尾矿库岗位安全操作规程doc资料
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版必须认真仔细，确保设备和工具的完好无损。
3.操作时必须佩戴劳动防护用品，如手套、安全鞋等。
4.水泵工必须熟悉水泵的结构、工作原理和维修保养方法，能够正确操作水泵，及时排除故障。
5.在操作水泵时，必须严格按照操作规程进行，不得超负荷运转，确保设备的安全运行。
6.发现设备故障或异常情况时，必须立即停机检修，并及时上报领导。
7.负责水泵设备的日常维护保养工作，保证设备的正常使用寿命。
8.遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
三：尾矿库护坝工操作规程1.护坝工必须持证上岗。
2.在领导的指挥下，负责尾矿库护坝工作的安全和质量。
3.熟悉护坝工作的流程和方法，能够正确操作护坝设备。
4.在进行护坝工作时，必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5.严格按照操作规程进行护坝工作，不得擅自更改操作程序。
6.发现护坝设备故障或异常情况时，必须立即停机检修，并及时上报领导。
7.负责护坝设备的日常维护保养工作，保证设备的正常使用寿命。
8.遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
四：尾矿库管理人员操作规程1.管理人员必须持证上岗。
2.负责尾矿库的日常管理工作，包括安全、生产、质量等方面。
3.制定和实施尾矿库的各项管理制度和规定，确保尾矿库的安全和正常运行。
4.负责组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
5.负责组织检查和评估尾矿库的安全生产状况，及时发现和解决问题。
6.及时上报尾矿库的生产情况和安全事故，协助领导进行调查和处理。
7.督促员工遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
8.加强班组管理，提高班组的安全管理水平。
五：尾矿库筑坝工操作规程1.筑坝工必须持证上岗。
2.在领导的指挥下，负责尾矿库筑坝工作的安全和质量。
3.熟悉筑坝工作的流程和方法，能够正确操作筑坝设备。
4.在进行筑坝工作时，必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版尾矿库各岗位安全操作规程目录1.专职安全员必须持证上岗。
2.在车间主任的领导下，执行企业对尾矿库安全运营的指令和要求，负责尾矿库的安全运行管理工作。
3.负责组织尾矿库员工研究并贯彻执行企业各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育尾矿库员工遵章守纪，爱岗敬业。
4.坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
5.负责对尾矿库新工人(包括转岗、长期脱岗人员)进行岗位安全教育培训工作。
6.负责尾矿库日常安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除;发生事故立即进行报告，组织人员抢救，参加事故调查、分析，落实相应的管理措施。
7.督促检查尾矿库各工种、岗位的安全工作开展情况。
8.督促教育员工正确使用和佩戴劳动防护用品。
9.制止违章作业和违章指挥，对危及工人生命安全的重大隐患有权停止生产，并立即报告领导。
10.负责尾矿库班组安全建设，加强日常安全工作考核，提高班组安全管理水平。
11.认真做好各项安全检查记录。
二：尾矿库水泵工操作规程1.水泵工必须持证上岗。
2.开车前的检查与准备2.1检查泵及出、入口管线的各部件，如阀门、法兰、地脚螺栓、联轴器、压力表等，看是否正常齐全,各紧固连接部位有无松动。
2.4打开轴承的冷却水。
2.5打开压力表阀。
2.6打开泵的入口阀和排气阀，排除泵内存气，待排气阀口连续排水时，表明气体已经排尽，关闭排气阀，使泵内充满液体。
2.7注意泵的密封情况，检查盘根密封是否良好。
2.8检查好泵的安全设施(对轮防护罩，接地线等)。
3.开车待一切准备工作就绪后，起动泵(起动水泵时应先按起动按钮，再按运行按钮)。
系统启动时应注意旋转方向(如不对，立即改正)，同时注意电机电流变化(不允许超过规定)。
待电流、转数和压力达到正常，再慢慢打开泵的出口阀。
注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。
4.停车4.1慢慢关闭出口阀门。
避免停泵后出口管线中的高压液体倒流入水泵泵体内，使叶轮高速反转而造成事故。
尾矿库尾矿工安全技术操作规程
