监视和测量控制程序
产品监视与测量控制程序
产品监视与测量控制程序概述产品监视与测量控制程序（Product Monitoring and Measurement Control Program, PMMCP）是一种高效、准确、安全的质量控制工具，能够帮助产品制造商管理产品的质量、提高产品的可靠性、降低产品的风险和成本，并且提升客户的满意度和信任度。
PMMCP可以监视和控制产品的关键参数和性能指标，及时发现和纠正生产过程中的异常情况和问题，确保产品的符合规格和标准，满足用户的需求和期望。
功能监视功能PMMCP可以监视产品的各项关键参数和性能指标，包括但不限于：温度、湿度、压力、流量、速度、功率、电流、电压、频率、动态响应等。
用户可以根据自己的需求和要求，设置监视参数和监视范围，选择监视方式和监视周期，并设定监视报警规则和触发机制。
当产品的监视参数发生异常时，PMMCP会立即发出警报并记录相应的数据和事件，并及时通知相关的人员和部门。
PMMCP还支持远程监视和远程报警功能，可以通过网络或云端实时查看和管理产品的监视情况。
测量控制功能PMMCP可以控制产品的生产过程和性能调整，通过自动化和人工干预等方式，实时测量和调整产品的关键参数和性能指标，确保产品的符合规格和标准。
用户可以根据自己的需求和要求，设置测量参数和测量范围，选择测量方式和测量周期，并设定测量控制规则和触发机制。
当产品的测量控制参数达到或超过规定的范围时，PMMCP会自动发出报警信号并进行相应的控制操作，如关闭某些设备、终止某些操作、提醒操作员等。
PMMCP还支持远程测量控制功能，可以通过网络或云端远程控制产品的生产和性能过程。
数据分析功能PMMCP可以对产品的监视、测量、控制和操作数据进行实时分析和统计，提供各种报表和图表展示，帮助用户快速定位问题和优化过程，提高整个生产系统的效率和质量。
用户可以自定义数据分析模板和参数，选择分析方式和周期，并设定分析规则和结果输出方式。
当产品的关键性能指标达到或超过规定的标准时，PMMCP会自动发出警报并进行相应的数据分析操作，如生成报表、发送邮件、导出数据等。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。
2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。
3.职责和权限本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。
4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。
4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。
4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。
4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。
4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。
4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。
（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。
（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。
4.3.2购置报告（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。
（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。
（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。
4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。
4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。
（2）所购设备完好情况。
（3）设备的标志及技术文件是否齐全。
