o型密封圈沟槽尺寸大全
O型密封圈尺寸规格表
O型密封圈尺寸规格表以下是O型密封圈的尺寸规格表。
该表包括了不同内径和型号的O圈，以及其沟槽内径、沟槽外径、深度和宽度等详细信息。
内径（mm）| 型号 | 径（mm）| 沟槽内径/沟槽外径（mm）| 深度/宽度（mm）5.3 | 1.8 | 1.8 | 3.7/4.8 | 5.3X1.8/1.285.6 | 1.8 | 1.8 | 4.0/5.2 | 5.6X1.8/1.286.0 | 1.8 | 1.8 | 4.4/5.7 | 6.0X1.8/1.286.3 | 1.8 | 1.8 | 4.7/6.2 | 6.3X1.8/1.286.7 | 1.8 | 1.8 | 5.1/8.9 | 6.7X1.8/1.286.9 | 1.8 | 1.8 | 5.3/9.2 | 6.9X1.8/1.287.1 | 1.8 | 1.8 | 5.5/9.6 | 7.1X1.8/1.287.5 | 1.8 | 1.8 | 5.9/9.9 | 7.5X1.8/1.288.0 | 1.8 | 1.8 | 6.4/10.3 | 8.0X1.8/1.287.1 | 2.65 | 1.97 | 5.5/10.7 | 7.1X2.65/1.977.5 | 2.65 | 1.97 | 5.9/11.1 | 7.5X2.65/1.978.0 | 2.65 | 1.97 | 6.2/11.6 | 8.0X2.65/1.978.5 | 2.65 | 1.97 | 8.9/12.4 | 8.5X2.65/2.69.0 | 2.65 | 1.97 | 9.2/12.8 | 9.0X2.65/2.69.5 | 2.65 | 1.97 | 9.6/13.3 | 9.5X2.65/2.610.0 | 2.65 | 1.97 | 9.9/13.8 | 10.0X2.65/2.610.6 | 2.65 | 1.97 | 10.3/14.3 | 10.6X2.65/2.611.2 | 2.65 | 1.97 | 10.5/14.8 | 11.2X2.65/2.611.8 | 2.65 | 1.97 | 10.7/15.3 | 11.8X2.65/2.612.5 | 2.65 | 1.97 | 11.1/15.9 | 12.5X2.65/2.613.2 | 2.65 | 1.97 | 11.6/16.5 | 13.2X2.65/2.614.0 | 2.65 | 1.97 | 12.4/17.1 | 14.0X2.65/2.615.0 | 2.65 | 1.97 | 12.8/17.8 | 15.0X2.65/2.616.0 | 2.65 | 1.97 | 13.3/18.5 | 16.0X2.65/2.617.0 | 2.65 | 1.97 | 13.8/19.3 | 17.0X2.65/2.618.0 | 2.65 | 1.97 | 14.3/20.3 | 18.0X2.65/2.619.0 | 2.65 | 1.97 | 14.8/21.3 | 19.0X2.65/2.620.0 | 2.65 | 1.97 | 15.3/22.3 | 20.0X2.65/2.621.2 | 2.65 | 1.97 | 15.9/23.3 | 21.2X2.65/2.6上表列出了不同内径和型号的O型密封圈的详细尺寸规格，包括沟槽内径、沟槽外径、深度和宽度等信息。
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据一、O型密封圈沟槽尺寸数据O型密封圈是一种常用的密封元件，广泛应用于各个行业的密封装置中。
为了确保密封圈的正常工作，需要合理设计沟槽尺寸。
以下是O型密封圈沟槽尺寸的标准数据：1. 沟槽宽度（C）：沟槽宽度是指密封圈沟槽的宽度，通常根据密封圈的尺寸和材料来确定。
普通情况下，沟槽宽度应略大于密封圈的直径，以确保密封圈能够彻底填充沟槽。
2. 沟槽深度（H）：沟槽深度是指密封圈沟槽的深度，也是根据密封圈的尺寸和材料来确定的。
沟槽深度应略大于密封圈的截面直径，以确保密封圈在压缩后能够彻底填充沟槽。
3. 沟槽半径（R）：沟槽半径是指密封圈沟槽底部的半径。
沟槽半径的大小会影响密封圈的压缩和密封性能。
普通情况下，沟槽半径应为密封圈截面直径的1/4至1/2。
4. 沟槽宽度公差（±Tc）：沟槽宽度公差是指沟槽宽度允许的最大和最小偏差。
公差的大小取决于密封圈的尺寸和材料。
5. 沟槽深度公差（±Th）：沟槽深度公差是指沟槽深度允许的最大和最小偏差。
公差的大小取决于密封圈的尺寸和材料。
以上是O型密封圈沟槽尺寸的普通标准数据，具体的尺寸和公差应根据实际情况进行设计和确定。
二、O型密封圈技术数据除了沟槽尺寸数据外，O型密封圈的技术数据也是非常重要的。
以下是一些常见的O型密封圈技术数据：1. 材料选择：O型密封圈的材料选择要根据密封介质、工作温度和工作压力等因素进行综合考虑。
常见的材料有NBR、EPDM、FKM等。
不同材料具有不同的耐油性、耐热性和耐化学性能。
2. 密封性能：O型密封圈的密封性能是指其在不同工况下的密封效果。
常见的密封性能指标有压缩变形率、回弹率、耐压性能等。
这些指标可以通过实验测试来确定。
3. 耐磨性：O型密封圈在使用过程中会受到磨擦和磨损的影响，因此耐磨性是一个重要的技术数据。
耐磨性可以通过实验测试来评估。
4. 耐老化性：O型密封圈在长期使用过程中会受到环境因素的影响，如氧气、紫外线等。
O型密封圈沟槽尺寸
O型圈一、O型圈自身优点：1）O型圈重量较轻，所占用空间较小，可适用于大范围压力、温度和间隙场合；2）O型圈适合多种不同的密封介质；3）O型圈易于维修，不易损伤；4）O型圈功能失效一般是渐进的，并且易于发现和识别；5）O型圈具有高耐磨性，O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；6）O型圈使用寿命较长，在正确使用条件下，可达到O型圈材料的老化期；7）O型圈适合多种密封形式，O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。
