齿轮参数计算
齿轮计算公式大全

齿轮计算公式大全齿轮的直径计算方法:齿顶圆直径=(齿数+2)*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数)比如:M4 32齿34*3.5齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆直径=136-4.5*4=118mm7M 12齿中心距D=(分度圆直径1+分度圆直径2)/2就是(12+2)*7=98mm这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。
模数表示齿轮牙的大小。
齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数-2)齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)模数标准系列(优先选用)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50模数标准系列(可以选用)1.75,2.25,2.75,3.5,4.5,5.5,7,9,14,18,22,28,36,45模数标准系列(尽可能不用)3.25,3.75,6.5,11,30上面数值以外为非标准齿轮,不要采用!塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力精确测定斜齿轮螺旋角的新方法Circular Pitch (CP)周节齿轮分度圆直径d的大小可以用模数(m)、径节(DP)或周节(CP)与齿数(z)表示径节P(DP)是指按齿轮分度圆直径(以英寸计算)每英寸上所占有的齿数而言径节与模数有这样的关系: m=25.4/DPCP1/8模=25.4/DP8=3.175 3.175/3.1416(π)=1.0106模1) 什么是「模数」?模数表示轮齿的大小。
R模数是分度圆齿距与圆周率(π)之比,单位为毫米(mm)。
除模数外,表示轮齿大小的还有CP(周节:Circular pitch)与DP(径节:Diametral pitch)。
【参考】齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。
2) 什么是「分度圆直径」?分度圆直径是齿轮的基准直径。
决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。
齿轮各参数计算公式

模数齿轮计算公式:名称代号计算公式模数m m=p/π=d/z=da/(z+2) (d为分度圆直径,z为齿数)齿距p p=πm=πd/z齿数z z=d/m=πd/p分度圆直径 d d=mz=da-2m齿顶圆直径da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π齿根圆直径df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m齿顶高ha ha=m=p/π齿根高hf hf=1.25m齿高h h=2.25m齿厚s s=p/2=πm/2中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2跨测齿数k k=z/9+0.5公法线长度w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z]13-1 什么是分度圆?标准齿轮的分度圆在什么位置上?13-2 一渐开线,其基圆半径r b=40 mm,试求此渐开线压力角=20°处的半径r和曲率半径ρ的大小。
13-3 有一个标准渐开线直齿圆柱齿轮,测量其齿顶圆直径d a=106.40 mm,齿数z=25,问是哪一种齿制的齿轮,基本参数是多少?13-4 两个标准直齿圆柱齿轮,已测得齿数z l=22、z2=98,小齿轮齿顶圆直径d al=240 mm,大齿轮全齿高h=22.5 mm,试判断这两个齿轮能否正确啮合传动?13-5 有一对正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮,它们的齿数为z1=19、z2=81,模数m=5 mm,压力角=20°。
若将其安装成a′=250 mm的齿轮传动,问能否实现无侧隙啮合?为什么?此时的顶隙(径向间隙)C 是多少?13-6 已知C6150车床主轴箱内一对外啮合标准直齿圆柱齿轮,其齿数z1=21、z2=66,模数m=3.5 mm,压力角=20°,正常齿。
试确定这对齿轮的传动比、分度圆直径、齿顶圆直径、全齿高、中心距、分度圆齿厚和分度圆齿槽宽。
