10kV,300平方毫米交联电缆3000m耐压试验技术方案
10KV电缆耐压试验方案
10KV电缆耐压试验方案使用5000V兆欧表测量电缆主绝缘电阻，并记录测量结果。
6.1.2技术措施：在测量前，应先将电缆表面清洁干燥，并保证测试线与电缆接触良好。
6.2串联谐振交流耐压试验6.2.1试验方法：使用串联谐振试验设备进行交流耐压试验，试验电压为21.7KV，试验时间为5min。
6.2.2技术措施：在试验前，应检查试验设备的参数和状态是否正常，并严格按照试验标准进行操作。
试验过程中，应注意监测电缆表面温度和试验设备的运行状态。
6.3耐压后电缆主绝缘电阻测量6.3.1测量方法：使用5000V兆欧表测量电缆主绝缘电阻，并记录测量结果。
6.3.2技术措施：在测量前，应先将电缆表面清洁干燥，并保证测试线与电缆接触良好。
7、试验结果分析：经过试验，XXX高变B至电极箔电源电缆及其附件的电气绝缘性能符合要求，可以保证电缆及机组的安全运行。
8、试验结论：本次试验合格，XXX高变B至电极箔电源电缆及其附件可以投入使用。
在进行电缆绝缘电阻测试时，使用5000V兆欧表逐相测量其与其他两相及金属套的绝缘电阻。
被测试相线芯与金属套应接地并充分放电2-5分钟，读取兆欧表稳定值作为电缆绝缘电阻值。
测试前应记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号。
测试步骤包括将所有被试部分充分放电，非被测试相电缆线芯及金属套接地，将兆欧表接地端子（E）用接电线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测位的引出端头上，记录绝缘电阻值后拆除兆欧表各相线。
被试电缆对地放电并接地，然后按照此步骤测试其他两相。
注意到兆欧表读数随时间逐步放大的吸收现象，开始时读数较低是正常现象。
电缆主绝缘交流耐压试验采用串联补偿谐振法。
试验参数计算包括谐振频率计算和电缆电容电流估算。
谐振频率按f=1/2π.SQ(CxL)计算，其中Cx为电缆每公里电容量，L为补偿电抗器电感。
电缆电容电流和串联补偿电抗器电流、电压也可以计算得出。
试验步骤和结果判断可以参考串联补偿谐振测试仪器使用说明。
电缆10kV长度2000米截面积300平方毫米串联谐振试验方案
BPXZ-HT-384kV A/192kV/96kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1. 电缆10kV，长度2000米，截面积300平方毫米,试验频率30~300Hz，试验电压22kV。
2. 电缆35kV，长度2000米，截面积300平方毫米, 试验频率30~300Hz，试验电压52kV。
3. 电缆66kV长度1000米，截面积300平方毫米, 试验频率30~300Hz，试验电压96kV。
4. 66kV主变、断路器、互感器、电容器、电抗器等设备的交流耐压试验；试验电压≤185kV二、工作环境1.环境温度：－150C–450C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：384kV A；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：192kV；96kV；64kV；32kV4.额定电流：2A；4A；6A；12A5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五、装置容量确定电缆35kV，长度2000米，截面积300平方毫米, 试验频率30~300Hz，试验电压52kV。
电容量≤0.38μF，频率取38Hz=2π×38×0.38×10-6×52×103=4.7A 试验电流 I=2πfCU试对应电抗器电感量 L=1/ω2C=46H设计六节电抗器，使用电抗器二节串联三组并联可满足35kV电缆试验要求，则单节电抗器为64kVA/32kV/2A/69H。
10kv交联电缆交流耐压试验标准条件
10kv交联电缆交流耐压试验标准条件交流耐压电压标准时基电力在对客户现场进行电缆交流耐压试验时，很多用户不清楚电缆的试验电压是多少，这个是可以查国家标准规程，下面我在具体说一下，按照标准10kv 交联电缆的试验电压是22kV，以8.7/10 规格为例，计算方法如下：8.7*2.5≈22kV，2.5是倍率，有些情况下是2U0，更具体要参考试验前的技术规范。
