土工格栅施工方法
土工格栅现场施工办法
三、施工方法1、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体，隔栅相互搭接不小于20cm。
土工格栅铺设完成后，应及时（48小时内）进行路基填土。
每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对此填筑，严禁先填中部。
填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。
一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。
4.2、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。
上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。
该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工艺、施工方法按路基土方填其压实度保持达到规范要求。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
土工格栅施工工艺的知识施工要点: 土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。
当用于路基、路面时，施工方法如下：开挖基床，设置砂垫层(高差不大于10cm)，碾压成平台，铺设格栅，纵轴向应与主要受力方向一致，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
当用于加筋土挡墙时，施工方法如下：（1）、按设计要求平整墙底，按挡墙坡面倾角，架立临时模架并放线。
（2）、土工格栅下料，按土工格栅设计长度+坡面部分长度+上层连接用反包长度。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
土工格栅施工方法
三、施工方法1、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了地基的承载力.2、土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅,极限抗拉强度不小于80KN/m,断裂延伸率≤5%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm,肋条截面为矩形.3、铺设准备工作：地基处理：首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物.如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等）,则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工.铺设环境：室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪.(环境或特殊要求除外).4、土工格栅的铺设、底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围,然后进行铺设.铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体,隔栅相互搭接不小于20cm.土工格栅铺设完成后,应及时（48小时内）进行路基填土.每层填筑应按“先两边,后中间”的原则对此填筑,严禁先填中部.填料不允许直接卸在土工隔栅上,必须卸在摊铺完毕的土面上.一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走.、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只是宽度应与填土层顶宽一致.上层土工格栅铺设完成后,应尽快在其上再填筑一层土,以防被破坏或丢失.该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑,松铺厚度不应超过30cm,施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工.、质量要求6、施工注意事项、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致.、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶.、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量,避免浪费.、寒冷季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意安全.