工厂管理实务培训教材
培训教材工厂现场管理实务
培训教材工厂现场管理实务1. 引言在现代教育体系中，教材工厂扮演着重要的角色。
教材工厂负责生产、印刷和分发教材，确保教育资源能够高效地传达给学生和教师。
然而，为了确保教材工厂的顺利运营，良好的现场管理实务是必不可少的。
本文将介绍培训教材工厂现场管理的实务方法和技巧。
2. 人员管理在教材工厂的现场管理中，人员管理是关键。
良好的人员管理可以确保员工有条不紊地执行工作，并保持生产线的高效率。
以下是一些建议：2.1 岗位分配首先，需要明确每个员工的岗位职责和任务。
每个岗位应该有明确的工作内容和目标，以确保员工能够专注于自己的工作，并且不会出现任务重叠或工作遗漏的情况。
2.2 培训和教育提供适当的培训和教育是培训教材工厂现场管理的重要组成部分。
员工需要了解工作流程、操作规范以及安全操作指南。
定期组织培训课程并确保员工掌握相关知识和技能是必不可少的。
2.3 奖励和激励为了激励员工，应该建立一套奖励制度，以表彰他们的努力和贡献。
这样可以增强员工的工作积极性，提高生产效率。
3. 设备和工具管理教材工厂依赖各种设备和工具进行生产，因此，设备和工具管理对现场管理至关重要。
以下是一些管理建议：3.1 设备维护定期检查和维护设备是确保其高效运作的必要步骤。
制定维护计划，包括定期清洁、保养和更换易损件，以确保设备寿命和性能。
3.2 工具管理建立一个工具清单，并根据需要购买和维护工具。
确保工具存放在适当的位置，便于员工使用，并建立制度来防止工具丢失或损坏。
3.3 安全管理设备和工具的安全使用是非常重要的。
提供员工安全培训，教导他们正确使用设备和工具，并建立安全意识，以减少意外事故的发生。
4. 物料管理教材工厂所需的各种物料（如纸张、墨水、胶水等）必须进行有效管理，以确保生产不受阻碍。
以下是一些建议：4.1 库存管理建立库存管理系统，跟踪物料的进出，并确保库存充足以满足生产需求。
定期盘点和重新订购物料是必要的。
4.2 供应商管理与可靠的供应商建立长期合作关系是确保物料供应的关键。
工厂管理全套培训教材6
第四节 企业设备的修理
• 一、修理工作定额
• 修理工作定额是在科学分析、试验和经验统计的基础上，对设备维修保养的间隔 时间、种类、各类修理的劳动量和停歇时间等，规定的一些数量标准。ຫໍສະໝຸດ • 4、临界产量方法成
A设备
本
B设备
B A
临界产量
产量
第二节 设备的使用
• 一、恰当地安排加工任务 和设备的工作负荷
• 1、考虑设备技术特点 • 2、避免设备超负和浪费
• 二、为设备配备相应的操 作人员
• 1、专业对口 • 2、级别恰当 • 3、素质匹配
• 三、建立健全有关设备使 用和维护方面的规章制度
工厂管理全套培训教材6
2020年4月23日星期四
第一节 设备的选择
• 一、设备选择考虑的 技术因素
• 1、生产性 • 满足生产、提高生产率程度 • 2、可靠性 • 在规定的时间和使用条件下
，无故障发挥规定机能的概 率
• 3、安全性 • 设备安全生产的保障性能 • 4、节能性 • 设备对能源利用的性能 • 5、耐用性 • 设备的正常使用的自然寿命
• 6、维修性 • 设备及其部组件等可被维修
的难易程度或性质
• 7、互换性 • 设备之间各部组件及其原器
件互换的可能性
• 8、成套性 • 为使设备能力和功能得以充
分发挥的设备附属配备状况
• 9、可调整性 • 设备可进行适应性调整的可
能性，它反映了设备的系统 柔性。
• 10、环境保护性 • 设备对环境保护的能力
2023年生产车间管理实务培训教材方案模板 (2)
6. 定期盘点和检查：定期对原料库存进行盘点和检查，及时发现和处理异常情况。对于过期、损坏或质量不佳的原料，应采取相应的处理 措施，并更新库存记录。
7. 防止盗窃和浪费：采取必要的措施，防止原料被盗窃或浪费。例如，安装监控设备、设置进出管理制度等。
生产车间管理实务培训
Practical training on production workshop management
分享人-Lily 2023/9/3
目录
01
产品开发流程
