24m预应力折线屋架施工方案
24m跨后张法预应力混凝土折线型屋架的施工
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２４ｍ跨后张法预应力混凝土折线型屋架的施工 技术
王杰钦 福建六建集团有限公司 福建福州
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摘要本文通过介绍２４ｍ跨后张法预应力混凝土折线型屋架的施工技术，完成了２４ｍ跨预应力混凝土折线 型屋架的成型制作和后张法施工以及整体吊装施工等３个环节的技术攻关和工程实践，并取得了一定的社会 效益和经济效益。 关键词后张法预应力；折线型屋架；施工技术
叠加法分期制作。主要由地胎模工程、木模板工程、钢筋 工程、混凝土工程等４个环节组成【２］。 ２．１地胎模工程施工 地胎模工程是预应力混凝土折线型屋架成型质量的外 在重要因素，其主要施工要点如下： （１）本工程经过计算地胎模施工的四层叠加施工荷载 小于粮库地面加强层的设计使用荷载，因此经设计同意采 用已经完成粮库地面加强层作为地胎模，其主要构造为碎 石垫层和Ｃ２０混凝土垫层组成。
（２）木模板必须完好无损且平整光洁、不得使用腐
烂、扭曲、变形无韧性的材料，并涂刷隔离济以保证结构 的平整和光洁。模板配置要简单装坼方便便于钢筋绑扎和
２
预应力混凝土折线型屋架的成型制作 本工程预应力混凝土折线型屋架的成型制作采用四层
混凝土浇筑，模板与混凝土接触面刷隔离剂。模板接缝因 严密不漏浆，模内不得有杂物。 （３）模板安装前对屋架上下轩杆及腹杆面模与底模 采用高效模板隔离剂涂刷一层并附加表面披滑石粉２ｍｍ厚 的方法进行隔离，从而达到以后起模扶直和吊装的施工方 便。 （４）模板经验收并经互检后方可进入下道工序。封模 板前要对构件上的预埋铁件铁件的轴线位置及标高进行严 格按规范控制，认真校核轴线标高加固情况等。 （５）混凝土施工前对模板进行浇水湿润，确保模板与 混凝土的有较好的黏结性，从而可以保证有更好的混凝土
屋架预制与吊装施工方案
屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
面层用C20 细石砼厚60 找平，细石砼面的宽度每边应比构件的宽度大200mm，并加水养护，形成底模。
24米跨预应力拱板屋盖施工方案
目录1、编制依据 (2)2、工程概况及工程量 (2)3、作业前的条件和施工准备 (3)4、作业的程序和施工方法 (6)5、质量保证措施 (19)6、安全和文明保证措施 (21)7、附件1~5 (23)1、编制依据1.1设计图纸及变更、图纸会审纪录1.1.1国家粮食储备局无锡科学院设计的散装平房仓24跨拱板屋架施工图纸；1.1.2设计交底及图纸会审纪录。
1.2规程、规范1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）1.2.2《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）1.2.3《建筑结构工程施工工艺标准》（QCJJT-JS02-2004）1.2.4《建筑工程施工质量验收规范汇编》（建标[2002]212号）1.2.5 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）1.2.6《预应力拱板屋架空中预制施工工艺》(ZL9617701.2) 专利技术及多项大跨度预应力钢筋拱板屋架空中制作、安装的施工经验进行编制。
2、工程概况及工程量2.1工程概况：2.1.1成都市粮油储备（物流）中心建设项目二标段共5幢平房仓组成，地处成都市青白江区弥牟镇火星村,单幢仓长108M；宽24M,A3型平面尺寸分别为3廒间3×36×24,仓房为砖混排架结构。
