土工格栅施工方案
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案1. 引言土工格栅作为一种土木工程材料，在道路、桥梁、水利工程等方面有着广泛的应用。
本文旨在介绍土工格栅的铺设施工方案，包括施工准备、铺设方法、施工注意事项等内容，以便工程师和施工人员参考。
2. 施工准备2.1 材料准备在土工格栅铺设施工前，需要准备以下材料和工具：•土工格栅：根据需求购买合适规格和质量的土工格栅。
•手动工具：如锤子、扳手、钳子等。
•机械设备：如挖掘机、运输车辆等。
•其他辅助工具：如量具、绑扎针等。
2.2 施工技术人员准备确保项目组拥有熟练的技术人员，能够掌握土工格栅铺设的相关技术要求和工艺流程。
技术人员应具备以下能力：•具备项目管理和施工组织的技能。
•熟悉土工格栅的性能和使用特点。
•能够进行施工现场的测量和验收工作。
•能够解决在施工过程中出现的技术问题。
2.3 施工现场准备进行土工格栅铺设施工前，需要进行现场的准备工作：•清理施工场地，确保施工地面干净平整。
•清除施工区域内的障碍物和杂物。
•对施工地面进行测量和标记，确定土工格栅的铺设位置和尺寸。
3. 土工格栅铺设方法3.1 铺设前的准备工作在进行土工格栅的铺设前，需要进行以下准备工作：•安装起点和终点固定设施：根据设计要求，在铺设路线的起点和终点处安装固定设施，以确保土工格栅得到有效的固定。
•清理施工场地：确保施工区域干净平整，尽量去除大块的杂物和障碍物，并清除浮土。
•根据设计要求进行预埋：根据设计要求，在施工区域内进行土工格栅的预埋，保证预留的净空。
•钻孔和埋件安装：根据设计要求，进行土工格栅的钻孔和埋件安装工作，确保土工格栅能够固定牢固。
3.2 土工格栅铺设步骤以下是土工格栅的铺设步骤：1.将土工格栅搬运至施工现场。
2.按照设计图纸确定铺设位置。
3.按照设计要求进行土工格栅的剪裁和调整。
4.从铺设的起点开始，将土工格栅平铺在施工区域内。
5.使用绑扎针将土工格栅与预埋的埋件绑扎固定。
6.根据需要，使用夹具或弹簧等工具固定土工格栅。
土工格栅施工技术方案
土工格栅施工技术方案一、方案概述土工格栅是一种由高强度的聚丙烯或聚酯纤维编织而成的网状结构材料，具有较高的抗拉强度和抗压性能。
土工格栅在土地改良、公路建设、水利工程等领域有广泛的应用。
本方案旨在介绍土工格栅施工技术方案，确保施工质量，提高项目的持久性和稳定性。
二、施工工艺流程1.前期准备工作-对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的位置和尺寸。
-清理施工现场，确保无障碍物，并进行必要的地面平整。
-检查土地基础状况，确保基础稳定。
2.格栅安装-根据设计要求，将土工格栅铺设在施工现场上，根据需要裁剪和连接，确保土工格栅的完整性。
-使用扎根材料，如长钉或U型钉，固定土工格栅的周边，确保其不会移动。
3.监测和调整-安装水平仪或测量工具，对土工格栅的水平性进行监测和调整。
-当发现土工格栅有明显的倾斜或错位时，及时采取纠正措施。
4.固结填充物-在土工格栅内部填充固结填充物，如压实土、砾石、碎石等。
-确保填充物能够与土工格栅充分结合，提高整体强度。
5.整体密封-对填充物进行充分压实和加固，使其达到设计要求的密度和强度。
-在填充物表面涂布适当的防腐材料，以防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.施工完工-整理施工现场，清理掉多余的杂物和垃圾。
-进行施工记录和整体验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.进行施工前，必须对土地基础状况进行勘测和评估，确保基础稳定。
2.在安装土工格栅时，应避免使用尖锐工具划伤或损坏土工格栅。
3.安装土工格栅时，应注意格栅的方向和位置，确保其能够承受预期的荷载。
4.在填充填充物时，应进行充分的压实和加固，以提高整体强度。
5.填充物表面涂布防腐材料时应注意均匀和完整，确保有效防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.严禁在填充物上进行过度交通和载荷操作，以免损坏土工格栅。
7.施工完成后应进行整体验收和记录，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1.工地施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套。
2.施工现场应设置明显的警示标志，禁止闲人靠近。
堤防工程土工格栅施工方案