土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测.土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置.土工格栅横向铺设.铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼.土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm.铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒.然后采用机械运料、整平、碾压.机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求.杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换.土工格栅施工工艺的知识施工要点: 土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测.土工格栅施工方法：土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无能破坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置.土工格栅横向铺设,铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼.土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm.铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒.然后采用机械运料、整平、碾压.机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求.杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换.当用于路基、路面时,施工方法如下：开挖基床,设置砂垫层(高差不大于10cm),碾压成平台,铺设格栅,纵轴向应与主要受力方向一致,纵向搭接15-20cm,横向10cm,搭接处用塑料带绑扎,并在铺设的格栅上,每隔用U型钉固定于地面,铺设的土工格栅应及时回填土料,铺设的土工格栅层数视技术要求.当用于加筋土挡墙时,施工方法如下：（1）、按设计要求平整墙底,按挡墙坡面倾角,架立临时模架并放线.（2）、土工格栅下料,按土工格栅设计长度+坡面部分长度+上层连接用反包长度.（3）、铺放第一层土工格栅,须水平铺放,与墙面垂直,尾部用U型钉固定,反包段临时放在坡面处,相邻土工格栅搭接宽度2c m.（4）、将装有土壤及草种的网眼袋,按模架及放线控制位置,整齐堆放,装有草种的一端面向挡墙外侧. （5）、按设计的压实厚度,填筑土料.在任何情况下,施工设备的轮子或履带与土工格栅之间至少应隔有150 m m 以上的填料,以防止土工格栅受到机械损坏.（6）、碾压运行方向应平行挡墙水平走向,碾压时从土工格栅中部向尾部（自由端）逐步进行碾压,然后逐步转向挡墙墙面.对网眼袋及靠近墙面处,采用轻型设备碾压.（7）、回填料按最佳含水量施工,压实度达到95%.（8）、将放在墙面外反包段土工格栅反包在已铺好的网眼袋及压实好的第一层填料上.（9）、按上述3、4进行第二层的土工格栅下料及铺放.用连接棒将第二层土工格栅与第一层土工格册的反包段连接起来.（10）、利用张拉接梁在上一层土工格栅的自由端施加拉力,使连接棒处拉紧受力,直至坡面反包段土工格栅也受力绷紧为止.用U型钉或竹钉将上一层土工格栅自由段固定,然后移走张接梁.（11）、重复以上程序,直到设计高度.（12）、对顶层土工格栅反包段,采用将其埋于顶层填料中的措施予以固定,其长度,较其下各层长一些,按要求压实最后一层填料.。
土工格栅施工工艺及方法
土工格栅施工工艺及方法1.土工格栅施工工艺土工格栅施工工艺框图2.施工方法⑴材料准备土工格栅采用双向拉伸型，极限抗拉强度不小于80KN/m，延伸率≤3%。
必须有产品合格证书。
使用前按一定比例送样进行纵向抗拉强度和延伸率试验。
进货后，存放在遮阳通风处，避免因过强紫外线照射导致材料老化，强度损失。
⑵土工格栅的铺设①首先将铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
清理好的地基或路基经检验合格后，然后铺设土工格栅，土工格栅铺设时要求平整拉直。
②铺设土工格栅时，沿线路横向采用整幅，不宜有接口，当需要接长土工格栅时接口不得超过两处，搭接宽度≥0.5m，采用塑料棒或防锈处理后的钢筋穿别两道进行连接，保证连接强度不小于材料强度。
