各种齿轮及链轮几何参数计算小软件
齿轮链轮同步轮计算软件
620.63 620.91
6
轴向齿廓及 尺寸
名称
齿宽-(bf1)
单排 双排、三排
p≤12.7 0.93b1 0.91b1
p＞12.7 0.95b1 0.93b1
b1(内节内宽)
9.40
0.93b1 0.91b1
齿宽
8.74 0.95b1 8.55 0.93b1
8.93 8.74
齿侧半径-(rx)
公式：r*公称=p
链轮计算公式表
序号 名称
符号
பைடு நூலகம்
计算区域
计算结果
数值1
数值2
链号
1
节距值
p
25.4
16
24
p=25.4/16*链号 38.100
2 分度圆直径 d
P 38.100
度数 180
Z
sin(180/Z)
53 0.05924063
d=p/sin(180/Z) 643.14
3 齿顶圆直径 da
d 643.14
数值 1.25
p 38.10
dr
22.23
da={(d+1.25p-dr)+[d+(1-1.6/Z)p-dr]}/2
663.20
4 齿根圆直径 df
d 643.14
dr 22.23
df=d-dr 620.91
5 最大齿根距 Lx
奇数齿Lx=d[cos(90/Z)]-dr 偶数齿Lx=df=d-dr
cos(90/Z) 0.999561
damin=d+(1-1.6/Z)P-dr
df
df=d-dr
奇数齿Lx=dcos(90/Z)-
Lx
齿轮参数测算软件
19 2.3 17.5 18.759 3 4.763 62.843 33.99869326 0.597774016
37 2.3 17.5 31.719 5 4.763 109.363 34.0002022 -0.47905999
齿轮参数测算软件
公法线测算m 公法线测算mn、αn：
Pinion wk wk+1 mn αn 18.759 25.65
设计： 设计：华晨汽车工程研究院传动处 董伟
Wheel wk wk+1 mn αn 31.719 38.61 2.299920772 17.5
2.299920772
17.5公法线与跨棒距源自算β 精测-推荐）： 公法线与跨棒距测算β、Xn(精测-推荐）：
滚印法测算β 粗测-不推荐）： 滚印法测算β（粗测-不推荐）：
Pinion △a △b Z mn da β 31.38 40 19 2.3 61.3 △a △b Z mn da β Wheel 28.15 40 37 2.3 107.1
34.00465078
33.99971932
齿轮测量仪测m 及齿形误差、齿向误差、齿距误差校核齿轮参数--齿轮测量仪测mn、αn、β、xn及齿形误差、齿向误差、齿距误差校核齿轮参数--注：以上数据是根据BF5M17二挡齿轮副理论值计算的，结果几近精准。 软件使 输出值 用说明 输入值
RomaxDesigner自编教程（减速器、变速箱动态分析）
RomaxDesigner⾃编教程（减速器、变速箱动态分析）⼀、⾏业软件介绍1、MASTA(英国SMT技术公司)MASTA 是当今世界上功能最强，覆盖⾯最宽，技术最深，实⽤性最强的传动系统选配、设计/开发、制造⼀体化⼤型专⽤软件系统。
MASTA 软件应⽤涵盖了舰船(包括⼯业齿轮箱、风电齿轮箱等)、车辆（包括变速器、驱动桥和分动器）和航空领域。
MASTA 包含两部分：设计分析部分和齿轮制造部分，针对车辆，还有整车匹配部分。
设计分析部分包含三个⽅⾯的功能：建模或设计功能，分析功能，优化功能。
这三⽅⾯的功能都覆盖三个层⾯：零件，部件或称⼦系统，总成或称系统2、Romax Designer(英国Romax公司)Romax 是⼀家集软件⼯具开发和传动项⽬咨询为⼀体的公司，在传动领域有超过⼗⼆年以上的经验；总部设在英国，在欧洲、美国、⽇本、韩国、澳洲、印度等均开办有办事处。
由Romax 公司积累多年经验开发的Romax Designer 主要应⽤于齿轮传动系统虚拟样机的设计和分析，在传动系统设计领域享有盛誉，⽬前已成为齿轮传动领域事实的⾏业标准。
Romax ⽤来建⽴齿轮传动系统虚拟样机模型，还包括详细部件强度和可靠性分析，及传动系统振动噪声分析，⼤⼤加速传动系统的设计和开发流程。
在Romax 中，考虑结构柔性，同时考虑更多实际情况，如装配误差及轴承间隙、预载等。
Romax Designer 应⽤很⼴，其中包括汽车、船舶、⼯程机械、风⼒发电、⼯业、轴承以及航空航天等领域的齿轮传动系统的设计。
3、KISSSOFT HIRNWARE (瑞⼠软件)KISSSOFT 是⼀款⽤于机械传动设计分析的软件,计算操作过程简便,计算结果精确。
对于各类零件如齿轮、弹簧、链轮、花键、键、轴承等很多的零件提供了计算⽅法，类似于中国的机械设计⼿册，功能⼗分齐全。
唯⼀不⾜的是该软件计算整个系统传动时，操作性、结果不如Romax 和Masta 详细⽅便。
(整理)免费齿轮精度查询软件(含新旧标准).
