,并增设排水沟。

6、坝体出现裂缝,应通过表面观测和挖深坑、槽探,查明裂缝的部位、宽度、长度、深度、错距、走向等,分析裂缝的深度,可选用以下处理措施:

a)对于缝深小于5m的裂缝可采用开挖回填法处理。开挖深度应比裂缝尽头深

0.3 ~0.5m,开挖长度应比缝端扩展约2m。回填土料宜与原土料相同,回填时要求分层夯实。

b)对于较深的裂缝可采用灌浆法处理或上部开挖回填、下部灌浆的方法理。灌浆的浆液可采用纯粘土浆或粘土水泥浆,浆液浓度为30~50%。

7、坝体出现滑坡,可采取以下处理措施:a)下游坡压后戗加固坝体,后戗宜采用

堆石料堆筑;b)放缓坝坡;

c)降低坝体浸润线。

8、坝体出现塌坑,应及时查明其成因,进行处理。对于沉陷塌坑,应进行回填夯实处理;对于管涌塌坑,应首先处理管涌后再进行回填。

9、定期要用山坡上的土填压正坝,及时填平坝面上的小水沟,经常清理坝面上的排水沟,以防坝体受到风和暴雨的侵蚀。

检查工安全操作规程

1、工作前必须佩戴好相应的劳动保护用品。

2、防洪安全检查

1)检查尾矿库设计的防洪标准是否符合本规程规定。当设计的防洪标准高于或等于本规程规定时,可按原设计的洪水参数进行检查;当设计的防洪标准低于本规程规定时,应重新进行洪水计算及调洪演算。

2)尾矿库水位检测,其测量误差应小于20mm。

3)尾矿库滩顶高程的检测,应沿坝(滩)顶方向布置测点进行实测,其测量误差应小于20mm。当滩顶一端高一端低时,应在低标高段选较低处检测1~3 个点;当滩顶高低相同时,应选较低处不少于3个点;其他情况,每100m坝长选较低处检测

1~2 个点,但总数不少于3 个点。各测点中最低点作为尾矿库滩顶标高。

4)尾矿库干滩长度的测定,视坝长及水边线弯曲情况,选干滩长度较短处布置1~3 个断面。测量断面应垂直于坝轴线布置,在几个测量结果中,选最小者作为该尾矿库的沉积滩干滩长度。

5)检查尾矿库沉积滩干滩的平均坡度时,应视沉积干滩的平整情况,每100m坝长布置不少于1~3 个断面。测量断面应垂直于坝轴线布置,测点应尽量在各变坡点处进行布置,且测点间距不大于10~20m(干滩长者取大值),测点高程测量误差应小于5mm。尾矿库沉积干滩平均坡度,应按各测量断面的尾矿沉积干滩平均坡度加权平均计算。尾矿库沉积干滩平均坡度与设计的平均坡度的偏差应不大于10%。