尾矿库尾矿工安全技术操作规程（一）操作要求1、放矿作业1.1、保证一定的干滩长度，按照设计和规程要求在正常情况下干滩长度应该不低70米，非常情况下应保证警戒干滩长度不小于50米。
1.2、放矿支管间距5～10米（长度以合适为宜），根据矿浆流动和浓度确定开放的管数和时间，并根据滩长、滩面平整度、滩面矿浆流态等情况及时按技术要求的坡比平整放矿。
避免出现侧坡、扇形坡或细流颗粒在滩面某侧大量沉积。
1.3、放矿支管的高度不宜超过滩面2.0米，管口应离坝内趾部一定的距离放矿。
1.4、放矿应采用分段交替放矿，使坝体均匀上升。
1.5、要求每班班中巡视坝体二至三次和交班时必须巡视一次。
1.6、尾矿中的细颗粒应尽量排至库内，避免沉积于坝前或某端、某侧。
1.7、放矿要勤调整放矿门，防止矿浆沿子坝内坡流动冲刷坝趾。
1.8、对冲击形成的凹区及沟道要及时变换放矿流道，及时补充填平，并随时消除扇形坡、侧坡、反坡。
1.9、确需短期或临时从库后、库侧放矿时，应做好记录，放矿点必须远离坝顶，且不可形成反坡，导致矿浆倒流。
1.10、在放矿中严格按所分区段进行（即冲积段、准备段、晾干段）。
1.11、建立坝体动态监测制度，在坝体上设置高程标点、平面标高和浸润线观测孔，定期观测，如实记录，及时掌握坝体变化情况，发现异常应迅速查明原因，并及时报告。
1.12、均匀分散放矿，坝顶增高时，干滩较长时，同时注意溢流塔挡板的封堵情况。
1.13、经常巡视坝体有无渗漏、有无沉陷及位移、盲沟渗水是否正常、溢洪管排水是否正常、观测设施是否完好；截洪沟及坝体排水沟有无堵塞、断裂。
2、防洪工作2.1、库内排水井上应设置醒目、清晰、牢固的水位观测标尺，并与绝对标高相联系，观测库水和尾矿上升速度，水位观测每日一次。
2.2、暴雨季节严加注意山洪及汇水引起库内水位的上涨，当超过警戒水位时要报告并就地采取非常措施，在安全的基础上降低水位。
2.3、清理坝肩沟和坝坡纵横沟，确保沟渠畅通，无杂物。
尾矿库巡坝工岗位安全操作规程范本（3篇）
尾矿库巡坝工岗位安全操作规程范本一、工作目的尾矿库是储存和处理尾矿的重要设施，巡坝工是保障尾矿库安全运行的关键岗位之一。
本规程的目的是为了规范巡坝工的安全操作行为，降低事故发生的风险，保障尾矿库的安全稳定运行。
二、工作职责1. 定期巡视尾矿库坝体、坝面和坝脚，及时发现和报告异常情况；2. 检查尾矿库排水系统、观测设施、灌溉设施等设备的运行情况，并做好相应的记录；3. 配合监测人员进行尾矿库的监测工作，如测量水位、坝体变形等；4. 维护尾矿库巡坝工作的记录和报告，及时向上级汇报工作情况。
三、安全操作规程1. 工作前的准备（1）佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等；（2）了解尾矿库的安全规定和操作程序，熟悉巡坝工作的知识和技能；（3）检查巡坝工具和设备的完好情况，确保无松动、折断等情况发生。
2. 巡视尾矿库坝体（1）巡视过程中，严禁随意攀爬和踩踏坝体，确保坝面的平坦和安全；（2）巡视时注意观察坝体上是否存在渗水、滑坡、冲刷等异常现象，及时上报；（3）巡视过程中，严禁在尾矿库坝体上进行烟火、焊接和其他火源操作，防止因火灾引发事故。
3. 检查尾矿库排水系统（1）巡视时，定期检查尾矿库的排水系统和设备的运行情况，确保排水畅通；（2）巡视过程中，发现排水系统存在阻塞或异常情况时，应及时采取措施进行清理和修复；（3）巡视完毕后，确保排水系统的相关设施关闭和锁好，防止外界随意操作。
4. 检查尾矿库观测设施（1）巡视时，检查尾矿库的观测设施是否正常运行，如测量仪器、监测设备等；（2）巡视过程中，发现观测设施存在故障或异常情况时，应及时上报维修和更换设备。
5. 维护巡坝工作记录和报告（1）巡视完毕后，及时记录巡坝工作的各项情况和异常情况，确保记录真实准确；（2）每次完成巡坝工作后，向上级报告巡坝情况和发现的异常问题，及时汇报。
四、安全注意事项1. 巡坝工必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变或忽视操作程序；2. 巡坝工必须具备应急救援知识，以便在突发事故发生时能够迅速应对；3. 巡坝工需定期进行岗前培训和健康检查，确保身体健康和工作状态良好；4. 巡坝工发现尾矿库存在严重安全隐患时，应立即采取措施进行疏散，并及时上报。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工人安全技术操作规程
一、严禁人、牲畜进入大坝。
二、排砂时，应定期移动排砂管的排放水位，使尾砂在坝内均匀
堆积。
三、禁止进人松软的堆积层;定期清理排水沟附近的杂物。
四、雨季要经常观察洪水淹没砂坝情况;暴雨时，无论白天、黑夜
均要加强巡检，立即向公司领导和控制室报告危险情况，防止溃坝;
