产品质量审核记录单
内部质量审核记录

质量体系审核记录
体系和过程审核检查表
质量体系审核记录
JL-JZB-34-I NO:4
体系和过程审核检查表
质量体系审核记录
体系和过程审核检查表
质量体系审核记录
体系和过程审核检查表
质量体系审核记录
体系和过程审核检查表
质量体系审核记录
体系和过程审核检查表
质量体系审核记录
体系和过程审核检查表
质量体系审核记录
体系和过程审核检查表
JL-JZB-34-I NO:2
质量体系审核记录
体系和过程审核检查表
质量体系审核记录
体系和过程审核检查表
质量体系审核记录
质量体系审核记录
体系和过程审核检查表
质量体系审核记录
体系和过程审核检查表
质量体系审核记录
体系和过程审核检查表。
产品审核全套记录

不易装配或装配后对产品功能有轻微的影响。
C级
一般(次要)缺陷
有缺陷但不影响装配和产品功能的。
顾客不会因产品外观质量提出申诉。
标识不清、错箱、合格证漏放或有误。
尺寸超差不大,但在装配时不是很方便;但经安装后,对产品功能没有影响的。
编制/日期:张三2024.01.05审核/日期:李四2024.01.06
100
审核时从仓库随机抽取4只
目测
4
√
√
√
√
210
包装产品符合规定(品种、数量)
目检
4
√
√
√
√
220
包装物符合技术要求
目检
4
√
√
√
√
230
文字标识符合要求、有产品合格证明
目检
4
√
√
√
√
310
表面不允许碰伤、划痕、缺料现象
目检
4
√
√
X
X
2
410
φ14-0.15
游标卡尺
4
13.96
13.95
13.95
13.96
顾客的
抱怨
报告担保期内的抱怨
到顾客处采取行动
从:
在:
缺陷原因、纠正措施或拒绝原因:
CF1:锯片切割受热粘铝屑,摩擦导致零件表面产生黑色切割痕迹
增加冷却液喷嘴,提高锯片的冷却和清理效率
管控冷却液浓度,确保冷却效果
审核员:张三、赵六审核日期:2023.08.25
产品质量审核检验计划/结果记录表
QR-PZ04-03(A0)
A级
缺陷数量
B级
缺陷数量
D零件审核记录

注:对“大部分(符合要求)”的理解是:有效地符合大于3/4的要求,没有特别的风险。
附:内容说明
1、技术资料/提供证据
在产品和过程诞生的各个阶段,以及在批量生产中的一些专门的文件和质量证据对于履行存档义务是特别重要的。
供应商必须对技术资料/文件进行无遗漏的收集、归档整理和存档。
要通过落实、满足和保持顾客特别要求的存档责任特性来实现质量证据。
这种工作程序也要相应地应用于分供方。
供应商有义务,从自己的经验中总结出其他的重要特性,补充性地包括进存档义务之中,而这些特性有可能没有顾客作为存档责任下来。
2、产品和过程
过程和零件检验的能力和素质对于满足产品的质量要求是非常重要的。
为此必须准备质量证据。
下述资料也属于质量验证范畴:有计划的活动、风险分析、人员的选择和资格、关于能达到质量要求的检验过程、检测设备的证据、使用的材料和处理介质对环境的影响的证据。
无论如何必须保证零件要能追溯到以前的各道工序和使用的材料。
3、人员
对于零件生产和检验的人员,必须就其特殊的责任进行培训。
必须让每一名员工很好地理解,在特别规定的重要的产品和过程特性产生偏离时会出现的风险。
对于没有掌握生产所在地语言的外籍员工,必须用他们的母语提供培训和提供各种信息。
要通过不断的培训措施保持员工素质,必须能提供适合于所从事的工作的证据。
为了在出现瓶颈状况时能换上有素质的员工,要确定必须的人员编制,要有顶岗员工。
过程审核检查及记录表

内部评审: 外部评审:
编号: 编号:
产品: 供应商:
评审人: 日期:
No
第一章 QAP.p
评审标准
N/A
R
C
CRI
备注
CAR
1 2
1.1 QAP.p 有一份完整的强制性要求文件提供吗?
有关的要求文件必须提供,并要求随时更新;
5 10
有一份完整的质量保证文件提供吗?
标识:零件号、更改等级、标记、可见性、可读性,等等; 可追踪性:产品由来源到终点存在联系
46 在生产工位和传送过程中无破损风险?
包装和装卸设备,周转库存区,等
5 5
47 生产计划与荣光公司交货要求(每日送货需求量)一致? 紧急批次有标识吗?
R: Risk重要性C: Conformity合格程度 (0 = 好; 4 =通过; 7 =不足; 10 =没有)
评审标准
Chap. 2 sub-total carried over:
N/A
R
C
CRI
备注
CAR
16 对于进货产品有评审程序吗?
对于有关的产品进行PQA评审。有一份评审时间安排吗?
5 5
17 对于每一类零件,是否进行包括更改等级的PQA归档吗 (手工样件,试装零件)? 2.1.4 标识与可追溯性 18 对于物料批次和具有受控特性、关键特性、安全/法规特性的零部件, 有标识和可追溯性吗? 19 分有如下质量状态吗?:待决定、接受、拒收、例外接受、返工等等?
评审标准
N/A
R
C
CRI
备注
CAR
8 9
2.1 采购及进货检验 采购订单上有特定的要求吗?
ISO9001质量记录清单样本