10kv交联电缆交流耐压试验标准表交联电缆交流耐压试验应具备的条件交联电缆交流耐压试验采用的是直接测量法，通过电缆串联谐振装置将电压升高直接注入电缆，到达规定电压值后检查耐受时间，规定时间内未发生闪络性保护即测试合格，我们在进行测试之前应做好哪些准备工作呢？（1）仔细阅读操作手册手册中说明了操作的接线方法，配置方案，注意事项以及应急处理措施，对有疑惑的地方应及时与售后部门联系，他们为您耐心讲解，高压设备切忌盲目操作。
（2）绝缘检查电缆进行交流耐压试验前，先将电缆两头脱离设备，用2500V或5000V数字兆欧表摇测相间绝缘，对地绝缘，绝缘电阻合格后才可进行电缆交流耐压试验。
（3）现场安全现场测试应由两人完成，一直操作一人值守，夹具稳妥可靠，地线接触良好，电缆尾端应该做好隔离防护措施，必要时安排人员看护，试验前应通知看护人员准备送电，并加强看护，如遇紧急时，按下控制电源急停按钮，试验结束后先关闭主机电源，关闭电源开关，对电缆充分放电。
问：电压到达目标后波动很大，是什么原因答：波动超过10%，串联谐振装置会持续加压，到达目标电压后停止，电压波动跟电压等级和环境湿度有关系，湿度越大，电压跌落越多，电压越高，泄露电流越大，该装置可自动补偿，请您放心使用。
问：串联谐振找到谐振点之后立刻过压保护答：检查励磁变压器的抽头电压，这种情况往往是励磁抽头选择过高，而试验电压过低，接近试验频率时就过电压保护，处理方式有多种，主要说一下常用的两种，其一，将控制电源的输出电压由35V修改至20V，其二，将励磁变压器抽头换到最小电压，通过这两种方式是完全可以解决过压保护的问题。
10kv高压电缆耐压试验
10kv高压电缆耐压试验10kV高压电缆耐压试验一、引言10kV高压电缆广泛应用于电力系统中，用于传输和分配高压电能。
为了保证电缆的安全可靠运行，必须进行耐压试验。
本文将介绍10kV高压电缆耐压试验的目的、方法、要点及注意事项。
二、目的10kV高压电缆耐压试验的目的是验证电缆在额定电压下的耐压能力。
通过耐压试验，可以评估电缆绝缘系统的工作状况，检测潜在的故障点，并保证电力系统的安全运行。
三、方法10kV高压电缆耐压试验一般采取交流耐压试验和直流耐压试验两种方法。
下面将介绍这两种方法的具体步骤：1. 交流耐压试验：a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上，并严格按照安全操作规程连接测试设备。
b) 清除电缆表面的污垢和湿气，确保电缆表面干净。
c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压，并保持一段时间。
d) 观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间。
e) 若电缆表面未发生击穿现象，试验结束。
2. 直流耐压试验：a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上，并严格按照安全操作规程连接测试设备。
b) 清除电缆表面的污垢和湿气，确保电缆表面干净。
c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压，并保持一段时间。
d) 观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间。
e) 若电缆表面未发生击穿现象，试验结束。
四、要点及注意事项在进行10kV高压电缆耐压试验时，需要注意以下要点和注意事项：1. 安全第一：在进行耐压试验前，必须检查测试设备和测试环境是否符合安全要求，确保操作人员的安全。
2. 试验条件：耐压试验应在室温下进行，并保持环境干燥，以确保测试的准确性。
3. 试验时间：耐压试验的时间应根据电缆的特性和要求确定，一般为数分钟至数小时。
4. 结果评估：观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间和电压值。
如果电缆未发生击穿现象，并且耐压时间达到规定要求，则可判定电缆通过耐压试验。
5. 现场记录：在试验过程中，应详细记录每一步操作，发现的问题以及测试结果，并及时处理和归档。
10kV电力电缆耐压试验方法及安全措施
10kV电力电缆耐压试验方法及安全措施摘要：近年来，10kV电力电缆广泛应用交联聚乙烯绝缘电缆（XLPE），虽然在电气性能和安全可靠方面得到有效的提高，但运行时还存在一些缺陷，树枝化放电的产生大大加速电缆绝缘的老化，缩短了使用寿命。
因此，必须对电缆进行试验考核，检查其在工作电压下能否可靠运行，检查其是否存在受潮、绝缘老化、机械损伤等问题，以提高电力供应的可靠性。
不过，还要充分了解试验过程中极易发生的安全问题，做好保护措施，确保试验工作的安全。
