液压气动用0形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则1 15
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据一、O型密封圈沟槽尺寸数据O型密封圈是一种常用的密封元件，广泛应用于各个行业的密封装置中。
为了确保密封圈的正常工作，需要合理设计沟槽尺寸。
以下是O型密封圈沟槽尺寸的标准数据：1. 沟槽宽度（C）：沟槽宽度是指密封圈沟槽的宽度，通常根据密封圈的尺寸和材料来确定。
普通情况下，沟槽宽度应略大于密封圈的直径，以确保密封圈能够彻底填充沟槽。
2. 沟槽深度（H）：沟槽深度是指密封圈沟槽的深度，也是根据密封圈的尺寸和材料来确定的。
沟槽深度应略大于密封圈的截面直径，以确保密封圈在压缩后能够彻底填充沟槽。
3. 沟槽半径（R）：沟槽半径是指密封圈沟槽底部的半径。
沟槽半径的大小会影响密封圈的压缩和密封性能。
普通情况下，沟槽半径应为密封圈截面直径的1/4至1/2。
4. 沟槽宽度公差（±Tc）：沟槽宽度公差是指沟槽宽度允许的最大和最小偏差。
公差的大小取决于密封圈的尺寸和材料。
5. 沟槽深度公差（±Th）：沟槽深度公差是指沟槽深度允许的最大和最小偏差。
公差的大小取决于密封圈的尺寸和材料。
以上是O型密封圈沟槽尺寸的普通标准数据，具体的尺寸和公差应根据实际情况进行设计和确定。
二、O型密封圈技术数据除了沟槽尺寸数据外，O型密封圈的技术数据也是非常重要的。
以下是一些常见的O型密封圈技术数据：1. 材料选择：O型密封圈的材料选择要根据密封介质、工作温度和工作压力等因素进行综合考虑。
常见的材料有NBR、EPDM、FKM等。
不同材料具有不同的耐油性、耐热性和耐化学性能。
2. 密封性能：O型密封圈的密封性能是指其在不同工况下的密封效果。
常见的密封性能指标有压缩变形率、回弹率、耐压性能等。
这些指标可以通过实验测试来确定。
3. 耐磨性：O型密封圈在使用过程中会受到磨擦和磨损的影响，因此耐磨性是一个重要的技术数据。
耐磨性可以通过实验测试来评估。
4. 耐老化性：O型密封圈在长期使用过程中会受到环境因素的影响，如氧气、紫外线等。
液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸
凿源皂蚤灶—凿源 的基本尺寸加下偏差，皂皂。
根据缸内径 凿源 的基本尺寸查表 6，得到适用的 韵 形圈规格；查表 猿，由缸内径公差来确定 凿源皂蚤灶，查
表 员 确定 贼，再按公式 （员） 计算 凿猿皂葬曾。查表 猿，由沟槽槽底直径公差确定 凿猿 的基本尺寸及 凿猿皂蚤灶。
圆援圆援圆 活塞杆密封沟槽 （见图 圆）
员园援怨
液压动密封
1.35
2.10
2.85
4.35
活塞密封 气动动密封 （计算 凿猿 用）
1.4
2.15
2.95
4.5
静密封
1.32
2.00
2.90
4.31
沟槽深度 贼
液压动密封
1.35
2.10
2.85
4.35
活塞杆密封 气动动密封 （计算 凿远 用）
1.4
2.15
2.95
4.5
静密封
1.32
2.0
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后退
1
中国第一重型机械集团公司标准
液压气动用 O 形橡胶密封圈 沟槽尺寸
郧月/T 猿源缘圆援猿原2005 摘录 代替 GB 3452.3-92
本标准适用于 郧月/T 猿源缘圆援员原2005 《液压气动用 O 形橡胶密封圈尺寸 第 1 部分：系列及公差》 规 定的 园 形圈，工作压力超过 员园 酝孕葬 时需采用带挡圈的结构型式。 员 韵 形圈沟槽型式 员援员 活塞密封沟槽型式应符合图 员 规定。
苑援园园 怨援苑 缘援苑圆 园援愿耀员援圆
轴向密封沟槽外径 凿苑 和沟槽内径 凿愿 的计算 （见图 源、图 缘）。 受内部压力时的沟槽外径 凿苑 的基本尺寸按式 （猿） 计算：
凿苑 （基本尺寸） 臆凿员 （基本尺寸） 垣圆凿圆 （基本尺寸）
液压气动用O型橡胶密封圈沟槽尺寸-13页精选文档
GB/T3452.3-20194.1 径向密封4.1.1 活塞密封沟槽活塞密封沟槽型式应符合图1的规定图1 径向密封的活塞密封沟槽型式4.1.2活塞杆密封沟槽活塞杆密封沟槽型式应符合图2规定。
图2 径向密封的活塞杆密封沟槽型式4.1.3 带挡圈的沟槽带挡圈的沟槽型式应符合图3的规定。
图3 径向密封带挡圈密封沟槽型式2GB/T3452.3-2019 4.2 轴向密封4.2.1 受内部压力的沟槽受内部压力的沟槽型式应符合图4的规定。