O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。
在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。
为此O型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。
并且在O型`圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。
实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
O型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系三、O 型圈使用与O 型圈保管?-?注意事项1）O 型圈一般不可重复使用；2）O 型圈装入沟槽中时，注意不要将O 型圈发生扭曲； 3）O 型圈安装时，可考虑在沟槽及O 型圈上涂上密封介质； 4）O 型圈在不使用的情况下尽量不要打开O 型圈原包装，以免O 型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成O 型圈损伤；5）O 型圈应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使O 型圈老化；6）O 型圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O 型圈变形及唇口端损伤； 7）需要特别说明的是：O 型圈在保管时偶尔会出现变色的情况，即O 型圈表面产生白粉，此种情况不会对O 型圈的功能产生不良影响。
O 型密封圈沟槽尺寸o 型密封圈沟槽尺寸（单位：mm ）如果需要有较大的膨胀，沟槽宽度可增大20%对不同种类固定密封或动密封应用场合，o 型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据一、O型密封圈简介O型密封圈是一种常用的密封元件，广泛应用于各种工业领域。
它的截面呈圆形，可以提供良好的密封效果。
O型密封圈由橡胶或其他弹性材料制成，具有耐油、耐热、耐腐蚀等特性，适用于各种介质的密封。
二、O型密封圈沟槽尺寸数据O型密封圈的沟槽尺寸对于密封效果至关重要。
以下是常见的O型密封圈沟槽尺寸数据：1. 内径（ID）：指密封圈沟槽的内径，通常以毫米（mm）为单位测量。
2. 外径（OD）：指密封圈沟槽的外径，通常以毫米（mm）为单位测量。
3. 沟槽宽度（C/S）：指密封圈沟槽的宽度，通常以毫米（mm）为单位测量。
4. 沟槽深度（D）：指密封圈沟槽的深度，通常以毫米（mm）为单位测量。
三、O型密封圈技术数据除了沟槽尺寸数据，以下是一些常见的O型密封圈技术数据：1. 材料选择：O型密封圈可以使用不同的材料制成，如橡胶、硅胶、丁腈橡胶等。
选择合适的材料取决于使用环境和介质。
2. 工作温度范围：不同材料的O型密封圈具有不同的工作温度范围。
例如，丁腈橡胶可在-40°C至+120°C的温度范围内工作。
3. 压缩变形：O型密封圈在安装时会发生压缩变形，这是确保密封效果的重要因素。
压缩变形量通常以百分比表示。
4. 密封效率：O型密封圈的密封效率取决于其材料和沟槽尺寸。
合适的密封效率可以防止液体或气体泄漏。
四、应用领域O型密封圈广泛应用于各种领域，包括但不限于以下几个方面：1. 汽车工业：O型密封圈常用于汽车引擎、传动系统和液压系统等部位，以确保密封效果和防止液体泄漏。
2. 机械设备：O型密封圈用于各种机械设备的密封，如泵、阀门、压力容器等。
3. 化工工业：在化工工业中，O型密封圈常用于管道连接、容器密封等关键部位，以确保介质不泄漏。
4. 食品和制药行业：O型密封圈在食品和制药行业中的应用要求符合卫生标准，以确保产品的安全和卫生。
五、结论O型密封圈是一种常见的密封元件，具有广泛的应用领域。
O型密封圈沟槽尺寸
O型圈一、O型圈自身优点：1）O型圈重量较轻，所占用空间较小，可适用于大范围压力、温度和间隙场合；2）O型圈适合多种不同的密封介质；3）O型圈易于维修，不易损伤；4）O型圈功能失效一般是渐进的，并且易于发现和识别；5）O型圈具有高耐磨性，O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；6）O型圈使用寿命较长，在正确使用条件下，可达到O型圈材料的老化期；7）O型圈适合多种密封形式，O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。
O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。
在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。
为此O型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。
并且在O 型`圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。
实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
O型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系三、O型圈使用与O型圈保管-注意事项1）O型圈一般不可重复使用；2）O型圈装入沟槽中时，注意不要将O型圈发生扭曲；3）O型圈安装时，可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质；4）O型圈在不使用的情况下尽量不要打开O型圈原包装，以免O型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成O型圈损伤；5）O型圈应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使O型圈老化；6）O型圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O型圈变形及唇口端损伤；7）需要特别说明的是：O型圈在保管时偶尔会出现变色的情况，即O 型圈表面产生白粉，此种情况不会对O型圈的功能产生不良影响。
