液体化工罐区消防泡沫安全检查表
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化工生产企业消防工作安全管理检查表
化工生产企业消防工作安全管理检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法或依据
14.1
消防队
14.1.1建立健全岗位责任制和消防工作日常管理制度。
查相关资料。中国石化（2001）安字559号《企业消防达标标准》、《集团公司安全生产责任制》（2004）
14.1.2建立消防训练规则，有训练计划，实行准军事化管理。
查现场。GB50160一92《石油化工企业设计防火规范》（1999版）
泵站
14.4.1泡沫泵站禁做它用，周围道路畅通整洁。
查现场。中国石化（1999）安字号467号《消防设施管理规定》
14.4.2泡沫发生系统保持完好，零部件齐全，随时保持备用状态。泡沫液定期更换，有记录。
14.4.3油罐泡沫产生器零部件齐全，符合规范要求。
14.5
其它固定消防设施
14.5.1消防栓有编号，开启灵活，出ห้องสมุดไป่ตู้正常， 排水良好，出水口有盖、橡胶垫圈齐全完好。
查现场。中国石化（1999）安字号467号《消防设施管理规定
14.5.2消防栓阀门井完好，防冻措施落实。
14.5.3消防炮完好无损、无泄漏，防冻措施落实。
14.5.4消防炮阀门及转向齿轮灵活，润滑，无锈蚀现象。
14.5.5消防水幕、喷淋、蒸汽等消防设施好，能随时投入使用，定期试验。
14.6
消防柜和小型灭火器
14.1.3健全企业防火档案，关键生产装置和重点生产部位有消防灭火“三案”。每年至少演练两次。
14.1.4建立和培训义务消防队，负责全体职工的防火、灭火知识教育。
加强防火检查，消除火险隐患。
14.1.5参加新建、改建、扩建工程有关消防的“三同时”审查和验收。
序号
检查项目
检查内容
检查方法或依据
14.1
消防队
14.1.1建立健全岗位责任制和消防工作日常管理制度。
查相关资料。中国石化（2001）安字559号《企业消防达标标准》、《集团公司安全生产责任制》（2004）
14.1.2建立消防训练规则，有训练计划，实行准军事化管理。
查现场。GB50160一92《石油化工企业设计防火规范》（1999版）
泵站
14.4.1泡沫泵站禁做它用，周围道路畅通整洁。
查现场。中国石化（1999）安字号467号《消防设施管理规定》
14.4.2泡沫发生系统保持完好，零部件齐全，随时保持备用状态。泡沫液定期更换，有记录。
14.4.3油罐泡沫产生器零部件齐全，符合规范要求。
14.5
其它固定消防设施
14.5.1消防栓有编号，开启灵活，出ห้องสมุดไป่ตู้正常， 排水良好，出水口有盖、橡胶垫圈齐全完好。
查现场。中国石化（1999）安字号467号《消防设施管理规定
14.5.2消防栓阀门井完好，防冻措施落实。
14.5.3消防炮完好无损、无泄漏，防冻措施落实。
14.5.4消防炮阀门及转向齿轮灵活，润滑，无锈蚀现象。
14.5.5消防水幕、喷淋、蒸汽等消防设施好，能随时投入使用，定期试验。
14.6
消防柜和小型灭火器
14.1.3健全企业防火档案，关键生产装置和重点生产部位有消防灭火“三案”。每年至少演练两次。
14.1.4建立和培训义务消防队，负责全体职工的防火、灭火知识教育。
加强防火检查，消除火险隐患。
14.1.5参加新建、改建、扩建工程有关消防的“三同时”审查和验收。
专业完整版：化工企业罐区、仓库安全检查表(企业安全管理台账表格模板)
15
⑦压力储罐符合压力容器有关规定。
16
⑧阀件、法兰、支架、吊架、保温、防腐完好无损，符合安全规定。
17
⑨防止跑、冒、窜的措施可靠。
罐区、仓库安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查依据
检查结果
1
储运系统的安全管理
（1）储罐区、可燃液体、液化烃的装卸设施、危险化学品 仓库储存管理制度以及操作、使用和维护规程制定及执行情况；
查现场
2
（2）储罐的日常和检维修管理。
3
储运系统的安全设计
（1）易燃、可燃液体及可燃气体的罐区，如罐组总容、罐 组布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系统等；
8
装置完好性
储运系统罐区、储罐本体及其安全附件、铁路装卸 区、汽车装卸区等设施完好。
9
储运系统安全检查标准
①厂区无脏、乱、差、锈、漏，无杂草等易燃物。
查现场
10
②消防道路畅通无阻，消防设施齐全完好。
11
