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船闸工程中人字闸门安装施工要点浅析
船闸工程中人字闸门安装施工要点浅析发布时间：2021-04-23T09:12:06.338Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：王帅孙代君[导读] 对现场安装施工有着较高要求，基于此，本文重点阐述了船闸工程中三角闸门安装的施工要点。
水发机电集团有限公司山东省济南市 250000摘要：对船闸施工而言，人字船闸闸门作为重要的配套件，其安装质量不仅关系到船闸的正常运行，而且关系到船闸工作的整体效果。
在此基础上，深入了解和掌握人字船闸闸门的安装方法，对船闸施工具有重要意义。
关键词：船闸人字闸门安装要点在山东省济宁市微山县韩庄镇复线船闸安装中，人字闸门以其受双向水头、利用平潮开闸加速船舶过闸等优点，成为一种常见的工作闸门型式。
人字闸门整体制作完成后，浮运至船闸施工现场安装，对现场安装施工有着较高要求，基于此，本文重点阐述了船闸工程中三角闸门安装的施工要点。
一、人字闸门概述人字闸门分为上，下闸首，共计4扇。
是由左、右各一扇液压启闭的人字闸门体构成的船闸闸门。
挡水时，作用于门扇上的水压力的合力通过转轴中心或偏心甚小，故能在有水压的情况下启闭；能承受双向水头；在船闸水头不大时，可利用门缝进行灌泄水；能封闭高而宽的孔口，动水启闭灵活。
但门扇结构的用钢量较大，闸门制造、安装及检修较复杂；门体所占空间大，增加了闸首工程量。
二、底枢承轴台、底槛、顶枢上，下拉杆安装顶，底枢是保证闸门安装、正常运作的关键，所以施工时对顶、底枢安装精度要求较高，尤其是旋转中心的准确定位。
做好上述工作后，需对底枢承轴台、底槛进行放样，并根据放样对部件进行合理定位。
放样完毕后，可进行底枢钢筋的制作及安装前的准备工作，由于在承轴台出场前已找心或蘑菇头已装配好，承轴台的中心点容易找出。
找出中心点后，就可根据中心点定位底枢承轴台及底槛和下拉杆的位置，进而根据放样位置对底枢承轴台、底槛、顶枢上，下拉杆进行安装。
其中，在安装过程中应重点控制各个部分的位置，确保各个部件的安装位置能满足实际需要，进而达到提高安装质量的目的。
人字闸门安装安全作业指导书
人字闸门安装安全作业指导书1. 引言本文档是为了指导人字闸门安装工作的安全操作而编写的作业指导书。
通过遵守本指导书的规定和要求，可以确保安装过程中的安全性，并降低事故发生的风险。
2. 安全操作要求在进行人字闸门的安装工作时，必须遵守以下安全操作要求：2.1 穿戴个人防护装备安装工作人员必须穿戴以下个人防护装备：•安全帽：保护头部免受意外撞击；•护目镜或面罩：保护眼睛免受飞溅物和尘埃的刺激；•口罩：防止吸入有害气体和粉尘；•防护手套：保护双手免受划伤和化学药品刺激；•防护耳塞或耳罩：降低噪音对听觉造成的损害。
2.2确保工作区域安全在进行人字闸门安装工作之前，必须确保工作区域的安全：•清除工作区域内的障碍物和杂物；•确保工作区域周围的通道畅通，方便逃生；•标识危险区域，并设立警示牌进行提示；•确保地面平稳和坚固，防止滑倒或摔倒。
2.3 使用正确的工具和设备在进行人字闸门安装工作时，必须使用适当的工具和设备：•使用符合安全标准的工具和设备；•定期检查和维护工具，确保其正常运行；•遵循使用工具和设备的正确操作方法；•注意切勿滥用工具，避免损坏或意外伤害的发生。
2.4 遵守安全操作程序和规范在进行人字闸门安装工作时，必须遵守以下安全操作程序和规范：•根据工作计划和程序，有组织地进行工作；•在操作前对工作流程进行评估，确保无风险；•遵循正确的操作步骤，不得越权操作；•遇到问题或异常情况时，及时报告相关人员。
3. 安全事故应急处理在进行人字闸门安装工作时，如果发生安全事故，必须立即采取应急处理措施：•确保工作人员的人身安全，立即将伤者送往医院；•随时关注现场的消防设备，并进行使用；•通知相关人员和上级主管，报告事故情况；•配合事故调查人员进行事故调查和报告。
