酒厂制曲车间各岗位安全操作规程
酒厂粉碎曲块车间安全操作规程(标准版)
粉碎曲块车间安全操作规程
一、开机前认真检查设备状况，如无异常，再开机；
二、设备按照顺序启动，各种器具要齐全，仪表指示正确；
三、作业时严禁手进入破曲口；
四、工作期间，正确佩戴防护用品；
五、及时清理各类杂物，保证管道畅通和设备的正常运转；清理堵塞时，要停机作业；
六、经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况；及时调整设备，严禁设备带病作业；
七、装曲时要注意曲垛的不安全状态，防止曲垛倒塌伤人。
八、装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象，防止落把伤人；装包时要注意糁包平衡位置，防止出现掉包落把现象；
九、送曲人员行走注意避让来往车辆，上、下坡注意路滑；进入基酒库至粮库区域要注意避让行车。
酿酒车间安全操作规程
酿酒车间安全操作规程一、入场与离场规定1. 所有人员进入酿酒车间前，必须经过身份验证，佩戴有效的身份证件，并严格按照门禁制度进行出入记录。
2. 在进入酿酒车间之前，必须接受相关的安全教育培训，了解相关操作规程和紧急处理措施。
3. 离场时，必须归还或妥善保管所使用的个人防护装备和工具设备，并按照规定签离。
二、个人防护措施1. 所有人员在进入酿酒车间时，必须佩戴酿酒车间提供的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护口罩等。
2. 使用具有机械伤害风险的工具设备时，必须佩戴防护手套和耐磨鞋。
3. 从事高温和高压操作时，必须佩戴隔热手套和防热鞋。
4. 长发人员必须将头发整理并盘好，防止卷入机械设备。
三、机械设备操作规范1. 在操作机械设备之前，必须检查设备是否处于正常状态，确认无异常情况后方可操作。
2. 操作机械设备时，必须按照操作规程进行，不得擅自变动设备的工作参数或使用未经授权的操作程序。
3. 操作设备时必须保持专注，不得进行与操作无关的娱乐活动或聊天，确保安全操作。
4. 定期对机械设备进行维护保养和检修，发现异常情况应及时上报并停止使用。
四、化学品安全管理1. 酿酒车间存放的化学品必须符合相关的安全标准，并设立专门储存区域，按照物品分类进行储存。
2. 使用化学品前必须了解其化学性质和安全操作方法，严禁将不明化学品随意混合使用。
3. 操作过程中，必须佩戴相应的个人防护装备，并按照规定的剂量使用化学品，避免浪费和误用。
五、火灾及紧急事故处理1. 酿酒车间必须配备消防设施，并定期检查和维护，保持其良好的工作状态。
2. 发生火灾时，必须立即启动火警报警系统，并按照紧急撤离程序安全撤离，不得擅自返回火灾现场。
3. 发生紧急事故时，必须迅速上报相关部门，并按照规定的应急预案进行处理，保障人员的安全。
六、危险区域与标识1. 酿酒车间应设立危险区域标识，明确警示禁止入内的区域。
2. 在进行高温、高压或有机化学品操作时，应设立警示标识，提醒周围人员注意安全风险。
酿酒车间安全操作规程
酿酒车间安全操作规程酿酒车间是一个涉及到酒精等危险物品的生产环境，因此安全操作是至关重要的。
为了确保酿酒车间的运营安全，制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。
以下是酿酒车间的安全操作规程，帮助员工遵循安全规定，预防事故发生。
一、通用安全规则1. 严禁吸烟、闲聊、食用与饮用。
2. 所有员工必须穿戴符合防护要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
根据具体工作环境，可能需要额外的防护措施。
3. 酒精物品仅限酿酒过程使用，禁止私自拿取。
4. 所有工作区域必须保持整洁，及时清理储存区域和设备周围的杂物、碎片等。
5. 必须定期进行设备的维护和检修，确保其正常运行。
6. 严禁在未经授权的情况下操作设备或移动机械。
7. 严禁未经许可，私自进入或操作其他工作区域。
二、化学品操作安全1. 提供必要的化学品安全培训，确保员工熟悉化学品的性质、储存要求和相关应急措施。
2. 化学品必须正确标识和储存，确保易燃、易爆、有毒、有害等化学品与其他物品分开储存，并采取相应的防火防爆措施。
3. 使用化学品时，必须佩戴防护手套和的防护眼镜。
4. 具备适宜的消防设施，包括火灾报警器、灭火器等，并确保员工熟悉使用方法。