6)根据尾矿库实际的地形、水位和尾矿沉积滩面,计算尾矿库水位上升不同高程时的调洪库容。

7)根据设计洪水、排洪系统泄水能力和调洪库容,进行调洪演算,确定尾矿库最高洪水位。

8)根据确定的最高洪水位、滩顶标高、沉积干滩平均坡度,检查尾矿库在最高洪水时坝的安全超高和最小干滩长度是否满足表3、表4 规定的要求。

9)排洪构筑物安全检查主要内容:构筑物有无变形、位移、损毁、淤堵,排水

能力是否满足要求等。

10)排水井检查内容:井的内径、窗口尺寸及位置,井壁剥蚀、脱落、渗漏、最

大裂缝开展宽度,井身倾斜度和变位,井、管联结部位,进水口水面漂浮物,停用井封盖方法等。

11)排水斜槽检查内容:断面尺寸、槽身变形、损坏或坍塌,盖板放置、断裂,

最大裂缝开展宽度,盖板之间以及盖板与槽壁之间的防漏充填物,漏砂,斜槽内淤堵

等。

12)排水涵管检查内容:断面尺寸,变形、破损、断裂和磨蚀,最大裂缝开展宽

度,管间止水及充填物,涵管内淤堵等。

13)排水隧洞检查内容:断面尺寸,洞内塌方,衬砌变形、破损、断裂、剥落和磨蚀,最大裂缝开展宽度,伸缩缝、止水及充填物,洞内淤堵等。

14)溢洪道检查内容:断面尺寸,沿线山坡滑坡、塌方,护砌变形、破损、断裂

和磨蚀,沟内淤堵,溢流坎顶高程,消力池及消力坎等。

15)截洪沟检查内容:断面尺寸,沿线山坡滑坡、塌方,护砌变形、破损、断裂和磨蚀,沟内淤堵等。

3、尾矿坝安全检查

1)尾矿坝安全检查内容:坝的轮廓尺寸,变形,裂缝、滑坡和渗漏,坝面保护

等。尾矿坝的位移监测可采用视准线法和前方交汇法;尾矿坝的位移监测每年不少于3

次,位移异常变化时应增加监测次数;尾矿坝的水位监测包括洪水位监测和地下水浸润线监测;地下水监测每季度不少于1 次,暴雨期间和水位异常波动时应增加监测次数。

2)检测坝的外坡坡比。每100m 坝长不少于2 处,应选在最大坝高断面和坝坡

较陡断面。水平距离和标高的测量误差不大于10mm。尾矿坝外坡

设计坡比以1:m,实际坡比以1:n 表示;实际坡比应满足(m-n)/m≤0.03;当(m-n)/m> 0.03 时,应进行稳定性复核,若稳定性不足,则应采取措施。

3)检查坝体位移。要求坝的位移量变化应均衡,无突变现象,且应逐年减小。当位移量变化出现突变或有增大趋势时,应查明原因,妥善处理。

4)检查坝体有无纵、横向裂缝。坝体出现裂缝时,应查明裂缝的长度、宽度、深度、走向、形态和成因,判定危害程度。

5)检查坝体滑坡。坝体出现滑坡时,应查明滑坡位置、范围和形态以及滑坡的动态趋势。

6)检查坝体浸润线的位置,应查明坝面浸润线出逸点位置、范围和形态

7)检查坝体排渗设施。应查明排渗设施是否完好、排渗效果及排水水质。

8)检查坝体渗漏。应查明有无渗漏出逸点,出逸点的位置、形态、流量及含沙量等。

9)检查坝面保护设施。检查坝肩截水沟和坝坡排水沟断面尺寸,沿线山坡稳定性,护砌变形、破损、断裂和磨蚀,沟内淤堵等;检查坝坡土石覆盖保护层实施情况。

4、尾矿库库区安全检查

1)尾矿库库区安全检查主要内容:周边山体稳定性,违章建筑、违章施工和违章采选作业等情况。

2)检查周边山体滑坡、塌方和泥石流等情况时,应详细观察周边山体有无异常和急变,并根据工程地质勘察报告,分析周边山体发生滑坡可能性。

3)检查库区范围内危及尾矿库安全的主要内容:违章爆破、采石和建筑,违章进行尾矿回采、取水,外来尾矿、废石、废水和废弃物排入,放牧和开垦等。

5、到坝上观测、测量、检查工作时,不穿高跟鞋,要注意脚下,防止滑倒摔伤,不得在管路上行走,通过一米宽以上大沟时,无桥时需绕道行走。

6、凡需乘船到库区检查工作时,必须携带救生衣。

7、严格遵守劳动纪律,班前、班中禁止饮酒,工作时间不得擅自脱离岗位。

8、认真参加安全活动,总结经验,吸取教训。

9、严格执行尾矿库日常及定期检查制度,检查的内容:主坝和坝基、溢

流水井、涵洞、尾矿管道、坝坡保护情况以及山坡排水沟是否有堵塞情况

监控员安全生产操作规程

1、开机前必须检查各设备连接是否正常,若有掉线及时正确连接。

2、按照正确的顺序开机:电源→ UPS→调制解调器→交换机→显示屏→ 服务器→工作站。

3、正确操作安全监测软件,正确打印各种报表。

4、操作人员不得随意改变参数及线路。

5、严禁将杂物堆放在工作台上,严禁机器无人运行。

6、按照正确的顺序关机:工作站→服务器→显示器→交换机→调制解调器→ UPS→电源。

7、正确填写各项安全监测记录。

8、按厂有关安全规定着装上岗。

9、严格遵守岗位纪律,填好离岗记录。

10、按时巡检,及时消除不安全因素,不能解决的问题及时向厂长或分管领导请示汇报,特殊情况可先处理后汇报。

11、外来参观人员必须由本厂人员陪同进入生产监控室参观,否则岗位

人员有权谢绝参观

回水工安全操作规程

1、在回水水质和水量不影响尾矿库安全的前提下,尽量保证选厂的生产用水;

2、在汛期必须满足设计对库内水位控制的要求;

3、当尾矿库实际情况与设计不符时,应在汛前进行调洪演算,保证在最高洪水位时滩长与超高都满足设计要求;

4、当回水与坝体安全对滩长和超高的要求有矛盾时,必须保证坝体安全;

