不饱和聚酯树脂的主要特性
不饱和聚酯树脂的主要特性
树脂是一种俗称，指制造塑料所用的高分子原料，凡未经加工的任何高聚物都可称为树脂。
聚酯指的是二元羧酸和二元醇经过缩聚反应而成的聚合物。
通用聚酯树脂一般为邻苯型，即采用邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、丙二醇、乙二醇等常用的材料合成，然后溶解于交联单体苯乙烯中。
聚酯树脂可分为两类：一类是饱和聚酯树脂，其分子结构中没有非芳族的不饱和键，如聚对苯二甲酸乙烯酯。
这是一种热塑性树脂，可以通过喷丝头注射成型得“涤纶”纤维，也可以制成薄模，即“涤纶”薄模。
另一类是不饱和聚酯树脂，其分子含有非芳族的不饱和键，可以适当的引发剂引发交联反应而成为一种热固性树脂，我们以下文中所讲的不饱和聚酯树脂即属此类，有时为方便也称为聚酯。
不饱和聚酯分子在固化前是长链形的分子，其分子量（相对分子质量）一般为100~3000，这种长链的分子可以和不饱和的单体交联而形成具有复杂结构的庞大的网状分子，共有三种形态：1.为大致均匀的连续网状结构；2.为不均匀的连续网状结构，在密度较大的连续网之间有密度较底的链型分子互相联结；3.为不连续网状结构，密度较大的连续网分散与未键和的组分中间。
一般不饱和聚酯树脂固化后主要形成第二种。
不饱和聚酯树脂是增强塑料中使用最普遍的树脂。
在增强塑料领域中，热固性树脂用量占85%~90%（质量分数），不饱和聚酯有特别有利的加工工艺条件，而且价格便宜，不饱和聚酯树脂主要优点如下：
（1）工艺性能优良。
这是不饱和聚酯树脂最突出的优点，室温下具有适宜的粘度，可以在室温下固化，常压下成型，固化过程中无小分子形成，因而施
工方便，易保证质量，并可用多种措施来调节他的工艺性能，特别适合于
大型和现场制造玻璃钢制品。
（2）耐化学腐蚀性：不饱和聚酯树脂与普通金属的电化学腐蚀机理不同，它不导电，在电解质溶液里不会有离子溶解出来，因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学稳定性，特别在强的非氧化性酸和相当广泛的PH值范围内的介质中都有着良好的适应性，过去用不锈钢也对付不了的一些介质，如盐酸、氯气、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等，但现在可以很好的解决，固化后的树脂综合性能良好。
该树脂的力学性能略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂和呋喃树脂，耐腐蚀性能好与其他树脂。
常见的热固性树脂一般都耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水并耐湿。
间苯型不饱和聚酯耐化学性
在不同化学介质浸泡中，四种树脂浇铸块的耐腐蚀性
（浸泡一年）
（3）耐热性，绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50~60℃，一些耐热性好的可达120℃，线热膨胀系数a1为（130~150）×10-6℃。
（4）优良的电性能；不饱和聚酯树脂是一种优良的电绝缘材料，用他制造的设备不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电极及电路中的绝缘零部件，以提高使用寿命。
（5）力学性能好：不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
见下表
不饱和聚酯树脂固化后性能对比
聚酯玻璃钢和其他材料性能比较。
不饱和树脂牌号及相关特性及用途
不饱和树脂牌号及相关特性及用途1.聚酯型不饱和树脂聚酯型不饱和树脂是一种常见的不饱和树脂，主要由不饱和酸、不饱和醇和稀释剂等组成。
具有以下特性：-良好的成型性和流动性-高机械强度和刚性-耐化学物质侵蚀主要用途包括：-制造玻璃钢制品：如船舶、储罐、化工设备等-电气绝缘材料：如绝缘板、电线电缆外护套等-建筑材料：如人造大理石、面板等2.环氧型不饱和树脂环氧型不饱和树脂是一种聚合度较高、分子链带有环氧基团的不饱和树脂。
具有以下特性：-优异的粘接性和耐腐蚀性-凝胶时间可调节，适应不同加工要求-优异的机械强度和热稳定性主要用途包括：-粘接剂：用于粘接复合材料、金属、陶瓷等-复合材料：制造高性能复合材料制品，如飞机、汽车等-电子封装材料：如芯片封装、电工胶等3.酚醛型不饱和树脂酚醛型不饱和树脂是一种由酚醛树脂与不饱和单体混合而成的不饱和树脂。
具有以下特性：-优异的热稳定性和电绝缘性-耐化学品侵蚀和耐磨性-高硬度和刚性主要用途包括：-电子零部件：如插座、继电器等-电机配件：如电机壳、转子等-高压开关：如断路器、接触器等4.醇酸型不饱和树脂醇酸型不饱和树脂是一种由醇酸树脂与不饱和单体混合而成的不饱和树脂。