五、雨水或其他原因引起的坝面冲刷、拉沟，要及时处理、恢复。
六、当发现在坝堤、坝内、排水构筑物、输送管线及其附近进行
爆破、采矿和其他影响尾矿库安全的活动，必须立即制止。
七、大坝堤防巡查时，应注意以下内容，发现异常，立即处理、
汇报。
1、坝堤的纵横向是否有裂缝，坝面是否有沉降或上升。
2、坝面、坝脚是否溢水，溢流量和水质浊度。
3、坝面的水沟、排水涵管要保持畅通，对淤塞、损坏的沟渠应及
时修复。
4、坝面的各种管道、闸阀有无通洞、裂缝、燥裂，一旦威胁坝堤
安全，除及时采取临时措施外，并向公司领导和控制室报告，要求立
即处理。
尾矿库工安全操作规程
尾矿库工安全操作规程一、上岗不准喝酒，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。
二、负责护坝、均衡排放尾矿和筑坝、排水、废弃排水孔堵孔及防止尾矿库排污、渗漏工作。
三、筑坝时，要按相关设计筑坝，坝基坡角必须符合安全要求，并有可靠的防渗措施。
（坝内坡应用土工布做防水措施）四、严禁将木柴、冻块或其它杂物掺杂到坝基内，防止发生渗漏。
五、坝基和坝坡要修筑平整，严禁形成沟穴或空洞。
六、要及时调整排矿口的位置，做到均匀排矿。
七、放矿时要特别做好回水冲刷坝基的防护，防止坝基被回水冲刷、空洞发生渗漏和溃坝事故。
八、随时检查尾矿管路和排矿管路的磨损情况，发现渗漏及时向车间报告处理。
九、及时检查预洪道及排水设施的安全情况，清除障碍物，保持排水设施畅通。
发现设施有渗漏、断裂、坍塌等隐患要及时向公司安全部门报告。
十、排水孔的堵孔方法（一）操作时要两人进行，严禁单人操作。
（二）用大块土工布将塞墩裹严，然后放入孔内塞禁，塞墩和孔出现间隙时，应用土工布使用硬质木器塞实，达到渗洞污水为止。
（三）孔内堵塞后，要进入预洪道内进行检查，发现渗漏应重新处理。
十一、划船作业时，应配戴防落水救护器材。
十二、严禁携带无关人员在库区活动，防止发生事故危险。
十三、严禁在库区洗澡或从事与本职无关的工作。
十四、进入预洪洞检查时必须携带照明用具，单人不准入洞。
十五、严禁夜间在水中作业。
十六、冬季严禁在库区冰面上通行，防止发生落水事故危险。
十七、汛期要搞好排洪工作，库区干滩长度必须与坝基达到安全要求。
十八、认真搞好安全检查，发现隐患及时处理或向车间领导报告。
十九、按时交接班，如实填写交接班记录。
尾矿库岗位安全操作规程.doc
尾矿库岗位安全操作规程.doc浓密机安全操作规程１、严格执行技术操作规程。
２、开机前认真检查各部件的安全情况，浓密机是否压爬，方能开机。
３、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态，电器是否完好，碳刷有无问题。
４、在浓密机运转期间，严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题，防止发生意外。
５、严禁湿手操作电器设备。
6、耙旋转方向应符合箭头标记指示，不得反转，否则会造成减速机损坏。
7、启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。
8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。
9、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，最高油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。
10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。
11、如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。
12、如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或絮凝剂量少，应加强调节。
13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，如果负荷还在增加并产生报警，应立即停止给矿将耙机提升，以避免压耙和驱动损坏。
14、在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。
15、当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。
16、如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：减少给料或放大底流。
17、关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。
