三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
行业资料：________ 三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1核对来料的品名、批号、体积。
1．1．2检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
1．1．3检查仪表是否齐全完好。
1．1．4检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
1．1．5检查设备、容器清洁状况。
1．1．6检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程1．2．1．开机1．2．1．1开启真空泵随后打开真空管道总阀及分阀。
1．2．1．2开进料阀进料，待蒸发器视镜中见到料液时，即关闭进料阀。
1．2．1．3在打开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管中的残留凝液排入下水道后，关闭蒸汽排污阀。
1．2．1．4缓缓开启蒸汽阀，进行升温加热，开始进汽压力为0.1~0.15Mpa，待正常后调至0.09Mpa为宜。
1．2．1．5Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效料液，液面高至视镜2/3为宜。
1．2．1．6补充料液要及时，当料液受蒸发液面下降时，可补充至视镜2/3正常液面。
若间断进料，可开启三个加热器的进液阀，补充料液至正常液位。
若连续进料，视各效蒸发速度，调节阀门开启度，控制进液量至正常液面。
加热时蒸汽压开始可以略高一些，待温度升高达到工艺要求开始循环时，要旋小气压，不得超过0.1Mpa。
1．3正常操作：1．3．1注意及时调节进料的开启度，维持液面于正常的高度，在生产过程中，注意浓度设备的温度、压力、真空度等，防止产品焦化，跑料。
1．3．2每蒸发2小时，打开加热器上方的排气阀，将Ⅰ效加热不凝气体排空，将Ⅱ效Ⅲ效的加热器的不凝气经中间平衡罐。
由真空泵抽走，以维持较高的传热系数。
1．3．3冷凝水的排放：除Ⅰ效加热的冷凝水单独经汽第 2 页共 8 页水分离器自动排放外，ⅡⅢ效凝液每小时左右排放一次。
三效蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程三效蒸发器是一种常用于化工生产中的设备，主要用于将液体溶液中的溶质浓缩。
为了确保三效蒸发器的正常运行，需要制定详细的操作规程。
本文将为您介绍一份2000字的三效蒸发器操作规程。
一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护设备，以确保人身安全。
2. 在操作前，必须了解和熟悉三效蒸发器的工作原理、结构和操作要领，并经过专业培训和考核。
3. 操作前应检查设备的电气系统、冷却系统和压力系统是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行处理。
4. 操作人员必须做好防火、防爆措施，严禁在操作区内吸烟或使用明火。
二、操作步骤1. 开机准备（1）检查三效蒸发器的电源开关是否处于关闭状态。
（2）检查并打开冷却系统的水阀，确保冷却水的正常供应。
（3）检查蒸汽系统的阀门是否打开，确保蒸汽的供应。
（4）确保设备连通，各管道无堵塞。
2. 启动设备（1）打开三效蒸发器的电源开关。
（2）根据需要，调节供热、供料和排水系统的阀门，使其处于适宜的工作状态。
3. 运行监控（1）定期检查设备的运行情况，观察各指示器的显示是否正常。
（2）定期检查设备的压力、温度和液位等参数，若有异常及时采取措施。
4. 生产操作（1）根据工艺要求，将需要浓缩的液体溶液加入三效蒸发器。
（2）根据需要，调节设备的运转速度、供料速度和排气速度等参数，以达到最佳的浓缩效果。
（3）定期检查浓缩效果，及时调整相关参数，确保产品质量符合要求。
5. 停机操作（1）停止液体的供料和蒸气的供应。
（2）关闭冷却系统的水阀，停止冷却水的供应。
（3）关闭三效蒸发器的电源开关。
（4）清理设备内的残留物和污染物，并做好设备的维护工作。
三、操作注意事项1. 操作人员必须具备一定的化工基础知识，了解设备的操作原理和使用方法。
