电缆用各种橡胶的介绍和说明
橡胶材料种类及代号
橡胶材料种类及代号橡胶材料是一种常见的弹性材料，广泛应用于工业、交通运输、建筑等领域。
根据其特性和用途的不同，橡胶材料被分为多种种类，并且每种种类都有其特定的代号。
本文将对常见的橡胶材料种类及其代号进行介绍，帮助读者更好地了解和选择合适的橡胶材料。
1. NR（天然橡胶）。
天然橡胶是一种由橡胶树分泌的乳液经过加工而成的橡胶材料。
它具有优异的弹性和耐磨性，常用于制作轮胎、橡胶鞋底、橡胶管等产品。
其代号为NR。
2. SBR（丁苯橡胶）。
丁苯橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐磨性和耐老化性能，常用于制作汽车轮胎、橡胶垫等产品。
其代号为SBR。
3. NBR（丁晴橡胶）。
丁腈橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐油性和耐燃性，常用于制作密封制品、油管等产品。
其代号为NBR。
4. EPDM（乙丙橡胶）。
乙丙橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐候性和耐酸碱性能，常用于制作密封条、防水膜等产品。
其代号为EPDM。
5. CR（氯丁橡胶）。
氯丁橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐候性和耐油性能，常用于制作防水布、防水胶等产品。
其代号为CR。
6. IIR（异戊二烯橡胶）。
异戊二烯橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐热性和耐老化性能，常用于制作高温密封制品、电缆护套等产品。
其代号为IIR。
7. FKM（氟橡胶）。
氟橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐高温和耐化学腐蚀性能，常用于制作密封制品、耐酸碱管道等产品。
其代号为FKM。
以上是常见的橡胶材料种类及其代号，每种橡胶材料都有其特定的特性和用途，因此在选择橡胶材料时，需要根据具体的需求和环境条件进行合理的选择。
希望本文能够帮助读者更好地了解和应用橡胶材料，为实际生产和应用提供参考。
橡胶的种类及作用用途型号
橡胶的种类及作用用途型号橡胶是一种高分子聚合物材料，具有良好的弹性、耐磨、耐寒、耐酸碱等特性，广泛应用于工业、交通、建筑、医疗等领域。
下面是一些常见的橡胶种类及其作用用途型号。
1.天然橡胶（NR）：天然橡胶是最原始的橡胶，具有优良的物理性能和化学稳定性。
主要用途有橡胶制品、轮胎、密封件、输送带等。
型号有SMR10、RSS3、TSR 等。
2.丁苯橡胶（BR）：丁苯橡胶具有良好的弹性和抗撕裂性能，耐油溶剂和耐高温。
主要用于汽车轮胎、胶鞋、胶带、胶管等。
型号有SKD-2、SKD-20、DNBR等。
3.丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶具有耐油、耐溶剂、耐燃油的特性，广泛用于石油化工、航空航天、汽车工业等领域。
型号有N41、N42、N44等。
4.丁基橡胶（BR）：丁基橡胶具有耐油、耐碱、耐热的特性，一般用于制造油封、密封圈、垫片、橡胶管等密封件。
型号有SK2128、SK2220、BR1242等。
5.乙丙橡胶（EPM/EPDM）：乙丙橡胶具有良好的耐热、耐寒、耐臭氧和耐化学品的特性，用途广泛，包括汽车零部件、电缆绝缘层、密封条、防水卷材等。
型号有EP53、EP4117、EP6011等。
6.氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶具有耐油、耐溶剂、耐气候老化的特性，广泛用于制造橡胶制品、胶带、导电胶等。
型号有CR244、CR320等。
7.泡沫橡胶（SBR）：泡沫橡胶具有轻质、吸震、隔音、保温等特性，广泛用于制造静音垫、座垫、运动器材等。
型号有FSBR、XSBR等。
8.氟橡胶（FKM）：氟橡胶具有卓越的耐高温、耐油和耐腐蚀性能，广泛应用于汽车、航空航天、化工等领域。
型号有FKM232、FKM244等。
9.硅橡胶（VMQ）：硅橡胶具有耐高温、耐气候老化和耐电介质性能，主要用于制造密封件、食品级产品、电子产品等。
型号有VMQ40、VMQ60等。
10.氨纶橡胶（AU/EVM）：氨纶橡胶具有高弹性、高耐磨性和低气散性能，广泛应用于制造轮胎、输送带、橡胶管等。
电缆绝缘材料
