一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB_T 1804_2000
GB-T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
当功能上允许的公差等于或大于一般公差时 应采用一般公差 只有当要素的功能允许比一般公差
大的公差 而该公差在制造上比一般公差更为经济时 例如装配时所钻的盲孔深度 其相应的极限偏差
数值要在尺寸后注出
由于功能上的需要 某要素要求采用比 一般公差 小的公差值 则应在尺寸后注出其相应的极限偏
差数值 当然这已不属一般公差的范畴
线性尺寸 表 给出了线性尺寸的极限偏差数值 表 给出了倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
表 线性尺寸的极限偏差数值
公差等级
基本尺寸分段
精密 中等 粗糙 最粗
公差等级
表 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
基本尺寸分段
精密 中等 粗糙 最粗
注 倒圆半径和倒角高度的含义参见
角度尺寸 表 给出了角度尺寸的极限偏差数值 其值按角度短边长度确定 对圆锥角按圆锥素线长度确定
前
言
本标准是根据国际标准
一般公差 第 部分 未单独注出公差的线性和角
度 尺寸的公差
第 版对
一般公差 线性尺寸的未注公差
未注公差角度的极限偏差 进行修订的 在技术内容上与该国际标准等效
这样 使我国的未注公差尺寸的一般公差标准尽可能与国际的一致或等同 以尽快适应国际贸易
技术和经济交流 以及采用国际标准飞跃发展的需要
附录 提示的附录 线性和角度尺寸的一般公差的概念和解释
构成零件的所有要素总是具有一定的尺寸和几何形状 由于尺寸误差和几何特征 形状 方向 位
置 误差的存在 为保证零件的使用功能就必须对它们加以限制 超出将会损害其功能 因此 零件在图
样上表达的所有要素都有一定的公差要求
对功能上无特殊要求的要素可给出一般公差 一般公差可应用在线性尺寸 角度尺寸 形状和位置
中华人民共和国国家标准一般公差
中华人民共和国国家标准一般公差中华人民共和国国家标准一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差General tolerances Tolerances for linear andangular dimensions without individual tolerance indicationsGB/T 1804—2000eqv ISO 2768-1：1989代替 GB/T 1804-1992GB/T 11335-19891 范围本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准仅适用于下列未注公差的尺寸：a）线性尺寸(例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度)；1b）角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；GB/T 1184提到的或等多边形的角度除外；c）机加工组装件的线性和角度尺寸。
本标准不适用于下列尺寸：a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；b）括号内的参考尺寸；c）矩形框格内的理论正确尺寸。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文．本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1800.l—1997 极限与配合基础第l 部分：词汇GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2：1989)GB/T 4249—1996 公差原则(eqv ISO 8015：1985)GB/T 6403.4—1986 零件倒圆与倒角3 定义23.1 本标准采用GB/T 1800.1 给出的有关术语和定义。
3.2 一般公差 general tolerances指在车间通常加工条件下可保证的公差。
GBT1804 2000机械加工未注公差标准
GBT1804 2000机械加工未注公差标准gbt1804-2000机械加工未注公差标准无公差标注加工的标准公差等级精度等级F中M粗C粗V05~3±0.05±0.1±0.2―>3~6±0.05±0.1±0.3±0.5线性尺寸的极限偏差mm基本尺寸段>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000±0.1±0.15±0.2±0.3 ±0.5 ― ± 0.2 ± 0.5 ± 0.8 ± 1.2 ± 2 ± 0.5 ± 0.8 ± 1.2 ± 2 ± 3 ± 4 ±1.5 ±2.5 ± 4 ± 6 ± 08公差等级圆角半径和倒角高度的极限偏差值mm基本尺寸段0.5~3>3~6>6~30±1±2>30±2±4精度等级F±0.2±0.5中等粗糙度C±0.4±1最粗V圆角半径和倒角高度参见GB/t6403 4。
角度尺寸的极限偏差值mm基本尺寸段>10~50>50~120±30′±1°±2°±20′±30′±1°公差等级精密级f中等m粗糙c最粗v~10±1°±1°30′±3°>120~400±10′±15′±30′>400±5′±10′±20′gb/t1804-2000机械加工未注公差标准线性尺寸的极限偏差值mm倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值mm角度尺寸的极限偏差值mm。
