料位开关安装注意事项
粮仓料位开关的技术参数
粮仓料位开关的技术参数一、粮仓料位开关的工作原理粮仓料位开关主要是依靠测量其与粮食接触的部分，获得料位的高度信息。
当液位在设定的高度范围内时，料位开关将发出信号，通知操作人员。
料位开关的作用范围主要包含粮食扬尘、水和杂质等干扰因素。
另外，粮仓料位开关还具有自动监测、电子显示和报警功能。
二、粮仓料位开关的技术参数1. 测量范围粮仓料位开关的测量范围是指其能够测量的料位高度范围。
一般来说，粮仓料位开关的测量范围会有一定的可调节范围，以适应不同粮仓对料位监测的要求。
2. 精度精度是指粮仓料位开关在测量料位时的精确度，通常用百分比来表示。
精度越高，测量值与实际值的差距越小。
在粮仓料位监测中，精度是一个非常关键的技术参数，它直接影响着料位监测的准确性。
3. 可靠性粮仓料位开关的可靠性是指其在长期使用过程中，能够稳定可靠地进行料位监测的能力。
对于粮仓料位开关来说，可靠性是一个非常重要的技术参数，因为粮仓料位开关一旦出现故障，可能会导致料位监测的失效，从而影响粮仓的正常运行。
4. 环境适应性粮仓料位开关通常需要在较为恶劣的环境中使用，比如粉尘多、湿度大等情况下。
因此，粮仓料位开关的环境适应性也是一个重要的技术参数。
它需要具备良好的防尘、防水、防腐蚀等性能，以便能够稳定可靠地工作。
5. 输出信号粮仓料位开关的输出信号通常是直接接触式的开关信号，它可以与粮仓监控系统连接，以实现料位监测的自动化管理。
输出信号的稳定性和可靠性对于粮仓料位开关来说，也是一个非常重要的技术参数。
6. 安装方式粮仓料位开关的安装方式是指其在粮仓内安装的位置和方式。
通常情况下，粮仓料位开关需要与粮仓料位监测系统相配合，以实现对粮食料位的及时监测和控制。
因此，安装方式需要与具体粮仓的结构和管理要求相匹配。
7. 电气参数粮仓料位开关的电气参数包括工作电压、功率消耗等。
在选择粮仓料位开关时，需要根据具体的使用场景和需求，考虑其与粮仓监控系统的匹配性和稳定性。
阻旋料位开关在干法乙炔工艺中的安装及使用注意事项
一、阻旋料位开关在干法乙炔发生器的作用干法乙炔发生器在投用初期，如果没有阻旋料位开关，很难对其料位进行准确判断，以致经常出现料位低的现象，导致料封破坏，从星型下料器泄漏出乙炔气体。
如若使用不当，将会出现爆炸着火的可能，存在很大的安全隐患。
但安装阻旋料位开关后，就可以通过远程监控的方式来了解发生器底部石渣的料位情况，结合发生器的搅拌电流，中控人员根据两者的参数可以合理操作发生器的排渣量，把握好星型下料器的排渣频率，不至于将发生器的料封破坏。
阻旋料位开关阻旋料位开关的使用，增加了安全系数，降低了操作人员的劳动强度，解决了用户的生产难题。
事实上，在干法乙炔工艺中仪表要很好的发挥作用，除了要求阻旋料位开关本身具有较好的质量外，也离不开阻旋料位开关的正确安装和使用。
为更好地使用阻旋料位开关，本文就阻旋料位开关在干法乙炔工艺中的安装及使用注意事项介绍如下。
二、阻旋料位开关安装注意事项一般来讲，乙炔发生器的正常工作温度在90～105℃之间。
由于采用的是插入式料位开关，阻旋料位开关的插入部分要能够抗高温，采用高温型阻旋料位开关，接线盒的出线口必须朝下，以避免电石灰进入接线盒，造成接触不良，影响其正常运行。
另外，为减少电石物料对阻旋料位开关的冲击，应将阻旋料位开关安装在发生器的侧面，以水平呈15～20°之夹角安装。
三、阻旋料位开关使用注意事项在对发生器料位进行判断时，操作人员可以通过发生器的搅拌电流和阻旋料位开关两种手段来确定料封情况。
