土工格栅施工方法38600
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案1000字土工格栅是一种由人工或天然材料制成的网状结构，可以在土壤体中形成一个强度高、孔隙率大、透水性好的网状增强体，以提高土体的稳定性和承载能力，减少土体的下沉和变形，同时增强土壤的防蚀能力。
土工格栅广泛应用于道路、桥梁、水利、城市建设等工程领域。
土工格栅施工步骤：1、确定施工区域：首先确定需要加固、增强、保护的土体区域，进行现场勘测和设计，制定格栅施工方案。
2、基础处理：对施工区域进行基础处理，清除杂物、松软松散土壤，确保基础结构的稳定性。
3、铺设土工格栅：按照设计要求确定土工格栅的宽度和长度，并在基础上进行铺设。
格栅铺设应平整、紧密、无松散土。
4、连接土工格栅：在格栅的接缝处用固定夹或钩眼状件将不同长度的格栅连接起来，以保证整个网状结构的稳定性和连续性。
5、填充土体：在格栅上覆盖一层厚度约为20-30cm的砾石混凝土层，利用振动板等设备压实，到达设计要求的固结度。
然后再在上面铺一层上好的土层，厚度不小于300mm，按照不同层数的顺序逐层压实。
6、完成施工：施工完成后进行检查验收，确保土工格栅施工质量符合设计要求，达到加固、增强、保护土体的目的。
土工格栅施工注意事项：1、施工前应对施工区域进行充分的勘查和设计，准确把握土工格栅的规格和长度，保证施工质量。
2、在铺设土工格栅时应保证其平整、紧密、无松散土，格栅之间应对齐、平行，严格控制误差，防止后期破坏格栅结构。
3、在连接土工格栅时应用固定夹或钩眼状件将格栅连接起来，并保证连接稳固，避免连接处出现破裂。
4、在填充土体时应分层填充、逐层压实，控制固结度和土压力，避免出现土体塌陷和沉降等情况。
5、施工过程中应遵循施工现场安全规范，保证施工人员的安全和施工质量。
6、施工完成后应进行质量检查和验收，以确保土工格栅加固、增强、保护土体的效果达到设计要求。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
土工格栅施工方法
三、施工方法1、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了地基的承载力.2、土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅,极限抗拉强度不小于80KN/m,断裂延伸率≤5%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm,肋条截面为矩形.3、铺设准备工作：地基处理：首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物.如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等）,则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工.铺设环境：室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪.(环境或特殊要求除外).4、土工格栅的铺设、底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围,然后进行铺设.铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体,隔栅相互搭接不小于20cm.土工格栅铺设完成后,应及时（48小时内）进行路基填土.每层填筑应按“先两边,后中间”的原则对此填筑,严禁先填中部.填料不允许直接卸在土工隔栅上,必须卸在摊铺完毕的土面上.一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走.、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只是宽度应与填土层顶宽一致.上层土工格栅铺设完成后,应尽快在其上再填筑一层土,以防被破坏或丢失.该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑,松铺厚度不应超过30cm,施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工.、质量要求6、施工注意事项、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致.、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶.、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量,避免浪费.、寒冷季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意安全.土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测.土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置.土工格栅横向铺设.铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼.土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm.铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒.然后采用机械运料、整平、碾压.机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求.杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换.土工格栅施工工艺的知识施工要点: 土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测.土工格栅施工方法：土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无能破坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置.