13-7 已知一标准渐开线直齿圆柱齿轮,其齿顶圆直径d al=77.5 mm,齿数z1=29。
齿轮各参数计算公式知识讲解

齿轮各参数计算公式13-1什么是分度圆?标准齿轮的分度圆在什么位置上? 13-2 一渐开线,其基圆半径r b = 40 mm ,试求此渐开线压力角 =20。
处的半径r 和曲率半径p的大小。
13-3有一个标准渐开线直齿圆柱齿轮,测量其齿顶圆直径 da = 106.40 mm ,齿数z=25,问是哪一种齿制的齿轮,基本参数是多少?13-4两个标准直齿圆柱齿轮,已测得齿数 z i = 22、z 2 = 98,小齿轮齿顶圆直径d ai = 240 mm ,大 齿轮全齿高h = 22.5 mm ,试判断这两个齿轮能否正确啮合传动 ?名称 代号 计算公式 模数 m m=p/n =d/z=da/(z+2)(d 为分度圆直径齿距 P p= n m=t d/z 齿数 z z=d/m=n d/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/ n 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m齿顶咼 ha ha=m=p/n 齿根高 hf hf=1.25m齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2= n m/2中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2跨测齿数 k k=z/9+0.5公法线长度ww=m[2.9521(k-0.5)+0.014z]模数齿轮计算公式 ,z 为齿数)13-5有一对正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮,它们的齿数为z i = 19、Z2 = 81,模数m= 5 mm,压力角=20°若将其安装成a' = 250 mm的齿轮传动,问能否实现无侧隙啮合?为什么?此时的顶隙(径向间隙)C是多少?13-6已知C6150车床主轴箱内一对外啮合标准直齿圆柱齿轮,其齿数Z1 = 21、Z2 = 66,模数m =3.5 mm,压力角 =20°正常齿。
试确定这对齿轮的传动比、分度圆直径、齿顶圆直径、全齿高、中心距、分度圆齿厚和分度圆齿槽宽。
齿轮各参数计算公式

齿轮各参数计算公式模数齿轮计算公式:名称代号计算公式模数m m=p/π=d/z=da/(z+2) (d为分度圆直径,z为齿数)齿距p p=πm=πd/z齿数z z=d/m=πd/p分度圆直径 d d=mz=da-2m齿顶圆直径da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π齿根圆直径df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m齿顶⾼ha ha=m=p/π齿根⾼hf hf=1.25m齿⾼h h=2.25m齿厚s s=p/2=πm/2中⼼距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2跨测齿数k k=z/9+0.5公法线长度w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z]13-1 什么是分度圆?标准齿轮的分度圆在什么位置上?13-2 ⼀渐开线,其基圆半径r b=40 mm,试求此渐开线压⼒⾓α=20°处的半径r和曲率半径ρ的⼤⼩。
13-3 有⼀个标准渐开线直齿圆柱齿轮,测量其齿顶圆直径d a=106.40 mm,齿数z=25,问是哪⼀种齿制的齿轮,基本参数是多少?13-4 两个标准直齿圆柱齿轮,已测得齿数z l=22、z2=98,⼩齿轮齿顶圆直径d al=240 mm,⼤齿轮全齿⾼h =22.5 mm,试判断这两个齿轮能否正确啮合传动?13-5 有⼀对正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮,它们的齿数为z1=19、z2=81,模数m=5 mm,压⼒⾓α=20°。
若将其安装成a′=250 mm的齿轮传动,问能否实现⽆侧隙啮合?为什么?此时的顶隙(径向间隙)C是多少?13-6 已知C6150车床主轴箱内⼀对外啮合标准直齿圆柱齿轮,其齿数z1=21、z2=66,模数m=3.5 mm,压⼒⾓α=20°,正常齿。
试确定这对齿轮的传动⽐、分度圆直径、齿顶圆直径、全齿⾼、中⼼距、分度圆齿厚和分度圆齿槽宽。
13-7 已知⼀标准渐开线直齿圆柱齿轮,其齿顶圆直径d al=77.5 mm,齿数z1=29。
