组合式低露点压缩空气干燥器维护规程(新编版)
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程前言组合式低露点压缩空气干燥器是工业领域中常见的设备，用于去除压缩空气中的水分和湿气，保证所需压缩空气的质量。
由于工业生产环境复杂，设备运行时会面临各种问题，因此对组合式低露点压缩空气干燥器的维护十分重要，可以有效延长设备寿命，降低维修成本，提高生产效率和安全性。
本文档旨在为设备操作人员提供组合式低露点压缩空气干燥器的日常维护行为规范，以确保设备安全、可靠地运行。
维护周期组合式低露点压缩空气干燥器需要定期检查和维护。
建议该设备的维护周期为每年进行一次全面维护，同时每个月进行一次简单维护。
日常维护1. 检查干燥剂组合式低露点压缩空气干燥器中的干燥剂用于吸附水分，需要定期检查和更换。
建议每个月进行一次检查，若干燥剂已经饱和或产生裂纹，则需要更换。
更换干燥剂时需要注意不要将干燥剂满溢出来，避免污染设备和环境。
2. 检查滤网组合式低露点压缩空气干燥器中的滤网用于过滤空气中的杂质和小颗粒物，需要定期清洗或更换。
建议每个月进行一次检查，若发现滤网已经堵塞或污染，则需要清洗或更换滤网。
清洗滤网时需要注意不要损坏滤网，更换滤网时需要选择品质可靠的滤网。
3. 检查管路组合式低露点压缩空气干燥器的管路需要定期检查，确保管路没有渗漏或松动等问题。
建议每个月进行一次检查，若发现管路有问题，则需要及时维修或更换，以避免对设备和环境造成危害。
4. 检查控制系统组合式低露点压缩空气干燥器的控制系统需要定期检查，确保其正常工作。
建议每个月进行一次检查，确认控制系统没有故障或异常情况。
若发现控制系统有问题，则需要及时维修或更换。
全面维护全面维护需要在专业技术人员的指导下进行，建议一年进行一次。
在全面维护中，需要对整个设备进行清洁和检查，同时更换干燥剂和滤网，确保设备性能达到最佳。
维护人员需要先将设备断电，并对设备进行清洁。
清洁时需要使用干净的水和软布擦拭设备外壳和管路，清洁干燥剂箱和滤网器。
清洁完成后，再开始检查设备的各项零部件和控制系统，确保正常工作。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程1. 引言组合式低露点压缩空气干燥器是一种重要的工业设备，用于去除空气中的水分，确保压缩空气的质量和稳定性。
本文档旨在介绍组合式低露点压缩空气干燥器的操作规程，以确保设备的安全运行和有效工作。
2. 设备概述组合式低露点压缩空气干燥器由压缩机、热交换器、过滤器和干燥器等组成。
其主要功能是通过降低空气温度，将其露点降低，从而使空气中的水分凝结成液态，并通过过滤器去除悬浮颗粒物，从而得到低露点的干燥空气。
3. 操作步骤3.1 安全注意事项在操作组合式低露点压缩空气干燥器之前，必须遵守以下安全注意事项：•使用设备前，确保已经接受相关培训并熟悉设备操作手册；•戴上必要的个人防护设备，如安全帽、手套和护目镜等；•检查设备是否正常运行，并确保设备连接正确；•在维护、保养或检修设备时，必须将电源切断并进行相关安全措施；•遵守现场安全规定，确保周围环境的安全。
3.2 启动与停止3.2.1 启动步骤1.检查设备是否连接正确，并确保供电正常；2.打开电源总开关，并按照设备操作手册的要求启动压缩机；3.启动后，观察设备运行状态，确保各项指标正常；4.检查压力表和温度计，确保压力和温度在正常范围内。
3.2.2 停止步骤1.关闭压缩机，并等待设备停止运行；2.关闭电源总开关，切断电源供应；3.清理设备周围的杂物和残留物，确保设备周围环境整洁。
3.3 维护与保养3.3.1 定期检查定期检查是保持设备正常运行的重要步骤，可以帮助及早发现并解决潜在的问题。
定期检查的步骤如下：1.检查设备是否清洁，除去积尘和污物；2.检查设备连接是否牢固，如管道连接、电气连接等；3.检查设备的压力表和温度计是否准确，如有问题，及时更换或校准；4.检查设备水分分离器是否正常工作，如有异常，及时清洗或更换。
3.3.2 日常维护除了定期检查，日常维护也是保持设备正常运行的关键。
以下是一些常见的日常维护工作：1.每天清理干燥器和过滤器，除去积尘和污物；2.每周检查压缩机和热交换器的运行情况，如有异响或异常温度，及时处理；3.每月清洗和消毒设备水分分离器，以防止细菌滋生。
