煤矿防突工安全技术操作规程正式样本
煤矿防突工安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.煤矿防突工安全技术操作规程正式版煤矿防突工安全技术操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训、考试合格，持证上岗。
2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备工作和防爆检查。
5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
6．使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值和钻粉量时的操作（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零；②向仪器内输入本矿k1值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值；③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米／分左右。
按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量；④测定时，用1～3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。
煤矿防突工安全技术操作规程模版
煤矿防突工安全技术操作规程模版第一章总则
第一节目的和依据
第二节适用范围
第三节定义
第二章安全管理和责任制度
第一节安全管理制度
第二节安全责任制度
第三节安全教育和培训制度
第三章预防突水措施
第一节建立和完善预警系统
第二节加强对矿井地质情况的监测和评估
第三节加强矿井排水设备的维护和管理
第四节加强人员培训和技术指导
第四章预防突养措施
第一节制定防范措施和应急预案
第二节加强巷道支护和煤层控制
第三节加强对瓦斯和煤尘的控制
第四节加强自救和互救技能培训
第五章突发事件应急处理
第一节突发事件的分类和等级制度
第二节应急预案和应急设备
第三节应急通信和报警系统
第四节应急救援和组织指挥
第六章监督检查和责任追究
第一节定期监督和检查
第二节违规行为的处理和追究
第三节事故后的调查和处理
第七章附则
以上仅为煤矿防突工安全技术操作规程的大纲，具体的内容和细则需要根据实际情况进行制定。
同时，要结合煤矿实际情况和国家相关法律法规进行制定，确保安全生产和人员健康。
在制定过程中，还应该注意技术更新的问题，及时更新和完善操作规程。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高煤矿防突工作的安全效果，规范防突工作的技术操作，保障矿工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中，包括瓦斯、煤尘、顶板、水害等突出危险因素的防控措施。
第三条防突工作的目标是预防事故的发生，减少事故的损失，提高煤矿的安全生产水平。
第二章煤矿防突工作的技术措施第四条瓦斯防控措施（一）工区瓦斯监测：煤矿各工作面、采区设立瓦斯监测点，定期对工作面、采区的瓦斯浓度进行监测，及时发现和处理瓦斯超限情况。
（二）通风系统：煤矿采用合理的通风系统，保证采煤面、回风巷等区域的合理通风，有效排除瓦斯。
（三）瓦斯抽采：对于瓦斯浓度超限的工作面，采取有效的瓦斯抽采措施，保障瓦斯的安全排放。
第五条煤尘防控措施（一）采煤面喷水降尘：对于煤尘超限的采煤面，进行喷水降尘处理，减少煤尘飞扬。
（二）排烟系统：煤矿采用合理的排烟系统，及时将采煤面产生的烟尘排放出矿井。
（三）煤仓防尘措施：对于煤仓场所，加装防尘设备，减少煤尘的扬尘。
第六条顶板防控措施（一）顶板支护：对于顶板稳定性不佳的区域，进行支护处理，确保顶板的稳定，防止顶板事故的发生。
（二）顶板监测：对于易发生顶板事故的区域，设置顶板监测点，定期对顶板进行监测，及时判断顶板的安全状态。
（三）顶板预处理：对于新进工作面的顶板，进行顶板预处理，提前采取防护措施，减少顶板事故的风险。
第七条水害防控措施（一）排水系统：煤矿建设完善的排水系统，及时将井下水排出矿井，保持矿井工作面干燥。
（二）监测水位：煤矿设立水位监测点，定期对井下水位进行监测，及时发现和处理水害情况。
（三）疏散逃生：对于发生严重水害的情况，组织矿工进行疏散逃生，确保人员的安全。
第三章煤矿防突工作的安全操作第八条瓦斯防控工作的安全操作（一）严禁在瓦斯超限的工作面进行明火作业。
（二）严禁非专业人员操作瓦斯抽采设备。
（三）定期演练瓦斯事故应急处理措施，提高人员应对突发情况的能力。
煤矿防突工安全技术操作规程模版
煤矿防突工安全技术操作规程模版1. 介绍本操作规程旨在确保煤矿防突工的安全，规范工作流程，减少事故发生的风险。
所有煤矿防突工必须了解并遵守本规程。
2. 责任与权限2.1 煤矿防突工应按照煤矿安全生产法规要求，具备相应的安全技术知识和操作技能。
2.2 煤矿防突工必须严格遵守煤矿安全生产规程和操作规范，确保自身安全和煤矿安全。
3. 工作准备3.1 煤矿防突工在开始工作前，必须佩戴符合标准的个人防护装备。
3.2 煤矿防突工应仔细检查所需的工具设备是否完好，确保能够正常使用。
3.3 煤矿防突工应对施工区域进行检查，了解可能存在的危险和隐患。
4. 作业流程4.1 煤矿防突工必须按煤矿安全生产规程的要求进行作业，禁止违规操作。