2. 在操作过程中，严禁在设备周围堆放杂物和易燃物品。
3. 操作人员必须保持机器周围的干燥和整洁，定期清理设备，防止积尘和堵塞。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程一、岗位职责蒸发浓缩器操作员是生产线上的关键人员，他们的主要职责包括以下几个方面：1.负责检查和维护生产设备，确保设备处于正常运行状态。
2.负责监听和调节蒸发浓缩器的各项参数，保证生产正常运行，达到工艺要求。
3.负责实施生产计划，根据工单完成生产任务。
4.负责对生产数据进行记录和统计，保证数据的准确性。
5.负责参与生产问题的处理和解决，确保生产顺利进行。
6.负责重保质量管理，确保产品质量符合要求。
二、蒸发浓缩器操作规程1.操作安全（1）蒸发浓缩器在运行过程中需注意安全，保持清洁，定期进行维护和保养。
（2）禁止在操作过程中随意拆装生产设备和工具。
操作人员必须具备基本技能和技术知识。
（3）启动前需检查所有设备和管道是否正常，确保无班。
如果发现有问题，需及时停机处理。
（4）操作人员需要熟练掌握紧急停机按钮，在出现紧急情况时能够及时停止设备。
2.装料操作（1）根据生产工艺要求，将原料按照一定比例装入料槽中。
（2）根据生产工艺要求，将原料送入蒸发浓缩器中进行浓缩处理。
3.设备调节（1）注意监视蒸发浓缩器内压力的变化，发现异常情况需及时停止，进行调整。
（2）调整各项参数，包括温度、压力、流量、液位等，确保生产达到预期目标。
4.生产记录（1）记录生产过程中的各项参数变化，包括温度、压力、流量、液位等，确保数据的真实准确。
（2）记录生产数量、生产时间等生产数据，确保数据的真实准确。
（3）根据生产要求，保留相应的生产记录，以供参考和管理。
5.设备维护（1）定期对蒸发浓缩器进行清洗和保养，确保设备处于正常的工作状态。
（2）定期更换不良或老化的设备和零件，确保设备的可靠性和生产质量。
（3）在设备维护过程中，注意安全，保持工作区域干净整洁。
6.紧急处理如果发现设备出现异常情况，需要及时停机处理，并上报相关人员，根据处理情况采取必要的措施和预防措施，确保生产安全和设备正常运行。
三、总结蒸发浓缩器是生产线上非常重要的设备，在操作过程中必须关注安全、注意质量，根据生产工艺要求，合理操作设备，保证生产质量和产量，并定期维护设备，确保设备的可靠性和生产效率。
三效蒸发器设备操作规程
三效蒸发器设备操作规程三效蒸发器设备操作规程一、设备基本介绍三效蒸发器是一种高效的蒸发设备，主要用于液态物质的浓缩。
它由三个蒸发器组成，分别为一效、二效和三效，每个效率逐渐增加，从而实现液体的多次蒸发浓缩，提高浓缩效率。
本规程将对三效蒸发器设备的操作进行详细说明，以确保设备的安全和高效运行。
二、设备操作前准备1. 检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2. 查看设备的运行参数，包括进料温度、进料流量、蒸发温度、蒸发压力等，了解设备的运行情况。
3. 检查设备的附属设施，包括冷却水、电气线路、循环泵等，确保正常运行。
三、设备操作步骤1. 打开蒸汽阀门，逐渐调节蒸汽流量，使其适应设备的需要。
同时，观察设备的蒸发温度和蒸汽压力，确保其在正常范围内。
2. 打开进料阀门，逐渐调整进料流量，保持设备的平稳运行。
同时，观察一效出口料液的温度和浓度，确保实现一效浓缩的要求。
3. 观察设备的冷却水流量及温度，确保其保持在正常范围内，及时调整冷却水流量和温度，保证设备的工作稳定。
4. 定期检查设备的泵工作情况，确保其正常运行，及时发现和解决泵的故障。
5. 定期检查和清洁设备的蒸发器和换热器，保证其表面的清洁和导热性能，提高设备的蒸发效率。
6. 定期检查设备的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
及时维护和更换损坏的电气元件，确保设备的安全性。
7. 根据工艺要求，适时调整设备的蒸发温度和压力，以实现不同浓度的液态物质的浓缩要求。
8. 定期清理设备的排放管道，确保其畅通无阻，及时排放产生的废水和废液，保证生产环境的洁净。
四、设备操作注意事项1. 操作前要进行必要的安全检查，避免操作过程中发生安全事故。
2. 严禁私自调节设备的工作参数，必须经过专业人员的指导和批准后方可操作。
3. 在操作过程中，要随时观察设备的运行情况，如发现异常情况应立即停车排除故障。