斜齿圆柱齿轮计算公式大全

斜齿圆柱齿轮计算公式大全斜齿圆柱齿轮是一种常见的传动元件,广泛应用于机械设备中。
在齿轮计算中,需要掌握一些重要的公式,以下为大家介绍一些常用的斜齿圆柱齿轮计算公式。
一、基本参数计算公式1.齿比(传动比):i=z2/z1,其中z1为小齿轮的齿数,z2为大齿轮的齿数。
2.传动比误差:δi=(i1-i2)/i1×100%,其中i1为理论传动比,i2为实际传动比。
3.中心距:a=(m1+m2)/2×cosα,其中m1、m2为两轮齿距离,α为齿轮锥角。
4.渐开线长度:L=π(m1+m2)/2×(z1+z2)/(2×cosα)。
5.公法线长度:LG=π(m1+m2)/2×(z1+z2)/(2×cosα×cosβ),其中β为齿轮斜角。
二、齿形参数计算公式1.齿顶高:h1=m1+α×(1+εα)×(z1/2+1),其中εα为齿顶圆偏差系数。
2.齿根高:h2=m1+α×(1+εα)×(z1/2-1),其中εα为齿根圆偏差系数。
3.齿顶圆直径:d1=m1×z1/cosα,其中m1为模数。
4.齿根圆直径:d2=d1-2×h1,其中h1为齿顶高。
5.安全系数:K=Ys/ZE,其中Ys为击穿强度,ZE为齿展强度。
三、载荷参数计算公式1.齿面载荷:Ft=[2×T/(d1+d2)]×cosα,其中T为扭矩。
2.弯曲应力:σH=Ft×K1/b,其中K1为载荷分配系数。
3.接触应力:σZ=Ft×K2/(b×cosα),其中K2为接触系数,b为齿宽。
以上为斜齿圆柱齿轮常用的计算公式,掌握这些公式能够更好地进行齿轮设计及计算。
在实际应用中,需要根据具体的情况灵活运用这些公式,以确保齿轮的可靠性和安全性。
齿轮齿条计算公式

齿轮齿条计算公式
齿轮齿条计算公式是用于计算齿轮和齿条的一组公式。
齿轮齿条计算公式是由英国的科学家格林沃尔德(Greenwood)所提出的,早在1850年前后便有了初步的研究与探讨。
根据格林沃尔德(Greenwood)提出的齿轮齿条计算公式:
1、齿轮齿形参数:。
齿宽 b =(m/z)cosα 。
齿厚 h=(m/z)sinα 。
2、齿轮齿根半径:
齿根半径r=(mη/πz)cosα。
3、压力角:
压力角α=tan-1(βm/n)。
4、发动机中切面积:
S=mπz/n;
5、齿轮应力:
F=Fc/2;
6、轴形弹性模量:
G=E/2;
7、轴和齿圈弹性模量:
Gk=Ek/(1-Ek^2/G^2);
8、转动惯量:
Jk=mπ^2/2;
9、齿圈直径:
Dk=d+(z/ln2);
10、发动机中齿圈弹性模量:
Ek=E/2;
根据上述齿轮齿条计算公式,可以计算出齿轮和齿条的相关参数,从而为设计者提供更为准确的设计参数。
齿轮各参数计算公式

模数齿轮计算公式名称代号计算公式模数m m=p/n =d/z=da/(z+2)(d为分度圆直径,z为齿数)齿距P p= n m=t d/z齿数Z z=d/m=n d/p分度圆直径d d=mz=da-2m齿顶圆直径da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/ n齿根圆直径df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m齿顶咼ha ha=m=p/n齿根高hf hf=1.25m齿高h h=2.25m齿厚s s=p/2= n m/2中心距a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2跨测齿数k k=z/9+0.5公法线长度w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z]13-1什么是分度圆?标准齿轮的分度圆在什么位置上?13-2 一渐开线,其基圆半径r b= 40 mm ,试求此渐开线压力角:■ = 20°处的半径r和曲率半径p的大小。
13-3有一个标准渐开线直齿圆柱齿轮,测量其齿顶圆直径da = 106.40 mm ,齿数z=25,问是哪一种齿制的齿轮,基本参数是多少?13-4两个标准直齿圆柱齿轮,已测得齿数z i= 22、Z2= 98,小齿轮齿顶圆直径d ai= 240 mm ,大齿轮全齿高h=22.5 mm,试判断这两个齿轮能否正确啮合传动?13-5有一对正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮,它们的齿数为Z1= 19、Z2= 81,模数m= 5 mm,压力角«= 20°若将其安装成a'= 250 mm的齿轮传动,问能否实现无侧隙啮合?为什么?此时的顶隙(径向间隙)C是多少?13-6已知C6150车床主轴箱内一对外啮合标准直齿圆柱齿轮,其齿数Z1 = 21、Z2= 66,模数m = 3.5 mm ,压力角□= 20°正常齿。