堤防工程土工格栅施工方案一、施工前准备1. 确定施工方案：在进行土工格栅施工前，需要根据堤防工程的具体情况，确定好施工方案和施工计划。
要考虑地质条件、气候状况、施工季节等因素，制定出合理的施工方案。
2. 准备施工材料和设备：在进行土工格栅施工前，需准备好所需的土工格栅材料、施工工具和设备。
包括土工格栅卷材、连接件、切割工具、压路机、挖掘机等施工设备。
3. 安全防护措施：在进行土工格栅施工前，需做好安全防护工作，包括设置安全警示标志、悬挂安全网、安排专人负责安全监督等，确保施工过程中的安全。
4. 现场勘察和标志：在进行土工格栅施工前，需对施工现场进行勘察，了解地形地貌、土质情况等，确定施工范围和施工标志，为后续的施工工作做好准备。
二、施工步骤1. 清理施工现场：对施工范围内的杂草、垃圾等进行清理，保持施工现场的整洁。
清理施工现场是为了方便后续的施工操作，确保施工质量。
2. 标志定位：根据施工图纸和设计要求，对土工格栅的施工范围进行标志和定位，确保施工的准确性和规范性。
3. 土体处理：对施工范围内的土体进行处理，包括填土、夯实、碾压等操作，确保土体的坚实和平整，为土工格栅的铺设打下基础。
4. 土工格栅的铺设：根据设计要求，将土工格栅按照一定的间距和方向，沿着堤面铺设开来，并对接口进行正确的拼接和固定。
5. 连接件的安装：在土工格栅的铺设过程中，需要对各个土工格栅的接口进行连接，使用专用的连接件进行固定和接合，确保土工格栅的整体性和稳定性。
6. 固定和固化：在土工格栅铺设完毕后，需要进行固定和固化工作，采用钢钉、定位钢丝等固定材料，加固土工格栅的固定性和稳定性。
同时，可采用喷涂或浇筑的方式对土工格栅进行固化处理，增强其抗冲刷性能。
7. 定期检查和维护：在土工格栅施工完成后，需要对堤防进行定期的检查和维护，及时发现和处理可能存在的问题，确保堤防的安全和稳定。
以上就是关于堤防工程土工格栅的施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
土工格栅首件工程施工方案
本工程为某高速公路土建工程路基加固项目，主要采用土工格栅进行加固处理。
土工格栅是一种新型土工合成材料，具有抗拉强度高、稳定性好、施工方便等优点。
本次首件工程主要对路基进行加固，提高路基的承载能力和稳定性。
二、施工准备1. 施工材料：土工格栅、砂石、水泥、钢筋等。
2. 施工设备：挖掘机、推土机、压路机、摊铺机、切割机等。
3. 人员组织：成立施工小组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸：熟悉设计图纸，了解施工工艺及质量要求。
三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地表面平整、无尖锐杂物。
（2）放样：根据设计图纸，确定土工格栅的铺设位置和间距。
2. 土工格栅铺设（1）基层处理：将基层表面清理干净，确保基层表面平整、无尖锐杂物。
（2）土工格栅铺设：将土工格栅按设计要求铺设在基层上，搭接宽度不小于10cm，层与层之间应错缝布置。
（3）固定土工格栅：采用U型钉或插钉将土工格栅固定在基层上，确保土工格栅平整、无皱折。
3. 填料铺设（1）填料选择：选用粒径不大于15cm的砂石作为填料。
（2）填料铺设：将填料均匀摊铺在土工格栅上，厚度按设计要求控制。
4. 压实（1）压实设备：采用压路机进行压实。
（2）压实顺序：先两侧后中间，确保压实均匀。
（3）压实度：压实度达到设计要求。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 加强对施工材料的质量控制，确保材料符合设计要求。
3. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
4. 对施工过程中的关键工序进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守安全生产规定，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 加强文明施工管理，保持施工现场整洁。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天。
2. 土工格栅铺设：5天。
3. 填料铺设：3天。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案Contents目录•施工准备•施工工艺•施工质量控制•安全措施•环境保护•常见问题及解决方案01负责制定施工计划、协调施工进度、监督施工质量等。
施工管理人员技术人员操作工人负责技术指导、解决施工中的技术问题等。