4. 遵守操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，不得随意改变工艺要求和操作方法。
三效蒸发器操作规程正式版
三效蒸发器操作规程正式版一、引言三效蒸发器是一种常用于化工、制药等行业的设备，用于将液体中的溶质通过蒸发浓缩的方式分离出来。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、设备概述三效蒸发器由加热器、蒸发器、冷凝器、泵等部份组成。
其工作原理是通过加热器将进料液体加热至沸腾状态，然后进入蒸发器进行蒸发，蒸汽经过冷凝器冷凝成液体，产生的浓缩液通过泵排出。
三、操作流程1. 设备检查a. 检查设备是否完好，无损坏或者泄漏现象。
b. 检查加热器、蒸发器、冷凝器等部份的温度传感器是否正常工作。
c. 检查泵的运行状态和泵的进出口阀门是否正常。
d. 检查设备周围的安全防护设施是否完好。
2. 设备启动a. 打开加热器的电源，设定加热温度。
b. 打开冷凝器的冷却水阀门，确保冷却水正常流动。
c. 打开泵的电源，设定泵的流量。
3. 进料操作a. 打开进料阀门，将待处理的液体缓慢地注入蒸发器。
b. 根据操作要求，设定蒸发器的压力和温度。
4. 控制操作a. 根据设备的监控系统，实时监测蒸发器的温度、压力等参数。
b. 根据监测结果，调整加热器的加热功率，控制蒸发速率。
c. 根据泵的流量设定，控制浓缩液的排出速率。
5. 停机操作a. 当处理液体的浓度达到要求时，关闭进料阀门。
b. 关闭加热器的电源，住手加热。
c. 关闭泵的电源，住手排液。
d. 关闭冷凝器的冷却水阀门。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部。
3. 在操作过程中，如发现设备异常或者异常噪音，应即将停机检查。
4. 操作人员应熟悉设备的紧急停机装置的位置和使用方法。
5. 操作人员应定期接受相关培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
五、故障排除1. 设备无法启动：a. 检查电源是否正常供电。
b. 检查电路是否有断路或者短路现象。
c. 检查设备的保险丝是否损坏。
2. 设备温度异常：a. 检查加热器的加热元件是否正常工作。
三效蒸发岗位操作规程
三效蒸发器操作规程一、工艺流程简述将料液用泵或输送到第一级自然循环蒸发器内。
该溶液进入到第一级自然循环蒸发器内，溶液在加热室管程内以薄膜的形式向下流动与加热室壳程内的低压蒸汽进行间接换热，溶液进行剧烈的蒸发；蒸发后的溶液进入第二级自然循环蒸发器内进行二次蒸发，蒸发后的溶液又进入第三级强制循环蒸发器内进行三次负压蒸发，溶液在第三级强制循环蒸发器内利用强制循环泵进行循环蒸发，当物料达到工艺要求的浓度后通过采盐机进入盐池，再通过液下泵将盐池中溶液输送到离心机内进行盐的分离。
二、操作步骤1、开车前准备及检查项目：（1）泵类检查运转：点动启动各泵运转正常，无震动无杂音；接地线：确认接地连接完好1；密封水：确认强制循环泵的密封水阀门打开，水流畅通；阀门：确认各泵进出口阀、排污阀全部关闭。
（2）真空泵检查：阀门：确认进气阀、出水阀完全打开，工作液进口阀关闭；仪表：确认各仪表显示正常，在校验的有效期内；接地线：确认真空泵接地线完好。
（3）蒸发器检查阀门：确认第一级、第二级、第三级蒸发器的进料阀打开，不凝气排出阀打开1/2，排污阀关闭2。
冷凝液排出管道上疏水阀前后的阀打开，旁通阀关闭。
第一级蒸发器总汽管道上气动阀关闭，其前后的手动阀门打开，旁路阀关闭。
三级出料阀门关闭，冷凝器的进水阀门打开；仪表检查：确认各蒸发器上的现场显示仪表和远程控制仪表完好准确，在校验的有效期内；视镜：确认各分离室上的视镜完好。
2、开车程序：（1）进料：第一级进料：启动进料泵，缓慢打开泵出口阀门。
打开换热器的蒸汽进口阀，调节阀门开度使得溶液温度预热到100℃左右；第二级进料：当第一级料液达到第一块视镜时，料液靠压差向第二级进料；第三级进料：当第二级料液达到第一块视镜时，料液靠压差向第三级进料。
（2）启动真空泵：当给第一级开始进料的时候，打开工作液进口阀，当自动排水阀有水流出后，启动真空泵，观察调节真空度使真空度控制在0.09MPa。
（3）开蒸汽：当第三级液开始进料时，缓慢打开第一级蒸气进汽阀门进行加温，调节蒸汽阀门，使第二级的蒸汽压力控制在0.45——0.55MPa1，第三级内的料液开始沸腾时启动强制循环泵，当不凝气排出管有较浓的蒸汽排出时关闭各效不凝气排放阀门。