图4 轴向密封受内部压力的沟槽型式4.2.2 受外部压力的沟槽受外部压力的沟槽型式应符合图5的规定。
图5 轴向密封受外部压力的沟槽型式5 O型圈沟槽尺寸与公差5.1 径向密封径向密封的沟槽型式见图1-图3。
5.1.1 径向密封的沟槽尺寸径向密封的沟槽尺寸应符合表1的规定表1 径向密封的沟槽尺寸单位为毫米3 GB/T3452.3-20196 O形密封圈的应用选择和沟槽尺寸的确定6.1 O形圈的应用选择在可以选用几种截面O形圈的情况下，应优先选用大截面的O形圈。
表5给出按GB/T3452.1选择的O形圈对于径向静密封和动密封的适用范围。
表5 径向静密封和动密封的适用范围6.2 O形圈沟槽尺寸的确定6.2.1 径向密封对于液压应用，活塞动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表6确定。
对于气动应用，活塞动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表7确定。
对于液压、气动应用，活塞静密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表8确定。
对于液压应用，活塞杆动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表9确定。
对于气动应用，活塞杆动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表10确定。
对于液压、气动应用，活塞杆静密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表11确定。
6.2.2轴向密封受内部压力时，O形圈沟槽尺寸及公差应依照表2、表3和表12确定。
6GB/T3452.3-2019表6 液压活塞动密封沟槽尺寸单位为毫米GB/T3452.3-2019表7 （续）GB/T3452.3-2019 表8 液压、气动活塞静密封沟槽尺寸GB/T3452.3-2019表8 （续）表9 液压活塞杆动密封沟槽尺寸单位为毫米15表11 液压、气动活塞杆静密封沟槽尺寸单位为毫米18GB/T3452.3-2019单位为毫米GB/T3452.3-2019表12 轴向密封沟槽尺寸（受内部压力）22GB/T3452.3-2019表13 轴向密封沟槽尺寸（受外部压力）单位为毫米23 GB/T3452.3-2019A.1.4 沟槽深度由O形圈截面压缩率数值确定径向密封沟槽深度及轴向密封沟槽深度。
O形橡胶密封圈的尺寸计算
活塞杆密封
1.3.34
5.01
6.65
静密封
0.9
1.3
2.0
2.7
4.0
5.4
O形橡胶密封圈的尺寸计算
在气动中使用的O形橡胶密封圈尺寸系列及公差一般按国家标准GB3452-1液压气动用橡胶密封圈尺寸系列及公差标准选用。O形橡胶密封圈通常采用矩形沟槽密封，如图1所示。
图1 O形密封结构
1) O形圈压缩量计算
ε=σ/d×100%=(d0-H)/d0×100%
式中ε——O形圈的相对压缩量;
1.2±0.06
10～30
6～15
1.8±0.08
10～25
6～12
2.65±0.09
10～22
5～10
3.55±0.10
10～20
4～8
5.30±0.13
10～18
4～7
7.00±0.15
10～15
4～6
2) O形圈内径伸长率的计算：
α=(d-d1)/d1×100%
式中α——O形圈的内径伸长率;
d——O形圈安装沟槽底径;
d1——O形圈的实际内径。
O形圈使用时，内径一般处于拉伸状态，其伸长率为5%左右，其推荐值见表2。
表2 O形圈装配时的伸长率
断面直径mm
内径伸长率（%）
1.2±0.06
3～4
1.8±0.08
3～4.5
2.65±0.09
3.5～6.0
3.55±0.10
3.5～6.5
5.30±0.13
3.5～7.0
7.00±0.15
槽深H是O形圈安装沟槽设计的关键性尺寸，它主要取决于O形圈的相对压缩量。沟槽深度H可按表3选取。
O型密封圈沟槽尺寸
O型圈一、O型圈自身优点：1）O型圈重量较轻，所占用空间较小，可适用于大范围压力、温度和间隙场合；2）O型圈适合多种不同的密封介质；3）O型圈易于维修，不易损伤；4）O型圈功能失效一般是渐进的，并且易于发现和识别；5）O型圈具有高耐磨性，O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；6）O型圈使用寿命较长，在正确使用条件下，可达到O型圈材料的老化期；7）O型圈适合多种密封形式，O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。
