TYD——20土动三轴仪 操作步骤及使用注意事项

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动三轴实验步骤(带拉伸帽)

动三轴实验步骤(带拉伸帽)

动三轴基本操作步骤一、仪器介绍基本配置:(1)驱动装置:2/5/10HZ;5/10/20/40KN(2)压力室(3)水下荷重传感器(4)DCS数字控制系统颜色/通道传感器固定DTI 增益(DTI 传感器满量程) •黑色(Ch 0) - 荷重传感器x333.33 (30mV)•棕色(Ch 1) - 轴向霍尔效应传感器1 x10 (1000mV)•红色(Ch 2) - 轴向霍尔效应传感器2 x10 (1000mV)•橙色(Ch 3) - 径向霍尔效应传感器x10 (1000mV)•黄色(Ch 4) - 孔隙水压力1 x100 (100mV)•绿色(Ch 5) - 孔隙水压力2 x100 (100mV)•灰色(Ch 6) - 备用A/D 通道1 x1 (10000mV)•白色(Ch 7) - 备用A/D 通道2 x1 (10000mV)(5)围压和反压控制器控制器基本操作主要是充水、排水和施加目标压力。

其操作可以通过软件控制,也可采用智能键盘操作。

控制器打开电源之后,按命令键CMD ,会出现上图所示的快捷菜单,点击相应按键即可操作。

Tareget Pressure=7:设置目标压力,按“7”之后按照提示输入目标压力值并按绿色确认键开始加载;Fast Fill=6:快速填充,按“6”之后控制器将开始吸水; Fast Empty=3:快速排空,按“3”之后控制器将开始排水; (6)平衡锤:平衡锤的主要功能就是在加载过程中保持围压的恒定。

平衡锤配置图二、安装试样1.控制器充排水:试验之前先将控制器中的水排出一部分然后再吸水,确保控制器中水装满2/3且无气泡,在排控制器水时将控制器管路这端抬升以便气泡充分被排除;2.排气泡:通过控制器排除顶帽、底座以及设备管路中的气泡;3.安装试样:安装试样时小心土颗粒,特别是砂子掉入压力时内部,试样两端都需要垫放浸湿的透水石和滤纸,安装试样尽量采用三半模以减小对试样的扰动,安装顶帽之前用软毛刷轻轻刷橡皮膜以排除橡皮膜与土样之间的气泡,两端用O型圈或者橡皮筋扎紧;4.安装喇叭口:将喇叭口内壁涂一层硅脂,切记不可涂太多,将平口那端安装到试样帽上;5.安装外压力室:安装压力室之前确保轴向力传感器处于最上位置,安放压力室时观察拉伸帽是否压住试样,螺栓需要对称拧紧;6.荷重传感器清零:通过软件对力传感器清零;点击左侧Object Diisplay,出现右侧的的硬件显示窗口。

动三轴操作骤

动三轴操作骤

动三轴操作步骤一: 开机及实验步骤1打开稳压电源,开计算机进入WIN98操作系统.2打开控制柜电源;3在桌面上启动动三轴实验程序,将负荷、位移置合适的分档。

4将位移调至适当位置,负荷清零,才可以装试样。

5调围压,轴压至一定压力进行固结,调压时要平稳无冲击,准确,压力稳定后可不将调压阀按回。

6激振时首先设置试样原始数据,波形参数.试样的原始数据设置:点击〈设置〉,在下拉菜单中选择原始数据,波形参数,系统参数,保护设置.在原始数据中输入试样各种参数;波形参数主要输入幅值,次数(亦可在操作界面中设定),波形来源为规则波,波形选正弦波.采样间隔时间调整好,一般为20ms7若是不同试样,则建新工程,输入工程文件名按确定此时固结前采样有效,点击固结前采样,输入排水量,按返回,则开始按钮有效.点击ON 两次(注意不是双击),则功放打开.按〈开始〉进入试验同一试样分级加载,则在工程菜单中打开工程,其余步骤同上8试验结束,将data子目录中数据文件导入数据处理中进行处理9关机:退出试验程序;关电控柜电源;关计算机;关稳压电源二:标定步骤1负荷标定:在负荷传感器无收力情况下清负荷零点,将标准砝码放在传感器上,负荷显示框中的值和标准砝码值的误差不大于否则就需要标定点击<标定>菜单,输入密码,选择负荷标定,输入标准值和显示值,按<标定有效>后按<确认>,负荷标定完成.2空压标定:清孔压零点,给孔压传感器加压,看孔压显示值和压力表是否相对应点击<标定>菜单,输入密码,选择侧压标定,输入标准值和显示值,按<标定有效>后按<确认>,孔压标定完成.3位移标定:因位移传感器是±25mm,零点是固定的,所以不可清零,只能以当前显示值为起点,若位移零点方向和变化方向相同,则实际位移为两者绝对值之差 ,若位移零点方向和变化方向相反,则实际位移为两者绝对值之和,步骤同上,只是选择位移标定。