O型密封圈沟槽尺寸o型密封圈沟槽尺寸（单位：mm）截面直径w径向动态和静态仅限于轴向密封半径沟槽深度E1+0.06沟槽宽度沟槽深度E2+0.2沟槽宽度G+0.2无挡圈R有挡圈R G0+0.2挡圈G1+0.2挡圈G2+0.21.20 1.251.52 1.78 1.801.902.402.623.503.53 5.33 5.707.008.40 0.801.001.201.451.451.652.002.253.103.104.705.006.107.501.401.801.902.202.202.502.903.104.204.206.206.708.209.702.903.603.603.904.304.505.605.607.908.4010.7012.203.905.005.005.305.705.907.007.009.6010.1013.2014.700.651.851.001.201.201.401.701.902.702.704.304.605.806.901.401.802.102.402.402.503.203.604.804.807.107.709.5011.700.200.200.200.400.400.500.500.601.001.001.201.201.502.000.200.200.200.200.300.300.400.400.400.600.600.90如果需要有较大的膨胀，沟槽宽度可增大20%对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。
O型密封圈沟槽尺寸
O型圈一、O 型圈自身优点：1）O型圈重量较轻，所占用空间较小，可适用于大范围压力、温度和间隙场合；2）O型圈适合多种不同的密封介质；3）O型圈易于维修，不易损伤；4）O型圈功能失效一般是渐进的，并且易于发现和识别；5）O型圈具有高耐磨性，O 型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；6）O 型圈使用寿命较长，在正确使用条件下，可达到O 型圈材料的老化期；7）O型圈适合多种密封形式，O 型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
二、如何合理设计O 型圈沟槽尺寸沟槽中的O 型圈在介质压力驱使下会发生变形，O 型圈边缘部分会流入间隙位置达到O 型圈密封功能。
O 型圈受到的压力越大，致使O 型圈变形越大，则O 型圈将获得更好的密封效果。
在O 型圈受到的压力超出其承受极限时，则O 型圈会被挤入到间隙中，造成O 型圈密封失效。
为此O 型圈沟槽设计时，必须合理搭配O 型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。
并且在O 型`圈沟槽设计时，应使O 型圈沟槽间隙尽可能小。
实际作业中，不可避免地会遇到O 型圈沟槽间隙较大，为避免O 型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O 型圈，如聚氨酯材料O 型圈。
O 型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系O 型圈- 线径/ 硬度/ 压力之关系- 间隙公差线径压力35 70 105 140 175 210 350mm 硬度KG/CM2 KG/CM2 KG/CM2 KG/CM2 KG/CM2 KG/CM2 KG/CM270 0.15 0.10 0.051.78 80 0.20 0.15 0.10 0.05 0.0390 0.25 0.20 0.13 0.10 0.08 0.05 0.0370 0.18 0.13 0.082.62 80 0.25 0.18 0.13 0.08 0.0490 0.30 0.25 0.18 0.13 0.10 0.08 0.0470 0.20 0.15 0.103.53 80 0.30 0.20 0.15 0.10 0.0590 0.40 0.30 0.20 0.15 0.13 0.10 0.0570 0.25 0.18 0.135.34 80 0.35 0.25 0.18 0.13 0.0690 0.45 0.35 0.25 0.18 0.15 0.13 0.0670 0.30 0.20 0.157.00 80 0.40 0.30 0.20 0.15 0.0790 0.50 0.40 0.30 0.20 0.18 0.15 0.07三、O 型圈使用与O 型圈保管- 注意事项1）O型圈一般不可重复使用；2）O型圈装入沟槽中时，注意不要将O 型圈发生扭曲；3）O型圈安装时，可考虑在沟槽及O 型圈上涂上密封介质；4）O 型圈在不使用的情况下尽量不要打开O 型圈原包装，以免O 型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成O 型圈损伤；5）O型圈应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使O 型圈老化；6）O 型圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O 型圈变形及唇口端损伤；7）需要特别说明的是：O 型圈在保管时偶尔会出现变色的情况，即O 型圈表面产生白粉，此种情况不会对O 型圈的功能产生不良影响。
O型密封圈沟槽尺寸