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
公差等级
0.5~3
跃3~6
跃6~30
尺寸分段 跃30~120 跃120~400 跃400~1 000 跃1 000~2 000 跃2 000~4 000
f （精密级） 依0.05 依0.05
依0.1
依0.15
依0.2
依0.3
依0.5
-
m （中等级） 依0.1
依0.1
依0.2
依0.3
依0.5
依0.8
依1.2
依2
c （粗糙级） 依0.2
依0.3
依0.5
依0.8
依1.2
依2
依3
依1.5
依2.5
依4
依6
依8
表 圆 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值
m皂
尺寸分段
公差等级
0.5~3
跃3~6
跃6~30
跃30
f （精密级）
依0.2
依0.5
依1
依2
m （中等级）
c （粗糙级）
依0.4
依1
依2
依4
v （最粗级）
注：倒圆半径与倒角高度的含义参见 GB/T 6403.4。
2.2 角度尺寸 角度尺寸的极限偏差数值见表 3，其值按角度短边长度确定。对圆锥角按圆锥素线长度确定。
中国第一重型机械集团公司 圆园园8原12原01 批准 返回总目录 返回分目录
圆园园8原12原3员 实施
后退
1
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2 一般公差的公差等级和极限偏差数值
一般公差分精密 f、中等 m、粗糙 c、最粗 v 共 4 个公差等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸
分别给出了各公差等级的极限偏差数值。
GB1804-2000通用公差标准
3通用公差标准参考标准：《GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》，2000年12月01日实施；3.1一般公差的公差等级和极限偏差数值一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共四个等级，按未注公差的的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值。
3.1.1线性尺寸3.1.2角度尺寸的极限偏差数值见下表，其值按角度短边长度确定，其圆锥角按圆锥素线长度确定。
3.2若采用本标准规定的一般公差，应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。
例如选取中等级时，标注为：GB/T1804—m3.3一般公差的概念和解释采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差，而是在图样上、技术要求或技术文件上做出总的说明。
对某确定的公差值，加大公差并不一定带来制造的经济性。
例如适宜“通常中等精度”水平的车间加工35mm直径的金属棒，规定±1mm的极限偏差数值通常在制造上对车间不会带来更大的利益，选用±0.3mm的一般公差就足够了。
当功能上允许的公差等于或大于一般公差时，应采用一般公差，只有当要素的功能允许比一般公差大的公差，而该公差的制造商比一般公差更为经济，其相应的极限偏差数值要在尺寸后注明。
由于功能上的需要，某要素要求采用比“一般公差”小的公差值，则应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值。
3.4采用一般公差的用途采用一般公差的好处：简化制图；节省图样设计时间；，设计人员不必逐一考虑和计算公差值，只需要了解某要素在功能上能否采用等于或大于一般公差的公差值；图样明确了哪些要素可用一般工艺水平保证，简化检验要求，利于质量管理。
图样标注的公差，大都属于重要且需要控制的，加工检验时需要特殊重视和安排；由于签订合同前就已经知道工厂的“通常加工精度”，买方和供方较方便的谈判；3.5加工车间需要做的事情测量评估车间的通常车间精度；只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图样；抽样检查以保证车间的通常车间精度不被降低；零件功能允许的公差通常是大于一般公差，所以当工件任一要素超出（偶然超出）一般公差时零件的功能通常不会损害。
GB-T1804-2000_未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB-T1804-2000_未注公差的线性和角度尺寸的公差GB-T1804-2000是中华人民共和国国家标准的一部分，它定义了未注公差的线性和角度尺寸的公差。
这个标准适用于所有机械加工的产品，包括制造、装配和测试。
它包含了各种尺寸和形状的公差，可以确保制造的产品符合规范，并保证产品的交换性和互换性。
本文将介绍GB-T1804-2000标准的主要内容及其实施细节。
首先，GB-T1804-2000定义了线性和角度的公差。
它规定了在尺寸界限内允许存在的差异的范围，并将公差分为四类。
这四类公差分别为B、C、D和E类公差，具体的范围如下：B类公差：适用于较高精度的产品，公差范围在0.1mm以内。
C类公差：适用于普通精度的产品，公差范围在0.3mm以内。
D类公差：适用于一般工作条件下的产品，公差范围在0.5mm 以内。
E类公差：适用于一般制造工艺的产品，公差范围在1mm以内。
其次，GB-T1804-2000还定义了线性和角度公差的计算方法。