5. 在紧急情况下，有机会紧急疏散，流程合理化。
三、设备操作规范1. 操作人员必须熟悉所操作的设备的安全操作程序和操作规范。
2. 在操作设备前，必须检查设备是否正常运行、有无异常或故障。
发现问题应立即上报维修部门。
3. 酿酒设备涉及到高温、高压等风险，操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，并确保设备在运行过程中保持稳定状态。
4. 禁止任何情况下将手或其他物体伸入运行的设备内部。
5. 在设备故障、起火等情况下，必须立即停止操作并采取紧急疏散措施，并报告相关部门。
四、紧急情况和事故处置1. 在紧急情况下，包括火灾、泄漏等，必须按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况发生时，必须立即向上级领导或应急机构报告，并采取必要的紧急措施。
酒厂全体安全操作规程
酒厂全体安全操作规程酒厂全体安全操作规程第一章综述第一条：为保障酒厂全体员工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于酒厂全体员工，包括管理人员和生产操作人员。
第三条：本规程的目标是促进酒厂的安全生产，减少事故发生的可能性，并确保在事故发生时能够及时做出应对措施。
第二章安全生产管理第四条：酒厂应设立安全生产管理部门，负责全面安排和监督酒厂的安全工作。
第五条：安全生产管理部门应定期组织员工进行相关安全培训，包括应急救援知识、消防知识等。
第三章设备安全操作第六条：使用设备前，必须经过相关培训，并且获得相应的操作证书。
第七条：设备操作人员必须按照操作规程进行操作，并且定期对设备进行检查和维护。
第八条：发现设备存在安全隐患或者异常，必须立即上报相关部门，并停止使用。
第四章化学品管理第九条：酒厂应建立完善的化学品管理制度，对使用的化学品进行分类、登记和储存。
第十条：化学品库存在专门负责人，并且储存区域应标明禁止吸烟和明火的警示标识。
第十一条：使用化学品的操作人员必须戴上防护用品，并按照相关标准进行操作。
第五章火灾防控第十二条：酒厂应配备足够数量的消防设备，并保证设备的有效性。
第十三条：定期组织员工进行消防演练，并建立健全的灭火预案。
第六章安全检查与事故处理第十四条：酒厂应每年至少进行一次大规模的安全检查，并制定整改方案，并定期对整改情况进行检查和复查。
第十五条：发生安全事故时，酒厂应立即启动应急预案，并报告相关部门。
第十六条：对于事故发生后的人员伤亡，酒厂应及时组织救治，并做好事故调查与处理工作。
第七章处罚与奖励第十七条：对于违反本规程的行为，酒厂将采取相应的处罚措施，包括扣除工资、记过处分等。
第十八条：对于在安全生产工作中有显著贡献的员工，酒厂应给予相应的奖励和表彰。
第八章附则第十九条：本规程的解释权归酒厂所有。
第二十条：本规程自发布之日起执行。
酒厂全体安全操作规程
酒厂全体安全操作规程
《酒厂全体安全操作规程》
为了保障酒厂生产过程中的安全，维护员工身体健康，降低生产事故的发生率，制定并执行酒厂全体安全操作规程，以确保生产工作的顺利进行。
一、生产设备的安全操作
在操作生产设备之前，必须接受相关的培训和指导，并遵守设备操作规程。
在操作过程中，必须佩戴相关的安全装备，并严禁擅自更改设备工作状态。
二、化学品的安全使用
在使用化学品时，必须穿戴相应的防护服和防护设备，严格按照产品说明书和技术标准进行操作，杜绝化学品泄露和吸入。
三、火灾防范
酒厂内部必须设置完善的消防设施和设备，并定期进行消防演练，提高员工对火灾的防范意识，确保一旦发生火灾能够及时处置。
四、生产环境的安全
酒厂内部的生产环境必须保持整洁、通风和明亮，避免积尘和空气污染，并对潜在的安全隐患进行定期检查和整改。
五、工作人员的安全意识
所有员工必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护，避免过
度疲劳和心理压力，及时报告发现的安全隐患并配合进行整改。
六、应急预案
酒厂必须制定完善的应急预案，一旦发生事故能够及时有效地处置，减少意外事故的损失。
通过实施全体安全操作规程，酒厂能够有效预防和减少生产过程中发生的事故，保障员工的安全和健康，提高生产效率和产品质量。
制酒车间各项操作规范
制酒车间各生产步骤操作规范一、上甑操作规范：1、检查底锅水是否清洁或者超量，清洁度以水中无残糟污物为标准，是否超量以刚好淹过盘管为标准。
