水泥石粉稳定层压实度的测定
水稳料检测项目及检测方法
（原创实用版4篇）编制人员:_______________审核人员:_______________审批人员:_______________编制单位:_______________编制时间:____年___月___日序言下面是本店铺为大家精心编写的4篇《水稳料检测项目及检测方法》，供大家借鉴与参考。
下载后，可根据实际需要进行调整和使用，希望能够帮助到大家，谢射!（4篇）《水稳料检测项目及检测方法》篇1水稳料检测项目主要包括以下几个方面：1. 压实度检测：用于检测水稳料在压实过程中的密实程度，通常使用灌砂法、环刀法或核子密度仪法等方法进行检测。
2. 平整度检测：用于检测水稳料的平整程度，通常使用 3m 直尺进行检测，每 40m 一个断面，允许误差不超过 10mm。
3. 纵断高程检测：用于检测水稳料在纵向上的高度变化，通常每 20m 一个断面进行检测，允许误差在 5,-10 之间。
4. 宽度检测：用于检测水稳料的宽度是否符合设计要求，通常每 20m 一个断面进行检测，要求宽度不小于设计值。
5. 厚度检测：用于检测水稳料的厚度是否符合设计要求，通常使用钻孔法或铣刨法进行检测，允许误差在 0,-10 之间。
6. 横坡检测：用于检测水稳料在横向上的坡度变化，通常要求横坡为 0.3。
除此之外，还需要对水稳料的强度、硬度、密度等指标进行检测，以确保其质量符合要求。
《水稳料检测项目及检测方法》篇2水稳料检测项目主要包括以下几个方面：1. 压实度检测：用于检测水稳料在压实后的密实程度，通常使用灌砂法或核子密度法进行检测。
2. 平整度检测：用于检测水稳料表面的平整程度，通常使用 3m 直尺进行检测，每 40m 一个断面。
3. 纵断高程检测：用于检测水稳料在纵向上的高度变化，通常使用水准仪进行检测，每 20m 一个断面。
4. 宽度检测：用于检测水稳料的宽度是否符合设计要求，通常使用钢卷尺进行检测，每 20m 一个断面。
谈水泥稳定碎石层压实度检测
谈水泥稳定碎石层压实度检测
王小荣
【期刊名称】《山西建筑》
【年(卷),期】2013(039)028
【摘要】介绍了水泥稳定碎石层级配碎石、水泥、水等原材料选用的要求,对各种材料的用量比进行了论述,并对现场水稳层的干密度进行了测定,确定了现场水稳层的压实度,为后期的施工及检测积累了经验.
【总页数】2页(P94-95)
【作者】王小荣
【作者单位】中国黄金集团建设有限公司,北京100101
【正文语种】中文
【中图分类】U416
【相关文献】
1.水泥稳定碎石基层压实度检测方法研究 [J], 夏爽;谢立炳;胡力群
2.水泥稳定碎石基层压实度检测 [J], 邓陈记;张久伟;曹长明
3.影响水泥稳定碎石基层压实度检测的原因分析 [J], 吴宪
4.山皮土作为高等级公路补强层的压实度检测及应用研究 [J], 白璐
5.谈换填砂路基的施工及压实度检测方法 [J], 刘殿奎
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水泥稳定碎石土7天无侧限抗压强度测量方法
水泥稳定土击实实验一、目的适用范围目的测定水泥稳定混合料料样最大密度及最优含水率）。
适用范围最大粒径≤37mm。
二、实验仪器及击实筒天平（称量为2kg，感量为1g）、台秤（称量为10kg，感量为5g）、推土器、喷水设备、碾土设备、拌土设备、修土刀、小量筒、盛土盘、测含水率设备、平直尺及保湿设备等。
（1）轻型击实：锤底直径50mm，击锤质量为2.5kg，落距为300mm，单位体积击实功为598.2kJ／m3（图I-25），分3层击实。