⑧防雷、防静电设施良好．
12
④水封井及排水闸完好可靠．
13
⑤照明设施齐全，符合安全防爆规定。
14
⑥呼吸阀、检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、切水阀、液位计、高低液位报警器等齐全好用，无堵塞、泄漏现象。
4
（2）重大危险源罐区现场的安全监控装备是否符合《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40 号）的要求；
5
（3）天然气凝液、液化石油气球罐或其他危险化学品压力 或半冷冻低温储罐的安全控制及应急措施；
6（4）可Leabharlann 液体、液化烃和危险化学品的装卸设施；
7
（5）危险化学品仓库的安全储存。
⑦压力储罐符合压力容器有关规定。
16
⑧阀件、法兰、支架、吊架、保温、防腐完好无损，符合安全规定。
17
⑨防止跑、冒、窜的措施可靠。
罐区、仓库安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查依据
检查结果
1
储运系统的安全管理
（1）储罐区、可燃液体、液化烃的装卸设施、危险化学品 仓库储存管理制度以及操作、使用和维护规程制定及执行情况；
查现场
2
（2）储罐的日常和检维修管理。
3
储运系统的安全设计
（1）易燃、可燃液体及可燃气体的罐区，如罐组总容、罐 组布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系统等；
8
装置完好性
储运系统罐区、储罐本体及其安全附件、铁路装卸 区、汽车装卸区等设施完好。
9
储运系统安全检查标准
①厂区无脏、乱、差、锈、漏，无杂草等易燃物。
查现场
10
②消防道路畅通无阻，消防设施齐全完好。
11
⑧防雷、防静电设施良好．
12
④水封井及排水闸完好可靠．
13
⑤照明设施齐全，符合安全防爆规定。
14
⑥呼吸阀、检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、切水阀、液位计、高低液位报警器等齐全好用，无堵塞、泄漏现象。
4
（2）重大危险源罐区现场的安全监控装备是否符合《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40 号）的要求；
5
（3）天然气凝液、液化石油气球罐或其他危险化学品压力 或半冷冻低温储罐的安全控制及应急措施；
6（4）可Leabharlann 液体、液化烃和危险化学品的装卸设施；
7
（5）危险化学品仓库的安全储存。
化工企业消防安全检查表格
化工公司消防安全检查表序号项目内容合格不合格整顿状况1.成立健全单位防火及义务消防组织，若有更改应实时调整；各级防火责任人责任制明确，义务消防组织每半年应展开消防操练活动一次。
2.成立消防安全考评、赏罚标准和实行方法。
3.单位的消防安全责任人、管理人、专（兼）职消防人员、消防工程的设计、安装人员、消防控制室值班、操作人员以及从事易燃易爆生产、储藏、消防组织及经营和运输的人员应接受消防专业培训且应持证防火责任上岗。
组织全员每年起码展开一次消防宣传活动和进行消防安全培训。
04. 员工应付本岗位的防火要求达到" 三懂三会 "（即懂得岗位的火灾特色、懂得火灾的预防举措、懂得火灾扑救方法，会报火警、会使用灭火器械、会自救逃生）。
1 05. 新转岗员工上岗前一定接受消防教育和培训。
01. 易燃易爆危险物件的场所防火防爆制度上墙。
02. 消防设备、器械保护管理制度上墙。
03. 仓储消防安全管理制度上墙。
消防制度及04. 消防控制室值班制度。
操作规程05. 消防安全教育和培训制度。
06. 每天防火巡逻制度。
07. 消防安全工作考评和赏罚制度。
2 08. 自动消防设备操作规程及流程图上墙悬挂。
1.在设有车间或许库房的建筑物内不得设置员工集体宿舍。
02. 甲乙类厂房与民用建筑之间不该小于25m，距重要的公共建筑不该小于50m。
3.建筑内部超出 20m 的 " 袋型走道 " 的终点一定设置安全分散楼梯和安全出口。
4.消防通道、安全分散走道和出口应保持通畅，无拥塞现象，此中甲乙类厂区道路宽不该小于6m规范要求及拐弯半径不小于12m，道路上方架空高度不小于5m。
现场防火5.防雷和防静电设备的安装设置应切合国家相关规范要求，避雷针每年应检测一次，且接地电阻应不大于 10W。
6.电气设备安装应切合国家相关规范要求，闷顶内及明敷的电气线路应穿金属保护管，在防爆生产地区内的电气设备，应采纳国家电气气防爆规范要求防爆电气设备，在防爆电气设备上应有显然的3"Ex" 标记。