三效蒸发岗位操作规程
三效蒸发岗位操作规程三效蒸发是一种高效节能的物质蒸发分离技术，广泛应用于化工、医药、食品等行业中的浓缩和分离过程中。
为了确保三效蒸发工作的安全、稳定和高效进行，制定了一系列的岗位操作规程。
以下是三效蒸发岗位操作规程的详细内容。
一、工作环境1.工作环境要保持整洁、干燥和通风良好，避免灰尘、杂物和有害气体对设备和操作的影响。
2.工作区域要足够宽敞，设备间的通道应保持畅通，以便工作人员的进出和运输物资。
3.工作环境应配备必要的消防设备和安全设施，如消防器材、应急照明、防护栏杆等。
二、设备操作1.操作人员在进行设备操作之前，必须熟悉设备的结构、原理和性能，并严格按照操作手册进行操作。
2.操作人员应定期检查设备各部位的密封性和运行情况，如发现异常情况应及时处理或上报。
3.在操作过程中，应保持设备的稳定和平衡，禁止超负荷和过载运行，避免设备的损坏和事故的发生。
三、操作流程1.开机准备-检查设备的电气接线和仪表的工作状态，确保设备的安全和正常运行。
-检查设备所需的各种原辅材料的储存情况，如溶剂、冷却剂等。
-检查设备所需的工作介质的供应情况，如水、蒸汽等。
-检查设备的阀门和管道的开关情况，确保操作的顺利进行。
2.设备操作-根据生产工艺要求，进行设备的开机、预热和调试，确保设备的正常工作。
-根据产品的浓缩要求，调整设备的进料量、出料量和温度等参数，保持产品质量的稳定和一致。
-在设备运行过程中，定期检查各种仪表的工作情况，如温度、压力、液位等，确保设备的正常运行。
-在设备运行过程中，注意观察设备的运行状态和效果，及时调整操作参数和处理异常情况。
3.设备停机-在设备运行结束后，及时关闭设备的电源和阀门，停止介质的供应和循环。
-清理和维护设备各部位的残留物和污垢，确保设备的干净和整洁。
-对设备进行例行检查和维护，如清洗、润滑和更换易损件等，延长设备的使用寿命。
-停机期间，设备应保持通风和干燥，避免设备的腐蚀和损坏。
四、安全注意事项1.操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、口罩、防护服等，确保工作的安全和卫生。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文一、岗位背景和职责三效节能蒸发浓缩器是用于蒸发溶液，实现溶液中的水分的蒸发浓缩的设备。
作为三效节能蒸发浓缩器操作员，你的主要职责是负责设备的正常运行、维护和保养，以及确保产品的质量达到标准。
二、操作准备1. 在进入操作区前，必须穿戴完整的工作服，戴好头盔、防护手套、防护眼镜。
2. 熟悉三效节能蒸发浓缩器设备的结构和工作原理，掌握其操作方法和应急措施。
3. 检查设备是否正常运行，如发现异常情况，应及时报告维修人员予以处理。
4. 检查所需物料和工具是否准备齐全，如需补充请及时通知仓库。
三、操作流程1. 开启设备a. 检查所有操作按钮和开关是否在关闭状态。
b. 依次按照设备启动顺序，逐个启动设备，确保设备在正常运行。
2. 调节操作参数a. 根据生产工艺要求，设定蒸发浓缩器的进料流量、温度和压力等参数。
b. 根据设备容量和产品要求，调节设备的蒸发面积和蒸发温度，确保蒸发效果达标。
3. 监控设备运行a. 定期观察设备运行情况，留意各个仪表的读数和指示灯的状态。
b. 注意监测设备的温度和压力变化，及时调整操作参数以保持设备的稳定运行。
c. 若发现异常情况，立即停机并报告相关人员进行处理。
4. 产品取样检测a. 按照操作规程，定期对蒸发浓缩产物进行取样。
b. 将取样送至实验室进行分析，确保产品质量符合要求。
5. 设备停机a. 在结束工作前，先将设备的进料和出料口关闭。
b. 按照设备停机顺序，依次关闭设备的运行按钮和开关。
c. 清理设备周围的工作环境，并将工具归位。
d. 关闭门窗，锁好设备。
四、操作安全事项1. 操作过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，应与其他同事交接。
2. 使用工具时，必须确保工具的完整，杜绝使用损坏或有缺陷的工具。
3. 严禁在设备运行过程中进行未经批准的拆卸、调整和维修。
4. 发现设备异常闪放火花等情况，应立即报告有关人员，并执行紧急停机程序。
5. 熟悉应急预案，掌握火灾、泄漏等突发事件的处理方法和逃生路线，并参加相关应急演练。