动三轴试验与应用(可编辑修改word版)

动三轴试验与应用(可编辑修改word版)

动三轴试验原理与应用102299 史剑扌商要:建筑物地基和土工建筑物在动荷载作用下发生振动,土的强度和变形特性都要受到影响,在不同动荷载下土的强度和变形各不相同,其共同特点是都将受到加荷速率和加荷次数的影响。

土体动态测试技术,直接影响着土动力特性研究和土体动力分析计•算的发展,起着正确揭示土的动力特性规律和完善分析讣算理论的重要作用,是土动力学发展的基础。

应用动三轴试验测试土的动力特性指标, 是土工试验中较先进的试验手段,在我国已逐步得到推广应用。

利用动三轴试验可以确定土的各项动力参数,应用这些参数进行土的稳定性分析计算等问题,可以更好地为工程建设服务。

尖键词:动三轴、试验原理、试验操作、试验结果、影响因素、试验应用_、概述地震是我们这个星球地质运动的一部分,我们必须想办法保护自己,是自己不受到伤害,可以应用好的工程学原理来减轻地震运动对结构物的危害。

另外,我们还需要评佔土层的特性。

无论是已有建筑还是待建建筑都可以通过结构物间的良好连接来减少振动造成的危害。

引起土体振动的振源可分为天然振源和人工振源两种。

地震、波浪力、风力都是天然振源,交通荷载、爆炸、打桩、机器基础都是人工振源,这些振源的振动频率、振动次数和振动波形各不相同。

天然振源发生随机振动的激振力,人工振源有随机振动也有周期性振动。

例如爆炸等瞬时荷载引起的振动是随机的,连续运转的机器引起的振动是周期性的。

在不同动荷载下土的强度和变形各不相同, 其共同特点是都受到加荷速率和加荷次数的影响。

动荷载都是在很短的时间内施加, 一般是白分之儿秒到十分之儿秒,爆炸荷载只有儿毫秒。

土在快速加荷下,强度比静荷载时提高,变形比静荷载时减小,如果荷载在数十秒时间内保持不变,就可以不考虑加荷速率的影响,作为静力问题处理。

动力荷载一般是往复多次施加或周期性连续作用,与静荷载是一次加上不同,随着加荷次数增多。

松砂将因引起体积压缩而密实,在不排水条件下则发生孔隙水压力上升而强度下降,甚至发生振动液化,所以土在动荷载作用下要考虑加荷次数的影响⑸。

动三轴试验操作步骤(精)

动三轴试验操作步骤(精)

动三轴试验操作步骤1 开机1.1 开电脑1.2 开控制器(黑色机箱中红色按钮),打开控制程序,在参数选项中选择“动态试验”;将调整部分改为变形、位移控制,如已经为此种状态,则改为负荷、围压控制,然后再改回(以防开油源时侧向活塞突然升高,水喷出)。

1.3预热15~30分钟。

1.4 开油源,按“启动”按钮,10秒后按下“高压”按钮,然后缓慢调节调压阀(油源)至5~6Mpa (可根据需要调更高),开冷却水。

2 安装试样说明:试样必须饱和。

试样饱和按照试验规程可以有多种方法,一般选用真空饱和,具体试验步骤见试验规程。

如试验需要,可再进行反压饱和或者水头饱和。

2.1 控制区,调整轴向及侧向为变形、缸位置控制;拖动轴向及侧向平均值调整,使其居于最左或最低以便装样;开上下孔压阀排除管路中气体进行负荷、围压、上孔压、下孔压清零,变形不清零。

2.2 将饱和好的试样套好橡皮膜,两端分别放滤纸、透水石,然后将两端的橡皮膜翻转。

微开下孔压阀,使试样安装底座有一层水膜,将试样平推放在底座上,翻下下端橡皮膜,缠2-3条橡皮条,每条3-4圈(橡皮条先缠在底座上)。

2.3 升底座,确认轴向控制方式为变形控制,缓缓拉动轴向调整,右移,约-30mm左右,看试样是否与上底座接触,快要接触时,鼠标点轴向调整,使缓缓上升,接触时负荷具体值与土样软硬程度相关。