5、水边线应于坝轴线基本保持平行。

巡库工操作规程

1、工作前,穿戴好各种劳动保护用品。

2、每一小时对尾矿坝矿点及坝上管道巡查一次,发现放矿点有回放矿浆和管道有冒放漏矿浆迹象时,要及时处理,保证正常放矿,防止溃坝。

3、每天24 小时不间断的巡查坝体,发现有渗漏或水位距坝顶高度达不到规定标准时,要及时处理及筑坝,防止坝体塌陷或坝体滑坡造成事故。

4、防洪防雨季节,加大岗位人员力量,除按第三项做到24 小时不间断巡坝外,对坝体上的重点监控部位做到不能离人进行监控,发现渗流管涌及水位距坝顶高度达不到规定标准,及时同防汛领导小组汇报,以便组织人力,物力立即进行处理,防止溃坝等事故发生。

5、巡坝工除每天24 小时巡坝外,同时,还要监护尾矿库不准洗澡、不准钓鱼、更不准他人在坝体上挖沙等。

6、检查周边山体滑坡、塌方和泥石流等情况时,应详细观察周边山体有无异常和急变,并根据工程地质勘察报告,分析周边山体发生滑坡可能性。

7、检查库区范围内危及尾矿库安全的主要内容:违章爆破、采石和建筑,违章进行尾矿回采、取水,外来尾矿、废石、废水和废弃物排入,放牧和开垦等。

尾矿库值班室职责

1、贯彻执行《尾矿库安全管理规定》,执行党的安全生产方针、政策、法令、规定和上级有关指示。

2、深入现场检查,督促巡管、巡坝人员对坝体执行24 小时监控,对存

在不安全因素,提出整改措施和处理意见。

3、建立健全尾矿库管理、检查、监测运作台帐和月报表。

4、雨季做到当日检查当日向有关领导汇报。

5、定期对库区周边巡逻,保持库区安全。严格库内放矿制度,保持尾砂自然坡度。

6、尽量延长库内干滩长度,保持库内尾水达标排放。

7、参与库区的新建、扩建、堆筑子坝、封井等工程的督促实施和验收工作。

8、协助厂领导处理好安全文明生产存在的问题。

9、加强政治理论和业务知识学习,提高技术水平。

10、做好相关应急救援预案的落实工作。

电工安全操作规程

1.接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,并按

交接班制度,进行现场交接班。

2.接班后,马上配戴好劳动保护用品,如遇故障则应马上到现场处理,没有故障发生则到责任区检查电气设备运行情况。

3.若发现问题应及时汇报,并采取相应处理措施,重大问题要向值班调度、电气技术员、车间主任汇报决定。

4.按设计和工程技术人员要求,保质保量按时完成安装或维修任务,并在检修完毕后清理现场卫生,通知操作人员检修完毕,方可开车。

5.任何电气设备维修时必须切断电源,取下熔断器,把拉下的电源开关把手加锁或设专人看护,挂上“禁止合闸、有人作业”的警告牌,验明无电后并在所有可能来电线路的各端装接地线方可进行作业,并做到谁挂牌谁摘。

6.电气设备维修后必须待绝缘和耐压试验合格后才能使用,电机绝缘电阻要达到一定值,外壳接地良好,装好安全装置。

7.熔断器的熔量与设备和线路的安全装置熔量相适应。

8.动力配电箱、配电盘、开关、变压器等电器设备附近不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物体。

9.使用电动工具时要戴绝缘手套并站在绝缘垫上工作。

10.在带电的导线、设备、变压器、开关附近,不得有损坏电气绝缘或

引起电气火灾的热源。

11.在带电设备周围不得使用钢卷尺。

12.熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保护装置,使用前必须进行校准,严禁任意更换或代用。

