高速铁路站前隧道施工安全技术交底范本
隧道安全员技术交底模板
---一、交底目的为确保隧道施工过程中的安全生产，预防各类安全事故的发生，特对隧道安全员进行安全技术交底。
本次交底旨在提高安全员的安全意识，明确安全责任，掌握必要的安全操作技能，确保隧道施工安全有序进行。
二、交底对象隧道施工安全员三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 安全法规与标准- 认真学习并严格遵守国家有关安全生产的法律法规、行业标准及企业内部安全管理制度。
- 熟悉《隧道施工安全技术规范》等相关标准，确保施工过程中的安全操作。
2. 安全责任与权限- 作为隧道安全员，负责监督施工现场的安全管理工作，确保施工安全。
- 对施工现场发现的安全隐患有权责令整改，对违章作业有权制止。
- 在发生安全事故时，立即组织救援，并按规定上报事故情况。
3. 现场安全管理- 严格执行“预防为主、防治结合”的方针，加强施工现场的安全管理。
- 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 加强对施工人员的安全生产教育，提高安全意识。
4. 常见安全事故预防- 预防塌方：加强对围岩的监测，严格执行开挖、支护、放坡等作业规程。
- 预防触电：严格执行电气安全操作规程，确保电气设备安全运行。
- 预防物体打击：加强对高空作业、爆破作业等危险作业的管理，确保作业人员安全。
- 预防高空坠落：严格执行高空作业安全规程，确保作业人员配备必要的安全防护用品。
- 预防煤气中毒：加强隧道通风，确保作业环境空气质量。
- 预防火灾：严格执行消防安全制度，确保消防设施完好有效。
5. 安全操作技能- 熟练掌握安全帽、安全带、防尘口罩等安全防护用品的正确使用方法。
- 掌握常用消防器材的使用方法，如灭火器、消防栓等。
- 熟悉急救知识，能在紧急情况下进行初步的现场急救。
6. 应急处置- 发生安全事故时，立即组织救援，并按规定上报事故情况。
- 协助事故调查，配合相关部门进行调查处理。
五、交底要求1. 安全员应认真参加技术交底，详细记录交底内容。
隧洞浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将隧道浇筑安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真遵守。
二、施工前的安全准备1. 现场勘察：施工前，对隧道施工区域进行详细勘察，了解地质条件、地下水位、周边环境等，确保施工安全。
2. 施工方案：根据勘察结果，制定详细的隧道浇筑施工方案，包括施工流程、安全措施、应急预案等。
3. 人员培训：对施工人员进行隧道浇筑安全知识培训，提高安全意识，确保施工人员掌握必要的安全技能。
三、隧道浇筑施工安全措施1. 个人防护：- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并正确使用安全绳。
- 酒后严禁进入施工现场。
2. 机械设备：- 施工前检查机械设备，确保其安全可靠，如有故障及时维修或更换。
- 机械设备操作人员必须持有效操作证，并熟悉操作规程。
3. 脚手架与平台：- 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，清除脚手架上的钉子等障碍物。
- 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4. 照明与用电：- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
- 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
5. 泵送设备：- 泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
- 在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
6. 浇筑作业：- 浇筑离地2m以上框架、过梁等结构时，必须使用脚手架或吊篮等安全设施。
- 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。
四、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行救援。
铁路隧道安全技术交底模板
一、交底目的为确保铁路隧道施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底对象为全体参与铁路隧道施工的作业人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰识别。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、安全梯等。
（3）施工现场应设置专职安全员，负责日常安全检查、隐患排查及现场安全管理。
2. 施工现场人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）作业人员应遵守施工操作规程，不得违章作业。
（3）作业人员应熟悉施工现场环境，了解安全通道、逃生路线。
3. 施工现场机械设备安全要求（1）机械设备必须符合国家相关安全标准，定期进行保养和维护。
（2）机械设备操作人员应具备相应的操作资格，严格遵守操作规程。
（3）机械设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
4. 施工现场施工工艺安全要求（1）隧道开挖应按照设计要求进行，严格控制爆破参数，确保施工安全。
（2）隧道支护施工应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。
（3）隧道防水施工应选用合格的材料，确保施工质量。
5. 施工现场应急救援措施（1）施工现场应制定应急救援预案，明确应急救援组织机构、人员职责及应急处置程序。
（2）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（3）作业人员应掌握应急救援知识，提高应急处置能力。
四、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，明确交底内容、对象及时间。
2. 交底人根据交底内容，结合施工现场实际情况，进行详细讲解。
3. 作业人员认真听取交底内容，提出疑问，交底人进行解答。