4. 安全培训和意识为了确保人字闸门安装工作的安全性，相关人员必须接受必要的安全培训和意识教育：•对新员工进行入职培训，包括安全操作规程；•定期组织安全培训课程，提高员工的安全意识；•鼓励员工参与安全会议和讨论，实时反馈问题并提出解决建议；•建立安全奖励机制，激励员工积极参与安全工作。
浅析船闸人字门安装工艺
浅析船闸人字门安装工艺船闸人字门安装工程量大，吊装运输单元多，重量大，且安装程序复杂，要求高，所以在安装前一定做好策划，以保证安装质量并确保顺利通航。
标签：船闸人字门;施工;安装工艺船闸人字门由门体、背拉杆、防护梁、支垫块、底止水等组成，其安装工程量大，吊装运输单元多，外形尺寸及重量大，且安装程序复杂，拼装、焊接技术要求高，所以在安装前一定策划好安装方案并对安装人员进行方案交底等手续，以保证安装质量并确保顺利通航。
1、施工准备首先将闸室门龛内的杂物清理干净，由专业测量人员以旋转中心放出与闸室中心的安装样线，以支承中心向闸室内放出门体全关轴线，作出醒目标志。
2、船闸人字门安装工艺人字门安装的基本原则是先吊装、焊接门体，再安装附件，最后进行门体调试，主要施工程序为：底枢及枕座埋件安装→门体吊装拼焊→顶枢安装→门体后继安装与调整→底坎埋件及底止水安装。
2.1人字门安装程序人字门安装的基本原则是先吊装、焊接门体，再安装附件，最后进行门体调试，主要施工程序为：底枢及枕座埋件安装→门体吊装拼焊→顶枢安装→门体后继安装与调整→底坎埋件及底止水安装。
2.2顶底枢装置、枕座、枕垫块安装人字门底枢装置最大吊装单元是底座与垫板组合件，其次是底枢蘑菇头。
顶枢装置最大吊装单元位A、B拉架，其次是A、B拉杆。
顶、底枢及枕座、枕垫块的安装用25 t以上的汽车吊或借用船闸混凝土施工用的门塔机吊装就位。
底枢装置安装的关键是底座与蘑菇头的调整定位。
底座必须在精确测量放样的基础上安装。
蘑菇头的安装在底座二期混凝土浇筑后进行。
底垫梁吊装到位，沿图纸设计角度的安装线垂线方向摆放，注意鋼梁底面置于一期埋板上，用薄铁皮等垫实并定位焊接，而后将液压千斤顶、楔垫块置放于钢梁上。
2.3门体安装人字门门体是最大吊装单元采用平板车拖运，运输方式为卧式运输，在安装现场翻转90°至安装状态。
门叶安装：底节门叶安装：底节门叶吊装前详细检查顶盖与底梁把合情况，将顶盖板拆除后，将球瓦清理干净，涂上专用的润滑脂，装入油封。
浅述人字闸门顶底枢埋件的安装方法
浅述人字闸门顶底枢埋件的安装方法摘要：人字门安装的重点与难点之一是埋件安装，其安装精度和安装质量的好坏将直接影响闸门的运行。
在人字门埋件安装中，底枢及顶枢是其余埋件安装的基准，应将顶、底枢安装工作作为一个关键点来控制。
关键词：人字闸门；底枢埋件；关键点；安装措施我单位承建的大寺闸枢纽是涡河上的一座综合性枢纽工程，位于亳州市谯城区大寺镇。
新建船闸为其中一个主要建设内容。
工程于2005年6月20日动工，按照原定计划于2006年底完成。
本工程完工验收的单元工程合格率100%优良率为89%，获水利部“2006年度水利系统文明建设工地”称号。
新建船闸按通航100T级船队设计，闸室净宽10m，长100m。
船闸人字门，上闸首闸门尺寸为6.113×9.71 (宽×高)，下闸首闸门尺寸为6.113×11.99 (宽×高)，采用QRWY-2×160 /2×80-4.0m液压启闭机启闭，上下闸首人字门埋件共7.04t。
根据多年施工经验，人字门安装的重点与难点之一是埋件安装，其安装精度和安装质量的好坏将直接影响闸门的运行。
因此，在安装之前对施工图纸进行细致阅读，理解设计意图并仔细研究是很有必要的。
在人字门埋件安装中，底枢及顶枢是其余埋件安装的基准，应将顶、底枢安装工作作为一个关键点来控制。
(1) 底枢安装：船闸底枢安装时，根据施工图纸应以闸门的支承中心来控制底枢座的位置，但在实际施工中支承中心在底枢座上无法直接放样得出，因此需要通过计算求出支承中心距转动中心的水平、坚直尺寸，以转动中心来控制底枢座的位置。