免费齿轮精度查询软件（含新旧标准）精品文档图片：精品文档图片：精品文档关于网聚力机械软件1、我希望能够凝聚网络的力量，做一些实用的软件，让大家享受到计算机和网络带来的便捷，不用把精力浪费在一些无谓的重复劳动上，可以把有限的精力用在个人提高、创新之上；2、关于齿轮精度查询软件这是我花费接近一个月的时间编制而成，内含GB 10095-88 和GB/T 10095.1.2-2001新旧两个齿轮标准。
某些机器上运行时会出现“找不到可插入的ISAM”，请安装一下精简版VB，12M左右的，如果您有更好的方法，请通知我。
关于程序使用的说明GB 10095-881、必须输入的参数为齿数、模数和精度等级；精品文档2、其它参数可根据需要的结果选择输入，如需要查询中心距极限偏差+fa时，则需要输入中心距；3、参数数据来自90年版《齿轮手册》，其中提供的表格数据用数据库查询获得，超出表格范围的用公式计算获得，其值为小数；GB/T 10095.1.2-20011、必须输入的参数为齿数、模数和精度等级；2、其它参数可根据需要的结果选择输入，对应关系用颜色表示出来，如黄颜色齿宽不输入，则5、10、11三项黄颜色不输出；3、所有数据采用公式计算，并用圆整规则圆整获得，只有一项列外：径向综合公差F"i; 当20＜d≤50，0.2≤mn≤0.5，精度等级为4时；表格数据为9.0，计算数据为9.5，最终采用表格数据。
4、关于几何平均值与实际值标准中提供的参数全部采用几何平均值计算，普通用户查询请选择几何平均值。
两者差别请自己查标准。
精品文档5、当程序超出标准适用范围时，仍会有值输出，此时分度圆直径、模数、齿宽采用实际值计算，公式仍然是原有公式；本软件仅我一人检查验证过，希望大家能仔细检查，有问题及时反馈给我！程序验证后，我会再发布一个无错版的，有需要的网友请在本贴下载，或与我联系。
谢谢大家的鼓励！在厉老的新书《ISO 1328-1:1995 圆柱齿轮精度制应用指南》中，p47页说到：5.7新旧标准的参数范围fpt、Fp、Fα、Fβ四项偏差的定义都明确在端平面基础上，因此分度圆直径d、公称的模数m、齿宽b都是基于端面的。
kisssoft教程
kisssoft教程
口碑软件是一款广泛应用于机械传动系统计算与分析的工具，它可以帮助工程师进行齿轮传动的设计和优化。
本教程将介绍如何使用KISSsoft软件进行齿轮设计。
第一步是创建一个新的项目。
在菜单栏中选择“文件”>“新建项目”，然后填写项目名称和文件夹路径。
单击“确定”按钮创建新项目。
接下来，我们需要输入齿轮的基本参数。
在菜单栏中选择“数据”>“齿轮”，然后填写齿轮的齿数、模数、压力角等参数。
点击“确定”按钮保存并关闭。
现在，我们可以开始进行齿轮系统的计算和分析。
在菜单栏中选择“计算”>“齿轮系统计算”，然后选择所需的计算类型，例如齿轮传动效率、载荷分析等。
输入所需的参数并点击“确定”进行计算。
完成计算后，我们可以查看计算结果。
在菜单栏中选择“结果”>“计算结果”，然后选择所需的结果类型，如载荷分布、齿轮精度等。
KISSsoft将显示相应的结果图表和数据。
最后，我们可以对齿轮系统进行优化。
在菜单栏中选择“优化”>“参数优化”，然后选择所需优化的参数和范围。
KISSsoft 将自动进行参数优化，并显示优化后的结果。
通过这些简单的步骤，您可以快速上手使用KISSsoft软件进行齿轮设计和优化。
祝您成功！。
机械类63个计算小工具
机械类63个计算小工具
今天给知友们分享63个机械类计算小工具，所有软件加起来只有9M，无需安装直接使用，最良心的是这些都没有广告，非常巧小简单很好入手。
接下来给大家简单介绍几个； 齿轮计算、测绘、校核
其中包括一些小功能：渐开线花键计算、刀量具计算等。
V传动带设计计算
铂金展开计算