泡沫储罐安全检查表
是□ 否□
5.5.2
泡沫罐
储罐内是否留有泡沫液热膨胀空间
是□ 否□
常压泡沫液储罐应符合下列规定（《泡沫灭火系统设计规范》GB 50151-2010第 3.5.2）：
a) 储罐内应留有泡沫液热膨胀空间和泡沫液沉降损失部分所占空间；
b) 储罐出液口的设置应保障泡沫液泵进口为正压，且应设置在沉降层之上；
c) 储罐上应设置出液口、液位计、进料孔、排渣孔、人孔、取样口、呼吸阀或通气管。
液位计、呼吸阀、安全阀及压力表状态是否正常
是□ 否□
液位计、呼吸阀、安全阀及压力表是否经标定检测合格
是□ 否□
5.1.5
泡沫液
泡沫液应在有效期范围内
是□ 否□
泡沫液应在有效期范围内；当采用非吸气型喷射装置时，应选用水成膜或成膜氟蛋白泡沫液；水溶性甲、乙、丙类液体和其他对普通泡沫有破坏作用的甲、乙、丙类液体，以及用一套系统同时保护水溶性和非水溶性甲、乙、丙类液体的必须选用抗溶泡沫液；当采用海水作为系统水源时，必须选择适用于海水的泡沫液；高倍数泡沫灭火系统利用热烟气发泡时，应采用耐温耐烟型高倍数泡沫液；不同种类、不同牌号的泡沫液不得混存（《建筑消防设施检测技术规程》GA503-2004第4.1.1条，《泡沫灭火系统设计规范》GB 50151-2010第3.2.2、 3.2.3、3.2.5 、3.2.6、 3.5.3条）
是□ 否□
不同种类、不同牌号的泡沫液不得混存
是□ 否□
5.1.6
泡沫液储存环境
泡沫液宜储存在通风干燥的房间或敞棚内
是□ 否□
泡沫液宜储存在通风干燥的房间或敞棚内；储存的环境温度应符合泡沫液使用温度的要求；设在泡沫泵站外的泡沫压力储罐应根据环境条件采取防晒、防冻和防腐等措施《泡沫灭火系统设计规范》GB 50151-2010第3.2.7条；GB50281-2006泡沫灭火系统施工及验收规范5.3.4条）
5.5.2
泡沫罐
储罐内是否留有泡沫液热膨胀空间
是□ 否□
常压泡沫液储罐应符合下列规定（《泡沫灭火系统设计规范》GB 50151-2010第 3.5.2）：
a) 储罐内应留有泡沫液热膨胀空间和泡沫液沉降损失部分所占空间；
b) 储罐出液口的设置应保障泡沫液泵进口为正压，且应设置在沉降层之上；
c) 储罐上应设置出液口、液位计、进料孔、排渣孔、人孔、取样口、呼吸阀或通气管。
液位计、呼吸阀、安全阀及压力表状态是否正常
是□ 否□
液位计、呼吸阀、安全阀及压力表是否经标定检测合格
是□ 否□
5.1.5
泡沫液
泡沫液应在有效期范围内
是□ 否□
泡沫液应在有效期范围内；当采用非吸气型喷射装置时，应选用水成膜或成膜氟蛋白泡沫液；水溶性甲、乙、丙类液体和其他对普通泡沫有破坏作用的甲、乙、丙类液体，以及用一套系统同时保护水溶性和非水溶性甲、乙、丙类液体的必须选用抗溶泡沫液；当采用海水作为系统水源时，必须选择适用于海水的泡沫液；高倍数泡沫灭火系统利用热烟气发泡时，应采用耐温耐烟型高倍数泡沫液；不同种类、不同牌号的泡沫液不得混存（《建筑消防设施检测技术规程》GA503-2004第4.1.1条，《泡沫灭火系统设计规范》GB 50151-2010第3.2.2、 3.2.3、3.2.5 、3.2.6、 3.5.3条）
是□ 否□
不同种类、不同牌号的泡沫液不得混存
是□ 否□
5.1.6
泡沫液储存环境
泡沫液宜储存在通风干燥的房间或敞棚内
是□ 否□
泡沫液宜储存在通风干燥的房间或敞棚内；储存的环境温度应符合泡沫液使用温度的要求；设在泡沫泵站外的泡沫压力储罐应根据环境条件采取防晒、防冻和防腐等措施《泡沫灭火系统设计规范》GB 50151-2010第3.2.7条；GB50281-2006泡沫灭火系统施工及验收规范5.3.4条）
安全检查表-3
11 罐组内相邻可燃液体地上罐的防火间距应符合表
GB50160-92
5.2.7 规定。
5.2.7
表 5.2.7 罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距
储罐型式 防火间距 液体类别
标准
≤1000m3
固定顶罐
实际
＞1000m3
标准
实际
浮顶罐、内浮顶罐
卧罐
标准 实际 标准 实际
甲 B、乙类 丙A类
0.6D（固定式消防冷却） 0.75D（移动式消防冷却）
全厂性的支干管与 干管交汇处 的支干管上 应设不 10 小于 250 ㎜的水封。
全厂性支干管、干管的管段长度超过 300m 时应 11 用水封井隔开，且水封不小于 250 ㎜高度。
重力流循环回水管 道在工艺装 置总出口时 ，应设 12 水封，且高度不小于 250 ㎜。
一幢建筑物用防火 墙分隔成多 个房间时， 每个房 13 间的生产污水管道应有独立的排出口，并设水封。