利用AutoCAD软件中的尺寸标注可以很容易求出，见示意图：计算出尺寸后，在底枢座上用画规放样得出纵、横向中心线。
复核土建提供的闸孔中心线及门龛边线并据此在闸底板上放出以转动中心为交点的纵、横向中心线。
在闸底板的两条中心线上各架设一台经纬仪。
经反复调整将底枢座上的中心线与闸底板的中心线调节重合，待高程也调整到设计平面后将框式水平仪放置在底枢座的精加工水平面上，纵、横向两个方向进行观测，待精细调整完毕复测中心线及高程，达到规范要求后将底枢座与一期锚筋相连并焊接牢固，二期砼浇筑前后，对底枢座复测。
船闸人字闸门安装工艺
船闸人字闸门安装工艺摘要：船闸人字门作为水利枢纽的重要建筑之一，在许多大型水电站中承担着航运通道的重要作用。
本文主要通过对船闸人字闸门的实际技术参数与参考参数进行分析比对，以及对其制造、安装工艺流程进行简要介绍，以为更多的水利水电工程船闸建设项目的建设提供参考。
关键词：船闸；人字闸门；安装Abstract: the miter gate as one of the important building water conservancy hub, in many large hydropower station for shipping channel in the important role. This paper mainly through miter gate of the actual technical parameters and reference parameters comparison analysis, as well as to its manufacture, installation process flow are briefly introduced, think more hydropower engineering construction projects of the construction to provide the reference.Keywords: lock; One word gate; installation船闸人字闸门是水利枢纽工程的重要建筑之一，在许多大型的水利水电站中都可见到其应用的身影。
本文主要通过介绍人字门的概况，进而提出人字门安装过程中所存在的几个问题，并对问题进行探讨，进而总结出船闸人字门的几个技术特点，最后通过介绍其主要的安装顺序以及安装的过程，以期使读者能够在船闸闸门的安装和调试的整个过程中对其有更加深入的了解。
我国许多水电站的船闸人字闸门的金属结构和机电设备在经过一系列的无水、有水调试后，都逐步迈入了船闸通航试运行的阶段。
船闸人字门、阀门制造与安装方案
船闸⼈字门、阀门制造与安装⽅案船闸⼈字门、阀门制造与安装⽅案制造通⽤技术条件1、⾦属材料闸门、运转件及预埋件等所⽤⾦属材料和有⾊⾦属材料，符合图纸规定，其物理性能和化学成份应满⾜现⾏的中华⼈民共和国标准（GB），若采取图纸以外的材料代替，应事先征得设计部⼈门和监理⼯程师批准。
进场⾦属材料应具有出⼚合格证及质保单。
凡钢板表⾯存在的缺陷超过GB3274的有关规定时，不得⽤于本合同⼯程。
2、焊接材料(1)、焊条型号焊丝代号及焊剂符合施⼯图纸规定，当图纸没有规定时，选⽤与母材强度相适应的焊接材料。
(2)、焊条各项指标应符合GB5117、GB5118、GB983的规定。
(3)、⾃动焊⽤的钢丝应符合GB1300或GB8100的规定。
(4)、焊剂应符合GB5293、GB12470的规定。
(5)、焊接材料应具有出⼚质量保证书。
(6)、焊条的储存与保管应遵照JB3223的规定执⾏。
3、⽌⽔橡⽪(1)、⽌⽔橡⽪的材料应符合施⼯图纸与技术规范的要求,其物理性能见下表1、表2:⽌⽔橡⽪的技术指标 GB10706 表1(2)、⽌⽔橡⽪的型式、规格及其尺⼨误差应满⾜施⼯图纸的要求。