2.1.2预应力钢筋砼拱板屋盖是集承重、防水、隔热、顶棚等多功能板架合一的屋架体系，它由上、下弦薄壳板、肋梁、内隔板及斜拉筋等组成。
拱板跨度24m，单榀宽1.2m，下弦肋高200mm，肋宽100mm，板厚45mm；上弦肋高120mm、板厚45mm，上、下弦由隔板连接成整体，并且每块板下有四块埋件，代号为M-1与圈梁连接。
拱板上弦为二次抛物线，曲线方程为：Y=4FX（L-X）/L2，其公式中：L-跨度，F-矢高，F=L/10。
2.1.3 拱板混凝土强度等级C35；隔板砼C35；混凝土保护层厚度：上弦板为15mm，上弦肋梁25mm；下弦板和下弦肋梁均为20mm。
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工摘要:介绍了24m跨预应力混凝土折线形屋架制作、张拉、灌浆、吊装施工方法。
关键词：构件制作张拉控制吊装施工1、工程概况仪陇国家粮库扩建工程位于仪陇国家粮库内，共分为1#、2#、3#、4#粮仓，仓库平面尺寸均为54m×24m，仓库采用后张法预应力混凝土折线形屋架，每栋仓8榀屋架，共32榀。
屋架长24m，本工程按照标准图集95G415(三) 、(八) 24m 跨预应力混凝土折线形屋架施工。
2、构件制作2.1 施工时为节省造价，控制工期，根据工程仓基础较深，回填土层厚的实际情况，决定首先将仓内场地碾压、夯实，并将混凝土垫层施工完毕，然后在仓内垫层上平卧叠浇生产屋架。
2.2 根据屋架95G415(三)图集规定，屋架采用平卧叠浇时，最多可叠浇四层。
因为每仓内有8榀屋架，故共分为两块预制场地，分别叠浇四榀。
屋架制作前在垫层上先放出屋架大样，放线时严格按图集所示屋架尺寸放样，各腹杆与上下弦交接点处均应放出大样，下弦起拱尺寸不得疏漏，然后严格按所放大样线做好胎模。
胎模主体采用砌砖，表面用水泥砂浆抹平、抹光，达到面层平整、光洁。
2.3 先按图集要求将屋架中部腹杆预制好，待强度达到70%时，方可运输和安装。
3、屋架制作3.1 施工顺序清理胎模→涂刷隔离层→安装钢筋骨架和预制的腹杆→安装模板→安装波纹管(预应力筋孔道)和芯管及预埋件→浇筑混凝土→抽拔芯管→清孔→养护。
3.2 屋架制作屋架预制除第一榀使用胎模外，从第二榀开始，下一榀的表面即是上一榀的底模。
3.2.1 安装钢筋骨架：钢筋加工、绑扎严格按图集尺寸施工，因为屋架钢筋含量较大，绑扎时须注意钢筋相对位置，防止错位。
3.2.2 模板安装：由于本工程屋架安装后表面直接刷涂料，模板经多方案(木模、木工板模内侧贴保丽板、竹胶模板)对比分析后，决定采用木工板模外贴保丽板模板。
屋架采用钢管做支撑，施工时反复核对尺寸、预留孔、预埋件位置。
大跨度折线型预应力屋架后张法施工工法
大跨度折线型预应力屋架后张法施工工法预应力砼技术在近百年来与钢筋砼结构、钢结构的竞争中，逐步占据了建筑行业的主导地位并已由单个构件很快发展到了预应力结构阶段，该结构在大跨度、大空间、高层建筑工程中具有很高的经济价值和先进性能。
本工法为传统的预应力构件—屋架的后张法施工工艺要点和保证质量的措施。
1. 大跨度折线型预应力屋架的优点：1.1大跨度预应力屋架可减少屋架各构件（特别是下弦杆）的截面尺寸，减少自重，提高屋架的承载力，发挥预应力结构的技术优势，突破以往的跨高比限制。
1.2施工工艺简单、操作方法简便、技术先进、张拉机具轻便、移动方便、不受区域限制。
张拉、预制等均可不占用工期。
1.3屋架预制和张拉均可在重叠情况下进行，施工简单、占地少。
1.4用高强碳素钢丝代替冷拉Ⅱ级钢筋，可节约钢材60%。
2. 大跨度折线型预应力屋架的适用范围：多适用于高层、多层的顶层、大空间、大跨度的工业厂房及公共建（构）筑物及特种柱梁结构工程。
3. 大跨度折线型预应力屋架的施工工艺方法:3.1工艺流程图(见下页图）。
3.2施工准备：针对本工程的具体要求，编制预应力专项施工作业指导书，并分别对钢筋、砼及模板等各项工序进行技术交底并提出要求，保证预应力与非预应力之间密切配合。