通过搅拌电流可间接判断发生器内部料封情况，但由于渣含水量差异会给操作人员带来错误信息，容易造成误判。
在给发生器加装阻旋料位开关后，操作人员可通过料位指示灯的颜色直接判断发生器内部料位的高低，且阻旋料位开关传递的信息不受渣粒干湿情况及其他因素的影响，准确直接。
在根据阻旋料位开关指示灯的不同显示情况作业时，一般应注意以下事项：1．若发生器搅拌电流低于控制点，证明发生器内部渣粒已排空或渣粒含水量很低。
精张机电SP静电容料位开关使用说明书
精张机电SP静电容料位开关使用说明一、灵敏度的校正：1.如果已安装在设备桶槽上，校正前应先确认槽内无物料。
2.根据铭牌选择正确电源后接线。
3.打开接线盒盖，本公司产品校正后感度调整扭”SENSITIVITY”灵敏度指示箭头都设定在70位置，此时Led不亮，无信号输出。
将旋钮箭头慢慢转到90与H之间，电路板LED 亮，并且有信号输出，表示开关已校正好，无须以下步骤。
4.若LED不亮，请将旋钮”SENSITIVITY”指示箭头选转到H位置，用小一字起旋转粗调电容（COARSE），调到LED刚好亮。
将旋钮指示箭头慢慢转到90位置，此时LED灯熄，无信号输出。
再将旋转箭头旋到H位置时，LED等又会再亮，如此重复测试，若都正常校正即完成。
二、感度调整：用户一控制物料所需灵敏度调整感度调整钮“SENSITIVITY”指示箭头的位置，调整至物料接触到感触棒时LED灯亮，而当物料尚未接触到感测棒时LED等灭为止。
（注：灵敏度调节有问题是请通知本公司，本公司将有专人解答。
）三、延时调整：1、当LED亮继电器如果同时动作，标示延时时间为0；使用者可依据自己需求设定延时，延时时间为0-30秒。
2、使用者若需改变延时设定。
请用小一字起调整电路板上“DELEY”可变电阻，顺时针方向延时下次，逆时针方向减少。
3、延时设定后，电路动作顺序是：当关动作LED亮，经过设定时间后，继电器动作或NPN信号输出。
四、安装注意事项1、安装感应棒应与水平方向向下成20°夹角以增加感应灵敏度，减小下料冲击。
2、安装时其不感应体误报必须伸入桶内，以上避免开关因感度过高而误动作。
3、安装SP160是其桶壁厚不得超过25mm,否则开关会有动作。
4、SP150安装时感应棒与桶壁最少保持300mm距离。
5、开关安装避免靠近入料口，以减少下料损坏感应棒及误动作；若开关必须安装在靠近入料口处，请在开关上方200mm处加装一2”宽的保护挡板。
6、多个感应棒同时安装时，各开关间应保持300mm以上的距离。
系列音叉料位开关安全操作及保养规程
系列音叉料位开关安全操作及保养规程1. 前言本文档为使用系列音叉料位开关的用户提供详细的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和安全使用。
本文档适用于所有使用系列音叉料位开关的工作人员。
2. 安全操作规程2.1 基本操作规程1.在使用音叉料位开关前，必须检查设备是否完好，并检查所有部件是否安装牢固；2.操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括手套、安全鞋、安全帽等；3.严格按照产品说明书操作，不得随意分解、修改或拼装设备；4.当设备出现故障或异常情况时，必须立即停止使用，并通知专业维修人员进行检修。
2.2 操作注意事项1.不要过度拉伸或扭曲传感器引线；2.避免使用设备过程中发生撞击、振动或其他物理冲击；3.使用时不要让设备受到灰尘、油污、水等环境污染；4.操作设备时，应确保周围没有任何人员或其他物品。