三效浓缩蒸发器操作规程
三效浓缩蒸发器操作规程1目的规范员工的操作技能，提高员工的操作水平，保证设备正常运转2适用范围适用于三效浓缩蒸发器3编写依据：《三效浓缩蒸发器说明书》4职责4.1本生产岗位操作工严格按本规程执行4.2车间负责人负责监督检查规程的严格执行，对执行情况负责5内容：5.1准备5.1.1确认所需浓缩物料准备足够，并处于储罐待浓缩状态5.1.2确认锅炉所产蒸汽充足，并能满足本次生产的全过程5.1.3确认冷却水供应充足并温度适宜，冷却塔所用设备处于正常运行状态5.1.4确认三效各分离器破空阀、所有泵前排污阀处于关闭状态5.1.5确认真空泵冷却水打开适宜状态（开1/3为宜），各效泵冷却水阀门处于开启状态，并保证各效泵冷却密封水充足，检查冷却水出口有冷水流出（在冷却水未开启前禁止开启设备）5.1.6对所需浓缩物料打入平衡槽适量，准备浓缩5.2开机操作5.2.1开机顺序：真空泵——进料泵——一效循环泵——二效循环泵——三效循环泵——出料泵（同时打开蒸汽阀）——冷凝水泵5.2.2开启真空泵，当三效分离器真空度达到0.08MPa时，微开蒸汽主阀门，并将分气缸底部的阀门打开，排净冷凝水（注：若此时遇情况关闭真空泵、或者真空度在0.06MPa以上时，再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀，待真空泵开启后放水完毕再关闭放气阀）5.2.3观察各效真空度，当达到0.09MPa时，要微开进料泵的回流阀，系统会自动开启进料泵，料液经预热器进入一效分离器，并观察料液流量（现定7方/小时左右），一二三效循环泵及出料泵、冷凝水泵相续自动开启。
（注：同时观察各分离器内是否有物料流入，若没物料流入，立即停止该效循环泵以及后到工序的所有泵。
观察视镜待有物料流入后再开启该效泵。
系统自动运行时要想开启该泵首先要变“自动”为“手动”，开启该泵后要立即再变回“自动”，后续泵就会按程序自动开启。
若超过系统设定时间还应手动开启该泵下一工序泵再立即改为“自动”状态）5.2.4在系统自动运行过程中，当出料泵开启后要立即开启分汽阀，再缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发器加蒸汽，缓慢的使一效蒸发器升温到75——80摄氏度，此时适量调节蒸汽主阀门，使一效蒸发器温度稳定在此温度之间。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程三效节能蒸发浓缩器是一种高效的蒸发蒸馏设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业中。
为了确保三效节能蒸发浓缩器的正常运行，保证生产质量和生产安全，制定并严格执行岗位操作规程是非常重要的。
本文将对三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程进行详细介绍。
一、安全操作规程1. 在进行操作前，必须穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防滑鞋、耳塞等。
2. 若发现设备异常情况或异响，应立即上报相关人员，并停机处理。
3. 操作人员必须要熟悉设备的结构和工作原理，并按照操作规程进行操作。
4. 严禁未经授权擅自操作设备，禁止将设备用于非指定用途。
二、操作规程1. 开机前的准备工作：（1）检查设备及管道连接是否正常，消除泄漏隐患。
（2）检查加热介质的供应情况。
2. 开机操作：（1）先启动冷冻水机组，待冷冻水温度稳定后再开启其他设备。
（2）逐一启动真空泵、电泵、螺母泵等设备，确保每个设备工作正常。
（3）按照操作程序设置设备参数，确保设备在最佳工作状态下运行。
3. 运行中的操作：（1）定期检查设备的运行情况，关注设备的温度、压力、流量等参数是否正常。
（2）严禁个人擅自修改设备参数，如需调整，必须经过相关人员批准。
（3）设备运行过程中，及时清理设备附近的杂物和积尘。
4. 停机操作：（1）设备停机前，需先将设备的蒸发器内部清洁干净，并排除残余物。
（2）停机后，断开供电和供水管路。
（3）停机后，将设备周围清理整理干净，确保设备和周边环境整洁。
三、事故处理和应急措施1. 若发生设备异常情况或事故，应立即向相关人员报告，并迅速采取相应应急措施。
2. 在紧急情况下，应迅速切断设备的电源和供气源，并立即撤离作业区域，确保人员的安全。