3.2.1技术准备：结合设计技术交底，根据设计意图，对预应力施工图进行全面的深化理解，绘制预应力钢筋铺放图，波纹管安放及张拉端节点详图，制作施工技术参数表。
3.2.2材料机具准备：按设计要求及施工能力安排，备好足够数量的锚具、锚垫及张拉设备、工具和灌浆机具设备，并进行检查和检定，对使用的原材料进行验收和复试。
确认符合设计要求的各项技术参数。
3.3施工方法：3.3.1安装底模：屋架底模采用砖砌胎模，首先将表面耕土分层夯实，使其承载力达到设计要求，因上部屋架最多为四层，高度为0.96米，对下部压强最大为24KN/m2左右，考虑不均匀系数 2.4倍，压强最大为62.4KN/m2，所以直接在夯实的地基土上用M2.4水泥砂浆砌成两皮砖，上面以1:2.4水泥砂浆压实赶光。
预应力钢筋砼折线屋架现场制作方案
20万吨铝板带箔锭项目预应力钢筋砼折线屋架现场制作方案编制：审核：湖北中民建筑工程有限公司2012年10月22日预应力钢筋砼折线屋架现场制作方案本次现场预制30-2A和24-2A混凝土折线屋架是安徽华中天力铝业标准联跨工业厂房。
30M和24M折线屋架采用现场加工，起吊方便，质量能有效控制，能进行仓程监督。
屋架施工前要做好如下准备工作。
一由于本构件跨度30m和24M，单体占地面积较大，配套作业复杂，需要较好硬化地面，且地面平整度要求较高，这就需要在砌筑胎模前先将加工场地面平整压实，达到一定密实度后方可放线砌筑胎模，也要按吊装平面布置图进行设布，胎模，位移偏差不宜较大，不得影响吊装路线，同时施工现场水电路应具备及畅通保证施工程度进行。
二施工人员准备根据本次工程的作业量，分别安排管理人员3人，木工15人，钢筋工12人，砼工13人，电焊工4人，后勤2人，后勤张拉人员10人三钢筋工本次钢筋加工提前10天进场，做钢筋成型准备工作，钢筋工进到甲方现场后，首先对甲方提钢筋逐件进检验核查，仓储合格，方可开始下料，首先按照图集，按图纸说明规范加工，提前加工好钢筋及腹杆，要防雨工具进行覆盖不能生锈及沾到泥土。
保证钢筋没有任何污筋，在帮扣拼装时，严格按尾架放线的要求，不得出线，严格执行图集，间距要求，绑扎要牢固，不得漏扎，漏放。
在放置垫块时应根据要求进行放置。
确保上下弦不得漏筋现象。
在制作腹杆及腹杆组装中要按图集要求进行角度处理到位。
全部绑扎组装完成后，先自检合格后方可通知甲方技术人员及监理再次检查验收，合格后方可进行下道工序。
四尾架模板制作采用高密度光洁板作为模板面板，外用6*8方木上下两根进行每块节点板加固。
上下弦采用光法板制作，腹杆采用实木板对腹杆垂直度较好的，保证腹杆在尾架内的整体尺寸达到待点均匀布置，内外模板双合模板体系具有以下优点：1）增加模板的刚度和面板性，增加挂板固转次数。
2）有利于保证杆件尺寸和有效防止构件漏浆爆断等质量通病3）现场组装采用方木背楞，钢管支撑组装和拆卸十分方便，可提高挂放支设效率，缩短工期。
屋架预制与吊装施工方案完整版
屋架预制与吊装施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
某粮库24m跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架散装平房仓工程施工组织设计方案
目录1、编制说明第1节编制围第2节编制依据2、工程概况第1节建筑概况第2节结构概况3、指导思想与实施目标第1节指导思想第2节实施目标4、施工组织及部署第1节施工组织第2节项目经理部主要成员表第3节施工前期准备第4节施工部署第5节现场管理与协调5、主要分部分项工程施工方法第1节施工测量第2节土方工程第3节砼垫层施工第4节钢筋工程钢筋供应第5节模板工程第6节混凝土工程第7节脚手架工程第8节砌体工程第9节预应力工程第10节涂料施工第11节屋架及屋面板吊装第12节安装工程6、施工进度第1节施工总计划第2节工期保