土工格栅施工技术方案
铁路土工格栅施工方案
铁路土工格栅施工方案一、施工前准备技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸及技术要求，明确施工难点及质量控制点。
编制详细的施工方案和作业指导书，并对施工人员进行技术交底。
现场准备：清理施工现场，确保作业面整洁无杂物。
准备必要的施工机械和工具，如挖掘机、压路机、格栅铺设设备等。
安全准备：制定安全施工措施，进行安全教育培训，设置安全警示标志，确保施工人员熟悉安全操作规程。
二、材料选择与检验材料选择：选用符合设计要求的土工格栅材料，确保其具有足够的强度和耐久性。
材料检验：对进场的土工格栅材料进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保材料质量符合规范要求。
三、施工现场勘查地形地貌勘查：对施工现场的地形地貌进行详细勘查，了解地形变化、地质条件等信息，为格栅铺设提供依据。
地下管线勘查：查明施工现场地下管线的分布情况，避免在铺设格栅时损坏地下管线。
四、格栅铺设方法基础处理：对铺设格栅的基础进行处理，确保基础平整、坚实，无杂物。
格栅铺设：按照设计要求的铺设方向和间距，将土工格栅铺设在基础上。
铺设过程中要保持格栅的平整度和张力。
五、固定与连接技术格栅固定：采用专用夹具或锚钉将格栅固定在基础上，确保格栅稳定不移动。
格栅连接：相邻格栅之间采用连接件进行连接，确保连接牢固可靠。
六、质量检测与控制过程检测：在格栅铺设过程中进行质量检测，包括格栅的平整度、张力、连接质量等。
竣工验收：在工程完工后进行竣工验收，对格栅的整体质量进行全面检查，确保符合设计要求。
七、安全施工措施施工人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等劳动防护用品，遵守安全操作规程。
机械设备安全：机械设备应定期进行检查和维护，确保设备运行正常，防止发生安全事故。
施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全有序。
八、环境保护要求减少扬尘：在施工过程中采取有效措施减少扬尘污染，如洒水降尘、覆盖防尘网等。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，可回收的废弃物进行回收利用，不可回收的废弃物按照相关规定进行处置。
堤防工程土工格栅施工方案
堤防工程土工格栅施工方案一、施工前准备1. 确定施工方案：在进行土工格栅施工前，需要根据堤防工程的具体情况，确定好施工方案和施工计划。
要考虑地质条件、气候状况、施工季节等因素，制定出合理的施工方案。
2. 准备施工材料和设备：在进行土工格栅施工前，需准备好所需的土工格栅材料、施工工具和设备。
包括土工格栅卷材、连接件、切割工具、压路机、挖掘机等施工设备。
3. 安全防护措施：在进行土工格栅施工前，需做好安全防护工作，包括设置安全警示标志、悬挂安全网、安排专人负责安全监督等，确保施工过程中的安全。
4. 现场勘察和标志：在进行土工格栅施工前，需对施工现场进行勘察，了解地形地貌、土质情况等，确定施工范围和施工标志，为后续的施工工作做好准备。
二、施工步骤1. 清理施工现场：对施工范围内的杂草、垃圾等进行清理，保持施工现场的整洁。
清理施工现场是为了方便后续的施工操作，确保施工质量。
2. 标志定位：根据施工图纸和设计要求，对土工格栅的施工范围进行标志和定位，确保施工的准确性和规范性。
3. 土体处理：对施工范围内的土体进行处理，包括填土、夯实、碾压等操作，确保土体的坚实和平整，为土工格栅的铺设打下基础。
4. 土工格栅的铺设：根据设计要求，将土工格栅按照一定的间距和方向，沿着堤面铺设开来，并对接口进行正确的拼接和固定。
5. 连接件的安装：在土工格栅的铺设过程中，需要对各个土工格栅的接口进行连接，使用专用的连接件进行固定和接合，确保土工格栅的整体性和稳定性。
6. 固定和固化：在土工格栅铺设完毕后，需要进行固定和固化工作，采用钢钉、定位钢丝等固定材料，加固土工格栅的固定性和稳定性。
同时，可采用喷涂或浇筑的方式对土工格栅进行固化处理，增强其抗冲刷性能。
7. 定期检查和维护：在土工格栅施工完成后，需要对堤防进行定期的检查和维护，及时发现和处理可能存在的问题，确保堤防的安全和稳定。
以上就是关于堤防工程土工格栅的施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
塑钢土工格栅施工方案
塑钢土工格栅施工方案1. 引言塑钢土工格栅是一种用于土壤加固、排水和防止土壤侵蚀的工程材料。
本文档将介绍塑钢土工格栅的施工方案，包括施工准备、施工流程、施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行塑钢土工格栅的施工前，需要进行以下准备工作：•材料采购：确保采购到质量符合要求的塑钢土工格栅，根据实际工程需要确定所需数量。
•设备准备：准备安装塑钢土工格栅所需要的设备，包括挖掘机、压路机、铁锹、铁锤等。
•场地准备：清理施工场地，确保场地整洁，无障碍物。
3. 施工流程3.1 开挖土壤根据设计要求和土壤情况，使用挖掘机开挖土壤，同时注意保持挖掘坡度和边坡稳定。
开挖深度应根据设计要求确定。
3.2 填充压实在开挖的土壤底部进行填充，填充材料可以选择砂石或碎石。
填充层的厚度应根据设计要求确定，并使用压路机进行压实，确保填充层的稳固性。
