现场标准化动作表

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井下变电硐室质量标准化现场检查评分表

井下变电硐室质量标准化现场检查评分表

硐室结 构 3、由防火铁门起,5米内巷道应用不燃性材料支护
15 现场测量检查,符合要求得3分, 不够5米扣1分
4、硐室长度超过6米时必须在两端各设一个出口
现场检查,不合格扣1分
5、引出引入的电缆有穿墙套管,并必须严密封堵
现场检查,封堵不严扣1分
1、室内设备台台完好,小型电器台台合格。防爆电气设备(及小型 电器)无失爆
现场检查,电气设备和小型电器全 部合格设备完好率或小型电器合格 率 每 降 低 1% 扣 2 分 , 低 于 90% 扣 5 分;小型防爆电器或防爆电气设备 失爆一台扣10分
设备及 布置 2、设备与电缆标志牌齐全,填写正确,标志牌有型号、规格、容量 (长度)、整定值、用途
35
现场检查,发现设备和电缆缺一块 标志牌扣1分,发现一处填写不正 确或内容不全扣1分
现场检查并查记录,缺一种扣3 分,一种不试验扣1分
1、供配电系统图必须与实际配置相符,并有过流整定计算
现场检查(或查资料),无图扣5 分,一处与实际不符扣1分,一处 不计算扣1分
2、硐室内清洁,无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上
现场检查,有一处不符合要求扣1 分
现场检查记录、作业、警示牌,缺
3、有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、 巡回检查记录、要害场所登记簿,有停电作业牌,入口有明显“非
井下变电硐室质量标准化现场检查评分表
区队:
时间:
得分:
项目
评定标准
分值
评定方法
扣分
1、变电硐室必须是不燃性材料支护或砌碹(锚喷),并设在新鲜风 流内
现场检查硐室不合格扣3分,通风 不合格扣2分
2、必须有向外开、合格的防火铁门和栅栏门,门槛高度不得小于 100mm,铁门关闭时的间隙不超过10mm

建筑施工现场安全质量标准化考核评分表

建筑施工现场安全质量标准化考核评分表

评分方法一、各分项评分满分分值未100分,各表评分的实得分应为相应评分表中各评分项目实得分之和。

二、评分表中的各评分项目的实得分不应采用负值,扣减分数总和不得超过该评分项目应得分分值。

三、各分项评分表中如有实得分为零的评分项目,该分项评分表实得分为零。

四、评分项目有缺项的,其评分的实得分应按下式换算遇有缺项的项目可评项目的实得分之和=x100 评分的实得分可评项目的应得分值之和五、单项评分实得分应为其7个分项实得分的加权平均值。

本办法中附表1—1至附表1—6相应分项的权数分别为0。

1、0。

16、0.16、0.16、0。

16、0。

16、0。

1.六、安全生产业绩评分实得分应为各项分项目实得分之和。

七、当评分项目涉及到重复奖励或处罚时,其加、扣分数应以该评分项可加、扣分数的最高分计算,不得重复加分或扣分。

建筑施工现场安全质量标准化考核评分表评分方法一、安全检查评分汇总表满分为100分,当所检查项目有缺项时,按缺项计算其得分分值。

计算公式:各项检查得分之和÷各检查项应得分之和×100%=实得分值(即百分率)二、汇总表所得分值乘以60%记入考核评分表中序号1内.三、《建设工程安全质量标准化达标施工现场考核评分表》满分为100分。

70分(含)以上为合格;80分(含)以上为优良.建筑施工现场安全质量标准化考核评分汇总表注:该表最后实际得分乘以60%计入考核评分表中序号1内安表1文明施工检查评分表安表落地式外脚手架查评分表安表3悬挑式脚手架检查评分表安表4吊篮脚手架检查评分表安表5附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表安表6基坑支护安全检查评分表安表7模板工程安全检查评分表安表8“三宝”、“四口”防护检查评分表安表9施工用电检查评分表安物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表安表11外用电梯(人货两用电梯)检查评分表安表12塔吊检查评分表安表13起重吊装安全检查评分表安表14施工机具检查评分表安表15。