电缆绝缘材料简介电缆绝缘材料是一种在电缆制造过程中使用的特殊材料，用于分隔电力导体与外部环境，防止电流泄露或电缆损坏。
在电缆的正常运行中，绝缘材料起到了至关重要的作用，保证了电流传输的稳定性和安全性。
常见的电缆绝缘材料以下是几种常见的电缆绝缘材料：1. PVC（聚氯乙烯）：PVC作为一种常见的绝缘材料，具有良好的电气绝缘性能和耐酸碱性，适用于低电压和一般电力电缆。
2. PE（聚乙烯）：PE绝缘材料具有较高的耐热性和机械强度，适用于中等电压电力电缆和通信电缆。
3. XLPE（交联聚乙烯）：XLPE绝缘材料经过特殊的交联处理，具有更好的电气性能和耐高温性能，适用于高压电力电缆。
4. EPR（乙丙橡胶）：EPR材料具有良好的抗氧化性和耐化学介质性能，适用于高温环境下的电力电缆。
5. Silane交联材料：Silane交联材料是一种新型的绝缘材料，具有优异的耐热性和耐老化性能，适用于特殊环境下的电缆。
选用绝缘材料的考虑因素在选择电缆绝缘材料时需要考虑以下因素：1. 电压等级：不同电缆的电压等级各不相同，因此需要选用符合电压等级要求的绝缘材料。
2. 环境条件：环境温度、湿度、酸碱度等因素会对绝缘材料的性能产生影响，选用时需要考虑所处环境的特点。
3. 机械强度要求：不同类型的电缆在使用中可能会承受不同的机械应力，绝缘材料需要具备足够的机械强度来抵御外部压力。
4. 耐候性能：电缆通常需要长时间暴露在室外环境中，所选用的绝缘材料需要具备良好的耐候性能，以保证电缆的寿命和可靠性。
结论电缆绝缘材料是电缆制造中必不可少的一部分，不同类型的电缆需要选用适合的绝缘材料来保证其正常运行。
在选用绝缘材料时需考虑电压等级、环境条件、机械强度要求和耐候性能等因素，以确保电缆能够稳定可靠地传输电流。
人民电器 矿用、橡套电缆 产品说明书
矿用、橡套电缆产品简介矿用橡套软电缆适用于配套矿山各种移动电器设备及采掘机械。
电缆线芯长期允许工作温度+65℃周围环境温度 +25℃电缆的型号型号名称 使用范围UZ U UP UC UCP 电钻电缆矿用移动橡套软电缆矿用移动屏蔽橡套软电缆采掘机用橡套软电缆采掘机用屏蔽橡套软电缆用于交流额定电压0.5kV及以下井下电钻用于交流额定电压1kV及以下井下各种移动电器设备用于交流额定电压1kV及以下井下各种移动电器设备用于交流额定电压1kV及以下井下各种采煤机及掘进机用于交流额定电压1kV及以下井下各种采煤机及掘进机电缆生产范围主线芯标称截面型号电压等级芯数主线芯 地线芯控制线芯UZ0.52.5,4331 114 6～703331111U,UP110312016313025-353140503170UC,UCP1100电力电缆101矿用、橡套电缆电缆的结构UZ U UP UC U CP 7 ----主导电线芯 8 ----半导电层 9 ----半导电橡皮填芯 10----半导电橡皮 11----控制线芯 1----橡皮护套 2----橡皮绝缘3----包带4----导电线芯5----橡皮填芯6----接地线芯标称最大Uz 型电缆 2导体标称截面mm 主线芯 地线芯 控制线芯 导线直径mm 绝缘标称厚度mm 护套标称厚度mm 电缆外径mm 电缆计算重量kg/km 载流量A 3×2.53×2.53×41×2.51×2.51×41×2.52.52.53.31.01.01.03.53.53.517.819.119.119.621.021.04485275482727363×41×41×43.31.03.520.522.665736102矿用、橡套电缆kg /U 型电缆2导体标称截面mm 主线芯 地线芯 控制线芯 导线直径mm 载流量A2导体标称截面mm 主线芯 地线芯 控制线芯 护套标称厚度mm 电缆外径U UP 标称最大最大标称电缆计算重量km U 型 UP 型 3×43×43×63×103×163×253×353×503×701×41×41×61×61×61×101×101×101×161×42.92.93.54.96.17.48.710.212.61.41.41.41.61.61.81.82.02.01.41.41.41.41.42.52.52.52.91.43.53.53.54.04.04.54.55.05.020.722.322.226.529.535.037.342.348.522.824.524.429.232.538.840.345.351.923.726.725.229.632.638.041.546.551.526.129.427.732.635.941.044.849.855.16047147391141142420992531327142697018248391250157021592702335144053636466485113138173215电缆计算重量kg /UC UCP 型电缆2导体标称截面mm 主线芯 地线芯 控制线芯 导线直径mm 载流量A主线芯 地线芯 控制线芯 护套标称厚度mm 电缆外径标称最大最大标称km U 型 绝缘标称厚度mm UC UCP UCP 型 3×103×103×163×163×253×253×353×353×503×501×101×101×101×41×101×61×161×61×161×102×103×2.54×2.54×47×44.84.85.95.97.67.68.68.610.310.31.61.61.61.61.81.81.81.82.02.01.6----4.54.54.54.55.55.55.55.55.55.51.61.61.61.62.32.328.333.031.231.537.137.939.841.244.146.931.136.334.234.740.240.943.044.547.250.231.337.834.435.840.242.742.845.347.350.934.441.637.839.443.446.146.248.950.654.51231172514731495212422162639269532963596130518141546159222112339273328553416377264648585113113138138173173----不同环境温度对载流量校正系数环境温度 ℃校正系数 151.12201.06251.00300.94350.87。
常用橡胶材料的特点与使用范围
常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。
以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。
其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。
天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。
2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。
它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。
丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。
3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。
它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。
4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。
它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。
丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。
5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。
它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。
氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。
6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。
乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。
7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。
其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。
硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。
8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。
它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。
聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。
总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。
了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。
硅橡胶电缆型号详细说明
硅橡胶电缆耐高温电缆一：产品特点及用途:本产品适用于交流额定电压0.6/1KV及以下固定敷设用动力传输线或移动电器用连接电缆，产品具有耐高温、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，辐射方便，高温(高寒)环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。
二：产品执行标准Q/HHTZH001.1阻燃耐火特性试验执行GB12666-90要求三：使用特性1．交流额定电压：U0/U 0.6/1KV最高工作温度：185℃最低环境温度：固定敷设-60℃2．电缆安装敷设温度应不低于-25℃。
3．电缆允许弯曲半径：电缆最小为电缆外径的10倍四：基本型号及名称表1型号产品名称YGC硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆YGCR KGGR硅橡胶绝缘硅橡胶护套移动用电力软电缆YGCP硅橡胶绝缘硅橡胶护套铜编织屏蔽电力电缆YGC22硅橡胶绝缘硅橡胶护套钢带铠装电力电缆JGG硅橡胶绝缘硅橡胶护套安装线JGGR硅橡胶绝缘硅橡胶护套移动用安装软线JGGP硅橡胶绝缘硅橡胶护套铜编织屏蔽安装线JHXG硅橡胶绝缘电机引接线备注：阻燃型硅橡胶电缆型号前加ZR，导体线芯中铜丝可以采用镀锡。
五：代号名称和含义表2代号代号含义Y系列代号(移动软电缆)G硅橡胶C重型22钢带铠装P铜编织屏蔽R多股绞合导体J电机引接线六：主要技术指标1．成品电缆导体(R类)直流电阻(符合GB3956规定)参照附录A表1和表2。
2．20℃时绝缘电阻不小于100MΩ/KM3．成品电缆经受交流50HZ3.5KV/5min电压试验不击穿。
合成橡胶的用途和分类-概述说明以及解释
合成橡胶的用途和分类-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以是关于合成橡胶的定义和重要性的介绍。
以下是一种可能的写作方式：合成橡胶是指通过化学合成方法制造出来的具有橡胶特性的一种材料。
相比于天然橡胶，合成橡胶在生产过程中能够更好地控制其物理和化学特性，使其具有更广泛的应用领域。
合成橡胶在现代工业中发挥着重要的作用。
它不仅广泛应用于汽车工业，如轮胎和密封件等，还用于制造各种橡胶制品，如橡胶管、橡胶垫、橡胶手套等。
此外，合成橡胶还被广泛应用于建筑、医疗、航空航天、电子等领域。
合成橡胶的发展历史可以追溯到20世纪初。
在第一次世界大战期间，战争爆发导致天然橡胶供应不足，人们迫切需要一种替代品。
于是，科学家们开始研究并成功地合成了橡胶。
自那时以来，合成橡胶产业不断发展壮大，并推动了全球化学工业的发展。
合成橡胶的研发与应用促进了人类社会的进步。
通过合成橡胶的广泛使用，我们能够更好地满足人们对各类橡胶制品的需求，并提高生产效率和产品质量。
此外，合成橡胶还有助于资源的合理利用和可持续发展，减少对天然橡胶资源的依赖。
本文将对合成橡胶的用途和分类进行详细的介绍，以期进一步了解合成橡胶在各个领域的应用和未来发展前景。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的章节和内容组织进行阐述。
下面是一种可能的编写方式：在本篇文章中，将对合成橡胶的用途和分类进行详细的探讨。
本文将按照以下章节进行展开。
在引言部分，首先概述了合成橡胶的重要性和应用广泛的背景，以引起读者的兴趣。
然后介绍了文章的结构，即包括了引言、正文和结论三个部分。
最后指明了本文的目的，即探究合成橡胶的用途和分类。
正文部分将分为三个小节。
首先，将回顾合成橡胶的概念和历史发展，探究其如何成为现代工业中不可或缺的材料之一。
其次，将介绍合成橡胶的主要用途，包括在轮胎、橡胶制品、医疗器械等领域的广泛应用。
最后，将探讨合成橡胶的分类和特点，包括根据化学结构和性质进行的分类，以及合成橡胶具有的优点和局限性。
陶瓷化硅橡胶系列规格书
必拓硅橡胶
陶瓷化硅橡胶BT751系列
产品说明
BT-751系列是陶瓷化硫化硅橡胶,可以在烧蚀情况下使用,适合于制作高层及地下建筑用电线电缆.