O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。
在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。
为此O 型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。
并且在O型`圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。
实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
O型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系三、O型圈使用与O型圈保管?-?注意事项1）O型圈一般不可重复使用；2）O型圈装入沟槽中时，注意不要将O型圈发生扭曲；3）O型圈安装时，可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质；4）O型圈在不使用的情况下尽量不要打开O型圈原包装，以免O 型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成O型圈损伤；5）O型圈应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使O型圈老化；6）O型圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O型圈变形及唇口端损伤；7）需要特别说明的是：O型圈在保管时偶尔会出现变色的情况，即O型圈表面产生白粉，此种情况不会对O型圈的功能产生不良影响。
O型密封圈沟槽尺寸o型密封圈沟槽尺寸（单位：mm）如果需要有较大的膨胀，沟槽宽度可增大20%对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据O型密封圈是一种常用的密封元件，广泛应用于各种机械设备和工程项目中。
为了确保O型密封圈的密封效果和使用寿命，需要准确掌握其沟槽尺寸数据及相关技术数据。
本文将详细介绍O型密封圈沟槽尺寸数据以及相关技术数据的标准格式。
一、O型密封圈沟槽尺寸数据的标准格式1. 内径（ID）：指O型密封圈沟槽内径的尺寸，通常以毫米（mm）为单位表示。
内径是O型密封圈与密封的零件之间的配合尺寸。
2. 外径（OD）：指O型密封圈沟槽外径的尺寸，通常以毫米（mm）为单位表示。
外径是O型密封圈与密封的零件之间的配合尺寸。
3. 沟槽宽度（W）：指O型密封圈沟槽的宽度尺寸，通常以毫米（mm）为单位表示。
沟槽宽度是O型密封圈在安装时需要的空间。
4. 沟槽深度（D）：指O型密封圈沟槽的深度尺寸，通常以毫米（mm）为单位表示。
沟槽深度是O型密封圈在安装时需要的空间。
5. 沟槽角度（A）：指O型密封圈沟槽的角度尺寸，通常以度（°）为单位表示。
沟槽角度是O型密封圈与密封的零件之间的配合要求。
二、O型密封圈技术数据的标准格式1. 材料：O型密封圈的材料是影响其性能的重要因素。
常见的材料有橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶等。
在技术数据中需要明确指出所使用的材料。
2. 硬度：O型密封圈的硬度是指其抗压能力的指标。
通常以硬度值（Shore A）表示，数值越大表示密封圈越硬。
3. 耐温范围：O型密封圈的耐温范围是指其能够正常工作的温度范围。
通常以摄氏度（℃）表示，需要明确指出最低和最高耐温范围。
4. 耐压能力：O型密封圈的耐压能力是指其能够承受的最大压力。
通常以帕斯卡（Pa）或者兆帕（MPa）表示，需要明确指出最大耐压能力。
5. 密封性能：O型密封圈的密封性能是指其能够有效防止介质泄漏的能力。
通常以压力损失或者泄漏量来评估其密封性能。
三、示例：以某型号O型密封圈为例，其沟槽尺寸数据及技术数据的标准格式如下：沟槽尺寸数据：- 内径（ID）：25mm- 外径（OD）：35mm- 沟槽宽度（W）：5mm- 沟槽深度（D）：10mm- 沟槽角度（A）：90°技术数据：- 材料：丁腈橡胶- 硬度：70 Shore A- 耐温范围：-30℃至+120℃- 耐压能力：10 MPa- 密封性能：压力损失小于0.1 MPa，泄漏量小于1 ml/h以上仅为示例，实际的O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据的标准格式会根据具体产品和应用领域的要求进行调整。