4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。
监视和测量控制程序
监视和测量控制程序简介监视和测量控制程序是一种用于监视和测量系统的软件程序。
它提供了对系统各个方面进行实时监视和测量的能力，帮助用户更好地了解系统的状态和性能。
本文将介绍监视和测量控制程序的功能和用途，并提供一些示例。
功能监视和测量控制程序通常具有以下功能：1.实时监视：监视和测量控制程序可以实时地监视系统各个方面的状态和性能指标。
例如，它可以显示系统的CPU使用率、内存使用情况、网络流量等。
这些实时监视信息可以帮助用户及时发现系统的异常情况，并采取相应的措施。
2.历史数据记录：监视和测量控制程序还可以将监视数据进行记录，并生成历史数据报告。
用户可以通过这些报告来分析系统的性能趋势，了解系统在不同时间段的表现。
这对于系统性能优化和故障排查非常有帮助。
3.报警和通知：当系统的某些指标超过设定的阈值时，监视和测量控制程序可以自动发出警报或通知。
这可以帮助用户及时采取措施，避免系统发生严重故障或性能下降。
4.远程监视：监视和测量控制程序通常支持远程监视功能，用户可以通过网络远程访问监视数据和控制系统。
这对于管理人员和系统管理员来说非常方便，可以及时地了解和控制系统的状态。
用途监视和测量控制程序在各个领域都有广泛的应用，以下是一些常见的用途示例：1.服务器监控：对于企业和组织来说，服务器是非常重要的基础设施。
监视和测量控制程序可以帮助管理员实时监测服务器的状态和性能，并在服务器出现异常时发出警报。
这可以帮助管理员及时采取措施，保证服务器的稳定运行。
2.网络监测：监视和测量控制程序可以监测网络中的流量、延迟等指标，并能够提供实时的网络性能数据。
这对于网络管理员来说非常重要，可以帮助他们及时发现并解决网络问题，确保网络的正常运行。
3.应用性能监测：对于开发人员和运维人员来说，应用程序的性能是非常重要的。
监视和测量控制程序可以帮助他们监测应用程序的性能指标，如响应时间、吞吐量等，并提供详细的报告和分析。
这有助于开发人员和运维人员找出应用程序中的性能瓶颈，并进行优化。
监视和测量控制程序
f）产品实现过程的监视和测量按《生产和服务的提供控制程序》的规定执行。
g）质量管理体系运行的有效性的测量通过定期的内部质量管理体系审核来进行，详见《内部审核控制程序》的规定。
h）销售部对顾客满意度测量按照《顾客满意度控制程序》执行,并汇总上报管理者代表。
i）对各部门测量结果未符合预定目标的、产品实现过程的监视和测量中发现的重大的或重复发生的问题应由管理者代表组织采取纠正措施；发现的潜在的问题应由管理者代表组织相关部门分析原因，采取预防措施。
纠正预防措施应在发现不符合之日起一周内整改完成。
4.2产品的监视与测量4.2.1材料/外协件检验原辅材料、零部件进厂后，品保部分别依据图纸、技术质量检验等文件资料要求进行检验，并将检验结果填入进料检验记录中，没有检测能力的检验项目，应将供方提供的检验报告/质保书附于检验记录之后，合格后由仓库依据《采购控制程序》实施入库，检测不合格则依据《不合格品控制程序》执行。
对于生产急则来不及检验的材料/外协件，须紧急放行的则由品保部经理签名认可后，检验员作“紧急放行”标识后由仓库办理入库作业，以便日后发现不符合要求时可予以追溯。
4.2.2过程检验品保部检验员分别依据图纸、作业指导书、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品，对生产过程中的各个主要工序实施巡检和抽检，填写巡检和抽检的制程巡检记录表；检验员应按《标识和可追溯控制程序》中有关产品检验状态标识的规定做好检验状态标识。
只有经品保部检测合格的产品才能转序或入库。
4.2.3成品检验品保部依据产品图纸、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品对成品进行检验，将检验结果记入《产品出厂检验报告》中，检验合格的产品方可入库和出货，否则依《不合格品控制程序》处理。
4.2.4品保部将每月的检验不良状况汇总制成质量月报表，用于资料分析来实施持续改进。
4.2.5相关质量记录则依《质量记录控制程序》作业。