负责按照技术要求进行施工操作，保证施工质量。
030201人员准备土工格栅砂石料水泥、石灰等材料准备土工格栅铺设机：用于铺设土工格栅。
设备准备02基础处理清理场地清除施工范围内的杂物、垃圾等，确保场地干净整洁。
整平场地对施工场地进行整平，确保地面平整，无坑洼现象。
压实基础对整平后的场地进行压实，确保基础坚实，为土工格栅铺设提供良好的基础。
检查材料根据设计要求，确定土工格栅的铺设位置和方向，并做好标记。
铺设准备按照标记的位置和方向，将土工格栅铺设在基础上，确保平整、无褶皱。
铺设土工格栅土工格栅铺设固定土工格栅体稳定性。
连接土工格栅固定与连接质量检测检查铺设质量03材料进场检验对进场的土工格栅进行质量检验，确保其质量合格，并做好相应的验收记录。
土工格栅材料选择选择符合设计要求的土工格栅，确保其抗拉强度、延伸率等性能指标满足工程要求。
材料储存与保管合理安排土工格栅的储存和保管，避免其在储存和运输过程中受损或受潮。
材料质量控制施工前准备铺设土工格栅采用适宜的方法对土工格栅进行固定和连接，确保其稳定性，防止移位或滑动。
固定与连接在施工过程中进行质量检测，确保施工质量符合设计要求和规范标准，并在施工完成后进行验收。
质量检测与验收施工过程质量控制已完成的土工格栅保护定期检查与维护成品保护04人员培训安全装备遵守操作规程设备检查设备操作设备保养03临时设施设施倒塌或损坏导致的安全事故。
01现场勘查安全条件，以便采取相应的安全措施。
02防尘、防噪音措施和居民的影响。
05减少噪音污染1 2 3洒水降尘设置防尘网合理堆放材料控制施工扬尘水资源保护废水处理节约用水雨水收集06格栅搭接不严密总结词格栅搭接不严密可能导致土工格栅的受力不均，影响其加固效果。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案
土工格栅是一种用于土壤保护和抗冲刷的工程材料，其铺设施工方案应包括以下几个步骤：
1. 准备工作：在施工前，需要清理铺设区域，移除杂草、碎石等杂物，并确保地面平整。
同时，根据设计要求确定格栅的类型、尺寸和数量。
2. 布线定位：根据设计要求和标高要求，在地面上进行布线，并使用标杆或标记物来标出格栅的位置和铺设方向。
3. 开挖沟槽：在格栅的铺设位置处开挖适当深度和宽度的沟槽，沟槽的尺寸应根据格栅的尺寸来确定。
沟槽应保持水平，并且底部应平整。
4. 清理沟槽：清除沟槽中的杂物和泥土，并修整沟槽底部和两侧的边坡，以确保格栅的稳定性和牢固性。
5. 安装格栅：将格栅逐块安装到沟槽中，并确保格栅的连接处紧密贴合，避免出现空隙。
格栅的安装应按照标线的方向进行，并且格栅之间应保持一定的间距。
6. 固定格栅：将格栅固定在沟槽中，可以采用钢钉、螺栓等方式进行固定。
固定应牢固可靠，以确保格栅在使用过程中不会移动或松动。
7. 整平沟槽：在完成格栅的铺设后，应对沟槽进行整平处理，
确保沟槽底部和两侧的边坡与格栅平齐。
8. 检查验收：最后，对铺设完成的土工格栅进行检查和验收，确保格栅的铺设质量和效果符合设计要求和施工标准。
需要注意的是，在进行土工格栅铺设施工时，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，应根据实际情况选择适合的格栅类型和尺寸，以达到预期的土壤保护和抗冲刷效果。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案一、施工目的为了提高斜坡路堤的整体稳定性，避免路基不均匀沉降使路面产生开裂，在斜坡路堤下部铺设三层土工格栅进行加固处理。
二、技术标准土工格栅设计抗拉强度（对应延伸率5%时）≥50KN/m，土工格栅与填料摩擦系数≥0.35。
三、施工工艺1、平整场地先用推土机对地面进行平整，再用压路机对地面进行碾压直到平整度、压实度符合要求为止。
用全站仪、水准仪测出填方边线，用石灰将填方边线标出来。
2、铺设土工格栅将土工格栅沿路基横向铺设在平整好的地面上，铺设土工格栅时，土工格栅的纵、横向接缝采用U型钉连接使格栅间连成整体，格栅间互相搭接宽度不小于20cm，在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
并在铺设时用力拉直，使格栅平顺均匀、铺好的土工格栅每隔1.5~5.0m用钩头钉固定于地面。
土工格栅搭接处用撕裂膜绑扎在一起铺设时超出填方边线2.0m。
3、布料及碾压用东风自卸汽车将土运至土工格栅段布料，填筑每层要求按“先两边、后中间”的原则对称进行，严禁先填路堤中部。