主要特性
* 良好的耐烧蚀性能
* 烧蚀过程中可以形成坚硬的类陶瓷壳
* 良好的物理性能及加工性能
提供多种硬度级别的产品：50,60,70
* 符合ROHS标准
主要应用
* 电线电缆
*耐烧蚀杂件
典型产品数据
项目检测标准BT751 BT761 BT771 外观灰白
硫化剂C-8
添加量 (%) 2.0
硫化条件170℃×５分钟
硬度（邵氏）GB/T531-1992 50±3 60±3 70±3 拉伸强度 (MPa)≥GB/T528-1998 4.5 4.5 4.0
伸长率 (%)≥GB/T528-1998 300 250 200
拉伸永久变形 (%) ≤GB/T528-1998 10.0 10.0 10.0 撕裂强度(KN/m)≥GB/T529-1999 16.0 16.0 16.0
操作，安全及储存
* 使用前，请仔细阅读材料安全数据表(MSDS)和外包装上的使用说明，材料安全数据表可向销售代表获取。
* 存放在干燥及阴凉之处，避免阳光直射。
* 置于儿童接触不到的地方。
包装
* 20KG纸箱装，内衬塑料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、天然橡胶〔NR〕以橡胶烃〔聚异戊二烯〕为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀才能低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶〔SBR〕丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶〔BR〕是由丁二烯聚合而成的顺式构造橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶〔IR〕是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式构造橡胶。
化学组成、立体构造与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大局部优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，本钱较高。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶〔CR〕是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对本钱高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。
此外，生胶稳定性差，不易保存。
使用温度范围：约－45℃~＋100℃。
主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
6、丁基橡胶〔IIR〕是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸〔如硫酸、硝酸等〕和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。
缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。
使用温度范围：约－40℃~＋120℃。
主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
7、丁晴橡胶〔NBR〕丁二烯和丙烯晴的共聚体。
特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。
耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。
缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。
使用温度范围：约－30℃~＋100℃。
主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
8、氢化丁晴橡胶〔HNBR〕丁二烯和丙烯晴的共聚体。
它是通过全部或局部氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。
其特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比NBR好，其他性能与丁晴橡胶一样。
缺点是价格较高。
使用温度范围：约－30℃~＋150℃。
主要用于耐油、耐高温的密封制品。
9、乙丙橡胶〔EPM\\EPDM〕乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。
电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进展高填充配合。
耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。
使用温度范围：约－50℃~＋150℃。
主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
10、硅橡胶〔Q〕为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。
其主要特点是既耐高温〔最高300℃〕又耐低温〔最低－100℃〕，是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。
缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。
使用温度：－60℃~＋200℃。
主要用于制作耐上下温制品〔胶管、密封件等〕、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。
11、氟橡胶〔FPM〕是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。
其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。
缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。
使用温度范围：－20℃~＋200℃。
主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
12、聚氨酯橡胶〔AU\\EU〕有聚酯〔或聚醚〕与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。
其特点是耐磨性好，在各种橡胶中是最好的；强度高、弹性好、耐油性优良。
耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。
缺点是耐温性能较差，耐水和耐碱性差，耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。
使用温度范围：约－30℃~＋80℃。
制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品，以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。
13、丙烯酸酯橡胶〔ACM\\AEM〕它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。
其特点是兼有良好的耐热、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加剂的光滑油中性能稳定。
同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。
缺点是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。
在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。
同时弹性和耐磨性差，电绝缘性差，加工性能较差。
使用温度范围：约－25℃~＋150℃。
可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品，如密封件、胶管、化工衬里等。
14、氯磺化聚乙烯橡胶〔CSM〕它是聚乙烯经氯化和磺化处理后，所得到具有弹性的聚合物。
耐臭氧紧挨老化优良，耐候性优于其它橡胶。
阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。
电绝缘性尚可，耐磨性与丁苯橡胶相似。
缺点是抗撕裂性能差，加工性能不好。
使用温度范围：约－20℃~＋120℃。
可用作臭氧发生器上的密封材料，制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。
15、氯醚橡胶〔CO\\ECO〕由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。
特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好，耐臭氧性、耐蛐越舭と刃浴⑵苄愿摺H钡闶乔苛系汀⒌越喜睢⒌缇敌圆涣肌J褂梦露确段В涸迹?0℃~＋140℃。
可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊，制造油封、水封等。
16、氯化聚乙烯橡胶〔CM或CPE〕是聚乙烯通过氯取代反响制成的具有弹性的聚合物。
性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近，其特点是流动性好，容易加工；有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性，耐热、耐酸碱、耐油性良好。
缺点是弹性差、压缩变形较大，电绝缘性较低。
使用温度范围：约－20℃~＋120℃。
电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等。
随着我国电力工业及相关工业的快速开展，给电线电缆行业开展带来良好商机，目前我国电线随着高质量、高要求电线电缆及其附件需求越来越大，乙丙橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、乙烯-醋酸乙烯及纳米填充改性的橡胶用量逐年增加，很多橡胶材料更趋向于弹性体化，成为了电线电缆用橡胶的热点品种和技术开发应用主要方向。
◆加工技术由于橡胶混合料存在易粘连、易焦烧、不易贮存和运输等特点，因此电线电缆行业但凡消费橡胶类线缆的企业均采用自产自用的方式，消费加工方式有开炼机+辗页机；密炼机+开炼机+辗页机；连续混炼造粒机等，其中连续混炼造粒机加工方式代表着线缆用橡胶加工技术的方向，20世纪90年代后期才开场在一些外资企业中使用，连续混炼造粒机与塑料造粒工作原理相似，其优点是设备紧凑效率高，可以将整条消费线从称量到加料、混炼、造粒和包装做成封闭系统，自动化程度高，大大减少了粉尘污染，产品质量稳定、可靠、粒料流动性好，便于下道工序挤出的喂料，该消费线只合适粉状、粒状或者液体状胶的消费，目前从世界限缆橡胶料开展趋势来看，粉状、粒状或液体胶品种和数量在不断增加。
国内以下品种原胶均已商品化：粒状天然胶、粒状乙丙胶、液体丁苯胶、粉装氯化聚乙烯橡胶、粉状丁腈胶等。
国内已经有数家企业可以消费“连续混炼造粒机〞。
而且价格与“密炼+开炼+辗页〞消费线相当，因此国内线缆消费企业应加快加工技术进步，采用连续混炼造粒机技术。
◆线缆用橡胶料1、氯化聚乙烯树脂状氯化聚乙烯〔CPE〕一般具有一定的结晶度和较高粘度，具有门尼粘度高、胶料加工和挤出困难等缺点，影响其在电线电缆行业应用，近年来国内成功开发了弹性体型氯化聚乙烯〔CM〕，解决了国内线缆行业长期高价进口国外CM或使用难以加工的CPE问题。
CM作为阻燃、耐候性优良的特种橡胶，特别适用于电缆护套和家电电缆。
杭州科利化工自行开发技术，成功解决了单用相对分子量低的高密度聚乙烯来消费低门尼粘度和非结晶性CM过程中易结团、难枯燥及产生焦垢等问题，该公司开发出的CM352〔通用型〕和CM352〔低门尼粘度型〕，与美国陶氏化学公司相应同类产品CM0136和CM0636性能进展分析和比拟。
国内几家采用进口大长径比〔16-20：1〕挤出机和连续管式高压〔〕蒸汽硫化机消费电线电缆的外资企业对国产的CM352和CM 352L试用说明与国外同类产品性能相当，合适连续混炼造粒；电线电缆老化性能明显改善和拉伸强度有一定进步；电绝缘性能比CPE高；而且使线缆外表的光亮度大幅度进步；采用该胶料消费出的电线电缆产品符合美国保险商协会相关标准规定，目前国产的CM已经在阻燃VDE、ULHDN和YZW等电线电缆中大量使用。
潍坊亚星化学股份成功研发的Weipren? CM硫化胶产品经北京橡胶工业设计院全面测试，与氯丁橡胶〔CR〕，氯磺化橡胶〔CSM〕，三元乙丙橡胶〔EPDM〕，丁腈橡胶〔NBR〕，丁苯橡胶〔SBR〕比照，CM硫化胶的拉伸性能、耐候性、耐臭氧性、耐热性、耐寒性、阻燃性、颜色稳定性均为优良。
亚星Weipren?CM色泽洁白，可以配制颜色鲜艳的胶料，还可用作井下标志电压等级的黄色和红色矿用阻燃电缆护套；亚星XH-01A护套胶料作为65℃一般不延燃橡皮护套胶料，应用于空调机、电梯、电焊机等电缆护套；XH-03A胶料可用于井下煤矿使用的阻燃电缆护套，其燃烧性能已通过标准中成束燃烧试验；其他还可制成无气味船用阻燃电缆等。