3. 保养规程3.1 日常保养1.每次工作后，应清洗设备表面，并确保表面没有残留物；2.定期检查传感器线圈和磁石，并清除上面的灰尘；3.定期检查设备内部部件的连接和固定情况，确保设备安装牢固；4.定期进行设备调整和校准，确保设备的准确性。
3.2 维护保养1.定期对设备进行彻底的清洗和检查，包括设备内部部件和连接线；2.定期更换损坏的或老化的部件，并确保更换的部件符合产品说明书的要求；3.定期进行设备测试和校准，并确保测试结果可以符合产品说明书的要求。
4. 总结本文档详细介绍了系列音叉料位开关的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和安全使用。
在使用设备时，操作人员必须遵守基本操作规程以及操作注意事项。
在设备的日常保养和维护中，应注意清洗和检查设备内部部件和连接线，以及更换损坏的或老化的部件，并进行校准和测试以确保设备可以正常地工作。
料位开关检修维护规程
料位开关检修维护规程1概述料位开关是一种检测物料位置的仪表，当料位开关检测的料位达到报警值时，开关动作，输出相应的报警信号。
料位开关有多种产品，下面以CTS-DFA型射频电容式料位开关为例加以说明，其他同类仪表可参照执行。
该料位开关可对块状、颗粒状、粉末状太液态料仓、料槽的料位及液位进行控制或上、下限报警，适用于高温、高压、强腐蚀、多粉尘的恶劣环境。
2工作原理该料位开关可分别安装在料仓顶部或仓壁侧面的位置上，对料位进行上、下限控制（或报警）。
由于被测物料的介电常数与空气不同，所以仓内物位发生变体时会引起探极与仓壁间的电容量发生变化，当该电容量大于用户的设定值时，料位开关内的继电器动作，输出一个开关量达到控制（或报警）的目的。
3技术标准3.1仪表部分3.1.1工作温度：-30～60℃。
3.1.2湿度：≤90%。
3.1.3工作压力：常压。
3.1.4电源电压：220V AC±10%,或24V DC。
3.1.5功耗：≤3W。
3.1.6输出信号：两组继电器转换接点输出（触点容量220V AC,1A）。
3.2探极部分因使用介质环境不同可分为P型和T型两种。
3.2.1P型：适用于常压、无腐蚀介质，温度-30～100℃。
3.2.2T型：适用于腐蚀性介质，压力≤4MPa。
，温度-30～600℃（一定条件下可达900℃）。
3.2.3探极种类：棒式、缆式、同轴。
平面。
3.2.4传输距离：仪表与传感器之间的传输距离小于1.2km。
4安装方法料位开关安装时应根据探极的不同形式及现场情况采取顶装（从仓顶垂直安装）或侧装（仓壁侧面安装）。
顶装时应选择能避开进料时物料冲击的位置安装，距仓壁距离应大于200mm，侧面时应倾斜20～30°，以免探极挂料。
仓壁为混凝土时应使限位开关外壳可靠接通钢筋，仓壁为非金属时应加装辅助探极（固体物料）或使用同轴探极（液体），如下页图：当拆装限位开关时，注意不要用手抱住壳体拧动，应使用扳手拧动六角螺栓。
NL30阻旋料位开关说明书
六、 安装实例
安装注意事项： 1. 桶内温度超过 80℃时，请选用高温系列产品。 2. 接线盒出线口必须朝下，电缆固定螺母必须锁紧。 3. 连续部位为 1"螺纹时，可选用镰刀型叶片，以便直
接锁入管牙内。 4. 侧面安装时，可将控制器以水平呈 15℃—20℃之夹
角安装，以减少对物料的冲击。 5. 必要时可在产品上方仓壁焊接一块钢板，减少物料
的冲击。
七、 常见故障及排除
NO.
