钢结构地脚螺栓预埋技术交底
钢结构预埋地脚螺栓技术交底
钢结构预埋地脚螺栓技术交底.docx 钢结构预埋地脚螺栓技术交底
1. 引言
本文档旨在对钢结构预埋地脚螺栓的技术要求和施工流程进行
详细交底，以确保施工过程安全、高效。
2. 技术要求
2.1 螺栓选型
选择适当规格的螺栓，确保其强度和耐腐蚀能力满足设计要求。
2.2 预埋深度
根据设计要求和现场土壤条件，确定预埋深度，确保螺栓与地
基牢固连接。
2.3 钢结构制作
在钢结构制作过程中，预留与螺栓规格相匹配的孔洞，并在钢
结构中预先埋设螺栓，确保孔距和位置准确。
3. 施工流程
3.1 基础处理
清理基础表面，确保无杂物和污垢，以保证螺栓与基础充分接触。
3.2 螺栓安装
将螺栓垂直插入预留孔洞中，确保螺栓与钢结构居中对齐，同
时遵循预设的预埋深度。
3.3 固定螺母
在螺栓顶部安装螺母，并适当使用扳手紧固螺母，确保螺栓紧
固牢固。
3.4 螺栓保护
在螺栓顶部安装适配的保护盖，以防止螺栓受到外界环境的侵
蚀和损坏。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全。
- 根据现场实际情况选择合适的个人防护设备，如安全帽、安
全鞋等。
- 确保螺栓和螺母质量可靠，避免出现强度不足或螺丝松动等
问题。
以上为钢结构预埋地脚螺栓技术交底的文档内容，供参考使用。
在实际施工中，请根据具体情况进行调整和补充。
钢结构厂房地脚螺栓安装技术交底
钢结构厂房地脚螺栓施工技术交底施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22)1.2.4具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
1.2.5实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
1.3钢制模板制作1.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
1.3.1.2模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度《1mm,若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，如图红色虚线所示。
1.3.1.3如图1所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求《1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。
1.3.1.4单块模板总重量《50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。
1.4材料准备1.4.1施工现场必须搭制活动板房，用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具，门窗必须用加强锁固定，防止材料、工具被偷。
1.4.2根据施工图纸及施工进度要求，提前五天提出分区、分段螺栓计划单，视实际情况组织螺栓分批进场，当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。
1.4.3材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进场。
2.预埋工艺2.1工艺流程2.2施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋。
在整个预埋过程中需要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋配合人员4-8名，视实际情况对当天进行预埋的人员调整，根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。
地脚螺栓技术交底(完整版)
C-2
编号
工程名称
银河搜候中心工程
交底日期
2010年9月8日
施工单位
中建一局建设发展公司
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
地脚螺栓埋设
③钢筋标高确定后，将定位钢筋点焊在柱箍筋上，并根据螺栓的位置再加焊2根辅助定位钢筋，钢筋应保持水平，不得倾斜。
④钢筋定位后，将定位板法兰盘放置在钢筋上，检查其位置是否合适，否则再做局部调整。定位法兰的厚度为3mm。
4.技术准备
预先将地脚பைடு நூலகம்栓的标高和轴线控制线放好，该项工作要在土建板标高处柱主钢筋绑扎完成固定后进行，防止放线偏差；预先制作定位法兰盘，在法兰盘上放出钢柱的中心线，便于控制偏差。
5.主要施工方法及技术措施
①轴线确定根据设计要求，将轴线按规定弹在横梁钢筋上，在此基础上初步确定地脚螺栓的位置，对梁筋做局部的间距调整，达到螺栓能顺利通过梁筋。
技术交底记录
表C-2
编号
工程名称
银河搜候中心工程
交底日期
2015年9月23日
施工单位
中建一局建设发展公司
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
地脚螺栓埋设
交底内容：
1.主要编制依据
1.1钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001
2.工程概况
本工程主体为门式钢架轻型房屋钢结构，檐口高度为12.3米，总建筑面积约11601.346平方米。