土工格栅横向铺设,铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼.土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm.铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒.然后采用机械运料、整平、碾压.机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求.杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换.当用于路基、路面时,施工方法如下：开挖基床,设置砂垫层(高差不大于10cm),碾压成平台,铺设格栅,纵轴向应与主要受力方向一致,纵向搭接15-20cm,横向10cm,搭接处用塑料带绑扎,并在铺设的格栅上,每隔用U型钉固定于地面,铺设的土工格栅应及时回填土料,铺设的土工格栅层数视技术要求.当用于加筋土挡墙时,施工方法如下：（1）、按设计要求平整墙底,按挡墙坡面倾角,架立临时模架并放线.（2）、土工格栅下料,按土工格栅设计长度+坡面部分长度+上层连接用反包长度.（3）、铺放第一层土工格栅,须水平铺放,与墙面垂直,尾部用U型钉固定,反包段临时放在坡面处,相邻土工格栅搭接宽度2c m.（4）、将装有土壤及草种的网眼袋,按模架及放线控制位置,整齐堆放,装有草种的一端面向挡墙外侧. （5）、按设计的压实厚度,填筑土料.在任何情况下,施工设备的轮子或履带与土工格栅之间至少应隔有150 m m 以上的填料,以防止土工格栅受到机械损坏.（6）、碾压运行方向应平行挡墙水平走向,碾压时从土工格栅中部向尾部（自由端）逐步进行碾压,然后逐步转向挡墙墙面.对网眼袋及靠近墙面处,采用轻型设备碾压.（7）、回填料按最佳含水量施工,压实度达到95%.（8）、将放在墙面外反包段土工格栅反包在已铺好的网眼袋及压实好的第一层填料上.（9）、按上述3、4进行第二层的土工格栅下料及铺放.用连接棒将第二层土工格栅与第一层土工格册的反包段连接起来.（10）、利用张拉接梁在上一层土工格栅的自由端施加拉力,使连接棒处拉紧受力,直至坡面反包段土工格栅也受力绷紧为止.用U型钉或竹钉将上一层土工格栅自由段固定,然后移走张接梁.（11）、重复以上程序,直到设计高度.（12）、对顶层土工格栅反包段,采用将其埋于顶层填料中的措施予以固定,其长度,较其下各层长一些,按要求压实最后一层填料.。
土工格栅的施工方法
土工格栅的施工方法
1、土工格栅施工时应横向铺设，两侧加折，锚固长度为2m，施工时应在平整好的砂砾垫层或填土层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时拉直平顺，紧贴填土层，不使出现扭曲、折皱、重叠，并在路堤每边留足够的锚固长度，回折反包2m，覆盖在压实的填土层面上，平整顺直，外侧用土覆盖，以免人为破坏。
2、施工时应保证土工格栅的整体性，采用搭接法边接时，搭接长度宜为30~90cm；铺好的土工格栅应每隔1.5~2.0m用勾头钉或小木桩固定于砂砾垫层或土层上，以使铺好的格栅平顺并与地面密贴。
施工现场发现土工格栅有破损时必须立即补好，土工格栅在存放及铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，并防止其污染，以免其性能劣化。
3、工织物应具有质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点。
土工织物存放及施工过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化。
4、铺设土工织物时应在路堤每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，以免人为破坏。
5、保证土工织物的整体性，当采用搭接法连接时，拱接
长度宜为30cm~90cm;采用缝接法时，缝接宽度应不小于5cm；采用粘接法时，粘结宽度不应小于5cm，粘合强度应不低于土工织物的抗拉强度。
6、现场施工中发现土工织物有破损时必须立即修补好。
7、在施工过程中要留好与下一个断面的达接长度并做好保护：用土将土工格栅保护好。
土工格栅及施工方法
土工格栅及施工方法土工格栅是一种由高分子材料制成的网状结构，用于土壤的加固和护坡工程。
它可以有效地增强土壤的抗拉强度和抗侧向位移能力，提高土壤的整体稳定性，防止土壤侵蚀和坡面坍塌。
土工格栅的施工方法包括以下几个步骤：1.前期准备：确定施工范围和土工格栅的类型、规格及数量。
清理施工区域，确保土壤表面平整，去除石块、杂草和其他障碍物。
2.基础处理：根据工程要求，进行基础处理，包括填土和夯实。
确保基坑底部水平平整，并根据需要进行适当的坑底排水处理。
3.网格铺设：将土工格栅按照设计要求展开铺设在基坑底部。
根据需要，使用连接件将各个格栅连接在一起，形成连续的网格结构。
4.固定锚固：土工格栅铺设完成后，使用锚杆、钢筋等固定锚固件将格栅固定在土壤中，以确保其稳定性和牢固性。
5.回填填土：在固定好的土工格栅上方进行回填填土，同时进行适当的夯实处理，确保填土的密实度和稳定性。
6.绿化工程：施工完成后，可以进行绿化工程，如播种草籽或固定植被，以增加土工格栅的美观度和生态效益。
在土工格栅的施工过程中，还需要注意以下几个事项：1.格栅的选择：根据实际工程需要，选择合适的土工格栅类型、规格和材料，以确保施工效果和工程质量。
2.施工现场管理：对施工现场进行管理和监督，确保施工进度和质量符合要求。
合理安排施工人员和设备，保证施工效率和安全。
3.施工质量控制：加强对施工质量的控制和检查，确保土工格栅的固定和铺设质量。
对固定和连接件进行质量把关，确保其牢固性和可靠性。
4.合理施工方法：根据实际工程需要和土壤条件，合理选择施工方法和工具，确保土工格栅的稳定性和可靠性。
总之，土工格栅是一种重要的土壤加固和护坡工程材料，在施工过程中需要注意选择合适的格栅材料、规格和连接件，并严格控制施工质量，以确保工程的稳定性和耐久性。
同时，合理安排施工进度和施工方法，确保施工效率和安全。