13.雷雨天气严禁检修室外架空电器线路及设备。

钳工安全操作规程

1.工作前应检查工具是否完好,穿戴好劳保用品,持证上岗,明确当班时应注意的事项。

2.对使用的各种设备,必须明确和遵守相应的安全操作规程。

3.对各种铁屑只能用毛刷扫,不得用嘴吹或手擦。

4.禁止垂直攀登直立或不稳固的部件,高处作业时应将工具和零部件放好,防止碰落伤人,同时系好安全带。

5.在容器内修理,应注意通风,容器外有人监护。

6.两人以上作业,应有一人指挥,互相配合。

7.修理或安装好设备进行试车时,应遵守该设备的安全操作规程。

8.焊割前先检查割氧气、乙炔管与割枪连接是否牢固,清理作业现场的障碍物及易燃等危险物品。

9.注意气焊割的颜色标志,到供应部领用的氧气、乙炔,安全设施应齐,氧气瓶与乙炔瓶相隔距离要大于5m。

10.不准焊接密闭或有压力的器具,电焊机移动先切断电源。

11.焊接有毒、易燃装置及容器必须预先清洗,加强通风,做好准备,

必要时佩戴防毒面具,并有专人监护

12.带电的设备,必须断电后进行焊接,正常运行的设备必须停机后方可作业。

13.工作暂时中断要切断电源。

14.气割焊作业要正确使用氧气瓶、乙炔瓶,不得靠近电源,勿曝晒,防止气瓶跌倒或受冲击,气瓶与明火距离要大于10m,气瓶内气体不可全部

用尽,应保留余压0.1-0.2mpa,氧气瓶禁止沾染油污,乙炔瓶只能直立不能卧

放。

15.每个氧气减压器、乙炔减压器上只允许接一把焊炬,或一把割炬。

16.在气焊过程中,如发生回火,必须立即关闭乙炔调节阀,然后关闭氧气调节阀,切割过程中若遇到回火,应先关闭切割氧调节阀,清除残留在焊炬或割炬内的余焰和碳质微粒,然后再继续工作。

17.作业后,将各种工具放归原处,清扫现场。

电焊工安全技术操作规程

1.操作前,必须配戴护具。

2.认真检查电源线、地线、零线是否接触良好,不得有漏电现象。电焊机一次电压必须相符,线长不得超过2 米并悬挂好。

3.工作场所必须干燥、整洁,防碍工作的杂物及易燃、易爆品、化学毒品等必须与焊接点10 米以外。

4.在金属容器内(要有一人监护)、铁架上或在潮湿地面焊接工件时,要穿好绝缘鞋、铺好绝缘胶垫或干燥板,防止触电。容器内的照明不准超过36 伏安全电压,工作地点要通风良好。

5.电焊把必须绝缘可靠。

6.工作地必须安全。

7.不得私自接电。

8.作业完毕后应关好电源、收好工具。

9.工作前,必须佩戴好保护用具。

10.工作前认真检查工作地是否安全。

11.使用的氧气、乙炔是否有漏气、堵塞、串气情况。

12.不能焊接危险品。在焊接装过易燃品(油箱、油桶、油池等)有毒危险品容器时,必须经过特殊的清洗,待干燥后方可进行工作。不得焊补压力尚未消除的受压容器与管道及无压力的密封容器。

13.电焊机二次线空载电压不得超过75伏,拉地电阻不得大于4 欧姆

14.一次电流电源线由电工安装,一部电焊机限一个独立开关,不准按在其它动力开关上,非铁壳开关用右手侧身合闸。

15.非电焊工人,不得擅自使用电焊机。

16.工作结束后,拉下电源开关、关销电门箱、盘好电线、收好工具,焊件火花熄灭后,方可离开现场。

气焊工安全操作规程

1.工作前必须佩戴好保护用具,在焊接时佩戴好有色眼镜。

2.在工作前必须认真检查好氧化、胶管及通负部位是否漏气、串气、或

堵塞。保险罐、氧气表的灵敏度是否合乎要求,如发现故障及时修理

3.乙炔瓶器附近严禁吸烟和燃火,与明火距离应在10 以上。与焊、割点的距离应在5 米以上。

4.装置氧气表、乙炔表必须放气少许,上表时必须将身体与头部闪开,瓶嘴平扣时必须用卡子卡紧,不准垫铜片,否则不得使用。

5.夏季在室外操作时,必须将氧气瓶、乙炔瓶遮好。严防暴晒,冬季室外操作时,发现氧气表、乙炔表等冻结时应用温水暖热,严禁用焊割工具直接暖热划用火

烤,氧气瓶、氧气表严禁接触油类物质。

6.乙炔瓶和氧气瓶不得存放一处,其距离不得小于5 米,距离火源不得小于10 米。

民爆物品仓库安全操作规程(新版)

民爆物品仓库安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0103

民爆物品仓库安全操作规程(新版) 根据《民用爆破器材企业安全管理规程》(WJ9049-2005),制定本制度如下: 一、仓库管理人员必须熟悉和掌握民用爆破器材的性能及灭火方法,严格执行民用爆器材同库存放和单个民用爆破器材仓库允许最大存量的规定,分品种定量贮存,分类管理,责任到人,做到先进先出,账物相符。 二、严禁携带火种进入库区,严禁穿带铁订鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。 三、进入库区的车辆或人员必须进行严格登记,不符合安全规定的车辆严禁进入库区。 四、在收发产品时,库管员必须做到坚守岗位,人不离库钥匙不离身,并认真审核入库单、提货单,认真核实规格品种,清点数

目,及时上报下账,做到账账、账物相符,人走上锁。 五、入库产品必须有验收合格证。如遇有特殊情况需入库时,必须经公司领导批准,化学性质不稳定的废民用爆破器材或未进行相容性试验的新产品应单独存放,严禁和常规产品同库存放。 六、库管工作应做到“十二”无;即库内无尘土、无杂物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、库边无杂草、库房周围无易燃物、水沟无阻塞。 七、库内产品堆放应符合相应规定,利于行走,搬运方便,通风良好,堆放稳固。 八、入库的民用爆破器材封存标志应保持完好,任何人不得随意开封拆箱,开封检验或取样时,库管员应配合取样人员将产品移至指定地点。 九、产品应按生产批号成垛堆放,不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。 十、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m,人行检查、清点通道宽度不小于0.8m,通道上严禁堆放任何物品,堆垛边缘墙不应