②定位钢筋是用来辅助固定地脚螺栓的，根据混凝土浇注顶面标高和柱脚底板标高来确定其位置，钢筋高出混凝土浇注顶面50mm为宜。需要土建配合，在浇注混凝土时，确保此标高准确。
审核人
交底人
接受交底人
预埋螺栓技术、安全交底
工程名称
交底部位
预埋螺栓
工程编号
02
日期
2010 年 11 月 8 日
中，并将豫埋螺栓穿入钢筋网中；由于钢筋网间距较密，螺栓按设计位置固定时部分箍筋影 响螺栓摆放，可将螺栓下面两层箍筋隔断，放好位置后把箍筋焊接在螺栓底板劲板上。 3、放置固定模具 将固定模具放在穿入在柱筋中的豫埋螺栓上，在摆放置固定模具时应注意固定模具的纵 横方向，将固定模板用水平尺测量，将固定模具放置平整，再将固模具的中心线与钢筋网上 划出的中心线用线锤对齐（为保证豫埋螺栓垂直，模具应设上下两层） 。然后用螺母将螺栓在 固定模具上，通过拧螺母来调整螺栓顶的标高；同时应避开基础的钢筋，使螺栓自然下垂， 保证螺栓的垂直度。 螺栓顶的标高=柱底板标高+柱底板厚度+垫圈厚度+螺母厚度*螺母个数+螺栓露丝长度 （一般为 3～6 ㎝，应做到整个建筑物统一） 4、模具定位 在模具上画出柱脚底板的纵横轴线，使模具上的轴线与钢筋上的轴线对齐。 5、标高引测 在场地中央架设水准仪，将标高从基准水准点引测到各个柱基础的钢筋上，在豫埋螺栓 上画出相对±0 为－300 的点，在此处做出标记，此处为浇筑混凝土时的上表面。 6、模板支设 测好轴线标高后，开始支设柱子模板，再支设模板时，应注意不要碰到钢筋网。 7、中心线复核 当模板支好后，再一次复核模具上中心线与钢筋上所画出的轴线是否对齐，如发现移动 则再调整。 8、螺栓固定 调整好标高及位置，确认准确无误后，用准备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接 连接，同时将钢筋的四周与模板顶紧，做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定，连接 钢筋应至少上下设置两道。间距为 400～500mm。 9、拆除固定模具 当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固，保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动， 然后将螺母拧出，拆除固定模具，准备下一个钢柱螺栓的预埋。 10、螺栓螺纹的保护 当螺栓埋设好后，必须在螺栓螺纹上涂适量的黄油，再用塑料纸包裹，用细铁丝上中下 绑扎三道（如图） 。以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入。 11、抗剪键预留坑的设置应在混凝土浇注前制作好模具，在混凝土初凝前将其安装就位。 12、在混凝土浇注时应安排专人，观测土建操作的过程是否对螺栓间距的精度有所影响， 如有土建操作不当应及时指出，造成不良后果的应及时校正，混凝土浇注完成后，在初凝前 应对整体的螺栓轴线、间距等尺寸复核，并确保整体一致满足设计要求。 三、钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 1、预埋螺栓复查的项目 当基础混凝土浇筑好后，在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复 核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。预埋螺栓主要 应检查以下项目： (1)、预埋螺栓中心线的偏移； (2)、同一组螺栓之间的距离；
预埋地脚螺栓安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底1. 预埋地脚螺栓的作用及重要性预埋地脚螺栓是钢结构、混凝土结构等基础工程的重要组成部分，其作用是确保结构稳定性、承载能力和抗震性能。
预埋地脚螺栓的准确性和牢固性直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
2. 预埋地脚螺栓施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格和埋设深度。
（2）检查预埋地脚螺栓的质量，确保其符合设计要求和规范标准。
（3）准备好预埋地脚螺栓所需的工具和材料，如钻机、锤子、扳手、胶布、塑料袋等。
3. 预埋地脚螺栓施工过程中的安全注意事项（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）钻孔过程中，注意钻头与孔壁的距离，防止钻头偏移。
（4）在钻孔过程中，如遇坚硬岩石，应采取适当措施，如加大钻头直径、调整钻头角度等。
（5）钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常情况及时处理。
（6）预埋地脚螺栓时，确保螺栓位置准确，垂直度符合要求。
（7）浇筑混凝土过程中，避免震动棒直接作用于预埋地脚螺栓。
（8）混凝土凝固过程中，如发现预埋地脚螺栓偏移，应及时调整。
4. 预埋地脚螺栓施工后的验收及处理（1）预埋地脚螺栓施工完成后，由专业人员进行验收，确保其位置、垂直度和埋设深度符合设计要求。
（2）验收合格后，对预埋地脚螺栓进行加固处理，确保其牢固可靠。
（3）对不合格的预埋地脚螺栓进行整改，直至符合要求。
三、应急措施1. 如发生预埋地脚螺栓偏移、倾斜等情况，应立即停止施工，查找原因，采取相应措施进行整改。