故障现象
原因分析
1 物料达到时，叶片仍转动 叶片尺寸与物料比重不符
叶片变形或传动轴变形弯
2曲
物料冲击力太大
3 叶片不转动
1．电源未接好 2．马达烧坏
排除方法 重新确定叶片尺寸 做适当防护措施 检查线路将线接好 与本公司联系更换马达
八、 日常维护
1．检查传动轴、叶片是否弯曲变形或损坏。 2．检查传动轴与叶片之间的连接是否牢固。 3．定期清除叶片及传动轴上的物料及杂物。
7. 工作温度：-10℃-80℃（最高可达 400℃）
8. 绝缘电阻：≥100MΩ
9. 介电强度：1500V*1min
10. 防护等级：IP65
11. 叶片材质：SUS304
2
四、 阻旋式物位开关选型标准品
长度 L 可依据客户要求订制
五、 扭力调整
扭力弹簧是用来调整转轴的输出扭力，当被测物比重大时，可将弹簧扭力调至最强的位置， 而此时叶片的灵敏度较差。反之被测物比重越小时，可将弹簧调至越弱，叶片灵敏度较佳。 （注：扭力弹簧的力，请勿随意更换，以免造成误动作）
1. 小料斗专业型技术，三个轴承支撑，运行更可靠
2. 独创的密封设计可防止粉尘渗入
3. 扭力稳定可靠且扭力大小可调节
E+H料位开关调试
E+H 料位开关（根据厂方技术人员05.01.06讲解整理）一、电除尘仓泵音叉料位计1.型号：E+H/FTM260-NIA(NID)/ L=200/线路板FEM31/AC220V输出信号：二线制AC交流开关信号，带负载继电器2.注意事项：叉体严禁踩蹋、敲击、手扳；安装时注意安装标记（安装螺纹上部的圆圈为安装标记）应朝正上方或正下方，以保证两个叉体表面垂直而非平行于物料表面。
3.调试：将FEM31线路板上“Max/Min”旋钮旋至“Max”处，确保仓泵料位高时报警（旋钮旋至“Min”处时为料位低时报警）。
运行中如发生误报，可能因叉体积灰引起，应设法除灰，不要对料位计线路板作任何调整。
二、尾部烟道仓泵高温电容料位计1.型号：E+H/T13273-A/L1=200mm/线路板EC202.输出信号：二线制AC交流开关信号，带负载继电器3.调试步骤确认在空料位时调试，具体如下：1)确认报警方式：将EC20线路板上“Max/Min”旋钮旋至“Max”处，确保仓泵料位高时报警（旋钮旋至“Min”处时为料位低时报警）。
2)确认杆式探头长度：如探头本身长度“＞4米”将EC20线路板上“＞4/＜4”旋钮旋至“＞4”，否则旋至“＜4”（我公司实际使用料位计一般都旋至“＜4”）。
3)粗调：将EC20线路板上粗调电位器（标记较宽之电位器）顺时针旋到底，再将EC20线路板上细调电位器（标记较窄之电位器）逆时针旋到底。
4)细调：料位计已安装至现场。
将EC20线路板上粗调电位器（标记较宽之电位器）逆时针旋转直到LED灯点亮，然后将EC20线路板上细调电位器（标记较窄之电位器）顺时针旋转直到LED灯熄灭。
5)灵敏度调整：为防止信号抖动，细调结束后，根据测量介质特点将EC20线路板上细调电位器（标记较窄之电位器）再顺时针旋转若干格（在电位器四周有“格”标记）。
介质不粘：细调电位器再顺时针旋转“1”格介质粘：细调电位器再顺时针旋转“2”格三、#1炉渣仓常温电容料位计1.型号：E+H/FTC131-K3R4 LENGTH=350mm,线路板EC24/AC220V2.输出信号：继电器/无源触点输出3.调试步骤同前尾部烟道仓泵料位计调试方法。
射频导纳料位开关怎么样安装比较好
射频导纳料位开关怎么样安装比较好射频导纳料位开关怎么样安装比较好？成都永浩机电做了以下总结，供大家参考：上面图片的的射频导纳料位开关是一体式和分体式的，可以用于各种工况下不同的安装位置，分体的可以安装在有振动的设备上测量，这样可以大大的增加料位开关的寿命。
一体的可以应用在设备无振动的工况上。
12.3 安装要求注意：应注意仪表护线管积水可能会危及仪表电子单元。
2.3.1仪表接地导电罐体仪表接地：绝缘罐体仪表接地：2.3.2探头的安装1、当罐中有强烈搅拌时，应该把探头固定并让探头远离搅拌器以保证安全。
2、长度大于3m的缆式探头，必须用地锚固定，防止偏离测量位置。
23、安装仪表的硬杆探头时，一定要考虑安装空间。
缆式探头安装后要拉直，避免对地短路。
4、安装必须非常仔细，不要损伤探头的绝缘层。
探头及其屏蔽层不可与安装接口或容器壁接触，并避免探头使用过程中与安装接口、容器壁、物料等的机械磨损。