库管员安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A99479 库管员安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

库管员安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、库管员必须熟知库内的爆破器材品种、性能、数量及库容。 二、进入库区不应携带手机及其它火种;进入库区不应穿带铁钉的鞋和易产生静电的化纤衣服。 三、每次入库,库管员将爆炸物品购买卡信息输入手持机内,对每箱爆炸物品条码进行扫描,直到扫描信息与购买卡信息一致。 四、对新入库的爆破物品,应逐箱检查包装情况,查看包装有无破损,封缄是否完整,品名、数量、出厂日期、工作牌号的日期是否清楚,包装是否有浸湿和渗油痕迹等。

库管员岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD211 库管员岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

库管员岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、积极参加各种安全活动,学习安全技术知识,熟悉并严格执行库房各项安全管理制度。 2、熟悉消防工具、电器设备等性能和知识,并真确使用。 3、熟悉库房内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做到“四懂”即:①懂得火灾的危险性。②懂得火灾的预防措施。③懂得火灾的扑救方法。④懂得火灾的逃生。“四会”即:①会报警、②会使用灭火器、③会灭初期火、④会逃生。 4、工作中发现安全隐患,应立即采取有效的防范措施,通知上级和提出改进建议。 5、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报。下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好。 6、认真做好库房的安全,整理工作、经常打扫库房、整理码放的货物,及时检查火灾隐患。 7、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬,防霉变等安全措施和

工贸企业化工库管理工安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工贸企业化工库管理工安全操 作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

工贸企业化工库管理工安全操作规程(最 新版) 1.性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放,定期检查。发现分解变质等异常现象,应及时进行鉴定处理。 2.发放化学危险物品时,不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。 3.严禁无产品标志,包装不严密或破坏的化学危险物品入库。 4.禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。 5.对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管,闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。 6.库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。

7.正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

库顶岗位安全操作规程示范文本

库顶岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

库顶岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的: 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2 适用范围: 库顶岗位 3 引用标准: 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠 落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切 伤、刺伤等。 5 安全技术要求: 5.1 班前四小时不准喝酒,上岗必须穿戴好劳动保护用

品。 5.2 接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施,消除故障隐患,确保人身及设备安全。 5.3 非本岗位人员不得乱动本岗位设备。 5.4 检修时必须切断电源、开关打至零位,挂牌作业。 5.5不准站在阀门、活动阀及杆上,高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品,凡属危险作业必须有人监护。 5.6 检查管道或阀门时,需与有关单位联系好。 5.7 不得翻越库顶安全护栏。 5.8 不得往库下乱扔东西。 5.9 拉链运行时不准清理拉链底部物料。 5.10 检修时用的工具、器具要检查好,使用要得当。 6 相关文件: 《劳动安全卫生国家标准》

清理各物料库的安全操作规程

清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅,必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施,各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作: 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好,安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好,必须完好才能使用。 1.4 系好安全带,并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康,患有高血压、心脏病等禁忌症者,严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前,应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前,现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点,做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作:

2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员,在库面必须有两名安全监护人,而安全监护人必须能掌握库内人员的动态,必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前,库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员,一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行,每次轮换时间一般不超过20分钟,不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行,禁止在深夜班安排工作作业,为保证工作作业安全,还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全,在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下,应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等,现场安全管理负责人均应检查核对作业人数,清查工具物件是否齐全,才能离开。料库清理完毕后,应进行全面检查后,确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。

粮食仓库机械设备安全操作规程

用电设备操作规程市粮油综合服务公司

粮食输送机安全操作规程 一、使用前准备 1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料,掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。 2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物,清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物; 3、检查电源接头是否牢固,电机是否完好,有无漏电情况等; 4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位; 5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活,是否需要加油; 6、检查设备(含电机部分)润滑部位润滑是否良好; 7、检查升降装置是否能升降到位,准确可靠; 8、检查输送带的松紧程度,避免输送带过松或过紧; 9、空车开启输送带,检查运转是否平稳,有无跑边的现象。 二、操作程序 1、正常启动运行程序 (1)单机启动程序:将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块(三角木楔)或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度,并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。 (2)多机联动启动程序:按照以上程序卸料终端的输送机先启动,然后依次向前启动各台输送机。停机时,从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 2、停机程序: (1)正常停机程序:停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机,将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时,应将输送机移入机械棚或其他指定位置。