3.3 安装土工格栅在填充层上铺设土工格栅，格栅应平整，无折皱、裂纹或损坏。
格栅的边缘需要与填充层的边缘错位，以便于后续的连接固定。
格栅的接头处应采用连接夹进行固定，确保连接牢固。
3.4 固定土工格栅安装好的土工格栅需要进行固定，可以使用长丝钉或地钉固定在填充层上，确保格栅不会移动。
固定密度应根据设计要求确定，一般可采用每平方米固定点数不少于4个的原则。
3.5 填充土壤在土工格栅上方进行填充土壤，填充层的厚度应根据设计要求确定。
填充土壤时要避免破坏土工格栅，使用铁锹等工具进行填充，并进行适当的压实。
3.6 施工质量检查完成土工格栅的施工后，进行施工质量检查。
主要检查格栅的整齐度、固定牢固度以及填充土壤的均匀性等。
如发现问题，及时进行修复和调整。
4. 施工注意事项在进行塑钢土工格栅施工时，需要注意以下事项：•施工人员应熟悉施工图纸和技术要求，严格按照施工方案操作。
•格栅安装时需要注意接头处的连接，确保连接牢固。
•填充土壤时要逐层填充、逐层压实，避免产生空洞。
•施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
土工格栅施工方法
三、施工方法1、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了地基的承载力.2、土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅,极限抗拉强度不小于80KN/m,断裂延伸率≤5%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm,肋条截面为矩形.3、铺设准备工作：地基处理：首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物.如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等）,则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工.铺设环境：室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪.(环境或特殊要求除外).4、土工格栅的铺设、底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围,然后进行铺设.铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体,隔栅相互搭接不小于20cm.土工格栅铺设完成后,应及时（48小时内）进行路基填土.每层填筑应按“先两边,后中间”的原则对此填筑,严禁先填中部.填料不允许直接卸在土工隔栅上,必须卸在摊铺完毕的土面上.一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走.、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只是宽度应与填土层顶宽一致.上层土工格栅铺设完成后,应尽快在其上再填筑一层土,以防被破坏或丢失.该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑,松铺厚度不应超过30cm,施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工.、质量要求6、施工注意事项、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致.、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶.、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量,避免浪费.、寒冷季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意安全.土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测.土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置.土工格栅横向铺设.铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼.土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm.铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒.然后采用机械运料、整平、碾压.机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求.杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换.土工格栅施工工艺的知识施工要点: 土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测.土工格栅施工方法：土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无能破坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置.