填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已铺完毕的地面上，卸土高度不大于1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走，且只允许沿路堤轴线方向行驶。
土工格栅上、下侧填料的最大粒径不得大于压实度的2/3（在距格栅层8cm内的填料粒径不得大于6cm）。
当料布完后用推土机（装载机）进行整平，整平后用压路机进行碾压。
4、弯折土工格栅在第一层填土高度达到预定厚度并经碾压达到设计压实度后用人工将外露的2m土工格栅用人工将其弯折起来，并用撕裂膜绑在上一层土工格栅上。
并用人工修整、锚固，在反卷端外侧培土1m，保护格栅防止人为破坏。
5、按上述工序即完成了一层格栅铺筑，并按同样方法步骤进行其它各层的土工格栅铺筑。
所设的格栅铺完后，即开始上部路堤的填筑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
土工格栅施工方案一、工程概况该段里程为软弱土换填的特殊路基填方路段。
在换填至原地面处铺设土工格栅,铺设土工格栅全长为1625m。
该路段地基宽度约为２0.5m-45.7m本地基使用铺土工格栅为46932m2。
二、工程地质气候条件路线范所在区位于北疆-兴安地层大区东段的内蒙古东部大兴安岭地层区。
出露的地层以中生界侏罗系为主，古生界仅有石炭系零星分布,元古界震旦系局部分布。
路线通过地带地形相对开阔，有利于路线布设，地势总体相对较平缓,有利于纵坡控制。
路基土主要为粘性土、碎石土及卵砾石土,下部为岩石风化物，地下水位埋深较大,地下水对路基影响较小，为良好路基。
局部山间洼地、宽谷谷底和阶地的低洼地带、河谷漫滩区及林间湿地存在沼泽软土及多年冻土,需进行处理。
项目所在区气候属于北寒温带湿润型森林气候,并具有大陆季风性气候的某些特征，特点是寒冷湿润,冬长夏短，春秋相连。
春季风大低温，夏季气候温和,日照丰富，秋季多阴雨,降温剧烈，冬季严寒长达6－7个月，无霜期平均为70-８0天左右，气温日差较大。
三、技术准备施工作业前施工人员必须先熟悉图纸。
熟悉相关技术规范要求，结合现场实际情况向班组人员进行施工技术交底及施工安全技术交底。
测量人员根据设计图纸进行现场测量放样,并审查位置是否与设计相符。
实验室认真做好原材料土工格栅进场试验。
不合格的材料的不准进入现场。
四、材料、设备及人员准备４.1 材料准备(1)根据各种材料需要量计划,组织货源,确定加工、供应单位和供应方式，签定材料供应合同,特别是作为业主指定供货的大宗材料的衔接工作。
（2)按照施工进度计划，组织材料按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。
4.2 机械设备准备施工机械配置表４.3 人员组织准备（１)、管理人员配备如下:施工负责人:技术负责人:质检负责人：试验负责人:测量负责人:(2)、主要劳动力安排普工:20人特种机械操作人员:2人大车司机:3人五、施工工期安排从2０１2年8月20日开工,至2012年10月１０日完工, 根据路基施工进度实际情况及因天气等因素影响而机动变化。
六、路基施工工艺及流程１、土工格栅施工工艺流程检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。
2、施工方法（１）首先精确放出路基边线,为了保证路基宽度，每侧各加宽0．5m,把晾晒好的基底土进行整平后用振动压路机碾压,不平整的地方人工配合整平。
压实度达到规范要求后,报监理工程师并经同意之后方可铺设。
（2）土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物。
(3)铺设土工格栅。
土工格栅铺设时底面应平整、密实,应平铺,拉直、不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔１．5ｍ用锚钉固定于地面，锚固深度不小于3０cm。
相邻两层格栅接头应互相错开２ｍ以上。
(4）第一层土工格栅铺好后，开始填筑填料，填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完毕的土面上,卸土高度不大于１m，其方法:汽车运到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推,先把路基两侧2米范围内填筑后,逐步填筑按“先两边，后中间”的原则对称进行,严禁先填路堤中部。
(5)在铺完格栅后，及时(48小时内)填筑填料。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅行走，只容许沿路堤轴线方向在土面上行驶。
这样能保证土工格栅平整，不起鼓,不起皱。