(3)、⽌⽔橡⽪的单根供货长度⽐施⼯图纸的单根长度多10%，以备安装损耗⽤。
(4)、⽌⽔橡⽪的接头粘接牢靠，采⽤热接或冷接⼯艺。
橡塑复合⽌⽔的物理机械性能表24.复合橡胶防护⽊复合橡胶防护⽊按设计图纸要求在相关⼚家订制。
5.防腐、润滑材料⾦属结构防腐材料以及转动部位灌注的润滑脂符合图纸和合同的规定，其性能应符合有关标准。
6.焊接1、焊接板材的下料及待焊边缘的成型:(1)、⼀类焊缝的板材下料采⽤数控切割机下料; 焊接坡⼝采⽤机械加⼯(2)、⼆类焊缝的板材下料采⽤半⾃动切割机下料; 焊接坡⼝采⽤机械加⼯或碳弧⽓刨;2、所有⾦属结构的焊接按施⼯图纸的规定与焊接⼯艺执⾏。
3、对⼀、⼆类焊缝，施焊前做焊接⼯艺评定。
焊接⼯艺评定包括焊接材料、焊接⼯艺评定报告、焊⼯资格，并按DL/T5018中的有关规定执⾏。
人字门安装调试技术
三峡永久船闸人字门安装一、概述三峡永久船闸为双线五级船闸,布置在三峡水利枢纽左岸坛子岭左侧,分南北两线,中心相距9４米、紧靠岸坡得为北线,靠江得为南线,每线船闸主体段由六个闸首与五个闸室组成,每个闸室有效面积为34×284米,船闸总长为１6２1米,上下游闸首落差75．3米。
双线船闸得每线船闸均有五个闸室,六个闸首,每个闸首布置有2扇人字门,六个闸首得人字门分为2种门高,一至四闸首得门高为3８．5m,第五与第六闸首得门高为37。
5m。
二、人字门门叶运输、吊装每扇人字门在制造厂都按12个分段,重量在55、０～93。
0t之间,其中底节门叶最重为93.0t。
门叶在堆放场装车采用4０0t汽车吊,用100ｔ平板车采用平运得方式,沿指定得路线运输到闸墩位置,由布置在闸墩上得一台４00t汽车吊与一台20０t配合抬吊翻身,然后用４0０t汽车吊将门叶吊装到安装位置。
三、人字闸门主要技术参数各闸首人字闸门得主要技术参数见表１—１、表1－1 人字闸门得主要技术参数表四、人字闸门安装难点及对策三峡永久船闸人字门,具有结构尺寸大、重量大、挡水高度大,安装精度与焊接质量要求高得总体特点。
从拼焊得角度来瞧,有三个特点:一就是门叶得平面尺寸大而厚度小,属薄壁型焊接结构,焊接变形控制难度大;二就是单扇门叶由多节拼焊而成,拼焊截面多,焊接工程量大,影响焊接质量因素多,对焊接工艺实施过程控制要求严格;三就是门叶为悬挂式薄板结构,变形自由度大,在要求保证焊缝质量,减少焊接变形得同时,努力将门叶得焊接应力降到最低,以减少门叶因长久运行而导致过大得时效变形。
根据上述特点与质量要求,人字门安装拼焊在与闸室中心成12度夹角位置,采取拼装一节、加固一节、焊接一节得方式进行,使每一拼焊断面上得焊缝在上节门叶处于无强制得自由状态下焊接,同时依据焊接工艺评定、以往焊接经验确定得焊接程序、预防焊接变形措施与焊缝预热、焊后消除应力等具体焊接工艺,以确保人字门安装质量。
门安装、油漆施工方案
门安装、油漆施工方案
一、门安装
施工时应注意以下要点：
1、门框的安装应在抹灰前进行，根据室内500mm的水平线检查门口标高尺寸，为保证安装牢固，应预埋木砖，木砖数应满足施工规范的要求，每块木砖应钉2根长10cm的钉子，钉入木门框内将钉帽砟扁。
2、安装门扇前先检查门口的尺寸，边角是否方正。
根据框尺寸对门扇进行修刨。
根据上下冒的要求，划出合页的位置，剔出合页槽的深度调整，门扇安装后与框平整。
3、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适。
口与扇是否平整，无问题方可将螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。
4、五金的安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm。
5、已安好的门窗如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏。