直角弯曲展开长度计算、系数a查询。
齿轮中国标准计算
滚动摩擦轴承设计计算
平行度、垂直度、倾斜度公差计算
圆柱蜗杆传动设计计算
压缩比计算
直线度、平面度公差
轴承寿命计算
公制螺纹参数及三针测量值。
国内外优秀齿轮设计开发软件介绍
无图版| 风格切换| 帮助| Home首页| 论坛首页»您尚未登录注册| 搜索| 新搜索| 社区服务社区服务银行勋章中心FTP服务中心风格切换wind中国机械CAD论坛»齿轮类零件及减(增)速机设计、制造及应用专区»【重点推荐】国内外优秀齿轮设计开发软件介绍本页主题: 【重点推荐】国内外优秀齿轮设计开发软件介绍打印| 加为IE收藏| 复制链接| 收藏主题| 上一主题| 下一主题mrmrw志于齿道精于齿艺小中大引用推荐编辑只看复制【重点推荐】国内外优秀齿轮设计开发软件介绍齿轮设计是一个计算工作量很大的工作，反复的计算是齿轮设计不可避免的过程，还有就是由于齿轮计算过程中涉及一些超越方程，若是采用手工计算，其难度和工作量非常大。
另外，齿轮的数学模型已经基本成熟，采用专业开发的软件作为齿轮开发工具是一个很不错的选择。
级别: 论坛版主精华: 1发帖: 854威望: 5 点金钱: 870 机械币贡献值: 0 点注册时间:2006-11-04 最后登录:2010-06-03 本帖将搜集国内外优秀的齿轮设计软件工具介绍资料，向大家介绍。
注意：本帖主要是介绍，不提供下载D版软件。
跟帖者可推荐自己使用或者知道的专业齿轮软件的信息，便于大家学习与参考！志于齿道精于齿艺顶端Posted: 2008-07-07 08:03 | [楼主]mrmrw志于齿道精于齿艺小中大引用推荐编辑只看复制图片：级别: 论坛版主精华: 1发帖: 854威望: 5 点金钱: 870机械币贡献值: 0点注册时间:2006-11-04最后登录:2010-06-03图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：第一款软件：渐开线齿轮专家系统齿轮设计专家系统 6.00版涉及内容：1.详细计算2.齿轮精度3.强度校核4.几何计算软件简介：渐开线圆柱齿轮设计专家系统是集国内外齿轮最新研究成果和实践经验，结合最新国家及国际标准，经知名齿轮专家的几十年研究和提炼，推出的全新设计的齿轮专家系统。
哲宏主轴齿轮比计算小程序
哲宏主轴齿轮比计算小程序
（最新版）
目录
一、哲宏主轴齿轮比计算小程序简介
二、齿轮扭矩计算原理
三、哲宏主轴齿轮比计算小程序的使用方法
四、结论
正文
一、哲宏主轴齿轮比计算小程序简介
哲宏主轴齿轮比计算小程序是一款方便用户计算齿轮比和扭矩的工具。
通过输入相关参数，如齿轮直径、啮合角等，该程序可以快速、准确地计算出齿轮比和扭矩。
这款小程序对于工程技术人员在设计、分析和优化齿轮传动系统时具有很高的参考价值。
二、齿轮扭矩计算原理
齿轮扭矩的计算涉及到多个参数，主要包括齿轮的径向力、法向力以及啮合角等。
其中，径向力可以通过以下公式计算：frfttan，法向力可以通过以下公式计算：fnft/cos。
根据这些力，可以进一步计算出齿轮的扭矩。
三、哲宏主轴齿轮比计算小程序的使用方法
使用哲宏主轴齿轮比计算小程序非常简单。
首先，打开程序，输入小齿轮的节圆直径（mmd）和大齿轮的节圆直径。
然后，输入啮合角（a），对于标准齿轮，该角度通常为 20 度。
最后，输入小齿轮传递的转矩（单位为 n.m）。
点击计算按钮，程序将自动计算出齿轮比和扭矩。
四、结论
哲宏主轴齿轮比计算小程序是一款实用的工具，可以帮助工程技术人员快速、准确地计算齿轮比和扭矩。
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渐开线圆柱直齿轮计算 制作：D.R Feng 模数 m21.06任意圆压力角 αk#NUM!