（６)待第二层填筑料平整后，要进行水平测量,防止填筑厚度不均匀,待精平无误碾压合格后报监理工程师检验，方可下一步施工。
（７）按上述工序完成一层格栅铺筑,并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑。
3、施工注意事项(1)、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。
(2）、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。
(3）、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量,避免浪费。
（4)、寒冷季节施工时,土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意安全。
４、土工格栅施工要点：（1）、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
(2）、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向(纵向)应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整,无皱折,尽量张紧。
用插钉及土石压重固定,铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于2０cm。
如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后，要整体调整其平直度。
当填盖一层土后，未碾压前,应再次用人工或机具张紧格栅,力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
(3）、填料的选择：填料应按设计要求选取。
实践证明，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土和砂类土力学性能稳定,受含水量影响很小，宜优先选用。
填料粒径不得大于1５cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。
(４）、填料的摊铺和压实:当格栅铺设定位后,应及时填土覆盖,裸露时间不得超时48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。
先在两端摊铺填料,将格栅固定，再向中部推进。
碾压的顺序是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触,未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。
分层压实,压实度必须达到设计要求,这也是加筋土工程的成败关键。
七、质量保证体系及安全措施７.１、加强工程质量管理(1）、加强质量意识教育。
(2)、严格执行图纸所规定的技术规范。
(3）、搞好计量工作,对工程所使用的量具,测量仪器应进行校验，合格后方可使用，同时计量器具应专人严格保管，以保证其检测精度，确保工程质量。
7.2、安全生产具体保证措施（1）、设立专项安全管理基金，在工程开工前建立系统、完善的安全生产管理规章制度:消防安全制度、用电安全制度、保卫安全制度、机械作业安全制度、施工现场安全管理制度等。
树立“安全第一”的思想,抓生产必须抓安全，以安全促生产。
项目经理部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师,负责全面的安全管理工作;建立健全安全领导小组,配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。
驻地管理人员一律配证上岗,配证内容有姓名、职务和本人相片,安全员的配证为红色以示醒目。
建立健全安全生产责任制,从项目经理到生产工人,明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门在各自的业务范围内对安全生产负责。
（２)、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一,预防为主”的意识，克服麻痹思想,组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。
各类机械设备的操作工、电工、修理工等工种,必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。
严禁酒后操作。
(３）、施工现场配备必须的安全设施,包括标示牌、警告牌、安全带、安全帽。