二、油漆施工
1、施工工艺流程：
清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。
2、施工要求：
a.油漆施工时，门含水率不大于18％。
b.油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。
c.施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。
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扬州龙鑫机械有限公司安装施工方案目录一、工程概况及工程量二、施工工期计划及人员安排三、闸门安装工艺程序四、质量保证措施五、安全保证措施六、安装后的质量检验一、工程概况及工程量我公司于2015年6月承接中交一航局第四工程有限公司第四项目经理部潍坊滨海开发区白浪河船闸橡胶坝工程，为船闸闸门、底道闸门、拦污栅等，船闸孔口尺寸为15米，包括船闸上、下闸首人字门门体各一套（二扇，）每扇闸门的外形尺寸为：宽8.925米、高5.821米。
以下为具体工程量：二、施工工期计划及人员安排1、施工工期计划2、人员安排3、主要施工工具三、闸门安装工艺程序 1、闸门的验收：人字门门叶在工厂内整体制造好，由业主与制造单位协同组织，有监理单位参加，会同各有关方面对全部构件、总成、零部件等进行验收。
门叶在厂内喷铝涂漆防腐。
2、人字门安装程序3、闸门吊装1、依据施工图纸给定的尺寸、标高、土建提供的标高，计算确定埋设件设计标高，并引放到两闸室端墙上，做好永久标识，用全站仪放出埋设件位置大样、闸门的安装大样。
2、依据埋设件位置大样，闸门的安装大样、标高，搭设闸门安装底支承台，并将安装大样放置在平台上。
3、用80吨汽车吊将己运输到安装位置闸门门叶用两对钢丝绳平吊，平稳的放置到闸室底板上，进行钢丝绳调整，再将闸门吊起进行空中翻转，使门叶竖立起来进行调整、定位、安装。
4、吊装注意事项①吊点设置及夹具制作、吊点位于置必须合理牢固，强度要满足起吊要求。
②在闸门吊安装前，先检查钢丝绳、卸扣、挂钩及设备是否完好无损，确保设备安全。
3汽车吊必须持经技术监督部门检验合格的证件。
4吊装就位前必须进行试吊,确实符合安全要求，再吊装。
4、闸门安装前的准备1、场地布置：人字闸门装于船闸的闸首,安装量比较集中,安装场地选择在闸室内。
2、施工设备布置：按照工地施工的具体情况,布置电器设备、安装设备、吊装设备及其它设备。
3、进场道路布置：根据上、下闸首的设计部局，结合现场情况，布置运输现场道路，先上闸首后下闸首。
5、控制点布置:用经纬仪将底枢安装中心和底坎安装控制点测设在一期混凝土底板上,底坎高程设在闸墙上。
为了便于妥善保护测点，在一期混凝土浇筑时预埋一小块钢板，将测点放在铁板上。
顶枢安装的控制线，将拉杆的中心及高程测点放在顶部混凝土面上。
6、埋件安装流程:1、船闸人字门埋件包括底枢轴座、枕垫座、顶枢拉杆架埋件、底坎及其它附件，均采用二期混凝土埋设。
2、准备工作:a. 门槽一期混凝土凿毛到位,调整预埋插筋或基础螺栓；b. 清除门槽内渣土、积水；c．设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红油漆标示；d．搭设脚手架及安全防护设施；e．清理埋件的堆放场地；f．布置安装设备、起吊设备及作业场。
7、安装具体流程1、底枢轴座安装；2、枕垫座安装；3、顶拉杆座埋件安装；4、底枢蘑菇头安装；5、门叶整体吊装；6、门叶垂直度水平度调整；7、顶、底枢轴线调整；8、支承装置安装调整；9、侧止水安装；10、枕垫座二期砼回填后，再进行枕垫块、支垫块环氧砂浆浇灌；11、底止水安装调整；12、闸门无水开闭检查试验；13、底坎二期砼回填浇灌；14、闸门带水运行试验。
8、底枢轴座安装程序:底枢是人字闸门中结构最复杂的部件,承受门叶自重及水压的水平分力,因此底枢安装时确保安装质量，符合规范要求。