44
罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距，丙 A 类是否符合 0.4D 要求。
45
罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距，丙 B 类是否符合 2m 要求。
罐 组 内的 储罐 ，不 应超 过两 排 ；（单 罐≤ 1000m3 46 丙 B 类可以 4 排）
47 隔堤所分隔的沸溢性液体储罐，不应超过两个。
埋地敷设的给水管 道应避免布 置在可能受 重物压 35 坏处。如生产基础。
36 给水管道不得敷设在烟道、风道、排水沟内。
37 给水管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝。
给水管道应设伸缩 补偿装置且 直线长度、 管材的 38 线胀系数、环境温度和管内水温变化、管道节点
的允许位移量符合要求。 冷却塔与相邻建筑 物之间的距 离，除满足 塔的通 39 风要求外，还应考虑噪声、漂水等对建筑物的影 响。 冷却塔应设置在专 用的基础上 ，不得直接 设置在 40 楼板或屋面上。
泡沫灭火系统专项检查表
4混合器使用后必须用清水进行全面的清洗，清除管道和 储罐的污物和杂质,要特别注意混合器的孔板孔保持畅通，并 检杳各种阀门的密封性能,使设备处于完好的工作状态。
5应检查各部位的阀门是否开关灵活，应保证各阀门在徒
手操作下灵活自如（此项检查应每周进行一次L
3、管道的检
查、维护
1长距离刚性管道应有防止热胀冷缩的设撅半固走式的 管道接口应用闷盖封住,以防杂物和小动物进入管道。管道应 有一定的坡度,平时应放尽管内的残液或水。
2管道每年应冲洗一次，以清除管内锈屑和杂物。
3管道外面防锈涂层应保持完好。
4如果半固定式泡沬分配盘上有数个供消防车使用的快速 接口 ,则快速接口后应设阀门。
5固走式、半固走式管网上设置的接泡沫枪的快速接口后， 应设置阀门。
4、泡沬产生
器
检杳罐上泡沫产生器（此项检查应每季进行一次）
1检查泡沫产生器的滤网是否有沁物和灰尘，应及时清除 污物和灰尘以保证空气通道畅通。
应该从泡沬储罐的底部两个排液口开始检吉。
2装有柔性胶襄的储罐,应每个月作一次检漏试验，试验 时可开启（通向储罐的）检测阀，如果放出水或者泡沬液说明 胶襄已经损坏，应及时修补或更换胶襄（此项检查应每月逬行 —次1
无柔性胶襄隔膜的储罐贝怀必作检漏试验。
3应走期检查压力表示值是否准确，如有损坏应予修复或 调换；
2吸液口和喷嘴处应保持畅通，如有杂物,应及时清理, 过滤网每次使用后，应及时清洗干净；
3坏泵式负压比例混合器不宜水源为大于0.05MPa的正 压条件下工作r因此水泵的吸水管道不应使用有压力的水源。
2、对于储罐 式压力比例混合 器的检查、维护
1储罐内的泡沫液必须按时抽样检验,对失效的泡沫液应 及时调换并记录调换日期（此项检查应每年进行一次L
5应检查各部位的阀门是否开关灵活，应保证各阀门在徒
手操作下灵活自如（此项检查应每周进行一次L
3、管道的检
查、维护
1长距离刚性管道应有防止热胀冷缩的设撅半固走式的 管道接口应用闷盖封住,以防杂物和小动物进入管道。管道应 有一定的坡度,平时应放尽管内的残液或水。
2管道每年应冲洗一次，以清除管内锈屑和杂物。
3管道外面防锈涂层应保持完好。
4如果半固定式泡沬分配盘上有数个供消防车使用的快速 接口 ,则快速接口后应设阀门。
5固走式、半固走式管网上设置的接泡沫枪的快速接口后， 应设置阀门。
4、泡沬产生
器
检杳罐上泡沫产生器（此项检查应每季进行一次）
1检查泡沫产生器的滤网是否有沁物和灰尘，应及时清除 污物和灰尘以保证空气通道畅通。
应该从泡沬储罐的底部两个排液口开始检吉。
2装有柔性胶襄的储罐,应每个月作一次检漏试验，试验 时可开启（通向储罐的）检测阀，如果放出水或者泡沬液说明 胶襄已经损坏，应及时修补或更换胶襄（此项检查应每月逬行 —次1
无柔性胶襄隔膜的储罐贝怀必作检漏试验。
3应走期检查压力表示值是否准确，如有损坏应予修复或 调换；
2吸液口和喷嘴处应保持畅通，如有杂物,应及时清理, 过滤网每次使用后，应及时清洗干净；
3坏泵式负压比例混合器不宜水源为大于0.05MPa的正 压条件下工作r因此水泵的吸水管道不应使用有压力的水源。
2、对于储罐 式压力比例混合 器的检查、维护
1储罐内的泡沫液必须按时抽样检验,对失效的泡沫液应 及时调换并记录调换日期（此项检查应每年进行一次L
化工企业消防安全检查
单项
内容
子项
检查项
检查结果
安全
疏散
安全出口
6
7