通过合理的施工管理，可以提高土工格栅的使用寿命和效益。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法
土工格栅施工施工人员必须戴手套，施工方法如下：
一、土工格栅施工工艺
1、土工格栅进货前按规定分批检验，对不合格品禁止使用。
土工格栅铺设时采取平铺，并使强度大的受力方向垂直于铺设方向。
纵向两幅土工格栅搭接不小于0.3m，并用铁丝绑好。
2、钉子固定法铺设土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已铺好的结构上，钉子可用锤击或射枪射入。
再将格栅纵向拉紧时横向均处于挺直张紧状态。
钉子固定时，格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于15cm，横向搭接距离不小于5cm。
纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
3、填料分层厚度不超过0.3m，格栅的填料采取横向卸料，用推土机横推摊平。
同一填层碾压的格栅应保持同一标高，填料碾压合格后方准车辆在填料面上通行。
严格控制填料的含水量，当含水量超过最佳值的3％后应停止施工，进行晾晒或改良，达到标准后再填筑。
二、施工要点
1、本图适用于围墙外填方边坡加固。
2、边坡内水平铺设宽4.0m的双向土工格栅。
土工格栅各层间距离均为0.6m。
土工格栅采用双向土工格栅，且土工格栅材质不得采用玻纤。
3、土工格栅主要技术指标：
（1）屈服伸长率不大于13%。
（2）土工格栅抗拉强度不小于20KN/m。
4、间距50米左右，沿坡面设浆砌片石踏步一处，以利养护作业。
土工格栅现场施工方法
土工格栅现场施工方法二、土工格栅加筋地基处理技术要求土工格栅加筋地基处理技术要求如下：1.土工格栅加筋地基应符合设计要求，格栅应按要求布置，格栅与地基间应有足够的压力传递；2.土工格栅加筋地基施工应保证格栅的稳定性和垂直度，格栅的拉力应均匀，桩与格栅的连接应牢固；3.土工格栅加筋地基施工应注意控制格栅的伸展量，避免过度伸展，以免影响格栅的加筋效果；4.土工格栅加筋地基施工完工后，应及时进行检查，发现问题及时处理，确保地基加筋效果。
三、土工格栅施工方案1.土工格栅加筋地基施工前，应进行地基处理，包括强夯地基和压实回填地基，确保地基的稳定性；2.土工格栅施工前，应根据设计要求进行格栅的布置，格栅间距应符合设计要求；3.土工格栅加筋地基施工时，应先进行桩基础施工，桩的深度应符合设计要求，桩与地基的连接应牢固；4.土工格栅加筋地基施工时，应根据设计要求进行格栅的铺设，格栅应垂直于地面，拉力应均匀；5.土工格栅加筋地基施工完工后，应进行检查，确保格栅的稳定性和加筋效果。
四、施工进度安排及人员设备配置施工进度安排：1.桩基础施工：5月1日-5月10日；2.土工格栅加筋地基施工：5月11日-6月30日；3.压实回填土地基施工：7月1日-7月15日；4.筏板基础施工：7月16日-8月10日；5.上部结构施工：8月11日-12月31日。
人员设备配置：1.工程项目部：1名项目经理、2名监理工程师、2名质量工程师、1名安全工程师、1名环保工程师；2.施工队伍：1名队长、10名工人、2台挖掘机、2台压路机、1台起重机、1台混凝土泵车。
五、工期控制措施1.制定详细的施工进度计划，确保施工进度的合理性；2.加强施工现场管理，确保施工质量和安全；3.采用先进的施工技术和设备，提高施工效率；4.加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的问题。
六、质量控制措施1.严格按照设计要求和施工规范进行施工；2.加强施工现场管理，确保施工质量；3.对施工过程中的关键环节进行监控和检测，确保施工质量；4.加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的问题。
土工格栅施工方案施工方案
土工格栅施工方案1. 引言土工格栅施工方案是指在土壤工程中使用土工格栅进行加固和支护的具体施工方法和步骤。
土工格栅是由高强度的聚合物纤维组成的网格结构材料，具有很高的断裂强度和较好的抗拉性能，可用于抗冲刷、增强土体和加固土地等工程中。
本文将介绍土工格栅施工方案的详细步骤和注意事项，以帮助工程师正确、高效地进行土工格栅施工。
2. 施工准备在开始土工格栅施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 现场勘测在施工前，需要进行现场勘测，对施工区域的地质情况、土层性质和建筑物周围环境进行全面了解。
通过现场勘测，可以确定土工格栅的使用需求和施工方案。
2.2 材料准备土工格栅施工所需的材料包括土工格栅、锚固材料、连接件等。
在施工前需要准备足够数量的土工格栅和相关材料，并进行质量检查。
2.3 设备准备土工格栅施工所需的设备主要包括挖掘机、打桩机、喷涂机等。
在施工前需要确保设备的完好性和操作性，并对设备进行相应的维护和检修。
3. 施工步骤3.1 清理现场在施工前，需要将施工区域清理干净，清除杂物、碎石等。
确保施工区域的表面平整，并清除任何可能影响施工质量的障碍物。
3.2 挖掘基坑根据设计要求和土工格栅施工方案，使用挖掘机对需要加固的土体进行挖掘。
挖掘的深度和形状应符合设计要求，并确保基坑的稳定性。
3.3 安装土工格栅将土工格栅按照设计要求和施工方案进行排列和接缝。
使用锚固材料和连接件将土工格栅固定在地面上，并确保格栅的平整和紧密连接。
3.4 锚固加固根据设计要求和土工格栅的特点，使用锚固材料将土工格栅固定在土体中。
锚固的方式可以选择喷涂锚钢或使用膨润土填充固定。
确保锚固的牢固性和稳定性。
3.5 填埋土体在完成土工格栅的固定之后，使用挖掘机将填埋土体逐层加入基坑中，并使用震实器进行压实，确保填埋土体的密实度和稳定性。
4. 施工注意事项4.1 施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计图纸、规范和施工方案进行施工。
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三、施工方法
1、土工格栅工作机理：
土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