4.2.4性能测试技术部根据产品技术规范要求编制《产品实验计划》，实验室按期对原材料、零部件、成品进行相关的的性能测试，编制检测报告。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1目的对监视和测量设备进行控制，保持其测试能力与要求相一致，确保正确有效，为产品、环境、职业健康符合确定的要求提供证据。
2适用范围适用于公司监视和测量设备（包括计量器具、仪器仪表、测量设备、试验装置）的控制。
3职责3.1质量部负责监视和测量设备的检定、校验和比对；3.2技术部负责确定产品实现过程的监视和测量要求；3.3生产部负责确定环境、职业健康安全绩效的监视和测量要求；3.4采购部负责监视和测量设备的采购；3.5各部门、车间负责监视和测量设备的申购、使用、维护和做好日常管理。
4工作程序4.1采购和验收4.1.1技术部根据产品实现过程中的需要，在有关技术文件中规定测量、试验点及对测试的要求。
4.1.2生产部根据对环境、职业健康安全绩效的监视，确定测量点和测量设备的采购。
4.1.3各有关部门、车间根据过程监视和测量、产品监视和测量的需要，工艺技术文件的要求，环境、职业健康管理监测需求，提出监视和测量设备的采购申请。
4.1.4质量部审核申请采购的监视和测量设备的选型、精度、等级及生产厂条件等。
4.1.5采购部负责采购监视和测量设备；4.1.6采购部采购的监视和测量设备，由质量部验收；随设备所附资料交一份给质量部。
4.1.7验收后的监视和测量设备应由质量部进行检定、校验合格后方可入库或投入使用。
4.1.8财务部凭有质量部签章的验收单核销账目。
4.2分类管理4.2.1质量部负责建立公司监视和测量设备分布台账，各部门、车间应建立分台账，做到账、物准确一致。
4.2.2公司根据监视和测量设备的可靠性、用途、作用以及对其的管理要求等对监视和测量装置实施A、B、C分类管理，质量部编定《监视和测量设备台账》对不同类别的监视和测量设备的分类和检定、校验项目、周期管理作出具体规定。
4.3检定和校验4.3.1质量部应编制《年度校准计划》和每月的《监视和测量设备周期校准计划》，并按计划实施检定和校验，作好检定和校验记录。
监视和测量控制程序
监视和测量控制程序1.目的对可能具有重大影响的管理过程与活动的关键特性和职业健康安全绩效进行监视和测量，确保质量、环境和职业健康安全管理符合集团公司管理体系文件及有关的法律法规要求。
2.适用范围适用于各单位质量、职业健康安全和环境管理体系的监视和测量控制。
3.职责3.1 工程部/安全部负责制定并监督实施本程序。
3.2 各主管部门负责对所编制程序的实施情况进行监督检查。
3.3 工程部/安全部管理人员负责对施工过程、施工现场职业健康安全和环境管理体系文件的执行与符合情况进行监督检查。
3.4 下属单位和项目部负责对本单位的质量、职业健康安全和环境管理体系的运行情况进行监测或监控。
3.5 行政部负责对集团公司总部职业健康安全和环境管理体系运行情况进行监控。
4.工作程序4.1 从监测、监控、监督三个方面进行监测和测量4.1.1 监测：指对环境或职业健康安全产生或具有影响的活动且易于量化的关键特性进行测量的过程。
4.1.2 监控：指各单位对环境和职业健康安全产生影响或具有潜在影响的活动且不易量化的关键特性进行自查。
4.1.3 监督：指各主管部门对其主编管理体系文件实施情况进行的检查与督促,每年策划具体的检查时间与频次。
4.1.4 主动性的绩效测量：即监视是否符合职业健康安全管理方案、运行准则和适用的法规要求。
4.1.5 被动性的绩效测量：即监视事故、疾病、事件和其他不良职业健康安全绩效的历史证据。
4.2 监测4.2.1 监测对象以安全部和项目部评价和确定的重要环境因素和重大危险源为主，同时也监测有关的环境因素和危险源(如场界噪声、本源噪声、接地电阻摇测、绝缘电阻的摇测等)。
4.2.2 监测实施a.下属单位应在临电及机械设备安装完毕后，作为安装验收的一项内容进行接地及绝缘摇测。
雨季到来前还应对重复和防雷接地进行摇测，并填写《临时用电接地电阻测试记录》（表AQ-C7-3）和《电气绝缘强度测试记录》（表 AQ-C7-2）。
监视和测量控制程序
监视和测量控制程序1目的对产品实现过程和产品特性，及具有或可能具有重要环境、风险影响的运行与活动的关键特性，一体化管理体系活动过程，进行监视和测量，以验证产品符合规定的要求，证实环境、职业健康安全目标和指标的满足程度，以及一体化管理体系运行的有效性。