02
生产线布局
03
质量控制体系
04
员工培训计划
01
产品开发流程
Product Development Process
产品需求调研
质量控制和人力资源管理的成功实施，提升产品质量和生 产效率
2020年，我们公司实施了质量控制计划，通过定期的质量检查和改进措施，产品的质量得到了显著提升。质量控 制计划实施后，产品的不良率降低了50%，客户投诉率也降低了30%。
近年来，我们公司注重人力资源的开发和管理，通过培训和招聘，提高了员工的专业技能和素质。人力资源的开发 和管理使得公司的生产效率提高了20%，员工离职率降低了15%。
实践技巧
Practical
Skills
案例分享
Case
sharing
课程内容
优化生产流程，提升竞争力
生产车间管理实务培训
在2018年，我们公司成功开发了新产品A，并获得了500万美元的销售额。新产品A的销售额占公司总销售额的 30%，表明了产品开发对于企业的重要性。
工厂管理全套培训教材86696
工厂管理全套培训教材第1章采购管理本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用表单供参考。
第一节采购的基本内容及注意事项1、采购部门的职能有哪些？采购部门的职能主要包括：（1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。
（2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。
（3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
（4）参考原料市场行情，要求供应商报价。
（5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。
（6）按照采购合同协调供应商的交货期。
（7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。
（8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。
2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？（1）质量保证协议的作用：①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。
②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。
（2）质量保证协议的要求：①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。
②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。
③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
（3）质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：①双方共同认可的产品标准。
②由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。
③本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）④供应商提交检验、试验数据记录。
⑤由供应商进行全检或抽样检验与试验。
⑥检验或试验依据的规程/规范。
⑦使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。
3、降低采购成本的途径有哪些？降低采购成本的途径主要有：（1）寻求更合适的供应商。
工厂管理实战教材《工厂精细化管理全案》整套制度、流程、范本.pdf