2.4 翻上端橡皮膜,微开下孔压阀,向试样中缓缓注入水,以赶出试样与橡皮膜之间的气泡,可使用刷子轻轻驱赶,当无气泡时,可抽出下孔压体变管中的水,然后关下孔压阀。

2.5 盖压力室,依次拧紧6个螺丝,打开压力室右侧的进出水开关。

向压力室注水,当压力室注满水时(上部排气阀出水)关闭进水阀和压力室右侧的进出水开关。

拧紧排气阀。

清理顶盖多余的水。

3 设置参数3.1 调用固结参数菜单区选择设置,选择固结方案,一般为围压、固结比、加载时间和固结时间,修改口令为213t,修改后另存在原目录下,再次调用。

动三轴试验操作步骤

动三轴试验操作步骤

动三轴试验操作步骤1 开机1.1 开电脑1.2 开控制器(黑色机箱中红色按钮),打开控制程序,在参数选项中选择“动态试验”;将调整部分改为变形、位移控制,如已经为此种状态,则改为负荷、围压控制,然后再改回(以防开油源时侧向活塞突然升高,水喷出)。

1.3 预热15~30分钟。

1.4 开油源,按“启动”按钮,10秒后按下“高压”按钮,然后缓慢调节调压阀(油源)至5~6Mpa(可根据需要调更高),开冷却水。

2 安装试样说明:试样必须饱和。

试样饱和按照试验规程可以有多种方法,一般选用真空饱和,具体试验步骤见试验规程。

如试验需要,可再进行反压饱和或者水头饱和。

2.1 控制区,调整轴向及侧向为变形、缸位置控制;拖动轴向及侧向平均值调整,使其居于最左或最低以便装样;开上下孔压阀排除管路中气体进行负荷、围压、上孔压、下孔压清零,变形不清零。

2.2 将饱和好的试样套好橡皮膜,两端分别放滤纸、透水石,然后将两端的橡皮膜翻转。

微开下孔压阀,使试样安装底座有一层水膜,将试样平推放在底座上,翻下下端橡皮膜,缠2-3 条橡皮条,每条3-4 圈(橡皮条先缠在底座上)。

2.3 升底座,确认轴向控制方式为变形控制,缓缓拉动轴向调整,右移,约-30mm左右,看试样是否与上底座接触,快要接触时,鼠标点轴向调整,使缓缓上升,接触时负荷具体值与土样软硬程度相关。