O型圈一、O型圈自身优点：1）O型圈重量较轻，所占用空间较小，可适用于大范围压力、温度和间隙场合；2）O型圈适合多种不同的密封介质；3）O型圈易于维修，不易损伤；4）O型圈功能失效一般是渐进的，并且易于发现和识别；5）O型圈具有高耐磨性，O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；6）O型圈使用寿命较长，在正确使用条件下，可达到O型圈材料的老化期；7）O型圈适合多种密封形式，O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。
O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。
在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。
为此O 型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。
并且在O型`圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。
实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
O型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系三、O型圈使用与O型圈保管?-?注意事项1）O型圈一般不可重复使用；2）O型圈装入沟槽中时，注意不要将O型圈发生扭曲；3）O型圈安装时，可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质；4）O型圈在不使用的情况下尽量不要打开O型圈原包装，以免O 型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成O型圈损伤；5）O型圈应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使O型圈老化；6）O型圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O型圈变形及唇口端损伤；7）需要特别说明的是：O型圈在保管时偶尔会出现变色的情况，即O型圈表面产生白粉，此种情况不会对O型圈的功能产生不良影响。
O型密封圈沟槽尺寸o型密封圈沟槽尺寸（单位：mm）如果需要有较大的膨胀，沟槽宽度可增大20%对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。
径向密封沟槽尺寸
径向密封沟槽尺寸
径向密封沟槽尺寸主要取决于所使用的O形橡胶圈截面直径。
以下是一些常见的O形圈径向密封沟槽尺寸：
1. 截面直径为1.80mm的O形圈，沟槽宽度为
2.2mm，沟槽深度为1.4mm。
2. 截面直径为2.65mm的O形圈，沟槽宽度为
3.4mm，沟槽深度为1.8mm。
3. 截面直径为5mm的O形圈，沟槽宽度为
4.6mm，沟槽深度为2.4mm。
4. 截面直径为
5.30mm的O形圈，沟槽宽度为
6.99mm，沟槽深度为2.7mm。
5. 截面直径为7.00mm的O形圈，沟槽宽度为9.3mm，沟槽深度为3.8mm。
需要注意，这些尺寸适用于一般情况下的径向密封，实际应用中还需要根据具体工况和需求来选择合适的O形圈和密封沟槽尺寸。
在设计过程中，还需要考虑密封圈的材料、工作温度、压力等因素，以确保密封效果和使用寿命。
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o型密封圈沟槽尺寸
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一、O型圈自身优点：
1）O型圈重量较轻，所占用空间较小，可适用于大范围压力、温度和间隙场合；
2）O型圈适合多种不同的密封介质；
3）O型圈易于维修，不易损伤；
4）O型圈功能失效一般是渐进的，并且易于发现和识别；
5）O型圈具有高耐磨性，O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；
6）O型圈使用寿命较长，在正确使用条件下，可达到O型圈材料的老化期；
7）O型圈适合多种密封形式，O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸
沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。
O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。
在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O 型圈密封失效。
为此O型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。
并且在O型`圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。
实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
如果需要有较大的膨胀，沟槽宽度可增大20%对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。
o型圈是一种双向作用密封元件。
安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。
由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。
o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。
然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。
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