齿数 z15齿顶圆齿厚 Sa13.82362731分度圆压力角 α°20任意圆齿厚 Sk#NUM!
压力角(弧度值）0.34906585分度圆半径 r157.95分度圆直径 d315.9任意圆半径 r k148变位系数 x0齿顶圆半径 r a179.01齿顶圆直径 d a358.02齿顶圆压力角 αa0.593227771齿根圆直径 d f263.25基圆半径 rb148.4244495基圆直径 d b296.8488989渐开线函数 invαk#NUM!
分度圆齿厚 S33.080971标准公法线长度 Wk97.96612687渐开线函数(分度圆）0.014904384测量值 Wk'
跨测齿数 k2计算变位系数-6.800422431
只需输入绿色部分
压力角为 14.5°,20°,22.5°,25°
标准模数：1，1.25,1.5,(1.75),2,(2.25),2.5,(2.75),3,(3.5),4,(4.5),5,
(5.5),6,(7),8,(9),10,12,(14),16,18,22,28,(30),36
标准径节 p=25.4/m: 1,1-1/4,1-1/2,1-3/4,2,2-1/2,2-3/4,3,3-1/2,4,
5,6,7,8,9,10,12,14,16,18,20
螺旋齿轮几何尺寸计算
法面模数 m n配对齿数 Z2
齿数 z1螺旋角 β(8-20)
分度圆压力角 ∮°螺旋角 β(弧度值）0分度圆直径 d10基圆直径 db0齿顶圆直径 da10压力角(弧度值）0齿根圆直径 df10端面齿距 Pt0法面齿距 Pn0当量齿数0端面模数 m t0中心距0
圆锥齿轮几何尺寸计算
齿数 Z117锥距 R124.8879498齿数 Z238分度圆齿厚 s9.424777961大端模数 m6齿宽 b<=41.62931659齿根高 hf7.5齿顶高 ha6分度圆直径 d1102当量齿数 z v118.62364163
齿顶圆直径 da1112.953819分锥角（弧度值）0.420663349齿根圆直径 df188.3077262分锥角 δ1º24.1022345分度圆直径 d2228齿根圆直径 df2221.8744909齿顶圆直径 da2232.900407当量齿数 z v293.05349053模数系列：1，1.25,1.375,1.5,1.75,2,2.5,2.75,3,3.23,3.5,4,4.5,5,5.5,
6,7,8,9,10,11,14,16,18,20,22,28,30,32,36,40
涡轮蜗杆几何尺寸计算
模数 m 3.75涡轮齿数 z260蜗杆头数 z12蜗杆分度圆直径 d144.3涡轮变位系数 x20顶隙 c0.75涡轮螺旋角 βº9.609072877蜗杆螺旋升角 γº9.609072877齿顶高 h a1 3.75齿根 h f1 4.5直径系数 q11.81333333中心距 a134.65蜗杆轴向齿距 p a111.78097245蜗杆齿根圆直径 d f135.3蜗杆齿顶圆直径 d a151.8蜗杆螺纹部分长度b1>54.75涡轮咽喉母圆半径r g218.4涡轮最大外圆直径d e2<236.25涡轮轮齿包角θ<130º122.5592104涡轮轮缘宽度 b2<38.85涡轮齿顶圆直径 d a2232.5涡轮分度圆直径 d2225涡轮最大外圆直径d e2<238.125涡轮齿根圆直径 d f2216涡轮齿顶高 3.75涡轮齿根高 4.5
模数与螺杆直径搭配值
模数螺杆头数螺杆分度圆直径标准中心距
1，2，4 18，22.4，2840135.5501, 2, 422.4,28,35.563145801,2,428,35.5,451001561251,2,431.5,40,501601711801,2,440,50,632001902501,2,450,63,8028011123151,2,463,80,10035511404001,2,471,90,11245011605001,2,490,112,14012001,2,4112,140,1801200i
7~1314~2728~40Z1
422,1Z228~5228~5428~80
齿数 z
36节距 p 15.875齿顶圆直径 da
190.0245803齿根部宽度bf 8.836台间最大直径dg
164.7770803齿顶部宽度ba 4.7085
分度圆直径 d
182.1451978内链板宽b1
9.4倒圆半径〉=15.875节距p
内链板宽b1滚子外径dr 排距8
36 5.649.525
5.72
6.3510.2412.7
7.758.5113.9212.7
7.857.9514.3815.8759.410.1618.11Z1,Z2 推荐值16
6.3
8
10
12.5
链轮尺寸
常需变位为配凑中心距，4
3.15
2.5
2
5。