安装前采用适当直径的调整螺栓,将其电焊在一期混凝土内预埋插筋上,然后在螺栓上套入角钢。
用水平仪将各角钢顶面找平，调整其高程，使之低于设计高程1-3mm，接着将底枢承轴台吊上，并用底部的调整螺栓进行高程调整，松紧周围三个方向的螺旋拉紧器进行中心调整，使之与A、B座标线相吻合。
其中心误差不得超过2mm。
高程用水平仪检查误差不超过±3mm，并控制左右两承轴台相对高差不超过2mm，倾斜度小于1/1000。
各部位调整合格后，采用电焊加固。
加固完毕复测一次安装尺寸，验收合格后浇灌二期混凝土。
9、磨菇头安装:底枢承轴台二期混凝土浇灌达到设计强度后,安装磨菇头。
吊装前要复测检查承轴台的安装尺寸，然后将清扫干净的磨菇头吊入座中组装，拧紧所有组合螺栓。
注意按出厂配套编号进行组装，磨菇头与轴承座衬垫的接触面检查用红丹粉和机油调和涂于磨菇头表面，套上轴衬并转动数圈取下，检查接触程度。
接触面上的接触点数，每25×25平方毫米面积内有1-2个点，磨菇头的安装误差值与承轴台相同。
10、枕垫座安装程序:11、顶枢拉杆架埋件安装:12、枕垫块与支垫块安装、调整：传递门叶主横梁支承力的装置为支承装置。
它由预埋在闸墙上的枕垫块及门轴柱上的支垫块所组成。
闸门的旋转中心应向门叶上游面偏离支承反力作用线，其目的是使门叶关闭到位时支枕垫块能紧密接触，阻止其继续移动，以承受主梁传递的荷载，开门时支枕垫块又能迅速脱离，以减少支枕垫块间的的磨损，同时保护底枢在挡水时不致承受过大的横向力。
以旋转中心A点为基准,用经纬仪放出支承中心线B1-B2,通过B 点再放出B3-B4线垂直于B1-B2线,作为枕垫块安装的平面控制线。
控制点直接放在底枢的座上，并用红漆将冲孔标清。
支承中心和高程允许偏差与底枢相同。
两个拉杆的实际中心交点与底枢中心的偏差值不大于2mm并将差值翻到顶枢的中心线架上，作为下步门叶安装时核对门轴线的同心度用。
拉杆座孔现场整体镗孔确保拉杆轴安装的精度。
安装顶枢的活动部分拉杆和轴，顶枢是人字门的重要承重构件，顶枢用以防止门叶因自重而倾倒。
拉杆上装有花兰螺母，通过转动螺母来调节拉杆长度，使顶枢中心与底枢磨菇头中心保持同一铅垂线上，这部分调整在门叶整体吊装后进行。
13、底坎及底止水安装人字门底坎断面因小而长, 先要检查变形情况，变形超过要求时经过处理才能安装。
为了工作方便并保证底止水安装的可靠性，在门叶支承装置安装并填料浇灌后，再让门叶通过关闭试验，按实际情况安装底坎。
安装底坎的里程控制点，设在距底坎工作面约50-100mm 处，沿人字线每隔0.5米设一点。
高程测点在下游面板底板上，安装中常用水平仪进行检查，检查时根据已装好的门叶为基准来确定，高程及里程误差不大于±5mm，对接接头超高部分用角向磨光机磨平。
底坎初步定位在未加固前，接着进行底止水门叶橡皮的安装，用卷扬机将门叶转至关闭位置，在此同时检查门轴柱及斜接柱的支承块相吻合的程度，接触良好符合设计和规范要求后，适当地少量调整底坎紧压于门叶上的止水橡皮，保证压缩量不少于2-5mm，最后将底坎用电焊焊牢，回填二期混凝土。
14、闸门安装精度调整(1)拉杆两端高差不大于0.5mm（或1/1000）。
两拉杆的中心线交点与顶枢中心差不大于2mm，垂直轴销的倾斜度小于1/1000。
拉杆与固定支座间保留10mm间隙，以适应门体下沉变形。
拉座预埋螺栓定位好后，与面层钢筋焊接，以防移位。
拉杆安装完毕加以紧固后，拆除影响开闭闸门的所有障碍物，采用人力或机械拉动门叶进行门轴线调整，利用拉杆的螺母改变拉杆的长度调整顶枢的轴线位置，使门叶垂直，检查斜接柱上任一点在全行程旋转时的最大高度。
控制跳动量不超过2mm。
门叶斜接柱端底梁下垂度不大于5mm。
(2)为了减轻调整螺母的调整力，在调整前，使门叶处于不被调动的拉杆线上，这时闸门自重所产生的水平力，可以由该拉杆承受，减少被调的拉杆水平分力，以易于调整。