7.1安全出口
（1）安全出口的数量、宽度、距离和形式是否符合要求，是否保持畅通。
疏散走道
7.2疏散走道
（1）疏散走道的数量、宽度和形式是否符合要求，是否保持畅通。
疏散楼梯
7.3疏散楼梯
（1）疏散楼梯的设置形式和净宽是否符合要求，是否畅通。
（2）疏散楼梯间的设置形式和平面布置是否符合要求。
单项
内容
子项
检查项
检查结果
自动喷水灭火系统
自动喷水灭火系统
12
12.1外观及设置
（1）喷头的设置和外观是否符合要求。
（2）报警阀组等外观和标志是否符合要求，是否存在漏水情况。
（3）末端试水装置、楼层试水阀是否便于操作和观察，有无排水设施。
14.1功能测试
（1）报警控制器是否能正常显示水流指示器、压力开关、水泵、
化工企业消防安全检查表
表
单项
内容
子项
检查项
检查结果
现场管理
现场管理
2
2.1平面布置
（1）现场平面布置是否符合规范要求。
（2）防火分隔是否符合要求。
3.1动火作业安全
（1）动火作业制度是否健全。
（2）动火作业操作是否安全。
3.2易燃易爆危险品储存
（1）易燃易爆危险品是否建立管理制度。
（2）易燃易爆危险品储存场所管理是否符合要求。
8
8.1消防控制室值班情况
（1）消防控制室值班情况是否合格。
（2）人员是否了解自身职责。
文件的标准化管理
8.3文件的标准化管理情况
危险化学品企业罐区安全生产专项检查表
第7.1.1条
9
具有有毒气体释放源，且释放时空气中有毒气体浓度可达到最高容许值并有人员活动的场所，应设置有毒气体监测报警仪。
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ 3036-2010
第7.1.2条
10
可燃气体和有毒气体释放源同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有毒气体监测报警仪。
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ 3036-2010
第4.3.3条
4
可燃气体报警至少应分为两级，第一级报警阈值不高于25% LEL，第二级报警阈值不高于50%LEL。
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ 3036-2010
第4.3.5条
5
对于储存介质属于GB 50160规范中甲类物料的压力储罐，应设置压力自动报警系统和相应的压力控制设施。
3
两排立式储罐的间距应符合表6.2.8的规定，且不应小于5m；两排直径小于5m的立式储罐及卧式储罐的间距不应小于3m.
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第6.2.10条
4
立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第6.2.13条
1)设置氮封系统：
2)储存周期在两周以下时，应设置水喷淋冷却系统；储存周期在两周以上时，应设置冷冻循环系统和阻聚剂添加系统；
3)丁二烯球形储罐安全阀出口管道应设氮气吹扫。
《石油化工液化烃球形储罐设计规范》SH3136-2003第8.5条
16
下列储罐通向大气的通气管上应设呼吸阀：
a）储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；
9
具有有毒气体释放源，且释放时空气中有毒气体浓度可达到最高容许值并有人员活动的场所，应设置有毒气体监测报警仪。
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ 3036-2010
第7.1.2条
10
可燃气体和有毒气体释放源同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有毒气体监测报警仪。
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ 3036-2010
第4.3.3条
4
可燃气体报警至少应分为两级，第一级报警阈值不高于25% LEL，第二级报警阈值不高于50%LEL。
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ 3036-2010
第4.3.5条
5
对于储存介质属于GB 50160规范中甲类物料的压力储罐，应设置压力自动报警系统和相应的压力控制设施。
3
两排立式储罐的间距应符合表6.2.8的规定，且不应小于5m；两排直径小于5m的立式储罐及卧式储罐的间距不应小于3m.