标准动作时间计算表

标准动作时间计算表
分类
人 工 作
夹 具 动 作
机 器 人 动 作
动作名称 行走速度
拿起或放下点焊焊枪 拿起或放下弧焊、涂胶、植钉焊枪 手工装小件 手工装中型件 手工装大件 简易吊具装件 手工卸小件 手工卸中型件 手工卸大件 简易吊具卸件 点焊点定工位(简单) 点焊点定工位(困难) 点焊补焊工位(简单) 点焊补焊工位(困难) 弧焊 植焊螺钉(人工装螺钉) 植焊螺钉(自动送螺钉) 涂胶 点胶 滑动机构 LIFTER上升或下降 摆动机构打开或关闭 翻转(manual 180度) 旋转(manual 180度) 夹紧(pneum)(按钮) 打开(pneum)(按钮) 手动夹紧 手动打开 人工上样板、夹紧、松开、拿起 自动焊枪 抓取中小件 卸载中小件 抓取大件 卸载大件 点焊点定工位(简单) 点焊点定工位(困难) 点焊补焊工位(困难) 点焊补焊工位(简单) 弧焊 涂胶 点胶 植焊螺钉
3s/个
5s/个
20s
1~180字符/分
1000mm/s
50mm/s
650mm/10s
100mm/s
600mm/6s
800mm/s
6000mm/8s
150,50mm/s 低速段按3秒考虑
150mm/s
300mm/s
工字钢轨道
500mm/s
铝合金轨道
200mm/s
300mm/s
1000mm/s
400mm/s
参考值 2s 1s 750mm/s 2s 3s 400mm/s 200mm/s 30s 30s/个 10s/个 10s/个 4s/个 9s/个 20s 35s 4s 18s
20s
备注 不计调整时间
Filename:5455165161.xls
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安全生产标准化推进表

安全生产标准化推进表

安全生产标准化推进表安全生产是企业发展的基石,也是社会稳定的重要保障。

为了推动安全生产标准化工作,提高企业安全生产管理水平,保障员工生命财产安全,我们制定了以下安全生产标准化推进表,以便更好地落实安全生产工作。

一、建立健全安全生产责任制度。

1.1明确安全生产责任人,制定责任清单,明确各级管理人员和班组长的安全生产职责和权利。

1.2建立安全生产目标考核机制,将安全生产纳入绩效考核体系,对责任人进行考核奖惩。

二、加强安全教育培训。

2.1定期开展安全生产知识培训,提高员工安全意识和应急处置能力。

2.2组织安全演练,定期进行模拟应急演练,提高员工应急反应能力。

三、完善安全生产管理制度。

3.1建立健全安全生产管理制度,包括安全生产规章制度、安全操作规程等,明确各项安全管理制度的执行标准和流程。

3.2加强对特种设备、危险化学品等重点领域的安全管理,确保设备设施的安全可靠运行。

四、加强安全生产隐患排查整治。

4.1建立健全安全生产隐患排查制度,定期对生产场所、设备设施进行安全隐患排查,及时整改。

4.2加强对重大危险源的监控和管理,建立事故隐患排查治理台账,实行动态管理。

五、健全安全事故应急预案。

5.1制定安全事故应急预案,明确各级应急救援组织机构和人员职责,确保在发生安全事故时能够迅速、有效地处置。

5.2定期组织应急演练,提高应急处置能力,确保应急预案的实用性和有效性。

六、加强安全生产宣传教育。

6.1利用各种形式宣传安全生产知识,提高员工安全意识,营造良好的安全生产氛围。

6.2加强与相关部门的沟通协调,积极参与社会安全生产宣传教育活动,提高社会公众的安全意识。

七、强化安全生产监督检查。

7.1建立健全安全生产监督检查机制,加大对安全生产工作的日常监督检查力度,发现问题及时整改。

7.2建立安全生产事故报告制度,对发生的安全生产事故进行及时报告,并开展事故调查分析,总结经验教训,完善安全生产管理工作。

以上是安全生产标准化推进表的内容,我们将严格按照以上要求,全面推进安全生产标准化工作,确保企业安全生产工作取得实质性进展,为员工营造安全、稳定的工作环境,为企业可持续发展提供坚实保障。