（2）重型击实：锤底直径50mm，击实筒内径为击锤质量为4.5kg，落距为450mm，单位体积击实功为2687和2677.2kJ／m3击实方法及击实筒规格粒径25mm颗粒<20%和含黏土多用甲、乙法；碎石土和粒径25mm颗粒>20%用丙法（本次实验选用丙法）。
三、试样制备1、按高速公路基层标准级配（标准级配已发到每个实验小组）用图解法对A、B、C、D四种矿料（干集料）进行掺配。
2、每个实验小组分别按四分法至少准备5个试样（试样不重复使用），每个样重5.5kg(集料总量5.5kg×5个)。
3、按预估最佳含水率为4%，每个实验小组的5个试样分别加入不同水（以4%为中心按1%含水率级差递增减）。
按预定含水率制备试样方法：每个试样取5.5kg，试样加水量计算方法m w=5.5kg×混合料预达含水率%，例：样1：m w1=5.5kg×2%；样2m w2=5.5kg×3%；样3m w3=5.5kg×4%；样4m w4=5.5kg×5%；样5m w5=5.5kg×6%。
在调土盘上，每个样分别用喷水设备加预定水量，均匀搅拌后，装入保湿器或塑料袋内，浸润（闷土）备用。
浸润时间：拌匀后闷料碎石土2-4小时备用(高塑性土不少于24h，低塑性土不少于12h)。
四、击实实验1、击实前加入水泥拌匀（按规范推荐水泥剂量值3%、4%、5%、6%、7%加水泥）：水泥用量=水泥剂量×每个试样干集料质量。
浅析水泥稳定碎石的振动压实试验方法
浅析水泥稳定碎石的振动压实试验方法水泥稳定碎石是一种常用的路基和基础材料，它具有良好的承载力和稳定性。
在实际工程中，为了保证水泥稳定碎石的性能符合设计要求，需要进行一系列的试验研究。
振动压实试验是评价水泥稳定碎石性能的重要手段之一。
本文将对水泥稳定碎石的振动压实试验方法进行浅析。
一、试验原理水泥稳定碎石的振动压实试验是通过振动压实仪器对水泥稳定碎石进行一定频率和幅值的振动压实，以模拟实际路基和基础的振动压实过程，从而评价水泥稳定碎石的密实性和稳定性。
二、试验设备1. 振动压实仪：振动压实仪是用来模拟路基和基础振动压实过程的专用设备，它具有一定的振动频率和振动幅值调节范围，可以对水泥稳定碎石进行不同条件的振动压实试验。
2. 水泥稳定碎石试样：试样通常采用直径为150mm、高度为300mm的圆柱体，试样制备时应保证密实度和含水率符合要求。
三、试验步骤1. 试样制备：按照相关规范和标准要求，制备水泥稳定碎石试样。
在制备试样的过程中，应测定试样的密实度和含水率，确保试样的质量和性能符合要求。
2. 调试振动压实仪：根据试验要求，调试振动压实仪的振动频率和振动幅值，确保试验条件符合要求。
3. 试验操作：将制备好的水泥稳定碎石试样放置到振动压实仪内，进行振动压实试验。
试验过程中应记录振动时间、振动频率、振动幅值等参数，并观察试样的变形情况。
4. 试验结果分析：根据试验结果，评价水泥稳定碎石的密实性和稳定性。
密实度和含水率是评价水泥稳定碎石性能的重要指标之一，通过试验结果分析试样的密实性和稳定性。
四、试验注意事项1. 试样制备时应严格按照规范和标准要求进行，确保试样的质量和性能符合要求。
2. 振动压实仪的操作要规范，试验参数应根据实际情况合理调节。
3. 试验过程中应及时记录试验数据，并观察试样的变形情况，以便后续分析评价。
4. 试验结束后，应及时清理和维护振动压实仪，确保设备的正常使用和长期稳定性。
大厚度水稳基层的分层压实度检测方法研究
大厚度水稳基层的分层压实度检测方法研究作者：吕新潮陈珺龚文剑韩福建来源：《西部交通科技》2020年第10期摘要：大厚度水穩基层一次摊铺成型技术不仅能够缩短工期，而且能够提升基层整体性，已经在越来越多的高速公路项目中得到了应用。
但是由于其一次摊铺成型的厚度较大，容易出现上下部压实度差较大的现象，有必要对大厚度基层的上下层压实度分别进行检测。