公差计算需要考虑基本尺寸、公差等级、公差值和零件特性等因素。
公差的计算方法可以归纳为以下几种：均匀分配法：将公差平均分配到基本尺寸上，得到各个尺寸的上限和下限。
无标准公差法：以零件的特殊需要为基础，不参照标准公差进行公差的计算。
桥式公差法：根据尺寸界限的大小，制定合理的公差值，并将其平均分配到基本尺寸上。
此外，GB-T1804-2000还规定了公差符号的表示方法。
它使用了三种符号：位置公差符号、线性公差符号和角度公差符号。
每种符号都包含了一些基本元素，如公差值、公差等级、符号形状等。
这种符号的使用可以使公差信息更加清晰、准确地传达给生产者和用户。
最后，GB-T1804-2000还列出了不同尺寸和形状的公差要求。
这些要求包括直线、角度、直径、孔径等尺寸和形状。
对于不同材料、加工方法和用途的产品，公差要求也会有所不同。
只有满足这些规定，产品才能被认为是符合标准的。
总之，GB-T1804-2000是机械加工领域必不可少的标准之一。
GB1804-2000通用公差标准
3通用公差标准参考标准：《GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》，2000年12月01日实施；3.1一般公差的公差等级和极限偏差数值一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共四个等级，按未注公差的的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值。
3.1.1线性尺寸3.1.2角度尺寸的极限偏差数值见下表，其值按角度短边长度确定，其圆锥角按圆锥素线长度确定。
3.2若采用本标准规定的一般公差，应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。
例如选取中等级时，标注为：GB/T1804—m3.3一般公差的概念和解释采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差，而是在图样上、技术要求或技术文件上做出总的说明。
对某确定的公差值，加大公差并不一定带来制造的经济性。
例如适宜“通常中等精度”水平的车间加工35mm直径的金属棒，规定±1mm的极限偏差数值通常在制造上对车间不会带来更大的利益，选用±0.3mm的一般公差就足够了。
当功能上允许的公差等于或大于一般公差时，应采用一般公差，只有当要素的功能允许比一般公差大的公差，而该公差的制造商比一般公差更为经济，其相应的极限偏差数值要在尺寸后注明。
由于功能上的需要，某要素要求采用比“一般公差”小的公差值，则应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值。
3.4采用一般公差的用途采用一般公差的好处：简化制图；节省图样设计时间；，设计人员不必逐一考虑和计算公差值，只需要了解某要素在功能上能否采用等于或大于一般公差的公差值；图样明确了哪些要素可用一般工艺水平保证，简化检验要求，利于质量管理。
图样标注的公差，大都属于重要且需要控制的，加工检验时需要特殊重视和安排；由于签订合同前就已经知道工厂的“通常加工精度”，买方和供方较方便的谈判；3.5加工车间需要做的事情测量评估车间的通常车间精度；只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图样；抽样检查以保证车间的通常车间精度不被降低；零件功能允许的公差通常是大于一般公差，所以当工件任一要素超出（偶然超出）一般公差时零件的功能通常不会损害。
GB1804-尺寸公差
表2 倒圆角和倒角高度尺寸的极限偏差数值 基本尺寸分段
0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30
±0.2 ±0.4
±0.5 ±1
±1 ±2
±2 ±4
表3 角度尺寸的极限偏差数值 公差等级
~10 ＞10~50
基本尺寸分段（/mm）
＞50-120 ＞120-400 ＞400
精密f ±1° 中等m 粗糙c ±1° 30′ 最粗v ±3°
精密f 中等m 粗糙c 最粗v
±0.05 ±0.1 ±0.2 —
±0.05 ±0.1 ±0.3 ±0.5
±0.1 ±0.2 ±0.5 ±1
±0.15 ±0.3 ±0.8 ±1.5
±0.2 ±0.5 ±1.2 ±2.5
±0.3 ±0.8 ±2 ±4
±0.5 ±1.2 ±3 ±6
±— ±2 ±4 ±8
公差等级 精密f 中等m 粗糙c 最粗v 角度尺寸
中华人民共和国国家标准
GB /T1804——2000
一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
线性尺寸 表1给出了线性尺寸的极限偏差数值；表2给出了倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值。 表1 线性尺寸的极限偏差数值 基本尺寸分段 公差等级
0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 ＞2000~4000
±30Байду номын сангаас ±1° ±2°
±20′ ±30′ ±1°
±10′ ±15′ ±30′
±5′ ±10′ ±20′
一般公差的图样表示法 若采用本标准规定的一般公差，应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中 注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时，标注为： GB/T1804——m