ISO9001-2008质量记录清单文件发放、回收记录编号:ZG-4.1-01文件借阅、复制记录编号:ZG-4.1-02部门受控文件清单部门:编号:ZG-4.1-03文件更改申请编号:ZG-4.1-04 序号:文件销毁申请编号:ZG-4.1-05 序号:质量记录清单编号:ZG-4.2-01质量策划实施情况检查表编号:ZG-5.2-01 序号:治理评审打算编号:ZG-5.4-01治理评审通知单编号:ZG-5.4-02 序号:治理评审报告编号:ZG-5.4-03 序号:培训记录表编号:RS-6.1-01 序号:培训申请单编号:RS-6.1-02年度培训打算编号:RS-6.1-03生产设施配置申请单编号:SC-6.2-01 序号:设施验收单编号:SC-6.2-02 序号:生产设施一览表编号:SC-6.2-04编制:日期:设施日常保养项目表编号:SC-6.2-05设施名称:设施编号:使用部门:保养人:月:异常情况记录备注注:保养后,用“V”表示日保,“”为周保、“”为月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
设施检修打算编号:SC-6.2-06执行部门:序号:编制:日期:批准:日期:设施检修单编号:SC-6.2-07设施使用部门:序号:设施报废单编号:SC-6.2-08使用部门:序号:领物单编号:GY-6.2-01 序号:领物单编号:GY-6.2-01 序号:生产要求评审表编号:YX-7.2-01()初次评审()修订(原评审表号:)序号:定单确认表编号:YX-7.2-02 序号:项目建议书编号:KF-7.3-01 序号:(所列各项,可另加页叙述)设计开发任务书编号:KF-7.3-02 序号:总工程师签名:年月日设计开发方案编号:KF-7.3-03 序号:设计开发打算书编号:KF-7.3-04 序号:。
产品审核表单

产品审核表单一、产品信息1. 产品名称:[填写产品名称]2. 产品型号:[填写产品型号]3. 产品分类:[填写产品所属分类]4. 产品描述:[简要描述产品的功能、特点等]二、生产商信息1. 生产商名称:[填写生产商名称]2. 生产商地址:[填写生产商地址]3. 生产商联系人:[填写生产商联系人]4. 生产商联系方式:[填写生产商联系方式]三、质量控制1. 是否通过ISO质量认证:[是/否]2. 是否有相关产品的质量报告:[是/否]3. 是否有产品质量控制流程:[是/否]4. 是否有产品质量检测设备:[是/否]四、安全性评估1. 是否通过相关安全性认证:[是/否]2. 是否存在可能对用户安全构成威胁的因素:[是/否]3. 是否存在可能对环境安全构成威胁的因素:[是/否]4. 是否存在可能对他人安全构成威胁的因素:[是/否]五、性能评估1. 是否有产品性能测试数据:[是/否]2. 是否有产品性能对比数据:[是/否]3. 是否有产品性能改进计划:[是/否]4. 是否有产品性能验证报告:[是/否]六、市场需求1. 是否有相关市场调研数据:[是/否]2. 是否有产品销售预测数据:[是/否]3. 是否有产品市场竞争分析报告:[是/否]4. 是否有产品市场推广计划:[是/否]七、用户评价1. 是否有用户反馈数据:[是/否]2. 是否有用户满意度调查报告:[是/否]3. 是否有用户投诉记录:[是/否]4. 是否有用户需求改进计划:[是/否]八、审核结论1. 经过综合评估,该产品是否符合相关标准和要求:[是/否]2. 若不符合,列出不符合的方面及改进计划:[详细描述不符合的方面及改进计划]以上为产品审核表单的内容,通过对每个方面的评估,能够全面了解产品的质量、安全性、性能、市场需求和用户评价等方面的情况。
根据审核结论,可以决定是否批准该产品上市,或者提出改进意见。
通过严格的审核流程,确保产品的质量和用户满意度,保障消费者的权益。
过程审核检查记录表