具有以下特性：-优异的耐腐蚀性和绝缘性-良好的耐热性和耐水性-低挥发性和毒性主要用途包括：-食品包装：如食品容器、盖帽等-化妆品包装：如口红壳、香水瓶等-医药包装：如药品瓶、注射器等以上是一些常见的不饱和树脂的牌号、相关特性及用途的介绍。
在实际应用中，根据具体要求，可以选择不同种类的不饱和树脂进行加工，以满足不同行业的需求。
不饱和聚酯树脂与环氧树脂的区别
不饱和聚酯树脂与环氧树脂的区别标题：不饱和聚酯树脂与环氧树脂的区别：详解两者特性与应用不饱和聚酯树脂与环氧树脂是工业领域广泛应用的两种树脂材料。
虽然它们都具有较高的耐化学性和良好的物理性能，但由于化学结构和制作工艺的不同，导致两者在特性和应用方面存在明显差异。
本文将为您详细解析不饱和聚酯树脂与环氧树脂的区别。
一、不饱和聚酯树脂1.特性（1）化学性质：不饱和聚酯树脂是由不饱和二元酸（或其酐、酯）与二元醇（或多元醇）通过缩聚反应制得的一类聚酯。
其分子结构中含有不饱和双键，具有较高的活性。
（2）物理性质：不饱和聚酯树脂具有较高的强度、刚度和韧性，耐热性较好，但耐水性相对较差。
（3）固化过程：不饱和聚酯树脂的固化过程需要加入引发剂，通过自由基聚合反应进行。
固化后的树脂具有良好的机械性能和耐化学性能。
2.应用不饱和聚酯树脂广泛应用于以下领域：（1）玻璃钢制品：如船舶、储罐、管道、冷却塔等。
（2）涂料：如地坪涂料、防腐涂料等。
（3）人造石材：如浴缸、台面板等。
二、环氧树脂1.特性（1）化学性质：环氧树脂是由环氧氯丙烷与多元醇（或多元酚）通过缩聚反应制得的一类聚醚。
其分子结构中含有环氧基团，具有较高的活性。
（2）物理性质：环氧树脂具有较高的强度、刚度和耐热性，耐水性和耐化学品性能优良。
（3）固化过程：环氧树脂的固化过程可以采用多种固化剂，如胺类、酸酐类等。
固化后的树脂具有优异的机械性能和耐化学性能。
2.应用环氧树脂广泛应用于以下领域：（1）粘接剂：如电子元器件、建筑材料等。
（2）涂料：如防腐涂料、地坪涂料等。
（3）复合材料：如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
三、总结不饱和聚酯树脂与环氧树脂在化学结构、特性和应用方面存在以下区别：1.化学结构：不饱和聚酯树脂含有不饱和双键，环氧树脂含有环氧基团。
2.耐水性：环氧树脂的耐水性优于不饱和聚酯树脂。
3.固化过程：不饱和聚酯树脂需要加入引发剂进行自由基聚合反应，环氧树脂可以采用多种固化剂进行固化。
不饱和聚酯树脂及复合材料
CH2 CH2 CH2
乙二醇，具有对称结构，由乙二醇制得的不饱和聚酯有强烈的结 晶倾向，与苯乙烯的相容性较差。为此常要对不饱和聚酯的端羟 基进行酰化，以降低结晶倾向，改善与苯乙烯的相容性，提高固 化物的耐水性及电性能。如在乙二醇中添加一定量的丙二醇，亦 能破坏其对称性，从而降低结晶倾向，使所得的聚酯和苯乙烯混 溶性良好，而且固化后的树脂在硬度和热变形温度方面也较单纯 用乙二醇所制得的树脂为好。 多元醇(例如季戊四醇)，使制得的聚酯带有支链，从而可提高固 化树脂的耐热性与硬度。只要加入少量季戊四醇代替二元醇就使 聚酯的粘度有很大增加，并易于凝胶。
二元醇对UPR的影响 1,2-丙二醇，分子结构中有不对称的甲基，由此得到的聚酯 结晶倾向较少，与交联剂苯乙烯有良好的相容性。树脂固化 后具有良好的物理与化学性能。
1,2-丙二醇和1,3-丙二醇的区别
OH OH CH3 CH CH2 OH OH R R O C O C OH R OH R O C O CH2 CH2 CH2 O O C CH3 O CH CH 2 O O C R O C R n n
高性能树脂及复合材料
不饱和聚酯树脂 （Unstaturated Polyester Resin, UPR）
授课内容
1 2
3 4 不饱和聚酯树脂的发展简史
不饱和聚酯树脂的合成原理
不饱和聚酯树脂的性能和分类 不饱和聚酯树脂基复合材料
1
不饱和聚酯树脂的发展简史
聚酯是主链上含有酯键的高分子化合物总称 ，一般由二元羧 酸和二元醇经缩聚反应而成。 不饱和聚酯树脂的主要原料为不饱和二元酸（顺酸酐、反丁烯 二酸、甲基反丁烯二酸等）、饱和二元酸（邻苯二甲酸酐、间 苯二酸、己二酸、六氯内次甲基四氢邻苯二甲酸等），二元醇 类（乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、新戊二醇等）以及交联 用单体(苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基丙烯酸甲酯、苯二甲酸二 丙烯酯、二乙烯基苯和三聚氰酸三丙烯酯等）组成的。
不饱和聚酯特性