2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。
地脚螺栓预埋技术交底
钢结构工程地脚螺栓预埋技术交底一、地脚螺栓预埋过程控制1、作业条件（1）建筑物轴线、标高已引测到独立柱模板上。
（2）基础钢筋、模板已施工完毕，并通过相关人员验收。
2、模具制作（1）选材：地脚螺栓的模具可采用钢板、细木工板或竹脚板，但必须保证在模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。
（此模板由我司提供）（2）制作：地脚螺栓的模具应按柱脚螺栓孔的尺寸裁割好，在模具上弹出柱脚板中心线，之后按图纸设计地脚螺栓的位置在模具上开孔，孔径宜比螺栓直径大1—2mm。
3、地脚螺栓安装（1）在地脚螺栓预埋前，仔细核查图纸预埋螺栓位置情况。
（2）将地脚螺栓螺纹一端放入模具的孔中，之后将螺纹部分套上螺母（模具板上下各一个）拧紧，使地脚螺栓固定在模具上，螺纹露出长度应符合设计要求。
（3）将连接到一起的模具和地脚螺栓放到独立柱模板中，地脚螺栓定位时必须拉设定位线，严格控制其误差，令模具的中心线与独立柱模板上的轴线对齐，螺栓顶面应放置到设计标高上，然后开始固定螺栓。
（见如下图片）（4）采用焊接的方法将地脚螺栓固定在基础主钢筋上并与模板可靠支撑以免螺栓移动。
螺栓固定的原则是在基础浇筑混凝土时，螺栓位置不能移动。
（5）地脚螺栓全部电焊完毕用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
（6）在固定好螺栓之后，将模具卸下，用胶带、塑料布或其它柔软材料将地脚螺栓中螺纹部分包裹, 以防浇筑混凝土时将螺纹部分污染。
（7）在混凝土浇筑过程中，应设专人对地脚螺栓进行看护，以防止浇筑混凝土时触动螺栓。
（8）砼凝固前应再次复测移动情况，并及时校正。
（9）螺帽请保管好，钢结构安装时需要移交给钢结构单位。
（10）在安装钢结构之前，做最后的检查，且做必要的校正。
二、地脚螺栓安装质量验收标准。
1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。
2、找出建筑物轴线，尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。
3、用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。
钢结构预埋件施工技术交底及方案
钢结构预埋件_钢结构预埋件施工技术交底及方案施工技术交底以上内容需将红色部分字体内容改为与现场设计及图纸要求相符合的内容××××××××项目一期工程钢结构工程预埋件埋设工程施工方案××××××××××公司××××年×月×日目录1、适用范围适用范围适用范围适用范围2、编制依据编制依据编制依据编制依据3、术语术语术语术语4、材料要求材料要求材料要求材料要求5、施工准备施工准备施工准备施工准备6、操作工艺操作工艺操作工艺操作工艺7、质量控制质量控制质量控制质量控制8、质量标准质量标准质量标准质量标准9、成品保护成品保护成品保护成品保护钢结构工程预埋件埋设工程施工方案1适用范围本方案适用于钢结构工程的预埋件和预埋螺栓的埋设施工。
2编制依据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）钢结构工程预埋件埋设工程施工工艺标准J281-2004钢结构设计规范（GB50017—2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）工程测量规范（GB50026—1993）建筑钢结构施工手册施工图纸3术语预埋件——为便于钢结构构件与混凝土结构连接，在混凝土结构施工时预先埋设的钢板连接件。
预埋螺栓——为便于钢结构构件与混凝土结构连接或为便于钢构件的安装定位，在混凝土结构施工时预先埋设的螺栓。
螺栓群——由两个或两个以上螺栓组成用于连接固定同一柱（梁）构件的预埋螺栓的总称。
锚筋——与预埋件焊接连接用于锚固预埋钢板的钢筋。
4材料要求4.1预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求，并有产品质量证明书。
当设计有复验要求时，尚应按规定进行复验并在合格后方准使用。
4.2当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时，应征得设计工程师的认可并办理相应的设计变更文件。
螺栓预埋安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与螺栓预埋施工的全体人员，包括施工技术人员、操作工人、监理人员等。
二、交底目的为确保螺栓预埋施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底，使全体人员充分了解螺栓预埋施工的安全要求及注意事项。
三、交底内容1. 施工前的准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握螺栓预埋施工的基本技能和安全知识。
（2）仔细核对施工图纸，了解螺栓预埋位置、规格、数量等信息。
（3）检查施工工具、设备，确保其完好、适用。
2. 施工过程（1）预埋螺栓位置应符合设计要求，严禁擅自改动。
（2）在预埋螺栓前，应先进行定位，确保螺栓位置准确。
（3）地脚螺栓与定位架固定时，每支螺栓必须使用2只螺帽，确保连接牢固。