现本文介绍了电缆耐压试验中直流与交流的区别，以及选取交流耐压试验的优势，并详细论述电缆交流耐压试验的方法与相应的安全措施。
关键词：10kV电力电缆；交流耐压试验；方法；安全措施前言在电力系统运行中，10kV电力电缆的绝缘状况非常重要，如果电缆的某一部位稍微出现缺陷，就会给电网的发电、供电和配电造成影响。
因此，对电缆绝缘承受各种过电压的能力的试验是非常必要，能够及早发现问题及早解决。
对电力电缆进行耐压试验时，通过试验电压的情况可以不损害其绝缘性能的同时能够发现绝缘中的缺陷问题。
如果试验电压较低，说明这一部位反应不灵敏存在缺陷，应尽快采取措施消除隐患，确保大功率电能传输的电缆可靠性能。
1 电缆耐压试验概述电缆耐压试验可按不同的试验电压分两种：一种是直流耐压试验，另一种是交流耐压试验。
随着电网的发展，过去的油浸纸绝缘电缆由于存在淌油的问题，已逐渐被橡塑电缆尤其是安装方便的交联聚乙烯电缆所代替，但因其采用直流耐压而存在不良的缺点，所以如果选用直流电压试验是不合适的。
究其原因：其一，在直流试验电压过程中，交联聚乙烯电缆与附近形成空间电荷，使绝缘积累了效应，进而加快绝缘的老化，缩短了使用的寿命；其二，在直流电压下，绝缘电场的分布是根据电阻率，而实际运行电压下却不一样，是根据介电常数来分布。
还有，因橡塑电缆存在绝缘的特性，如果采用直流耐压是不可以实现电缆模拟运行的工况；同时对做的直流电压又存在记忆，使其累积叠加，以致在一定程度上运行的电缆承受过电压，造成绝缘击穿。
10kV母线GIS开关等交流耐压试验方案
BPXZ-HT-432kVA/216kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1. 电缆10kV，长度3000米，截面积400平方毫米,电容量≤1.26μF，试验频率30~300Hz，试验电压22kV。
2. 电缆35kV，长度3000米，截面积400平方毫米, 电容量≤0.63μF，试验频率30~300Hz，试验电压52kV。
3. 110kV/50000kVA变压器，电容量≤0.015μF，试验频率为45-65Hz,试验电压不超过160kV。
4. 110kV母线、GIS、开关等交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。
二、工作环境1.环境温度：－150C–450C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：432kVA；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：216kV；108kV；54kV； 27kV4.额定电流：2A；4A；8A；16A5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094 《电力变压器》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900 《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》五、装置容量确定电缆35kV，长度3000米，截面积400平方毫米, 电容量≤0.63uF，试验频率30~300HZ，试验电压52kV。
10kv电缆试验方案
10kv电缆试验方案一、试验目的本试验方案旨在对10kV电缆的性能进行全面评估，确保其符合相关标准和要求。
通过试验，可以确定电缆的绝缘强度、导体电阻、接头和终端的可靠性、绝缘电阻等参数，并提供参考数据用于电缆的安装和运行。
二、试验范围本试验方案适用于屏蔽型、非屏蔽型10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的试验。
三、试验设备1. 交直流耐压试验仪2. 导通电阻测试仪3. 绝缘电阻测试仪4. 电缆连接器5. 记录仪器及辅助设备四、试验准备1. 检查试验设备的工作正常与否，并进行相应的校准和检测。
2. 对试验样本进行必要的准备工作，包括去除外部污物、检查电缆外观完好性等。
3. 确认试验环境符合相关标准要求，包括温度、湿度等。
五、试验步骤及要求1. 绝缘强度试验a. 将试验样本两端分别接入交直流耐压试验仪，设定试验电压。
b. 在持续施加试验电压的条件下，记录试验样本的断电时间，确定绝缘强度。
c. 试验结束后，将电压缓慢减小至零，断开试验电压。
d. 试验样本在试验过程中不得出现击穿和破坏现象。
2. 导体电阻试验a. 用导通电阻测试仪对试验样本的导体电阻进行测量。
b. 测得的导体电阻应符合设计要求和标准规定。
3. 绝缘电阻试验a. 使用绝缘电阻测试仪对试验样本的绝缘电阻进行测量。