18、如果仍超负荷，则继续提升耙减少给料或放大底流。
19、如出现16、17、18项情况后，还处理不了。
不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。
20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。
21、如要停机，首先应停止加料、停加絮凝剂，同时尽量加大排尾，最后使耙机提升至正常位置。
尾矿库工安全操作规程
尾矿库工安全操作规程
一、适用范围
本规程适用于选矿生产尾矿库安全生产管理，为保证尾矿库安全运行，并满足《尾矿库安全管理规定》要求和其它适用法律法规的要求。
二、一般规定
1、作业人员必须经过专门的安全技术培训，经考核合格后取得操作资格证书，方可上岗；
2、本岗位作业人员应了解和掌握相关的安全技术知识和尾矿库常见病害的处理；
3、上岗作业时佩戴好安全防护用品；
4、严禁酒后上岗、脱岗、睡岗。
三、作业前准备
1、接班后，对工作场所管道、放矿点、矿浆流向及尾矿设施进行安全确认，发现问题及时处理，并向上级领导汇报；
2、作业前，班长要认真召开班前会，对当班的生产任务和安全工作以及另行安排的任务进行布置。
四、作业中的安全操作程序及要求
1、在车间调度的统一组织下调整排矿点，保证尾矿沿坝基平缓堆积；
2、保证阀门灵活好用，管道不漏矿、防堵管，放矿不冲坝；
3、勤检查。
检查内容：管道是否畅通、排矿是否正常、坝内水
位高低，位置是否合适，溢流塔运行是否正常、尾矿设施进行是否正常，坝面无积水坑等；
4、初期坝以及各级子坝是否有渗水现象，坝体外坡是否有被雨水冲刷沟槽，特别是雨季，不得离开坝体，做到全面细致的巡回检查，有情况应及时处理并向上级报告；
5、坝体内外禁止任何人挖方取土和开山炸石等作业；
6、保护好坝面植被、防止人为破坏；
7、发现险情、应及时报告上级，必要时有权当机立断，采取排险措施。
五、收尾工作
1、认真做好尾矿排矿、筑坝、防洪排洪、坝体位移和浸润线观察等各项工作；
2、认真履行交接班制度，必须有文字记录，做到交班清，接班明。
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浓密机安全操作规程１、严格执行技术操作规程。
２、开机前认真检查各部件的安全情况，浓密机是否压爬，方能开机。
３、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态，电器是否完好，碳刷有无问题。
４、在浓密机运转期间，严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题，防止发生意外。
５、严禁湿手操作电器设备。
6、耙旋转方向应符合箭头标记指示，不得反转，否则会造成减速机损坏。
7、启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。
8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。
9、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，最高油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。
10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。
11、如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。
12、如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或絮凝剂量少，应加强调节13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，如果负荷还在增加并产生报警，应立即停止给矿将耙机提升，以避免压耙和驱动损坏。
14、在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。
15、当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。
16、如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：减少给料或放大底流。
17、关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。
18、如果仍超负荷，则继续提升耙减少给料或放大底流。
19、如出现16、17、18 项情况后，还处理不了。
不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。