2适用范围适用于产品及产品实现全过程，环境、职业健康安全绩效和一体化管理体系活动过程的监视、测量的控制。
3职责3.1总经理负责监视测量采用标准和规范的审批。
3.2分管领导负责监视测量不符合及不合格品的批准与确认。
3.3业务实施部门负责本部门职责范围内的的产品及实现过程、活动过程的工序或节点的自检。
3.4运行管理部组织编制或引用监视测量的标准和规范，并组织产品及实现过程、环境和职业健康安全的监视测量实施与数据分析。
3.5综合管理部负责组织一体化管理体系运行的监视测量与数据分析。
4程序4.1监视测量文件的引用或编制4.1.1监视测量引用的标准和规范⑴产品及实现过程的标准和规范a）设计规范：行业规范《公园设计规范》和《城市道路绿化规划与设计规范》。
b)工程施工及竣工验收规范：行业规范《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJT82-99）、《武汉市城市绿化土壤质量标准》（DB4201/T348-2007）。
c)绿化养护管理验收标准：地区标准《武汉经济技术开发区绿化养护标准》。
d)草花品种质量标准:《武汉市主要草花品种质量标准》。
⑵环境、安全绩效及管理体系的标准和规范:a)GB/T19001:2008/ISO9001:2008《质量管理体系—要求》;b)GB/T24001-2004idtISO14001:2004《环境管理体系—要求及使用指南》;c)GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系—要求》;d)GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》.4.1.2公司制定的标准和规范：⑴产品及产品实现过程的标准和规范a)苗木验收标准：《绿岛园林苗木验收标准》；b)优质设计项目评定标准：《绿岛园林优质设计项目标准》；c)优质施工项目评定标准：《绿岛园林优质施工项目标准》；d)优质养护项目评定标准：《绿岛园林优质养护项目标准》；e)优质苗木培植评定标准：《绿岛园林优质苗木培育标准》。
监视和测量控制程序
监视和测量控制程序1.目的为了确保产品和服务要求得到满足，应在产品生产和服务过程中，对产品的特性和服务质量进行监视和测量。
2.适用范围适用于对工程施工、验收和售后服务的日常监控和测量工作。
3.职责3.1项目部、子公司负责对施工过程中的质量进行监视和测量。
3.2物业子公司负责对物业管理服务的工作质量进行监视和测量。
3.3品质部负责对各部门的工作质量进行监视和测量。
3.4各部门负责职责范围内工作质量进行监视和测量。
4.工作程序4.1工程施工的监控和测量。
4.1.1材料进货验证对进场的工程建设所需材料、设备、物资要进行检验、验证。
验证合格贴上合格标签，准于施工使用；验证不合格的，按《不合格品控制程序》处置。
4.1.2阶段检查验收4.1.2.1各阶段的施工符合规定要求时，项目部、子公司组织有关人员进行验收。
4.1.2.2验收内容a.基槽验收主要检查基槽土质情况；b.主体封顶验收主要对混凝土外观、各轴线间距、梁柱截面尺寸及质量记录资料等情况的检查；c.竣工验收是对单体工程及其配套工程和工程相关资料的全面检查。
4.1.2.3为不影响产品的交付使用时间，项目部、子公司可决定组织有关人员进行中间结构验收。
4.1.3验收评审进行现场实测检查后，验收小组召开评审会议，以会议记录的形式如实的记录验收情况。
验收合格的，准许进入下道工序，不合格的按《不合格品控制程序》处置。
4.1.4日常检查为确保工程质量，品质部组织相关部门对工程施工进行定期和不定期检查。
4.1.4.1检查内容包括工程项目的质量及上次发现的问题的改进情况。
4.1.4.2检查时间项目总监按照检查规定的内容，每月对工程进行定期检查，对现场管理作综合考评。
4.1.4.3检查方法和要求a.在定期检查时，通过检查记录（包括监理单位与工程管理部门）、现场办公例会的会议纪要和工程现场加以确认，实事求是的予以评价，并作好检查记录。
b.在检查过程中发现的不合格品，按《不合格品控制程序》执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.4 QP-YTN-008《生产和服务提供控制程序》
4.5 QP-YTN-009《监视和测量装置的控制程序》
4.6 QP-YTN-013《不合格品控制程序》