总经理、生产经理、品质经理、物流经理、采购经理、现场管理、IE管理工厂管理实战教材《工厂精细化管理全案》目录第1章工厂生产计划管理1.1 生产能力核定方案1.2 生产计划编制规定1.3 生产计划报告范本1.4 生产计划执行规定1.5 生产计划控制制度1.6 生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理2.1 采购计划管理制度2.2 采购合同管理制度2.3 物料采购合同范本2.4 工厂采购管理流程2.5 采购作业管理制度2.6 采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理3.1 设备购买执行规定3.2 设备购买合同范本3.3 设备安装工作标准3.4 设备保养管理制度3.5 设备事故处理规定3.6 设备备件管理制度3.7 设备报废管理制度3.8 设备转让管理规定3.9 设备封存管理规定第4章工厂生产技术与工艺4.1 生产技术管理制度4.2 技术引进管理制度4.3 技术改造管理制度4.4 工艺纪律管理制度4.5 工艺文件管理制度4.6 工艺装备管理程序第5章工厂生产质量管理5.1 生产质量管理制度5.2 质量提案管理规定5.3 试制过程质量管理制度5.4 原材料进料检验规定5.5 制程质量管理制度5.6 仪器量规管理办法5.7 成品质量检验制度5.8 不合格品管理制度5.9 质量文件管理办法第6章工厂作业方式管理6.1 5S活动检查及奖惩办法6.2 废弃物处理管理规定第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定7.2 成品入库管理规定7.3 入库物品验收规范7.4 产品仓储管理流程7.5 仓库规划管理制度7.6 工厂仓储管理制度7.7 库存物资盘点制7.8 物料出库管理制度7.9 物料发放管理规定7.10 仓库领料管理规定7.11 仓库退料管理规定7.12 产品发货管理办法7.13 物料库存控制制度第8章工厂物流管理8.1 运输车辆管理制度8.2 运输车辆安全管理规定8.3 配送工作管理制度8.4 货品运输控制制度8.5 货品包装管理制度8.6 货品装卸搬运制度8.7 物流信息系统管理制度8.8 信息系统安全管理制度第9章工厂成本费用管理9.1 采购成本控制流程9.2 生产成本管理制度9.3 质量成本控制制度9.4 物流成本控制制度9.5 行政费用管理制度第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案10.2 质量标准认证准备规定10.3 质量体系建立控制制度10.4 质量体系文件控制制度10.5 ISO14001建立实施方案第11章工厂生产外协管理11.1 外协计划管理制度11.2 外协技术管理制度11.3 外协质量管理制度11.4 外协厂商管理制度第12章工厂生产安全管理12.1 安全生产管理流程12.2 安全生产管理制度12.3 安全生产教育制度12.4 安全生产责任书范本12.5 消防安全生产管理制度12.6 保安执勤管理办法12.7 厂区出入管理办法第13章工厂车间管理13.1 生产进度控制管理办法13.2 班组交接班管理规定13.3 班组文明生产管理制度13.4 车间班组安全管理办法13.5 工厂车间现场管理制度13.6 工厂车间保密管理规定13.7 车间技术资料管理规定13.8 工具保管发放管理规定第14章工厂后勤管理14.1 员工宿舍管理流程14.2 员工宿舍管理制度14.3 员工食堂管理流程14.4 员工食堂管理制度14.5 食堂卫生管理规定第15章工厂环境管理15.1 卫生管理制度15.2 环境绿化管理规定第16章工厂行政管理16.1 会议管理工作流程16.2 办公会议管理制度16.3 会议室管理规定16.4 车辆使用管理流程16.5 行政车辆管理制度16.6 工厂资产管理制度第17章工厂人力资源管理17.1 招聘计划编制流程17.2 工厂员工招聘制度17.3 员工培训管理办法17.4 生产员工考核制度17.5 劳动合同管理制度17.6 员工劳动合同范本第1章工厂生产计划管理1.2 生产计划编制规定制度生产计划编制规定受控状态名称文件编号执行部门监督部门考证部门第1章总则第1条目的。
工厂管理实用培训教材