煤矿采煤标准化动态检查评分表

煤矿采煤标准化动态检查评分表

板,位置距工作面不超过100m。

27
护 严格按要求回收支护材料。
6
查现场。不符合要 求一处扣2分。

28
料 回收材料堆放地点合适,码放整齐,升井及时 回。
3
查现场。不符合要 求一处扣1分。
29
顺 两顺槽支护完整,作业范围内无失修巷道,无 槽 大块网兜,无失效锚杆锚索,网片连接完好。
10
查现场。1处不符合 要求扣1分。
超前支护单体按规程规定进行布置,支护距离
25 26
超 前 支 护
大于50m,单体初撑力不低于90KN,支护标准 符合规程要求;超前支架支护标准符合规程要 支护材料 (规格、型号、数量及合格证等)符 合要求,不应超期使用,现场备用支护材料和 备件符合规程要求,码放整齐,设置材料牌
5
查现场。1处不符合 要求扣2分。
1
查现场。1处不符合
要求扣1分。
3
4
设备转动外露部位、溜煤口、水仓等人员通过 的地点有可靠的安全防护设施
5
安全 管理 (20分)
设 备 设 施
行人通过的输送机机尾加盖板,输送机行人跨 越处有过桥,有明显警示牌板;安全间距符合 规定。
5
查现场。1处不符合 要求扣1分。
6
单体液压支柱有防倒措施。
7
安 全
11 12
正规作业循环率达到要求,两顺槽推进度符合
基 本 要 求
要求。
工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%; 支架(单体液压支柱)初撑力符合《煤矿安全 规程》要求,工作阻力不低于初撑力规定值。
5
查现场。不符合要 求扣2分。
5
查现场,1点不符合 要求扣1分。

5S现场标准检查表

5S现场标准检查表

5S现场标准检查表简介5S现场管理是一种简单且实用的现场管理方法,通常用于车间、办公室、商场等场所,旨在提高效率,减少浪费,为工作环境创造一个更清洁,更有序的空间。

本检查表旨在帮助检查5S现场管理的标准化程度,以确定哪些地方需要进一步改进。

检查表内容整洁 (Seiri)- 工作区没有过多累积的材料或工具。

- 不再使用的材料已经清除或标记为“废料”或“捐赠”。

- 所有需要存储的材料都有指定的位置。

- 现场没有杂物或垃圾。

整顿 (Seiton)- 所有工具和材料都有指定的位置和标记。

- 工作区清晰明了,在需要的时候能够迅速找到必要的工具和材料。

- 所有储存物品的设备都处于合适的高度和角度。

- 经常使用的物品的位置更方便。

清扫 (Seiso)- 现场没有杂乱、污垢、油渍或其他污染物。

- 废弃物和不再需要的物品已清理干净。

- 每个人都有责任确保工作环境保持清洁。

清新 (Seiketsu)- 工作区需要定期清洁和检查。

- 在工作区保持整洁和整顿的行动是每个人的责任。

- 所有零部件都得到分类和标识。

- 每个人都得到操作指导和接受培训。

纪律 (Shitsuke)- 所有5S标准都得到合理的执行。

- 所有人都认识到5S的重要性。

- 所有人都生动地参与日常5S的任务。

- 所有人都自觉遵守5S标准。

结论通过使用本检查表,可以发现5S现场标准是否被正确实施,哪些方面需要改进。

这能够让我们为更好的工作环境,更高的效率和生产力创造一个更清洁,更整洁的空间。

标准化施工现场检查表

标准化施工现场检查表


项目管理牌未明确现场负责人


3
现场会议室和办公室
办公室和会议室脏、乱、差


办公室和会议室摆放材料和工具


4
消防器材
施工现场未配备消防器材


消防器材摆放位置不正确


消防器材过期或未定期检查


5
施工场地
未设置垃圾回收区


施工现场脏、乱,零散碎料和垃圾不及时清理


未悬挂与现场相符的安全警示标志


10
气瓶
气瓶使用未采用拉运防护措施


乙炔瓶未安装回火防止器


气瓶未设置防震圈、防护帽


检查人: 时间: 年 月 日


用电设备未按“一机、一


配电箱、开关箱未设门锁,未上锁挂签


分配电箱、开关箱的距离、开关箱、用电设备的距离不符合规范


配电箱内放置杂物多


总配电箱、开关箱未安装漏电保护器


用电设备及配电箱未设接零或接地保护


电缆采用地面明设


电缆埋地敷设未设置明显标示


场地不平整、不符合规定


未做到工完场地清


未设置应急逃生通道及指示标志


6
施工材料
材料未按照施工平面布置图摆放


材料未安全整体堆放,高度超高

现场安全标准化工作计划表

现场安全标准化工作计划表

现场安全标准化工作计划表一、背景和目标1.1 背景现场安全是保障员工生命财产安全的重要工作,也是企业发展的基石。

通过标准化的管理和执行,可以最大程度地预防和减少事故的发生,提高工作效率和质量。

1.2 目标制定现场安全标准化工作计划,明确工作目标和任务,建立健全的现场安全管理体系,全面提升现场安全水平,确保员工的身体健康和生命安全。

二、工作内容和步骤2.1 建立安全标准化工作团队2.1.1 成立安全标准化工作小组,由企业高层领导亲自任组长,成员包括各部门主要负责人、安全管理人员和相关技术人员。