3. 在事故处理中，应按照预先制定的应急预案进行处理，避免二次事故的发生。
4. 事故处理和应急措施的具体内容和流程，应提前进行培训和演练，确保人员熟悉。
四、设备维护和保养1. 设备维护和保养要定期进行，确保设备的正常使用和延长使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仅供参考[整理] 安全管理文书
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
日期：__________________
单位：__________________
第1 页共6 页
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
1．
操作步骤：1．1准备过程1．1．1核对来料的品名、批号、体积。
1．1．2检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
1．1．3检查仪表是否齐全完好。
1．1．4检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
1．1．5检查设备、容器清洁状况。
1．1．6检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程1．2．1．开机1．2．1．1开启真空泵随后打开真空管道总阀及分阀。
1．2．1．2开进料阀进料，待蒸发器视镜中见到料液时，即关闭进料阀。
1．2．1．3在打开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管中的残留凝液排入下水道后，关闭蒸汽排污阀。
1．2．1．4缓缓开启蒸汽阀，进行升温加热，开始进汽压力为0.1~0.15Mpa，待正常后调至0.09Mpa为宜。
1．2．1．5Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效料液，液面高至视镜2/3为宜。
1．2．1．6补充料液要及时，当料液受蒸发液面下降时，可补充至视镜2/3正常液面。
若间断进料，可开启三个加热器的进液阀，补充料液至正常液位。
若连续进料，视各效蒸发速度，调节阀门开启度，控制进液量至正常液面。
加热时蒸汽压开始可以略高一些，待温度升高达到工艺要求开始循环时，要旋小气压，不得超过0.1Mpa。
1．3正常操作：1．3．1注意及时调节进料的开启度，维持液面于正常的高度，在生产过程中，注意浓度设备的温度、压力、真空度等，防止产品焦化，跑料。
1．3．2每蒸发2小时，打开加热器上方的排气阀，将Ⅰ效加热不凝气体排空，将Ⅱ效Ⅲ效的加热器的不凝气经中间平衡罐。
由真空泵抽走，以维持较高的传热系数。
1．3．3冷凝水的排放：除Ⅰ效加热的冷凝水单独经汽水分离器自动排放外，ⅡⅢ效凝液每小时左右排放一次。
排放步骤如下：
第 2 页共 6 页
1．3．3．1关闭连通管的排水阀。
1．3．3．2打开真空连通管上的三通旋塞（转90度）排除真空。
1．3．3．3打开下部排液阀，将凝液排除。
1．3．4．收膏操作及料液转移一批料液在三效中经过长时间浓缩达到一定浓度后，要将ⅡⅢ效中料液转入Ⅰ效蒸发器中作进一步浓缩，并根据各的物料所需的流浸膏浓度进行，将符合要求的流浸膏从Ⅰ效中放出。
转移物料步骤：各效之间的料液转移是依靠真空抽取，在生产过程中最后出料是在一效加热器下部的出料管放出，所以Ⅱ效及Ⅲ效的料液要转移至Ⅰ效继续浓缩，转移方法是将Ⅱ效或Ⅲ效真空排除，利用Ⅰ效的真空将料液吸入，料液的输送均利用下部进料管由各阀门控制，在多效料液转移时关闭进料总阀。
1.4结束过程1．4．1关闭蒸汽阀门，停止供汽。
1．4．2停止真空泵运行，关闭真空总阀。
1．4．3打开蒸发器通大气阀，破坏蒸发器真空。
1．4．4打开排气阀及排水阀，将各效中凝液排净。
1．4．5清洗各效蒸发器及加热器。
1．4．6按清场SOP 进行清场。
1.4.7及时做好各项生产记录并在设备上挂好设备状态标志牌。
2．操作标准：
项目标准提取液数量液面高至视镜2/3为宜蒸汽压力开始汽压0.1—0.15Mpa正常后汽压0.09Mpa为宜。
真空度Ⅰ效16.7kpaⅡ效62.6kpaⅢ效85.3kpa收膏时流浸膏密度山香园流浸膏1.18，1.20，大青叶流浸膏1.20，1.22，板兰根流浸膏1.203.