4.2 煤矿防突工在施工过程中应时刻保持警惕，及时发现和排除可能存在的安全隐患。
4.3 煤矿防突工应根据操作规程的要求，正确使用工具和设备，避免发生意外事故。
5. 突发情况应急处理若发生突发情况，煤矿防突工应迅速应对，采取适当的措施，保障自身和他人的安全。
具体应急处理措施包括但不限于：5.1 发现火灾时，立即采取灭火措施，并及时报告煤矿安全管理部门。
5.2 发现瓦斯泄漏或煤尘爆炸风险时，立即撤离危险区域，并及时报告煤矿安全管理部门。
5.3 发生事故伤亡时，立即进行紧急救护，并报告煤矿安全管理部门。
6. 作业结束6.1 在作业结束时，煤矿防突工必须将使用的工具和设备进行整理和清点，确保完好无损。
6.2 煤矿防突工应对施工现场进行清理和整理，确保不留下垃圾和隐患。
6.3 煤矿防突工在离开施工现场前，必须关闭所有的电源和设备，确保安全。
7. 安全培训和考核7.1 煤矿防突工必须定期接受煤矿安全培训，了解最新的安全技术和操作要求。
7.2 煤矿防突工需参加安全考核，以评估其安全工作能力和知识掌握情况。
8. 管理监督8.1 煤矿安全管理部门负责对煤矿防突工的安全工作进行管理和监督。
8.2 煤矿防突工应积极配合煤矿安全管理部门的检查和监督工作，主动报告存在的问题，并积极改进。
防突工操作规程范本
防突工操作规程范本防突工操作规程第一章总则第一条为了确保安全生产，预防事故的发生，提高工作和生活质量，制定本规程。
第二条本规程适用于防突工操作全过程的安全管理。
第三条防突工操作包括但不限于高空作业、危险品操作、机械操作、电气操作等。
第二章工作责任第四条生产经理负责本部门防突工操作的安全管理，包括规程的执行、应急预案的制定等。
第五条生产经理有权对从业人员进行安全培训，并落实防突工操作的安全措施。
第三章从业人员第六条从业人员应具备相应的职业技能和专业知识，并持有有效的资质证书。
第七条从业人员应了解本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
第八条从业人员应随时关注安全生产，如发现安全隐患应及时上报。
第四章高空作业第九条进行高空作业前，应进行相应的安全检查，并确保安全设备完好。
第十条高空作业人员应依照操作规程进行作业，严禁违反规程进行操作。
第十一条高空作业应使用符合标准的安全防护工具，如安全带、安全绳等。
第十二条高空作业人员应保证自身安全，禁止酒后或疲劳作业。
第五章危险品操作第十三条进行危险品操作前，应进行相应的安全培训，熟悉危险品性质和操作规程。
第十四条危险品操作应符合相关法律法规和标准要求。
第十五条危险品操作应使用符合标准的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
第十六条危险品操作人员应保证操作环境通风良好，并采取相应的防火措施。
第六章机械操作第十七条进行机械操作前，应进行相应的安全检查，确保机械设备完好。
第十八条机械操作人员应具备相应的机械操作证书，并遵守操作规程。
第十九条机械操作应使用符合标准的防护工具，如安全带、安全帽等。
第二十条机械操作人员应熟悉机械设备的使用方法和安全措施，禁止违规操作。
第七章电气操作第二十一条进行电气操作前，应进行相应的安全检查，确保设备安全可靠。
第二十二条电气操作人员应持有有效的电工证书，并熟悉电气设备的操作规程。
第二十三条电气操作应使用绝缘工具，并严禁在带电状态下进行操作。
防突安全技术操作规程示范文本
防突安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防突安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
适用范围第1条本规程适用于各类煤矿突出煤矿（包括瓦斯突出和煤与二氧化碳突出）的防突工作人员。
第2条防突工应完成下列工作：1.负责有关参数的测定。
2.收集、整理突出资料。
3.协助编制年度、季度、月防治突出计划。
上岗条件第3条防突工作人员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
防突工要有3年以上的防突经验。
第4条防突工作人员需要掌握以下知识：1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训，熟悉本矿突出预兆的人员担任。
2.应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。
3.掌握防突技术措施的施工要求。
4.熟悉入井人员的有关安全规定。
5.掌握施工区域的通风系统和避突路线。
6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
7.掌握煤与瓦斯突出的知识。
安全规定第5条操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计施工。
第6条必须携带隔离式自救器。
第7条打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
第8条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
防突工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A70541 防突工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防突工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