4.7 QP-YTN-014《纠正措施控制程序》
4.8 QP-YTN-015《预防措施控制程序》
5记录
3.1.7对产品实现过程的监视和测量，就是控制工艺输入的信息、材料、人员、工装和设施、监视和测量装置、相关的法律法规以及生产场所等因素。不同产品的各个实现过程是不同的，因此监视和测量的方法不同。过程的监视和测量用来确认和保持每一个过程持续满足其预期目的的能力。监视和测量应采用适用的统计技术。
3.2生产计划的控制
a)使用诸如控制图等统计技术来分析过程，以便采取措施，达到并保持统计控制状态，从而提高过程能力；
b)当过程未达到所策划的结果时，应采取适当的纠正、预防措施。
运通年
有限公司
监视和测量控制程序
章节号
QP-YTN-012
版本
A/0
页次
7/7
4相关文件
4.1 QP-YTN-002《记录控制程序》
4.2 QP-YTN-004《人力资源控制程序》
a)作业指导书应使操作者能方便地得到。
b)作业指导书包括操作规程、检验规程等。
c)作业指导书的内容：
1)作业名称和编号；
2)零件名称和编号；
3)工具、量具、目检辅具；
4)材料名称、规格、标准号；
5)特殊特性（或关键、重要特性）；
6)统计过程控制要求；
7)修订日期和批准；
8)其他。
3.6.3业务部、计划部应按生产计划要求和文件发放规定，提供有效的技术文件。
按《监视和测量装置控制程序》执行。
3.9人员的控制
各岗位的操作人员（包括检验、试验人员和特殊过程操作人员）的能力，应与所从事的活动相适应，须经培训或采取其他措施满足这些要求，按《人力资源管理程序》执行。
3.10质量记录的控制
产品实现过程的质量记录、图表等必须齐全、正确、签署完整并按规定保管，按《记录控制程序》执行。
2.4质检部负责产品实现过程和产品的监视和测量。
2.5办公室负责过程职责相关人员的能力识别和培训、文件资料的提供以及其他支持性服务保障。
3工作程序
3.1策划
3.1.1质量管理体系应能够及时识别（发现）产品、过程和体系运行中存在的问题，并采取措施加以解决，以确保提供合格的产品，满足顾客的需求，还
应有持续改进的效能，以便提高过程和活动的效率和有效性，为本厂和顾客带来利益。为此，应规定策划和实施所需要的监视和测量活动。
3.4.2经检验发现的不合格品，由检验员按《不合格控制程序》执行。
运通年
有限公司
监视和测量控制程序
章节号
QP-YTN-012
版本
A/0
页次
4/7
3.4.3检验人员有权对产品实现工作现场工艺纪律执行情况实施监督。
3.5最终产品的监视和测量
3.5.1向顾客交付的最终产品的监视和测量，是在采购品和半成品的监视和测量均已完成并且合格的基础上进行的。即对其按产品要求进行总的监视和测量。最终产品实施监视和测量前，应具备下列基本条件：
5.1成/半成品检验记录（QR-048）
5.2发货清单（QR-049）
运通年有限公司
成/半成品检验记录
编号：QR-048- -
产品名称
型号/规格
生产数量
检验数量
生产日期
检验日期
生产部门
生产者
检验项目
标准要求
检验结果
合格否
检验结论：
合格（）不合格（）
检验员：日期：
不合格品处置：
返工（）报废（）
批准：日期：
a)按策划结果，编制了接收准则；
b)技术文件规定的所有工序已全部完成，且各项测控结果均满足要求；
c)有完整齐全的质量记录；
d)相关的技术、质量问题已经评审和处理，且手续完善；
e)最终产品测控所需的设施、监视和测量装置均经检定合格，并满足规定的要求。
3.5.2最终产品的监视和测量的实施
a)检验人员按策划规定的技术文件对最终产品进行测量，以验证最终产品特性与产品要求（包括顾客要求、强制性标准和法律法规要求）的符合性；
3.3.2所有采购品必须经验证合格后方可入库，并标识、分类贮存，做到帐、卡、物相符。
3.3.3验证不合格的采购品，不得使用，由采购部组织处理或退货。
3.4半成品的监视和测量
3.4.1产品实现过程中，检验人员根据策划后的规定和相关的技术文件、质量管理文件等对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求是否得到满足。合格的产品，方能转入下道工序。
运通年
有限公司
监视和测量控制程序
章节号
QP-YTN-012
版本
A/0
页次
2/7