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5364 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX组合式低露点压缩空气干燥器维护规程标准版本组合式低露点压缩空气干燥器维护规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1 范围1.1 本标准规定了动力分场空压站空压机设备维护的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场空压站空压机设备维护。
2 内容2.1干燥：（对吸附剂进行干燥处理）采用自身干燥法将干燥空气出口阀门关闭（不输送成品空气），再将再生气管中孔板拿掉，或者将球阀全开，加大再生气量，此时干燥器的负荷很低，底层吸湿量很少，较大量成品空气去进行再生干燥，其干燥程度很高，经过24小时干燥，待干燥空气达到要求漏点后可关小球阀或者安装上孔板后，吸附器就转入正常吸附干燥操作状态。
2.2吸附剂的装填及更换：吸附剂使用一段时间后（一般三年后），如成品气漏点偏高，需从吸附筒中取出吸附剂检查其是否被污染（颜色发黄），如被污染，则必须更换吸附剂。
吸附剂从吸附筒下部放料口放出，从上部装料口装入。
2.3除油过滤器（高效除油器）滤芯的更换：滤芯正常使用寿命一般为8000-9000小时，在使用中如果发现吸附剂在较短时间内失效（漏点偏高），则说明进入过滤器的空气含油量过大，滤芯已提前失效，应及时更换滤芯，同时检查空压机排油是否正常。
2.4保养2.4.1常规的维护保养有以下几点2.4.1.1设备运行时检查冷媒低压表读数是否在正常范围内。
空气系统中，冷媒低压过低将会导致结霜或结冰，使压力损失增大并可能导致压缩机损坏。
压力过高将使系统的制冷量减少。
2.4.1.2自动排水器的保养应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；2.4.1.3电动排水器的保养建议您每次检查压缩空气系统时，顺便按几下定时器上的手动测试按钮（TEST）检查电子排水器是否能正常得电排水。
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程范本（2篇）
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程范本一、检修前准备工作1.安全措施：在进行任何维修和检修工作之前，必须确保所有操作人员了解并遵守相关的安全规定和操作规程。
必要时，要佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2.工具准备：确保所需工具齐全，并保持其良好的状态，以便于使用。
常用工具包括扳手、螺丝刀、压力表等。
3.设备停机：在开始维修和检修之前，确保设备已停机并断开电源。
同时，注射器、压缩空气和其它供应管线需要关闭和排空。
二、检查空气干燥器外观及连接管路1.外观检查：检查空气干燥器的外观是否完好，并注意检查是否有任何损坏或渗漏现象。
如有发现异常情况，应及时记录并报告相关人员。
2.连接管路检查：检查空气干燥器的连接管路是否松动或损坏。
如发现任何松动或损坏的情况，应立即进行修复或更换。
三、拆卸空气干燥器滤芯1.切断气源供应：在拆卸空气干燥器滤芯之前，务必切断气源供应。
这样可以保证在操作过程中不会发生意外。
2.拆卸滤芯：使用合适的工具，将滤芯从空气干燥器中取出。
注意在拆卸过程中小心操作，以免损坏滤芯或其它部件。
3.清洗滤芯：将拆下的滤芯用清水彻底清洗。
使用刷子清洗滤芯的表面，确保滤芯彻底清洁。
然后用清水冲洗滤芯，去除表面的杂质。
四、更换滤芯1.选择合适的滤芯：根据空气干燥器的型号和规格，选择合适的滤芯进行更换。
确保新滤芯与原滤芯的匹配程度。
2.安装新滤芯：将新滤芯安装到空气干燥器中，确保滤芯与空气干燥器的连接紧固，并且没有松动的现象。
3.连接管路：将连接管路连接回空气干燥器，确保连接紧固，并排除漏气的可能性。
五、重新启动设备1.准备工作：确认滤芯更换完毕且连接管路无漏气现象之后，做好设备重启的准备工作。
2.启动设备：从控制面板上启动设备，并逐步增加压缩空气的供应。
观察设备的运行情况，确保其正常工作。
3.测试设备：在设备重新运行后，进行一系列的测试，检查是否存在任何异常情况。
如发现问题，及时采取措施解决。
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程模版
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程模版一、维护目的和范围低露点压缩空气干燥器是压缩空气系统中的重要设备，维护工作是确保其正常运行的基础，保证压缩空气质量以满足生产需要的必要环节。