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据O型密封圈是一种常用的密封元件，广泛应用于各种机械设备中，用于防止液体或者气体泄漏。
为了确保O型密封圈的正常工作，需要了解其沟槽尺寸数据和相关的技术数据。
本文将详细介绍O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据，以便读者更好地了解和应用。
一、O型密封圈沟槽尺寸数据1. O型密封圈沟槽尺寸的基本要求：- 沟槽尺寸应符合设计要求，确保密封圈的良好密封性。
- 沟槽的形状应与密封圈的截面形状相匹配，通常为圆形或者方形。
- 沟槽的尺寸应根据密封圈的截面尺寸和材料的弹性特性确定，以确保密封圈的压缩变形和回弹性能。
2. O型密封圈沟槽尺寸的测量方法：- 使用适当的测量工具，如卡规、游标卡尺等，测量沟槽的内径、外径和深度。
- 在测量时应注意保持测量工具与沟槽表面的垂直度，以确保测量结果的准确性。
3. O型密封圈沟槽尺寸的常见规格：- 内径（ID）：通常以毫米（mm）为单位，常见规格有6mm、8mm、10mm 等。
- 外径（OD）：通常以毫米（mm）为单位，常见规格有10mm、12mm、14mm等。
- 深度（D）：通常以毫米（mm）为单位，常见规格有2mm、3mm、4mm等。
二、O型密封圈技术数据1. O型密封圈的材料选择：O型密封圈的材料选择应根据具体的工作条件和介质要求进行，常见的材料有：- 氟橡胶（FKM）：耐高温、耐油性能好，适合于高温、高压、强酸、强碱等工况。
- 丁基橡胶（NBR）：耐油性能好，适合于普通工况下的密封要求。
- 三元乙丙橡胶（EPDM）：耐酸碱性能好，适合于饮用水、食品等领域。
- 硅橡胶（VMQ）：耐高温性能好，适合于高温环境下的密封要求。
2. O型密封圈的工作温度范围：不同材料的O型密封圈具有不同的工作温度范围，普通而言：- 氟橡胶（FKM）：-20℃至+200℃- 丁基橡胶（NBR）：-40℃至+100℃- 三元乙丙橡胶（EPDM）：-50℃至+150℃- 硅橡胶（VMQ）：-60℃至+200℃3. O型密封圈的压缩变形率：O型密封圈的压缩变形率是指密封圈在沟槽中的压缩变形程度，通常以百分比表示。
gb1235-76
GB1235-76是旧国标，O型圈表示方法为：外径X线径GB3452.1-92是新国标，O型圈表示方法为：内径X线径选择O型圈时，主要看是O型圈的外径作密封还是内径作密封用，两个标准可以相互换算，尺寸相同就能通用的。
O形密封圈O形圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O形，故称其为O形橡胶密封圈，也叫O形圈。
开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是最常见的密封用机械设计。
O形环承受几十帕斯卡(千磅)的压力。
O 形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。
GB/T 3452.1-2005 液压bai气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺du寸系列及公差GB/T 3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范GB/T 3452.3-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第3部分：沟槽尺寸o型圈GB1235-76和GB3452.1-1992两个标准，一个是以外径表示，另一个是以内径表示，应该不是所有的尺寸都有，GB1235-76的O型圈线径是：1.90 2.40 3.10 3.50 5.70 8.60GB3452.1-1992的O型圈线径是：1.80 2.65 3.55 5.30 7.00这样一来，这两种尺寸不可能一样，这中是按标准来说的，现在很多人已不分新国标，旧国标，直接是“内径X线径”来表示o型圈GB1235-76和GB3452.1-1992两个标准，一个是以外径表示，另一个是以内径表示，GB1235-76的O型圈线径是：1.90 2.40 3.10 3.50 5.70 8.60GB3452.1-1992的O型圈线径是：1.80 2.65 3.55 5.30 7.00 所以这两个标准不重复，一个标准不包含另一个标准里的尺寸。