5、探头不能安装于进料嘴（或槽）等物料直接流经的地方。
若无法做到这一点，则要在探头与填充嘴（或槽）间加装隔板。
当用于较低位探测时，必须注意探头承受的拉力和仓顶的承载压力。
密度大、粉状或块状且易形成粘附的物料，会产生很大的拉力，而且在锥形出料口附近的拉力远远大于仓壁处的拉力。
所以探头最下端不能进入锥形出料口的锥形范围内。
顶端垂直安装的仪表，用于较低位探测时，只能探测密度小、易流动，不易粘附的物料。
应用于密度大、粉状或块状物料的低位探测时，推荐使用侧装方式。
3官方网址4 杆式探头安装以HS10标准探头测量固体粉末或颗粒物料为例。
说明：1) 根据物料实际能到达的高度安装仪表，使仪表探头的作用段完全落在物料变化的范围内。
见图中1)，可以正常工作；对低位报警的仪表，探头的非作用段，应完全伸出粘附在仓底的物料。
见图中4)。
2) 为防止限位开关之间的相互干扰，探头之间的间距应不小于200mm 。
见图中1)和2)。
3) 由于HS10标准探头的非作用段长度为180mm ，所以螺纹安装管长度与仓壁厚度之和应小于180mm 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
料位开关安装注意事项
料位开关广泛应用于现代工业生产过程和仓储部门，可对容器内的粉末状及颗粒状物料进行料位上、下限监测和控制。
由于料位开关产品丰富，种类繁多，所以料位开关的安装方法也不尽相同，其安装注意事项也略有区别。
那么，料位开关在安装时应该注意哪些事项呢？总体来讲，对于大部分的料位开关重点应注意以下事项：
一、在安装之前，首先要确认料位开关型号是否满足现场的环境要求，如：过程压力、过程温度、介质的化学性能等，确保料位开关在安装后能够正常使用。
二、安装前要确认电源电压是否与标识上面的电压一致。
三、为了保证人身安全和避免损坏料位开关，应在断电的情况下接线。
四、安装时尽量避开进料口，如图1所示
图1 避免入料口的安装示意图
五、为了确保测量的准确性，可以将料位开关水平安装。
如果测量误差允许在几厘米范围内，建议将料位开关向下倾斜约20°后安装，这样可以减少由于物料在探头上的挂粘而造成的测量误差。
当用于测量快速升降和快速流动的物料时，还需要增加防护挡板，料位开关才能更可靠工作。
如图2所示。
图2 水平安装示意图
a 一般防护挡板类型
b 对于粗糙或具有较大磨损性物料的挡板类型
防护板安装要求：首先，安装在探头的正上方；其次，该防护挡板的长度应大于探头水平安装的插入长度，确保能保护探头不受损坏；三要注意选用合理的防护板形状，一般性物料防护挡板的可选
用凸型结构，如图2中“a”所示，如果被测物料是粗糙或具有很大磨损性的物料，可以选择凹型防护挡板，以让物料在凹槽内形成一定的堆积，减少物料对挡板的冲击，从而提高防护挡板的使用寿命，参见图2中的“b”所示。
六、当料位开关安装在户外或有潮气的环境中时，在接入电缆之前，请将电缆线弯曲并朝下引，当遇到下雨或存在冷凝现象的情况时，雨水和冷凝水便会随之往下流，防止水或潮气进入料位开关，如图3所示。
图3 防潮安装
七、对特定料位开关，应注意以下特殊事项：
如果是音叉料位开关，叉体面和介质流动的方向应保持一致，可以避免由于介质流动而产生的对叉体冲击力所造成的测量误差或对叉体损害，如图4所示。
图4 介质流动方向
①过程连接的标志点②介质流动方向
如果是振棒料位开关和音叉料位开关，垂直安装时，为了补偿在圆柱容器中因固料锥形堆积造成的测量误差，建议安装在距离容器壁d/6处，如图5所示。
图5 垂直安装示意图
如果是射频导纳料位开关，在垂直安装时，为了避免圆柱容器中介质堆角和容器壁自身电抗造成的测量误差，建议安装在距离容器壁大于500mm处，如图6所示。
图6 垂直安装示意图
另外，安装射频导纳料位开关时，如果料仓内要求安装多台时，应保证两台之间的安装间距大于500mm，防止仪表之间的探头相互干扰，导致测量不可靠，如图7所示。
图7 安装间距
为保证仪表抗粘附的功能，安装射频导纳料位开关时应保证探头的保护极插入料仓内的尺寸大于50mm，如图8所示。
图8 保护极插入深度
对于阻旋料位开关，安装时要确认被测物料密度，以选择最佳叶片形状和大小，一般地，密度越大叶片越小；另外，安装时请勿敲击传动部位和叶片部位，以免造成不必要的损害。
（文章来源：深圳计为自动化技术有限公司研发中心）。