工厂管理实用培训教材随着现代工业的发展，工厂管理越来越成为企业发展的核心部分。
一位合格的工厂管理者需要具备广泛的知识和技能，包括生产流程的管理、质量控制、供应链管理、人力资源管理等等。
为了帮助工厂管理者提高自己的管理能力，很多机构和企业都推出了相关的实用培训教材。
本文将对工厂管理实用培训教材进行详细的介绍和分析。
一、工厂管理实用培训教材的主要内容1、生产流程的管理生产流程是工厂管理的核心部分，也是企业全面竞争力的关键。
优化生产流程能够帮助企业提高效率、降低成本、提升质量。
因此，任何一份工厂管理实用培训教材都必须涵盖生产流程管理的内容。
这些内容包括生产计划的制定、生产任务的分配、生产线的配置等等。
2、质量控制质量控制是工厂管理的另一个重要方面。
任何一个企业都需要不断提高产品和服务质量，以获得更大的市场份额。
因此，工厂管理者需要掌握质量控制相关的知识和技能。
这些内容包括质量管理体系的建立、流程改进、缺陷分析等等。
3、供应链管理供应链管理是现代企业管理中不可或缺的一部分。
优化供应链能够帮助企业降低成本、提高效率、缩短订单周期、提高客户满意度。
因此，工厂管理实用培训教材必须包括供应链管理方面的知识和技能。
这些内容包括供应商管理、物流管理、库存管理等等。
4、人力资源管理人力资源管理是企业管理中至关重要的一部分。
员工是企业的重要资源，只有做好员工的招聘、培养、管理和激励工作，企业才能获得长期的发展。
因此，工厂管理实用培训教材必须包括人力资源管理方面的知识和技能。
这些内容包括招聘制度、培训管理、绩效考核、薪酬管理等等。
二、工厂管理实用培训教材的特点1、实用性强工厂管理实用培训教材的特点之一是实用性强。
这些教材都是针对实际工作中碰到的问题，提供实用的解决方案，能够帮助工厂管理者快速掌握相关的知识和技能。
2、理论与实践相结合工厂管理实用培训教材不仅提供了理论知识，还会结合实践案例，帮助读者理解和应用所学的知识和技能。
工厂安全管理培训教材
工厂安全管理培训教材一、引言工厂是一个复杂而危险的工作环境，为了保障员工的生命安全和健康，工厂安全管理培训至关重要。
本教材将介绍工厂安全管理的基本知识和操作要点，旨在提高员工对工厂安全的认知和应对能力。
二、工厂安全管理概述1. 工厂安全意识的重要性- 安全意识培养的目的- 安全意识在工作中的应用2. 工厂安全管理的目标和原则- 安全生产的目标- 安全管理的原则三、危险源辨识和风险评估1. 常见的工厂危险源- 机械设备- 电气设备- 高处作业- 物料储存和搬运- 化学品和有害物质2. 危险源的辨识方法3. 风险评估与控制- 风险评估的流程和方法- 风险控制措施的实施四、安全操作规程和防护措施1. 安全操作规程的制定和培训 - 规章制度- 操作规程2. 常见的安全防护措施- 个人防护措施- 安全标识和警示标志- 安全设备和装置五、事故应急管理1. 事故应急预案的编制和演练 - 应急预案的内容和要点- 应急演练的目的和流程2. 事故报告和事故调查- 事故报告的重要性和内容 - 事故调查的程序和方法六、员工培训与教育1. 培训计划和内容- 工厂安全知识的培训- 安全操作技能的培训2. 训练方法和工具- 案例分析和讨论- 视频教学和模拟演练- 定期考核和评估七、安全管理的监督与评估1. 安全管理责任体系- 安全管理组织架构- 安全管理职责和权限2. 安全检查和内部审核- 安全巡检的内容和周期- 内部审核的目的和方法3. 安全评估和持续改进- 安全评估的步骤和指标- 持续改进的原则和方法八、总结工厂安全管理是保障员工生命安全和健康的重要措施，通过培训教育，加强员工的安全意识和操作技能，能够有效减少事故和伤害的发生。
希望本教材对工厂安全管理培训工作有所帮助，让我们共同致力于打造一个安全和谐的工作环境。
精选5S管理培训教材-生产车间dhw