4. 交底结束后，作业人员签署安全技术交底确认书。
五、交底时间安全技术交底应在施工前进行，且每项施工工艺、设备变更后均需重新进行交底。
六、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保交底内容完整、准确。
隧道进洞安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道进洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将隧道进洞施工安全技术进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 隧道进洞前的准备工作（1）对隧道工程地质、水文地质进行详细调查，了解隧道围岩等级、断层、节理等地质构造。
（2）对隧道洞口、洞身及出口的施工环境进行评估，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（4）完善隧道施工组织设计，明确施工流程、安全措施及应急预案。
2. 隧道进洞施工安全措施（1）围岩分级与支护根据隧道围岩等级，合理选择支护形式，确保围岩稳定。
对于破碎围岩，采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施。
（2）开挖方法采用台阶法开挖，严格控制开挖尺寸和支护时机。
对破碎围岩，采用预裂爆破，降低开挖难度。
（3）防瓦斯、防坍塌、防涌水突泥加强隧道瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
针对坍塌、涌水突泥等风险，制定应急预案，加强监控。
（4）施工机械与设备确保施工机械与设备安全可靠，定期进行维护保养。
使用前，对操作人员进行培训，提高操作技能。
（5）安全防护设施设置安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员安全。
3. 隧道进洞施工管理（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（2）施工过程中，加强对施工环境的监控，及时发现并处理安全隐患。
（3）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工进度与安全。
（4）加强施工记录，对施工过程中出现的问题进行总结和分析。
4. 应急预案（1）发生瓦斯、坍塌、涌水突泥等事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员撤离。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，并配合进行事故调查。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底，掌握隧道进洞施工安全措施。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 定期进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
高速隧道施工安全技术交底模板
一、前言为确保高速隧道施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底模板。
以下内容为高速隧道施工安全技术交底的主要内容，各施工项目可根据实际情况进行补充和完善。
二、施工安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家相关安全法规、标准和施工组织设计要求，确保施工安全。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，明确安全通道、危险区域等。
3. 严格执行施工现场管理制度，加强现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网、防护栏杆等。
5. 严禁酒后上岗、违章作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
6. 严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环保同时进行。
三、隧道施工安全技术措施1. 洞口工程（1）洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
（3）爆破作业应符合规定要求。
爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
2. 开挖及凿孔（1）开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮岩体稳定。
（2）钻眼作业应符合规定要求。
钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
（4）不得在残眼中钻眼。
3. 爆破作业（1）爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求执行。
（2）爆破前，应对爆破区域进行详细检查，确保安全。
（3）爆破后，应立即组织人员进行检查，确保无安全隐患。
4. 隧道衬砌（1）隧道衬砌施工应严格按照设计要求进行，确保衬砌质量。
（2）施工过程中，应加强监测，确保衬砌结构安全。
（3）施工结束后，应对衬砌结构进行验收，确保隧道安全使用。
隧道工程施工安全技术交底
隧道工程施工安全技术交底范本一：隧道工程施工安全技术交底一：施工现场安全管理要求1.施工现场安全制度要求1.1 施工人员必须熟悉并执行现行的施工安全管理制度。
1.2 监理、施工人员必须定期参加有关施工安全管理的培训。
1.3 施工现场必须配备足够的安全设施和人员。
1.4 施工现场必须设立明显的安全警示标识，规范施工区域。
2.施工现场安全工作要求2.1 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备。
2.2 施工人员必须按照交底要求使用工具和设备。
2.3 施工人员必须会正确使用和保养施工机械和设备。
2.4 施工现场必须按照相关规范要求进行安全交底和操作培训，确保人员能够正确应对突发安全事件。
二：施工机械和设备操作要求1.施工机械和设备管理要求1.1 各类施工机械和设备必须有合格的使用证书和检测报告。
1.2 施工机械和设备必须经过定期检查和维护，保持良好工作状态。