证措施7、施工平面布置及管理第1节总平面布置第2节总平面管理措施8、质量保证计划和质量保证措施第1节质量管理目标第2节质量保证体系第3节质量保证措施第4节成品保护措施第5节冬、雨季施工措施第6节施工技术措施第7节工程资料管理第8节环境保护措施9、安全生产第1节安全生产目标第2节安全生产责任制第3节安全生产施工措施10、文明施工第1节文明施工目标第2节文明施工的技术措施及技术要求11、工程施工总承包管理第1节施工总承包管理原则第2节施工总承包管理对施工协调的管理第3节施工总承包管理对施工技术的管理第4节施工总承包管理对分包工程质量的管理第5节施工总承包管理对分包工程施工进度的管理第6节施工总承包管理对施工安全的管理第7节总承包对文明施工的管理和控制1、编制说明第一节编制围本施工组织设计编制围为平房仓土建、安装工程（含仓照明电气，通风薰蒸设备预留孔和埋件，仓房屋面防水工程）。
现场的施工情况是：现场“三通一平”基本完成，现场西有甲供电源和甲供水源，且东面、南面及北面为空地，施工现场材料布置较为方便。
第二节编制依据1.2.1 省淮海农场米业公司7#、8#仓库工程招标文件。
1.2.2 省丰源建筑设计设计的仓库工程施工图。
1.2.3 中华人民国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规及验评标准（主要目录如下）：《建筑结构荷载规》（GB50009-2001）（2006年版）《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）《砌体结构设计规》（GB50003-2001）《建筑抗震设计规》（GB500119-2001）（2008年版）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-95）《混凝土结构工程施工及验收规》（GBJ50204-2002）《粮食平房仓库设计规》（GB50320-2001）1.2.4 中华人民国颁布的《建筑法》。
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钢筋加工及制作安装必须按图纸要求及施工规范进行。
4、铁件、预埋件：
铁件、预埋件制作应符合YS11-79有关规定，针对该工程施工必须按04G415-1图集，施工方案有关规定结合起来施
工。
5、预留孔道：
本工程孔道成形采用φ55金属波纹管，固定波纹管用钢筋井字架，并用电焊将井字架固定在钢筋上，井字架的间距
不宜大于80cm，波纹管接头封严，不得漏浆。
6、混凝土浇灌及养护：
混凝土浇灌前，必须做试配，试配标号不宜低于实际标号的1.15倍，并应保证施工的和易性，C55混凝土宜采用不低于52.5水泥，采用精细骨料率的办法来提高混凝土的强度，并掺复合型外加剂，改善和易性，级配报告单由专业试验
单位提供，混凝土在拌制时每种原材料按重量计的允许偏差。
①水泥、外掺混合材料±2%；
②粗细骨料±3%（其含水率按实测数扣除）；
③水、外加剂溶液±2%。
7、混凝土搅拌时间不宜过长或过短，一般在2分钟左右，混凝土运输应保持其匀质性，不分层，不离析，不漏浆，混凝土运到浇灌地点时，应具有规定的坍落度。
混凝土浇灌时要检查模板，支撑钢筋和预埋件等，准确无误时，再浇灌混凝土，混凝土捣振时，宜两端向中部汇合，特别是在端部混凝土要多捣几下，保证混凝土浇灌密实，混凝土浇灌时不允许有施工缝，振捣必须密实，表面即时收光，浇筑混凝土时要及时填写施工记录。
混凝土浇筑完毕后，3小时以内就加以覆盖和浇水养护，早期养护不少于7昼夜，特别是秋冬季施工的混凝土养护，保持混凝土表面有足够的润湿状态外，注意保温，具体养护保温措施应根据当时的施工气候条件而定和增补材料费人和人工费。
试块在标准条件下养护，首批混凝土必须做出3天、7天及28天试压强度报告。