b. 测得的绝缘电阻值应符合相关标准和要求。
4. 接头和终端性能试验a. 对电缆的接头和终端进行连续、交直流电压及局部放电试验。
b. 接头和终端试验应符合电缆接头和终端的设计要求和标准规定。
六、试验记录和结果分析1. 对每一项试验的检测数据进行准确记录，并保存至相关文件中。
2. 对试验结果进行比对和分析，确保各项参数符合标准和要求。
3. 如出现试验结果不合格的情况，需进行问题分析并采取相应的技术措施进行改进和修复。
七、安全注意事项1. 在试验过程中，严禁触碰试验设备和电缆样本。
2. 确保试验环境的安全可靠，避免发生电气事故和火灾。
3. 严格按照试验步骤进行操作，防止试验过程中的意外情况。
10kV电缆试验实施方案.docx
试验方案10kV 电力电缆交流耐压试验编写：审核：批准：配电 *************年月日1试验目的：为了检查10kV线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，保证电网的安全运行，参照 Q/GXD126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》，对其进行试验。
2电缆规：电缆型号： YJV22－3×240电缆规格： 3×240mm2电缆电压： 8.7/15kV电缆电容量： 0.37 uF/km电缆长度：km生产厂家：出厂日期：年月日3试验依据：GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中 18.0.5 条表 18.0.5 之规定。
依该标准确定试验电压为 21.75kV（ 2.5U0），试验时间为 5min（2.5U0时）。
4试验仪器：HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套；干湿温度计一块；10000V 兆欧表一块；工具箱一套；三相电源线若干。
5试验项目：①耐压前电缆主绝缘电阻测量；②串联谐振法交流耐压试验；③耐压后电缆主绝缘电阻测量；6试验步骤及技术措施：6.1电缆主绝缘电阻测量6.1.1测量方法用 10000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为 2－5 分钟。
由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。
6.1.2测量步骤1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；3）将兆欧表地线端子（ E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
拆除兆欧表相线；4）将被试电缆对地放电并接地；5）依照此步骤测试其他两相。
6.1.3注意事项在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。
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BPXZ-HT-135kVA/54K调频式串联谐振试验装置
一、被试品对象及试验要求
1．35kV，300平方毫米交联电缆1000m，电容量≤0.19μF，试验电压52kV。
2．10kV，300平方毫米交联电缆3000m，电容量≤1.11μF，试验电压22kV。
二、工作环境
1.环境温度：－150C–45 0C;
2.相对湿度：≤90%RH;
3.海拔高度: ≤2500米；
三、装置主要技术参数及功能
1.额定容量：135kV A；
2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；
3.额定电压：54kV；27kV
4.额定电流：5A；2.5A
5.工作频率：30-300Hz；
6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；
7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；
8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；
9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；
10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部
分)；
11.测量精度：系统有效值1.5级；
12.