土工格栅横向铺设,铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼.土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm.铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒.然后采用机械运料、整平、碾压.机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求.杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换.当用于路基、路面时,施工方法如下：开挖基床,设置砂垫层(高差不大于10cm),碾压成平台,铺设格栅,纵轴向应与主要受力方向一致,纵向搭接15-20cm,横向10cm,搭接处用塑料带绑扎,并在铺设的格栅上,每隔用U型钉固定于地面,铺设的土工格栅应及时回填土料,铺设的土工格栅层数视技术要求.当用于加筋土挡墙时,施工方法如下：（1）、按设计要求平整墙底,按挡墙坡面倾角,架立临时模架并放线.（2）、土工格栅下料,按土工格栅设计长度+坡面部分长度+上层连接用反包长度.（3）、铺放第一层土工格栅,须水平铺放,与墙面垂直,尾部用U型钉固定,反包段临时放在坡面处,相邻土工格栅搭接宽度2c m.（4）、将装有土壤及草种的网眼袋,按模架及放线控制位置,整齐堆放,装有草种的一端面向挡墙外侧. （5）、按设计的压实厚度,填筑土料.在任何情况下,施工设备的轮子或履带与土工格栅之间至少应隔有150 m m 以上的填料,以防止土工格栅受到机械损坏.（6）、碾压运行方向应平行挡墙水平走向,碾压时从土工格栅中部向尾部（自由端）逐步进行碾压,然后逐步转向挡墙墙面.对网眼袋及靠近墙面处,采用轻型设备碾压.（7）、回填料按最佳含水量施工,压实度达到95%.（8）、将放在墙面外反包段土工格栅反包在已铺好的网眼袋及压实好的第一层填料上.（9）、按上述3、4进行第二层的土工格栅下料及铺放.用连接棒将第二层土工格栅与第一层土工格册的反包段连接起来.（10）、利用张拉接梁在上一层土工格栅的自由端施加拉力,使连接棒处拉紧受力,直至坡面反包段土工格栅也受力绷紧为止.用U型钉或竹钉将上一层土工格栅自由段固定,然后移走张接梁.（11）、重复以上程序,直到设计高度.（12）、对顶层土工格栅反包段,采用将其埋于顶层填料中的措施予以固定,其长度,较其下各层长一些,按要求压实最后一层填料.。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案Contents目录•施工准备•施工工艺•施工质量控制•安全措施•环境保护•常见问题及解决方案01负责制定施工计划、协调施工进度、监督施工质量等。
施工管理人员技术人员操作工人负责技术指导、解决施工中的技术问题等。
负责按照技术要求进行施工操作，保证施工质量。
030201人员准备土工格栅砂石料水泥、石灰等材料准备土工格栅铺设机：用于铺设土工格栅。
设备准备02基础处理清理场地清除施工范围内的杂物、垃圾等，确保场地干净整洁。
整平场地对施工场地进行整平，确保地面平整，无坑洼现象。
压实基础对整平后的场地进行压实，确保基础坚实，为土工格栅铺设提供良好的基础。
检查材料根据设计要求，确定土工格栅的铺设位置和方向，并做好标记。
铺设准备按照标记的位置和方向，将土工格栅铺设在基础上，确保平整、无褶皱。
铺设土工格栅土工格栅铺设固定土工格栅体稳定性。
连接土工格栅固定与连接质量检测检查铺设质量03材料进场检验对进场的土工格栅进行质量检验，确保其质量合格，并做好相应的验收记录。
土工格栅材料选择选择符合设计要求的土工格栅，确保其抗拉强度、延伸率等性能指标满足工程要求。
材料储存与保管合理安排土工格栅的储存和保管，避免其在储存和运输过程中受损或受潮。
材料质量控制施工前准备铺设土工格栅采用适宜的方法对土工格栅进行固定和连接，确保其稳定性，防止移位或滑动。
固定与连接在施工过程中进行质量检测，确保施工质量符合设计要求和规范标准，并在施工完成后进行验收。
质量检测与验收施工过程质量控制已完成的土工格栅保护定期检查与维护成品保护04人员培训安全装备遵守操作规程设备检查设备操作设备保养03临时设施设施倒塌或损坏导致的安全事故。
01现场勘查安全条件，以便采取相应的安全措施。
02防尘、防噪音措施和居民的影响。
05减少噪音污染1 2 3洒水降尘设置防尘网合理堆放材料控制施工扬尘水资源保护废水处理节约用水雨水收集06格栅搭接不严密总结词格栅搭接不严密可能导致土工格栅的受力不均，影响其加固效果。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案一、工程概况本合同段起点桩号k**+***，终点桩号k**+***，全长**.**Km。
双向四车道一级公路标准，设计速度为100km/h,路基采用整体式断面，路基宽为26m。
本合同段土工格栅采用双向聚丙烯及单向TGDG80两种规格土工格栅，分别铺设于软基处理及陡坡路堤或填挖交界处，共62290m2。