不饱和聚酯树脂的特性不饱和聚酯在室温下是一种粘流体或固体，易燃，难溶于水，而在适当加热情况下，可熔融或使粘度降低，它的相对分子质量大多在1000-3000 范围内，没有明显的熔点，它能溶于与单体具有相同结构的有机溶剂中。
不饱和聚酯分子结构中含有不饱和的双键而具有双键的特性——在高温下，会发生双键打开、相互交联而自聚；通过双键的加成反应，而与其它烯类单体发生共聚；在一定条件下，双键还易被氧化，致使聚酯质量劣化。
聚酯中的酯键易被酸、碱水解而破坏其应有的物理、化学性能，聚酯本身发生降解。
不饱和聚酯与交联剂（稀释剂）混和而成不饱和聚酯树脂，它有如下特点：物理性质：不饱合聚脂树脂的相对密度在1.11－1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下：（1）耐热性：绝大多数不饱合树脂的热变形温度都在50－60度间，一些耐热性较好的树脂则可达到120度，线热膨胀系数为（130－150）*0.0000006度力学性能。
不饱合聚脂树脂具有较高的拉伸、弯曲。
压缩等强度。
（2）耐化学腐蚀性能。
不饱合聚脂树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何形状的不同，可以有很大的差异。
（3）介电性能。
不饱合聚脂树脂的耐热性能良好。
化学性质：不饱合聚脂树脂具有多功能团的线型高份子化合物，在其骨架主链上具有聚脂链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
（1）主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联发应，使不饱和聚脂树脂从可溶。
可熔状态转变成不溶、不溶状态。
（2）主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应，使不饱合聚脂树脂从可溶状态变成不溶状态。
若与苯乙烯共聚交联后，则可大大降低水解反应的发生。
在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀，在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。
（3）树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时良好的流动性。
不饱和聚酯树脂研究报告
不饱和聚酯树脂研究报告不饱和聚酯树脂是一种非常常见的高分子材料，具有优异的性能，比如高强度、耐候性和耐化学性等。
在工业生产和日常生活中，被广泛应用于制造船舶、家具、汽车和电子产品等各种领域。
本文将针对不饱和聚酯树脂的特点、研发及应用做一个简要介绍。
一、不饱和聚酯树脂的特点不饱和聚酯树脂是一种由不饱和聚酯、交联剂和促进剂等组成的材料。
它具有以下4个突出的特点。
1、高强度：不饱和聚酯树脂本身具有高强度的特点，可以制成高强度的产品。
2、耐化学性：不饱和聚酯树脂有着很好的耐化学性能，不易受化学品腐蚀。
3、耐紫外线照射：不饱和聚酯树脂的材料在日晒雨淋等环境下不会出现劣化现象。
4、外观美观：通过加工和涂装处理，不饱和聚酯树脂可以制成各种外观美观的产品。
二、不饱和聚酯树脂的研发现状随着人工合成化学的发展，不饱和聚酯树脂的合成技术也得到了极大的发展。
现在主要有以下几种合成方法。
1、聚酯法：这是一种常见的不饱和聚酯树脂合成方法，通过平稳的聚酯反应，令聚酯链延伸到一定程度后，与环氧基团或不饱和胁迫烯烃等交联剂反应，形成树脂材料。
2、开环聚合法：这是一种相对简单的合成方法，通过开环反应，将環氧基团或苯乙烯等不饱和脂肪膴剂加入反应中，从而获得不饱和聚酯树脂。
3、聚加成型法：这是一种不饱和聚酯树脂的新型合成方法，将加成型单体引入聚酯链中，使多级反应发生，产生不饱和聚酯树脂。
三、不饱和聚酯树脂的应用不饱和聚酯树脂的应用非常广泛，常见的应用有：1、风电叶片制造：不饱和聚酯树脂是风电叶片的重要材料之一，可以制成强度高、耐风吹雨打的叶片。
2、汽车制造：不饱和聚酯树脂被广泛应用于汽车外壳的制造，使汽车在强度、硬度和安全性能等方面得到充分保障。
3、化工设备制造：不饱和聚酯树脂具有耐腐蚀的特性，因此在化工设备制造中，作为一种优秀的耐腐材料，被广泛地应用。
4、水上运动设备制造：作为一种轻质、坚固且具有高硬度的材料，不饱和聚酯树脂被广泛地应用于水上设施和运动器材制造领域。
不饱和树脂
不饱和树脂、环氧树脂、ABS、亚克力区别不饱和聚酯树脂1．不饱和聚酯树脂的定义：人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是“脂”前有“树”的原因。
直到1906年第一次用人工合成了酚醛树脂，才开辟了人工合成树脂的新纪元。
1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚酯树脂，后来把未经加工的任何高聚物都称作树脂。