本维护规程适用于组合式低露点压缩空气干燥器的定期维护工作。
二、维护人员组合式低露点压缩空气干燥器的维护工作由专业的维修人员负责，确保维修人员具备相应的知识和技能。
三、维护周期组合式低露点压缩空气干燥器的日常维护工作主要包括日常巡检和定期保养两部分。
日常巡检应每日进行一次，定期保养原则上应每季度进行一次。
四、日常巡检内容日常巡检的内容主要包括以下几个方面：1.检查空气干燥器的运行状态，包括运行指示灯和报警灯的状态；2.检查压力表的读数，确保压缩空气的出口压力正常；3.检查压缩空气入口和出口的温度，确保温度符合要求；4.检查排水系统，清除掉水，确保排水通畅；5.检查换热器表面是否有积灰或堵塞，定期清洗换热器；6.检查过滤器的污损情况，定期更换过滤器；7.检查进气部分的管道和阀门，保持其畅通和正常工作；8.检查电气部分的线路是否正常，是否有松动或破损的情况；9.记录巡检情况和发现的问题，及时汇报并进行处理。
五、定期保养内容定期保养的内容主要包括以下几个方面：1.清洗换热器：使用洁净的水或清洁剂，定期清洗换热器表面，清除灰尘、污垢等杂质；2.更换滤芯：根据厂家的要求，定期更换滤芯，确保过滤效果；3.检查和紧固电气部分的线路和插头，确保电气连接正常；4.检查和润滑机械部分的轴承和齿轮，按照厂家要求添加润滑油；5.检查排水系统，清除排水管道中的污物和异物；6.检查密封件的磨损情况，如有必要更换密封件；7.检查压力表和温度表的准确性，如有必要进行校准；8.记录保养情况和发现的问题，及时汇报并进行处理。
六、维护记录所有的日常巡检和定期保养工作必须进行记录，并保存至少一年。
记录内容包括巡检和保养的日期、维护人员、维护内容、发现的问题和处理情况等。
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程组合式低露点压缩空气干燥器是一种用于去除空气中的水分和湿度，使压缩空气稳定的设备。
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程是一份技术要求的文件，用于指导技术人员进行检修和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
一、检修前的准备工作1.检查设备的环境是否符合检修要求，确保检修操作安全。
2.准备好必要的工具和设备。
3.关闭压缩空气进口和电源，排出设备内残余的空气。
二、检查空气滤清器1.取出滤清器，检查滤嘴、滤芯是否有损坏或损耗。
2.用洁净的干布或刷子清洁过滤器和套筒，确保无尘、无油渍。
3.重新组装滤清器并装入设备。
三、检查压缩空气干燥机1.检查干燥机内是否有污垢、碎屑等杂物，如有则清除。
2.取出干燥机内的过滤器，用洁净的干布或刷子清洁，装回设备。
3.检查干燥机内的加热器是否有烧坏或短路现象，如有则更换。
4.检查干燥机的各个连接处是否松动或漏气，如有则紧固或更换密封件。
四、检查冷却器和冷凝水排放部分1.检查冷却器内是否有污物、尘土、油渍等，如有则清理干净。
2.检查冷凝水排放部分是否畅通，如有堵塞则清理积水或更换排水管。
五、检查压力传感器1.检查压力传感器的安装和接线是否正常。
2.用万用表检测传感器输出信号是否正常。
3.如发现故障，则更换或修理传感器。
六、检查阀门1.检查阀门是否打开或关闭正常。
2.检查阀门密封，如有泄漏则更换密封件。
七、清洗设备表面1.用干净、柔软的棉布清洗设备表面，并将设备恢复原状。
2.用清洁剂清洗设备表面，去除污垢。
八、检查电器系统1.检查电气设备、连接器、传感器是否正常。
2.检查设备的电线、继电器、接线板是否松动或损坏。
3.如发现故障，则更换或修理电器系统。
以上是组合式低露点压缩空气干燥器检修规程的主要内容，通过定期检修和维护，可以延长设备的使用寿命，保证设备工作时的稳定性和安全性。
在检修过程中，一定要注意安全，避免发生意外事故。
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程1 范围1.1 本标准规定了动力分场空压站空压机设备检修的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场空压站空压机设备检修。
2 内容2.2冷干机冷干机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面，故障的最终结果必然导致压缩机无法启动、制冷量下降或设备损坏。