-仓库管理系统
-FIFO 先进先出 / 按照批次投入使用
-有序和清洁
-气候条件
-防损防污防锈
-标识可追溯性/ 检验状态/ 加工工序/ 使用状态
-确保防止混放和混用
-隔离库设置并使用
1.9员工素质是否满足了相应的岗位要求
- 产品/技术规范/特殊的顾客要求
-模块中的零部件的产品特性和加工过程的专业知识
- 工装模具/设备/机器的保养和维修状态包括有计划的维修
2.2.2在批量生产中使用的测量和检验设备能否有效地监控质量要求-可靠性试验、功能试验和耐腐蚀试验
-测量精度/检测设备能力
-数据采集和可评价性
-检测设备的校准证明
2.2.3生产工位和检验工位是否符合要求
-人机工程学
-照明
-有序清洁
-环境保护
-工作环境/零件搬运
-数据采集和可评价性
-检测设备的校准证明
2.2.3生产工位和检验工位是否符合要求
-人机工程学
-照明
-有序清洁
-环境保护
-工作环境/零件搬运
-安全生产
2.2.4在生产文件和检验文件中是否标出全部的重要事项并得到遵守
- 过程参数如压力、温度、时间、速度
-机器/工装模具/辅助器具的数据
-检验规范重要的特性、检验器具、方法、检验频次
-安全生产
2.2.4在生产文件和检验文件中是否标出全部的重要事项并得到遵守
- 过程参数如压力、温度、时间、速度
-机器/工装模具/辅助器具的数据
-检验规范重要的特性、检验器具、方法、检验频次
-过程控制图中的控制限
-机器能力和过程能力的证明
-设备操作指导
-作业指导书
质检部质量记录汇总(质量记录各种表格).doc

发料人
●
存
根
备注:
主管:生产负责人:库房负责人:会计:保管:
JXL/QL 7.5-05-12计量中心日报表编号:
序号
时间
磅单编号
车号
供\收货单位
货物名称
毛重
皮重
净重
扣杂
结算重量
备注
填报人:审核:
版本1/修订0
25
监视和测量设备台帐
JXL/QL7.6-01-01
版本1/修订0
26
监视和测量设备检定周期表
JXL/QL7.6-01-02
版本1/修订0
27
监视和测量设备历史记录卡
JXL/QL7.6-01-03
版本1/修订0
质检部质量记录目录
序号
记 录 表 格 名 称
受控号
版本/修改状态
1
紧急放行申请单
低倍
尺 寸
重 量
对角线长度差
切斜
鼓肚
横截面脱方
镰刀弯
不平度
剪切变形
凹陷
楔形
表面质量
炉号
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
N
Mo
W
V
Al
Ti
B
Nb
Ceq
(CEV)
Pcm
备注:
编制:
复核:
批准:
日期:
盖章
发货单
JXL/QL 7.5-05-11
№
客户:
用途:
年月日
使用单位
货物编码
货物名称
规格型号
计量单位
请领数量
实发数量
备注:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
产品质量审核记录单
日期:______________
审核人员:______________
审核单位:______________
一、产品基本信息:
1.产品名称:
2.产品型号:
3.产品批次号:
4.生产日期:
5.产品标准:(例如:国家标准、行业标准、企业标准等)
二、审核内容:
1.审核前准备:
a)审核范围确定:根据产品标准和质量管理需求,确定需要审核的内容范围。
b)审核人员准备:审核人员应具备相关产品知识和质量管理知识,熟悉产品标准和企业质量管理体系。
a)文件完整性:确认质量体系文件是否完整、准确和及时。
b)文件有效性:确认质量体系文件是否符合质量管理要求,并能有效地支持企业质量管理活动。
a)原材料控制:确认原材料的采购合格证明和进料检验记录,并检查
是否符合产品标准要求。
b)生产设备:核查生产设备的运行情况和维护保养情况,保证设备能
正常运行。
c)生产操作规范:核查工人操作是否符合作业指导书和产品标准要求。
a)检验记录:检查产品的检验记录,确认是否符合产品标准要求。
b)检测设备:核查检测设备的运行情况和校准情况,保证检测结果准
确可靠。
c)包装和储存:确认产品包装是否符合产品标准要求,储存条件是否
符合产品要求。
b)纠正措施:确认是否有对不合格品进行纠正的措施,并核查措施的
实施情况。
d)预防措施:确认是否有对不合格品进行预防的措施,并核查措施的
有效性。
三、审核结果:
四、改进措施:
1.针对审核结果提出的改进建议,按优先级制定改进措施。
2.指定改进责任人和改进时间。
3.预计改进效果和评估方法。
五、审核结论:
审核人员根据审核结果和改进建议,给出适当的审核结论。
六、附件清单:
1.质量体系文件
2.生产记录
3.检验记录
4.不合格品记录
5.其他相关资料
七、审核人员签名:
审核人员对审核结果和审核结论进行签名确认。
八、复核人签名:
复核人对审核记录单进行复核,并签名确认。
备注:以上内容仅为参考,具体的产品质量审核记录单应根据不同行业和企业的实际情况进行相应调整和完善。