操作过程的控制与复核：根据操作标准中各项目的标准要求对浓缩的整个过程进行控制并利用提取液的数量及成品流浸膏的数量对投料量产品得率等项目进行复核，如有异常应及时复查。
4．操作过程的安全注意事项、劳动保护：
4．1安全注意事项：4．1．1各效进入料液不可过量，以液面高至
第 3 页共 6 页
视镜2/3为宜。
4．1．2开始加热时汽压≤0.1Mpa，正常后≤0.09Mpa 为宜。
4．1．3真空度的控制Ⅰ效16Kpa为宜，Ⅱ62.6KpaⅢ效85.3Kpa。
4．2劳动保护：4．2．1蒸汽管道应有良好的保温措施。
4．2．2操作区内应有良好的通风，除湿措施。
4．2．3操作区内应配备消防器材。
5．异常情况处理和报告：生产过程中如发生漏汽，漏液等异常情况应及时处理，不得带病操作，不能及时处理的应立即停止操作并及时向生产部及设备部汇报，正常后才能进行操作。
6．设备清洗保养、维修：6．1设备清洗保养：6．1．1设备用水清洗，洗清后的设备应干净，无附着物，见本色，仪器、仪表用擦布擦试干净。
6．1．2同品种料液蒸发器清洗：如操作正常，Ⅰ效加热器十天左右洗刷一次，ⅡⅢ效加热器约三个月清洗一次。
一般情况下，Ⅰ效加热器蒸汽压力保持0.09Mpa为正常，如发现Ⅰ效加热器蒸汽压力明显升高时，说明换热管内壁结垢影响传热，应打开Ⅰ效加热器快开门，用钢刷洗刷除垢，恢复正常状态。
6．1．3换品种时清洗：用1%Na(OH)溶液，煮沸半小时后排污，用钢刷洗刷换热器，再用清水洗涤干净。
打开蒸发器手孔，取出丝网除沫器，用热水刷洗蒸发室，并拆洗回液弯管，并用水冲洗净除沫器。
6.1.4一般停车清洗：用适量清水蒸煮半小时，放净污水，再进清水洗净，待干净后关闭进水阀，排干洗水，关闭真空泵及阀门使设备处于常压状态即可。
6．2．设备维修，如设备发生故障，应及时通知设备部安排维修。
7．工艺卫生和环境卫生：7．1工艺卫生：7．1．1物流程序：提取→浓缩。
7．1．2物净程序：原料→前处理→操作区7．1．3空气要求：应有良好通风，除湿设施。
7．1．4人净标准：一般生产区操作人员应按要求进行常规清洁。
7．1．5工作服标准：一般生产区工作服应进行常规清洗，每周≥2次，保持工作衣服的干净、整洁。
7．2环境卫生：一般生产区设备
第 4 页共 6 页
及环境应保持清洁，卫生、地面无积料、积水和垃圾。
第 5 页共 6 页
仅供参考[整理] 安全管理文书
整理范文，仅供参考！
日期：__________________
单位：__________________
第6 页共6 页。