(3)让门叶处于关门位置，调整斜接柱承压条使之与关门位置控制线相重合。
(4)支枕垫是人字门的承压构件，水力通过支枕垫传给闸墙混凝土。
因此，人字门关闭挡水后支枕块要全部紧密接触，为此在安装支枕垫块时先将支枕垫接触点调整在同一直线上，再调整门轴柱处的支垫块，调整时控制门顶和门底的温度差小于10C，避免在气温变化较大的时段调整，一般放在清晨或傍晚进行，达到规范和设计要求。
(5)支、枕垫块与支、枕座之间浇注环氧砂浆。
a.当承压条安装调整好,并经工程师验收合格后,方可进行环氧砂浆的灌注，环氧砂浆灌注密实,所灌注环氧砂浆的抗压强度不小于7MPa.。
b.所灌注的环氧树脂用法与用量按现场使用状况并经实验决定,灌注时做相应的试块,以检验浇注后的环氧砂浆的抗压值,报工程师认可后使用。
(6)底止水门叶橡皮的安装，采用实配的方法。
将门叶转至关闭位置，止水橡皮与底坎接触良好符合设计和规范要求后，适当地少量调整底坎紧压于门叶上的止水橡皮，保证压缩量不少于2-5mm，最后将底坎用电焊焊牢，浇筑二期混凝土。
四、质量保证措施1、坚持质量高标准要求，实行标准化管理本项目从施工图审查、施工准备开始到工程竣工投产全过程，都要坚持高标准，严要求，实行标准化管理。
即在施工前，组织技术人员和施工人员认真学习有关国家标准及部颁标准（规程、规范）；在施工中严格按上述标准要求进行安装；在竣工时，按标准进行检查验收，进行质量等级评定。
本项目设备安装工作的施工安装、调整、试验、检查验收应遵循招标文件、施工合同所列技术标准和规范及图纸要求，主要列出以下验收标准和规范：（1）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004；（2）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-1994；（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；（4）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；（5）《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91；（6）《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91；（7）《碳钢焊条》GB/T5117-1995；（8）《钢熔化焊对按接头射线照相和质量分级》GB/T3323-87；（9）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345-89；（10）《金属结构启闭机械安装工程》、单元工程质量等级评定标准SDJ249.2-88；（11）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；（12）《优质碳素钢结构》GB/T699；（13）《碳素钢结构》GB/700；（14）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95；2、施工技术管理（1）施工安装前，由发包方主持，请相关代表对施工工作进行技术交底。
（2）在施工准备和施工过程中如发现需要变更，必须经设计人员同意，并出具修改通知，方可实施。
从保证工程质量角度出发，施工图纸未经监理工程师签字，不得进行施工。
（3）安装之前，施工负责人和技术人员，要认真阅读本专业的设计图纸和技术文件，包括设计院的施工详图和制造厂的设备图纸及文件、资料，通过图纸会审，充分理解设计意图和关键部位质量要求，掌握设备的性能、规格和安装技术要求，并编制安装施工方案，并向参加安装的全体人员进行技术交底，做到心中有数，以确保安装达到优质。
（4）加强工序管理、强化工序控制，以优质工序质量来保证安装工程质量。
严格执行工序间的验收制度，上道工序不合格的不能进行下道工序。