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第6.2.10条
4
立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第6.2.13条
1)设置氮封系统：
2)储存周期在两周以下时，应设置水喷淋冷却系统；储存周期在两周以上时，应设置冷冻循环系统和阻聚剂添加系统；
3)丁二烯球形储罐安全阀出口管道应设氮气吹扫。
《石油化工液化烃球形储罐设计规范》SH3136-2003第8.5条
16
下列储罐通向大气的通气管上应设呼吸阀：
a）储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；
泡沫灭火系统检查表(新)
附件2
泡沫灭火系统检查表
集团公司安全环保与节能部编制
2014年9月
放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！
2.1 泡沫储罐
放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！
放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！
2.2 比例混合器（装置）
放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！
放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！
2.3 泡沫泵房
放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！
放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！
放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！
2.4 阀门和管道
放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！
放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！
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5.5 产生器
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化工企业消防安全检查表
符合不符合
47
防烟设施风口
建筑物内已设防排烟设施的，防排烟风口设置形式和位置符合规范要求，排烟口应为常闭状态，排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上。
符合不符合
48
防烟风机
送(排)风机现场、远程启动正常，送(排)风机电控开关置于自动状态。
符合不符合
49
会议地点
排烟口现场手动开启及联动启动正常(可用风速仪或纸片测试)。
符合不符合
56
消防电话
检查消防电话通话情况。至少抽查一处消防电话通话功能(消防电话指固定消防电话或插孔消防电话)，尽量选择在消防控制室和水泵房、发电机房等处测试消防电话功能，消防控制室与相关场所能相互正常通话。
符合不符合
57
火灾广播
火灾应急广播能分区播放，播放内容准确、清楚，能正确引导人员疏散。
符合不符合
符合不符合
30
高压给水系统要求
屋顶水箱如采用临时高压消防给水系统，稳压设施应能正常工作，压力符合要求
符合不符合
31
消防泵房和屋顶水箱
灭火器配置
灭火器选型正确，配置数量充足。
符合不符合
32
灭火器要求
储压式灭火器压力符合要求，压力表指针在绿区。
符合不符合
33
灭火器设置
灭火器设置在明显和便于取用的地点，每点配置灭火器一般不应少于2只，保护距离宜为15-20米，不影响安全疏散。
符合不符合
71
电气设备
电器设备、燃气用具、开关、插座、照明灯具等的设置和使用，以及电气线臻、燃气管道等的材质和敷设符合要求。
符合不符合
72
可燃气体
集中设置的可燃气体、可燃液体瓶(罐)应设于室外，室内可燃气体、可燃液体管道采用金属管道，并设有紧急事故切断阀。
47
防烟设施风口
建筑物内已设防排烟设施的，防排烟风口设置形式和位置符合规范要求，排烟口应为常闭状态，排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上。
符合不符合
48
防烟风机
送(排)风机现场、远程启动正常，送(排)风机电控开关置于自动状态。
符合不符合
49
会议地点
排烟口现场手动开启及联动启动正常(可用风速仪或纸片测试)。
符合不符合
56
消防电话
检查消防电话通话情况。至少抽查一处消防电话通话功能(消防电话指固定消防电话或插孔消防电话)，尽量选择在消防控制室和水泵房、发电机房等处测试消防电话功能，消防控制室与相关场所能相互正常通话。
符合不符合
57
火灾广播
火灾应急广播能分区播放，播放内容准确、清楚，能正确引导人员疏散。