3.1.2业务部门会同生产部门负责确定需要进行监视和测量的过程。包括产品实现过程，也包括企业根据产品特点策划的各过程和子过程，尤其是生产和服务提供的全过程。使过程具有满足实现产品并使其持续满足要求的能力。
3.1.3与质量相关的各过程应根据公司的总目标进行分解，转化为本过程具体的质量目标，如工序产品的合格率、采购品的合格率，销售指标以及服务满意率等。为保证目标的实现，需进行相应的监视和测量。
3.2.1业务部将市场、顾客需求等相关信息提供给计划部作为编制生产计划的依据。
运通年
有限公司
监视和测量控制程序
章节号
QP-YTN-012
版本
A/0
页次
3/7
3.2.2业务部负责编制生产任务单、计划部负责编制织造工艺单，经副总经理批准，下发实施。
3.2.3车间按生产计划组织实施。
3.2.4做好产品实现的数据和信息统计、分析、报告工作，确保产品实现按节拍进行。
浙江运通年领带服饰有限公司
监视和测量控制程序
分发号：
受控状态：
文件编号：QP-YTN-012
编制:
审核:
批准:
版本：A
发布日期：2003.5.20实施日期：2003.5.20
运通年
有限公司
监视和测量控制程序Leabharlann 章节号QP-YTN-012
版本
A/0
页次
1/7
１目的和范围
对影响产品实现过程的因素（计划、文件、采购品、设施设备、工装、监视和测量装置、人员、环境、搬运、质量记录等）进行监视，并在适用时进行测量，以证实过程实现所策划的结果的能力；对产品特性的监视和测量，以验证产品要求是否得到满足。
运通年
有限公司
监视和测量控制程序
章节号
QP-YTN-012
版本
A/0
页次
5/7
3.6技术文件的控制
3.6.1织造厂和领带厂按要求编制技术文件，并经审签。技术文件中应明确特殊特性（或关键、重要特性）要求、控制方法、所需的监视和测量装置、工艺装备、记录要求以及接收准则。
3.6.2根据过程的实际需要，编制过程监控和作业指导书
3.2.5业务部保持与产品实现相关部门沟通，保证100％按顾客要求交付产品。
3.3采购品的控制
产品实现过程所用的采购品（包括外协件和物资），在投入使用或安装前，必须是经监视和测量合格的产品。
3.3.1采购品到货后，采购部将质量证明文件（证明书、合格证和质量标签等）送交仓库，保管员检查包装、数量与实物是否相符并验证采购品的型号、规格等。
3.7基础设施的控制
生产过程中使用的设施必须合格，满足工艺和程序文件要求，以保证产品实现的质量。操作者在使用之前要验证其有效性，操作者要遵守操作规程，
运通年
有限公司
监视和测量控制程序
章节号
QP-YTN-012
版本
A/0
页次
6/7
并做到合理放置做好日常维护保养，以确保其有持续稳定的工序能力。
3.8监视和测量装置的控制
3.1.4监视和测量活动的策划包括对产品、过程、能力、顾客满意度以及体系运行有效性的确认、审核、和评价活动。策划中应明确活动的内容、频次、方式和必须的记录，还包括应用适用的统计技术。
3.1.5监视和测量活动用于确保产品、过程和体系运行的符合性以及必要的改进活动中。
3.1.6顾客满意的监视和测量的实施见《顾客满意的监视测量程序》，体系运行有效性的监视和测量的实施见《内部审核程序》和《管理评审程序》。
本程序适用于产品实现过程的、持续满足其预定目标的能力（以及产品生产所用的采购品、半成品和最终产品）的监视测量和确认及控制。
２职责
2.1业务部负责提供顾客要求的相关信息，编制生产任务单和织造工艺单。
2.2采购部负责产品实现过程所需的采购品、外协件。
2.3织造厂、领带厂负责组织维护设备、设施、控制生产环境，确保生产按节奏有秩序的进行。
b)当发现最终产品有批次性不符合时，应停止验收，查明原因，直到纠正；
c）最终产品经监视和测量符合要求，有关数据和文件齐备后，签发证明文件，方可交付；
d)监视和测量中发现的不合格品或产品未通过某项监视和测量时，按《不合格品控制程序》执行。
3.5.3最终产品的放行的交付服务，应在完成所规定的各阶段的监视和测量，而且测量结果应符合规定的产品特性要求后进行。
3.11发现偏离控制要求时的控制办法
在产品实现过程中，发生偏离控制要求时，应立即报告相关部门处理。在未处理完结前，不得转入下道工序。
3.12紧急故障的处理
产品实现过程中，一旦发生紧急故障，当事者应采取有效措施，防止故障的延伸和再发生，保护设施安全和产品安全，同时立即报告有关部门和公司主管领导。
3.13测量、分析和改进