2.4 翻上端橡皮膜,微开下孔压阀,向试样中缓缓注入水,以赶出试样与橡皮膜之间的气泡,可使用刷子轻轻驱赶,当无气泡时,可抽出下孔压体变管中的水,然后关下孔压阀。

2.5 盖压力室,依次拧紧6个螺丝,打开压力室右侧的进出水开关。

向压力室注水,当压力室注满水时(上部排气阀出水)关闭进水阀和压力室右侧的进出水开关。

拧紧排气阀。

清理顶盖多余的水。

3 设置参数3.1 调用固结参数菜单区选择设置,选择固结方案,一般为围压、固结比、加载时间和固结时间,修改口令为213t,修改后另存在原目录下,再次调用。

动三轴试验操作步骤

动三轴试验操作步骤

动三轴试验操作步骤三轴试验是一种用来研究岩土体力学性质的实验方法。

它通过施加轴向负载和两个正交的侧向负载来模拟实际工程中的应力状态。

以下是进行三轴试验的一般操作步骤:1.准备工作:a.确定试验目的和研究对象。

b. 准备试样,通常使用直径50mm和高度100mm的圆柱形试样。

c.计算所需的试验应力(轴向和侧向)和应变水平。

d.准备试验设备,包括三轴试验机、数据采集系统等。

2.装配试样:a.在试样上下两面涂抹润滑剂,以确保试样表面平滑并减少摩擦。

b.在试样上下两面安装薄膜,以防止试样与应力传感器接触。

c.将试样放入三轴试验机的试样夹具中,并确保试样与夹具接触紧密。

3.调整试验设备:a.确保三轴试验机的水平度,以避免试样受到非均匀应力的影响。

b.安装应力传感器和变形传感器,并校准它们的读数。

c.连接数据采集系统,并测试其工作正常。

4.施加轴向负载:a.将试样上夹具的一端固定在试验机上,并将另一端与活塞头连接。

b.逐渐施加轴向负载,以达到所需的应力水平。

在施加负载的过程中,记录应力和变形的变化,以便后续分析。

5.施加侧向负载:a.调整侧壁夹具的位置,使其与试样的侧面平行,并确保与试样接触紧密。

b.逐渐施加侧向负载,以达到所需的应力水平。

在施加负载的过程中,记录应力和变形的变化。

6.记录数据:a.使用数据采集系统实时记录试验过程中的应力和变形数据。

b.在每个负载步骤后,记录试样表面的水平变形,以进一步分析土体的力学特性。

7.完成试验:a.当达到所需的应力水平并完成试验后,减小轴向负载和侧向负载,并记录卸载过程中的应力和变形数据。

b.将试样从试验机中取出,并进行后续的应力与应变分析。

8.数据处理和分析:a.对试验过程中获得的应力和变形数据进行处理,得到土体的应力-应变关系曲线以及强度参数。

b.对不同试验条件下的数据进行比较和分析,以进一步研究土体的力学特性。

以上是进行三轴试验的一般操作步骤。

在实际操作中,还需要根据具体的试验目的和研究对象进行一些特殊操作,例如使用不同的负载路径、进行循环加载等。

三轴搅拌桩机使用说明书

三轴搅拌桩机使用说明书

三轴搅拌桩机使用说明书三轴搅拌桩机是一种用于土壤加固和基础建设的专用设备。

本文将介绍三轴搅拌桩机的使用说明,包括操作步骤、注意事项以及维护保养等方面的内容。

一、操作步骤1. 准备工作:在使用三轴搅拌桩机之前,需要对设备进行检查,并确保其正常运行。

检查项目包括电源接线、液压油位、润滑油位等,确保设备的安全性和正常运行。

2. 设置参数:根据实际工程需要,设置搅拌桩机的转速、搅拌深度等参数。

根据不同的土壤情况,合理调整参数可以提高施工效率和质量。

3. 开始施工:将三轴搅拌桩机放置在需要进行搅拌的地方,按下启动按钮,搅拌桩机开始工作。

根据需要的搅拌深度和搅拌宽度,逐渐下降搅拌桩机,直至达到设定的深度。

4. 搅拌过程:三轴搅拌桩机在搅拌过程中,通过高速旋转的搅拌头将土壤进行搅拌、切割和压实。

搅拌头的旋转速度和方向可以根据需要进行调整,以达到最佳的土壤加固效果。

5. 完成施工:在达到设定深度后,停止搅拌桩机的工作。

将搅拌桩机缓慢抬起,同时进行回转,使搅拌桩机从地下抽出。

二、注意事项1. 安全操作:在使用三轴搅拌桩机时,必须要注意安全操作。

操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守操作规程,严禁在运行中触摸搅拌头或其他运动部件。

2. 土壤情况:在进行搅拌施工前,需要对土壤进行分析和评估。

不同的土壤有不同的搅拌效果,需要根据实际情况进行调整。

对于特殊土壤,还需要进行特殊处理,以确保施工质量。

3. 设备维护:定期对三轴搅拌桩机进行维护保养,包括清洁设备、润滑部件、更换磨损部件等。

保持设备的良好状态,可以延长使用寿命,提高工作效率。

4. 环境保护:在使用三轴搅拌桩机时,应注意环境保护。

避免在敏感区域或水源地施工,减少对环境的影响。

施工结束后,及时清理施工现场,保持周边环境的整洁。

三、维护保养1. 清洁设备:每次使用三轴搅拌桩机后,应及时清洁设备,避免泥土等杂物附着在设备上。

清洗时,应注意不要将水直接喷射到电气部件上,以免引起损坏。

动三轴操作流程

动三轴操作流程

动三轴操作流程一、开机1、开电脑。

2、开控制箱。

刚开始第一个INTERLOCK(红灯)亮,第三个CONTROL(绿灯)不亮,等红灯熄灭,绿灯亮起后,开机完成。

3、打开桌面GCTS软件,密码:gcts.4、打开气泵上3个按钮,将液压站开关手柄调到ON位置。

二、开启液压站点击Hydraulic图标,选择Low P(低压).三、开启轴向作动器点击Outputs Function图标,选择Output:Axial Actuator,Feedback:Axial Displacement(位移反馈),点击Reset,最后点击On打开轴向作动器。

四、开启围压作动器1、点击Outputs Function图标,选择Output:Cell Pressure,Feedback:Cell Pressure Disp.(位移反馈),点击Reset,最后点击On打开轴向作动器。