（4）预埋螺栓定位时，必须拉设定位线，严格控制其误差。
（5）地脚螺栓与基础钢筋连接必须牢固，避免松动。
（6）螺栓全部电焊完毕后，使用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
（7）砼浇筑前，用胶布及塑料袋将螺栓螺丝包扎好，防止砼浇筑过程中对螺栓造成损坏。
（8）砼凝固前，应再次复测移动情况，并及时校正。
3. 施工中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，必须使用安全带，并采取防坠落措施。
（4）施工用电应严格按照规定进行，确保用电安全。
（5）施工过程中，注意保持施工现场整洁，防止杂物掉落伤人。
（6）施工结束后，及时清理施工现场，确保施工环境安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解螺栓预埋施工的安全要求及注意事项。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工结束后，对施工过程进行总结，发现问题及时整改。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由项目负责人解释。
（注：以上模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
地脚螺栓预埋及加固施工技术交底
技术交底记录表C2-4编号工程名称交底日期2010年10月25日施工单位分项工程名称基础工程交底提要预检、交车棚锚栓预埋技术要求交底内容：一、施工准备：1、主要机具：氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线或20号铅丝和钢卷尺、经纬仪、电焊机、铁锤。
2、作业条件：（1）为保证施工质量和最大缩短工期，拿到图纸后要认真审核，确定每个部位所需要的锚栓型号、数量、尺寸是否符合要求，出厂合格证和实验报告是否齐全，报监理验收。
检查锚栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。
（2）待基础钢筋绑扎加固完成检验合格后，加固地脚螺栓。
（3）定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径，不满足要求的，一律不得使用。
（4）安排夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排安装顺序，已进入场地的锚栓做好保护工作。
（5）在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后，穿基梁钢筋前预下螺栓，以保证施工方便。
二、操作工艺1、工艺流程：确定预埋锚栓型号→轴线定位→定位板安装加固→放置螺栓组→地脚螺栓固定→锚栓防护→位置复核→浇筑混凝土2、施工流程、要点（1）螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度，外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。
（2）轴线定位、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定定位板的位置，从而确定螺栓的地位点。
（3）定位板加固为保证螺栓的安装精度，采用定位板来确定螺栓位置的方法，根据设计要求，提前预制螺栓定位板，安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否符合设计和施工要求，检查合格后，在定位板上画十字丝并根据定位轴线确定定位板的位置，从而螺栓孔的位置得以确定。
（4）安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸，并调节螺栓的水平标高和垂直度。
钢结构地脚螺栓预埋安全技术交底
（4）地脚螺栓应堆入整齐，不得乱放。
（5）地脚预埋基坑较大或雨水过后，土质轻软时，基坑边坡应加以支护，不得进入有塌方危险的基坑中进行地脚预埋。
（6）电焊工必须参照进场教育交底进行作业，不得违章作业。
（7）急救处理：若突发事故应立即拔打120急救，并保持现场完整，待调整晤故原因，采取对策，消除不安全因素并提供完整的事故报告。
一．易发伤害源：本作业易发生触电伤害、机械伤害、坍塌伤害、物体打击伤害。
二．作业前必须检查安全帽，使用机械（手动、电动）是否符合使用标准。严禁使用和配戴不合格产品进入现场（详见现场教育交底）。
三．具体现场安全管理：
（1）施工人员进入施工现场不得穿拖鞋、赤脚；不戴安全帽，电气操作人员不穿绝缘鞋。
（2）特种作业人员不得必须持证上岗，严禁无证上岗。
交底人
施工单位
接底人
执行情况
无安全事故发生
现场负责人：20XX年2月18日
钢结构地脚螺栓预埋安全技术交底
工程名称
施工部分或层次
基础
施工内容
地脚螺栓预埋
交底项目
班前安全教育
交底日期
20XX年2月18日
交底内容:
为了认真障职工在劳动过程中的安全和健康。做工到“安全第一、预防为主”力争伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故。特在作业班前进行以下交底：
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钢结构地脚螺栓预埋技术交底交底内容：
一、施工准备：