2、加头尾进入地锅时要迅速在甑痹上盖上谷壳，越快越好。
3、在盖完谷壳后先在甑痹上盖上一层酒糟后方能开汽。
4、开汽后必须见到串汽后方能开始盖料，且盖料时甑上不能有3处以上串汽。
5、上甑过程中必须做到轻、松、薄、匀、缓、平、准几个上甑要点。
6、离甑沿5—6厘米时开始收汽，做到慢收，逐渐在上完甑的同时气压收到接酒时的气压。
7、盖甑盖要快，并迅速在过汽管的两头加上冷水进行水封。
使酒蒸汽不至于从两头溢出。
8、上好甑后，一人接酒、一人打扫甑边卫生、一人帮助行车工抓糟子。
甑边卫生做到甑盖上无酒糟残留，甑边周围无堆积酒糟在甑边上。
二、摘酒操作规范：1.首先检查接酒桶的卫生，保证每个接酒桶里外都是清洁的，若不清洁应当立即处理干净，不能有任何残糟污物方可用来接酒。
2.保证摘酒气压满足工艺要求。
摘酒时并随时注意馏酒温度，保证在33-38摄氏度范围之内。
3.用冷水的进水量来调节馏酒温度，摘酒前冷凝锅里的冷水不要放太满，以刚好淹到冷凝管顶部为标准，之后等到酒温上升到35摄氏度时再打开3/1或2/1的水阀（不能超过2/1）。
4.保证摘酒度数，各轮次的标准为：57°、55°、54°、54°、53°、53°、52°。
5.摘完酒后立即用封口布和麻绳封口，以防酒度的挥发和其它杂物落入。
三、行车安全操作规程行车安全操作规程目的是为了规定行车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全运转；它的内容有、行车工须持证上岗，作业时必须正确佩戴安全帽；作业前应认真检查吊钩、钢丝绳等是否完好，控制按钮是否灵敏可靠，如果控制器、限位器等出现异常，严禁吊运；不准将起重物悬在空中停歇，地面有人或落放吊物时严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高等。
酒业公司生产车间各工序安全操作规程
酒业公司生产车间各工序安全操作规程一、风险分析：酿酒工段存在的职业病危害因素有霉菌、粉尘，工作过程中也会存在触电、擦伤等轻伤事故存在着安全隐患。
二、控制措施：在生产现场应增设通风措施、除尘设备。
工作人员应正确佩戴口罩，穿戴雨靴、胶鞋，做好一切安全防护措施三、操作规程：1. 出窖工安全操作规程a)出窖工挖糟出窖时，首先检查工具是否完好；b)在需窖底作业时，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流通，确保安全，然后再进行下窖操作；c)出窖工应管理好使用工具，将铁耙、铁铲等放到指定地点，严禁齿口或铲口向上放置在窖埂上，以防扎伤、碰伤人员；d)窖埂要保持卫生干净，不得将黄水和池底泥糊散落在人行窖埂上，以免滑倒摔伤；e)出埂作业时人员之间应保持一定的安全距离，防止工具碰伤；f)在没有推车工监护的情况下，严禁向停在窖埂上的车子里装醅子，以防止车子偏重，掉入池内砸伤人员。
2. 和粮分堆安全操作规程a)参加和粮分堆人员作业前应检查工具是否完好；b)操作时应人员搭配合理，动作协调一致，以防工具碰伤人；c)组长要现场做好指挥工作；d)注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。
3．上（帮）甑工安全操作规程a)上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时报告维修工检修；b)上甑时，应注意地面打滑，如果打滑，可撒些稻壳，以免摔伤；c)严格按照上甑操作规程进行操作，防止冲甑烫伤；d)盖甑盖时，不可鲁莽操作，防止砸伤碰伤。
4．推车工安全操作规程a)严禁赤脚、穿拖鞋推车；b)推车工在推车时应先检查道路是否畅通、湿滑，如果湿滑可以撒些稻壳防滑；c)推车起步时要平稳，行走时要注意前方道路，防止车辆歪倒；d)在出窖作业时，应保持斗车平稳，防止车掉入池中。
5．摘酒工安全操作规程a)操作前，应先检查甑盖密封是否可靠，气压是否符合规定，钢丝绳是否断股，吊架是否牢固等，确保设备安全；b)盖甑盖时，甑边上不准站人，甑盖上也不准放置工具和其他物品，以防伤人；c)盖甑盖后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁，无撒醅、无积水，以防发生摔伤事故；d)冷却器操作时，应注意工作时，应使出水阀常开；冷却器一旦停止工作，应立即关闭水阀；e)在摘酒操作时时，严禁人站在通气管、冷却器水封口下，以防碰头或烫伤；f)严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火；g)下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下甑盖，以防发生其他事故。