1.3 施工机械和设备必须按照使用说明书进行操作和保养。
1.4 施工机械和设备使用时必须确保周围环境安全。
2.施工机械和设备操作要求2.1 操作人员必须具备相关证书和培训合格证明。
2.2 操作人员必须熟悉机械和设备的操作规程和规范要求。
2.3 操作人员必须按照标准操作程序进行操作，严禁违章操作。
2.4 操作人员必须在工作前进行机械和设备的安全检查。
三：施工工序安全操作要求1.施工工序顺序安全要求1.1 施工工序的开展必须按照规定的程序进行。
1.2 施工工序之间必须确保安全间隔和安全通道。
1.3 施工工序之间必须进行交底和培训，确保作业人员了解工序的安全要求。
2.施工工序具体操作要求2.1 施工工序的操作人员必须具备相应的证书和培训合格证明。
2.2 施工工序的操作必须严格按照规范和作业指导书进行。
2.3 施工工序的作业人员必须穿戴符合要求的安全防护装备。
2.4 施工工序的作业人员必须对所操作的设备和工具进行安全检查。
附件：施工安全管理制度、安全警示标识示意图、安全防护装备要求表格。
隧道施工全套安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道施工过程中的安全，预防各类安全事故的发生，特制定本安全技术交底，对所有施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工顺利进行。
二、交底内容1. 施工安全基本要求（1）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
（2）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
（3）施工人员必须接受安全生产教育和培训，掌握安全生产知识和技能。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰识别。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备和材料畅通无阻。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等。
3. 施工人员安全操作规范（1）施工人员必须按照施工方案和操作规程进行作业。
（2）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
（3）施工人员必须遵守操作规程，不得违章操作。
4. 隧道施工专项安全措施（1）塌方预防：加强对围岩的监测，及时发现并处理松动岩石，防止塌方。
（2）触电预防：施工现场必须使用符合国家标准的电气设备，确保用电安全。
（3）物体打击预防：加强施工现场的管理，确保物品堆放整齐，防止物体坠落。
（4）高空坠落预防：高空作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。
（5）煤气中毒预防：加强隧道通风，确保作业环境空气质量。
（6）火灾预防：施工现场必须配备灭火器材，并定期检查维护。
5. 施工现场急救措施（1）施工现场必须配备急救药品和器材，如急救箱、担架、止血带等。
（2）施工人员必须掌握基本的急救知识和技能。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，进行现场救援。
三、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，邀请施工、监理、设计等单位相关人员参加。
2. 由专职安全员对施工人员进行安全技术交底，讲解安全操作规程、安全防护措施等。
3. 施工人员认真听取交底内容，提出疑问，确保理解并掌握安全知识。
4. 施工单位、监理单位、设计单位对安全技术交底进行签字确认，留档备查。
隧道施工三级安全技术交底模板
一、前言为确保隧道施工过程中的安全，预防事故发生，根据国家相关法律法规和施工现场实际情况，特制定本隧道施工三级安全技术交底模板。
本模板分为三级，分别为施工队级、班组级和个人级，旨在对施工过程中的各个环节进行详细的安全技术交底，提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
二、施工队级安全技术交底1. 施工队长负责组织施工队级安全技术交底，交底内容应包括：（1）隧道工程概况、施工方案、施工进度及质量要求。
（2）施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
（3）安全操作规程、劳动保护用品的使用方法。
（4）应急处理措施及事故报告流程。
（5）施工现场安全管理要求。
2. 施工队级安全技术交底应做好以下工作：（1）确保所有施工人员参加安全技术交底。
（2）对安全技术交底内容进行详细记录，并留存备查。
（3）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、班组级安全技术交底1. 班组长负责组织班组级安全技术交底，交底内容应包括：（1）班组人员职责、工作内容。
（2）本班组施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
（3）安全操作规程、劳动保护用品的使用方法。
（4）本班组施工过程中应遵守的安全纪律。
（5）本班组应急处理措施及事故报告流程。
2. 班组级安全技术交底应做好以下工作：（1）确保所有班组人员参加安全技术交底。
（2）对安全技术交底内容进行详细记录，并留存备查。
（3）定期对班组人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、个人级安全技术交底1. 施工人员应接受个人级安全技术交底，交底内容应包括：（1）个人岗位职责、工作内容。
（2）本岗位施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
（3）安全操作规程、劳动保护用品的使用方法。
（4）本岗位应急处理措施及事故报告流程。
2. 个人级安全技术交底应做好以下工作：（1）确保每位施工人员参加安全技术交底。
（2）对安全技术交底内容进行详细记录，并留存备查。
（3）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
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a、钻孔台车的安全：钻孔台架主体结构必须有专门设计,加工制作必须符合设计要求,保证台架的安全稳定,作业平台上钢筋围栏的高度应大于1.0米.