③土工合格栅连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。
搭接接头按规范要求进行，搭接长度不小于20cm，结点间隔40cm，呈梅花形布置，并用乙烯绳绑扎，联接牢固。
④土工格栅铺设时，拉紧展平插钉固定，并与路基面密贴不得有褶皱扭曲。
⑤铺设多层土工格栅时，其上下层接缝交替错开，错开距离不小于0.5m。
⑥土工格栅上铺设填筑土时采用人工配合机械进行，散铺整平，待上覆不小于0.2m填土后再从两边开始进行纵向压实。
严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上碾压或行走作业。
铺设时随铺随覆盖，土工格栅铺设48小时内上铺填料层覆盖。
⑶土工格栅施工注意事项①按设计文件对格栅性能指标的规定要求向生产厂家订购幅宽3.0m,满足设计要求且各向同性(包括强度)的成品,以方便卷制的格栅沿线路纵向铺设,提高工效。
②土工格栅与分层路堤填筑同步施工，沿线路纵向搭接不小于20cm，上、下层的接缝应交替错开，相错距离不得小于0.5m。
③土工格栅埋设于碎石中，土方填筑碾压时应注意避免尖利的石块可能对格栅造成的损伤，倾卸填筑土方不得对格栅形成冲击。
④格栅铺设必须展平、拉紧、插钉固定，并与路基面密贴，且与外侧边坡留有20～30cm的间距，以便于刷坡。
土工格栅的施工方法
土工格栅的施工方法
1、土工格栅施工时应横向铺设，两侧加折，锚固长度为2m，施工时应在平整好的砂砾垫层或填土层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时拉直平顺，紧贴填土层，不使出现扭曲、折皱、重叠，并在路堤每边留足够的锚固长度，回折反包2m，覆盖在压实的填土层面上，平整顺直，外侧用土覆盖，以免人为破坏。
2、施工时应保证土工格栅的整体性，采用搭接法边接时，搭接长度宜为30~90cm；铺好的土工格栅应每隔1.5~2.0m用勾头钉或小木桩固定于砂砾垫层或土层上，以使铺好的格栅平顺并与地面密贴。
施工现场发现土工格栅有破损时必须立即补好，土工格栅在存放及铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，并防止其污染，以免其性能劣化。
3、工织物应具有质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点。
土工织物存放及施工过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化。
4、铺设土工织物时应在路堤每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，以免人为破坏。
5、保证土工织物的整体性，当采用搭接法连接时，拱接
长度宜为30cm~90cm;采用缝接法时，缝接宽度应不小于5cm；采用粘接法时，粘结宽度不应小于5cm，粘合强度应不低于土工织物的抗拉强度。
6、现场施工中发现土工织物有破损时必须立即修补好。
7、在施工过程中要留好与下一个断面的达接长度并做好保护：用土将土工格栅保护好。
土工格栅及施工方法
土工格栅及施工方法土工格栅是一种由高分子材料制成的网状结构，用于土壤的加固和护坡工程。
它可以有效地增强土壤的抗拉强度和抗侧向位移能力，提高土壤的整体稳定性，防止土壤侵蚀和坡面坍塌。
土工格栅的施工方法包括以下几个步骤：1.前期准备：确定施工范围和土工格栅的类型、规格及数量。
清理施工区域，确保土壤表面平整，去除石块、杂草和其他障碍物。
2.基础处理：根据工程要求，进行基础处理，包括填土和夯实。
确保基坑底部水平平整，并根据需要进行适当的坑底排水处理。
3.网格铺设：将土工格栅按照设计要求展开铺设在基坑底部。
根据需要，使用连接件将各个格栅连接在一起，形成连续的网格结构。
4.固定锚固：土工格栅铺设完成后，使用锚杆、钢筋等固定锚固件将格栅固定在土壤中，以确保其稳定性和牢固性。
5.回填填土：在固定好的土工格栅上方进行回填填土，同时进行适当的夯实处理，确保填土的密实度和稳定性。
6.绿化工程：施工完成后，可以进行绿化工程，如播种草籽或固定植被，以增加土工格栅的美观度和生态效益。
在土工格栅的施工过程中，还需要注意以下几个事项：1.格栅的选择：根据实际工程需要，选择合适的土工格栅类型、规格和材料，以确保施工效果和工程质量。
2.施工现场管理：对施工现场进行管理和监督，确保施工进度和质量符合要求。
合理安排施工人员和设备，保证施工效率和安全。
3.施工质量控制：加强对施工质量的控制和检查，确保土工格栅的固定和铺设质量。
对固定和连接件进行质量把关，确保其牢固性和可靠性。
4.合理施工方法：根据实际工程需要和土壤条件，合理选择施工方法和工具，确保土工格栅的稳定性和可靠性。
总之，土工格栅是一种重要的土壤加固和护坡工程材料，在施工过程中需要注意选择合适的格栅材料、规格和连接件，并严格控制施工质量，以确保工程的稳定性和耐久性。