2、点击PVC Status图标,在PVC下拉菜单中选择PVC-1:Cell Press。

PVC,查看Tank中的水量,若水量少于80%,则在位移反馈状态下(即:Feedback:Cell Pressure Disp。

)点击Recharge 补足水量.五、开启反压作动器1、点击Outputs Function图标,选择Output:Back Pressure,Feedback:Back Pressure Disp.(位移反馈),点击Reset,最后点击On打开反压作动器.2、点击PVC Status图标,在PVC下拉菜单中选择PVC-2: Back Press.PVC,查看Tank中的水量,若水量少于80%,则在位移反馈状态下(即:Feedback:Back Pressure Disp.)点击Recharge 补足水量.六、排气、传感器清零1、围压围压管路排气:连接好围压管路(将管路控制柜上的cell孔K5连接到底座围压孔),分别打开控制柜和压力室底座上的围压阀门,点击Outputs Function图标,选择Output:Cell Pressure,Feedback:Cell Pressure Disp。

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TYD-20 土动三轴仪操作步骤及使用注意事项
一、操作步骤
1)试样制备
根据最大干密度以及含水率确定试样所需干土、水的质量,按一定等份称取土、水的质量,倒入器皿中均匀搅拌,使土的湿度差不多,然后倒入成样的模板中,分层击实完成土样制备
2)抽气饱和
用抽气饱和法使试样的饱和度达到一定的要求
3)开计算机、两泵
1
1、打开稳压电源、控制柜电源
2、开计算机进入windows操作系统
3、桌面启动试验程序,进行控制系统参数的设置(附图2、3)
系统参数中设置负荷传感器类型、载荷量程、孔压量程、围压量程
系统参数中设置轴向控制方式(位移)、侧向控制方式(位移)、轴向波形选择(正弦波)
4、打开气泵、油泵(调至3Mpa)
4)安装试样
1、清洗压力室装样水槽,清洗排水管、孔压管是否通畅,排出管子中的气泡
2、开始装样,下翻乳胶膜扎紧于下压头上,注意漏气,调轴向静幅底座上升使试样上透水板与上压头接触,上翻乳胶膜扎紧与上压头上,用外
附加的抽气装置,给予试样一定的负压力,使土样不坍塌,拆成样模具
5)加围压水
用手拖动压力室,对正止口,紧固螺丝,大道密封效果,打开进水阀,水由进水管换换流入压力室,此时慢慢卸掉外附抽气装置的气压,排上下孔压管路中气体,排气阀有水溢出时,关闭进水阀并检查是否漏水
6)试验类型中设置固结试样参数
改系统参数中设置轴向控制方式(载荷)、侧向控制方式(围压)
试样参数中设置试样直径、试样高度、干密度(附图4)
固结参数中设置固结时间、固结稳定标准、侧向静压力、轴向侧压力、每级振次、变形标准、轴应力速率、侧应力速率7)参数调零
载荷、变形、围压、孔压调零
8)“启动”:施加围压,观察围压、孔压数值,饱和度情况,可以微调围压使达到所要求的量
9)围压记载完毕,记录界面上相关量的数据(固结前),开始固结,打开排水阀
10)固结完成,关闭排水阀,记录此时各数据(固结完成),设置循环动应力幅值,调:是位移下杆接触,油泵调到5Mpa,做排水试验开排水阀,做不排水试验不必开
11)记录一些重要点相应循环次数对应的排水管读数(对于排水试验)
12)动力试验完成归位:位移下杆升,油泵调到3Mpa
13)实验结束,卸掉围压,排水,打开压力室,停车,拆开乳胶膜,拆除试样
14)卸系统压力,停泵。

退出控制程序,关控制箱电源、计算机
15)将压力室各部分及附件清理干净
2
二、注意事项
1、加动载前的两调与加载完成后的两归位
2、若不打开控制箱开关,试验程序无法打开
3、附属抽气装置固定土样,拆蓝魔板,其抽气气压不易过大
4、乳胶膜不宜长时间浸泡水中,否则表面易生成光滑物质
5、清洗时后用管疏通排气泡
6、加动载后,变形为负,表示底座下降,试样拉长;变形为正,反之
7、荷载、循环动应力幅值单位为KN;围压、孔压单位为MPa;输入循环动应力幅值注意是全幅
8、围压微调,可以增大,不能降低太多
三、存在问题
1、抽气饱和法的饱和度,实现过程中,一般饱和度达到70%-80%,好一点能达到90%,距离实验要求的98%有差距
2、制作土样时干土的加水量,所要求的含水率的不确定,土层深度因素
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操作界面
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附图
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附图
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附图
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附图
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附图5
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