(2)多机联动停机程序:从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 (3)故障停机程序:如果数机联动时,中间一台发生故障,应该先停止进料,迅速停止进料处的输送机,然后停止发生故障的输送机,退出联机,进行检修。立即用备用输送机替代故障输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 三、注意事项 1、操作设备注意事项 (1)输送机移动至工作区域后,注意将输送机用专用木块(三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮,防止输送机在作业时发生移动或挪位; (2)带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后,方可进料重载运行; (3)带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机; (4)带式输送机工作时,所有的托辊都应转动,不能出现个别托辊不转的现象。如果有托辊不转,应及时停机,维修或更换托辊。 (5)普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触,以免输送带被腐蚀变形,影响正常使用。应经常对输送带进行检查,及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物; (6)要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触,导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中,防止偏载,引起输送带跑偏。 (7)停止进料后,必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。 (8)伸缩带式输送机停车后,应将伸缩部分调整到最短长度。 (9)当输送设备露天放置时,操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。 2、操作人员注意事项 (1)移动带式输送机应指定固定人员操作,非指定(固定)人员不得开启操作输送设备,确保操作安全。

民爆库管员安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.民爆库管员安全操作规程 正式版

民爆库管员安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、熟悉掌握所保管的易爆物品的性质。 二、严格按照爆破物品的有关规定在划定的区域内按品种的要求堆放,库房的最大储存量不得超过设计容量。 三、严格按爆破物品的规定进行发放,认真执行规章制度,建立台帐,做到帐物相符。 四、保持库内清洁,严禁堆放杂物。 五、爆破器材轻拿轻放,分别发放,特别是雷管要作好防静电保护,要按出厂的先后顺序进行发放。

六、爆破器材的堆放不得超过规定高度。 七、新入库的爆破材料要逐箱逐件进行检查,按规定做好性能检查、变质和性能不详的爆破器材不能入库。 八、经常检查库内的通风、防潮、防火、防盗设施。室内温度不得超过35℃,相对湿度不得超过75%,硝铵炸药相对湿度不得超过65%。 九、对失效、过期有质量问题的爆炸物品,应另行堆放,做好记录,妥善保管。 十、库房严禁烟火,严禁明火照明,严禁无关人员进入库区。 十一、严禁穿钉子鞋和易产生静电服

库顶岗位安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 库顶岗位安全操作规程(新版)

库顶岗位安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1目的: 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2适用范围: 库顶岗位 3引用标准: 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险: 高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。 5安全技术要求: 5.1班前四小时不准喝酒,上岗必须穿戴好劳动保护用品。 5.2接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施,消除故障隐患,确保人身及设备安全。 5.3非本岗位人员不得乱动本岗位设备。

5.4检修时必须切断电源、开关打至零位,挂牌作业。 5.5不准站在阀门、活动阀及杆上,高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品,凡属危险作业必须有人监护。 5.6检查管道或阀门时,需与有关单位联系好。 5.7不得翻越库顶安全护栏。 5.8不得往库下乱扔东西。 5.9拉链运行时不准清理拉链底部物料。 5.10检修时用的工具、器具要检查好,使用要得当。 6相关文件: 《劳动安全卫生国家标准》 《员工工作制度》 7记录: 《岗位巡检记录》\《润滑记录》 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

骨料仓清作业安全操作规程示范文本

骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估,办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护; 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮 带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输) 停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手

续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游

仓库管理员安全操作规程

仓库管理员安全操作规程 一:目的: 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范,确保本公司的物资储运安全。=:范围: 仓库和理货区。 三:内容: 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。

8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。 3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。 3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。 11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时,按照入库单与理货员做好货物清点交接工作,并在入库单上签字确认。

料仓清库安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

料仓清库安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库(仓)单位在作业前,应按规定办理《料库清仓工作票》,经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行,应成立清库工作小组,制定清库方案,清库过程中,必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前,将库内料位放至最低限度,关住库顶进料

仓库装卸搬运工安全操作规程

仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥。路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车成下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

仓储作业安全操作规程

山东蓬莱国家粮食储备库 仓储作业安全操作规程 一、一般要求 1、严禁酒后作业。 2、进行高处作业(坠落高度基准面≥2米)时,保证不少于3人同时进行,系好安全带,确保作业安全和人身安全 3、作业人员进入作业现场后必须遵守储备库的各项规定,进入作业区内的人员必须注意安全防火,不准携带火种、易燃易爆品进入作业点,禁止吸烟;禁止穿着带铁掌或铁钉的鞋子进入作业点。各类人员在作业现场接打手机、使用对讲机时,必须在粉尘无法达到的位置使用。 4、严格遵守粮库的各项制度管理,杜绝在库区和作业现场吸烟和使用明火,加强用电管理,防止火灾事故发生。 5、维护消防设施,熟练使用消防器材,自觉履行报告火警义务。 6、维护社会稳定和社会治安秩序,自觉遵纪守法。 7、正确操作使用机器、设备、工具、安全装置、防护用品用具及材料等,注意设施设备等是否处于良好状态,并消除一切可能引起的伤亡因素。 8、保持工作地点的安全卫生,并保持成品、半成品材料、原材料、工具及废料的合理摆放。 9、有权杜绝执行“三违”,即“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的指令。有权劝阻、纠正他人的不安全行为,有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调试及安排。