试确定这对齿轮的传动比、分度圆直径、齿顶圆直径、全齿高、中心距、分度圆齿厚和分度圆齿槽宽。
13-7已知一标准渐开线直齿圆柱齿轮,其齿顶圆直径d ai= 77.5 mm,齿数z1=29。
各种齿轮参数计算公式大全

各种齿轮参数计算公式大全在机械设计中,齿轮是一种常见的传动元件,用于传递转动动力和转矩。
为了正确设计和计算齿轮,需要考虑多种参数。
以下是一些常见的齿轮参数计算公式:1. 齿轮模数 (Module,m):齿轮模数是齿轮齿数与齿轮直径的比值。
通常使用以下公式计算:m=d/z其中,d为齿轮直径,z为齿数。
2. 齿轮转数比 (Gear Ratio,i):齿轮转数比是齿轮齿数比值的倒数。
通常使用以下公式计算:i=(z2/z1)其中,z1为驱动齿轮齿数,z2为被驱动齿轮齿数。
3. 齿轮中心距 (Center Distance,a):齿轮中心距是两个相互啮合齿轮轴线的距离。
通常使用以下公式计算:a=(d1+d2)/2其中,d1和d2为驱动齿轮和被驱动齿轮的直径。
4. 模数系数 (Addendum,h_a):模数系数是齿轮齿距与模数的比值。
通常使用以下公式计算:h_a=m5. 齿距 (Pitch,p):齿距是相邻齿轮齿顶间的距离。
通常使用以下公式计算:p = (π * m) / cos(β)其中,π为圆周率,β为压力角。
6. 压力角 (Pressure Angle,α):压力角是齿轮齿面和轴线的夹角。
通常使用以下公式计算:tan(α) = (h_a * π) / p7. 整体高度 (Whole Depth,h_t):整体高度是齿距与模数系数的乘积。
通常使用以下公式计算:h_t=m*2.258. 齿顶高度 (Addendum,h_a):齿顶高度是齿距与模数系数的乘积。
h_a=m*19. 齿根高度 (Dedendum,h_f):齿根高度是齿距与模数系数的乘积。
通常使用以下公式计算:h_f=m*1.2510. 齿顶间隙 (Addendum,c):齿顶间隙是两个相互啮合齿轮齿顶间的距离。
通常使用以下公式计算:c=0.25*m这些公式基本涵盖了齿轮设计和计算中的常见参数。
通过按照这些公式计算,可以确定齿轮的各种尺寸和几何特性,以确保齿轮能够正确工作并传递所需的转动动力和转矩。
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da2 d2 2ha m( z2 2had f 1 d1 2h f
m(z1
* 2ha
2c* )
d f 2 d2 2hf m( z2 2ha* 2c* )
分 度 圆 齿 距 p p=m
s 1 m
分度圆齿厚 s
2
基
圆
齿
距
pb
pb=1mcos
中
心
距
a
a 2 m(z2 z1 )
传递交错轴运动 蜗杆涡轮
准双曲面齿轮
二、渐开线齿廓的形成及其啮合特性
1. 渐开线的形成
如图,当一直线n-n沿一个半
径为rb的圆的圆周作纯滚动 时,该直线上任一点K的轨迹 AK称为该圆的渐开线。这个 圆称为基圆,该直线称为渐 开线的发生线。渐开线上任 一点K的向径与起始点A的向 径的夹角<AOK( < AOK= θk)称为渐开线(AK段)的展 角。
三弧
基圆(d b和
齿齿厚距spii 齿槽宽ei
rb)齿顶高ha 齿根高hf
同一圆上pi si ei
rf rb
ra r ri
o
三高 齿齿顶根高高hhaf 齿全高h
h ha hf
分度圆 齿顶圆 基圆 齿根圆
任务1:
从手中的齿轮中,找出所有名称所对应部 分
思考题
1、是不是任意两个齿轮都能正确啮合? 2、若齿轮损坏,需测绘哪些数据? 3、对一些需要知道却无法测量的参数,该
国家标准规定齿轮分度圆 α=20°为标准值 某些场合:α=14.5°、15°、22.5°、25°。 分度圆就是齿轮上具有标准模数和标准压力角 的圆。
齿数、模数、压力角为渐开线齿轮的三个最基本 参数。
4)、齿顶高系数和顶隙(径向间隙)系数
齿顶高
齿根高
标准值: ha* =1, c* =0.25
顶隙;一齿轮的齿顶与另一个齿轮的槽底间 的径向间隙。用c表示
课题:标准直齿圆柱齿轮参数计算
复习:一、齿轮类型及基本知识
齿轮传动
齿轮结构、类型、
一.齿轮传动的类型
一. 齿轮传动的类型
内啮合
直齿圆柱齿轮传动 外啮合
平面齿轮传动
齿轮齿条 内啮合
斜齿圆柱齿轮传动 外啮合
齿
齿轮齿条
轮 传
人字齿齿轮运动
动
直齿
传递相交运动 斜齿
曲线齿
空间齿轮传动
交错轴斜齿轮传动
怎么得出?