二、编制说明1、编制依据⑴《*********工程公路土建工程两阶段施工图设计》；⑵《*********工程公路土建工程两阶段变更施工图设计》；⑶我公司现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验；⑷《公路土工合成材料试验规程》JTG E50-2006；⑸《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；⑹《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006；⑺《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；2、编制原则⑴按施工计划工期要求为原则，通过编制本设计达到优化组织结构；简化工程程序；选择优质高效的施工方法；合理应用人员、机械设备能力；按期完成本公司承包所有任务的目标。
⑵严格贯彻ISO9002质量体系管理标准，奉行质量第一的1方针，保证工程全部合格，以创造精品工程。
⑶确保工程如期完成，根据现场实际情况对施工进度计划进行优化，力争提前竣工。
三、施工进度计划软基处理土工格栅施工进度计划1、K**+***～K**+***土工格栅施工计划2012年07月25日开始施工至07月29日结束；半填半挖路基土工格栅施工进度计划1、K**+***～K**+***土工格栅施工计划2012年07月30日开始施工至08月01日结束；2、K**+***～K**+***土工格栅施工计划2012年08月02日开始施工至08月04日结束；填挖交界路基土工格栅施工进度计划1、K**+***土工格栅施工计划2012年08月04日开始施工至08月05日结束；施工进度横道图四、施工组织机构设置2为了确保施工质量，规范施工，保证工程按计划进行，现场成立了项目经理部，作为本合同段工程驻现场的指挥机构，全面负责组织、指挥*********工程（路基桥涵标）第**合同段的施工。
玻纤土工格栅施工方案
玻纤土工格栅施工方案一、引言玻纤土工格栅是一种新型土工材料，由玻璃纤维增强材料制成，具有高强度、耐腐蚀、抗老化等特点。
本文将详细介绍玻纤土工格栅的施工方案，确保施工质量与效果。
二、施工前准备工作1. 玻纤土工格栅的选型根据工程需要，选定合适的玻纤土工格栅型号，通过计算和结构分析，确保其承载能力和适用性。
2. 土表准备将工程区域进行清理，确保土壤表面平整、无碎石、杂物等障碍物。
如有需要，进行土壤强夯处理，提高基础稳定性。
三、施工步骤1. 压实基层在土壤表面铺设垃圾袋或防护膜，以避免土壤颗粒混入基层。
然后，逐层用压路机对基层进行均匀密实，确保基层的稳定性和坚实性。
2. 基础处理根据设计要求，对基础进行清理和处理。
如有需要，进行土壤搅拌、混合、压实等工艺，提高基础的承载能力。
3. 格栅铺设根据设计方案，在基础面上平铺玻纤土工格栅。
格栅的边缘需要预留一定的覆盖量，以便与相邻格栅连接。
4. 格栅连接相邻格栅之间采用橡胶扣带连接，确保连接牢固可靠。
连接橡胶扣带要通过专业工具压紧，以确保紧密贴合。
5. 固定和修整对铺设好的玻纤土工格栅进行固定，使用专用钉子或夹子将格栅固定在基础面上。
修整整个施工区域，确保表面平整。
四、施工控制要点1. 温度控制在施工过程中，应注意材料与环境温度。
避免材料受到过高或过低温度的影响，可能导致变形或质量问题。
2. 施工质量控制在施工过程中，及时检查施工质量，确保每一步骤的合格性。
对于出现的问题，及时解决和修复。
3. 施工进度控制合理制定施工进度计划，合理安排人力、物力等资源，确保施工按时完成。
五、施工后收尾工作1. 清理工程现场施工结束后，清理工程现场，清除土壤残留物和材料废料。
保持环境整洁。
2. 进行验收和评估根据施工合同和设计要求，进行验收工作，并对施工质量进行评估。
如有需要，进行补救措施。
六、安全措施1. 施工过程中，操作人员须佩戴安全防护装备，确保人身安全。
2. 施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意施工作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录令狐采学第一章编制说明21、编制依据22、编制原则2第二章工程概况31、主要技术标准32、工程概况、主要工程项目及数量3第三章施工总体安排41、施工便道42、材料准备43、施工技术准备44、施工任务划分45、人员配备46、施工工期5第五章施工工艺、施工方法及注意事项51、土工格栅方法概述52、土工格栅施工工艺53、土工格栅施工方法64、土工格栅施工注意事项7第六章施工质量要求81、土工格栅材料要求82、土工格栅施工过程质量控制83、土工格栅质量要求9第七章施工安全要求9第八章雨季施工措施10第九章环保、文明施工措施101、环境保护措施102、文明施工措施12第一章编制说明1、编制依据（1）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1；（2）《公路路基施工技术规范》JTG F10；（3）《公路路基设计规范》JTG D30；（4）《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T D32；（5）《公路土工合成材料试验规程》JTG E5Q；（6）重庆九龙坡至永川高速公路（成渝高速公路扩能）两阶段施工图设计文件；（7）《重庆市高速公路施工标准化指南》（试行）；（9）《公路工程施工安全技术规范》JTGF90；（10）结合我项目实际情况，现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。