10、遵守安全生产管理制度、操作规程和设备维护保养制度,不违章作业,冒险蛮干。 11、装粮作业应按设计要求不得超越设计的允许的装粮高度。如果装粮时超过了安全装粮线继续堆粮,会使平房仓墙体产生超载容易导致平房仓墙体开裂发生安全事故。 12、正确穿戴和使用劳动保护用品用具。 13、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要正确处理,及时、如实地向上级报告,并保护现场,作好详细记录。 14、积极参加各项安全生产活动,关心安全生产情况,向领导或有关部门提出合理化建议或意见。 15、积极参加事故预防和抢险工作。 二、平房仓储粮操作过程中主要事故预防 1、操作人员进入仓进行出仓检查时,要远离正在出粮门上的出粮孔,否则一旦误操作,有可能将正好在粮门附近的操作人员埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。即使在停止出粮作业的情况下,经长时间储存的粮食能局部结拱、结块,当部分粮食从档粮门已出仓情况下可使下部形成空洞,操作人员入仓进行粮情检测时,即使在停止装卸作业的情况下,也可能将操作人员不慎埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。 人员从仓顶进仓作业时,必须遵循以下规定: a) 应备有扶梯、站人护栏、软梯、安全带、吊篮等安全防护设施; b) 应先打开仓顶通风口,启动轴流风机,确认仓内不处于缺氧状态,熏蒸后药剂残留量已达到安全要求后,人员方可进仓;

熟料库顶岗位安全操作规程示范文本

熟料库顶岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

熟料库顶岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作时必须戴好安全帽、手套、口罩等劳保用品。 2、在库顶上作业时,一定要注意各盖板是否盖好,防 止脚和身体漏入测量孔中而发生人身事故。 3、开关各闸门时要在无料时进行,操作时要小心,防 止擦伤手。 4、清库操作时应服从统一安排,并严格按“撬库、清 库安全操作规程”进行。 5、上下楼梯时应小心,应手握扶栏,夜间上下应有照 明,注意力应集中。 6、对收尘管或库顶清灰时,不能直接往库下清灰,以 免伤害他人。 7、严禁从开启的输送带上面跨越或在停车的输送带上

行走,严禁对运转的设备进行清扫,严禁用手直接接触设备的传动部位。 8、加强与操作工在开车、试车、停车时的联系,防止出现意外。 9、经常检查设备状况,确保正常运行,发现异常情况或不安全因素,应汇报车间及时解决,消除安全隐患。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

清理料仓安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 清理料仓安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8545-51 清理料仓安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的保障清理料仓人员的生命安全。 2.操作程序 2.1进入料仓前应通知公司安全员或部门主管,值班长,中控操作员,其中公司安全员,部门主管,值班长必须到现场进行安全监督和指导; 2.2进入料仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护; 2.3进入料仓前应正确穿戴劳保用品,佩带防尘口罩,身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具; 2.4进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌; 2.5作业前先检查安全带、安全绳、软梯是否系

牢可靠,进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯; 2.6在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则; 2.7同一个人在料仓内不可久留,要轮换作业,如出现不适,应立即回到仓外,仓外配合人员与进仓人员要保持紧密联系,防止出现意外; 2.8在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留,必须人员先上来后再开启下料装置工作; 2.9作业完成后应检查工具是否遗留在仓内,严禁遗留工器具在料仓内,以免影响料仓正常工作。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

仓库管理操作规程

仓库管理安全操作规程 1、仓库内必须有明显的安全标志与标识。 2、仓库管理人员必须保证库存物资及仓库安全。无特定仓库管理人员,该仓库使用单位的第一负责人对其负责。 3、仓库管理人员必须通晓本库房存储物资的性能、特征、保管知识以及不能与之同库存放的其他物资的品名、性质、分类、保管等业务知识。必须熟悉安全防火制度,掌握消防器材的操作、使用及维护保养方法和报火警。 4、装卸物资的人员应对所装卸的物资有所了解,杜绝野蛮装卸,防止在搬运中发生物体伤人事故。使用机械装卸时,必须执行《起重机械作业》的有关规定。 5、装卸易燃易爆、化学危险物品时,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、重压、摩擦、倒置、倾倒,以及因装卸器具摩擦碰撞产生火花造成危害。 6、装卸作业结束后,仓库管理人员必须对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离人。 7、容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品。必须分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性能和灭火方法。 8、易自燃或遇水分解的物品;必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存,应定时检测,严格控制湿度与温度。 9、库存物品应分类,分垛、分货架储存,必须码放整齐牢靠。每垛占地面积不得大于100m;垛与垛间距不得小于1m;货架