但是早就与“树”无关了。
树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。
对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，如聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）等；对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。
这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。
因此，不饱和聚酯树脂可以定义为由饱和的或不饱和的二元酸与饱和的或不饱和的二元醇缩聚而成的线型高分子化合物溶解于单体（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液体。
2．不饱和聚酯树脂的特性不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。
但这种聚合物机械强度很低，不能满足大部分使用的要求，当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”（英文名Fiber Reinforced Plastics 简称FRP）。
“玻璃钢”的机械强度等各方面性能与树脂浇铸体相比有了很大的提高。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
不饱和聚酯树脂性能特点及玻璃钢固化机理
不饱和聚酯树脂性能特点工艺性能优良这是不饱和聚酯树脂最大的优点。
可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。
固化后树脂综合性能好力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂。
耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求，树脂颜色浅，可以制成透明制品。
品种多品种多，适应广泛，价格较低。
缺点缺点是固化时收缩率较大，贮存期限短，含苯乙烯，有刺激性气味，长期接触对身体健康不利。
不饱和聚酯树脂的物理和化学性质物理性质不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下：⑴耐热性。
绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。
红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。
⑵力学性能。
不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
⑶耐化学腐蚀性能。
不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
⑷介电性能。
不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
化学性质不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。
若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。
在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。
聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。
分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。
191树脂用途
191不饱和聚酯树脂
191不饱和聚酯树脂是由苯酐、顺酐或反酸与丙二醇等组成的,经过缩聚反应合成的聚酯,最后与苯乙烯混在一起溶解而成的不饱和聚酯树脂。
它的特点是拥有中等反应活性和一般粘度,在相对密度为1.11-1.20时,固化时体积收缩率大,但是有较好的机械性能,所以它适用制造玻璃钢产品，本产品在加入适量引发剂后，能在常温下较快交联固化，成为坚实的固体，可用来粘合多种金属和非金属材料，固化后具有良好的耐水、耐腐蚀等性能。
191不饱和聚酯树脂的性能主要有以下两个特点:
1、耐热性好：大多不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50~60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃，红热膨胀系数a1为（130~150）*10-6℃。