酒厂车间岗位安全操作规程
酒厂车间岗位安全操作规程酒厂车间岗位安全操作规程一、总则：酒厂车间是生产和加工酒类产品的关键场所，为了保障员工的人身安全和酒类产品的品质，制定并遵守岗位安全操作规程是非常重要的。
以下是酒厂车间岗位安全操作规程的具体内容。
二、车间安全管理制度：1. 酒厂车间应制定详细的车间安全管理制度，并向所有员工进行宣传和培训，确保每位员工明白和遵守安全规定。
2. 车间应配备安全防护设施，包括防尘面具、安全帽、耳塞、防护手套等，员工进入车间前必须佩戴相应的防护设施。
3. 禁止携带易燃易爆物品进入车间，如酒类产品外的酒精、香水、易燃液体等。
三、电气设备安全：1. 所有电气设备必须经过定期检测和维护，有损坏或故障的设备应立即停用并进行修理。
2. 所有电气设备应有可靠的接地措施，工作人员进行操作时，必须保持干燥的手和身体。
四、机械设备安全：1. 所有机械设备应配备安全防护装置，工作人员在操作设备时必须保持警惕，切勿触碰旋转部件和移动部件。
2. 工作人员在操作机械设备前，必须熟悉设备的安全操作流程和应急停机按钮的位置。
五、化学品安全：1. 酒厂车间应制定详细的化学品管理制度，明确化学品的储存和使用方式。
2. 工作人员在使用化学品时必须佩戴相应的防护装备，避免化学品对皮肤和呼吸系统的伤害。
3. 工作人员在遇到化学品泄漏或事故时，应立即报告上级，并按照应急处理方案进行处置。
六、火灾防范：1. 酒厂车间应配备灭火器，并设立明显的消防通道，保证灭火器的畅通和易取。
2. 禁止在车间内吸烟或使用明火，工作人员必须严格遵守车间的火灾防范规定。
七、防滑措施：1. 酒厂车间地面必须保持清洁和干燥，禁止积水或油污。
2. 防滑地垫和防滑鞋必须配备到每位工作人员，以减少工作人员在工作时的意外摔倒。
八、紧急疏散：1. 酒厂车间应设立明显的逃生通道和应急出口标识，工作人员必须熟悉逃生通道和应急出口的位置。
2. 在发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，工作人员应立即停止工作，保持冷静，按照疏散标志的指示进行疏散。
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酒厂制曲车间各岗位安全操作规程
一、风险分析：
制曲车间各岗位存在职业危害因素有粉尘、噪声, 在工作过程中还存在触电、机械伤害等轻伤事故
二、控制措施：
应在密闭环境中增加除尘器、消声装置，操作工人正确佩戴防尘口罩、防噪耳塞等劳动防护用品，同时正确按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、酒厂破粮安全操作规程
a）操作工着装符合“三紧”要求，即：领口紧、袖口紧、下摆紧；并且要配戴好口罩；
b）检查机械设备完好情况，电压、电流表示数是否正常，确认正常后方可开机作业；
c）作业前把各种工具用具准备好，放到指定操作位置;
d)破粮时发现异常情况及时处理，如遇不能处理的情
况应视情况关闭机器、切断电源并及时通知相关人
员进行处理；
e)严禁用手接触机器转动部位。
2、酒厂踩曲安全操作规程
a)首先进行班前检查，检查机械设备、作业工具、防
护装置、及运输工作的完好情况，确认完好后方
可开始作业；作业前将工具准备好，并放在指定
操作位置；
b)严禁带病作业；
c)操作工着装要做到“三紧” ，即：领口紧、袖口
紧、下摆紧，并且要配带好各种劳动保护用品；
d)踩曲时，注意动作协调，防止滑倒摔伤；
e)管理人员要注意作业场所卫生，对于存在滑倒隐患
的地段要及时处理，对于工人操作过程中的不安全
因素要及时制止。
3、酒厂出曲安全操作规程
a)检查运输工具是否完好可用；
b)在出曲入库时，注意控制车载量，严禁超重运输；
c)拉车上路时要慢行，并要有人推着或扶着，不要
倒车，防止碰伤人；
d)堆曲时，操作工要注意安全，严防曲块滑落砸伤
人；
e)堆曲完成后对于路上的曲块要及时拾净，保持道路
畅通；
f)工作期间，不准穿拖鞋，管理人员要保证茶水供
应和库内的通风换气，注意人员防暑降温。