2、编制原则（1）符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准，符合行业有关规范、规程、规定，符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定。
（2）按照合同要求和工程条件，优化配置生产要素，充分利用企业及社会现有设备资源，合理安排施工进度。
（3）从技术、经济、安全、质量、工期、社会效应等方面开展多方案比选，按综合且最有效方案编制防护工程施工方案。
（4）贯彻“因地制宜、就地取材、永临结合”的原则，充分利用当地资源，有效利用永久征地，减少临时用地，凡有条件利用的主体工程内容，均优先安排施工和使用。
（5）根据项目施工特点、地质、水文、气象、人文环境制定针对性的环境保护、水土保持和文物保护措施。
第二章工程概况1、主要技术标准双向钢塑土工格栅极限抗拉强度≥50KN/m，2%伸长率时的抗拉强度≥20KN/m，极限伸长率≤3%，连接点极限分离力不小于300N。
开孔尺寸不大于200*200mm。
2、工程概况、主要工程项目及数量我分部是重庆九龙坡至永川高速公路（成渝高速公路扩能）YJ2合同段，起讫桩号为K6+120～K11+160，全长5.04公里。
主线及来凤互通高填深挖路基、陡坡路堤、桥头路基处理及填挖交界处采用路基铺设土工格栅。
因此我分部将ZK7+636ZK7+650段路基作为土工格栅工程。
表21 主要工程量第三章施工总体安排1、施工便道提前完成施工便道，以便施工机械能够到达施工位置。
2、材料准备为了土工格栅施工的顺利进行，已对所需材料土工格栅进行调查，并确定了材料供应商，保证能及时供应，并能顺利进场。
对土工格栅选用严格要求，材料进场后均按标准进行取样检验，检验结果符合设计及规范要求。
土工格栅材料应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。
3、施工技术准备（1）组织施工人员认真熟悉设计文件和图纸,准确掌握路基土工合成处理工程施工技术规范,并做好现场核对和施工调查, 对施工现场主要人员、操作人员进行岗前培训和技术交底。
（2）试验：土工格栅试验我分部进行检测并上报监理工程师审批。
（3）施工放样：用全站仪放出需铺设土工格栅的位置，并报监理工程师复核。
4、施工任务划分路基土石方施工一队：配备4人，并配备铁锤、老虎钳、8号铁丝及U型钉，负责本标段段土工格栅工程施工。
5、人员配备表31 人员配备6、施工工期为确保施工质量，完成首件工程施工任务，我部土工格栅施工计划于1月16日开始施工。
第五章施工工艺、施工方法及注意事项1、土工格栅方法概述土工格栅工作原理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横纵向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
2、土工格栅施工工艺（1（2）原地表压实平整场地，对原地表用冲击压路机进行压实，具体压实方案根据路基冲击碾压施工方案执行。
（3）底层土工格栅铺设土工格栅在路基范围内全宽铺设。
用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。
铺设土工格栅层面要求平整，顺直；两侧宽度与路基同宽。
不得有片状块石等坚硬凸出物。
连接方式采用缝接法连接，相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接；或采用搭接的方法，搭接宽度不小于20cm，并用“U”形钉予以固定。
（4）土方填筑土工格栅铺设完成后，进行路基填土。
为了避免运输车辆碾压或调头时对土工格栅造成一定破坏，可采用滚填的方式进行土方填筑。
土方填筑厚度根据土的最大松铺厚度：土方路堤不应超过30cm、填石路堤不应超过50cm。
推土机推平，压路机碾压，土方填筑碾压应符合路基土方压实的规范要求。
（5）上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。
（6）填筑土方上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。
该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工。
4、土工格栅施工注意事项（1）应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。
（2）应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。
（3）尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。
（4）寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意安全。
（5）土工格栅在铺设时，应强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。
（6）铺设土工格栅材料的上层表面应平整，表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物。
（7）施工过程中土工格栅不应出现任何损坏，以保证工程质量。