文章通过对传统的水稳基层压实度检测方法进行优化，提出了两种大厚度水稳基层分层压实度检测方法，并在工程中进行了实践。
结果表明，两种检测方法均能准确地评价大厚度基层的上下层压实度。
分层压实度检测方法不仅补充了大厚度水稳基层的质量评价新指标、新方法，有助于现场施工时的压实度控制，而且为大厚度水稳基层一次摊铺成型的可行性提供了新证据。
关键词：大厚度;水泥稳定碎石基层;一次摊铺;压实度;检测方法0 引言截止到2018年年底，我国的公路通车里程已达484.65万km，其中等级公路里程为446.59万km，高速公路里程为14.26万km，在较高等级公路中，采用水泥稳定碎石做基层的沥青路面占据了大部分的比例[1]。
水稳基层作为一种半刚性结构，具有强度高、耐久性好、抗冲刷性强、造价低等诸多优点，已经成为我国公路基层的主流结构形式[2]。
目前高等级公路的基层设计厚度一般在30～40cm，为了保证压实质量，普遍采用两层施工工艺，但是该工艺成型的水稳碎石基层上下层连接难以保证，整体性差，并且养护周期长，施工组织困难[3]。
大厚度水稳基层一次摊铺成型技术，不仅减少了机械的调迁，节省了养生时间，能够有效缩短工期，节约成本，而且使基层形成一个整体的板块结构，可以有效地避免和推迟早期路面病害的产生[4]。
随着机械设备的发展进步，水稳拌和站产能越来越高，摊铺机功率、压路机吨位均越来越大，对水泥稳定基层施工采用一次摊铺成型施工工艺的技术准备已经成熟，不少高速公路已经进行了实践，取得了不错的效果[5，6]。
水泥稳定碎石检测项目
水泥稳定碎石检测项目水泥稳定碎石是一种常用于道路基层和路面修筑的材料，其主要由水泥和碎石混合而成。
为了确保水泥稳定碎石的质量，需要进行一系列的检测项目。
本文将介绍水泥稳定碎石检测项目的相关内容。
一、外观检验水泥稳定碎石的外观应该均匀一致，颗粒间无明显的凝聚现象。
通过目视观察，可以判断碎石颗粒大小、均匀性以及水泥与碎石的混合情况。
二、质量检验1. 密度检测水泥稳定碎石的密度是指单位体积的质量，可以通过测量一定体积的水泥稳定碎石的质量来计算得出。
常用的方法有水浸法和气孔法。
2. 压实度检测水泥稳定碎石的压实度是指在一定条件下，水泥稳定碎石经过压实后的密实程度。
可以使用压实试验仪进行测定，通过测量不同压实次数下的干密度和含水率来评估压实度。
3. 强度检测水泥稳定碎石的强度是指其抗压能力。
常用的强度检测方法有压缩强度试验和抗剪强度试验。
压缩强度试验通过施加垂直力来测定水泥稳定碎石的抗压能力；抗剪强度试验通过施加剪切力来测定水泥稳定碎石的抗剪能力。
三、稳定性检验1. 水稳定性检测水泥稳定碎石的水稳定性是指其在水环境中的稳定性能。
可以通过浸泡试验来评估水泥稳定碎石在水中的耐久性和稳定性。
2. 抗冻性检测水泥稳定碎石在低温环境下的抗冻性能是评估其质量的重要指标之一。
可以通过冻融试验来模拟低温环境下的冻融循环，评估水泥稳定碎石的抗冻性能。
3. 抗渗性检测水泥稳定碎石的抗渗性是指其在水压作用下的渗透性能。
可以通过渗透试验来评估水泥稳定碎石的抗渗性能。
四、环境检验1. 环境适应性检测水泥稳定碎石在不同环境条件下的适应性是评估其使用性能的重要指标之一。
可以通过模拟实际使用环境，如高温、低温、湿度等条件下的试验来评估水泥稳定碎石的环境适应性。
2. 环保性检测水泥稳定碎石的环保性是指其在生产、施工和使用过程中对环境的影响程度。
可以通过检测水泥稳定碎石中的有害成分含量来评估其环保性能。
水泥稳定碎石的检测项目包括外观检验、质量检验、稳定性检验和环境检验等。
水泥稳定混合料基层的压实度检测