符合不符合
符合不符合
30
高压给水系统要求
屋顶水箱如采用临时高压消防给水系统，稳压设施应能正常工作，压力符合要求
符合不符合
31
消防泵房和屋顶水箱
灭火器配置
灭火器选型正确，配置数量充足。
符合不符合
32
灭火器要求
储压式灭火器压力符合要求，压力表指针在绿区。
符合不符合
33
灭火器设置
灭火器设置在明显和便于取用的地点，每点配置灭火器一般不应少于2只，保护距离宜为15-20米，不影响安全疏散。
符合不符合
71
电气设备
电器设备、燃气用具、开关、插座、照明灯具等的设置和使用，以及电气线臻、燃气管道等的材质和敷设符合要求。
符合不符合
72
可燃气体
集中设置的可燃气体、可燃液体瓶(罐)应设于室外，室内可燃气体、可燃液体管道采用金属管道，并设有紧急事故切断阀。
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《泡沫灭火系统设计规范 》（GB 50151-2010）第 3.2.3条 [强条]
泡沫液宜储存在通风干燥的房间或敞棚内； 《泡沫灭火系统设计规范
储存的环境温度应符合泡沫液使用温度的要 》（GB 50151-2010）第
求。
3.2.7条 [强条]
泡沫消防水泵、泡沫混合液泵的选择与设置，
应符合下列规定： 3 当采用环泵式比例混合器时，泡沫混合液泵 的额定流量宜为系统设计流量的1.1倍; 4 泵出口管道上应设置压力表、单向阀和带控
合标准
液或泡沫输送到保护对象的时间不大于5min 4.1.10条[强条]
11)低倍泡沫固定 顶罐保护面积是 否按标准确定
固定顶储罐的保护面积应按其横截面积确定 。
泡沬混合液供给强度及连续供给时间应符合
《泡沫灭火系统设计规范 》（GB 50151-2010）第 4.2.1条[强条]
下列规定：
1非水溶性液体储罐液上喷射系统，其泡沬混
泡沬液管道应用不锈钢管。
《泡沫灭火系统设计规范 》（GB 50151-2010）第 3.7.6条[强条]
和管道
4)泡沫管道是否 在寒冷季节有冰冻的地区，泡沬灭火系统的 采取防冻措施 湿式管道应釆取防冻措施。
《泡沫灭火系统设计规范 》（GB 50151-2010）第 3.7.7条[强条]
5)泡沫管道垫片 材质是否符合标 准
体，液下喷射系统的适用性及其泡沬浪合液
供给强度，应由试验确定。
3 水溶性液体和其他对普通泡沫有破坏作用
的甲、乙、丙类液体储罐液上或半液下喷射
系统，其泡沫混合液供给强度和连续供给时
间 液上不喷应射小系于统表泡4.沬2.产2-生2的器规的定设。置，应符合下列
规定：
1 泡沫产生器的型号及数量，应根据本规范第
设置有固定式和半固定式泡沫灭火系统的固定 顶储罐直径不应大于48m。
《石油化工储运系统罐区 设计规范》（SH/T 30072014）第4.2.11条
10)固定泡沫系统 固定式泡沬灭火系统的设计应满足在泡沫消 《泡沫灭火系统设计规范
启动时间是否符 防水泵或泡沬混合液泵启动后，将泡沬混合 》（GB 50151-2010）第
1 固定顶储罐、按固定顶储罐对待的内浮顶储
罐，宜选用立式泡沫产生器；
2 泡沫产生器进口的工作压力应为其额定值± 《泡沫灭火系统设计规范
0.1MPa；
》（GB 50151-2010）第
3 泡沫产生器的空气吸人口及露天的泡沫喷射 3.6.1条
口，应设置防止异物进人的金属网；
4 横式泡沫产生器的出口，应设置长度不小于
在固定式泡沫灭火系统的泡沫混合液主管道上
5)固定泡沫系统 应留出泡沫混合液流量检测仪器的安装位置; 《泡沫灭火系统设计规范
管道附件设置是 在泡沫混合液管道上应设置试验检测口；在防 》（GB 50151-2010）第
否符合标准
火堤外侧最不利和最有利水力条件处的管道 4.1.6条
上,宜设置供检测泡沫产生器工作压力的压力
下列规定：
1 非水溶性甲、乙、丙类液体固定顶储罐，
应选用液上喷射、液下喷射或半液下喷射系
统；
1)低倍泡沫系统 选择是否符合标 准
2 水溶性甲、乙、丙类液体和其他对普通泡 沫有破坏作用的甲、乙、丙类液体固定顶储 罐，应选用液上喷射系统或半液下喷射系 统；
《泡沫灭火系统设计规范 》（GB 50151-2010）第 4.1.2条[强条]
标准
沬枪用量、管道剩余量三者之和最大的储罐 4.1.3条[强条] 设置固定式泡沫灭火系统的储罐区，应配置用
于扑救液体流散火灾的辅助泡沫枪，泡沬枪的
数量及其泡沬混合液连续供给时间不应小于表
4.1.4的规定。每支辅助泡沫枪的泡沬混合液
流量不应小于240L/min。
3)固定泡沫系统 表4.1.4泡沬枪数量及其泡沫混合液连续供给 《泡沫灭火系统设计规范
连续供给时间是 2 非水溶性液体储罐液下或半液下喷射系
否符合标准
统，其泡沫混合液供给强度不应小于5L/
《泡沫灭火系统设计规范 》（GB 50151-2010）第 4.2.2条[强条]
（min.m2)、连续供给时间不应小于40min。
注：沸点低于45℃的非水溶性液体、储存温
度超过50℃或粘度大于40mm2/s的非水溶性液