正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识，更重要的是须具备实践技能，有些制冷系统的故障可能由几种原因引起，首先必须对制冷装置运行采取综合分析，才能找到有效的解决方法，另外，有些故障往往由于使用者不正确的使用和保养而引起，即所谓的“假性故障”，因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在，找出正确的处理方法。
现将冷干机的一些常见故障和排除方法说明一下：故障原因处理方法1.冷干机不能完全工作1..没有供电2.保险丝熔断3.断线1.检查供电系统2.更换保险丝3.找出断接处，加以修复2.压缩机不运转1.电源缺相或电压超出允许范围2.接触不良，没有吸合3.高低压保护开关不良4.热过载继电气不良5.控制线路线头松脱6.压缩机的机械故障，如卡缸1.检查电源，使电源电压在额定范围内2.更换接触器3.调解压力开关设定值，或更换损坏的压力开关4.更换热过载继电器5.找出线头松脱处，重新接好6.更换压缩机3.冷媒高压过高，引起压力开关跳脱1.空气进入温度过高2.冷凝器由于通风不良或冷却水循环不足，造成散热不好3.环境温度过高4.制冷剂灌充过量5.制冷系统中混入空气1.增加后冷却器的散热，使进气温度达到要求2.清洗冷却器和水管路，加大冷却水循环量3.改善通风条件4.放掉多余的冷媒5.重新对制冷系统进行抽真空，并充加适量冷媒4.冷媒低压过低，引起压力开关跳脱1.压缩空气长时间不流动2.负荷过轻3.热气旁通阀未打开或不良4.制冷剂不足或泄漏1.改善用气情况2.增加压缩空气流量和热负荷3.调节热气旁通阀，若阀已损坏则更换4.加注冷媒或检漏，补漏并重新抽真空，灌冷媒5.压缩机运转电流过大，造成压缩机过热，引起热过载继电器跳脱1.空气负荷过大，通风不良2.周围环境温度过高，通风不良3.压缩机有较大的摩擦阻力4.制冷剂不足，使其过热度过高5.压缩机频繁启动1.降低热负荷和进气温度2.改善通风条件3.更换冷冻油或压缩机4.充注制冷剂5.减少压缩机的启动次数6.蒸发器内部冷凝水结水，这主要表现在自动排水器长时间不排水，打开排污阀时，由冰粒吹出1.空气流量太小，热风荷过轻2.排气旁通阀未打开1.增加压缩空气的流量2.调节热气旁通阀7.空气出口温度过高1.进气温度过高2.环境温度过高3.若风冷式冷凝器堵塞，散热不良，若水冷式冷却水温度过高或循环不足4.空气处理量过大，但压力低5.没有关闭空气管路的旁通阀6.空气没有流通7.空气出口温度表不良1.增加后冷却器散热量降低进气温度2.改善环境温度3.清洗冷凝器或降低近水温度，增加水循环量4.改善用气情况，减少空气处理量5.关闭旁通阀6.改善压缩空气使用条件7.更换露点温度计8.自动排水系统不良1.蒸发器内部冷凝水结水2.自动排水器滤网堵塞3.自动排出管路因污垢堵塞4.铜球阀未打开或损坏5.自动排水器安装过于倾斜6.自动排水器不良7.空气旁通阀未关，空气没有经过预冷机组1.清洗自动排水器2.排除管口污垢3.打开球阀，若损环换新4.重新安排排水器5.换新6.关闭旁通阀，让空气流过预冷机组9.压缩空气的压力降太大1.管路中过滤器堵塞2.管路阀门没有完全打开3.管径过大，弯头太多或管路过长4.蒸发器内冷凝水冻结，堵塞气管1.清洗或更换过滤器2.打开所有空气流经的阀门3.改善空气管路系统4.处理方法同前所述冷干机能正常运转，但效果不佳。
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程1. 引言组合式低露点压缩空气干燥器在许多工业应用中扮演着至关重要的角色。
它们能够提供干燥的压缩空气，从而保护气动设备的稳定运行，并防止由于水分和污染物引起的故障。
为了保持组合式低露点压缩空气干燥器的高效运行和延长其使用寿命，本文档将详细介绍其维护规程。
2. 维护步骤2.1 外部清洁首先，需要定期对组合式低露点压缩空气干燥器进行外部清洁。
使用温和的清洁剂和柔软的布料擦拭外壳表面，以去除灰尘和污渍。
注意不要使用腐蚀性的清洁剂，以免损坏干燥器的表面。
2.2 过滤器更换定期更换组合式低露点压缩空气干燥器的过滤器是必不可少的。
过滤器能够有效去除空气中的污染物和颗粒，保证干燥器的正常运行。
根据厂家建议，过滤器的更换周期一般为6个月至1年。
更换过程中，请确保关闭空气进出口，并按照正确的方向安装新的过滤器。
2.3 净化器维护组合式低露点压缩空气干燥器通常配备有净化器，用于去除空气中的水分。
净化器内部积聚的水分需要定期排放。
首先，关闭空气进出口，并打开净化器底部的排水阀门，将水分排出。