作为核定构件是否达到设计标号依据，构件的早期强度达到30%设计强度以后，方可拆模，预应力张拉前应根据GBJ204-83有关条款验收构件，并认真填写构件
质量评定表。
三、预应力施工：
预应力筋为低松弛钢绞线φs15.2mm，标准强度值为FPK=1860Mpa，其弹性横量Eg=1.95*105，符合GB/T52224-2003标准，
有出厂质量的证明书经复试合格后方可使用。
锚具选用专业厂家生产的，经检验合格的锚具OVM15-3，其规格型号和配置应符合设计图纸的规定，并由生产厂家提供质
量合格资料，经预应力施工单位质量监督工程师认可。
预应力张拉施工工艺：
钢绞线下料穿束锚具安装设备安装就位张拉灌浆端部锚具封裹。
1、钢绞线穿束
穿束前应检查预留孔道，孔道应平顺干净，无杂物，必要时可以用清水冲洗，一端为张拉端，另一端为固定端时，张拉端应交叉放置，以便在构件两端同时张拉两束钢绞线时，构件两端对称受力，从固定端将钢绞线穿入孔道后，锚板应贴紧支
承板，夹片均匀敲击平整。
2、钢绞线张拉
张拉时混凝土强度必须达到100%，张拉时应清除端部预埋铁板上残留的水泥浆，电焊残渣等杂物，检查钢板是否平整并与孔道轴线垂直，不符合要求的应予以调整后方可张拉，钢绞线张拉可分极，分阶段对称张拉，张拉顺序应符合设计规定，设计无规定时，采用分批张拉应计算分批张拉的预应力损失，设计无规定时，采用分批张拉应计算分批张拉的预应力损失，分别加到先张拉钢丝束的张拉控制应力值内，或采用同一张拉值，逐根张拉复拉补足，一般张拉力从
0 0.1δK 1.00δK （持荷2分钟）锚固，如设计中考虑了应力松弛损失，则张拉从
0 0.1δK 1.03δK 锚固（δK为张拉控制应力）。
对平卧重叠生产的构件，先上后下，逐层张拉，考虑到上下层之间因摩擦引起的预应力损失，可逐层加大张拉控制应力值
班，但加大的总量不超过5%。
张拉采用双控控制，钢绞线伸长量控制在±6%内。
伸长值公式计算：AL=LP/（Ag*Eg）L---孔道长度（m），P—张拉控制应力（KN），Ag—钢绞线面积（mm2），Eg—钢绞线弹性模量（Mpa）。
结合本工程的施工实际，最终确定的钢绞线张拉控制应力及相应的钢绞线伸长值，连同必要的计算资料，应整理成正式文
件，报请质量监督工程师批准后方可执行。
千斤顶张拉是以主油缸上的油压表读数来控制的，故施工前千斤顶、高压油泵、油压表必须经试验校核，也可使用传感器校准，其精度不低于2%，校准工作由独立的经质检工程师认可的有资质的试验单位进行，并提出签署的完整资料。
④孔进灌浆
应采用不低于425#普通硅酸盐水泥配制的净水泥浆，水泥浆的水灰比0.4～0.45，其流动度应控制在160～180mm,搅拌后三小时泌水率宜控制在2%，最大不得超过3%，矿渣硅酸盐水泥，按上述要求试验合格后也可使用，为了提供水泥浆的强度，减少收缩，增加密实性，可掺入对钢束无腐蚀作用的外加剂。
孔道灌浆后应采用细石混凝土将锚具封裹，以防止腐蚀。
四、质量控制及工程验收：
1、预应力混凝土验收
原材料试验报告，混凝土试验配合比，钢筋隐蔽记录，混凝土施工日记，混凝土试压报告，钢筋、铁件、模板的分项工程质量检验评定表，构件质量检验评定表均需主管工程师审核签字，各工艺技术交底，各工序互相交接均须有文字形
成下达到班组。
2、预应力张拉验收
钢丝、锚具有出厂试验报告，油表校验记录，张拉记录，混凝土试块试压报告等。
3、预应力构件验收
①设计图纸（标准图）
②修改咨询图
③修改大样图
④施工方案
⑤各种会议记录、备忘记录、工作联系单等
⑥预应力构件质量评定表
五、安全措施：
1、预应力张拉施工场地应高有明显的警告标志，严禁与该工程无关的人员围观。
2、预应力张拉时，预应力筋两端连线不得站人，操作人员应在张拉来及张拉设备的两侧操作。
3、油泵开动过程中，操作员不得擅离岗位，如需离开，必须松开全部阀门成切断电源。
4、千斤顶必须与端部垫板接触良好，位置正直以称，严禁多加垫铁，以免不。