1.4.工厂内不良现象①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。②物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、半成品未很好的区分——品质难以保障。③工装夹具随地放置——效率损失，成本增加。④机器设备保养不良，故障多——精度降低，生产效率下降。⑤私人物品随意乱放，员工频繁走动——无次序无效率。⑥地面脏污，设施陈旧，灯光昏暗——不安全，易感疲倦。⑦物品没有标识区分，误送误用——品质不佳，退货增多。⑧管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。
22
③ 办公区域S 抽屉和柜子里的书籍、档案。S 桌子上的办公用品。S 公告板、海报、标语。S 风扇、时钟等。④ 材料架S 原、辅助材料。S 不用的材料。S 报废的材料。S 其它非材料性物品。
⑤ 墙上 S 标语、指示牌。 S 挂架、意见箱。 S 吊扇、配线、配管 S 蜘蛛网。 ⑥ 室外 S 废弃的工装夹具。 S 生锈的材料。 S 自行车、汽车。 S 架子、轮胎、杂草
30
第三篇 5S管理的定义、目的、实施要领
★ 1S----整理 定义源自 ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。
目的：
●腾出空间，空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
19
5S的三大支柱5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动的内容分成三大支柱。首先是创造一个有规律的工厂，5S改变人的行动方法，所以如何训练每个人，使每个人能成为对自己的行为负责就变的十分重要。其次是创造一个干净的工厂，就是彻底的清理。目前我们很少清理到的工厂角落或设备缝隙，把污垢灰尘除去，使设备和工厂能焕然一新，令人眼睛一亮，这是一场意识革命再次是创造一个可以目视管理的工厂，借着眼睛观查，且能看出异常之所在，能帮助每个人完成好他的工作，避免发生错误，这也可以说是5S的标准化。
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七嘴八舌格言
细节才是成功 良好的开始是成功的一半 主动改善情况，主动反馈和出击 管理要带有侵略性和感染力 不管是谁的错都是我们的错 找原因找对策不要找借口 一屋不扫，何以扫天下？ 态度决定一切（人与人之间的差异—很小的差异是 积极与消极；很大的差异是成功与失败） 认真把事做对，用心把事做好
解決問題的兩種方法
第二章 管理职责、责任与授权
责任
职权
结果 责任
执行 责任
未完成任务时, 承受制裁及补偿
工作的义务 必须完成的任务
下放
实质 权力
正式 权力
源自于自己的判断权
对经营资源的裁决、 承认、命令
管理者困惑
各管理人员的职责不明 不清楚自己要做什么 自己不知道该听谁的 自己该扮演何角色 个个充当“救火员”
自己要承担些什么责任 各干各的，一阵瞎忙 利益当头，管他死活 命令交叉，人人有责 做多错多，不做不错 激情有余，技能不足 胡子胡须一把抓 事事亲力亲为
（一）地位： 1.四好角:好邻居，好媳妇，好太太，好母亲 2.全方位角色:带人要带心
（二）作用： 1.管理功能：Q,C,D,M,S 2.九大支掌功能：例行工作，计划，培育，成长，沟通协
调，指挥调度，管制，成绩，执行
责任与职权的三方等价
原则上责任与职权是大小相等的，工作上的执行责任、结 果责任、职权三者必须均衡。
一﹒創新：應用最新、最好的科技及設備
但須投資大筆的金錢。
二﹒改善：利用常識性的觀念與方法
不須花費多少金錢。
重在强调现场改善
改善十大格言
1.先顧大局，例外狀況例外處理。 2.不要先下結論，要嘗試做做看。 3.用頭腦改善，不是用金錢改善。 4.不在會議室討論，直接到現場改善。 5.不要解釋理由，去想出改善方法。 6.問五次為什麼，找出問題真相。 7.不要等到百分之百把握才做。 8.要精益求精，永無止境的改善。 9.不是要等待沒問題後才能改善。 10.發揮團隊精神，不要單打獨鬥。
※標準：做事的最佳方法
現場改善~今井正明三大理念
一﹒重視現場：任何問題都要到現場去了解，當場用最簡 單、最不花錢的方式來尋求「改善」，而 非以投入資金，從外界購買最新的科技設 備來提升工廠的水準。