水泥稳定混合料基层的压实度检测周克明【连云港市公路管理处连云港２２２００２】摘要：针对基层压实度实际检测中经常出现的不准确情况，本文推荐采用级配控制法确定最大干密度，从而控制施工现场基层的压实度。
关键词：公路路基压实度检测随着国内公路的发展，路面对基层的刚度、强度、稳定性等要求也越来越高，水泥稳定级配集料以其刚度大、强度高、稳定性好等优点作为路面基层被广泛采用。
压实度是基层施工质量的主要技术指标，但在基层压实度检测中经常会遇到以下两种异常情况：①实际压实度明显不足，但实测压实度却达到规范要求，有时甚至还要大于１００％。
②压实效果实际上已达到了规范要求，但实测结果却不合格。
产生上述两种异常情况有下列影响因素：①人为因素，施工中由于考虑到技术和经济原因，没有按照设计的配合比配料，减少轻质结合料的含量，增加集料 主要粗集料 的用量，使施工中的干密度较易接近理论的最大干密度；②在实验室所做的击实试验本身存在问题；③混合集料压实时含水量没有达到最佳含水量；④机械及操作等其他原因，混合料拌和不均匀，运输、装卸中集料发生离析，分布不均达不到实验设计要求的标准。
针对以上这些问题，解决方法主要是严格按照《公路路面基层施工技术规范》要求组织施工，采取厂拌拌和生产、摊铺机摊铺；正确测定最大干密度；加强监理旁站；以压实度为主结合强度、弯沉等指标进行质量控制。
针对在国道３２７施工中的经验，现简单介绍施工中运用级配控制法来确定最大干密度，从而有效地控制压实度：１理论分析１．１在试验过程中，受击实筒限制，击实料之间，筒壁与击实料之间，以及每层击实料之间都或多或少地存在空隙，在施工中的混合料压实有一定区别。
１．２击实验选用的集料级配的现场每一点混合料集料级配经常会有一些差别，集料级配的变化影响混合料的干密度。
现场集料与击实试验时集料存在差值，根据下面公式：ρｍａｘ——理论计算的最大干密度 ｇ／ｃｍ３ρｍａｘ’——击实试验测定的最大干密度 ｇ／ｃｍ３ｐ——现场集料与击实实验时集料含量的差 ｇ／ｃｍ３ｐＧ——集料的毛体积密度 ｇ／ｃｍ３国道３２７水泥稳定碎石砂的ρｍａｘ’＝２ ２４ｇ／ｃｍ３，ｐＧ＝２ ７０ｇ／ｃｍ３，假设实际集料与击实试验时集料含量的差为±１０％，计算压实度偏差如下表。
水泥土压实度检测方法
水泥土压实度检测方法一、引言水泥土是建筑材料中常见的一种，其压实度是衡量其性能和质量的重要指标。
压实度不足的水泥土会导致强度降低、耐久性差等问题，因此对其压实度的检测十分重要。
本文将对水泥土压实度的检测方法进行详细介绍，包括检测方法的分类、现场检测方法和室内检测方法，以及选用检测方法的依据和原则。
二、检测方法分类水泥土压实度的检测方法主要分为两大类：现场检测方法和室内检测方法。
1.现场检测方法：这类方法主要在施工期间或刚施工完毕后进行，以便及时发现和解决压实度问题。
现场检测方法包括灌砂法、环刀法、核子密度仪法和压实计法等。
2.室内检测方法：这类方法主要在样品采集后进行，通常用于对水泥土的力学性能和压实度进行深入分析。
室内检测方法包括比重瓶法、容量锥法、液塑限法等。
三、现场检测方法简介1.灌砂法：该方法是一种比较常用的现场压实度检测方法，其原理是将砂子灌入被测土壤中，根据砂子的体积变化来推算土壤的压实度。
该方法的优点是操作简单、精度高，适用于各种土壤和路面材料的压实度检测。
2.环刀法：该方法是通过在环刀内切割水泥土样品，然后测量环刀内土壤的体积和质量，进而计算出土壤的密度和压实度。
该方法的优点是精度高、操作简单，但仅适用于较小的土壤样品。
3.核子密度仪法：该方法是利用放射性元素测量土壤的密度和含水量，从而计算出土壤的压实度。
该方法的优点是速度快、非破坏性，但对放射性元素的安全使用和管理需要特别注意。
4.压实计法：该方法是利用压力传感器和位移传感器等设备，在施工现场实时监测水泥土的压实情况，并记录相关数据。