㈠操作准备⒈入井前，对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正。
⒉使用WTC瓦斯突出预测仪，使用前按说明书要求，将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井。
㈡操作顺序检查仪表→测试参数→检查清理作业现场→分析数据并汇报调度室→填写报表㈢正常操作⒈到达现场后，将WTC瓦斯突出预测仪放置平稳。
⒉具体操作如下：⑴按下电源开关，仪器显示提示符“P”表明仪器工作正常，正等待工作指令。
⑵按下调零键，检查仪器调零情况，按换挡键返回。
按预置键，检查仪器预置情况是否正确，按换挡键返回。
⑶用胶皮管联接煤样罐和仪器的压力传感器，用筛子接取煤样，不断摆动筛子，得到1～3mm的煤样，将煤样放入煤样罐，1分钟后按下采样键，此时仪器自动每30秒显示所测数据（解吸量），5分钟后，输入1分钟和检测孔深，最后得到所测K1值，接入下一个煤样，每2米测一次K1值和每1m测定一次Smax，测完3个孔后，按换挡键，输入年、月、日和工作面编号，按预报键，输入最大钻屑量，按复位键关机。
防突安全技术操作规程范本（2篇）
防突安全技术操作规程范本一、总则1.1 为确保工作场所的安全，预防工作过程中可能发生的突发事件，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于所有从事高风险行业的工作人员，包括但不限于建筑工地、矿山、化工厂等。
1.3 所有工作人员必须严格遵守本规程的要求，并按照要求进行操作，维护自身和他人的安全。
二、安全准备2.1 在进行任何工作之前，必须进行安全检查，确保工作场所、设备和工具安全可靠。
2.2 工作人员必须配备适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.3 工作人员必须接受必要的安全培训和操作指导，并掌握相关知识和技能。
2.4 工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作场所。
三、安全操作3.1 工作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得擅自改变或省略任何步骤。
3.2 在进行高风险作业前，必须与相关人员进行沟通，并取得必要的许可和指导。
3.3 在高空作业时，必须系好安全带，严禁任何超出或脱离安全设备的行为。
3.4 所有工作人员必须严守安全区域的规定，不得越界或进入未经许可的区域。
3.5 进行机械操作时，必须确保设备正常运行，不得存在异常声响或振动。
3.6 使用电器设备时，必须保持设备干燥，避免接触水、油或其他液体。
3.7 在有毒、有害气体环境下工作时，必须佩戴并正确使用相关的呼吸器具。
3.8 发现任何安全隐患或异常情况，必须立即报告，并采取必要的措施进行控制和处理。
四、突发事件处理4.1 发生突发事件时，工作人员首先要确保自身的安全，迅速离开危险区域。
4.2 在紧急情况下，必须立即呼叫紧急救援机构，并向其他工作人员发出警报。
4.3 工作人员必须按照相关应急预案进行处置，并协助救援人员进行灭火、救援等工作。
4.4 在灾害发生后，必须进行事故调查，找出事故原因并采取防范措施，防止类似事故再次发生。
五、安全监督与检查5.1 公司必须建立健全的安全监督体系，指定专人负责安全工作的监督与检查。
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文件编号：TP-AR-L5802
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
煤矿防突工安全技术操作规程正式样本
煤矿防突工安全技术操作规程正式
样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于
3年，并经过防突知识培训、考试合格，持证上岗。
2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的
内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施
工要求以及收集与整理突出资料等。
3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工
具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备
工作和防爆检查。
5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责
人，以保证测试结果准确可靠。
6．使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值和钻粉量时的操作
（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下
①接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零；
②向仪器内输入本矿k1值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值；
③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米／分左右。