20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。
21、如要停机，首先应停止加料、停加絮凝剂，同时尽量加大排尾，最后使耙机提升至正常位置。
22、重新启动时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常工作位置，同时再次排尾。
23、只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时，方可重新加料。
24、每周至少启动1 次提升装置将耙机提升至最高位置，检查无异常情况时，再将耙机下降到正常工作位置或到达最低位置时，方可重新加料。
隔离泵岗位安全操作规程一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接。
二、上岗前配戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善。
熟悉本设备性能和结构以及整个管路的情况，了解电机仪表、电控系统的原理性能，做到熟练操作三、开车前准备工作：1．熟悉本设备性能和结构以及整个管路的情况，了解电机仪表、电控系统的原理性能，做到熟练操作。
2．启动前检查点线，管路是否畅通，螺栓、垫片是否松动。
检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查管道是否畅通。
3．检查盘根漏水，进行适当调整或更换。
4．检查清水泵运转是否正常，以免烧坏电机。
5.检查稀油站的油温是否正常。
6.隔离罐、进排浆阀是否正常。
7.搅拌系统是否正常。
四、运转时应注意事项：1．在开车及运转过程中，必须注意观检仪表读数，轴承发热、进浆漏水情况、各设备的振动和杂音等是否正常，如发现异常应及时处理2．轴承油位应保持在正常位置不能过度或过低，过低时应及时补充润滑油。
3．开机中检查设备传动部件中齿轮、轴承等有无异响。
4．做好点检，并如实填写点检记录。
五、停车后应注意事项：1．正常停机按程序停止设备。
2．短暂维修和维护停机，按暂停开关。
3．紧急停机后遇到紧急情况或事故时，按紧急停车键停机。
4．停机后关闭自来水闸阀，并关闭总电源。
放矿筑坝工安全操作规程1、加强尾矿库管理，保证正常生产和环境保护。
2、根据作业规程及年度排放计划，确定每年堆筑子坝的高度。
3、每期子坝堆筑前必须进行岸坡处理，将树木、树根、草皮、废石、坟墓及其他有害构筑物全部清除。
若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等．应作妥善处理。
清除杂物不得就地堆积，应运到库外。
4、必须严格按照设计要求筑坝。
要求外坡比1：4，内坡比1：2--3。
5、筑坝工应保持坝前均匀放矿，维持坝体均匀上升，不得任意在库后或一侧岸坡放矿。
6、平移旋流器时要有专人指挥和监护，使用撬棒撬旋流器两侧时两人配合要默契，旋流器平移到位后要立即将前后车轮用挡车器挡住，防止窜动用旋流器移动式筑坝，粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内7、筑坝全过程需经主管技术人员检查验收。
8、坝顶与沉积滩面应均匀平整，坡面上不得有积水坑。
9、矿浆排放不得冲刷子坝，筑坝放矿时应有专人管理，不得离岗。
10、筑坝时，坝体过长应采取交替作业，使坝体均匀上升。
避免滩面出现侧破、扇形坡或细粒尾砂大量沉积于某端或某侧。
11、筑坝时放矿口的间距位置、同时开放的管数、放矿时间以及旋流器的移动周期必须符合作业计划和设计规程。
12、筑坝工必须昼夜有人值班，一旦发生险情，应及时逐级向选厂和公司汇报，并采取积极的应急措施。
13、对坝内尾矿和污水如进行检查和测定时要确认安全试踏，不得猛然踏进，以防陷入。
14、严格控制坝内水位，加强外来水的及时排放，保证干滩长度和水位标高。
护坝工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握尾矿库相关设备设施的维修保养，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、岗位交接班时必须检查作业场所有无安全隐患，作业中要做好巡检，如发现管路有泄漏点，要立即处理并通知管道维护人员。
3、不得在库区水中洗澡、游泳。
严禁在高压线下进行作业以防触电，雨天严禁在高压线下行走或站立，应在坝体下绕行。
冬季严禁在库区冰面上行4、坝外坡面维护工作应按设计要求进行，选用以下维护措施：a)坡面修筑网状排水沟；b)坡面植草或灌木类植物；c)采用山坡土覆盖坝坡。
5、每期子坝堆筑完毕，应进行质量检查，检查记录需经主管技术人员签字后存档备查。