第六章施工质量要求1、土工格栅材料要求（1）土工格栅的材料质量应符合设计要求，外观无破损，无老化、无污染现象。
（2）外观鉴定:土工合成材料要求不允许重叠、皱折不平顺。
不得有固定处松动。
2、土工格栅施工过程质量控制（1）在平整的下承层上按设计要求铺设、固定，铺设时，紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠现象。
（2）材料强度高的方向（即纵向）应垂直于路基的中心线铺设。
（3）双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开，错开长度不小于±50mm。
（4）土工格栅横向搭接宽度不小于20cm，绑扎点间距为20~30cm，即隔肋绑扎，纵向搭接宽度不小于30cm。
（5）土工织物铺设后其上的第一层填料之间的间隔时间不超过一周，第一层填料应采用无棱角的细粒料，填筑时从中间向两边对称填土，利用填土，使土工格栅保持受拉状态。
（6）直接在土工格栅上卸土高度不得大于1.0m，以防局部下陷，不允许机械在其上来回走动。
（7）碾压选用平辗为宜，车辙深度不应大于5cm。
（8）土工格栅铺设后，应于48小时以内进行覆盖，以防强光高温下老化受损。
（9）土工格栅上、下侧填料的最大粒径不得大于规范的路床、路堤范围的粒径要求，且在距离格栅层8cm内的填料粒径不得大于6cm，每层铺设后应检查厚度、宽度、平整度，保证符合要求。
（10）按照批准的施工方案中规定的方法进行砂垫层的铺设，铺设时不得损坏塑料排水板或土工格栅。
（11）施工过程中，如实填写施工记录，认真做好质量自检工作并及时申请验收，同时完成相应的自检资料及验收资料，要求内容准确，字迹清晰工整，签字齐全。
并注意收集各类相关资料。
3、土工格栅质量要求表61 质量要求表62 实测项目第七章施工安全要求工程施工中，严格遵守国家的安全和生产法规和环境保护法令，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰。
具体做好以下几点：（1）加强安全生产教育和预防措施，以保证员工的安全健康。
（2）对材料和设备储存的的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全。
（3）项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，使安全生产教育落到实处。
（4）加强工程中的环境保护管理，促进安全生产，随时清理施工场地的障碍物，设备、材料及各类储存物品安全堆放井井有条，创造良好的文明施工环境。
（5）采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
（6）总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
（7）认真执行定期安全教育，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥每个人的安全作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。
并及时上报有关部门。
（8）施工中必须向员工进行安全技术交底。
（9）安全管理制度建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。
（10）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
（11）建立定期安全检查制度。
按时间、按要求，明确重点部位、危险岗位。
（12）施工用电配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。
支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
必须装设漏电保护器。
支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
过道电线可采用硬质护套管埋地并作好保护标记。
第八章雨季施工措施（1) 雨季施工应对现场做好排水工作，确保施工现场无积水，确保道路畅通。
（2) 在雨季施工时，路基过程中，要设有排水机械，随时排出路面积水。
（3）雨期施工应通过当地气象部门提前获取气象预报资料，制订切实可行的施工组织计划、施工技术方案及应急预案等。
对土工格栅原材料应有防雨、防潮等措施，做到下垫上盖。
（4）雨季施工期间，对现场供电线路、设备进行全面检查，预防触电事故的发生。
第九章环保、文明施工措施1、环境保护措施环境是人类生存和发展的基本前提。
环境为我们生存和发展提供了必需的资源和条件。
随着社会经济的发展。
保护环境，减轻环境污染，遏制生态恶化趋势，成为工程管理的重要任务。
1.1对大气污染的防治施工期间对大气影响的主要污染源是挖土石、扬尘、汽车的尾气等。
具体措施如下：（1）加强对易散物资的管理，凡易散物资不得露天堆放，要求加盖，堆料场设置在常年通风的下侧，对易燃有味的油料和材料要妥善保管。
运转时有粉尘发生的施工机械，如大型轧石机等投料器均应有防尘措施。
（2）施工期间要配用洒水车，经常洒水减少降尘量。
1.2对水质污染的防治施工期间对水质影响的主要污染源是扬尘沉淀、含油污水、混泥土废水和生活废水等。
具体措施如下：（1）汽车用柴油的堆场应远离水域区，且要加盖，以防风防雨，避免尘土污染水域。