渐开线齿轮
2.渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸
3、直齿圆柱齿轮的基本参数 1)齿数 在齿轮的整圆周上轮齿总数,用z表示,显然z应为整数
。
齿轮的齿数是根据设计需要确定的,如:传动比、中心距要求、
接触强度等。
2)模数m
分度圆的周长为:
分度圆直径为
定义模数
或:
∴d=mz 单位:mm ; m标准化。
模数反映了轮齿的大小。当齿数一定时, 模数越大,周节就越大,轮齿也越大。承 载能力就越大。
由于任何一个齿轮的齿数Z和模数m是一定的,由此可知: 任何齿轮都有而且只有一个分度圆。
3)、分度圆压力角α
α是决定渐开线齿廓形状的一个基本参数,齿数、模数一定时,分 度圆一定;若压力角不同,则基圆不同,渐开线齿廓形状就不同。
C=c*m
作用:1)储油润滑
2)避免一齿轮ha*的齿顶与另c一* 个齿轮 的齿槽相接触。
只要z、m、α、ha 、hf 这五个参数一经确定,齿轮的几何 尺寸,包括轮齿的渐开线形状也即全部确定,因而以上五个 参数称为渐开线标准齿轮的基本参数。
三、标准直齿轮的基本参数及几何尺寸
基本参数 z、m、、ha、c 我国规定 ha 1,c 0.25
标准齿轮:标准齿轮是指m、α、ha*、c* 均取标准值,具有
标准的齿顶高和齿根高,且分度圆齿厚等于齿槽宽的齿轮。 一个齿轮:
d=mz da=d+2ha=(z+2 )m df=d-hf=(z-2 .5)m db=dcosα ha= ha*m=m hf=( ha*+ c*)m=1.25m h=ha+hf=(2 ha*+ c*)m=2.25m P=πm
注:上面符号用于外齿轮或外啮合传动,下面符号用于内齿轮或内啮合传动。
任务2
测量手中齿轮齿顶圆直径,数清有几齿, 计算出齿轮模数。
三、标准直齿轮的几何尺寸
一对标准齿轮中心距:
a
1 2
(d 2
d1 )
1 2
m( z 2
z1 )
c (ha* c* )m ha*m c*m
一对标准安装的标准直齿轮,其 分度圆上的齿厚等于齿槽宽,即
n
(6)cosak =R b/Rk
三. 标准直齿圆柱齿轮各部分名称及基本尺寸 1.齿轮各部分的名称和符号
外齿轮各部分名称及符号:
齿轮圆周上轮 齿的数目称为 齿数,用z表示。
齿轮基本尺寸的名称和符号
齿顶圆(da 和 ra)
四圆 齿根圆(df 和 rf)
分度圆(d 和 r)
齿距pi 齿厚si 齿槽宽ei
2. 渐开线的性质
(1) BC=BK
(2)BK为渐开线在K点的法线,B为曲率中心,BK为曲率 半径,渐开线上任一点的法线与基圆相切。
(3)渐开线离基圆愈远,曲半半径愈大,渐开线愈平 直
(4)渐开线的形状决定于基圆的大小。
θK相同时,rb越大,曲半半径越大 rb→∞,渐开线→⊥N3K的直线
(5)基圆内无渐开线
S1=e1=s2=e2=πm/2
传动比
i12
1 2
r2 r1
rb2 rb1
r2 r1
z2 z1
常数
啮合传动知识
一 . 正确啮合条件 两齿轮的正确啮合条件为
m1 m2 m
1 2
即啮合条件为:两轮的 模数和压力角必须分别 相等。
一对渐开线齿轮的传动过程
啮合传动知识
二. 渐开线齿轮传动的条件
齿轮传动是依靠两轮的轮 齿依次啮合而实现的。 要求重合度大于等于1
B1B2/ Pb 1
实际啮合线B1B2应大于齿 轮的法向齿距Pb。
S e 1 m
2
表5-5 渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸公式表
名
称 代号
公
式
分度圆直径
d
d1=mz1 d2=mz2
基
圆
直
径
db
db1=mz1cos、 db2=mz2cos
ha = ha*m
齿
顶
高
ha
齿
根
高
hf
hf = (ha* + c* )m
齿顶圆直径
da
da1 d1 2ha m(z1 2ha* )