b、检查清理危石,确认掌子面的安全：施钻的人员和安全员在钻眼前,同时应检查掌子面、拱顶、边帮安全状况,清理掉松动的危石,平整好碴面,确认安全后方能开始施钻作业.
(4)起吊材料时机下严禁车辆和人员通行.
(5)砌体工程脚手架、工作平台要搭设牢固,并设有扶手、栏杆.脚手架、工作平台不得妨碍车辆通行.
2、开挖工程
采用“三台阶七步开挖法”开挖,遵循“预支护、短开挖、少扰动、强支护、早封闭、实回填、严治水、勤量测”的原则.
三台阶七步开挖法施工应符合下列要求,以机械开挖为主,必要时辅以弱爆破;弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖;预留核心土,开挖后及时支护;其他分布平行开挖,平行施做初期支护,各分部初期支护衔接紧密,及时封闭成环;仰拱紧跟下台阶,及时闭合构成稳固的支护体系;施工过程通过监控量测,掌握围岩和支护的变形情况,及时调整支护参数和预留变形量,保证施工安全.
2、特种作业人员、主要技术工种人员经培训考试合格,持证上岗;
3、现场作业人员按规定使用个人防护用品,做到尊章守纪,作业标准,行为规范,无违章违纪现象.
4、施工机具、车辆和设备有专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位)、“三好(管好、用好、维修好)、“四会”(会使用、会保养、懂用途),车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要.
(7)保证车况良好.凡是执行运输任务的车辆必须车况良好,包括尾气排烟达标,严禁带故障出车.在进洞前应对电路系统、刹车系统、照明系统进行检查,发现故障立即修理排除.同时每一辆车应携带适当的灭火器.
(8)严禁混装.洞内所有运输车辆严禁人员和料具混装、人碴混装.
(9)人车要各行其道.所有进出隧道的人员必须走人行道,不准与机械车辆抢道,严禁扒车、追车、搭车和与司机攀谈嬉闹.
c、火工品库房必须定期和不定期进行检查并有检查记录.
d、爆的要求,编制爆破设计方案 ,制定相应技术措施.
e、爆破作业人员必须经过专培训并持证上岗,严格执行“一炮三检”、“三人连锁”的放炮制度
(6)掘进工作人员应遵守操作规程,实行标准化作业.在隧道掘进时,非专业人员不得进入掘进危险区域.
(2)严禁超量装载,车箱边的危石应立即除掉,避免途中落石伤人.装碴时发现碴堆中有残留炸药雷管,应立即处理.
(3)非值班司机不得驾驶机车,司机不得擅离工作岗位.刹紧车闸,开亮警灯且支垫好铁靴.非机动车辆下坡时严禁溜放,在坡道上停车时应加止轮器;在机动车辆行驶频繁的地段(时段)不得行驶非机动车辆.