（4）、坚持定期和不定期安全检查，及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅,边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点,重点查防触电、防机械车辆事故、防冻、防火等措施的落实。
(５）、技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施;对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备,要认真编制安全技术操作规程。
（6）、通过改进施工方法、施工工艺,采用先进设备等措施，不断改善劳动条件,搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病发生。
（７）、生产、生活设施的现场布置要结合防洪防冬考虑，并在雨季和冬季到来前做好各项防范措施。
（８）、加强电线路管理。
施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。
各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,严禁非专业人员操作机电设备。
加强对设备的检查、保养、维修,保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常安全运转。
制定安全事故应急预案，并进行有针对性的演练。
由于施工地处林区,加强对森林防火的教育和管理。
７.３、施工现场安全保证措施（１)、施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则,符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求,具备安全生产、文明施工的(2）、施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防洪、防风及防雷击等安全设施完备,且定期检查，如有损坏，及时修理。
（３)、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好;特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。
工程质量保证体系框图 工程质量保证体系 实现质量目标：工程必须符合设计文件并确保全部工程达到国家及交通部现行的施工质量验收标准，单位工程一次验收合格率1%。
工程质量创优，工程实体质量评定在96分以上制度保证标准保证 组织保证 思想保证 建立质量标准明确质量责任 创优措施 质量法规 创优规划 质量目标 质量方针 质量领导小组 安质部/试验室 工程部/保障部 施工队Q C小组 项目总工程师 质检工程师 专职质检员 兼职质检员 体系标准 质量手册 程序文件 贯标记录 施工规范 验收标准 质量目标责任制 开工报告审批制 设计文件复核制 工程测量双检制 工程试验检测制 质量三自管理制 隐蔽工程签证制 日常质量教育制 工艺规范操作制 工程质量报告制 质量事故报告制 完 善质量制度 方法保证 材料进货检验 工序三检 施工过程抽检 关键工序预检 定期质量检查 不合格品控制 技术保证施工过程控制 技术培训 施工规划 技术交底 资料控制 质量监理 工艺控制 操作控制 贯标宣传提高质量意识 作业指导书 经济保证 质量目标合同 个人保证金 工班抵押金质量奖罚办法 考核评比兑现经济奖罚兑现八、林区防火的具体措施由于施工地处大兴安岭林区,气候干燥，极易发生森林火灾，防火期长，每年４月１5日至6月1５日、9月15日至11月１５日每年有半年时间处于防火期,稍有不慎就会造成极为严重的后果，因此项目特制定了相应的防火措施。
项目部成立了以项目经理为组长的防火工作领导小组，由各部门领导和各施工现场负责人为组员的防火领导小组,负责具体防火工作的开展,包括落实领导责任制、加强预防和扑救、加大依法治火力度、防火设施设备投入和管理力度等五个方面的工作。
8．1、加强落实领导责任制对于森林防火项目部上下要高度重视，齐抓共管，共同负责。
项目领导划分辖区,实行分工包片责任制，各部门领导和各施工现场负责人具体落实本部门和管辖范围内的防火工作，并与项目经理签定安全防火协议,并制定奖罚措施。
进入森林防火期后,各级包片领导必须深入到责任区认真履行工作职责，加大对森林防火工作的督促检查力度。
发生火情时，要亲临一线指挥扑救，撤离火场或指挥不利将予给处分直至追究相关责任。
造成重大后果的,要依法依纪追究各级领导责任,直至刑事责任。