消火栓间距是否 堤外均匀布置泡沫消火栓，且泡沫消火栓的间 》（GB 50151-2010）第
符合标准
距不应大于60m。
4.1.8条
8)固定泡沫系统 功能是否符合标 准
储罐区固定式泡沫灭火系统应具备半固定式系 统功能。
《泡沫灭火系统设计规范 》（GB 50151-2010）第 4.1.9条
9)设有泡沫灭火 系统的储罐直径 是否符合标准
应选择无囊式压力比例混合装置。 当采用平衡式比例混合装置时，应符合下列规
定：
《泡沫灭火系统设计规范
1 平衡阀的泡沫液进口压力应大于水进口压 》（GB 50151-2010）第
力，且其压差应满足产品的使用要求；
3.4.2条
2 比例混合器的泡沫液进口管道上应设置单向 泡沫液储罐宜采用耐腐蚀材料制作，且与泡沬 《泡沫灭火系统设计规范
蛋白、成膜氟蛋白或水成膜泡法液；
《泡沫灭火系统设计规范
2 当采用液下喷射系统时，应选用氟蛋白、 》（GB 50151-2010） 第
成膜氟蛋白或水成膜泡沫液；
3.2.1条[强条]
3 当选用水成膜泡沫液时，其抗烧水平不应
低于现行国家标准《泡沬灭火剂》GB 15308
规定的C级。
水溶性甲、乙、丙类液体和其他对普通泡沫 有破坏作用的甲、乙、丙类液体，以及用一 套系统同时保护水溶性和非水溶性甲、乙、 丙类液体的，必须选用抗溶泡沬液。
泡沫枪设置是否 时间:储罐直径≤10：配备泡沫枪数1支，连续 》（GB 50151-2010）第
符合标准
供给时间10min；10＜储罐直径≤20：配备泡 4.1.4条
沫枪数1支，连续供给时间20min；20＜储罐
直径≤30：配备泡沫枪数2支，连续供给时间
20min；30＜储罐直径≤40：配备泡沫枪数2
检查时间：
液体化工罐区消防泡沫安全检查表
分类
检查内容
检查标准
检查依据
1)非水溶性液体 低倍泡沫液的选 择是否符合标准
1.泡沫液的 选择和储存
2)水溶性液体泡 沫的选择是否符 合标准
3)泡沫液的储存 是否符合标准
2.泡沫消防 泵
1)泡沫消防泵的.泡沫比例 混合器
防火堤或防护区内的法兰垫片应采用不燃材料 或难燃材料。
《泡沫灭火系统设计规范 》（GB 50151-2010）第 3.7.9条
6)泡沫管道是否 设置防静电措施
对于设置在防爆区内的地上或管沟敷设的干式 《泡沫灭火系统设计规范 管道，应采取防静电接地措施。钢制甲、乙、 》（GB 50151-2010）第 丙类液体储罐的防雷接地装置可兼作防静电接 3.7.10条 储罐区低倍数泡沫灭火系统的选择，应符合
罐直径≤30m,泡沫产生器设置数量3个；30m
＜储罐直径≤35m,泡沫产生器设置数量4个。
7.低倍数泡
2 当一个储罐所需的泡沫产生器数量大于1个
沫灭火系统
时，宜选用同规格的泡沫产生器，且应沿罐周
均匀布置；
7.低倍数泡 沫灭火系统
储罐上液上喷射系统泡沫混合液管道的设
置，应符合下列规定：
14)低倍泡沫固定 顶罐泡沫混合液 管道的设置是否 符合标准
《泡沫灭火系统设计规范 》（GB 50151-2010）第 3.7.1条[强条]
2)低倍数泡沫管 道是否符合标准
低倍数泡沫灭火系统的水与泡沫混合液及泡沫 《泡沫灭火系统设计规范
管道应釆用钢管，且管道外壁应进行防腐处理 》（GB 50151-2010）第
。
3.7.3条
3)泡沫液管道材 6.控制阀门 质是否符合标准
3.5.2条
3 储罐上应设置出液口、液位计、进料孔、排
渣孔、人孔、取样 口、呼吸阀或通气管。
泡洙液储罐上应有标明袍沫液种类型、型号、 《泡沫灭火系统设计规范
出厂与灌装日期及储最的标志。不同种类、不 》（GB 50151-2010）第
同牌号的泡沫液不得混存。 低倍数泡沫产生器应符合下列规定：
3.5.3条
合液供给强度和连续供给时间不应小于表
4.2.2-1的规定；
注：1如果釆用大于本表规定的混合液供给强
度，混合液连续供给时间可按相应的比例缩
短，但不得小于本表规定时间的80%；2 沸点
低于45℃的非水溶性液体，设置泡沫灭火系
12)低倍泡沫固定 统的适用性及其泡沫混合液供给强度，应由
顶罐供给强度和 试验确定。
支，连续供给时间30min；40＜储罐直径：配
4)固定泡沫系统 是否设置远程控 制功能
备泡沫枪数3支，连续供给时间30min。
当储罐区固定式泡沫灭火系统的泡沬混合液流 量大于或等于100L/s时，系统的泵、比例混合 装置及其管道上的控制阀、干管控制阀宜具备 远程控制功能。
《泡沫灭火系统设计规范 》（GB 50151-2010）第 4.1.5条
合下列规定：
1 地上泡沫混合液或泡沫水平管道应敷设在管
墩或管架上，与罐壁上的泡沫混合液立管之间
宜用金属软管连接；
15)低倍泡沫固定 顶罐防火堤内泡 沫混合液管道设 置是否符合标准
2 埋地泡沫混合液管道或泡沫管道距离地面的 深度应大于0.3m，与罐壁上的泡沫混合液立管 之间应用金属软管或金属转向接头连接； 3 泡沫混合液或泡沫管道应有3‰的放空坡
1 每个泡沫产生器应用独立的混合液管道外 引至防火堤外； 2 除立管外，其他泡沫混合液管道不得设置 在罐壁上； 3 连接泡沫产生器的泡沫混合液立管应用管卡