该方法的优点是实时性强、精度高，但需要专业的设备和操作人员。
四、室内检测方法介绍1.比重瓶法：该方法是利用比重瓶测量水泥土样品的比重，然后通过计算得出土壤的压实度。
该方法的优点是操作简单、精度高，但需要严格控制温度和湿度等环境因素。
2.容量锥法：该方法是利用容量锥测量土壤样品的体积和质量，然后计算出土壤的密度和压实度。
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水泥石粉稳定层压实度的测定
摘要水泥稳定石粉击实试验有其特殊性。
可采用马歇尔锤进行击实试验。
微波法是测定其含水量的较好方法。
延迟时间影响其干密度。
当石粉级配不良时击实曲线已不是普通的驼峰形。
核子密度仪可快速获得其压实度。
试验路法值得尝试。
关键词水泥稳定石粉；击实试验；微波法；延迟时间；试验路法
Abstract: Compacting experiment of rock-powder stablized with cement has its particularity. Marshell hammer is used to conduct its compacting experiment. And microwave method is a good method to test its water content. Delay time will affect its dry density. When graduation of rock powder is not good ,its compacting curve is not a normal hump shape. Nucleon density Instrument can test its compactness rapidly. Morever, the method of in-site experimental road is worthing attempting.
Key words: rock-powder stablized with cement, compacting experiment, microwave method, delay time, method of experimental road
1引言
石粉是碎石场通过筛分设备最小筛孔（通常为5mm或3mm）的细筛余料，俗称石粉渣。
石粉掺入适当的水泥和水，经过拌和、压实、养生后，形成水泥稳定石粉。
目前深圳的绝大多数市政道路以水泥稳定石粉作为道路基层及底基层，就地取材，变废为宝，具有极高的技术经济价值，在深圳市已推广多年。
笔者所在的试验室在从90年开始即进行了道路水泥稳定石粉课题的研究，多年来积累了一些经验，在此与同行交流。
要获得压实度，需先通过标准击实试验确定水泥稳定石粉的最大干密度，同时所获得的最佳含水率可指导施工加水量。
2 材料
2.1石粉要求颗粒坚硬，不含土块等杂质，一般松干容重1500～1600kg/m3，
细度模数3.3～3.5。
2.2、石粉应粗细掺配，一般其粒径组成应控制为：2.5mm以上的粗粒料和
2.5mm以下的细粒料各占一半为宜；粒径不大于10 mm，小于0.074 mm的粉料不超过10%。
2.3水泥应选用终凝时间长的品种，采用普通硅酸盐水泥为宜，强度等级不
宜超过32.5。
2.4水一般采用清洁的饮用水为宜。
3 击实试验
参照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057）进行。
根据我们
及参考有关单位历年来的试验研究和施工经验，一般最佳含水量在5～9%之间，而最佳含水量亦随水泥剂量的增加而增加。