排水过程中，注意使用合适的容器接收水分，避免造成环境污染。
2.4 检查传感器组合式低露点压缩空气干燥器的传感器对于保持其正常运行至关重要。
定期检查传感器的运行状况，并确保其准确地监测干燥器的温度和湿度。
如果发现传感器失效或读数不准确，及时更换或修理。
2.5 检查压力控制器压力控制器是组合式低露点压缩空气干燥器中的关键部件，用于控制干燥器的工作压力。
定期检查压力控制器的调节范围，并根据需要进行调整。
确保压力控制器的正常运行，以保证干燥器始终在合适的压力范围内工作。
2.6 检查冷凝器冷凝器是组合式低露点压缩空气干燥器中的重要部件，用于冷却和凝结湿气。
定期检查冷凝器的运行状况，确保其表面清洁无堵塞。
如果发现冷凝器表面有结露或积聚的污物，及时进行清理，以保证其高效运行。
3. 安全注意事项在进行组合式低露点压缩空气干燥器的维护过程中，务必遵守以下安全注意事项：•在进行维护之前，确保干燥器处于停机状态，关闭空气进出口，并断开电源。
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组合式低露点压缩空气干燥器
维护规程(新编版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程
(新编版)
1范围
1.1本标准规定了动力分场空压站空压机设备维护的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场空压站空压机设备维护。
2内容
2.1干燥：（对吸附剂进行干燥处理）
采用自身干燥法将干燥空气出口阀门关闭（不输送成品空气），再将再生气管中孔板拿掉，或者将球阀全开，加大再生气量，此时干燥器的负荷很低，底层吸湿量很少，较大量成品空气去进行再生干燥，其干燥程度很高，经过24小时干燥，待干燥空气达到要求漏
点后可关小球阀或者安装上孔板后，吸附器就转入正常吸附干燥操作状态。
2.2吸附剂的装填及更换：
吸附剂使用一段时间后（一般三年后），如成品气漏点偏高，需从吸附筒中取出吸附剂检查其是否被污染（颜色发黄），如被污染，则必须更换吸附剂。
吸附剂从吸附筒下部放料口放出，从上部装料口装入。
2.3除油过滤器（高效除油器）滤芯的更换：
滤芯正常使用寿命一般为8000-9000小时，在使用中如果发现吸附剂在较短时间内失效（漏点偏高），则说明进入过滤器的空气含油量过大，滤芯已提前失效，应及时更换滤芯，同时检查空压机排油是否正常。
2.4保养
2.4.1常规的维护保养有以下几点
2.4.1.1设备运行时检查冷媒低压表读数是否在正常范围内。
空气系统中，冷媒低压过低将会导致结霜或结冰，使压力损失增大并
可能导致压缩机损坏。
压力过高将使系统的制冷量减少。
2.4.1.2自动排水器的保养应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；
2.4.1.3电动排水器的保养
建议您每次检查压缩空气系统时，顺便按几下定时器上的手动测试按钮（TEST）检查电子排水器是否能正常得电排水。
在使用电子排水器的过程中，应特别注意以下几点：
定时器上TEST薄膜开关是手动测试按钮，每按动一次，排水器按照设定时间排放一次。
此按钮在日常工作中用于随时检查排水情况。
电子排水器在使用中，可能会出现电磁阀关闭不严的情况，表现为一直漏气，通常该故障并非排水器本身质量所致，其原因是冷凝水太脏，其中的微小固体颗粒物进入阀芯与芯壳之间的间隙，将阀芯卡住。
出现此故障时可用如下方法排除：
反复多次按测试按钮直至故障排除（此方法对大多数的阀芯卡住极为有效）。
如以上方法不能奏效，则需拆开电磁阀，清洗阀芯。
2.4.1.4组合式每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污，须定时每日排污两次以上。
2.4.1.5机组内部的保养
在停机的时候，应定期对内部机件做吸尘清洗处理，并注意保护制冷系统，以免损坏。
2.4.1.6随时注意设备前后左右是否保持通风良好，并要避免阳光直晒和一切热源。
2.4.1.7在满负荷情况下，检查通过组合式气流的压力损失，如果比设计的值高（0.035Mpa），请反向清洗空气管路：将组合式从系统中脱离出来，堵上所有排水管路，向空气系统中注入添加了清洗剂的水，保持4～6小时后用水泵使清洗剂从空气出口注入，空气出口排出，循环冲洗。
最后用温水冲洗干净。
电子排水器的清洗
关闭过滤器，按测试（TEST）按钮，确保电子自动排水器与空压系统隔离（在零压力下）；
切断电子自动排水器电源；。