(4)在洞口、横通道口、狭窄的施工地段、道路危险地段、弃碴场边缘应设置明显的安全警示,突出“减速”、“小心”警示,必要时有专人指挥.
(2)初期支护
喷射混凝土应采用湿喷工艺,及时施作,分段分片自下而上顺序喷射,一次喷射厚度拱部不超过10厘米,边墙不超过15厘米,喷嘴与岩面保持垂直,距受喷面0.8～1.2米,喷射压力控制在0.15～0.2米pa,混凝土喷射终凝2h后,进行湿润养护,养护时间不得少于14d,喷射混凝土表面应平整、密实,无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水,锚杆头无外露,喷射混凝土的厚度应满足：平均厚度 大于设计厚度 ,检查点的80%及以上大于设计厚度 ,最小厚度不小于设计厚度 的2/3.
b、清除炮眼内杂物：在清除炮限内杂物时,要通知在场人员注意躲避防止引爆,防止被吹起的石屑伤人.
c、分工划片装药：在装药前,应针对炮眼的布局和装药规定,规范装药的顺序和安全有效的装药程序,划片分工负责,保持安全距离,防止相互碰撞.
d、应用木棒装药：装药时必须用木棒轻轻送进,轻轻地捣实,严禁用力强行装药.起爆药不得捣得太实.严禁使用金属棍棒装药.
(5)洞内交通严禁超车;会车时,两车间的安全距离应大于50厘米;同向行驶的车辆,两车间的距离应大于20米,洞内能见度较差时应予加大 ,洞内倒车应由专人指挥.
(6)卸碴应有专人指挥,在指定的地点卸碴,不得随意倾倒.弃碴场边缘应加高或设置挡车墩.卸碴时,碴场边坡不得有人员工作,防止弃碴溜塌伤人.车辆卸完碴以后,司机和指挥人员应检查车斗是否放下,确认放下后再行驶,防止车斗撞坏电线等建筑物.
5、现场管理有序,道路顺畅,管线布局合理,材料堆放整齐,防护设施按规定配置且完好有较,安全标牌齐全且符合规定.
6、安全员持证上岗,佩戴标志,认真履行岗位职责.
7、后勤保障有力,文化、生活卫生等条件因地制宜,确保职工有充沛的精力投入施工生产.
二、施工安全技术要求
1、洞口工程
(1)洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业.洞口附近应及早修建天沟、截水沟.隧道排水沟与路基排水系统结合.洞口标高较低时应在洞口外适当位置设横向截水沟.
锚杆按设计要求定出位置,孔位允许偏差±15厘米,锚杆插入长度不得小于设计长度 的95%,且应位于孔的中心.锚杆应径向垂直岩面或节理面,锚杆孔内浆液应饱满密实,锚杆在浆液终凝后应立即安装垫板并与岩面密贴.
钢架安装不得侵入二次衬砌断面,底部不得有虚渣.相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求,钢架的混凝土保护层厚度不得小于4厘米,表面覆盖层厚度不得小于3厘米,沿钢架外缘每隔2米应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧,钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实.
e、只有在爆破监督员已经调查并确认爆破掌子面没有瞎炮,方能发出全部解除信号.
(５)火工品安全管理制度
a、火工品库房必须专房专用,严禁堆放其它杂物,炸药、雷管必须按规定分开存放,并符合要求,如储存爆炸物品的库房要保持通风良好,相对湿度应控制在45％—70％范围内,温度控制在15—30℃范围内;爆炸物品在库房内堆放时,堆垛高度要防止倒塌;堆垛之间留有通道;堆垛距离库墙不小于0．2米;底部应垫高0．2—0．3米;库内储存的爆炸物品应当设置明显的标牌.
安全技术交底
隧道施工安全技术交底
编号
工程名称
大张高速铁路站前1标
交底日期
年 月 日
施工单位
中铁十七局集团
分项工程名称
交底提要
交底内容：
项目所属综合队：为确实做好我项目隧道施工安全管理工作,项目安质部依据上级单位要求及施工实际情况编制本交底,请遵照执行.