二﹒最簡單的「改善」方式：日本式的 TQM、TPM、JIT、 5S、QCC及提案建議...等。
三﹒高階層的承諾﹝Commitment﹞ 所謂承諾不是指應允某一件事，而是說從事這些改善 活動必需要長久、持續地做下去，這不是一年、二年 之事，而是一輩子的事。
总结：管理就是利用有效的资源（5M）通过努力达 成目标（Q-C-D-M-S）。
5M--Manpower/Materials/Machine/Method/Measurement
QCDMS—Quality/Cost/Delivery/Morale/Safety
海尔格言
反复抓，抓反复 重复出现的问题，是管理者作风的问题 看不出问题是最大的问题 说了不一定做了，做了不一定做到位了 现场管理中主管要是坐下、部下只有躺下 工作中要有一双“问题眼” 成功就是把一件简单的事情做好成千上万遍 服务提前一秒，满意增加一分
职
执行责任 ▪责任大于职权，工作难以开展
权
▪职权大于责任，因为职权的错误使用，造成组织混乱。
结果责任
利用权力下放培养部下的理想方法
职权以上的责任 力量
▪“责任重而权力小”的工作环境会使得部下强壮起来，部下 强壮了，上司就授予他职权，职权随力量的增长而增长。 （必要的权力要靠自己去争取。）
授权的必要性
为什么要授权？
授权者
• 更有效利用时间 • 使你空出时间专注于最重要的工作 • 发展员工能力
被授权者
• 发展能力 • 建立自信 • 建立信任
授权
事必躬亲者
输入
输出
管理者
输入
输出
如何正式授权
我应该授权什么？
Step 1
管理的主要兩項功能
一﹒維持：˙按計劃、按標準行事
˙確實執行新標準 ˙使正常狀態能持續出現
二﹒改善：˙將異常迅速改善至正常(消極)
˙不斷提昇現有水準
維持與改善
高層管理 中階管理 督導人員 作業人員
改進
維持
日本觀的工作機能
高層管理 中階管理 督導人員 作業人員
創新
改善 維持
改進分為創新和改善
PDCA 循環 與 SDCA 循環
工厂管理实务培训教材
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
第一章 管理理念的转变
观念问题点？
● 互相抱怨、指责（怨妇型）
● 愤怒、发牢骚（泼妇型）
● 等待、不紧张、无动于衷（冷漠型）
● 推卸责任(借口型）
咋办？
什么是管理？
老板请我来干什么？（解决问题） 你要的是什么？（管理目的） 要我干还是我要干？
日本式改善活動 ~ 「五心」
一﹒信心：相信這些改善活動會帶給你好處。 二﹒決心：下定決心趕快去做，不要猶豫不決。 三﹒耐心：要永遠持續做下去，成果自然呈現。 四﹒關心：對員工表示出你的關懷及重視之意。 五﹒愛心：多用鼓勵的方式來鼓舞員工士氣。
主要的改善觀念
一﹒改善與管理 二﹒過程與結果 三﹒遵循 PDCA 循環 / SDCA 循環 四﹒品質第一 五﹒用數據說話 六﹒下一製程就是顧客
現場改善三項基礎原則
一﹒環境維持﹝Housei)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、 清潔(Seiketsu)、教養(Shitsuke)
二﹒消除「無駄」﹝Muda﹞=「浪費」
※任何不會產生附加價值的活動就是無駄
三﹒標準化﹝Standardization﹞
管理的职责
一、车间管理在企业中的使命：
1.充份利用4M资源，达到物美价廉目的 2.维护车间生产顺畅，顺利达到顾客交期要求 3.监控重要制程，发挥制程百分之百效率与效益 4.以人为本的调度与运用，提高生产机动性及弹性化，
满足市场需要 5.掌握缺陷与异常、及时对策与处理、维护车间平顺
二、制造干部在车间管理中的地位与作用：
改進
改进
计划
AP
維持
改进
标准化
AS
C
检查
D
C
实施 检查
D
实施
PDCA 循環 計劃-实施-检查-改进
SDCA 循環 标准化-实施-检查-改进
主要的改善活動
一﹒全面品質管理 ( TQM ) 二﹒及時生產方式 ( JIT ) 三﹒全員生產保全 ( TPM ) 四﹒方針展開 五﹒提案建議制度 六﹒小集團活動 ( QCC )