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据O型密封圈是一种常用的密封元件，广泛应用于各种工业设备中。
为了确保O型密封圈的密封效果和使用寿命，需要准确掌握其沟槽尺寸数据及相关技术数据。
本文将详细介绍O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据，以供参考。
一、O型密封圈沟槽尺寸数据1. O型密封圈沟槽尺寸的测量方法O型密封圈沟槽尺寸的测量通常采用千分尺或投影仪等精密测量仪器进行。
在测量时，应注意保持测量仪器的精度，避免误差。
2. O型密封圈沟槽尺寸的设计要点在设计O型密封圈沟槽尺寸时，需要考虑以下几个要点：- 沟槽尺寸应符合密封圈的规格要求，确保密封圈能够正常安装和使用。
- 沟槽尺寸的设计应考虑密封圈的膨胀和收缩，以确保在温度变化时仍能保持良好的密封效果。
- 沟槽的形状应与密封圈的截面形状相匹配，确保密封圈能够完全填充沟槽。
3. O型密封圈沟槽尺寸的标准O型密封圈沟槽尺寸的标准通常参考国际标准化组织（ISO）的相关标准。
以下是一些常见的O型密封圈沟槽尺寸标准：- ISO 3601-1：液压系统用O型密封圈沟槽尺寸标准- ISO 3601-2：气动系统用O型密封圈沟槽尺寸标准- ISO 3601-3：通用用途O型密封圈沟槽尺寸标准4. O型密封圈沟槽尺寸的常见数据O型密封圈沟槽尺寸的具体数值会根据不同的应用领域和设备而有所差异。
以下是一些常见的O型密封圈沟槽尺寸数据，仅供参考：- 内径（ID）：从沟槽的内部边缘到内部边缘的距离，通常以毫米（mm）为单位，如10mm、20mm等。
- 外径（OD）：从沟槽的外部边缘到外部边缘的距离，通常以毫米（mm）为单位，如30mm、40mm等。
- 沟槽深度：沟槽的深度，通常以毫米（mm）为单位，如5mm、10mm等。
- 沟槽宽度：沟槽的宽度，通常以毫米（mm）为单位，如2mm、3mm等。
二、O型密封圈技术数据1. O型密封圈的材料选择O型密封圈的材料选择非常重要，直接影响其密封性能和使用寿命。
O型密封圈沟槽尺寸
O型圈一、O型圈自身优点：1）O型圈重量较轻，所占用空间较小，可适用于大范围压力、温度和间隙场合；2）O型圈适合多种不同的密封介质；3）O型圈易于维修，不易损伤；4）O型圈功能失效一般是渐进的，并且易于发现和识别；5）O型圈具有高耐磨性，O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；6）O型圈使用寿命较长，在正确使用条件下，可达到O型圈材料的老化期；7）O型圈适合多种密封形式，O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。
O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。
在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。
为此O型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。
并且在O型`圈沟槽设计时，应使O 型圈沟槽间隙尽可能小。
实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
三、O型圈使用与O型圈保管 - 注意事项1）O型圈一般不可重复使用；2）O型圈装入沟槽中时，注意不要将O型圈发生扭曲；3）O型圈安装时，可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质；4）O型圈在不使用的情况下尽量不要打开O型圈原包装，以免O型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成O型圈损伤；5）O型圈应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使O型圈老化；6）O型圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O型圈变形及唇口端损伤；7）需要特别说明的是：O型圈在保管时偶尔会出现变色的情况，即O型圈表面产生白粉，此种情况不会对O型圈的功能产生不良影响。
O型密封圈沟槽尺寸o型密封圈沟槽尺寸（单位：mm）如果需要有较大的膨胀，沟槽宽度可增大20%对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。