一、基本要求
1、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,做到领导不违章指挥,工人不违章操作,确保安全目标的实现.
堆放时,硝铵炸药垛高不应超过1．8米;胶质炸药不应超过1．5米;置放雷管时必须铺设胶质皮垫,码放整齐,不准超量等.火工品库房必须按要求设置,各种设施齐全,特别是消防器材、砂池、水源和防雷设施等.
b、火工品管理人员必须经过培训并持证上岗,每库必须选派3名以上看守员,保证24小时有人在岗值班、巡守.火工品管理必须建立台账,且帐、卡、物相符,做到对好发放和回收工作,认真履行各种签认手续,严格执行“双人双锁制”.
c、遇到下列情况时,严禁装药爆破：
照明不足;
开挖面围岩破碎尚未支护;
出现流沙、流泥未经处理;
有大量溶洞水及高压水涌出,尚未治理;
没有警戒好的 .
d、洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药.
e、爆破时,爆破工应随身配带手电筒,并设故障照明.
(４)瞎炮的安全处理
a、起爆结束,排烟一定时间后,然后全面搜索、清理现场,对未起爆的炸药进行全部线路搜寻,如有瞎炮立即做好标识,通知爆破安全监督人员.
e、封堵好装药炮孔：严禁擅自增加装药量.炮眼封堵使用炮泥或者专用的封孔材料,不允许使用石硝或其它物品封堵炮眼.
f、一旦开始装药,在炮眼20米范围内不准继续钻孔作业,严禁边钻孔边进行装药作业.不允许在装药区域内进行与装药作业无关的其它工作,尤其是电、气焊、金属切割.装炮区的所有机械或机具必须停止运转,撤到装药区30米以外的地方.
c、检查有无瞎炮：进入掌子面后首先检查有无瞎炮,如发现有瞎炮,应立即通知爆破工,对瞎炮进行处理,不得在原炮眼里继续打眼.
d、高压风、水：高压风、水管线必须经常有专人进行检查、维护,防止其爆裂伤人.
e、供电线路：台车上的供电线路要经常检查、维护,台架上人之前必须先检查,后上人.
f、防止机械伤人：开始钻眼前,要把地上的弃碴清理干净,整平地面,把风枪的支架放置稳妥,防止风枪倾倒伤人.
(4)作业时检查作业台架
作业时检查作业台架安放稳定,喷锚操作平台四周必须按四边作业要求设置防护栏杆,挂安全网,配置登高扶梯,梯子要稳定地固定在平台上,不得晃动,梯子上部必须伸出登着点要大于1.0米,不允许攀登杆件上下,有专人监护.构件支撑的立柱不得置于虚渣和活动石块上.在软弱围岩地段,立柱底面应加设垫板或垫梁.
(2)装药
a、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取.放炮后的剩余材料,应经专人核对后及时交还入库.爆破器材加工必须在专用加工房里进行,加工房要远离洞口不少于50米以外适合的地方,当洞口距开挖面大于一定距离后,可在洞内附属洞室等适当地点设临时加工房,严禁在加工房以外任何地方加工爆破器材.加工爆破器材必须使用合格的专用雷管钳连接.加工好的爆破器材运到装炮点后,应分别放在安全地点,防止其它物件倾倒被砸,必须有专人全程管理.
(7)初期支护作业区应设专职安全员进行安全监护,在塌方或岩爆地段作业时,应加强防护.
3、装渣及运输
(1)装碴前和装碴过程中应观察围岩状况,发现松动危石或塌方征兆应通知领班人员,处理过后再行装碴.支护结构是否处于安全状态.装碴机械在操作中其回转范围内不得有人通过.辅助人员应随心留意机械运转,防止挤伤碰伤.
使用风动凿岩机前,应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,管接头是否牢固,有无漏风,钻杆是否弯直,是否堵塞,不符合要求应修理或更换.凿岩机支架应放置稳定,钻速由慢到快.同时在钻眼过程中要仔细监听钻声,一旦发现异常,立即检查修理.