与货架间距不得小于0.5m;垛、货架与墙、梁、柱间距不得小于0.5m;面对仓库门的主要通道宽度不得小于2m;严禁堵塞仓库门、主要通道和消防设施。 10、凡物品入库前,仓库管理人员必须认真检查有无火种等隐患,易燃易爆、化学危险物品的包装容器是否牢固、密封。如发现品名不符.包装容器破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,必须及时进行安全处理。 11、仓库进出货物后,对遗留和散落在操作现场的危险品,要及时进行检查、清扫和处理。对使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及拆除下来的可燃包装物,应当存放在安全地点,定期处理,不得在仓库内存放。 12、仓库内因物品防冻必须采暖时.应当采用水暖,其散热器、供暖管道与储存物品的距离不得小于0.3m。 13、仓库内的电器设备必须由持操作证的电工进行安装、检查和维护保养。电工必须严格执行各项电气操作规程和煎工安装标准。 14、仓库内的动力设备线路、照明线路必须按有关规定设计、安装和使用。严禁在仓库顶棚内敷设线路,严禁在仓库内乱拉临时线;禁止使用不合格的保险装置;电气设备和线路不得超过安全负载。 15、仓库内不得使用明火,碘钨灯、日光灯以及移动式灯具照明.只能使用不超过60W的白炽灯照明。照明灯具下方不准堆放物品。其垂直下方与储存物品间距不得小于0.5m。严禁将照

危险化学品库管人员安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD102 危险化学品库管人员安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD102 2 / 2 危险化学品库管人员安全操作规程 通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、仓库应有明显的禁火标志,足够的消防水源和设施以及现场急救、清洁消毒的安全设施。 2、仓库应标明危险品性能和消防方法,仓库内通道、安全出入口以及通向消防设备、水源的道路必须畅通。 3、危险品储存除执行一般物料储存规程外,还应做到 受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放; 化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品,不得在同一仓库或同一储存室内存放。 固体危险品的码放:一级危险品最大堆垛不得超过40平方米,一般危险品最大堆垛不得超过80平方米。 危险品库应专职人员管理。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

仓库管理安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD379 仓库管理安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

仓库管理安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、仓库内必须有明显的安全标志与标识。 2、仓库管理人员必须保证库存物资及仓库安全。无特定仓库管理人员,该仓库使用单位的第一负责人对其负责。 3、仓库管理人员必须通晓本库房存储物资的性能、特征、保管知识以及不能与之同库存放的其他物资的品名、性质、分类、保管等业务知识。必须熟悉安全防火制度,掌握消防器材的操作、使用及维护保养方法和报火警。 4、装卸物资的人员应对所装卸的物资有所了解,杜绝野蛮装卸,防止在搬运中发生物体伤人事故。使用机械装卸时,必须执行《起重机械作业》的有关规定。 5、装卸易燃易爆、化学危险物品时,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、重压、摩擦、倒置、倾倒,以及因装卸器具摩擦碰撞产生火花造成危害。 6、装卸作业结束后,仓库管理人员必须对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离人。 7、容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品。必

仓库管理员安全管理规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A40743 仓库管理员安全管理规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

仓库管理员安全管理规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、严格遵守库房防火制度和岗位责任制。 2、库房内的物品应分类存放,堆垛间要保持一定的安全间距,库内要经常通风。 3、拆下的包装材料应及时处理,不得与保管物资混放在一起。 4、库房内外应保持清洁,严禁堆放杂物。 5、库内码放物品,备件应整齐,不得超高,防止倒塌。 6、库内油漆、药品等物品必须按规格、性质区分存放。严禁在油类库房内存放易燃、易爆物品、剧毒物品要设专柜,加锁保管。

7、密封的汽油桶,电石桶起盖时,必须使用铜制工具,以防止发生意外。 8、倒运备件,物品或领料时,要教育司机和工作人员,注意安全,遵守有关的制度。 9、库内禁止吸烟及携带引火物品,非工作人员禁止入内。 10、库房必须准备合格有效的灭火器材,不得擅自挪用。 11、仓库管理人员必须做到四懂四会:懂火灾危险性;会处理险肇事故。懂预防措施;会报火警。懂扑救方法;会使用灭火器材。懂疏散逃生方法;会组织疏散逃生。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

相关文档
最新文档