2.1.2 确定工作小组的职责和权限,明确各岗位的责任和义务。

2.1.3 制定安全工作小组的工作制度和会议制度,确保工作的高效进行。

2.2 确定安全标准化的内容和要求2.2.1 对现场安全工作进行全面评估,了解现场存在的安全隐患和风险。

2.2.2 分析和研究现有的安全管理制度和标准化做法,提取经验和教训。

2.2.3 根据评估和研究的结果,制定现场安全标准化的内容和要求,明确各项指标和标准。

2.3 制定安全标准化管理制度和规范文件2.3.1 根据安全标准化的内容和要求,制定相应的管理制度和规范文件。

2.3.2 确定文件的编写和修订流程,明确责任人和审核人。

2.3.3 将制定好的管理制度和规范文件进行复印、装订和分发,确保各部门和岗位的人员能够及时获得相关文件。

2.4 建立安全教育和培训体系2.4.1 制定安全培训计划,明确培训的内容、对象和方式。

2.4.2 组织开展现场安全培训,包括理论知识培训、实际操作培训和应急演练等。

2.4.3 定期开展现场安全考核,对员工进行安全培训成效评估。

2.5 实施安全标准化工作2.5.1 针对现场安全标准化管理制度和规范文件,对各岗位进行培训和指导,确保标准化要求得到贯彻执行。

2.5.2 定期开展现场安全检查和评估,发现问题及时纠正,推动工作落实。

2.5.3 汇总分析现场安全数据,制定改进措施,不断提升现场安全水平。

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公司与项目部共同参与

11
□标准化养护室
1、必须采用集装箱式养护室;
2、设施配置齐全(温湿度控制仪、温湿度测量仪、试模、图牌等);
3、有过程温湿度记录、试块制作台账。
强制动作

1.0版强制动作类:实际配备数应配备数:配备率:%
2.0版强制动作类:实际配备数应配备数:(1.0版基础上不少于5项) 配备率:% 实测得分(要求不低85分)
安全类项目管理标准化动作
序号
动作名称
动作要点
实施情况自评
落地情况(公司检查评价)
1
□全员安全管理
1、安全责任分解;
2、管理人员签订岗位责任书;
3、定期检查评估及改进。
强制动作

2
□重大危险源管理
1、重大危险源识别;
2、方案编制、论证;
3、方案交底与实施检查;
4、验收
公司与项目部共同参与
强制动作

3
□定型化设施管理
1、确定负责人(技术负责人);
2、硬件设施符合公司要求;
3、项目部制定培训计划;
4、确保培训实施效果;

1.0版强制动作类:实际配备数应配备数:配备率:%
2.0版强制动作类:实际配备数应配备数:(1.0版基础上不少于4项) 配备率:%
技术进步措施
序号
名称
包含(概述、适用范围、优缺点、经济性性分析、集团内应用)
公司、考核;
2、按照管控表单实施过程管控。

5
□施工现场可视化管理
1、两图十表(内容);

6
□迎检管控
1、明确项目执行经理为迎检责任人;
2、迎检内容分工交底;
3、制定应急措施;
4、各项目间的信息及时反馈;5、时间节点管控;6、奖罚明确

7
□项目资料管理
1、确定专人负责文件管理(资料员);
强制动作

6
□消防管理
1、消防设施(消防水配套、消防台、灭火器);
2、定期检查及演练

7
□整理整顿
1、楼层清理负责人;
2、日式吊笼;
3、下班前整理;
4、垃圾通道及垃圾池;
5、整理整顿评比;
6、现场材料分区堆放图。

8
□场地分区管理(钢筋)
1、钢筋材料及加工机具的分类分区;
2、半流水作业。

9
□班组晨会
强制动作

3
□职工入场及考勤管理
1、职工花名册;
2、劳动合同(与劳务公司签);
3、安全教育;
4、考勤卡及考勤(每月考勤要班组长签字确认);
强制动作

4
□劳务分层分段结算
1、签订劳务单价与工程实体成绩挂钩的合同;
2、每月工程量核实时点工、奖罚及时核实;
3、项目部监督工资发放;
4、发放资料收集。

5
□民工学校管理
2、策划论证会必须明确策划内容、实施标准;
3、业务规模大的公司,拟创标杆项目必须由公司主导策划,其他公司必须全部由公司主导策划。
公司与项目部共同参与
强制动作

3
□履约策划
1、公司对项目骨干策划交底;
2、项目总工编制策划书;
3、策划书论证,确定最终量化指标;
4、策划书修改成稿;
5、项目经理作为履约策划总负责人。
1、晨会时间控制在5分钟之内;
2、晨会内容为当天作业内容和安全交底;
3、作业区分区图;
4、晨会管理责任人。