四、设备遵循标准
GB10229-88 《电抗器》
GB1094《电力变压器》
GB50150-91-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》
GB2900《电工名词术语》
GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》
五、装置容量确定
对35kV，300平方毫米1000m，电容量≤0.19μF，试验电压52kV：
试验电流 I=2πfCU试 =2π×35×0.19×10-6×52×103=2.1A
对应电抗器电感量 L=1/ω2C=108H
设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联，则单节电抗器参数为
33.75kVA/27kV/1.25A/108H，装置总容量为135kVA。
验证:10kV，300平方毫米交联电缆3km，试验频率30~300Hz,电容量≤1.11μF，试验电压22kV。
使用电抗器4节并联,此时电感量为L=108/4=27H
试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√27×1.11×10-6)=30Hz。
试验电流 I=2πfCU试 =2π×30×1.11×10-6×22×103=4.6A 结论：装置容量定为135kVA/54kV，分四节电抗器，电抗器单节为
33.75kVA/27kV/1.25A/108H通过组合使用能满足上述被试品的试验
要求。
六、系统配置及其参数
1.激励变压器JLB-7.5kV A/1.5kV/3kV/0.4kV 1台
a)额定容量：7.5kV A；
b)输入电压：380V，单相；
c)输出电压：1.5kV；3kV
d)结构：干式；
e)重量：约42kg；
2.变频电源BPXZ-HT-7.5kW/380V 1台
a)额定输出容量：7.5kW
b)工作电源：380±10%V（单相），工频
c)输出电压：0 –400V，单相，
d)额定输入电流：20A
e)额定输出电流：20A
f)输出波形：正弦波
g)电压分辨率：0.01kV
h)电压测量精度：0.5%
i)频率调节范围：30 – 300Hz
j)频率调节分辨率：≤0.1Hz
k)频率稳定度：0.1%
l)运行时间：额定容量下连续60min
m)额定容量下连续运行60min元器件最高温度≤65K;
n)噪声水平：≤50dB
o)可实现以下功能
1)内部由嵌入式触摸屏控制,操作功能得到优化,操作简单
2)自动扫频,寻找谐振点.频率范围20-300Hz,可手动设置扫频范围,扫
频最大耗时3分钟(全频扫). 频率分辨率0.1Hz
3)自动试验,用户可设置试验程序,系统自动按设置的程序完成试验过程
4)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设
置的区域时,系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制频率电压曲线。
5)耐压时自动跟踪电压,电压正常波动时自动调整电压到目标电压,由用
户根据试验情况进行操作
6)全压输出保护：在调压过程中，严格保证变频电源不会全电压输出
7)软件经过严格模拟运行检验，运行安全、稳定、可靠
8)自动保存试验数据,数据查询功能,根据查询条件查询以往的试验数
据；
9)液晶显示屏可显示电源电压和电流；高压输出的频率、电压、电流
10)保护功能：具有断电、过流、过压及闪络保护功能；
a)过电压保护：可人工设定过电压保护值；当整套装置的输出电压达
到保护整定值时，自动切除整套装置
b)过电流保护：可人工设定过电流保护值；当整套装置的输出电流达
到保护整定值时，自动切除整套装置
c)击穿保护：具有放电或闪络保护功能，当高压侧发生对地闪络时，
自动切除整套装置。
不会对试验设备和人身造成伤害，变频电源内
电子元件不会击穿
d)断电保护：试验电源断电后，装置能快速保护
11)变频电源内部结构及其各元器件在经过正常的公路、铁路运输后，
相互位置不变，不损坏，紧固件不松动
12)外观及操作界面充分采用人性化设计，美观大方，操作简便
13)重量约17kg；
3.高压电抗器DK- 33.75kV A/27kV 四节
a)额定容量：33.75kV A;
b)额定电压：27kV；
c)额定电流：1.25A；
d)电感量：108H/单节；
e)品质因素：Q≥30 (f=45Hz)；
f)结构：干式；
g)重量：约40kg；
4.电容分压器FRC-60kV -2000 pF 1套
a)额定电压：60kV
b)高压电容量：2000pF
c)介质损耗：tgσ≤0.5%；
d)分压比：1000：1
e)测量精度：有效值1.5级;
f)重量：约7kg；
七、供货清单一览表
（一）配置设备一览表
（二）相关资料一览表。