按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量；
④测定时，用1～3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。
1～2分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段；
⑤5分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器计算并显示k1值。
然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定；
⑥全部煤样的k1值测完后，按预报键，输入Smax值，再按监控键，仪器将自动显示突出危险性等级；
⑦井下全部煤样（不超过25个煤样）测完后，按仪器说明书规定的方法关机；
⑧仪器带上井后，在断电的情况下，将微型打印机和WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。
（3）操作时注意事项有
①应严格按说明书进行操作。
不能随意动WTC仪器的满度电位器，不能随意打开主机盖；
②仪器长期不用时（10天以上），必须每10天充一次电；
③必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交领导审阅。
应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况，并做好记录加以素描；
④操作人员在井下工作时应携带自救器，做好自主保安。
7．测定瓦斯涌出初速度时的注意事项如下
（1）应根据煤体结构确定钻孔具体位置，并严格按设计方位布置钻孔，做到钻进速度均匀，按测定要求排出煤屑；
（2）测定时，应每施工1米测定一次数据。
从开钻起，每取出1米段的钻屑量后，立即拔出钻杆，插入封孔器，要求在2分钟内读取该米段的瓦斯涌出初速度；
（3）测定时，记时与读数必须准确。
当瓦斯涌出初速度较慢时，测定时间一般为3～5分钟；若瓦斯涌出初速度较快时，其测定时间不应小于10分钟；
（4）收集钻屑量的同时，将温度计放入煤屑内测定该米段的煤屑温度；
（5）具体操作时还应注意以下问题
①测定钻屑量时，应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同，以减小测试误差；
②施工中，随时观测煤壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人
员并向矿调度室汇报；
③作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合有关规定时，才能工作。
8．在任何防突措施实施前，防突工必须掌握防突措施的要求，熟悉施工作业规程，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。
9．防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。
10．由于地质条件或其他原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。
11．采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于300米；放炮时，必须停电撤人，设置警戒；放炮员操纵放炮的地点，应配备急救袋或自救器；放
炮30分钟后，方可进入工作面检查。
12．突出的煤应及时清理，以防煤炭自燃引起爆炸。
清理突出的煤时，必须按防止再次发生事故的防护措施进行。
13．对突出的孔洞，应充填接顶，并应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以防止自然发火。
14．进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。
15．每次突出发生后，必须进行现场调查，按《防治煤与瓦斯突出规定》的要求作好详细记录、收集有关资料
（1）记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近层开采情况等；
（2）调查突出前的预兆、突出前及突出当时发
生的过程，突出后的特征及支架破坏情况等，并向有关领导汇报；
（3）调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌出情况，并向有关领导汇报；
（4）绘制突出地点通风系统示意图、突出处煤层剖面图及煤岩柱状图；
（5）调查突出前所采取的防突措施，并附施工图，向有关领导汇报；
（6）填写突出记录卡。
记录卡片数据应准确，附图应清晰、并注明有主要尺寸；
（7）强度大于500吨的突出，必须填写专题调查报告。
16．为了做好防突日常管理工作，应建立“四图版、四台帐、和一卡片”
（1）四图板即瓦斯地质图版、突出煤层采掘工
作面动态图版、保护层与被保护层关系图版、现场防突施工图版；
（2）四台帐即突出煤层实际考察的基本参数台帐、煤柱台帐、瓦斯抽放台帐、防突设备仪表使用及完好台帐；
（3）一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。
17．每年应对全年的突出记录卡片进行整理，为系统总结提供素材。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。