10
□食堂标准化管理
1、食堂策划公司审批(硬件设施);
2、非营利性(菜价合理);
3、健康证及留样

1.0版强制动作类:实际配备数应配备数:配备率:%
2.0版强制动作类:实际配备数应配备数:(1.0版基础上不少于6项) 配备率:%

5
□集中配模
1、施工图优化;
2、有模板配模图;
3、固定配模人员;
4、高精度裁板切割机;
5、有明确的负责人。

6
□专业流水施工
1、形成独立工序和标准;
2、独立操作人员和计价体系;

7
□实测实量
1、由项目技术负责人负责实测实量管理;
2、实测实量成绩必须与班组单价挂钩;
3、有相应数据分析及过程管控改进措施;
检查人:日期:
综合类项目管理标准化动作
序号
动作名称
动作要点
实施情况自评
落地情况(公司检查评价)
1
□目标责任制签订
1、签订对象明确(项目经理与团队签订);
2、目标细化、量化与绩效挂钩;
3、对完成结果及时奖罚、有记录可查。
强制动作

2
□平面策划管理
1、工程分管领导、总工、技术处长、策划专员、执行经理、技术员必须参加平面策划论证会;
动作要求
落地情况
1
□施工图深化

2
□BIM技术应用

3
□PC构件

4
□铝模应用(铝模反坎)

5
□型钢加固体系

6
□碗扣、轮扣、承插式支模架

7
□全装配式爬架

8
□整体爬模

9
□穿插施工

10
□高精砌块

11
□BM连锁砌块

12
□轻钢龙骨隔墙板、轻质隔墙板

13
□整体式卫浴应用

14
□市政先行

15
□逆、半逆做法施工

16
□砌体包管施

新技术措施推进项数检查人: 日期:
检查人: 日期:
质量类项目管理标准化动作
序号
动作名称
动作要点
实施情况自评
落地情况(公司检查评价)
1
□施工图会审
1、公司层面必须参与项目部图纸会审;
2、有详细的会审记录和清单;
3、有具体的现场改进效果。
公司与项目部共同参与

2
□传统工艺改进
1、有明确的改进方法,现场改进效果明显;
2、具有可复制和可推广性。
4、实测结果应用。
强制动作

8
□实体检验试验
1、明确检验内容及检验时间节点;
2、明确检验责任人;
3、相应可视化记录资料

9
□产品交接检
1、明确交接内容及标准(交接表格);
2、落实专项责任人;
3、交接结果与当月结算挂钩

10
□竣工达标验评工作
1、责任人明确;
2、公司进行达标内容交底;
3、过程实施,自查评分落地率高于60%。
1、拟创标杆项目定型化设施必须配备到位;
2、非标杆项目安全防护类定型化设施必须配置到位。

4
□大型机械设备管理
1、限定租赁或购买大型机械的品牌;
2、按拆前对安拆人员证件核实、交底,实施安全员旁站管理;
3、日常维修保养;
强制动作

5
□临时用电管理
1、统一标准化配电箱;
2、定期检查整改;
3、安全员考核;

3
□样板引路
1、有可移动钢筋、模板、屋面、混凝土样板,并标识清晰;
2、实体样板(工序和交房);
3、有开展样板审核。
公司与项目部共同参与
强制动作

4
□集中加工
1、有设置集中加工区域和配备相应设备;
2、集中加工材料策划清单;
3、固定的集中加工作业人员;
4、深化图纸和下料清单;
5、公司指导动作记录。
公司与项目部共同参与
检查人:日期:
生产类项目管理标准化动作
序号
动作名称
动作要点
实施情况自评
落地情况(公司检查评价)
1
□供应链管理
1、必须从合格供方名录中选择;
2、合同及时评审和签订;
3、实施过程管控;
强制动作

2
□封闭管理
1、施工现场、生活区必须封闭管理;
2、封闭区域实行刷卡管理,动态考勤;
3、施工现场必须人车分离,人行道宽度不小于1.2米。
2、建立统一(省为单位)文件归档目录;
3、定期检查归档(2~3月);
强制动作

8
□经验教训转换
1、成立以技术负责人为组长的经验教训转换小组;
2、建立各岗位提改进意见的激励机制;
3、公司在项目整理基础上上评选较好知识成果。
公司于项目共同参与

1.0版强制动作类:实际配备数应配备数:配备率:%
2.0版强制动作类:实际配备数应配备数:(1.0版基础上不少于4项) 配备率:%
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