1、主要机具：
氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线和钢卷尺、经纬仪、电焊机、铁锤。
2、作业条件：
（1）为保证施工质量和最大缩短工期，拿到图纸后要认真审核，确定每个部位所需要，检查锚栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。
（2）待基础钢筋绑扎加固完成检验合格后，加固地脚螺栓。
（3）定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径，不满足要求的，一律不得使用。
（4）安排夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排安装顺序，已进入场地的锚栓做好保护工作。
（5）在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后，穿基梁钢筋前预下螺栓，以保证施工方便。
二、操作工艺
1、工艺流程：
确定预埋锚栓型号→轴线定位→定位板安装加固→放置螺栓组→地脚螺栓固定→锚栓防护→位置复核→浇筑混凝土
2、施工流程、要点
（1）螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度，外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。
（2）轴线定位、标高确定
按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定定位板的位置，从而确定螺栓的地位点。
（3）定位板加固
为包管螺栓的安装精度，接纳定位板来确定螺栓位置的方法，按照设计要求，提早预制螺栓定位板，安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否吻合设计和施工要求，检查及格后，在定位板上画十字丝并按照定位轴线确定定位板的位置，从而螺栓孔的位置得以确定。
（4）安装螺栓组
将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸，并调节螺栓的水平标高和垂直度。
（5）地脚螺栓的固定
第一步固定：待调整好螺栓的标高和垂直度并符合要求后，用短钢筋头焊接脚撑，与基础底板钢筋焊接加固螺栓防止其下沉。
第二步固定：用短钢筋接纳十字交叉的方式交叉焊接加固螺栓与短柱的定位箍筋，避免螺栓在浇筑混凝土时偏位，加固完后复核螺栓的标高和垂直度。
（6）加固完成吻合及格后，对螺栓外漏丝扣举行保护，保护方法接纳专业的塑料缠裹外漏丝扣，并用胶带粘劳，避免螺栓丝扣在浇筑混凝土时受污染收到腐蚀。
（7）以上程序完成后用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。
三、质量标准地脚螺栓组尺寸
1、包管项目：
允许偏差项目，见表1-1.
表1-1地脚螺栓组精度要求：
地脚螺栓组尺寸精度允许偏差
序号项目允许偏差（㎜）检验方法
1整体平面位置2用经纬仪检查
2高度尺寸2用水平仪检查
3垂直度1用铅垂线检查
锚栓大样图
四、混凝土浇筑
为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。
在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。
混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差。
一旦发现偏差超标的立刻进行校正，直至符合规范要求。
在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人举行螺栓的再次校核、调解，直到螺栓位置满意标准要求。
混凝土施工完后，应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面举行保护，避免螺栓丝口被破坏。
五、地脚螺栓复测：
在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收。
对不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB—2001者，要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。
六、成品保护
螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺栓套尼龙套，确保螺纹不受损伤；螺栓运输和固定过程中，严禁碰撞螺纹；在浇筑混凝土前，用塑料布包裹螺栓的螺纹部分。
七、应注意安全质量问题
（1）若在地梁钢筋穿筋后举行地脚螺栓预埋，施工过程会出现困难，但严禁切断主筋。
（2）焊工必须持证上岗，焊接时不得焊伤主筋，焊渣要实时清理；所使用钢尺及仪器必须经过校正，并在使用期范围内；在混凝土浇筑过程中，应在基础四周均匀对称下料，制止因下料不均匀混凝土流动形成螺栓位置偏移。
随时检查螺栓位置和标高，发现螺栓位置偏移及标高变化应实时调解。
（3）在进行各项施工时必须有专业管理人员在现场进行协调，任务分配。
浇筑混凝土过程中必须反复校核，防止混凝
土的挤压造成螺栓位置偏移，出现偏移现象要及时调整。
（4）氧—乙炔切割焊机必须保证氧气瓶与乙炔瓶在明火点保持10米以上距离，两瓶之间距离要在5米以上。
且要保证两瓶的倾斜角度大于三十度。