主要检查内容：a)子坝剖面尺寸，长度、轴线位置及边坡坡比；b)新筑子坝的坝顶及内坡趾滩面高程、库内水位；c)尾矿筑坝质量。
当坝坡出现冲沟时，应以土石及时分层夯实填平，并增设排水沟。
6、坝体出现裂缝，应通过表面观测和挖深坑、槽探，查明裂缝的部位、宽度、长度、深度、错距、走向等，分析裂缝的深度，可选用以下处理措施：a)对于缝深小于5m的裂缝可采用开挖回填法处理。
开挖深度应比裂缝尽头深0.3 ～0.5m，开挖长度应比缝端扩展约2m。
回填土料宜与原土料相同，回填时要求分层夯实。
b)对于较深的裂缝可采用灌浆法处理或上部开挖回填、下部灌浆的方法理。
灌浆的浆液可采用纯粘土浆或粘土水泥浆，浆液浓度为30～50%。
7、坝体出现滑坡，可采取以下处理措施：a)下游坡压后戗加固坝体，后戗宜采用堆石料堆筑；b)放缓坝坡；c)降低坝体浸润线。
8、坝体出现塌坑，应及时查明其成因，进行处理。
对于沉陷塌坑，应进行回填夯实处理；对于管涌塌坑，应首先处理管涌后再进行回填。
9、定期要用山坡上的土填压正坝，及时填平坝面上的小水沟，经常清理坝面上的排水沟，以防坝体受到风和暴雨的侵蚀。
检查工安全操作规程1、工作前必须佩戴好相应的劳动保护用品。
2、防洪安全检查1）检查尾矿库设计的防洪标准是否符合本规程规定。
当设计的防洪标准高于或等于本规程规定时，可按原设计的洪水参数进行检查；当设计的防洪标准低于本规程规定时，应重新进行洪水计算及调洪演算。
2）尾矿库水位检测，其测量误差应小于20mm。
3）尾矿库滩顶高程的检测，应沿坝（滩）顶方向布置测点进行实测，其测量误差应小于20mm。
当滩顶一端高一端低时，应在低标高段选较低处检测1～3 个点；当滩顶高低相同时，应选较低处不少于3个点；其他情况，每100m坝长选较低处检测1～2 个点，但总数不少于3 个点。
各测点中最低点作为尾矿库滩顶标高。
4）尾矿库干滩长度的测定，视坝长及水边线弯曲情况，选干滩长度较短处布置1～3 个断面。
测量断面应垂直于坝轴线布置，在几个测量结果中，选最小者作为该尾矿库的沉积滩干滩长度。
5）检查尾矿库沉积滩干滩的平均坡度时，应视沉积干滩的平整情况，每100m坝长布置不少于1～3 个断面。
测量断面应垂直于坝轴线布置，测点应尽量在各变坡点处进行布置，且测点间距不大于10～20m（干滩长者取大值），测点高程测量误差应小于5mm。
尾矿库沉积干滩平均坡度，应按各测量断面的尾矿沉积干滩平均坡度加权平均计算。
尾矿库沉积干滩平均坡度与设计的平均坡度的偏差应不大于10%。
6）根据尾矿库实际的地形、水位和尾矿沉积滩面，计算尾矿库水位上升不同高程时的调洪库容。
7）根据设计洪水、排洪系统泄水能力和调洪库容，进行调洪演算，确定尾矿库最高洪水位。
8）根据确定的最高洪水位、滩顶标高、沉积干滩平均坡度，检查尾矿库在最高洪水时坝的安全超高和最小干滩长度是否满足表3、表4 规定的要求。
9）排洪构筑物安全检查主要内容：构筑物有无变形、位移、损毁、淤堵，排水能力是否满足要求等。
10）排水井检查内容：井的内径、窗口尺寸及位置，井壁剥蚀、脱落、渗漏、最大裂缝开展宽度，井身倾斜度和变位，井、管联结部位，进水口水面漂浮物，停用井封盖方法等。
11）排水斜槽检查内容：断面尺寸、槽身变形、损坏或坍塌，盖板放置、断裂，最大裂缝开展宽度，盖板之间以及盖板与槽壁之间的防漏充填物，漏砂，斜槽内淤堵等。
12）排水涵管检查内容：断面尺寸，变形、破损、断裂和磨蚀，最大裂缝开展宽度，管间止水及充填物，涵管内淤堵等。
13）排水隧洞检查内容：断面尺寸，洞内塌方，衬砌变形、破损、断裂、剥落和磨蚀，最大裂缝开展宽度，伸缩缝、止水及充填物，洞内淤堵等。
14）溢洪道检查内容：断面尺寸，沿线山坡滑坡、塌方，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵，溢流坎顶高程，消力池及消力坎等。
15）截洪沟检查内容：断面尺寸，沿线山坡滑坡、塌方，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵等。
3、尾矿坝安全检查1）尾矿坝安全检查内容：坝的轮廓尺寸，变形，裂缝、滑坡和渗漏，坝面保护等。
尾矿坝的位移监测可采用视准线法和前方交汇法；尾矿坝的位移监测每年不少于3次，位移异常变化时应增加监测次数；尾矿坝的水位监测包括洪水位监测和地下水浸润线监测；地下水监测每季度不少于1 次，暴雨期间和水位异常波动时应增加监测次数。
2）检测坝的外坡坡比。
每100m 坝长不少于2 处，应选在最大坝高断面和坝坡较陡断面。
水平距离和标高的测量误差不大于10mm。
尾矿坝外坡设计坡比以1:m，实际坡比以1:n 表示；实际坡比应满足（m-n）/m≤0.03；当（m-n）/m> 0.03 时，应进行稳定性复核，若稳定性不足，则应采取措施。