2、拉伸性能：191树脂的拉伸、弯曲、压缩性都很强，并且耐化学腐蚀性能、介电性能也十分良好。
191不饱和聚酯树脂是一种固化时放热峰低、收缩率小的新型聚酯树脂。
用于制造各种人造大理石制品，如各种规格、形状的卫生洁具、平板和装饰品等。
191树脂的安全事项:
191树脂要存放于阴凉的地方，不能暴晒，不能和碱性金属物质放在一块，特别是不能跟钴促进剂一起存放。
同时人也要特别小心，不能让它接触到大家的皮肤和眼睛，如果不小心砬到了，就立即用清水或碱性肥皂水冲洗。
复合材料不饱和聚酯树脂
复合材料不饱和聚酯树脂
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1.直接酯化
❖ （1）二元酸与二元醇作用
n H O R 'O H n H O O C R C O O H H O O C R C O R 'O n H 2 n 1 H 2 O ❖ （2）二元醇与酸酐作用
片状模塑料(SMC)与团状模塑料(BMC)技术日益成 熟，可以机械化大量生产汽车外壳部件以及其他工 业及日常用品部件。
❖ 4.树脂的配方设计
选用不同的二元酸、二元醇并调节其用量，以确 定不同的分子链结构；
选用不同的引发剂(催化剂)，或联用两种引发剂 以满足固化性能要求；
复合材料不饱和聚酯树脂
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❖ 5.新品种树脂
第4章 不饱和聚酯树脂
复合材料不饱和聚酯树脂
4.1 概述
❖ 4.1.1概念及其特性
不饱和聚酯树脂(UPR):分子链上具有不饱和键(如双键)的 聚酯高分子。不饱和二元酸(或酸酐)、饱和二元酸(或酸酐) 与二元醇(或多元醇)在一定条件下进行缩聚反应合成不饱 和聚酯，不饱和聚酯溶解于一定量的交联单体(如苯乙烯、 邻苯二甲酸二烯丙酯)中形成的液体树脂即为不饱和聚酯 树脂。加入引发体系可反应形成立体网状结构的不溶不熔 高分子材料，是一种典型的热固性树脂。
（2）阻燃性树脂：常用的添加型阻燃剂有A1(OH)3、 Sb2O3、磷酸酯和Mg(OH)2等。目前欧洲也采用加入酚 醛树脂的方法，而美国还采用加入二甲基磷酸酯和磷酸 三乙基酯，都收到了较好效果。
复合材料不饱和聚酯树脂
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（3）耐腐蚀树脂 常用耐腐蚀性树脂有双酚A型不饱和聚酯、 间苯二甲酸型树脂和松香改性不饱和聚酯等。
复合材料不饱和聚酯树脂
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第4章 不饱和聚酯树脂
a、邻苯二甲酸二烯丙酯 反应活性比乙烯类单体及丙烯酸类单体要低，即 使有催化剂存在，也不能使不饱和聚酯树脂在室温固 化。 4、端基封闭剂 为改进聚酯的某些性能，如抗水性、电绝缘性以 及与交联单体的混溶性，在合成聚酯的后期，常用一 元酸或一元醇与端羟基或端羧基反应，使聚酯的端基 失去活性，达到封端的目的。 5、溶剂 目的是利用溶剂与水的共沸点，降低水的沸点， 将水除去。一般是环状烃如苯、甲苯或二甲苯。
4.1.2 国内外发展概况
1、国外发展概况 19世纪中叶到20世纪30年代为早期 世纪中叶到20世纪30 （1）第一阶段 19世纪中叶到20世纪30年代为早期 阶段； 阶段； 聚苯二甲酸甘油酯， 聚苯二甲酸甘油酯，主要用于涂料 20世纪30年代到第二次世界大战结 世纪30 （2）第二阶段 20世纪30年代到第二次世界大战结 束； 军用航空领域 第二次世界大战结束至今； （3）第三阶段 第二次世界大战结束至今； 军民两用，其发展超过其他塑料品种 军民两用，
第4章 不饱和聚酯树脂 4.1 概述 4.1.1 不饱和聚酯树脂的概念及其特性 不饱和聚酯树脂（ 不饱和聚酯树脂（unsaturated polyester resins,UPR）是指分子链上具有不饱和键（如 resins,UPR）是指分子链上具有不饱和键（如 双键）的聚酯高分子。 更准确的定义是：不饱和聚酯在乙烯基类 交联单体（eg.苯乙烯）中形成的液体树脂。 交联单体（eg.苯乙烯）中形成的液体树脂。 不饱和聚酯树脂是一种典型的热固性树脂。
j、混酸 顺酐/苯酐=1/1（摩尔比）时称为“ 顺酐/苯酐=1/1（摩尔比）时称为“低活 性不饱和聚酯树脂”；顺酐/苯酐=2/1或 性不饱和聚酯树脂”；顺酐/苯酐=2/1或3/1 （摩尔比）时，分被称为“ （摩尔比）时，分被称为“中活性不饱和聚酯 树脂” 树脂”和“高活性不饱和聚酯树脂”。 高活性不饱和聚酯树脂” （3）多元酸 偏苯三酸酐、均苯三酸酐和马来酐海松酸 等三酸可用于制造软化点高的、特种用途的聚 酯树脂；如固体感光树脂、不饱和聚酯树脂固 体粉末涂料。