外观检查，一般以能用手握成团，但不冒浆粘手，落地能散开为宜。
击实通常采用标准重型击实法。
由于石粉比较松散，在重锤的夯击下，锤四周的石粉容易震动而松散，从而使成型后表层仍然不够密实，对试件的最大干密度会带来一定影响，因此可尝试对试验方法进行改进，即采用马歇尔锤进行击实试验。
马歇尔锤本用于击实沥青试件，锤体与击实筒大小相近，能够防止击实过程中的跳屑现象。
准备5个试样，加入不同水分（按1%左右含水量递增），拌匀后闷料2h以上备用。
加入一定量水泥后，迅速拌匀，需马上进行击实试验，并在1h内完成整个击实试验。
这是因为水泥与石粉遇水产生凝结硬化作用，混合料逐渐胶结在一起，压实时需要有一部分压实功用来破坏这种胶结作用。
当压实功不变时，必然影响其干密度（附图1）。
附图1 延迟时间对水泥石屑干密度的影响
4 含水量的测定
击实得到的是湿密度,需测得含水量然后换算得到干密度。
测定含水量的标准方法是烘干法,但对水泥、石粉和水混合料并不适用。
这是因为在长达6h的烘干过程中，混合料中的部分自由水与水泥发生水化作用，形成水化产物，而烘箱内的高温环境又恰恰加速了水化作用的完成。
采用微波法，微波是一种超高频的电磁波，微波加热就是通过微波发生器产生微波能，再把这个微波能用波导输送到微波加热器中，加热器中物体受到微波作用后就自身发热。
对于土中的水分子来说，其电荷分正、负两种，在微波场作用下不断快速排列和换向，这种运动使水分子本身发热、蒸发。
根据我们的测试，一个土样30克左右，同时采用10个样品，只需
10分钟就可蒸干。
得出的含水量与预定的含水量基本一致。
因为微波法的优点是速度快，能将加入的水基本除去，得出比较准确的结果。
也可采用快速炒干法，但操作中水泥石粉有所损失。
如采用酒精法，因三次燃烧耗时较多，准确度也不高。
5 击实曲线
以干密度为纵坐标，含水量为横坐标，所绘制的关系曲线一般为驼峰形。
应该指出的是，当石粉级配不良，颗粒较为均匀时，击实曲线已不是普通的驼峰形（附图2），因些对最佳含水量的控制可适当放宽。
附图2 石屑级配不良时可能产生击实的曲线
6 现场压实度的检测
含水量随着延迟时间的增加，变化较大，从而影响了水泥稳定石粉的干密度。
为了避免压实度标准选用的多样性，在现场采用灌砂法进行压实度检测时，应成型一段，压实一段，尽量不使检测时间超过水泥初凝时间。
这样，还有利于试洞的挖取及当压实度达不到设计要求时，可及时碾压。
核子密度仪可以快速检测水泥稳定石粉的压实度，利用核子法进行压实度检测，测一点的压实度只需1～3分钟，测量较准确，不破坏基层结构，操作筒单，比常规检测方法提高工效20倍以上。
在国内外公路建设中得到普遍使用，但必须与灌砂法及微波法进行对比试验，确定其回归方程，经过换算后方可用于质量检测评定。
实践证明，用核子仪测得的水泥石粉层湿密度与灌砂法测得的湿密度相差不大，而含水量与微波法测得的含水量相比，往往有明显差别。
7商榷
击实方法不能模拟压路机的揉搓碾压，因此而导致的工程性质差异在水泥稳定石粉层上表现得尤为突出。
美国公路战略研究计划（SHRP）的研究表明，这种差异可能导致当压实度超过100%时材料层还没有真正压实的“超密”现象。
因些，我们在一些大型市政道路工程中采用试验路法进行压实度的控制。
试验路法就是通过铺筑试验路来确定材料与拥有机械相适应的最佳含水量及最大干密度。
铺筑几段不同含水量的试验路，用工地拥有的压实机械进行碾压试验，直到干密度不再增加为止。
用最后得到的干密度的平均值作为相应平均含水量下的干密度，同时绘制含水量—干密度关系曲线，据此确定适合所用机械及材料的最佳含水量及最大干密度。
这种方法是在工地实际情况下得到的，可以避免因实验室与现场的设备及环境差异而产生的误差。
试验路法同行们不妨一试。