同时，合理安排施工进度和施工方法，确保施工效率和安全。
通过合理的施工管理，可以提高土工格栅的使用寿命和效益。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法
土工格栅施工施工人员必须戴手套，施工方法如下：
一、土工格栅施工工艺
1、土工格栅进货前按规定分批检验，对不合格品禁止使用。
土工格栅铺设时采取平铺，并使强度大的受力方向垂直于铺设方向。
纵向两幅土工格栅搭接不小于0.3m，并用铁丝绑好。
2、钉子固定法铺设土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已铺好的结构上，钉子可用锤击或射枪射入。
再将格栅纵向拉紧时横向均处于挺直张紧状态。
钉子固定时，格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于15cm，横向搭接距离不小于5cm。
纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
3、填料分层厚度不超过0.3m，格栅的填料采取横向卸料，用推土机横推摊平。
同一填层碾压的格栅应保持同一标高，填料碾压合格后方准车辆在填料面上通行。
严格控制填料的含水量，当含水量超过最佳值的3％后应停止施工，进行晾晒或改良，达到标准后再填筑。
二、施工要点
1、本图适用于围墙外填方边坡加固。
2、边坡内水平铺设宽4.0m的双向土工格栅。
土工格栅各层间距离均为0.6m。
土工格栅采用双向土工格栅，且土工格栅材质不得采用玻纤。
3、土工格栅主要技术指标：
（1）屈服伸长率不大于13%。
（2）土工格栅抗拉强度不小于20KN/m。
4、间距50米左右，沿坡面设浆砌片石踏步一处，以利养护作业。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法土工格栅是一种常见的土木工程材料，用于增强土体的稳定性和承载能力。
它通常由高分子聚合物材料制成，具有良好的抗压、抗拉和抗老化性能。
下面将介绍土工格栅的施工方法。
一、准备工作1.确定施工区域：根据工程设计要求和实际施工情况，确定土工格栅的施工区域。
2.清理施工区域：对施工区域进行清理，清除杂物、碎石和植被等，确保施工区域平整。
二、施工步骤1.安装引导桩：根据设计要求，在施工区域的四周安装引导桩，用于确定土工格栅的位置和固定。
2.铺设土工格栅：(1)土面平整：使用挖掘机或铲土机，将土面平整到设计标高。
(2)将土工格栅展开：将土工格栅从卷轴上展开，按照设计要求铺设在土面上。
(3)复校位置：铺设土工格栅后，使用经纬仪或其他测量工具，对土工格栅的位置进行复校，确保其位置精确。
(4)搭接焊接：在铺设的土工格栅中，保留一定的搭接长度，使用焊接机进行焊接，使土工格栅形成整体。
3.固定土工格栅：(1)高低固定：使用带锯齿形的锚固钉或U型钉，将土工格栅的上、下边界固定在土壤中。
(2)横向固定：在土工格栅的横向方向上，根据设计要求，使用适当的锚固钉或沟壁固定土工格栅。
(3)纵向固定：根据设计要求，在土工格栅每个纵向接缝的两侧，使用适当的锚固钉或固定点固定土工格栅。
4.复验和处理(1)复验位置和固定：在施工完成后，再次复核土工格栅的位置和固定情况，确保施工质量。
(2)处理接缝：对土工格栅的纵向接缝和横向接缝进行处理，修整接缝处的残缺。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，遵守相关施工规范和操作规程。
2.土工格栅的施工应根据设计要求和施工方案进行，在施工过程中实时监测施工质量。
3.施工中要注意保护土工格栅免受机械设备和尖锐物体的损害。
4.在施工区域有严重沉降或地下水位较高的情况下，应采取相应的排水或加固措施。
总结起来，土工格栅的施工方法包括准备工作、引导桩的安装、土工格栅的铺设、固定和复验处理等步骤。
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1.1.1.1.1土工格栅施工方法
土工格栅施工工艺见下页《土工格栅施工工艺流程框图》。
土工格栅施工前，先对所选用的材料规格及性能进行检验，检验合格后铺设。
铺设前整平下承层，使其平整度、横坡及压实质量符合设计及规范要求。
铺设土工格栅时，长孔方向与路基横断面方向一致，铺设符合设计及规范要求后，再铺上垫层。
其搭接宽度、竖向间距、上下层接缝错开距离、回折长度等均符合设计及规范要求后及时填筑覆盖。
土工格栅施工工艺流程框图
按图纸及规范要求选择合格的土工格栅，并进行试验段施工，用以指导施工；土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下填料无刺破土工格栅的尖锐物等，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置；土工格栅横向铺设。
铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。
土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。
横向两端的锚固长度不小于1.5m；铺好土工格栅后，及时摊铺上层填料，避免长期暴晒。
一般情况下，间隔不超过
48小时；采用自卸汽车沿铺设的土工格栅两侧边缘倾卸填料，形成运料的交通便道，并将土工格栅张紧。
填料不直接卸在土工合成材料上，卸在已铺好的填料上；卸料高度不超过1m，以免造成局部承载能力不足。
卸料后立即摊铺，以免出现局部下陷；施工便道填成后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑，保持填筑施工面呈“U”型；土工格栅的第一层上填料采用轻型摊铺和碾压机械摊铺、碾压，摊铺从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。
土工格栅施工的质量检测：包括土工格栅施工所选用的材料规格及性能检验、下承层的平整度、横坡及压实质量的检验以及土工格栅铺设的质量检验；施工时按设计及规范要求施工，及时进行跟踪检测，符合设计及规范要求后方可填筑覆盖。
土工格栅铺设的允许偏差及检验标准见下表。
土工格栅铺设的允许偏差及检验标准表（V=160km/h）
土工格栅铺设的允许偏差及检验标准表（V=200～350km/h）
铺土工格栅时顺线路横断面方向铺设，做到密排放置，联结牢固。
强度大的受力方向垂直于线路方向，沿线路纵向两幅土工格栅搭接不小于0.1m。
铺设前整平压实底层，铺设时拉伸、拉直、绷紧，不得有褶皱和破损，铺设后及时覆盖上层碎石，不得在其上走行车辆和其他机械。
压实时先用轻型压路机碾压后改用重型压路机碾压至合格。
1.1.1.1.2喷播植草施工方法
喷播植草施工工艺见下页《喷播植草施工工艺流程框图》。
施工准备：配备好施工所需的喷草机，草籽，化肥，有机纤维，粘合剂和土壤安定剂，水，无纺布；按设计要求放样施工平整坡面。
配料：根据设计要求，按照选定的施工配合比进行草籽混合料的配制。
拌料：将配好的草籽混合料放入喷草机，再加适量的水，按有关
要求搅拌完成待用。
喷洒混合料：用特制的液压泵把种子材料均匀地喷洒在平整好的坡面上。
覆盖：喷洒混合料完成后，在坡面上铺一层塑料薄膜，以起到保水作用。
喷播植草施工工艺流程框图
喷植完成后立即开始养护，养生期内采用非织物土工膜或透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。
养护时间不少于30天，养护期间，随时注意植物生长及天气情况，养护做到“三防二保”，即防止边坡坍方，防止种子流失，防止人畜践踏；保持土壤湿润，保持肥料供给。
必要时加水湿润并追加养份和病虫害防治，对漏喷、草籽成活率过稀部位进行补种或喷补，确保成活率达90%。
1.1.1.1.3浆砌片石挡土墙施工方法
浆砌片石挡土墙施工工艺见《浆砌片石挡土墙施工工艺流程框
浆砌片石挡土墙施工工艺流程框图
图》。
首先，按设计图纸要求测量放线，检查断面，定出挡土墙基础、高度尺寸，人工开挖基槽，开挖欠挖土石方，清理坡面浮土，风化软石，并做好场地排水。
中心试验室现场取样，按设计要求确定不同标号砂浆的配合比。
基础开挖后，如遇基底有水，先将水抽干晾晒，然后检测基底承载力，满足设计要求后开始砌筑；当设计有混凝土基础时，按设计要求先立模，再进行混凝土基础浇筑。
墙身砌筑时，根据伸缩缝或沉降缝的位置分段分层砌筑，各段水
平缝保持一致，相邻段高差不超过1.2m。
施工用脚手架随砌筑高度而加高，每层片石砌筑时，自外圈定位行列开始。
定位石和转角石选用表面较平整、尺寸较大的片石或块石，并稍加修整。
定位行列灰缝全部用砂浆充满，禁止镶嵌碎石。
定位石砌完后再砌腹石，使定位行列与腹石互相交错连成一整体。
泄水孔、耳墙、砂砾反滤层和墙体同步进行。
设计有滤层的路堑挡土墙，砌筑高度达到1m附近时，及时填筑滤层，并按设计要求预埋好泄水管及检查梯等设施。
砌筑用的石料，尽量选择色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂缝、开裂和结构缺陷的硬质石料。
用于砌筑的片石抗压强度不小于MU40，中部厚度不小于15cm，并在砌筑前人工修整面石、清除正边，将其表面泥土、水锈清洗干净。
砌体采用挤浆法施工，勾凹缝。
砂浆采用砂浆机现场拌制，随拌随用。
砌筑时确保砂浆饱满，并与坡面紧密贴合，做到砌体间无干缝、通缝和瞎缝；墙背回填随砌筑增高按设计及规范要求进行，回填做到填料合格，夯填密实。
伸缩缝设计采用沥青浸制木板，施工时按设计要求和规范设置。
每段砌体完工后，及时用草袋覆盖并洒水养护。
养护时派专人负责，养护期不得小于7天。