2、土工格栅的要求：
土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，极限抗拉强度不小于80KN/m，断裂延伸率≤5%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。
3、铺设准备工作：
1.1 地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等），则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。
1.2 铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)。
4、土工格栅的铺设
4.1、底层土工格栅铺设
用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。
铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体，隔栅相互搭接不小于
20cm。
土工格栅铺设完成后，应及时（48小时内）进行路基填土。
每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对此填筑，严禁先填中部。
填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。
一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。
4.2、上层土工格栅铺设
土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。
上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。
该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工。
4.3、质量要求
6、施工注意事项
6.1、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。
6.2、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。
6.3、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。
6.4、寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意安全。
土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。
土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。
土工格栅横向铺设。
铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。
土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。
铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。
然后采用机械运料、整平、碾压。
机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
土工格栅施工工艺的知识施工要点: 土工格栅施工工艺流程：
检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。
土工格栅施工方法：
土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无能破坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。
土工格栅横向铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。
土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。
铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。
然后采用机械运料、整平、碾压。
机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
当用于路基、路面时，施工方法如下：
开挖基床，设置砂垫层(高差不大于10cm)，碾压成平台，铺设格栅，纵轴向应与主要受力方向一致，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
当用于加筋土挡墙时，施工方法如下：
（1）、按设计要求平整墙底，按挡墙坡面倾角，架立临时模架并放线。
（2）、土工格栅下料，按土工格栅设计长度+坡面部分长度+上层连接用反包长度。
（3）、铺放第一层土工格栅，须水平铺放，与墙面垂直，尾部用U型钉固定，反包段临时放在坡面处，相邻土工格栅搭
接宽度2c m。
（4）、将装有土壤及草种的网眼袋，按模架及放线控制位置，整齐堆放，装有草种的一端面向挡墙外侧。
（5）、按设计的压实厚度，填筑土料。
在任何情况下，施工设备的轮子或履带与土工格栅之间至少应隔有150 m m以上
的填料，以防止土工格栅受到机械损坏。
（6）、碾压运行方向应平行挡墙水平走向，碾压时从土工格栅中部向尾部（自由端）逐步进行碾压，然后逐步转向挡墙
墙面。
对网眼袋及靠近墙面处，采用轻型设备碾压。
（7）、回填料按最佳含水量施工，压实度达到95%。
（8）、将放在墙面外反包段土工格栅反包在已铺好的网眼袋及压实好的第一层填料上。
（9）、按上述3、4进行第二层的土工格栅下料及铺放。
用连接棒将第二层土工格栅与第一层土工格册的反包段连接起
来。
（10）、利用张拉接梁在上一层土工格栅的自由端施加拉力，使连接棒处拉紧受力，直至坡面反包段土工格栅也受力绷
紧为止。
用U型钉或竹钉将上一层土工格栅自由段固定，然后移走张接梁。
（11）、重复以上程序，直到设计高度。
（12）、对顶层土工格栅反包段，采用将其埋于顶层填料中的措施予以固定，其长度，较其下各层长一些，按要求压实
最后一层填料。